CN110056880B - 一种便于清理的焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清理的焚烧炉，包括炉体和设于所述炉体一侧的烟囱，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体侧壁上设有出料口，所述炉体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门，所述炉体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门，所述炉体另一侧设有连接管，所述烟囱侧壁上设有与所述连接管相配合的排烟口，所述炉体内壁上设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部设有安装块，所述安装块上设有载料板，所述载料板侧壁上设有连接块，所述安装块上设有与所述连接块相配合的连接槽；可直接将载料板从出料口处取出，便于对载料板上的飞灰会残余垃圾进行清理，使对焚烧炉的清理工作更为方便。

Description

一种便于清理的焚烧炉

技术领域

本发明属于废塑料回收技术领域，尤其是涉及一种便于清理的焚烧炉。

背景技术

随着城镇化的进程加大，日常的生活垃圾也逐渐增大，生活垃圾的主要处理途径为进行绿化焚烧，也即是对生活垃圾进行焚烧并且对焚烧的烟气进行无毒化处理后进行排放，焚烧灰料进行有机无毒处理。由此，生活垃圾焚烧炉成为处理生活垃圾的重要以及核心设备。

垃圾在焚烧炉内燃烧后往往会在焚烧炉内留下飞灰，当焚烧炉内的飞灰较多时需要对飞灰进行清理，现有的焚烧炉炉口较小，不便对飞灰进行清理；垃圾的焚烧炉内燃烧后容易在焚烧炉底部留下残渣，需要定期的对焚烧炉底部清理以确保焚烧炉对垃圾的焚烧效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理的焚烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于清理的焚烧炉，包括炉体和设于所述炉体一侧的烟囱，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体侧壁上设有出料口，所述炉体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门，所述炉体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门，所述炉体另一侧设有连接管，所述烟囱侧壁上设有与所述连接管相配合的排烟口，所述炉体内壁上设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部设有安装块，所述安装块上设有载料板，所述载料板侧壁上设有连接块，所述安装块上设有与所述连接块相配合的连接槽；将垃圾放入到焚烧炉内，垃圾掉落在载料板上，使垃圾在载料板上做焚烧处理，垃圾在焚烧后留下的残渣和大部分的飞灰均留在载料板上，当垃圾焚烧完成后，开启第二密封门，使出料口处于开启状态，便于从出料口处将载料板上的飞灰清出，对炉体内的飞灰进行处理；当炉体内的飞灰清出后，将载料板从连接槽内取出，从而将载料板从出料口处取出，便于直接对载料板表面进行清理，防止载料板表面附着有垃圾残渣影响对垃圾的焚烧效果，可方便的对载料板上的飞灰及残渣进行处理，提升焚烧炉使用的方便性。

所述连接槽内壁上设有滑槽，所述连接槽内设有固定板，所述固定板侧壁上设有与所述滑槽相配合的第一滑块；将载料板放置在安装块上使，使连接块与连接槽相对齐，连接块嵌入到连接槽内，随后将固定板推入到连接槽内，在滑槽与第一滑块的相互配合下，对固定板起限位作用，使固定板无法从连接槽内脱出，从而通过固定板对连接块起固定作用，提升载料板与安装块的连接效果。

所述连接块上设有多个第五通孔；在将载料板从炉体内取出时，将固定板从连接槽内滑出，将铁杆伸入到第五通孔内，在推杆与第五通孔的相互配合下，对载料板起支撑作用，便于将载料板从炉体内取出，从而可方便的对载料板表面进行清理。

所述炉体侧壁上设有导轨，所述第二密封门侧壁上设有与所述导轨相配合的第二滑块，所述第二密封门上设有第二推块；在第二推块的作用下便于推动第二密封门沿着导轨移动，使密封门根据需要对出料口起密封作用；导轨对第二密封门的运动轨迹起限位作用，使第二密封门更好的与出料口相互配合，便于在第二密封门的作用下对出料口起密封作用。

所述炉体顶部设有连接框，所述连接框内设有限位杆，所述限位杆一端设有限位板，所述第二密封门上设有与所述限位杆相配合的限位孔；在对载料板做清理时，推动第二推块，使第二密封门沿着导轨往上运动，直至限位孔运动至限位杆位置处，推动限位杆，使限位杆嵌入到限位孔内，在限位杆与限位孔的相互配合下，对第二密封门起固定作用，将第二密封门固定在出料口上方，使出料口处于持续开启状态，便于对载料板进行清理。

所述烟囱内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有安装盘，所述安装盘上设有与所述烟囱内壁相接触的刮板，所述安装盘可沿所述螺纹杆做升降运动；垃圾在焚烧炉内燃烧后产生的烟气通过连接管进入到烟囱内，使烟气通过烟囱从焚烧炉内排出，安装盘沿着螺纹杆往下运动，带动刮板与烟囱内壁相接触，在刮板的作用下将烟囱内壁上的附着物刮除，对烟囱内壁进行清理，防止烟囱内壁上残留过多颗粒影响烟囱的排烟效果；在螺纹杆的作用下对安装盘起导向作用，使刮板在往下运动时始终与烟囱内壁相接触，提升刮板对烟囱的清理效果，延长烟囱的使用寿命。

所述安装盘上设有安装孔，所述安装孔内穿设有与所述螺纹杆相配合的螺母座，所述安装孔内壁上设有第一活动槽，所述螺母座侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第一限位块；在第一活动槽与第一限位块的配合下，对螺母座起固定作用，将螺母座固定在安装孔内，防止螺母座从安装孔内掉出，同时使螺母座可在安装孔内转动，使螺母座与螺纹杆相互配合，带动安装盘做升降运动；当需要驱动安装盘往下运动时，螺母座在安装孔内转动，在螺母座与螺纹杆的配合下使安装盘往下运动，通过螺母座与螺纹杆的配合，对安装盘的运动速度进行限定，保证刮板对烟囱内壁的清理效果。

本发明具有以下优点：当垃圾焚烧完成后，开启第二密封门，使出料口处于开启状态，便于从出料口处将载料板上的飞灰清出，对炉体内的飞灰进行处理；当炉体内的飞灰清出后，将载料板从连接槽内取出，从而将载料板从出料口处取出，便于直接对载料板表面进行清理，防止载料板表面附着有垃圾残渣影响对垃圾的焚烧效果，可方便的对载料板上的飞灰及残渣进行处理，提升焚烧炉使用的方便性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明焚烧炉的结构示意图一。

图3为本发明焚烧炉的结构示意图二。

图4为本发明焚烧炉的剖面示意图一。

图5为本发明焚烧炉的剖面示意图二。

图6为本发明焚烧炉的剖面示意图三。

图7为图6中的E处放大图。

图8为本发明烟囱的结构示意图。

图9为本发明烟囱的剖面示意图一。

图10为图9中的A处放大图。

图11为图9中的B处放大图。

图12为本发明烟囱的剖面示意图二。

图13为图12中的C处放大图。

图14为图12中的D处放大图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种便于清理的焚烧炉，包括炉体1和设于所述炉体1一侧的烟囱2，所述炉体1顶部设有进料口，所述炉体1侧壁上设有出料口，所述炉体1顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门11，所述炉体1侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门15，第一密封门的一端铰接于焚烧炉侧壁上，第一密封门上设有锁扣，所述炉体1另一侧设有连接管14，所述烟囱2侧壁上设有与所述连接管14相配合的排烟口24，炉体和烟囱通过连接管相连，所述烟囱2内设有螺纹杆26，所述螺纹杆26上套设有安装盘25，所述安装盘25上设有与所述烟囱2内壁相接触的刮板250，所述安装盘25可沿所述螺纹杆26做升降运动；为提升安装盘运动的稳定性，在烟囱内设置两个螺纹杆以对安装盘做导向；垃圾在焚烧炉内燃烧后产生的烟气通过连接管进入到烟囱内，使烟气通过烟囱从焚烧炉内排出，安装盘沿着螺纹杆往下运动，带动刮板与烟囱内壁相接触，在刮板的作用下将烟囱内壁上的附着物刮除，对烟囱内壁进行清理，防止烟囱内壁上残留过多颗粒影响烟囱的排烟效果；在螺纹杆的作用下对安装盘起导向作用，使刮板在往下运动时始终与烟囱内壁相接触，提升刮板对烟囱的清理效果，延长烟囱的使用寿命。

所述安装盘25上设有安装孔，所述安装孔内穿设有与所述螺纹杆26相配合的螺母座240，所述安装孔内壁上设有第一活动槽，所述螺母座240侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第一限位块2401；在第一活动槽与第一限位块的配合下，对螺母座起固定作用，将螺母座固定在安装孔内，防止螺母座从安装孔内掉出，同时使螺母座可在安装孔内转动，使螺母座与螺纹杆相互配合，带动安装盘做升降运动；当需要驱动安装盘往下运动时，螺母座在安装孔内转动，在螺母座与螺纹杆的配合下使安装盘往下运动，通过螺母座与螺纹杆的配合，对安装盘的运动速度进行限定，保证刮板对烟囱内壁的清理效果。

所述安装盘25上设有与所述第一活动槽相通的安装腔251，所述安装腔251内设有传动轮230，所述传动轮230与一第一驱动电机相连，所述传动轮230与所述第一限位块2401传动配合；第一驱动电机为螺母座提供转动动力，当烟气排出后对烟囱内壁进行清理时，第一驱动电机驱动传动轮转动，在传动轮的作用下带动第一限位块转动，从而使螺母座相对于螺纹杆转动，在螺纹的配合下使安装盘做稳定的竖直运动，便于使刮板与烟囱内壁接触对烟囱内壁起清理作用。

所述安装盘25上设有与所述第一活动槽相通的第二活动槽，所述第二活动槽呈圆环形结构，第二活动槽设于第一活动槽外侧，所述第二活动槽内设有与所述第一限位块2401传动配合的传动带260，所述传动带260上设有多个安装槽，安装槽呈圆周设于传动带上，刮板数量与安装槽数量相对应，所述刮板250设于所述安装槽内；当第一驱动电机驱动螺母座转动时，第一限位块带动传动带转动，在第一限位块的作用下使传动带做圆周运动，从而增加刮板与烟囱内壁的接触效果，使刮板能够更成分的与烟囱内壁相接触，提升刮板对烟囱内壁的清理效果；第一电机驱动安转盘做升降运动的同时使刮板做圆周运动，使刮板边下降边转动，分别从两个方向上与烟囱内壁产生摩擦，有效的将烟囱内壁的附着物刮下，提升对烟囱内壁的清理效果。

所述刮板250侧壁上设有第一连接板2501，所述第一连接板2501穿设于所述安装槽内，所述安装槽内设有与所述第一连接板2501相配合的连接弹簧2601；刮板在于烟囱内壁接触时遇到凸起硬物时，在刮板的转动下，使刮板逐步与凸起硬物相接触，同时在凸起的阻力下，将刮板往安装槽内推送，使第一连接板挤压连接弹簧进入到安装槽内，使刮板与烟囱内壁产生一定空寂供刮板顺利通孔，避免刮板与凸起强行接触对刮板造成损坏，延长刮板使用寿命。

所述传动轮230上方设有连接轴220，所述连接轴220上设有多个导风叶片2201，所述连接轴220与一第二驱动电机相连，所述安装盘25上设有多个第一通孔252，所述传动轮230上设有多个第二通孔2301；燃烧产生的烟气进入到烟囱内时，安装盘处于烟囱顶部，第二驱动电机驱动连接轴转动，使连接轴带动导风扇叶转动，在导风扇叶的作用下使安装盘上产生吸力，便于将进入到烟囱内的烟气从烟囱内排出；烟气在从烟囱内排出时先与安装盘相接触，使烟气通过通孔从安装盘上通过，对烟气起到初步过滤作用，将烟气中的部分大颗粒直接过滤，降低后期对烟气处处理的难度；在传动轮上设置第二通孔，防止传动轮对第一通孔造成堵塞，便于使烟气从安装盘是行通过，使烟气顺利的从烟囱内排出。

所述烟囱2顶部设有锥形盖21，所述锥形盖21底部设有第二连接板211，所述第二连接板211上设有多个第一螺纹孔，所述烟囱2顶部设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述锥形盖21与所述烟囱2通过一螺钉270相连；所述锥形盖21内壁上设有挡块212；进入到烟囱内的烟气沿着烟囱内壁进入到锥形盖内，由于锥形盖的直径减小，烟气在锥形盖内与锥形盖内壁产生碰撞，在挡块的作用下将烟气中的部分颗粒物挡下，将烟气中的部分颗粒物去除，便于后期对烟气的净化处理；当需要对刮板做维修时，可将螺钉从螺纹孔内取出，便于将锥形盖从烟囱上取出，可方便的对刮板进行维修，降低对刮板的维修成本。

所述挡块212底部设有第一凹槽，所述烟囱2内还设有与所述第一凹槽相配合的清理组件；所述清理组件包括设于所述螺纹杆26上的连接套274、设于所述连接套274上的支撑板273，设于所述支撑板273上的传动轴27、设于所述传动轴27上的安装板271及设于所述安装板271上的凸块272；在第一凹槽的作用下，增加挡块对烟气中颗粒物的阻挡作用，使烟气在与锥形块内壁产生碰撞时将较多的颗粒物挡下；当烟气从烟囱内排出后，传动轴带动安装板转动，使凸块沿着第一凹槽内壁运动，在凸块的作用下将第一凹槽内的颗粒物刮下，防止第一凹槽被过多的颗粒物堵塞，掉落的颗粒物聚集在安装盘上，部分颗粒物从安装盘与烟囱内壁的空隙中掉落；当安装盘上的颗粒物过多时，开启锥形盖，使锥形盖处于开启状态，便于将安装盘取出对安装盘上的颗粒物进行清理，延长安装盘的使用寿命。

所述连接套274可转动连接于所述支撑板273上，连接套通过螺纹与螺纹杆相连，所述传动轴27上设有第二限位块275，所述支撑板273上设有与所述第二限位块275相配合的第三活动槽，所述安装腔251顶部设有与所述传动轴27相配合的第三通孔，所述连接轴220顶部设有与所述第三通孔相配合的传动槽2202；烟气在进入到烟囱内时，安装盘处于烟囱顶部，传动轴穿设于传动槽内，传动轴与传动槽的相互配合下，使连接轴在转动时带动传动轴转动，使导风扇叶在转动的同时带动凸块在第一凹槽内移动，使烟气快速的从烟囱内排出；当将锥形盖开启时，转动连接套，将连接套从螺纹杆上转出，便于将清理组件从烟囱内取出，从而可方便的将安装盘从烟囱内取出，完成对安装盘上的颗粒物的清理和对刮板的维护。

所述螺纹杆26外侧套设有第一套管210，所述安装盘25底部设有第二套管29，所述第二套管29穿设于所述第一套管210内；所述烟囱2侧壁上设有第四通孔22，所述第四通孔22内穿设有接料盒23，所述接料盒23上设有与所述螺纹杆26相配合的第二凹槽，接料盒侧壁上设有第一推块231，在第一推块的作用下便于将接料盒从第四通孔内拉出，从而对接料盒内的颗粒物进行清理；在第一套管和第二套管的相互配合下，对螺纹杆起保护作用，防止烟气中的颗粒物附着在螺纹杆上影响螺纹杆与螺母座的配合效果，确保安装盘在螺母座与螺纹杆的相互配合下做稳定的升降运动；被刮板刮下的颗粒物掉落在接料盒内，通过接料盒对烟囱内壁的颗粒物进行收集，便于对刮下的颗粒物做统一处理，防止颗粒物积在烟囱底部无法从烟囱内取出。

所述炉体1内设有多个隔板17，所述隔板17设于所述进料口下方，所述隔板17可进行转动；所述隔板17下方设有可产生震动的载料板161；当将垃圾放入到炉体内做焚烧处理时，隔板处于竖直状态，使从进料口进入的垃圾直接掉落在载料板上，使刚进入到到炉体内的垃圾在进料口下方的载料板上做燃烧处理，垃圾在炉体内燃烧时，隔板从竖直状态转动至倾斜状态，当将新的垃圾从进料口放入到炉体内时，垃圾掉落在隔板上沿着隔板斜面掉落，使新放入到炉体内的垃圾与在燃烧的垃圾位置错开，避免将新放入的垃圾直接铺在燃烧的垃圾上，避免放入垃圾对炉内的火焰造成影响；垃圾在载料板上燃烧时载料板发生震动，在载料板的作用下将顶部覆盖在垃圾表面由于燃烧产生的灰烬抖落，避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾的燃烧效果，使垃圾更充分的燃烧。

所述炉体1内壁上设有第一连接杆171，所述隔板17铰接于所述第一连接杆171上，所述隔板17另一端铰接于一活动杆172上，所述炉体1侧壁上设有用于推动所述活动杆172做水平运动的气缸121；在气缸的作用下便于对隔板的角度进行控制，当垃圾在炉体内燃烧时，气缸推动活动板往前运动，使活动板带动隔板一端移动，隔板的两端绕着铰接点转动，使隔板转动至倾斜位置上，对垃圾起导向作用，避免放入的垃圾覆盖在燃烧的垃圾上，使垃圾燃烧更加充分。

所述炉体1侧壁上设有安装箱12，所述气缸121设于所述安装箱12内，所述气缸121活塞杆上设有推板122，所述推板122上设有与所述活动杆172相配合的推杆123，所述推杆123穿设于所述炉体1内；将气缸独立设置在安装箱内，避免炉体内的高温对气缸造成影响，对气缸起保护作用；在推板和推杆的设置下，无需气缸活塞杆进入到炉体内，对安装箱起到隔热效果，延长气缸使用寿命；通过推杆与活动杆的相互配合，便于在气缸的作用下推动活动杆移动，使活动杆带动隔板进行转动，从而使隔板转动至倾斜状态便于将放入的垃圾与炉体内的垃圾分隔开。

所述炉体1内壁上设有支撑块18，所述支撑块18上设有支撑弹簧181，所述支撑弹簧181顶部设有安装块16，所述载料板161设于所述安装块16上，所述载料板161为金属网，所述炉体1内壁上设有与所述安装块16相配合的凸轮131，所述炉体1侧壁上设有与所述凸轮131相连的第三驱动电机13；垃圾在载料板上燃烧时，第三驱动电机驱动凸轮转动，凸轮间断性的与安装块相碰撞，从而使安装块做往复运动，在支撑弹簧的作用下，提升安装块的震动效果，使安装块带动载料板产生连续的震动，在载料板的震动下，将覆盖在垃圾表面的灰烬从垃圾表面抖落，载料板上部分的灰烬从网孔内掉落至炉体底部，使垃圾更好的在载料板上燃烧，提升对垃圾的燃烧效果。

所述炉体1侧壁上设有进气孔，所述炉体1内壁上设有与所述进气孔相配合的喷气管19，所述喷气管19上方设有挡板191，所述挡板191顶部为圆弧形结构；进气孔通过一输气管与一氧气泵相连，通过进气孔可往炉体内通入氧气，为垃圾燃烧提供充足的助燃剂，使垃圾在炉体内充分燃烧，氧气通过网孔可运动至载料板上方，提升垃圾的燃烧效果；挡板对灰烬起遮挡作用，防止灰烬掉落在喷气管内，在挡板圆弧形结构的设置下，使掉落在挡板顶部的灰烬滑落至炉体底部，便于将灰烬收集在炉体底部，可方便的对灰烬进行处理。

所述载料板161侧壁上设有连接块1611，所述安装块16上设有与所述连接块1611相配合的连接槽；当垃圾焚烧完成后，开启第二密封门，使出料口处于开启状态，便于从出料口处将载料板上的飞灰清出，对炉体内的飞灰进行处理；当炉体内的飞灰清出后，将载料板从连接槽内取出，从而将载料板从出料口处取出，便于直接对载料板表面进行清理，防止载料板表面附着有垃圾残渣影响对垃圾的焚烧效果，可方便的对载料板上的飞灰及残渣进行处理，提升焚烧炉使用的方便性。

所述连接槽内壁上设有滑槽，所述连接槽内设有固定板140，所述固定板140侧壁上设有与所述滑槽相配合的第一滑块1401；将载料板放置在安装块上使，使连接块与连接槽相对齐，连接块嵌入到连接槽内，随后将固定板推入到连接槽内，在滑槽与第一滑块的相互配合下，对固定板起限位作用，使固定板无法从连接槽内脱出，从而通过固定板对连接块起固定作用，提升载料板与安装块的连接效果。

所述连接块1611上设有多个第五通孔1612；在将载料板从炉体内取出时，将固定板从连接槽内滑出，将铁杆伸入到第五通孔内，在推杆与第五通孔的相互配合下，对载料板起支撑作用，便于将载料板从炉体内取出，从而可方便的对载料板表面进行清理。

所述炉体1侧壁上设有导轨110，所述第二密封门15侧壁上设有与所述导轨110相配合的第二滑块，所述第二密封门15上设有第二推块151，第二密封门上设有与第三驱动电机相配合的第三凹槽，避免第二密封门与第三驱动电机发生碰撞；在第二推块的作用下便于推动第二密封门沿着导轨移动，使密封门根据需要对出料口起密封作用；导轨对第二密封门的运动轨迹起限位作用，使第二密封门更好的与出料口相互配合，便于在第二密封门的作用下对出料口起密封作用。

所述炉体1顶部设有连接框120，所述连接框120内设有限位杆130，所述限位杆130一端设有限位板1301，所述第二密封门15上设有与所述限位杆130相配合的限位孔152；在对载料板做清理时，推动第二推块，使第二密封门沿着导轨往上运动，直至限位孔运动至限位杆位置处，推动限位杆，使限位杆嵌入到限位孔内，在限位杆与限位孔的相互配合下，对第二密封门起固定作用，将第二密封门固定在出料口上方，使出料口处于持续开启状态，便于对载料板进行清理。

在将垃圾放入到炉体内时，气缸活塞杆处于收缩状态，使隔板处于竖直状态，垃圾从进料口处直接往下掉落，使垃圾堆积在进料口下方的载料板上进行燃烧；当往焚烧炉内继续加入垃圾时，气缸推动活塞杆伸出，使活动杆往前运动，在活动杆的作用下使隔板底部发生平移，从而使隔板处于倾斜状态，从进料口掉落的垃圾沿着隔板表面掉落在处于燃烧中垃圾的一侧，避免垃圾直接覆盖在燃烧的垃圾上将火苗扑灭，保证垃圾的燃烧效果；垃圾燃烧产生的烟气通过连接管进入到烟囱内，安装盘处于螺纹杆顶部，第二驱动电机驱动导风扇叶转动，便于将烟气从烟囱内排出，连接轴带动传动轴转动，使凸块在第一凹槽内运动，便于将第一凹槽内的颗粒物刮除；当垃圾焚烧处理完成后，开启第二密封门，便于对炉体底部的灰烬进行处理；第一驱动电机驱动螺母座转动，使安装盘沿着沿着螺纹杆往下运动，从而使刮板与烟囱内壁相接触，在刮板的作用下将烟囱内壁上的颗粒物挂落，使颗粒物掉落在接料盒内，直至第二套管运动至第一套管底部后，安转盘停止往下运动，第一驱动电机反转，使安装盘重新运动至螺纹杆顶部；当需要对安装盘顶面清理或者对刮板维护时，将螺钉从第二连接板上拆下，将锥形盖从烟囱顶部拆出，转动连接套，将连接套从螺纹杆上转出，从而将清理组件从烟囱内取出，在第一驱动电机的作用下使安装盘继续往上运动，直至安装盘从螺纹杆上脱出，便于将安装盘从烟囱内拆出对其进行清理和维护。

Claims (2)

1.一种便于清理的焚烧炉，包括炉体（1）和设于所述炉体（1）一侧的烟囱（2），所述炉体（1）顶部设有进料口，所述炉体（1）侧壁上设有出料口，所述炉体（1）顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门（11），所述炉体（1）侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门（15），所述炉体（1）另一侧设有连接管（14），所述烟囱（2）侧壁上设有与所述连接管（14）相配合的排烟口（24），其特征在于：所述炉体（1）内壁上设有支撑块（18），所述支撑块（18）上设有支撑弹簧（181），所述支撑弹簧（181）顶部设有安装块（16），所述安装块（16）上设有载料板（161），所述载料板（161）侧壁上设有连接块（1611），所述安装块（16）上设有与所述连接块（1611）相配合的连接槽；

所述连接槽内壁上设有滑槽，所述连接槽内设有固定板（140），所述固定板（140）侧壁上设有与所述滑槽相配合的第一滑块（1401）；

所述连接块（1611）上设有多个第五通孔（1612）；

所述炉体（1）顶部设有连接框（120），所述连接框（120）内设有限位杆（130），所述限位杆（130）一端设有限位板（1301），所述第二密封门（15）上设有与所述限位杆（130）相配合的限位孔（152）；

所述烟囱（2）内设有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）上套设有安装盘（25），所述安装盘（25）上设有与所述烟囱（2）内壁相接触的刮板（250），所述安装盘（25）可沿所述螺纹杆（26）做升降运动；

所述安装盘（25）上设有安装孔，所述安装孔内穿设有与所述螺纹杆（26）相配合的螺母座（240），所述安装孔内壁上设有第一活动槽，所述螺母座（240）侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第一限位块（2401）；

所述安装盘（25）上设有与所述第一活动槽相通的安装腔（251），所述安装腔（251）内设有传动轮（230），所述传动轮（230）与一第一驱动电机相连，所述传动轮（230）与所述第一限位块（2401）传动配合；

所述安装盘（25）上设有与所述第一活动槽相通的第二活动槽，所述第二活动槽呈圆环形结构，第二活动槽设于第一活动槽外侧，所述第二活动槽内设有与所述第一限位块（2401）传动配合的传动带（260），所述传动带（260）上设有多个安装槽，安装槽呈圆周设于传动带上，刮板数量与安装槽数量相对应，所述刮板（250）设于所述安装槽内。

2.按照权利要求1所述的一种便于清理的焚烧炉，其特征在于：所述炉体（1）侧壁上设有导轨（110），所述第二密封门（15）侧壁上设有与所述导轨（110）相配合的第二滑块，所述第二密封门（15）上设有第二推块（151）。

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