EA004361B1 - Устройство для механического разрушения и удаления отложений пыли из плавильной печи - Google Patents

Устройство для механического разрушения и удаления отложений пыли из плавильной печи Download PDF

Info

Publication number
EA004361B1
EA004361B1 EA200300083A EA200300083A EA004361B1 EA 004361 B1 EA004361 B1 EA 004361B1 EA 200300083 A EA200300083 A EA 200300083A EA 200300083 A EA200300083 A EA 200300083A EA 004361 B1 EA004361 B1 EA 004361B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
fluidized bed
heat boiler
waste heat
striker device
smelting furnace
Prior art date
Application number
EA200300083A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200300083A1 (ru
Inventor
Ристо Сааринен
Эеро Хугг
Original Assignee
Оутокумпу Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутокумпу Ойй filed Critical Оутокумпу Ойй
Publication of EA200300083A1 publication Critical patent/EA200300083A1/ru
Publication of EA004361B1 publication Critical patent/EA004361B1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/001Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned

Abstract

Изобретение относится к устройству для механического разрушения и отделения пылевых отложений, образуемых технологическими газами и скапливающихся на внутренних стенках плавильной печи с кипящим слоем и/или котла-утилизатора, постоянно соединенного с плавильной печью с кипящим слоем. Согласно изобретению на наружной поверхности (7, 13) стенки плавильной печи (1) с кипящим слоем и/или котла-утилизатора (6) вблизи точки (5) соединения плавильной печи с кипящим слоем и котла-утилизатора установлено по меньшей мере одно ударное устройство (8, 14), с помощью которого могут осуществляться механическое ударное воздействие и механический контакт между устройством (8, 14) и по меньшей мере одним из пылевых отложений (12, 19).

Description

Данное изобретение относится к устройству для удаления отложений пыли из плавильной печи с кипящим слоем, используемой для плавления сернистых сырьевых материалов, таких как руды или концентраты, содержащих полезные металлы, такие как медь, никель или свинец.
Для выделения металлов, таких как медь, никель или цинк, из сернистых сырьевых материалов, содержащих указанные металлы, таких как руды или концентраты, обычно используют способ плавления в кипящем слое, в котором используют тепло, содержащееся в конечном итоге разделяемых сернистых сырьевых материалах. Дополнительно к сернистым сырьевым материалам в реакционном пространстве плавильной печи с кипящим слоем имеется содержащий кислород газ, такой как воздух, обогащенный кислородом воздух или кислород. Дополнительно к этому в реакционную зону подают, например, дымоходную пыль, извлеченную и рециркулированную из отходящих газов плавильной печи с кипящим слоем, а также металлургическое, образующее шлак вещество, разжижитель. В реакционном пространстве плавильной печи с кипящим слоем твердые и газообразные подаваемые материалы реагируют друг с другом, так что в нижней части плавильной печи с кипящим слоем образуются по меньшей мере две расплавленные фазы, фаза шлака и фаза штейна, содержащая металл, подлежащий утилизации. Расплавленные фазы, которые образуются в нижней части плавильной печи с кипящим слоем, т. е. в отстойнике, удаляют с регулярными интервалами из плавильной печи с кипящим слоем. Несущие диоксид серы технологические газы, созданные в зоне реакции плавильной печи с кипящим слоем, направляются через отстойник в вытяжную шахту плавильной печи с кипящим слоем и из вытяжной шахты далее в котел-утилизатор, соединенный с плавильной печью с кипящим слоем, где отходящие газы из плавильной печи с кипящим слоем охлаждаются и одновременно удаляются твердые вещества, т.е. дымоходная пыль, содержащаяся в газе.
Когда отходящие газы плавильной печи с кипящим слоем переходят из вытяжной шахты плавильной печи с кипящим слоем в котелутилизатор, то направление потока газов изменяется, по существу, с вертикального направления, по существу, на горизонтальное направление. Кроме того, когда проходная площадь соединительного отверстия между вытяжной шахтой и котлом-утилизатором выполнена значительно меньшей, чем площадь поперечного сечения вытяжной шахты, для уменьшения потерь тепла из плавильной печи с кипящим слоем, то нельзя избежать соприкосновения несущих диоксид серы отходящих газов со стенками плавильной печи с кипящим слоем. Кроме того, поскольку температура отходящих газов уменьшается в направлении верхней части вытяжной шахты плавильной печи с кипящим слоем, то расплавленные частицы, содержащиеся в отходящих газах, начинают затвердевать и при соприкосновении со стенками вытяжной шахты они прикрепляются к стенке, в частности, вблизи соединительного отверстия между вытяжной шахтой и котлом-утилизатором. Таким образом, вблизи соединительного отверстия накапливаются отложения пыли, которые препятствуют прохождению отходящих газов, и поэтому их необходимо разрушать.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства для разрушения отложений пыли, образующихся вблизи соединительной точки между вытяжной шахтой и последующим котлом-утилизатором, внутри вытяжной шахты и/или котлаутилизатора, так чтобы отложения пыли не существенно препятствовали прохождению отходящих газов из вытяжной шахты в котелутилизатор. Существенные признаки новизны изобретения следуют из прилагаемой формулы изобретения.
Согласно изобретению вблизи точки соединения между вытяжной шахтой плавильной печи с кипящим слоем и котлом-утилизатором, соединенным с вытяжной шахтой, устанавливается по меньшей мере одно устройство, с помощью которого на пылевые отложения, образованные вблизи соединительного отверстия между вытяжной шахтой и котлом-утилизатором, осуществляется ударное воздействие с целью разрушения пылевых отложений и сбрасывания их обратно в нижнюю часть вытяжной трубы плавильной печи с кипящим слоем и/или в нижнюю часть котла-утилизатора. Устройство согласно изобретению прикреплено к стенке плавильной печи с кипящим слоем и/или котлаутилизатора так, чтобы можно было выполнять ударное воздействие с помощью устройства через стенку плавильной печи с кипящим слоем и/или котла-утилизатора по меньшей мере на одно пылевое отложение, расположенное внутри вытяжной шахты и/или котла-утилизатора.
Для разрушения пылевых отложений внутри вытяжной шахты плавильной печи с кипящим слоем и/или котла-утилизатора вблизи точки соединения между вытяжной шахтой плавильной печи с кипящим слоем и котломутилизатором с помощью устройства согласно изобретению в стенке вытяжной шахты и/или котла-утилизатора на наружной поверхности стенки в месте, соответствующем месту сбора пылевых отложений, установлено по меньшей мере одно ударное устройство. С помощью ударного устройства удары направляются через стенку к сопряженной детали, которая служит наковальней. На конце сопряженной детали ударного устройства, установленного через стену, который расположен внутри вытяжной шахты и/или котла-утилизатора, при этом этот ко нец одновременно является противоположным концом по отношению к ударному устройству, дополнительно установлен ударный элемент, с помощью которого может обеспечиваться механический контакт между ударным элементом и пылевыми отложениями, подлежащими разрушению. Сила удара ударного элемента приводит к разрушению пылевых отложений и отделению их от стенки вытяжной шахты и/или котлаутилизатора, так что они падают вниз в нижнюю часть вытяжной шахты на стороне вытяжной шахты и в нижнюю часть котла-утилизатора на стороне котла-утилизатора.
Ударное устройство, предназначенное для разрушения пылевых отложений, предпочтительно управляется гидравлическим, пневматическим, электрическим приводами или другим предпочтительным образом. Ударное устройство может быть предпочтительно установлено так, что оно ударяет сопряженную деталь, служащую в качестве наковальни, по существу, с равномерными интервалами. Естественно, что ударное устройство может быть установлено так, что оно выполняет удары лишь циклично, по существу, с равномерными интервалами или же выполняет единичные удары в соответствии с необходимостью разрушения пылевых отложений в зависимости от степени их накопления. Дополнительно к этому силу удара ударного устройства, предусмотренного в устройстве согласно изобретению, можно предпочтительно регулировать, причем в этом случае можно учитывать прочность и сцепление, обусловленные составом пылевых отложений.
Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено на фиг. 1 - частичный разрез предпочтительного варианта выполнения изобретения на виде сбоку, и на фиг. 2 - частичный разрез другого предпочтительного варианта выполнения изобретения на виде сбоку.
Как показано на фиг. 1, несущие диоксид серы газы, которые образуются во время плавления, происходящего в реакционной зоне 2 плавильной печи 1 с кипящим слоем, отводятся через отстойник 3 к вытяжной шахте 4 плавильной печи с кипящим слоем. Вытяжная шахта 4 соединена через отверстие 5 с котломутилизатором 6 для охлаждения несущих диоксид серы отходящих газов и для удаления твердых веществ, которые отводятся вместе с газами. Вблизи отверстия 5 между вытяжной шахтой 4 и котлом-утилизатором 6 на наружной поверхности 7 стенки вытяжной шахты 4 установлено ударное устройство 8. Для обеспечения желаемой работы ударного устройства 8 в отверстии, выполненном в стенке 9 вытяжной шахты 4, установлена сопряженная деталь 10 ударного устройства 8, которая служит в качестве наковальни. На конце сопряженной детали
10, который остается внутри вытяжной шахты 4, дополнительно установлена ударная плита 11.
Когда ударное устройство 8 используется для разрушения пылевых отложений 12, скапливающихся внутри вытяжной шахты 4, ударное устройство 8 ударяет по сопряженной части 10, которая движется параллельно отверстию, выполненному в стенке вытяжной шахты 4. Кроме того, сопряженная деталь 10 двигает ударную плиту 11, которая направляет удар в пылевые отложения 12. Под действием силы удара пылевые отложения 12 разрушаются и падают вниз в вытяжную шахту 4.
Как показано на фиг. 2, на наружной поверхности 13 котла-утилизатора 6, соединенного с вытяжной шахтой 4 плавильной печи 1 с кипящим слоем через отверстие 5, установлено ударное устройство 14. Для обеспечения желаемой работы ударного устройства 14 в отверстии, выполненном в стенке 15 котла-утилизатора 6, установлена сопряженная деталь 17 для ударного устройства 14, при этом сопряженная деталь служит в качестве наковальни. Кроме того, на конце сопряженной детали 17, которая остается внутри котла-утилизатора 6, установлен ударный элемент 18.
Ударное устройство 14 работает аналогично ударному устройству 8, так что удар ударного устройства 14 по сопряженной детали 17 перемещает сопряженную деталь 18, так что ударный элемент 18 приходит в соприкосновение с пылевыми отложениями 19, прикрепленными к стенке котла-утилизатора 6.

Claims (7)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для механического разрушения и отделения отложений пыли, образуемых технологическими газами и скапливающихся на внутренних стенках плавильной печи с кипящим слоем и/или котла-утилизатора, постоянно соединенного с плавильной печью с кипящим слоем, при этом устройство содержит на наружной поверхности (7, 13) стенки плавильной печи (1) с кипящим слоем и/или котлаутилизатора (6) вблизи точки (5) соединения плавильной печи с кипящим слоем и котлаутилизатора по меньшей мере одно ударное устройство (8, 14), с помощью которого могут осуществляться механическое ударное воздействие и механический контакт между устройством (8, 14) и по меньшей мере одним из пылевых отложений (12, 19), отличающееся тем, что для приема ударов, выполняемых ударным устройством (8, 14), и для направления ударов на пылевые отложения (12, 19), скапливающихся в плавильной печи (1) с кипящим слоем и/или котле-утилизаторе (6), через стенку (9, 15) плавильной печи с кипящим слоем и/или котлаутилизатора установлена сопряженная деталь (10, 17) для ударного устройства, при этом сопряженная деталь (10, 17) установлена с воз5 можностью перемещения в отверстии, выполненном в стенке (9, 15) плавильной печи с кипящим слоем и/или котла-утилизатора.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопряженная деталь (10, 17) ударного устройства на стороне, противоположной ударному устройству, снабжена ударным элементом (11, 18).
3. Устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что ударное устройство (8, 14) может быть выполнено с пневматическим приводом.
4. Устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что ударное устройство (8,
14) может быть выполнено с гидравлическим приводом.
5. Устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что ударное устройство (8, 14) может быть выполнено с электрическим приводом.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что ударное устройство (8, 14) может быть выполнено с возможностью работы с равномерными интервалами.
7. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что ударное устройство (8, 14) может быть выполнено с возможностью цикличной работы с равномерными интервалами.
EA200300083A 2000-06-29 2001-06-20 Устройство для механического разрушения и удаления отложений пыли из плавильной печи EA004361B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001547A FI109938B (fi) 2000-06-29 2000-06-29 Laite pölykasvannaisten poistamiseksi sulatusuunista
PCT/FI2001/000590 WO2002001131A1 (en) 2000-06-29 2001-06-20 Apparatus for removing dust accretions from a smelting furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200300083A1 EA200300083A1 (ru) 2003-08-28
EA004361B1 true EA004361B1 (ru) 2004-04-29

Family

ID=8558673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200300083A EA004361B1 (ru) 2000-06-29 2001-06-20 Устройство для механического разрушения и удаления отложений пыли из плавильной печи

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6797229B2 (ru)
EP (1) EP1295076B8 (ru)
JP (1) JP2004502122A (ru)
KR (1) KR100763295B1 (ru)
CN (1) CN1310005C (ru)
AP (1) AP1489A (ru)
AT (1) ATE367567T1 (ru)
AU (2) AU2001272574B2 (ru)
BG (1) BG65073B1 (ru)
BR (1) BR0111776B1 (ru)
CA (1) CA2412590A1 (ru)
DE (1) DE60129435T2 (ru)
EA (1) EA004361B1 (ru)
ES (1) ES2290160T3 (ru)
FI (1) FI109938B (ru)
MX (1) MXPA02012554A (ru)
PE (1) PE20020205A1 (ru)
PL (1) PL196100B1 (ru)
RO (1) RO119252B1 (ru)
WO (1) WO2002001131A1 (ru)
YU (1) YU100002A (ru)
ZA (1) ZA200209985B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122703B (fi) * 2006-12-14 2012-05-31 Foster Wheeler Energia Oy Likaantuvan pinnan ravistuslaite
DE102008022849A1 (de) * 2008-05-08 2009-11-12 Ivankovic, Josip Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen an bzw. in Anlagenbereichen bzw. Anlagenteilen, in denen es im laufenden Betrieb der Anlage zu Ablagerungen kommt, und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
JP5606806B2 (ja) * 2010-06-11 2014-10-15 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 溶融設備
FI124773B (fi) 2012-05-09 2015-01-30 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa
FI126836B (fi) * 2013-09-18 2017-06-15 Outotec Finland Oy Menetelmä ja järjestely pyrometallurgisesta uunista jätelämpökattilaan virtaavan prosessikaasun käsittelemiseksi
FI124714B (en) * 2013-10-25 2014-12-15 Outotec Finland Oy PROCEDURE AND ARRANGEMENTS FOR SUPPLYING GAS PROCESS FROM A SUSPENSION MIXTURE TO A REMOVAL HEATER
CN111229753A (zh) * 2020-01-15 2020-06-05 黄延兵 一种脱硫脱硝用清洗装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT308405B (de) * 1970-07-21 1973-07-10 Babcock & Wilcox Ag Von Abgasen mit hohem Staubgehalt durchströmter Abhitzekessel, insbesondere für Röstöfen
JPS4848305A (ru) 1971-04-14 1973-07-09
DE2710153C2 (de) 1977-03-09 1985-06-20 Alexander Bock Vorrichtung zur intermittierenden Reinigung verschmutzter Flächen
JPS589945A (ja) 1981-07-09 1983-01-20 古河鉱業株式会社 水冷式ブレ−カ−及び自溶炉ベコ除去方法
US4442800A (en) 1982-05-03 1984-04-17 The Babcock & Wilcox Company Single drum all-welded boiler
FI65632C (fi) * 1982-10-13 1985-11-19 Outokumpu Oy Metod foer att aotervinna vaerme av dammhaltiga gaser alstradevid suspensionssmaeltning av sulfidiska koncentrat och an orning foer denna
JPS5993180A (ja) 1982-11-19 1984-05-29 三井金属鉱業株式会社 自溶炉々出口煙道装置
JPS6358100A (ja) 1986-08-27 1988-03-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ソ−ダ回収ボイラ
IT1197143B (it) 1986-09-02 1988-11-25 Snam Progetti Metodo per il raffreddamento di gas e/o vapori provenienti da impianti di trattamento di metalli non ferrosi ed apparecchiatura relativa
JPH04292787A (ja) 1991-03-20 1992-10-16 Oji Seitetsu Kk 炉頂エルボの清掃装置付き製鋼用電気炉

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030028764A (ko) 2003-04-10
AP2002002712A0 (en) 2002-12-31
EA200300083A1 (ru) 2003-08-28
ATE367567T1 (de) 2007-08-15
DE60129435D1 (de) 2007-08-30
EP1295076B1 (en) 2007-07-18
BR0111776A (pt) 2003-05-13
RO119252B1 (ro) 2004-06-30
BR0111776B1 (pt) 2009-08-11
WO2002001131A1 (en) 2002-01-03
CA2412590A1 (en) 2002-01-03
PE20020205A1 (es) 2002-04-05
AU2001272574B2 (en) 2005-03-24
US20040012130A1 (en) 2004-01-22
AP1489A (en) 2005-11-30
FI109938B (fi) 2002-10-31
PL360308A1 (en) 2004-09-06
JP2004502122A (ja) 2004-01-22
EP1295076A1 (en) 2003-03-26
ZA200209985B (en) 2003-06-13
AU7257401A (en) 2002-01-08
YU100002A (sh) 2003-10-31
FI20001547A0 (fi) 2000-06-29
EP1295076B8 (en) 2007-10-03
CN1310005C (zh) 2007-04-11
BG107368A (en) 2003-07-31
FI20001547A (fi) 2001-12-30
DE60129435T2 (de) 2007-12-13
PL196100B1 (pl) 2007-12-31
US6797229B2 (en) 2004-09-28
ES2290160T3 (es) 2008-02-16
CN1439089A (zh) 2003-08-27
KR100763295B1 (ko) 2007-10-04
MXPA02012554A (es) 2003-04-10
BG65073B1 (bg) 2007-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA004361B1 (ru) Устройство для механического разрушения и удаления отложений пыли из плавильной печи
EA004622B1 (ru) Обогащение концентратов сульфидов металлов
AU2001272574A1 (en) Apparatus for removing dust accretions from a smelting furnace
CN101839645A (zh) 从含锌渣中回收有价金属的设备
SU1311623A3 (ru) Металлургическа печь дл плавки во взвешенном состо нии тонкоизмельченных сульфидных свинцовых концентратов
JP4159138B2 (ja) 自溶炉のアップテイク出側水平連結部用水冷ジャケット
JP5493994B2 (ja) 非鉄製錬炉の操業方法及び投入装置
EP1566455B1 (en) A pyrometallurgic process for the treatment of steelwork residues,especially Waelz process residues
JPH10230123A (ja) 連続式溶融炉の排ガス通路構造
JP3568469B2 (ja) アルミニウムドロス処理装置
FI126836B (fi) Menetelmä ja järjestely pyrometallurgisesta uunista jätelämpökattilaan virtaavan prosessikaasun käsittelemiseksi
KR200452929Y1 (ko) 비철금속의 회수장치
JP3456577B2 (ja) 溶融炉と電気式保持炉との連結シュート構造
JPH10230115A (ja) 連続式溶融炉の排ガス通路構造
NO164253B (no) Behandling av stoev.
Baldock et al. Top submerged lancing technology (Sirosmelt) for achieving difficult separations in smelting complex materials
Rodriguez Comparison of several furnace concepts for the pyrometallurgical refining of secondary copper
JP2006144039A (ja) 還元金属の回収方法およびこれに使用する金属還元炉
JPH04187549A (ja) 水砕スラグの回収装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

PC4A Registration of transfer of a eurasian patent by assignment
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU