CN114877341A - 一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,包括:焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的右侧设置有控制面板,所述焚烧炉本体的左侧表面设置有活动铰链,所述活动铰链的表面活动连接有封闭门,所述焚烧炉本体的顶端设置有排烟管,所述排烟管的表面设置有稳定环,所述排烟管的左侧设置有第一余热回收管;连接环,所述连接环安装在排烟管的顶端。本发明通过活塞筒内部挤出的水会喷到清理盘的表面,对清理盘表面的灰尘进行清理,从而清理盘表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘的表面进行清理,保证了清理盘在刮除灰尘的同时能够通过喷水头和清理环将表面的灰尘进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置。
背景技术
从不同的角度有很多种分类方法,按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉,而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式,焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的,焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。
现有的焚烧炉在使用的过程中,烟气管道在输送烟气时内侧壁会布满一定的灰尘,长期使用后烟气管道的内部可能会堵塞,输送烟气的效果会变差,且焚烧炉在焚烧一些产品之后,当内部的温度降低后,需要及时的对烟气管道内部的灰尘进行处理,且现有的都是通过人工来进行处理,处理效果较差,且安全效果不好,当对烟气管道内壁的灰尘进行处理后,多次处理后需要清理盘的表面也会堆积较多的灰尘,灰尘的处理效果有待提高,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,以解决上述背景技术中提出的现有的焚烧炉在使用的过程中,烟气管道在输送烟气时内侧壁会布满一定的灰尘,长期使用后烟气管道的内部可能会堵塞,输送烟气的效果会变差,且焚烧炉在焚烧一些产品之后,当内部的温度降低后,需要及时的对烟气管道内部的灰尘进行处理,且现有的都是通过人工来进行处理,处理效果较差,且安全效果不好,当对烟气管道内壁的灰尘进行处理后,多次处理后需要清理盘的表面也会堆积较多的灰尘,灰尘的处理效果有待提高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,包括:
焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的右侧设置有控制面板,所述焚烧炉本体的左侧表面设置有活动铰链,所述活动铰链的表面活动连接有封闭门,所述焚烧炉本体的顶端设置有排烟管,所述排烟管的表面设置有稳定环,所述排烟管的左侧设置有第一余热回收管,所述第一余热回收管的一端设置有第一输送架,所述排烟管的右侧设置有第二余热回收管,所述第二余热回收管的一端设置有第二输送架;
连接环,所述连接环安装在排烟管的顶端,所述连接环的表面设置有连接板,所述连接板的背面固定连接有固定环,所述固定环的底端设置有固定柱,所述固定柱的底端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有限位盘,所述限位盘的底端设置有连接杆,所述连接杆远离限位盘的一端设置有清理盘,所述清理盘的内部设置有安装环,所述安装环的表面皆设置有电动推杆轴,所述电动推杆轴设置有四组,所述电动推杆轴的一端设置有转轴。
优选的,所述电动伸缩杆的表面设置有安装套,所述安装套的背面固定连接有安装柱,所述安装柱的底端固定连接有安装板。
优选的,所述安装板的底端设置有第一齿板,所述第一齿板的表面啮合连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有第二齿板。
优选的,所述第二齿板的表面设置有限位架,所述第二齿板的底端设置有滑动板,所述滑动板的底端通过滑槽滑动连接有滑动块。
优选的,所述滑动块的底端固定连接有滑动架,所述滑动架的表面设置有斜架,所述滑动架的右侧设置有稳定块。
优选的,所述稳定块的底端设置有稳定塞,所述稳定塞的内部设置有弹簧,所述稳定塞的底端设置有滑辊。
优选的,所述斜架的表面固定连接有抵触块,所述抵触块与滑辊之间相互适配,所述滑动架的底端固定连接有底板。
优选的,所述稳定块的表面设置有连接块,所述连接块的底端设置有伸缩柱,所述伸缩柱的底端设置有伸缩筒,所述伸缩筒的底端设置有活塞筒,所述活塞筒的底端设置有喷水头,所述活塞筒的底端表面设置有清理环。
优选的,所述排烟管的背面设置有稳定筒,所述排烟管的内侧壁开设有滑动槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,通过设置的固定柱、电动伸缩杆、限位盘、连接杆、清理盘、安装环、电动推杆轴、安装套、安装柱、安装板、第一齿板和齿轮,在使用时,当焚烧炉本体在使用时,通过第一余热回收管、第一输送架、第二余热回收管和第二输送架的设计能够将焚烧炉本体产生的烟气重新输送到焚烧炉本体的内部,能够对焚烧炉本体内部进行余热利用,保证了焚烧炉本体内部的热量最大化,继而当焚烧炉本体内部的温度降低后,通过在排烟管的表面安装连接环、连接板和固定环,继而通过控制面板的设计启动电动伸缩杆,然后通过将带动限位盘、连接杆和清理盘向下开始运动然后清理盘会在排烟管的内部开始向下运动,清理盘的初始状态向下时不会刮到排烟管的内壁,继而当清理盘开始运动到排烟管的底端时,通过控制面板的设计启动电动推杆轴,通过四组电动推杆轴能够将电动推杆轴进行一定的伸长,同时电动推杆轴会带动清理盘进行伸长,从而清理盘的底端部分会向排烟管的内壁一定的延伸,直至能够抵触到排烟管的内侧壁,当清理盘抵触到排烟管的内壁后,通过控制面板的设计启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动清理盘开始向上进行运动,清理盘在上升的过程中会带动排烟管内壁的灰尘,将排烟管内壁的灰尘进行刮除,大大提高了刮除排烟管内壁的灰尘,从而能够将灰尘进行一定的处理,体现了设计的巧妙性。
2、该带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,通过设置的安装柱、安装板、第一齿板、齿轮、第二齿板、限位架、滑动板、滑动块、滑动架、斜架、稳定块和稳定塞,在使用时,当电动伸缩杆带动清理盘向上开始运动时,然后清理盘在向上运动的同时能够带动安装套开始向上运动,继而安装套带动安装柱和安装板向上运动,然后安装板能够带动第一齿板向上开始运动,继而通过第一齿板与齿轮之间相互啮合,第一齿板带动齿轮进行运动,然后齿轮与第二齿板之间啮合连接,第二齿板开始向下进行运动,当第二齿板开始向下运动时,通过第二齿板带动滑动板和滑动块进行向下运动,从而滑动块能够在滑动板底端滑槽进行滑动,并且滑动块会在斜架的内部向下开始进行滑动,从而滑动块会带动滑动架进行相对的滑动,从而滑动架会带动滑辊在斜架的表面进行滑动,从而连接块和清理环也会相应的滑动,当滑辊抵触到抵触块时,滑动架会停止进行滑动,此时清理环会卡固到清理盘表面,此时稳定塞会开始向下运动,从而稳定塞会带动连接块向下进行运动,连接块带动伸缩柱开始向下运动伸缩柱带动伸缩筒向下运动,当伸缩筒向下运动时,伸缩筒会挤压活塞筒内部水,从而活塞筒内部挤出的水会喷到清理盘的表面,对清理盘表面的灰尘进行清理,从而清理盘表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘的表面进行清理,保证了清理盘在刮除灰尘的同时能够通过喷水头和清理环将表面的灰尘进行清理,提高了对排烟管内部的灰尘清理效果,体现了设计的功能性。
附图说明
图1为本发明立体结构的示意图;
图2为本发明电动伸缩杆和连接杆结构的拆分示意图;
图3为本发明稳定塞和清理环结构的立体示意图;
图4为本发明第一余热回收管和第二余热回收管结构的立体示意图;
图5为本发明清理盘和安装环结构的拆分示意图;
图6为本发明图5结构的第二形态示意图;
图7为本发明第一齿板和第二齿板结构的拆分示意图。
图中:1、焚烧炉本体;2、控制面板;3、活动铰链;4、封闭门;5、排烟管;6、稳定环;7、第一余热回收管;8、第一输送架;9、第二余热回收管;10、第二输送架;11、连接环;12、连接板;13、固定环;14、固定柱;15、电动伸缩杆;16、限位盘;17、连接杆;18、清理盘;19、安装环;20、电动推杆轴;21、安装套;22、安装柱;23、安装板;24、第一齿板;25、齿轮;26、第二齿板;27、限位架;28、滑动板;29、滑动块;30、滑动架;31、斜架;32、稳定块;33、稳定塞;34、滑辊;35、连接块;36、伸缩柱;37、伸缩筒;38、活塞筒;39、喷水头;40、清理环;41、抵触块;42、稳定筒;43、滑动槽;44、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:
一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,本申请中使用的控制面板2、电动伸缩杆15和电动推杆轴20均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,控制面板2的输出端通过导线与电动伸缩杆15和电动推杆轴20的输入端电连接,包括:
焚烧炉本体1,焚烧炉本体1的右侧设置有控制面板2,焚烧炉本体1的左侧表面设置有活动铰链3,活动铰链3的表面活动连接有封闭门4,焚烧炉本体1的顶端设置有排烟管5,排烟管5的背面设置有稳定筒42,排烟管5的内侧壁开设有滑动槽43,排烟管5的表面设置有稳定环6,排烟管5的左侧设置有第一余热回收管7,第一余热回收管7的一端设置有第一输送架8,排烟管5的右侧设置有第二余热回收管9,第二余热回收管9的一端设置有第二输送架10;
连接环11,连接环11安装在排烟管5的顶端,连接环11的表面设置有连接板12,连接板12的背面固定连接有固定环13,固定环13的底端设置有固定柱14,固定柱14的底端设置有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的表面设置有安装套21,安装套21的背面固定连接有安装柱22,安装柱22的底端固定连接有安装板23,安装板23的底端设置有第一齿板24,第一齿板24的表面啮合连接有齿轮25,齿轮25的表面啮合连接有第二齿板26,第二齿板26的表面设置有限位架27,第二齿板26的底端设置有滑动板28,滑动板28的底端通过滑槽滑动连接有滑动块29,滑动块29的底端固定连接有滑动架30,滑动架30的表面设置有斜架31,斜架31的表面固定连接有抵触块41,抵触块41与滑辊34之间相互适配,滑动架30的底端固定连接有底板44,滑动架30的右侧设置有稳定块32,稳定块32的表面设置有连接块35,连接块35的底端设置有伸缩柱36,伸缩柱36的底端设置有伸缩筒37,伸缩筒37的底端设置有活塞筒38,活塞筒38的底端设置有喷水头39,活塞筒38的底端表面设置有清理环40,稳定块32的底端设置有稳定塞33,稳定塞33的内部设置有弹簧,稳定塞33的底端设置有滑辊34,电动伸缩杆15的底端设置有限位盘16,限位盘16的底端设置有连接杆17,连接杆17远离限位盘16的一端设置有清理盘18,清理盘18的内部设置有安装环19,安装环19的表面皆设置有电动推杆轴20,电动推杆轴20设置有四组,电动推杆轴20的一端设置有转轴,通过第一余热回收管7、第一输送架8、第二余热回收管9和第二输送架10的设计能够将焚烧炉本体1产生的烟气重新输送到焚烧炉本体1的内部,能够对焚烧炉本体1内部进行余热利用,保证了焚烧炉本体1内部的热量最大化,继而当焚烧炉本体1内部的温度降低后,通过在排烟管5的表面安装连接环11、连接板12和固定环13,继而通过控制面板2的设计启动电动伸缩杆15,然后通过将带动限位盘16、连接杆17和清理盘18向下开始运动然后清理盘18会在排烟管5的内部开始向下运动,清理盘18的初始状态向下时不会刮到排烟管5的内壁,继而当清理盘18开始运动到排烟管5的底端时,通过控制面板2的设计启动电动推杆轴20,通过四组电动推杆轴20能够将电动推杆轴20进行一定的伸长,同时电动推杆轴20会带动清理盘18进行伸长,从而清理盘18的底端部分会向排烟管5的内壁一定的延伸,直至能够抵触到排烟管5的内侧壁,当清理盘18抵触到排烟管5的内壁后,通过控制面板2的设计启动电动伸缩杆15,通过电动伸缩杆15带动清理盘18开始向上进行运动,清理盘18在上升的过程中会带动排烟管5内壁的灰尘,将排烟管5内壁的灰尘进行刮除,大大提高了刮除排烟管5内壁的灰尘,从而能够将灰尘进行一定的处理,当电动伸缩杆15带动清理盘18向上开始运动时,然后清理盘18在向上运动的同时能够带动安装套21开始向上运动,继而安装套21带动安装柱22和安装板23向上运动,然后安装板23能够带动第一齿板24向上开始运动,继而通过第一齿板24与齿轮25之间相互啮合,第一齿板24带动齿轮25进行运动,然后齿轮25与第二齿板26之间啮合连接,第二齿板26开始向下进行运动,当第二齿板26开始向下运动时,通过第二齿板26带动滑动板28和滑动块29进行向下运动,从而滑动块29能够在滑动板28底端滑槽进行滑动,并且滑动块29会在斜架31的内部向下开始进行滑动,从而滑动块29会带动滑动架30进行相对的滑动,从而滑动架30会带动滑辊34在斜架31的表面进行滑动,从而连接块35和清理环40也会相应的滑动,当滑辊34抵触到抵触块41时,滑动架30会停止进行滑动,此时清理环40会卡固到清理盘18表面,此时稳定塞33会开始向下运动,从而稳定塞33会带动连接块35向下进行运动,连接块35带动伸缩柱36开始向下运动伸缩柱36带动伸缩筒37向下运动,当伸缩筒37向下运动时,伸缩筒37会挤压活塞筒38内部水,从而活塞筒38内部挤出的水会喷到清理盘18的表面,对清理盘18表面的灰尘进行清理,从而清理盘18表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘18表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘18的表面进行清理,保证了清理盘18在刮除灰尘的同时能够通过喷水头39和清理环40将表面的灰尘进行清理,提高了对排烟管5内部的灰尘清理效果。
工作原理:当工作人员使用本装置时,首先将本装置外接电源,从而为本装置提供电力支持,在使用时,当焚烧炉本体1在使用时,通过第一余热回收管7、第一输送架8、第二余热回收管9和第二输送架10的设计能够将焚烧炉本体1产生的烟气重新输送到焚烧炉本体1的内部,能够对焚烧炉本体1内部进行余热利用,保证了焚烧炉本体1内部的热量最大化,继而当焚烧炉本体1内部的温度降低后,通过在排烟管5的表面安装连接环11、连接板12和固定环13,继而通过控制面板2的设计启动电动伸缩杆15,然后通过将带动限位盘16、连接杆17和清理盘18向下开始运动然后清理盘18会在排烟管5的内部开始向下运动,清理盘18的初始状态向下时不会刮到排烟管5的内壁,继而当清理盘18开始运动到排烟管5的底端时,通过控制面板2的设计启动电动推杆轴20,通过四组电动推杆轴20能够将电动推杆轴20进行一定的伸长,同时电动推杆轴20会带动清理盘18进行伸长,从而清理盘18的底端部分会向排烟管5的内壁一定的延伸,直至能够抵触到排烟管5的内侧壁,当清理盘18抵触到排烟管5的内壁后,通过控制面板2的设计启动电动伸缩杆15,通过电动伸缩杆15带动清理盘18开始向上进行运动,清理盘18在上升的过程中会带动排烟管5内壁的灰尘,将排烟管5内壁的灰尘进行刮除,大大提高了刮除排烟管5内壁的灰尘,从而能够将灰尘进行一定的处理,当电动伸缩杆15带动清理盘18向上开始运动时,然后清理盘18在向上运动的同时能够带动安装套21开始向上运动,继而安装套21带动安装柱22和安装板23向上运动,然后安装板23能够带动第一齿板24向上开始运动,继而通过第一齿板24与齿轮25之间相互啮合,第一齿板24带动齿轮25进行运动,然后齿轮25与第二齿板26之间啮合连接,第二齿板26开始向下进行运动,当第二齿板26开始向下运动时,通过第二齿板26带动滑动板28和滑动块29进行向下运动,从而滑动块29能够在滑动板28底端滑槽进行滑动,并且滑动块29会在斜架31的内部向下开始进行滑动,从而滑动块29会带动滑动架30进行相对的滑动,从而滑动架30会带动滑辊34在斜架31的表面进行滑动,从而连接块35和清理环40也会相应的滑动,当滑辊34抵触到抵触块41时,滑动架30会停止进行滑动,此时清理环40会卡固到清理盘18表面,此时稳定塞33会开始向下运动,从而稳定塞33会带动连接块35向下进行运动,连接块35带动伸缩柱36开始向下运动伸缩柱36带动伸缩筒37向下运动,当伸缩筒37向下运动时,伸缩筒37会挤压活塞筒38内部水,从而活塞筒38内部挤出的水会喷到清理盘18的表面,对清理盘18表面的灰尘进行清理,从而清理盘18表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘18表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘18的表面进行清理,保证了清理盘18在刮除灰尘的同时能够通过喷水头39和清理环40将表面的灰尘进行清理,提高了对排烟管5内部的灰尘清理效果,以上为本发明的所有的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于,包括:
焚烧炉本体(1),所述焚烧炉本体(1)的右侧设置有控制面板(2),所述焚烧炉本体(1)的左侧表面设置有活动铰链(3),所述活动铰链(3)的表面活动连接有封闭门(4),所述焚烧炉本体(1)的顶端设置有排烟管(5),所述排烟管(5)的表面设置有稳定环(6),所述排烟管(5)的左侧设置有第一余热回收管(7),所述第一余热回收管(7)的一端设置有第一输送架(8),所述排烟管(5)的右侧设置有第二余热回收管(9),所述第二余热回收管(9)的一端设置有第二输送架(10);
连接环(11),所述连接环(11)安装在排烟管(5)的顶端,所述连接环(11)的表面设置有连接板(12),所述连接板(12)的背面固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的底端设置有固定柱(14),所述固定柱(14)的底端设置有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的底端设置有限位盘(16),所述限位盘(16)的底端设置有连接杆(17),所述连接杆(17)远离限位盘(16)的一端设置有清理盘(18),所述清理盘(18)的内部设置有安装环(19),所述安装环(19)的表面皆设置有电动推杆轴(20),所述电动推杆轴(20)设置有四组,所述电动推杆轴(20)的一端设置有转轴。
2.根据权利要求1所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(15)的表面设置有安装套(21),所述安装套(21)的背面固定连接有安装柱(22),所述安装柱(22)的底端固定连接有安装板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述安装板(23)的底端设置有第一齿板(24),所述第一齿板(24)的表面啮合连接有齿轮(25),所述齿轮(25)的表面啮合连接有第二齿板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述第二齿板(26)的表面设置有限位架(27),所述第二齿板(26)的底端设置有滑动板(28),所述滑动板(28)的底端通过滑槽滑动连接有滑动块(29)。
5.根据权利要求4所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述滑动块(29)的底端固定连接有滑动架(30),所述滑动架(30)的表面设置有斜架(31),所述滑动架(30)的右侧设置有稳定块(32)。
6.根据权利要求5所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述稳定块(32)的底端设置有稳定塞(33),所述稳定塞(33)的内部设置有弹簧,所述稳定塞(33)的底端设置有滑辊(34)。
7.根据权利要求5所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述斜架(31)的表面固定连接有抵触块(41),所述抵触块(41)与滑辊(34)之间相互适配,所述滑动架(30)的底端固定连接有底板(44)。
8.根据权利要求5所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述稳定块(32)的表面设置有连接块(35),所述连接块(35)的底端设置有伸缩柱(36),所述伸缩柱(36)的底端设置有伸缩筒(37),所述伸缩筒(37)的底端设置有活塞筒(38),所述活塞筒(38)的底端设置有喷水头(39),所述活塞筒(38)的底端表面设置有清理环(40)。
9.根据权利要求1所述的一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置,其特征在于:所述排烟管(5)的背面设置有稳定筒(42),所述排烟管(5)的内侧壁开设有滑动槽(43)。
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