PL194050B1 - Hydraulicznie uruchamiane narzędzie do montowania i demontowania z zespołem łożysk czopa wału walcarki - Google Patents

Abstract

1. Hydraulicznie uruchamiane narzedzie do mon- towania i demontowania z zespolem lozysk czopa walu walcarki, który to czop walca ma zakonczenie osiowo wystajace z zespolu lozyska, kiedy zespól lozyska jest w pozycji osadzenia, znamienne tym, ze tlok (74) otoczony przez cylinder (66) dzieli we- wnatrz cylinder (66) na osiowo oddzielona pierwsza komore (76a) i druga komore (76b), oraz ma srodki do zamocowania i zdejmowania tloka (74) na zakon- czeniu czopa walca, plyn wywierajacy cisnienie al- ternatywnie w pierwszej i drugiej komorze do prze- mieszczania cylindra (66) w stosunku do tak zamo- cowanego tloka w przeciwnych pierwszym i drugim kierunku, pierwsze srodki wymuszajace reagujace na przemieszczanie cylindra (66) w pierwszym kie- runku do sprzegania i osiowego przyspieszonego laczenia zespolu lozyska do pozycji osadzenia i dru- gie srodki wymuszajace reagujace na przemiesz- czanie cylindra (66) w drugim kierunku do sprzega- nia i osiowego przyspieszonego laczenia zespolu lozyska z pozycji osadzenia. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest hydraulicznie uruchamiane narzędzie do montowania i demontowania z zespołem łożysk czopa wału walcarki. Wynalazek dotyczy przenośnego hydraulicznie uruchamianego narzędzia, które mogą być odłączalnie połączone z zespołami łożyska stosowanymi w osiowym przyspieszonym łączeniu do i z pozycji osadzenia na czopach walców.

Znane są gwintowe lub hydraulicznie uruchamiane urządzenia do osiowego przyspieszonego łączenia zespołów łożysk walcarek do i z ich pozycji osadzenia na czopach walców. Typowo tego rodzaju urządzenia zawierają, jako integralną część, zespoły łożysk, powodując wzrost kosztów zespołów łożysk. Ujemną stroną związaną z urządzeniem uruchamianym gwintowo są trudności z ich uszczelnianiem, często wymagającym przeprowadzenia przewodów przez suwnice. Może to powodować ryzyko skaleczenia personelu obsługującego i uszkodzenie wyposażenia.

Znane są również przenośne hydraulicznie uruchamiane narzędzia, które mogą być odłączalnie połączone z zespołami łożysk. Jakkolwiek urządzenia te są zaprojektowane tylko do przyspieszonego łączenia zespołów łożysk do ich pozycji osadzenia, ale nie są przystosowane do przeciwnego trybu to jest do zdemontowania od zespołów łożysk. Demontowanie musi być realizowane przez inne środki wymagające ponownego użycia suwnic i/lub innych hydraulicznie lub mechanicznie uruchamianych urządzeń.

Hydraulicznie uruchamiane narzędzie do montowania i demontowania z zespołem łożysk czopa wału walcarki, który to czop walca ma zakończenie osiowo wystające z zespołu łożyska, kiedy zespół łożyska jest w pozycji osadzenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że tłok otoczony przez cylinder dzieli wewnątrz cylinder na osiowo oddzieloną pierwszą komorę i drugą komorę, oraz ma środki do zamocowania i zdejmowania tłoka na zakończeniu czopa walca. Posiada również płyn wywierający ciśnienie alternatywnie w pierwszej i drugiej komorze do przemieszczania cylindra w stosunku do tak zamocowanego tłoka w przeciwnych pierwszym i drugim kierunku, pierwsze środki wymuszające reagujące na przemieszczanie cylindra w pierwszym kierunku do sprzęgania i osiowego przyspieszonego łączenia zespołu łożyska do pozycji osadzenia i drugie środki wymuszające reagujące na przemieszczanie cylindra w drugim kierunku do sprzęgania i osiowego przyspieszonego łączenia zespołu łożyska z pozycji osadzenia.

Zespół łożyska zawiera pierścień zewnętrznie gwintowany, posiadający obwodowo rozmieszczone promieniowo wewnętrznie wystające występy współpracujące z bagnetową złączką posiadającą obwodowo rozmieszczone promieniowo zewnętrznie wystające występy, zamocowaną na czopie wału, w której wewnętrznie i zewnętrznie wystające występy są ustawione obwodowo w jednej linii by osiowo unieruchomić pierścień na czopie wału, a pozycja rozłączenia, w której wewnętrznie i zewnętrznie wystające występy są obwodowo przesunięte w celu osiowego przesunięcia pierścienia na czopie wału. Gwintowana nakrętka blokująca umieszczona jest na pierścieniu i jest z nim sprzęgnięta rozciągając się z pierwszymi i drugimi osiowo rozmieszczonymi środkami wywierającymi napór zespołu łożyska.

Pierwsze środki wymuszające zawierają pierwszy pierścień rozciągający się osiowo od cylindra do sprzęgnięcia z pierwszymi środkami wywierającymi napór.

Pierwszy pierścień zawiera obwodowo rozmieszczone zęby wystające osiowo przez uzupełniająco rozmieszczone szczeliny w pierścieniu gwintowym. Pierścień ten jest przenoszony i zamocowany względem cylindra.

Korzystnie drugie środki wymuszające zawierają drugi pierścień mający jeden koniec gwintowo sprzęgnięty z pierścieniem i mający drugi koniec osiowo sprzęgnięty przez cylinder. Drugi pierścień jest przenoszony i osiowo przesuwany w stosunku do cylindra.

Ponadto tłok, cylinder i pierwsze i drugie środki wymuszające są integralnie połączone do jednolitego hydraulicznie uruchamianego narzędzia.

Środki sprzęgające zawierają śrubę zabezpieczającą przykręconą do czopa wału.

Tak skonstruowany przedmiot wynalazku ograniczył koszty łożysk, a narzędzie według wynalazku może być oddzielone oraz może być zastosowane do łączenia i rozłączania z różnymi zespołami łożysk. Proces montowania i rozmontowywania jest bezpieczny i nie wymaga stosowania suwnic i temu podobnych urządzeń do przyspieszonego łączenia zespołów łożysk do i z ich pozycji osadzenia na czopach wałów.

PL 194 050 B1

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny przez zespół łożyska o tarciu płynnym, w którym może być zastosowane narzędzie uruchamiane hydraulicznie zgodnie z prezentowanym wynalazkiem, fig. 2 jest powiększonym widokiem zewnętrznej części zespołu łożyska przedstawionej na fig. 1, fig. 3 przedstawia widok czołowy dzielonej złączki bagnetowej pokazanej na fig. 1i 2, fig. 4 jest przekrojem poprzecznym wzdłuż linii 4-4 z fig. 3, fig. 5 jest przekrojem wzdłużnym przez pierścień gwintowy z fig. 1i 2, fig. 6 przedstawia widok czołowy pierścienia gwintowanego z fig. 5, fig. 7A i 7B przedstawiają element blokujący w widoku z boku i widoku czołowym, fig. 8 przedstawia korzystną postać narzędzia przenośnego uruchamianego hydraulicznie zgodnie z wynalazkiem, fig. 9 przedstawia powiększony widok czołowy narzędzia z fig. 8, fig. 10A-10F przedstawiają sposób montowania narzędzia uruchamianego hydraulicznie do zespołu łożyska na czopie wału, według wynalazku, a fig. 11A-11H przedstawiają sposób demontowania narzędzia uruchamianego hydraulicznie z zespołu łożyska, według wynalazku.

Na fig. 1 zespół łożyska o tarciu płynnym jest oznaczony jako 10 i jest pokazany jako zamontowany na zwężającym się odcinku czopa 12 walca 14 osadzonym w walcarce. Zespół łożyska 10 zawiera tuleję 16 zaklinowaną na czopie 18 walca. Tuleja 16 jest otoczona przez panew 20 osadzoną w obudowie 22. Obudowa 22 jest przystosowana żeby być podtrzymywana w osłonie wału (nie pokazanej). Podczas walcowania olej jest ciągle wprowadzany pomiędzy tuleję 16 a panew 20,w rezultacie w tulei będzie obrotowo podtrzymywany w hydrodynamicznie utrzymywanej powłoce oleju w strefie obciążenia łożyska.

Od wewnętrznej strony zespół łożyskowy zawiera zespół uszczelniający 24. Jak widać na fig.2 od zewnętrznej strony zespół łożyska zawiera łożysko wzdłużne 26 mające wewnętrzną bieżnię 26a i zewnętrzną bieżnię złożoną z koszyczka 26b, końcową płytę 28, kołową płytę przekazującą 30, nakrętkę blokującą 32 przykręconą na pierścieniu gwintowanym 34, element blokujący 36 mechanicznie sprzęgający pierścień gwintowany 34 z nakrętką blokującą 32, oraz pokrywę czołową 38 połączoną obrotowo przez oś 40 z końcową płytą 28i utrzymywaną w zamkniętej pozycji przez mechanizm zatrzaskowy 42. Dalszy koniec czopu walca jest zaopatrzony w gwintowany otwór 43 na śrubę.

Dzielona złączka bagnetowa 44 jest umieszczona w kołowym rowku 46 o zredukowanej średnicy końcowej części czopu walca. Jak widać na fig. 3 i 4 dzielona złączka bagnetowa 44 dzieli się na dwie półokrągłe części 44a i 44b połączone śrubami 48. Złączka 44 jest zabezpieczona przez promieniowo zewnętrznie wystające występy 50 obwodowo otoczone przez rowki 52.

Jak widać na fig. 5 i 6 pierścień gwintowany 34 ma gwint zewnętrzny 36 i jest wewnętrznie zabezpieczony przez wewnętrznie wystające występy 56 obwodowo otoczone przez rowki 58. Kiedy pierścień gwintowany 34 jest usytuowany jak na fig. 1i 2 jego występy 56 są usytuowane w jednej osi z występami 50 dzielonej złączki bagnetowej 44. Pierścień gwintowany 34 jest w ten sposób osiowo ujęty pomiędzy występami 50 złączki 44 a występem 60 na czopie walca.

Nakrętka blokująca 32 przykręcona na pierścieniu gwintowym 34, w ich stanie zamocowania pokazanym na fig. 1i 2, jest podtrzymywana na płycie przekazującej 30, która z kolei jest podtrzymywana przez wewnętrzną bieżnię 26a łożyska wzdłużnego 26.

Jak jest pokazane na fig. 7A i 7B element blokujący 36 zawiera górne i dolne równoległe ramiona 36a i 36b połączone żebrem 36c. Górne ramię 36a rozciąga się poprzez rowek 58 pomiędzy dwoma występami 56 pierścienia gwintowanego 34, a dolne ramię 36b umocowuje nakrętkę blokującą 32 za pomocą jednej lub więcej śrub 62. W takim usytuowaniu element blokujący 36 zabezpiecza wzajemne obracanie się nakrętki blokującej 32 i pierścienia gwintowanego 34.

Na fig. 8 i 9 przedstawiona jest korzystna postać przenośnego hydraulicznie uruchamianego narzędzia, zgodnie z wynalazkiem, oznaczonego jako 64. Narzędzie to zawiera cylinder 66 posiadający pierścieniowe widełki 68 zamocowane do nasadki 70 cylindra 66. Pierścieniowe widełki 68 mają obwodowo rozmieszczone palce 72 wystające osiowo z cylindra 66.

Cylinder 66 otacza wydrążony tłok 74. Tłok ten ma kołowy kołnierz 74a dzielący wnętrze cylindra 66 na pierwszą i drugą komorę 76a i 76b. Pierścień blokujący 78 jest przesuwalnie osiowo zamocowany na cylindrze 66. Pierścień blokujący 78 ma na końcu od wewnątrz gwint 80 i jest zabezpieczony na drugim końcu przez obwodowy wewnętrznie skierowany występ 82. Jako alternatywa dla gwintu 80 występ typu bagnetowego może być przewidziany do mechanicznej współpracy z dopasowanymi występami na pierścieniu 34. Tłok 74 ma pierwszy i drugi kanał przepływowy 84a i 84b łączący się odpowiednio z pierwszą i drugą komorą 76a i 76b. Śruba zabezpieczająca 86 przechodzi przez tłok 74 i zakończona jest gwintem zewnętrznym 88.

PL 194 050 B1

Na fig. 10A zespół łożyska 10 oddzielony jest od zwężającego się odcinka 12 czopa walca. Dzielona złączka bagnetowa 44 jest umieszczona na czopie walca. Złączka nie ma występów 50 i rowków 52. Kiedy czop walca jest integralnie zaopatrzony w te elementy, złączka 44 nie jest wymagana. Pierścień gwintowany 34 jest obrotowo nastawny w stosunku do dzielonej złączki bagnetowej 44 do osiowego zorientowania występów jednego elementu z rowkami drugiego elementu i tak dalej. Występy 50 złączki 44 są w jednej linii z rowkami 58 pierścienia gwintowanego 34, a rowki 52 złączki 44 są w jednej linii z występami 56 pierścienia gwintowanego 34. Gdy pokrywa czołowa 38 jest odchylona, zespół łożyska jest osiowo umieszczony na czopie walca.

Po umieszczeniu zespołu łożyska jak na fig. 10B pierścień gwintowany 34 jest obracany o kąt 45° do ustawienia osiowego w jednej linii jego występów 56z występami 50 złączki 44 dla osiowego ustalenia pierścienia gwintowanego 34 na miejscu, pomiędzy występem 60 i występem 50 złączki 44. Nakrętka blokująca 32 zabezpiecza przed jakimikolwiek osiowymi ruchami całego zespołu.

Jak widać na fig. 10C, narzędzie 64 jest gotowe do połączenia z zespołem łożyskowym 10. Palce 72 pierścieniowych widełek 68 są ustawione w osi z rowkami 58 pierścienia gwintowanego 34.

Jak widać na fig. 10E ciecz hydrauliczna przechodzi przez kanał przepływowy 84a do pierwszej komory 76a. Ponieważ tłok 74 jest nieruchomy w stosunku do czopa walca, nasadka 70 cylindra 66 i pierścieniowe widełki 68 są przyciągane w lewo, przez co palce 72 są przytrzymywane przy płycie przekazującej 30, która jest podtrzymywana przez wewnętrzną bieżnię 26a łożyska wzdłużnego 26. Zespół łożyska jest w ten sposób przyciągany do pierwszego kierunku (w lewo jak widać na rysunku) do jego tłoka osadzonego na zewnętrznym odcinku 12 czopa walca. Nakrętka blokującą 32 jest zaciśnięta do mechanicznego połączenia zespołu łożyskowego w jego pozycji osadzenia.

W końcu, jak pokazano na fig. 10F, ciśnienie hydrauliczne zostało zmniejszone, śruba blokująca 86 została rozłączona z gwintowanego otworu 43 umieszczonego w zakończeniu czopa walca, a narzędzie 64 jest odłączone od zespołu łożyska. Element blokujący 36 jest wówczas umieszczony w jego operacyjnej pozycji, żeby przeciwdziałać nie dokręcaniu nakrętki blokującej 32. Pokrywa czołowa 38 jest wówczas zamknięta i zatrzaśnięta, a zespół łożyska jest osadzony i umieszczony w jego pozycji operacyjnej, tak jak pokazano na fig. 1.

Pierwszy etap rozmontowywania pokazano na fig. 11A. Pokrywa czołowa 38 jest otwarta, a element blokujący 36 jest rozłączony od nakrętki blokującej 32 i pierścienia gwintowanego 34.

Jak pokazano na fig. 11B narzędzie 64 jest z powrotem gotowe do połączenia zespołem łożyska, łącznie z palcami 72 pierścieniowych widełek 68 ustawionych w osi z rowkami 58 gwintowanego pierścienia 34.

Figura 11C pokazuje narzędzie 64, umieszczone na swoim miejscu, z tłokiem 74 ponownie zabezpieczonym przez śrubę blokującą 86 umieszczoną na zakończeniu czopa walca.

Na fig. 11D ciecz hydrauliczna przechodzi przez kanał przepływowy 84a do pierwszej komory 76a żeby przyciągać palce 72 pierścieniowych widełek 68 do płyty przekazującej 30 tym samym odciążając nacisk na nakrętkę blokującą 32. Nakrętka ta zostaje lekko poluzowana i ciśnienie hydrauliczne w pierwszej komorze 76a jest zmniejszone.

Na fig. 11E pierścień gwintowany jest obrócony o 45° w celu jego odblokowania (występy 50 są w jednej linii z rowkami 58, rowki 52 w jednej linii z występami 56). Pierścień blokujący 78 jest wówczas osiowo wysunięty w stosunku do cylindra 66 i przykręcony do pierścienia gwintowanego 34.

Na fig. 11F druga komora 76b jest pod ciśnieniem cieczy hydraulicznej przechodzącej przez kanał przepływowy 84b. Cylinder 66 jest w ten sposób przesunięty w drugim przeciwnym kierunku w stosunku do zamocowanego tłoka 74 (w prawo jak uwidoczniono na rysunku). Cylinder 66 sprzęga występy 82 pierścienia blokującego 78 powodując zablokowanie pierścienia, gwintowany pierścień 34 i nakrętka blokująca 32 przesuwają się w tym samym kierunku. Nakrętka blokująca 32 sprzęga końcową płytę 28 co jest oznaczone jako 90, przez co zespół łożyska jest wyprowadzany z jego pozycji osadzenia na zwężającym się odcinku 12 czopa walca.

Zgodnie z fig. 11G śruba blokująca 86 jest rozłączona od czopa walca, a narzędzie 64 jest odłączone od zespołu łożyska 10. Ostatecznie, zgodnie z fig. 11H zespół łożyska jest odłączony od czopa walca.

W świetle powyższego, w ten sposób widać, że hydraulicznie uruchamiane narzędzie 64 prezentowanego wynalazku jest zaprojektowane jako integralna część, która może być promieniowo przyłączana i zdejmowana z czopa walca i zespołu łożyskowego. Narzędzie jest przystosowane do zamontowania i rozmontowywania wymagające niewielkiego nakładu pracy dla obu czynności, które są relatywnie proste i łatwe, pozostawiające mało sposobności do błędów oraz zabezpieczające personel obsługujący przed skaleczeniem, a wyposażenie przed zniszczeniem.

Claims (9)

1. Hydraulicznie uruchamiane narzędzie do montowania i demontowania z zespołem łożysk czopa wału walcarki, który to czop walca ma zakończenie osiowo wystające z zespołu łożyska, kiedy zespół łożyska jest w pozycji osadzenia, znamienne tym, że tłok (74) otoczony przez cylinder (66) dzieli wewnątrz cylinder (66) na osiowo oddzieloną pierwszą komorę (76a) i drugą komorę (76b), oraz ma środki do zamocowania i zdejmowania tłoka (74) na zakończeniu czopa walca, płyn wywierający ciśnienie alternatywnie w pierwszej i drugiej komorze do przemieszczania cylindra (66) w stosunku do tak zamocowanego tłoka w przeciwnych pierwszym i drugim kierunku, pierwsze środki wymuszające reagujące na przemieszczanie cylindra (66) w pierwszym kierunku do sprzęgania i osiowego przyspieszonego łączenia zespołu łożyska do pozycji osadzenia i drugie środki wymuszające reagujące na przemieszczanie cylindra (66) w drugim kierunku do sprzęgania i osiowego przyspieszonego łączenia zespołu łożyska z pozycji osadzenia.

2. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół łożyska zawiera pierścień zewnętrznie gwintowany (34), posiadający obwodowo rozmieszczone promieniowo wewnętrznie wystające występy (56) współpracujące z bagnetową złączką (44) posiadającą obwodowo rozmieszczone promieniowo zewnętrznie wystające występy (50), zamocowaną na czopie wału, w której wewnętrznie i zewnętrznie wystające występy (50, 56) są ustawione obwodowo w jednej linii by osiowo unieruchomić pierścień (34) na czopie wału, a pozycja rozłączenia, w której wewnętrznie i zewnętrznie wystające występy (50, 56) są obwodowo przesunięte w celu osiowego przesunięcia pierścienia (34) na czopie wału, a gwintowana nakrętka blokująca (32) umieszczona jest na pierścieniu (34) i jest z nim sprzęgnięta rozciągając się z pierwszymi i drugimi osiowo rozmieszczonymi środkami wywierającymi napór zespołu łożyska.

3. Narzędzie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że pierwsze środki wymuszające zawierają pierwszy pierścień rozciągający się osiowo od cylindra (66) do sprzęgnięcia z pierwszymi środkami wywierającymi napór.

4. Narzędzie według zastrz. 3, znamienne tym, że pierwszy pierścień zawiera obwodowo rozmieszczone zęby wystające osiowo przez uzupełniająco rozmieszczone szczeliny w pierścieniu gwintowym (34).

5. Narzędzie według zastrz. 3, znamienne tym, że pierwszy pierścień jest przenoszony przez i zamocowany względem cylindra (66).

6. Narzędzie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że drugie środki wymuszające zawierają drugi pierścień mający jeden koniec gwintowo sprzęgnięty z pierścieniem i mający drugi koniec osiowo sprzęgnięty przez cylinder (66).

7. Narzędzie według zastrz. 6, znamienne tym, że drugi pierścień jest przenoszony i osiowo przesuwany w stosunku do cylindra (66).

8. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że tłok (74), cylinder (66) i pierwsze i drugie środki wymuszające są integralnie połączone do jednolitego hydraulicznie uruchamianego narzędzia.

9. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że środki sprzęgające zawierają śrubę zabezpieczającą przykręconą do czopa wału.