CN214513356U - 一种生物质锅炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉除尘装置，其技术方案是：包括锅炉本体和除尘罐，所述锅炉本体一侧固定设有排烟管，所述排烟管一侧固定设有除尘罐，所述除尘罐内部固定设有滤板，所述滤板底部设有罩壳，所述罩壳与除尘罐内壁固定连接，所述罩壳底部设有壳体，所述除尘罐内部设有排烟除尘机构和集渣机构；所述排烟除尘机构包括套筒，所述套筒设于除尘罐内部，所述套筒与滤板通过轴承连接，所述套筒一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧固定设有第一毛刷，所述第一毛刷分别与除尘罐内腔侧壁和滤板相接触，本实用新型的有益效果是：可提高除尘的效率和效果，避免除尘装置堵塞，同时可将灰尘渣集中处理，方便快捷。

Description

一种生物质锅炉除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种生物质锅炉除尘装置。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

现有技术存在以下不足：现有的产生的烟气运动缓慢，使除尘效率降低和除尘效果不理想，这容易导致除尘装置出现堵塞故障，会严重影响到生物质锅炉的除尘装置正常运行，且产生的灰尘渣处理非常麻烦。

因此，发明一种生物质锅炉除尘装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种生物质锅炉除尘装置，通过排烟除尘机构和集渣机构将锅炉内的烟尘迅速排出并将灰尘渣集中处理，以解决除尘效率低、除尘效果不理想，导致除尘装置出现堵塞故障，影响到生物质锅炉的除尘装置正常运行，且产生的灰尘渣处理非常麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉除尘装置，包括锅炉本体和除尘罐，所述锅炉本体一侧固定设有排烟管，所述排烟管一侧固定设有除尘罐，所述除尘罐内部固定设有滤板，所述滤板底部设有罩壳，所述罩壳与除尘罐内壁固定连接，所述罩壳底部设有壳体，所述除尘罐内部设有排烟除尘机构和集渣机构；

所述排烟除尘机构包括套筒，所述套筒设于除尘罐内部，所述套筒与滤板通过轴承连接，所述套筒一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧固定设有第一毛刷，所述第一毛刷分别与除尘罐内腔侧壁和滤板相接触，所述套筒一侧固定设有传动杆，所述传动杆外侧套设有第一风扇，所述第一风扇一侧设有支撑架，所述第一风扇与支撑架通过轴承连接，所述支撑架与罩壳固定连接，所述传动杆延伸入壳体内部并与壳体通过轴承连接；

所述集渣机构包括弧形集尘盒和集尘盒，所述弧形集尘盒设于除尘罐内腔两侧，所述集尘盒设于除尘罐内腔底部，所述弧形集尘盒与罩壳相接触，所述弧形集尘盒一侧设有卡扣，所述卡扣一侧固定设有按钮，所述按钮延伸出除尘罐外部，所述按钮外部套设有弹簧。

优选的，所述除尘罐顶部固定设有排烟口，所述除尘罐一侧固定设有机壳。

优选的，所述排烟除尘机构还包括第二支撑板，所述第二支撑板固定设于传动杆一侧，所述第二支撑板一侧固定设有第二毛刷，所述第二毛刷与罩壳相接触。

优选的，所述机壳内部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴延伸入壳体内部并分别与除尘罐和壳体通过轴承连接，所述连接轴一侧固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与传动杆固定连接，所述第一锥齿轮一侧设有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮一侧固定设有连接杆，所述连接杆延伸出壳体外部并与壳体通过轴承连接。

优选的，所述连接杆一侧固定设有第二风扇，所述第二风扇一侧设有支撑环，所述第二风扇与支撑环通过轴承连接，所述支撑环两侧均固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与除尘罐内腔侧壁固定连接。

优选的，所述壳体外侧固定设有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆另一端均与除尘罐侧壁固定连接。

优选的，所述弧形集尘盒一侧设有扣合槽，所述卡扣延伸入扣合槽内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第三锥齿轮转动带动第二风扇转动，第二风扇转动使锅炉本体内的烟快速进入除尘罐内，提高排烟尘的效率，当烟尘进入除尘罐内时哪些较重的颗粒会被阻挡并落入集尘盒内，需要将灰尘清理掉时，只需将按钮拔起，按钮带动卡扣上升并使弹簧压缩，此时便可将弧形集尘盒拔出并清理灰尘，灰尘清理后将弧形集尘盒重新插入即可，弹簧自动将卡扣压入弧形集尘盒顶部的扣合槽内，集尘盒也可进行拆卸安装并清理灰尘渣，方便清理灰尘渣，同时提高了锅炉的使用寿命，且避免灰尘渣污染环境；

2、本实用新型通过第一风扇转动将烟尘向上排放，传动杆转动带动第二支撑板转动，第二支撑板转动带动第二毛刷转动，第二毛刷转动会将罩壳底部的堆积的灰尘渣扫落并落入集尘盒内，灰尘到达除尘罐的顶部时会被滤板过滤，过滤完后的烟囱除尘罐顶部的排烟口排出，传动杆转动带动套筒转动，套筒转动带动第一支撑板转动，第一支撑板转动带动第一毛刷转动，第一毛刷转动会将除尘罐内壁上和滤板底部堆积的灰尘渣扫走，避免堵塞除尘罐，提高了除尘的效率，同时避免灰尘堵塞造成锅炉损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的除尘罐俯视图；

图3为本实用新型提供的集尘盒立体图；

图4为本实用新型提供的图1中A处放大图；

图5为本实用新型提供的图1中B处放大图。

图中：1锅炉本体、2除尘罐、3第一毛刷、4第一支撑板、5第二毛刷、6排烟口、7滤板、8套筒、9第一风扇、10支撑架、11第二支撑板、12传动杆、13罩壳、14第一锥齿轮、15弧形集尘盒、16第二锥齿轮、17连接轴、18电机、19机壳、20集尘盒、21第一支撑杆、22壳体、23第三锥齿轮、24连接杆、25排烟管、26按钮、27第二支撑杆、28支撑环、29第二风扇、30弹簧、31卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种生物质锅炉除尘装置，包括锅炉本体1和除尘罐2，所述锅炉本体1一侧固定设有排烟管25，所述排烟管25一侧固定设有除尘罐2，所述除尘罐2内部固定设有滤板7，所述滤板7底部设有罩壳13，所述罩壳13与除尘罐2内壁固定连接，所述罩壳13底部设有壳体22，所述除尘罐2内部设有排烟除尘机构和集渣机构；

所述排烟除尘机构包括套筒8，所述套筒8设于除尘罐2内部，所述套筒8与滤板7通过轴承连接，所述套筒8一侧固定设有第一支撑板4，所述第一支撑板4一侧固定设有第一毛刷3，所述第一毛刷3分别与除尘罐2内腔侧壁和滤板7相接触，所述套筒8一侧固定设有传动杆12，所述传动杆12外侧套设有第一风扇9，所述第一风扇9一侧设有支撑架10，所述第一风扇9与支撑架10通过轴承连接，所述支撑架10与罩壳13固定连接，所述传动杆12延伸入壳体22内部并与壳体22通过轴承连接；

所述集渣机构包括弧形集尘盒15和集尘盒20，所述弧形集尘盒15设于除尘罐2内腔两侧，所述集尘盒20设于除尘罐2内腔底部，所述弧形集尘盒15与罩壳13相接触，所述弧形集尘盒15一侧设有卡扣31，所述卡扣31一侧固定设有按钮26，所述按钮26延伸出除尘罐2外部，所述按钮26外部套设有弹簧30，除尘罐2避免灰尘四处排放污染环境，第一毛刷3可将灰尘渣清理掉，滤板7具有过滤作用，第一风扇9具有加速排烟尘作用。

进一步地，所述除尘罐2顶部固定设有排烟口6，所述除尘罐2一侧固定设有机壳19，机壳19具有保护电机18作用。

进一步地，所述排烟除尘机构还包括第二支撑板11，所述第二支撑板11固定设于传动杆12一侧，所述第二支撑板11一侧固定设有第二毛刷5，所述第二毛刷5与罩壳13相接触，第二毛刷5具有刷除灰尘渣作用。

进一步地，所述机壳19内部固定设有电机18，所述电机18输出端固定连接有连接轴17，所述连接轴17延伸入壳体22内部并分别与除尘罐2和壳体22通过轴承连接，所述连接轴17一侧固定设有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16一侧设有第一锥齿轮14，所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮14相啮合，所述第一锥齿轮14与传动杆12固定连接，所述第一锥齿轮14一侧设有第三锥齿轮23，所述第一锥齿轮14与第三锥齿轮23相啮合，所述第三锥齿轮23一侧固定设有连接杆24，所述连接杆24延伸出壳体22外部并与壳体22通过轴承连接，壳体22具有保护锥齿轮作用。

进一步地，所述连接杆24一侧固定设有第二风扇29，所述第二风扇29一侧设有支撑环28，所述第二风扇29与支撑环28通过轴承连接，所述支撑环28两侧均固定设有第二支撑杆27，所述第二支撑杆27与除尘罐2内腔侧壁固定连接，第二风扇29具有加速排烟作用。

进一步地，所述壳体22外侧固定设有多个第一支撑杆21，多个所述第一支撑杆21另一端均与除尘罐2侧壁固定连接，第一支撑杆21具有支撑作用。

进一步地，所述弧形集尘盒15一侧设有扣合槽，所述卡扣31延伸入扣合槽内部，卡扣31和扣合槽组合使用可将弧形集尘盒15卡住。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，锅炉本体1内启动燃烧时会产生烟尘，烟尘会通过排烟管25排入锅炉本体1内，电机18启动带动连接轴17转动，连接轴17转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动带动第三锥齿轮23转动，第三锥齿轮23转动带动第二风扇29转动，第二风扇29转动使锅炉本体1内的烟快速进入除尘罐2内，提高排烟尘的效率，当烟尘进入除尘罐2内时哪些较重的颗粒会被13阻挡并落入集尘盒20内，第一锥齿轮14转动带动传动杆12转动，传动杆12转动会带动第一风扇9转动，第一风扇9转动将烟尘向上排放，传动杆12转动带动第二支撑板11转动，第二支撑板11转动带动第二毛刷5转动，第二毛刷5转动会将罩壳13底部的堆积的灰尘渣扫落并落入集尘盒20内，灰尘到达除尘罐2的顶部时会被滤板7过滤，过滤完后的烟囱除尘罐2顶部的排烟口6排出，传动杆12转动带动套筒8转动，套筒8转动带动第一支撑板4转动，第一支撑板4转动带动第一毛刷3转动，第一毛刷3转动会将除尘罐2内壁上和滤板7底部堆积的灰尘渣扫走，避免堵塞除尘罐2，同时避免滤板7被堵塞导致除尘效率降低，被第一毛刷3扫落的灰尘渣会落入底部，并顺着斜面进入弧形集尘盒15内部，集中收集，当需要将灰尘清理掉时，只需将按钮26拔起，按钮26带动卡扣31上升并使弹簧30压缩，此时便可将弧形集尘盒15拔出并清理灰尘，灰尘清理后将弧形集尘盒15重新插入即可，弹簧30自动将卡扣31压入弧形集尘盒15顶部的扣合槽内，集尘盒20也可进行拆卸安装并清理灰尘渣。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种生物质锅炉除尘装置，包括锅炉本体(1)和除尘罐(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)一侧固定设有排烟管(25)，所述排烟管(25)一侧固定设有除尘罐(2)，所述除尘罐(2)内部固定设有滤板(7)，所述滤板(7)底部设有罩壳(13)，所述罩壳(13)与除尘罐(2)内壁固定连接，所述罩壳(13)底部设有壳体(22)，所述除尘罐(2)内部设有排烟除尘机构和集渣机构；

所述排烟除尘机构包括套筒(8)，所述套筒(8)设于除尘罐(2)内部，所述套筒(8)与滤板(7)通过轴承连接，所述套筒(8)一侧固定设有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)一侧固定设有第一毛刷(3)，所述第一毛刷(3)分别与除尘罐(2)内腔侧壁和滤板(7)相接触，所述套筒(8)一侧固定设有传动杆(12)，所述传动杆(12)外侧套设有第一风扇(9)，所述第一风扇(9)一侧设有支撑架(10)，所述第一风扇(9)与支撑架(10)通过轴承连接，所述支撑架(10)与罩壳(13)固定连接，所述传动杆(12)延伸入壳体(22)内部并与壳体(22)通过轴承连接；

所述集渣机构包括弧形集尘盒(15)和集尘盒(20)，所述弧形集尘盒(15)设于除尘罐(2)内腔两侧，所述集尘盒(20)设于除尘罐(2)内腔底部，所述弧形集尘盒(15)与罩壳(13)相接触，所述弧形集尘盒(15)一侧设有卡扣(31)，所述卡扣(31)一侧固定设有按钮(26)，所述按钮(26)延伸出除尘罐(2)外部，所述按钮(26)外部套设有弹簧(30)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(2)顶部固定设有排烟口(6)，所述除尘罐(2)一侧固定设有机壳(19)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉除尘装置，其特征在于：所述排烟除尘机构还包括第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)固定设于传动杆(12)一侧，所述第二支撑板(11)一侧固定设有第二毛刷(5)，所述第二毛刷(5)与罩壳(13)相接触。

4.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉除尘装置，其特征在于：所述机壳(19)内部固定设有电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)延伸入壳体(22)内部并分别与除尘罐(2)和壳体(22)通过轴承连接，所述连接轴(17)一侧固定设有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)一侧设有第一锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(14)相啮合，所述第一锥齿轮(14)与传动杆(12)固定连接，所述第一锥齿轮(14)一侧设有第三锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(14)与第三锥齿轮(23)相啮合，所述第三锥齿轮(23)一侧固定设有连接杆(24)，所述连接杆(24)延伸出壳体(22)外部并与壳体(22)通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉除尘装置，其特征在于：所述连接杆(24)一侧固定设有第二风扇(29)，所述第二风扇(29)一侧设有支撑环(28)，所述第二风扇(29)与支撑环(28)通过轴承连接，所述支撑环(28)两侧均固定设有第二支撑杆(27)，所述第二支撑杆(27)与除尘罐(2)内腔侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉除尘装置，其特征在于：所述壳体(22)外侧固定设有多个第一支撑杆(21)，多个所述第一支撑杆(21)另一端均与除尘罐(2)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉除尘装置，其特征在于：所述弧形集尘盒(15)一侧设有扣合槽，所述卡扣(31)延伸入扣合槽内部。

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