PL195727B1 - Urządzenie do poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki i sposób poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetke drukarki, znamienne tym, ze obejmuje: pojemnik (11) z tuszem posiadajacy prostopadloscien- ny korpus (12) z pierwsza i druga scianka boczna, które sa poziomo oddalone od siebie, sciankami (31, 14) górna i dolna, które sa poziomo oddalone od siebie oraz piono- wymi sciankami (24, 27) przednia i tylna; przy czym dolna scianka (14) ma dolna powierzchnie pojemnika (11) z tuszem, na której jest wsparta przebiega- jaca poziomo plaska drukujaca glowica (15), która ma pole pionowo przebiegajacych dysz drukujacych o malym wy- miarze, z których podczas dzialania pojemnika z tuszem wyplywaja skierowane do dolu kropelki tuszu, a górna scianka (31) ma plaska powierzchnie zewnetrzna, podluzny wystep wsporczy (29) usytuowany na korpu- sie (119) i przebiegajacy poziomo ………………………… 7. Sposób poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetke drukarki, znamienny tym, ze pojemnik z tuszem (11) przemieszcza sie poziomo do przodu w kierunku karetki (119), przy czym zarówno po- jemnik z tuszem, jak i karetka ustawiaja sie wzgledem siebie przy punktach podparcia (18, 19, 152, 154), po czym sprzega sie przebiegajacy poziomo wystep (29) na po- jemniku z tuszem z podluzna, umieszczona poziomo szyna prowadzaca (140) na karetce, …………………………….. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Niniejszy wynalazek dotyczy urządzenia do poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki i sposobu poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki, a zwłaszcza ich części składowych i podsystemów.

Ogólną konstrukcję i działanie pojemnika z tuszem z zastosowaniem siatkowej pianki poliuretanowej przedstawiono w opisie patentowym USA nr 4 771 295.

Ponadto, ogólna konstrukcja karetek przyjmujących i ustawiających pojemniki z tuszem oraz przemieszczających te pojemniki z tuszem poprzez obszary drukowania jest znana.

Znane jest z opisu patentowego US 5 815 183 urządzenie do wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę, przy czym pojemnik ten jest zasadniczo prostopadłościenny.

Ponadto, uważa się również, że publikacja patentu europejskiego A-0 519 457 przedstawia mechanizm drukarki, który może być wykorzystywany w wielu różnych usytuowaniach względem kierunku poziomego i pionowego.

Znane karetki są ładowane i opróżniane albo pionowo, albo przez stopniowy pochyły ruch łukowy. Karetki takie okazały się zadowalające, jeżeli zapewniony jest pionowy dostęp do drukarki. Oznacza to jednak, że na drukarce nie można nic ustawić na stałe w stos.

Ponadto, znane konstrukcje drukarek atramentowych ładowanych od góry sprzyjały zwiększaniu wysokości drukarek, tak że każda nowa konstrukcja drukarki miała coraz większą wysokość.

Dodatkowo uważa się, że użytkownicy potrzebują drukarki do zastosowań domowych, którą można ustawiać w stos w ośrodku rozrywki lub wykorzystywać w pomieszczeniach pobytu dziennego. Jest to drukarka z płaskim wierzchem i spodem ładowana od przodu, przy czym wszystkie elementy sterowania i wskaźniki są usytuowane na ścianie czołowej, a drukarka taka ma w przybliżeniu wymiary takie same jak konwencjonalny wzmacniacz stereofoniczny lub magnetowid kasetowy. Inaczej mówiąc, jest to poziomo ładowana drukarka o całkowitej wysokości mniejszej niż 4 (10 cm).

Wynikiem takich wymagań są liczne wyzwania konstrukcyjne. Po pierwsze, prawie wszystkie istniejące struktury odniesienia na istniejących pojemnikach z tuszem są przeznaczone do wprowadzania pionowego lub prawie pionowego. Ładowanie od przodu lub poziome nie było dotychczas rozważane, a więc, jeżeli ma być wykorzystywana istniejąca struktura odniesieniowa, pojemnik z tuszem musi być usytuowany całkowicie inaczej. Po drugie, drukarka ładowana od przodu ma dość ograniczone pole widzenia użytkownika podczas wprowadzania pojemnika. Użytkownik w ograniczonym zakresie widzi pojemnik oraz proces wprowadzania. Po trzecie, fizyczny dostęp do karetki jest bardziej ograniczony. Po czwarte, w przypadku stosowania pojemników wielokrotnych, trzeba je umieszczać blisko siebie, tak że wiele ich powierzchni chwytowych jest niedostępnych przy wyjmowaniu pojemnika z drukarki.

Z powyższego wynika zatem, że chociaż są liczne różne konstrukcje karetek, zaprojektowanie drukarki atramentowej o małej wysokości, ładowanej od przodu i nadającej się do ustawiania w stos, stanowi wiele wyzwań.

Urządzenie według wynalazku do poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki charakteryzuje się tym, że obejmuje pojemnik z tuszem posiadający prostopadłościenny korpus z pierwszą i drugą ścianką boczną, które są poziomo oddalone od siebie, ściankami górną i dolną, które są poziomo oddalone od siebie oraz pionowymi ściankami przednią i tylną, przy czym dolna ścianka ma dolną powierzchnię pojemnika z tuszem, na której jest wsparta przebiegająca poziomo płaska drukująca głowica, która ma pole pionowo przebiegających dysz drukujących o małym wymiarze, z których podczas działania pojemnika z tuszem wypływają skierowane do dołu kropelki tuszu, a górna ścianka ma płaską powierzchnię zewnętrzną, oraz podłużny występ wsporczy usytuowany na korpusie i przebiegający poziomo i równolegle do płaskiej zewnętrznej powierzchni ścianki górnej, a także karetka posiadająca korpus karetki, poziomo przebiegający ślizg na korpusie karetki do poziomego przyjmowania pojemnika z tuszem, przy czym ślizg ma poziomo oddalone od siebie i pionowe boczne ścianki pierwszą i drugą oraz pionową końcową ściankę, oraz poziomo przebiegającą szynę na pierwszej bocznej ściance ślizgu do sprzężenia z podłużnym wsporczym występem na pojemniku z tuszem i do wprowadzania tego pojemnika poziomo w karetkę.

Korzystnie, karetka posiada umieszczoną poziomo szynę prowadzącą o kształcie łuku, która ponadto może być usytuowana ukośnie.

Ponadto, urządzenie według wynalazku zawiera drugi podłużny występ wsporczy usytuowany na drugiej bocznej ściance korpusu pojemnika, przy czym ten drugi występ wsporczy jest podobnie równoległy do płaskiej zewnętrznej powierzchni górnej ścianki, a ponadto zawiera drugą poziomą

PL 195 727 B1 szynę na drugiej bocznej ściance ślizgu do sprzężenia z drugim podłużnym wsporczym występem na pojemniku z tuszem i wprowadzania tego pojemnika z tuszem w karetkę.

Korzystnie, urządzenie według wynalazku zawiera zaczep usytuowany na górnej ściance pojemnika z tuszem i wspornikową sprężynę zaczepową zamontowaną na karetce, która posiada poziomą płytkę, poza tym zaczep jest mechanicznie sprzężony ze sprężyną zaczepową.

Urządzenie posiada pojemnik z górną ścianką z płaską zewnętrzną powierzchnią, a zaczep zawiera skos zaczepowy prowadzący do ścianki zaczepu, usytuowanej prostopadle do zewnętrznej powierzchni ścianki górnej.

Sposób poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że pojemnik z tuszem przemieszcza się poziomo do przodu w kierunku karetki, przy czym zarówno pojemnik z tuszem, jak i karetka ustawiają się względem siebie przy punktach podparcia, po czym sprzęga się przebiegający poziomo występ na pojemniku z tuszem z podłużną, umieszczoną poziomo szyną prowadzącą na karetce, a następnie przesuwa się pojemnik z tuszem i sprzęga się z punktami podparcia na karetce poprzez suwliwy ruch występu pojemnika z tuszem wzdłuż szyny prowadzącej oraz zaczepia się pojemnik z tuszem w karetce.

Korzystnie, pojemnik przemieszcza się poziomo do przodu w kierunku karetki i równocześnie ukośnie unosi się ku górze po szynie prowadzącej.

Ponadto, pojemnik z tuszem przechyla się do dołu za pomocą skierowanej pionowo do dołu siły sprężyny zaczepowej oraz przedni koniec pojemnika z tuszem unosi się ku górze, a następnie przedni koniec pojemnika z tuszem przechyla się do dołu.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 jest widokiem perspektywicznym w przekroju i z wyrwaniem drukarki atramentowej według zasad wynalazku, fig. 2 jest widokiem perspektywicznym pojemnika z tuszem z fig. 1, fig. 3 jest widokiem z prawej strony pojemnika z tuszem z fig. 2, fig. 4 jest widokiem z tyłu pojemnika z tuszem z fig. 2, fig. 5 jest widokiem z przodu pojemnika z tuszem z fig. 2, fig. 6 jest widokiem z lewej strony pojemnika z tuszem z fig. 2, fig. 7 jest widokiem z dołu pojemnika z tuszem z fig. 2, fig. 8 jest widokiem z góry pojemnika z tuszem z fig. 2, fig. 9 jest widokiem perspektywicznym w przekroju i z wyrwaniem karetki i pojemników z tuszem drukarki atramentowej z fig. 1, fig. 10 jest widokiem z boku w przekroju wzdłuż linii 10-10 karetki z fig. 9 z usuniętymi pojemnikami z tuszem, fig. 11 jest widokiem perspektywicznym zaczepowej sprężyny karetki z fig. 9, fig. 12 i 13 są widokami perspektywicznymi karetki z fig.9 z usuniętymi pojemnikami z tuszem, fig. 14 jest widokiem perspektywicznym z tyłu karetki z fig. 9 z usuniętymi pojemnikami z tuszem, fig. 15-21 włącznie są widokami z boku w przekroju i z wyrwaniem wzdłuż linii 10-10 karetki z fig. 9, przedstawiającymi przebieg poziomego ładowania i wyjmowania pojemnika z tuszem z fig. 2 z karetki.

Jak pokazano na rysunkach dla celów ilustracji, wynalazek jest realizowany w ładowanej od przodu drukarce atramentowej o małej wysokości, nadającej się do ustawiania w stos.

Urządzenie to proponuje proste, niedrogie rozwiązanie, łatwą, oczywistą obsługę i przeniesienie struktury odniesienia z aktualnie produkowanego pojemnika do drukarek.

Na fig. 1 przez 114 oznaczono ogólnie drukarkę atramentową z wyrwaniem i z usuniętymi drzwiczkami przedniego ładowania. Drukarka ta zawiera obudowę 115 i napędzający silnik 116 prądu stałego zamontowany na podstawie montażowej. Na wale tego silnika 116 osadzone jest pasowe koło 117, które napędza pasek 118 tam i z powrotem, gdy silnik napędowy zmienia kierunek obrotów. Napędowy pasek 118 jest przymocowany do karetki 119, która porusza się bocznie tam i z powrotem od lewej strony do prawej i od prawej do lewej. Karetka 119 zawiera dwa pojemniki 11, 11' z tuszem do drukowania termicznego, umieszczone obok siebie. Pojemnik 11 zawiera tusz czarny, a pojemnik 11' ma trzy komory z tuszem czerwonym, żółtym i niebieskim. Poziomy ruch karetki prowadzony jest za pomocą ślizgowego drążka 121. Za karetką 119 usytuowany jest nie pokazany koder, który odczytuje taśmę 122 kodera, co pozwala, by obwody elektroniczne w drukarce ustalały położenie karetki 119 wzdłuż jej drogi ruchu. Gdy drukarka 114 wykona wydruk na arkuszu nośnika, wówczas nośnik ten jest wyprowadzany do tacy wyjściowej, na której zamontowany jest uchwyt 123.

Na fig. 2-8 przez 11 oznaczono ogólnie niskoprofilowy pojemnik z tuszem do drukarki atramentowej. Ten niskoprofilowy pojemnik 11 według wynalazku umożliwia, by drukarka była relatywnie krótsza i węższa niż poprzednie rozwiązania, nadal zachowując stosunkowo dużą pojemność tuszu w pojemniku 11. Pojemnik 11 i drukarka 114 są razem dostosowane do tego, by umożliwiać poziome ładowanie pojemnika 11. Dzięki temu obwody elektroniczne i inne elementy mogą być usytuowane w stosie na wierzchu drukarki 114 nawet podczas wymieniania pojemnika. Umożliwienie umieszcza4

PL 195 727 B1 nych w stosie i krótszych systemów drukowania pozwala na użycie takich systemów drukowania do nowych zastosowań, takich jak domowe urządzenia drukujące, które mają ograniczenia dotyczące możliwości umieszczania w stosie i zajmowania przestrzeni.

W przykładzie realizacji aktualnie planowanym do produkcji pojemnik z tuszem ma wysokość w przybliżeniu 47 mm, drukarka ma wysokość mniejszą niż 4 (10 cm), a pojemnik zawiera co najmniej 17 cm³ tuszu.

Pojemnik z tuszem zawiera korpus 12 o kształcie prostopadłościennym z przednią ścianką 24, lewą boczną ścianką 25, prawą boczną ścianką 26 i tylną ścianką 27. Ścianki 25, 26 są usytuowane w odstępie poziomym i przebiegają zarówno poziomo jak i pionowo. Przednia ścianka 24 i tylna ścianka 27 są również oddalone od siebie poziomo i przebiegają zarówno poziomo jak i pionowo. Niskoprofilowy korpus 12 ma trzy prostopadłe osie, których kierunek względem pionu i poziomu jest objaśniony poniżej i które są zdefiniowane przez te ścianki, z większą osią lub osią wzdłużną (głębokościową) pomiędzy ścianką przednią a ścianką tylną. Ten podłużny wymiar pozwala, by pojemnik mieścił więcej tuszu bez wpływu na wysokość zespołu do drukowania (na co ma wpływ wysokość pojemnika) lub szerokość zespołu, na którą ma wpływ odległość pomiędzy lewą a prawą ścianką boczną).

Pojemnik 11 ma część tylną 28 (fig. 2), zawierającą tylną ściankę 27, która to część tylna 28 ma część użytkownika lub elementy użytkownika, obejmujące tylną ściankę 27 (najlepiej widoczną na fig. 3i 4), przy czym te elementy są przeznaczone do chwytania przez użytkownika, kontaktowania i popychania, jak to jest wygodne, pożądane i konieczne przy wkładaniu pojemnika 11 w drukarkę. Ta część użytkownika lub elementy użytkownika obejmują zwłaszcza przyjazne dla użytkownika elementy ergonomiczne (takie jakelementy chwytowe 35), omówione bardziej szczegółowo poniżej.

Pojemnik 11 zawiera elektryczne przyłącze w postaci przedniej części 30 (fig. 2, 5 i 7), która ma przednią ściankę 24, zawierającą wiele styków elektrycznych, rozmieszczonych na obwodzie 33, by przekazywać sygnały elektryczne z systemu drukowania w celu zasilania pojemnika 11. Styki te są korzystnie usytuowane możliwie daleko od tylnej części 28, aby uniemożliwić użytkownikowi zanieczyszczenie styków na obwodzie 33, np. przez odciski palców. Aspekt ten ulega wzmocnieniu przez istnienie osi wzdłużnej pomiędzy ścianką przednią a ścianką tylną.

Pojemnik 11 ma górną ściankę 31, która łączy tylną ściankę 27 z przednią ścianką 24. W korzystnym przykładzie realizacji górna ścianka 31 jest pokrywą 31. Górna ścianka 31 jest połączona ze ściankami bocznymi, ścianką przednią i ścianką tylną odpowiednio wzdłuż krawędzi bocznych, krawędzi przedniej i krawędzi tylnej. Na ściance górnej umieszczony jest zatrzaskowy element 50 w odstępie od krawędzi przedniej.

Korpus 12 pojemnika na tusz zawiera również nosek 14, który jest ultradźwiękowo zgrzany z korpusem. Należy zauważyć, że nosek 14 tworzy dolną ściankę korpusu 12 pojemnika. Górna ścianka 31 i dolna ścianka 14 są oddalone od siebie pionowo i przebiegają poziomo. Ponieważ głowica drukująca 15 musi przebiegać zasadniczo w płaszczyźnie poziomej, tak że podczas działania drukarki 114 dysze 16 mogą wyrzucać kropelki tuszu zasadniczo pionowo do dołu na nośnik druku w strefie drukowania usytuowanej poniżej pojemników 11, 11' (patrz fig. 1), ustawienie głowicy drukującej 15 określa kierunki osi X, Y i Z względem kierunku pionowego i poziomego (patrz fig. 2). Nosek ten zawiera trzy kanały, z których każdy jest połączony z pionową rurką w jednej z komór na tusz. Kanały te kierują tusz z komór do jednego z trzech zestawów dysz 16, fig. 7, na drukującej głowicy 15. Na tym nosku 14, fig. 3 i 6, usytuowane są odniesienie 18 dla osi X i odniesienie 20 dla osi Z. Odniesienia te są punktami zatrzymania i są przeniesione z aktualnie wytwarzanego pojemnika na tusz. Odniesienie 19 dla osi Y, fig. 2, jest utworzone przez przednią ściankę 24 pojemnika na tusz i jest punktem zatrzymania pojemnika przy wprowadzaniu w karetkę 119. Odniesienia 18, 20 dla osi X i Z współpracują z odpowiednimi odniesieniami 152, 154, fig. 12 i 13, na karetce 119, fig. 9, i ustalają położenie pojemnika 11z tuszem w tej karetce, jak to zostanie szczegółowo objaśnione poniżej.

Jak pokazano na fig. 2, 3 i 6, zastosowano dwa żeberka 22, które służą jako powierzchnie chwytowe przy wyjmowaniu pojemnika 11 z drukarki. Każde żeberko jest usytuowane pionowo na jednej z bocznych ścianek 25, 26 wzdłuż wspólnych krawędzi pomiędzy bocznymi ściankami 25 i 26 a tylną ścianką 27 korpusu 12 pojemnika z tuszem.

Na fig. 2, 3, 4,5 i 6 pokazano podłużny wsporczy występ 29 usytuowany na dwóch bocznych ściankach 25, 26 i na ściance tylnej 27 korpusu 12 pojemnika z tuszem. Występ ten jest usytuowany wzdłuż krawędzi pomiędzy korpusem 12 pojemnika z tuszem a pokrywą 31, opisaną szczegółowo poniżej. Części występu 29 usytuowane na bocznych ściankach 25, 26, fig. 4 i 5, wspierają i prowadzą pojemnik

PL 195 727 B1 z tuszem podczas wkładania i wyjmowania z drukarki. Te części występu sprzęgają się zparą odpowiednich szyn prowadzących 140, fig. 10, 12 i 13, albo skosów wprowadzania na karetce 119 drukarki.

Na korpusie 12 pojemnika z tuszem, fig. 2i 5, usytuowany jest również giętki obwód 33 o konwencjonalnej konstrukcji. Ten giętki obwód zapewnia połączenie elektryczne pomiędzy drukarką a drukującą głowicą 15, fig. 7, i kieruje energię elektryczną do odpowiednich rezystorów grzejnych podczas drukowania.

Na fig. 2i 8 pokazano wiele chwytowych rowków 35 usytuowanych wzdłuż krawędzi pomiędzy pokrywą 31, opisaną szczegółowo poniżej, a bocznymi ściankami 25, 26 korpusu 12 pojemnika z tuszem. Rowki chwytowe 35 są utworzone wspólnie przez opisane powyżej żeberka 22. Te rowki chwytowe służą jako powierzchnia chwytowa na pojemniku 11 z tuszem przy wyjmowaniu tego pojemnika z drukarki po wyczepieniu pojemnika z karetki. Rowki chwytowe służą również jako wizualne wskazanie w odniesieniu do sąsiednich pojemników z tuszem, że dany pojemnik z tuszem został wyczepiony z karetki.

Na fig. 2, 3, 4, 5 i 6 pokazano pokrywę 31 z płaską powierzchnią zewnętrzną. Płaszczyzna zewnętrznej powierzchni pokrywy jest również równoległa do wsporczego występu 29. Pokrywa 31 jest ultradźwiękowo zgrzana z korpusem 12 pojemnika z tuszem wzdłuż krawędzi bocznych ścianek 25 i26, przedniej ścianki 24 i tylnej ścianki 27. Pokrywa szczelnie zamyka tusz w komorach wewnątrz korpusu 12 pojemnika z tuszem. Pokrywa ta ma również trzy odpowietrzniki 40, fig. 2 i 8, dzięki którym powietrze pod ciśnieniem atmosferycznym wchodzi w każdą z komór.

Na pokrywie 31, fig. 2 i 8, w pobliżu krawędzi pomiędzy tylną ścianką 27 a pokrywą, usytuowana jest guzikowa konstrukcja 42. W widoku z góry na pojemnik 11 z tuszem, fig. 8, konstrukcja ta ma kształt eliptyczny. W widoku z tyłu, fig. 4, konstrukcja ta ma otwarty na zewnątrz kształt kołowy. W widokach z boku, fig. 3i 6, konstrukcja ta ma kształt cięciwy okrętu. Środek tej konstrukcji jest usytuowany zgodnie z zewnętrzną powierzchnią pokrywy 31 i ma wiele rowków 44. Rowki te służą jako powierzchnie chwytowe dla użytkownika. Konstrukcja ta ma ten unikatowy kształt, by wskazywać użytkownikowi, w którym miejscu nacisnąć pojemnik do dołu, by wyczepić go z karetki drukarki. Taki skierowany do dołu ruch uwalnia pojemnik od sprężyny zatrzaskowej 148, fig. 11, na karetce 119, fig. 9.

Na fig. 2 i 8 pokazano wysepkę 48 usytuowaną na górnej powierzchni pokrywy 31 w odstępie od krawędzi pomiędzy pokrywą 31 a przednią ścianką 24 korpusu 12 pojemnika. Ta wysepka 48 ma zaczep 50 do mocowania pojemnika 11 w karetce drukarki. Na fig. 2, 3 i 6 zaczep 50 jest usytuowany na pokrywie 31, a nie na przedniej ściance 24, tak że pojemnik może być wytwarzany za pomocą istniejących urządzeń bez konieczności stosowania nowego oprzyrządowania. Jak pokazano na fig. 2, 3 i 6, zaczep ten ma przekrój trójkątny utworzony przez skos 51 i ściankę 52 zaczepu. Skos 51 ma trzy zadania: stopniowo zwiększać siłę zaczepiania, która musi być wywierana przez użytkownika przy wprowadzaniu pojemnika 11 w drukarkę; ułatwiać otwieranie sprężyny zaczepowej podczas wprowadzania pojemnika, oraz w sposób ciągły wypychać pojemnik 11 z drukarki, aż pojemnik ten zostanie dokładnie osadzony w karetce. Ta ostatnia cecha uniemożliwia nieprawidłowe zaczepienie pojemnika z tuszem. Ścianka 52 zaczepu jest usytuowana prostopadle do zewnętrznej powierzchni pokrywy 31 ijest powierzchnią sprzężoną ze sprężyną zaczepową, kiedy pojemnik z tuszem jest dokładnie osadzony w karetce drukarki.

Wysepka 48, fig. 8, zawiera ponadto zaczepowe zagłębienie 54 usytuowane za ścianką 52 zaczepu. To zagłębienie zaczepowe jest obszarem w pokrywie 31, który umożliwia ruch zaczepowej sprężyny 148, fig. 11, poniżej zewnętrznej powierzchni pokrywy, co jest konieczne w celu utrzymania stałej siły zaczepienia podczas eksploatacji drukarki. Wysepka 48 ma również dwa zestawy kluczy 56, usytuowanych po każdej stronie zaczepu 50, które identyfikują pojemnik 11 z tuszem wobec drukarki. Chociaż opisany powyżej pojemnik z tuszem zawiera trzy zbiorniki tuszu i trzy odpowietrzniki 40, fig. 2 i 8, rozważa się, że można stosować pojemnik z jednym lub wieloma zbiornikami, z jednym lub z wieloma odpowietrznikami. W drukarce 114, fig. 1, która jest zaprojektowana do tego pojemnika z tuszem, jeden pojemnik 11, posiadający jeden zbiornik tylko z czarnym tuszem, będzie montowany obok drugiego pojemnika 11' z trzema zbiornikami, zawierającymi tusz trzech podstawowych barw.

Ponadto rozważa się, że może być stosowany pojemnik z tuszem, który nie wymaga pokrywy 31, jak opisano powyżej. Taki pojemnik wymagałby tylko górnej ścianki z odpowiednimi odpowietrznikami, zamykającej jeden lub więcej zbiorników.

Na fig. 9 oś X jest równoległa do osi wzdłużnej ślizgowego drążka 121, fig. 1. Oś Y jest zwrócona do tyłu do drukarki 114, fig. 1, odwrotnie do kierunku ruchu papieru poprzez obszar drukowania. Oś Z jest zwrócona pionowo do góry.

PL 195 727 B1

Jak pokazano zwłaszcza na fig. 9 i 14, karetka 119 zawiera podstawę 126, która wspiera konstrukcję. Podstawa karetki ma dwie łukowe ceownikowe podpory 128 usytuowane przy jej końcach. Te łukowe podpory zapewniają podparcie i sprzężenie ze ślizgowym drążkiem 121, fig. 1.

Jak pokazano na fig. 9, 12 i 13, karetka 119 ma również dwa ślizgi 131, z których każdy przyjmuje, przytrzymuje i ustawia pojemnik 11 z tuszem, jak pokazano na fig. 9. Oba ślizgi są skonstruowane i działają tak samo, a więc dla uproszczenia opisu przedstawiony zostanie tylko lewy ślizg. Ślizg 131 ma lewą boczną ściankę 133, prawą boczną ściankę 134 i tylną lub końcową ściankę 135. Na tylnej ściance 135 ślizgu usytuowana jest zagłębiona poduszka stykowa 137. Ta poduszka stykowa ma elastomeryczne podłoże i zawiera styki elektryczne, które są dociskane do odpowiednich styków na giętkim obwodzie 33, fig. 2, na pojemniku 11 z tuszem. W ten sposób drukarka 114 realizuje styk elektryczny z pojemnikiem i doprowadza energię elektryczną do rezystorów grzejnych podczas drukowania. (Zagłębione poduszki stykowe do pojemników z tuszem i karetek w drukarkach atramentowych opisane są w patencie USA nr 4 706 097).

Zagłębione poduszki stykowe 137, fig. 10, 12 i 13, są trzymane na miejscu przy tylnej ściance 135 każdego ślizgu 131 przez sześć kołków 142, 143 usytuowanych na podstawie 126 karetki. Kołek 142 ustala położenie zagłębionej poduszki stykowej w lewo, w prawo i pionowo w karetce 119. Pozostałe pięć kołków uniemożliwia obracanie się poduszki stykowej wokół środkowego kołka 142 i zmniejsza naprężenie w poduszce stykowej.

Jak pokazano na fig. 10, 12 i 13, na każdej bocznej ściance 133, 134 ślizgu 131 usytuowana jest prowadząca szyna 140. Szyny prowadzące służą do prowadzenia przy wkładaniu i wyjmowaniu pojemników z tuszem z drukarki 114. Jak pokazano zwłaszcza na fig. 10, każda szyna prowadząca jest zasadniczo pozioma, krzywoliniowa, łukowa i pochylona nieco do góry w dodatnim kierunku Y, jak pokazano na fig. 9. Prowadzące szyny 140 sprzęgają się ze spodem występów 29, fig. 2 i 3, usytuowanych na bocznych ściankach 25, 26 pojemnika 11z tuszem, fig. 2.

Ponadto prowadzące szyny 140 w ślizgach 131, fig. 12 i 13, spełniają wiele zadań. Po pierwsze, szyny te działają jako cel dla użytkownika na początku wprowadzania pojemnika z tuszem. Pomagają one w ustaleniu położenia pojemnika 11 z tuszem w karetce 119, fig. 1, która jest tylko częściowo widoczna dla użytkownika. To znaczy, że jeśli spojrzy się znów na fig. 1, wówczas widać, że pojemniki 11 i 11' są usytuowane pionowo pomiędzy dwiema poziomo przebiegającymi płaszczyznami (pokazanymi liniami przerywanymi i oznaczonymi przez P1i P2). Dolna pozioma płaszczyzna P1 jest usytuowana poniżej pojemników 11 i 11' na poziomie nośnika druku przechodzącego poniżej tych pojemników w strefie drukowania drukarki 114. Górna płaszczyzna P2 jest usytuowana na poziomie górnego wewnętrznego zasięgu obudowy 115. Ponieważ pojemniki 11 i 11' z tuszem są zasadniczo zagłębione w obudowie, patrząc na fig. 1, należy zrozumieć, że pojemniki 11 i 11' muszą mieć niski profil (to znaczy są podłużne w kierunku poziomym od przodu do tyłu) i muszą być wprowadzane i wyciągane ze ślizgów 131 karetki przez ruchy, które są zasadniczo tylko poziome i tak, że pojemniki 11 i 11' są utrzymywane pomiędzy płaszczyznami P1i P2.

Po drugie, gdy pojemnik z tuszem spoczywa już na szynach prowadzących i jest popychany poziomo do przodu przez użytkownika, szyny prowadzą pojemnik do góry i nad główne i pomocnicze odniesienia 152, 154 karetki (fig. 12, 13 i 14), opisane szczegółowo poniżej. Po trzecie, kiedy pojemnik z tuszem jest wyczepiany z karetki przez użytkownika, szyny prowadzące ograniczają obrót lub przechylanie pojemnika, jak pokazano na fig. 20, tak że nie wypada on do przodu i do dołu z drukarki 114.

Jak pokazano na fig. 10 i 12, w prawej bocznej ściance 134 każdego ślizgu 131 usytuowana jest sprężyna wspornikowa 146. Ta sprężyna 146 ma główną oś, która jest pozioma. Sprężyna wspornikowa spycha pojemnik z tuszem poziomo w ujemnym kierunku X, jak pokazano na fig. 9, do głównych odniesień 152, fig. 13 i 14, na karetce, jak opisano szczegółowo poniżej.

Na fig. 9, 10, 11, 12 i 13 pokazano zaczepową sprężynę 148 z poziomą płytką skierowaną do tyłu w drukarce atramentowej 114, fig. 1, wzdłuż osi Y, jak pokazano na fig. 9. Sprężyna ta jest skierowana w taki sposób, aby osiągnąć zamierzoną niewielką wysokość drukarki. Sprężyna zaczepowa sprzęga się z zaczepem 50, fig. 2, utworzonym w pokrywie 31 pojemnika z tuszem, jak pokazano na fig. 9. Dla każdego ślizgu 131 przewidziano jedną sprężynę zaczepową, przy czym są one wykonane z jednego kawałka blachy, jak pokazano na fig. 11. Część ta jest przymocowana do elementów wykonanych w zewnętrznych ściankach ślizgów 131. Część ta jest również przymocowana do unieruchamiającego palca 150, usytuowanego na środkowej ściance bocznej karetki 119. Ten palec unieruchamiający ma kształt litery L i zapobiega działaniu naprężenia mechanicznego spowodowanego przez wprowadzanie pojemnika z tuszem w jednym ślizgu na ruch pojemnika z tuszem wzdłuż ślizgu.

PL 195 727 B1

Jak pokazano na fig. 12, 13 i 14, na wewnętrznej stronie lewej bocznej ścianki 133 u dołu ślizgu 131 usytuowane są główne odniesienia 152 karetki 119. Odpowiednie odniesienia 18, 20 na pojemniku z tuszem, przedstawione na fig. 6, są dociskane do głównych odniesień 152 w ślizgu przez wspornikową sprężynę 146 w prawej bocznej ściance 134 ślizgu 131. Na wewnętrznej stronie prawej bocznej ścianki 134 u dołu ślizgu 131 i bezpośrednio naprzeciw głównych odniesień 152 usytuowane są pomocnicze odniesienia 154 karetki 119. Te pomocnicze odniesienia 154, fig. 12 i 14, sprzęgają się z odpowiednimi odniesieniami 18, 20 na pojemniku z tuszem, pokazanym na fig. 3. Przewidziano jedno odniesienie 156 trzeciego rzędu, usytuowane w tylnej ściance 135 ślizgu 131 powyżej zagłębionej stykowej poduszki 137. To odniesienie trzeciego rzędu ustala obrót lub przechylanie pojemnika z tuszem wokół osi X do znanego punktu.

Ogólny opis sprzężenia karetki z pojemnikiem z tuszem:

Jak pokazano na rysunkach, a zwłaszcza na fig. 15-21, pojemnik 11 z tuszem ma niskoprofilowy korpus z mechanicznymi elementami sprzęgającymi, które umożliwiają wprowadzenie pojemnika 11 w kieszeń lub ślizg karetki systemu drukującego ruchem głównie poziomym.

Aspekt niskiego profilu korpusu pojemnika z tuszem odnosi się do korpusu, którego większa oś jest usytuowana zasadniczo zgodnie z kierunkiem 158 wprowadzania (lub wzdłuż osi y z fig. 9). Pozwala to na zmniejszenie do minimum całkowitej wysokości (wzdłuż osi y z fig. 9) korpusu pojemnika z tuszem, aby przez to zmniejszyć do minimum całkowitą wysokość karetki 119, a więc również drukarki 114. W szczególności wysokość pojemnika z tuszem jest utrzymywana mniejsza niż w przybliżeniu 47 mm. Aspekt niskiego profilu pomaga również zmniejszyć do minimum szerokość (wzdłuż osi x z fig. 9) karetki 119, przez co zmniejsza się szerokość całej drukarki 114.

Mechaniczne elementy sprzęgające umożliwiają wprowadzanie pojemnika z tuszem w ślizgi lub przyjmujące wnęki 131 wzdłuż kierunku 158 z fig. 15. Pozwala to na ustawianie drukarki 114 w stos, dzięki czemu inne urządzenia, takie jak uzupełniające urządzenia elektroniczne, można umieścić na obudowie drukarki 114. To z kolei pozwala na stosowanie systemu drukującego 114 w znacznie większej liczbie zastosowań użytkowych niż w przypadku konwencjonalnych drukarek lub systemów drukujących. Takie elementy mechaniczne obejmują zaczep 50, odniesienia 18 i 20, występy 29 i/lub inne elementy, które sprzęgają się z analogicznymi elementami w przyjmujących ślizgach 131. Dalsze szczegóły mechanicznych elementów sprzęgających zostaną omówione poniżej w rozdziałach zatytułowanych poziome wprowadzanie i wyprowadzanie.

Poziome wprowadzanie:

Jak pokazano na fig. 15, aby wprowadzić pojemnik 11 z tuszem w karetkę 119, użytkownik porusza pojemnik z tuszem ruchem translacyjnym poziomo do przodu do karetki, jak zaznaczono strzałką 158. Szyny prowadzące 140, jak pokazano na fig. 12 i 13, działają jako cele dla użytkownika, ponieważ widoczność karetki jest ograniczona przez obudowę drukarki.

Pojemnik 11 z tuszem, fig. 16, ma występ 29 w każdej ze swych bocznych ścianek 25, 26. Spód tych występów najpierw styka się z prowadzącymi szynami 140 w punkcie styku 160, fig. 16. Występy po każdej stronie są umieszczane na szynach prowadzących ślizgu 131 przez użytkownika, po czym szyny prowadzące wspierają pojemnik pionowo. W tym miejscu nie ma styku pomiędzy pionowymi ściankami karetki 119 a pionowymi ściankami pojemnika 11. Użytkownik nadal przemieszcza poziomo translacyjnie pojemnik do przodu, jak zaznaczono strzałką 159.

W przypadku pojemnika 11 z tuszem, pokazanego na fig. 9, każdy obrót w prawo lub w kierunku dodatnim pojemnika z tuszem wokół osi X jest określany jako przechylanie do góry zgodnie z normalną konwencją opisywania ruchów obiektu w marynarce lub w lotnictwie. Podobnie każdy obrót wlewo lub w kierunku ujemnym pojemnika z tuszem wokół osi X jest określany jako przechylanie do dołu.

Każda prowadząca szyna 140 (patrz zwłaszcza fig. 10) jest zasadniczo pozioma, krzywoliniowa, łukowa i pochylona nieco do góry w dodatnim kierunku Y, jak pokazano na fig. 9.

Jak pokazano na fig. 17, kształt szyn prowadzących i dalszy poziomy ruch translacyjny pojemnika 11 z tuszem, zaznaczony strzałką 162, powoduje przechylanie pojemnika 11 z tuszem do góry, jak zaznaczono strzałką 164, jak również przemieszczenie translacyjne pionowo do góry, jak zaznaczono strzałką 163. Gdy pojemnik 11 z tuszem przesuwa się do przodu wzdłuż szyn prowadzących, połączenie tych trzech ruchów, zaznaczonych strzałkami 162, 163 i 164, powoduje, że odniesienia 18, 20 na pojemniku 11 zostają doprowadzone na główne i pomocnicze odniesienia 152, 154 na dnie karetki 119.

Ruch pojemnika 11 z tuszem, pokazany na fig. 17, jest kontynuowany, aż zaczep 50 na górnej ściance 31 pojemnika z tuszem zetknie się z zaczepową sprężyną 148 na wózku 119 w punkcie styku 166. Sprężyna zaczepowa powoduje, że pojemnik z tuszem przemieszcza się translacyjnie pionowo

PL 195 727 B1 do dołu, jak zaznaczono strzałką 168. Następnie odniesienia 18, 20 na pojemniku 11 stykają się z głównymi i pomocniczymi odniesieniami 152, 154 na karetce 119. W tym punkcie odniesienia nie są jeszcze osadzone, a tylko stykają się. Pojemnik 11 z tuszem przechyla się następnie do dołu, jak zaznaczono strzałką 167, na skutek kontaktu pomiędzy odniesieniami i na skutek kształtu zaczepu 50 i zaczepowej sprężyny 148.

Ruch pojemnika z tuszem, przedstawiony na fig. 18, trwa dopóki wszystkie odniesienia 18, 20 na pojemniku 11 oraz odniesienia 152, 154 na karetce 119 nie wskoczą na miejsce, nie dopasują się, a zaczepowa sprężyna 148 nie osiądzie na zaczepie 50. Dalsze przechylanie pojemnika z tuszem do dołu jest zatrzymywane przez tylną ściankę 135 ślizgu 131, tworzywo elastomeryczne za zagłębioną poduszką stykową 137 i trzeciego rzędu odniesienie 156, fig. 12. Pojemnik 11 z tuszem jest wtedy całkowicie przyjęty w karetce 119, jak pokazano na fig. 19. Należy zauważyć, że sprężyna zaczepowa 148 ciągle wypycha pojemnik z tuszem z drukarki, aż do osiągnięcia tego zaczepienia lub dopasowania. Właściwość ta jest binarna i zapobiega nieprawidłowemu zaczepieniu.

Wyprowadzanie:

Jak pokazano na fig. 20, aby wyprowadzić pojemnik 11 z tuszem z karetki 119, użytkownik wywiera skierowaną do dołu siłę na górną ściankę lub pokrywę 31 z tyłu pojemnika z tuszem. Pojemnik z tuszem wystaje z karetki 119, jak pokazano na fig. 9, a ta skierowana do dołu siła może być wywierana na guzikową strukturę 42 na pokrywie. Skierowana do dołu siła powoduje skierowany do dołu ruch zaznaczony strzałką 171, a pojemnik z tuszem przechyla się do góry, jak zaznaczono strzałką 172, gdy odniesienia 18, 20na pojemniku 11 przechylają się wokół pierwotnych i wtórnych odniesień 152, 154 na karetce 119. Skierowany do dołu ruch, zaznaczony strzałką 171 i ruch przechylania do góry, zaznaczony strzałką 172, są kontynuowane aż do wyczepienia zaczepu 50 ze sprężyny zaczepowej 148, jak pokazano na fig. 20. Prowadzące szyny 140 sprzęgają się z występami 29 na pojemniku 11z tuszem i ograniczają skierowany do góry ruch przechylania 172 tak, że pojemnik z tuszem nie obraca się ani nie wyskakuje z drukarki.

Na podstawie porównania fig. 9, 19 i 20 można zauważyć, że kiedy pojemnik z tuszem jest wyczepiony, górny tylny narożnik 174 wyczepionego pojemnika wystaje poza tylną ściankę 27 sąsiedniego zaczepionego pojemnika z tuszem. Wyczepiony pojemnik pozostaje wystawiony w porównaniu z zaczepionym pojemnikiem z tuszem. Właściwość ta zapewnia wizualne wskazanie wyczepienia dla użytkownika, a ponadto zapewnia użytkownikowi powierzchnię chwytu.

Jak pokazano na fig. 21, gdy pojemnik 119 z tuszem jest wyczepiony, ale nadal pozostaje w karetce 119, użytkownik chwyta powierzchnię chwytową 174 i poziomo przemieszcza pojemnik z tuszem translacyjnie z karetki, jak zaznaczono strzałką 176.

Chociaż opisano i przedstawiono specyficzne przykłady realizacji wynalazku, wynalazek nie jest ograniczony do tych opisanych i przedstawionych specyficznych postaci lub rozmieszczenia części. Wynalazek ograniczony jest jedynie przez zastrzeżenia patentowe.

Claims (10)

1. Urządzenie do poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki, znamienne tym, że obejmuje:

pojemnik (11) z tuszem posiadający prostopadłościenny korpus (12) z pierwszą i drugą ścianką boczną, które są poziomo oddalone od siebie, ściankami (31, 14) górną i dolną, które są poziomo oddalone od siebie oraz pionowymi ściankami (24, 27) przednią i tylną;

przy czym dolna ścianka (14) ma dolną powierzchnię pojemnika (11) z tuszem, na której jest wsparta przebiegająca poziomo płaska drukująca głowica (15), która ma pole pionowo przebiegających dysz drukujących o małym wymiarze, z których podczas działania pojemnika z tuszem wypływają skierowane do dołu kropelki tuszu, a górna ścianka (31) ma płaską powierzchnię zewnętrzną, podłużny występ wsporczy (29) usytuowany na korpusie (119) i przebiegający poziomo i równolegle do płaskiej zewnętrznej powierzchni ścianki górnej, oraz karetkę posiadającą: korpus (119) karetki, poziomo przebiegający ślizg (131) na korpusie (119) karetki do poziomego przyjmowania pojemnika (11) z tuszem, przy czym ślizg (131) ma poziomo oddalone od siebie i pionowe boczne ścianki (133, 134) pierwszą i drugą oraz pionową końcową ściankę (135), oraz

PL 195 727 B1 poziomo przebiegającą szynę (140) na pierwszej bocznej ściance ślizgu (131) do sprzężenia z podłużnym wsporczym występem (29) na pojemniku (11) z tuszem i do wprowadzania tego pojemnika poziomo w karetkę.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że umieszczona poziomo szyna prowadząca (140) karetki ma kształt łuku.

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że umieszczona poziomo szyna prowadząca (140) karetki jest usytuowana ukośnie.

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera drugi podłużny występ wsporczy (29) usytuowany na drugiej bocznej ściance korpusu (11) pojemnika, przy czym ten drugi występ wsporczy (29) jest podobnie równoległy do płaskiej zewnętrznej powierzchni górnej ścianki (31), a ponadto zawiera drugą poziomą szynę (140) na drugiej bocznej ściance ślizgu (131) do sprzężenia z drugim podłużnym wsporczym występem (29) na pojemniku z tuszem i wprowadzania tego pojemnika z tuszem w karetkę (119).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera zaczep (50) usytuowany na górnej ściance pojemnika (11) z tuszem i wspornikową sprężynę zaczepową (148) zamontowaną na karetce (119), która posiada poziomą płytkę, przy czym zaczep (50) jest mechanicznie sprzężony ze sprężyną zaczepową (148).

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pojemnik posiada górną ściankę (31) z płaską zewnętrzną powierzchnią, oraz zaczep (50) zawierający skos zaczepowy (51) prowadzący do ścianki (52) zaczepu, usytuowanej prostopadle do zewnętrznej powierzchni ścianki górnej (31).

7. Sposób poziomego wprowadzania pojemnika z tuszem w karetkę drukarki, znamienny tym, że pojemnik z tuszem (11) przemieszcza się poziomo do przodu w kierunku karetki (119), przy czym zarówno pojemnik z tuszem, jak i karetka ustawiają się względem siebie przy punktach podparcia (18, 19, 152, 154), po czym sprzęga się przebiegający poziomo występ (29) na pojemniku z tuszem z podłużną, umieszczoną poziomo szyną prowadzącą (140) na karetce, a następnie przesuwa się pojemnik (11) z tuszem i sprzęga się z punktami podparcia na karetce poprzez suwliwy ruch występu pojemnika z tuszem wzdłuż szyny prowadzącej oraz zaczepia się pojemnik (11) z tuszem w karetce (119).

8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że pojemnik (11) przemieszcza się poziomo do przodu w kierunku karetki (119) i równocześnie ukośnie unosi się ku górze po szynie prowadzącej (140).

9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że pojemnik z tuszem przechyla się do dołu za pomocą skierowanej pionowo do dołu siły sprężyny zaczepowej (148).

10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że przedni koniec pojemnika z tuszem unosi się ku górze, a następnie przedni koniec pojemnika z tuszem przechyla się do dołu.