CN214345329U - 一种锅炉用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉用装置技术领域，具体为一种锅炉用的除尘装置，包括锅炉出气管、排气阀、第一引风机、第二引风机、第一排水阀、第二排水阀、电磁阀、伺服电机、水泵和控制器，所述锅炉出气管连接在清污罐左侧上方，所述清污罐右侧上方连接有输气管一端，且输气管另一端连接在净气罐左侧下方，所述净气罐右侧上方连接有排气管。本实用新型锅炉用的除尘装置设有除尘装置，有利于给燃炉排放的气体进行除尘，防止气体直接进入空气中污染环境，并且被人体吸收还会危害人体健康，通过清理功能，有利于及时清理掉燃炉气体中过滤出的大颗粒残渣，既防止了堵塞，又便于回收残渣进行二次燃烧，增加经济效益。

Description

一种锅炉用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉用装置技术领域，具体为一种锅炉用的除尘装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。近几年来轻工、纺织、化工等行业发展很快，已经成为用能大户，在消耗大量能源的同时也向周围环境排放出大量的废渣、废气、废水、废热，这些排放物极其严重的污染着我们的生存环境，但是现有的锅炉排放的气体含有大量未完全利用的颗粒物，不但污染环境，而且影响人体健康。

现有的锅炉用的除尘装置除尘效果差，不能杜绝气体对环境的污染和对人体的危害，且没有清理残渣功能，既容易造成堵塞，又不能利用残渣二次燃烧减少消耗，因此亟需一种锅炉用的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用的除尘装置，以解决上述背景技术除尘效果差和没有清理残渣功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用的除尘装置，包括锅炉出气管、排气阀、第一引风机、第二引风机、第一排水阀、第二排水阀、电磁阀、伺服电机、水泵和控制器，所述锅炉出气管连接在清污罐左侧上方，所述清污罐右侧上方连接有输气管一端，且输气管另一端连接在净气罐左侧下方，所述净气罐右侧上方连接有排气管，所述净气罐底端连接有第一输水管一端，且第一输水管另一端连接在滤水箱上端，所述滤水箱右侧固连有进水管和排污管，且进水管置于所述排污管上方，所述清污罐底端固连有排渣管，所述清污罐上端固连有伺服电机，且伺服电机转轴连接有螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端穿过清污罐并转动连接在清污罐内部底端上，所述螺纹杆螺纹连接有活动块，且活动块连接有连杆一端，所述连杆另一端固连在毛刷一侧，且毛刷另一侧贴设在第一过滤网上，所述第一过滤网镶嵌在清污罐内部，所述净气罐内部镶嵌有第二过滤网和第三过滤网，且第二过滤网置于所述第三过滤网下方，所述净气罐内部上端固连有安装座，且安装座底端固连有喷头，所述安装座上端连接有第二输水管一端，且第二输水管另一端穿过净气罐并插设在滤水箱左侧上方。

优选的，所述输气管上设置有第一引风机，所述排气管上设置有第二引风机。

优选的，所述锅炉出气管上设置有排气阀，所述进水管上设置有第一排水阀，所述排污管上设置有第二排水阀。

优选的，所述螺纹杆和第一过滤网平行设置，所述第二过滤网和第三过滤网平行设置。

优选的，所述排渣管上设置有电磁阀，所述第二输水管设置有水泵。

优选的，所述清污罐内部底端设置有第一斜板，所述净气罐内部底端设置有第二斜板，所述滤水箱内部底端设置有第三斜板。

优选的，所述滤水箱前端上方固连有控制器，且控制器电性连接排气阀、第一引风机、第二引风机、第一排水阀、第二排水阀、电磁阀、伺服电机和水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设有除尘装置，先通过控制器打开排气阀并开启第一引风机，第一引风机使锅炉气体通过锅炉出气管进入清污罐内部经过第一过滤网过滤掉大颗粒，然后气体通过输气管进入净气罐内部经过第二过滤网和第三过滤网过滤，通过控制器打开第一排水阀使水源通过进水管进入滤水箱内部，滤水箱通过安装座、喷头、第二输水管和水泵对净气罐内部气体进行降尘处理，最后处理后的气体在第二引风机的作用下从排气管处排出,这样设置有利于给燃炉排放的气体进行除尘，防止气体直接进入空气中污染环境，并且被人体吸收还会危害人体健康。

2.该装置通过清理功能，通过控制器操作伺服电机转动，伺服电机通过螺纹杆、活动块、连杆使毛刷上下移动，毛刷进第一过滤网上附着的大颗粒物清理下来，最后通过控制器打开电磁阀，使大颗粒物经过排渣管排出，这样设置有利于及时清理掉燃炉气体中过滤出的大颗粒残渣，既防止了堵塞，又便于回收残渣进行二次燃烧，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构右视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、锅炉出气管；2、排气阀；3、清污罐；4、输气管；5、第一引风机；6、净气罐；7、排气管；8、第二引风机；9、第一输水管；10、滤水箱；11、进水管；12、第一排水阀；13、排污管；14、第二排水阀；15、排渣管；16、电磁阀；17、伺服电机；18、螺纹杆；19、活动块；20、连杆；21、毛刷；22、第一过滤网；23、第一斜板；24、第二过滤网；25、第三过滤网；26、安装座；27、喷头；28、第二输水管；29、水泵；30、第二斜板；31、第三斜板；32、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉用的除尘装置，包括锅炉出气管1、排气阀2、第一引风机5、第二引风机8、第一排水阀12、第二排水阀14、电磁阀16、伺服电机17、水泵29和控制器32，锅炉出气管1连接在清污罐3左侧上方，清污罐3右侧上方连接有输气管4一端，且输气管4另一端连接在净气罐6左侧下方，净气罐6右侧上方连接有排气管7，输气管4上设置有第一引风机5，排气管7上设置有第二引风机8，有利于将锅炉热气引入，便于气体快速流动，净气罐6底端连接有第一输水管9一端，且第一输水管9另一端连接在滤水箱10上端，滤水箱10右侧固连有进水管11和排污管13，且进水管11置于排污管13上方，锅炉出气管1上设置有排气阀2，该排气阀2的型号AV0830，进水管11上设置有第一排水阀12，排污管13上设置有第二排水阀14，有利于控制气体和水流的进出，便于为装置提供水源，清污罐3底端固连有排渣管15，清污罐3上端固连有伺服电机17，且伺服电机17转轴连接有螺纹杆18一端，该伺服电机17的型号为IHSS57-36-20，螺纹杆18另一端穿过清污罐3并转动连接在清污罐3内部底端上，螺纹杆18螺纹连接有活动块19，且活动块19连接有连杆20一端，连杆20另一端固连在毛刷21一侧，且毛刷21另一侧贴设在第一过滤网22上，第一过滤网22镶嵌在清污罐3内部。

净气罐6内部镶嵌有第二过滤网24和第三过滤网25，且第二过滤网24置于第三过滤网25下方，螺纹杆18和第一过滤网22平行设置，第二过滤网24和第三过滤网25平行设置，有利于清理过滤出的大颗粒，防止堵塞第一过滤网22，净气罐6内部上端固连有安装座26，且安装座26底端固连有喷头27，安装座26上端连接有第二输水管28一端，且第二输水管28另一端穿过净气罐6并插设在滤水箱10左侧上方，排渣管15上设置有电磁阀16，该电磁阀16的型号为3V210-08，第二输水管28设置有水泵29，有利于收集残渣，并且输送水流，清污罐3内部底端设置有第一斜板23，净气罐6内部底端设置有第二斜板30，滤水箱10内部底端设置有第三斜板31，有利于将残渣和污水集中起来，并且便于排出，滤水箱10前端上方固连有控制器32，且控制器32电性连接排气阀2、第一引风机5、第二引风机8、第一排水阀12、第二排水阀14、电磁阀16、伺服电机17和水泵29，该控制器32的型号为MAM-330，有利于操控各个装置，共同完成除尘任务。

工作原理：根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要对锅炉气体除尘排放时，因为锅炉出气管1连接在清污罐3左侧上方，清污罐3右侧上方连接有输气管4一端，且输气管4另一端连接在净气罐6左侧下方，净气罐6右侧上方连接有排气管7，输气管4上设置有第一引风机5，排气管7上设置有第二引风机8，净气罐6底端连接有第一输水管9一端，且第一输水管9另一端连接在滤水箱10上端，滤水箱10右侧固连有进水管11和排污管13，且进水管11置于排污管13上方，锅炉出气管1上设置有排气阀2，进水管11上设置有第一排水阀12，排污管13上设置有第二排水阀14，净气罐6内部镶嵌有第二过滤网24和第三过滤网25，且第二过滤网24置于第三过滤网25下方，净气罐6内部上端固连有安装座26，且安装座26底端固连有喷头27，安装座26上端连接有第二输水管28一端，且第二输水管28另一端穿过净气罐6并插设在滤水箱10左侧上方，滤水箱10前端上方固连有控制器32，且控制器32电性连接排气阀2、第一引风机5、第二引风机8、第一排水阀12、第二排水阀14、电磁阀16、伺服电机17和水泵29，所以先通过控制器32打开排气阀2并开启第一引风机5，第一引风机5使锅炉气体通过锅炉出气管1进入清污罐3内部经过第一过滤网22过滤掉大颗粒，然后气体通过输气管4进入净气罐6内部经过第二过滤网24和第三过滤网25过滤，通过控制器32打开第一排水阀12使水源通过进水管11进入滤水箱10内部，滤水箱10通过安装座26、喷头27、第二输水管28和水泵29对净气罐6内部气体进行降尘处理，最后处理后的气体在第二引风机8的作用下从排气管7处排出。

根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要清理过滤出的大颗粒残渣来二次燃烧时，因为锅炉出气管1连接在清污罐3左侧上方，清污罐3右侧上方连接有输气管4一端，且输气管4另一端连接在净气罐6左侧下方，输气管4上设置有第一引风机5，清污罐3上端固连有伺服电机17，且伺服电机17转轴连接有螺纹杆18一端，螺纹杆18另一端穿过清污罐3并转动连接在清污罐3内部底端上，螺纹杆18螺纹连接有活动块19，且活动块19连接有连杆20一端，连杆20另一端固连在毛刷21一侧，且毛刷21另一侧贴设在第一过滤网22上，第一过滤网22镶嵌在清污罐3内部，所以通过控制器32操作伺服电机17转动，伺服电机17通过螺纹杆18、活动块19、连杆20使毛刷21上下移动，毛刷21进第一过滤网22上附着的大颗粒物清理下来，最后通过控制器32打开电磁阀16，使大颗粒物经过排渣管15排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锅炉用的除尘装置，包括锅炉出气管(1)、排气阀(2)、第一引风机(5)、第二引风机(8)、第一排水阀(12)、第二排水阀(14)、电磁阀(16)、伺服电机(17)、水泵(29)和控制器(32)，其特征在于：所述锅炉出气管(1)连接在清污罐(3)左侧上方，所述清污罐(3)右侧上方连接有输气管(4)一端，且输气管(4)另一端连接在净气罐(6)左侧下方，所述净气罐(6)右侧上方连接有排气管(7)，所述净气罐(6)底端连接有第一输水管(9)一端，且第一输水管(9)另一端连接在滤水箱(10)上端，所述滤水箱(10)右侧固连有进水管(11)和排污管(13)，且进水管(11)置于所述排污管(13)上方，所述清污罐(3)底端固连有排渣管(15)，所述清污罐(3)上端固连有伺服电机(17)，且伺服电机(17)转轴连接有螺纹杆(18)一端，所述螺纹杆(18)另一端穿过清污罐(3)并转动连接在清污罐(3)内部底端上，所述螺纹杆(18)螺纹连接有活动块(19)，且活动块(19)连接有连杆(20)一端，所述连杆(20)另一端固连在毛刷(21)一侧，且毛刷(21)另一侧贴设在第一过滤网(22)上，所述第一过滤网(22)镶嵌在清污罐(3)内部，所述净气罐(6)内部镶嵌有第二过滤网(24)和第三过滤网(25)，且第二过滤网(24)置于所述第三过滤网(25)下方，所述净气罐(6)内部上端固连有安装座(26)，且安装座(26)底端固连有喷头(27)，所述安装座(26)上端连接有第二输水管(28)一端，且第二输水管(28)另一端穿过净气罐(6)并插设在滤水箱(10)左侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用的除尘装置，其特征在于：所述输气管(4)上设置有第一引风机(5)，所述排气管(7)上设置有第二引风机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用的除尘装置，其特征在于：所述锅炉出气管(1)上设置有排气阀(2)，所述进水管(11)上设置有第一排水阀(12)，所述排污管(13)上设置有第二排水阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用的除尘装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)和第一过滤网(22)平行设置，所述第二过滤网(24)和第三过滤网(25)平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用的除尘装置，其特征在于：所述排渣管(15)上设置有电磁阀(16)，所述第二输水管(28)设置有水泵(29)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用的除尘装置，其特征在于：所述清污罐(3)内部底端设置有第一斜板(23)，所述净气罐(6)内部底端设置有第二斜板(30)，所述滤水箱(10)内部底端设置有第三斜板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉用的除尘装置，其特征在于：所述滤水箱(10)前端上方固连有控制器(32)，且控制器(32)电性连接排气阀(2)、第一引风机(5)、第二引风机(8)、第一排水阀(12)、第二排水阀(14)、电磁阀(16)、伺服电机(17)和水泵(29)。

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