CN114932391A - 一种拆除发电机轴承的专用装置 - Google Patents

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余小明
薛腾腾
王鹏
牛威
潘强
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Abstract

本申请实施例公开了一种拆除发电机轴承的专用装置，包括拆除装置，所述拆除装置的前端后和后端均螺纹套接有紧固螺栓，所述拆除装置上端面的左右两侧均固定安装有卡合块，所述卡合块的内部活动套接有固定块。本申请通过拆除装置、定位装置、提升块和圆杆之间的配合，利用定位装置中一号弹簧的压缩，实现了定位块与卡合块的分离作用，达到了拆除装置与提升块的拆卸效果，同时利用一号弹簧的回弹，达到了拆除装置与提升块的连接效果，有效地解决了螺栓连接拆除装置和提升块的拆装问题，采用定位装置替代螺栓的安装方式，简化了发电机轴承拆装的步骤，减少了螺栓和螺母的数量和成本，同时还提高了轴承拆装的利用率。

Description

一种拆除发电机轴承的专用装置
技术领域
本申请涉及发电机技术领域，更具体地，涉及一种拆除发电机轴承的专用装置。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由动力机械驱动将产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的，发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成，定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成；转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成；由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流，其中，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
然而现有的发电机轴承的拆卸采用将拆除装置卡在轴承的外部，再利用提升设备带动拆除装置的向上运动，使得轴承与发电机的分离，而在拆除装置与提升设备采用螺栓连接的方式，而螺栓的安装增加了工作人员对发电机轴承拆除的步骤，导致轴承拆除过程的复杂化，延长了发电机轴承拆除的时间，减缓了发电机轴承拆除的进度，从而降低了发电机轴承拆除的工作效率；同时，将螺栓连接提升设备和拆除装置时，为固定螺栓连接的紧固性，采用安装螺母的方式，而螺母的体积较小，且表面光滑，在安装螺母时会造成螺母的丢失，不仅增加了螺母的使用时数量，还增加了螺母购买的成本，增加了发电机轴承拆除成本。
发明内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种拆除发电机轴承的专用装置，以改善上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种拆除发电机轴承的专用装置，包括拆除装置，所述拆除装置的前端后和后端均螺纹套接有紧固螺栓，所述拆除装置上端面的左右两侧均固定安装有卡合块，所述卡合块的内部活动套接有固定块，所述固定块左右两侧的内壁均设置有定位装置，所述固定块远离卡合块的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的上端设置有活动装置，所述活动装置的外部套接有提升块，所述提升块的上端面固定连接有支架，所述支架的内壁螺纹套接有位于提升块中部的二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上端的外部活动套接有支撑板，所述支撑板的上端面安装有伺服电机。
可选的，所述定位装置包括有与固定块一侧内壁连接的一号弹簧，所述一号弹簧远离固定块的一端安装有定位块，且定位块的外壁与卡合块的内壁活动卡接。
可选的，所述活动装置包括有与圆杆的上端固定连接的活动块，所述活动块的前后两端均固定安装有滑杆，所述滑杆的内壁螺纹套接有一号螺纹杆。
可选的，所述一号螺纹杆的外壁固定套接有位于提升块外部的直齿轮，所述直齿轮外壁的上端卡接有限位块，所述限位块远离直齿轮的一侧固定连接有L型杆，所述L型杆的下端面设置有升降装置。
可选的，所述支架的左右两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离支架一端的内壁活动套接有立柱，所述立柱的下端固定安装有底座。
可选的，所述伺服电机的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机的外部安装有电机机箱，且电机机箱的下端面与支撑板的上端面固定连接。
可选的，所述升降装置包括有与L型杆的下端面连接的升降杆，所述升降杆远离L型杆的一端安装有二号弹簧，所述升降杆的外部活动套接有矩形杆，且矩形杆的下端面与提升块的上端面固定连接。
可选的，所述二号弹簧的上端与升降杆下端面连接，所述二号弹簧远离升降杆的一端与矩形杆内壁的底面连接。
本申请提供的一种拆除发电机轴承的专用装置，具备以下有益效果：
1、本申请通过拆除装置、定位装置、提升块和圆杆之间的配合，利用定位装置中一号弹簧的压缩，实现了定位块与卡合块的分离作用，达到了拆除装置与提升块的拆卸效果，同时利用一号弹簧的回弹，达到了拆除装置与提升块的连接效果，有效地解决了螺栓连接拆除装置和提升块的拆装问题，采用定位装置替代螺栓的安装方式，简化了发电机轴承拆装的步骤，减少了螺栓和螺母的数量和成本，同时还提高了轴承拆装的利用率。
2、本申请通过拆除装置、活动装置、圆杆和提升块之间的配合，利用活动装置中一号螺纹杆的圆周转动，结合滑杆的限制，实现了左右两侧的活动块间距的可调节作用，达到了圆杆的调节效果，有效地解决了发电机轴承尺寸不同的问题，采用活动装置带动圆杆的活动的方式，使得提升块可实现对不同直径值的轴承的拆卸，扩大了圆杆在使用时的可适用范围，从而提高了圆杆的利用率。
3、本申请通过拆除装置、提升块、横杆和立柱之间的配合，利用立柱对横杆的限位，实现了横杆的竖直方向的升降运动作用，达到了拆除装置的提升效果，有效地解决了人工手扶提升块的问题，采用机械限位替代人工手握提升块的方式，简化了发电机轴承拆除的步骤，加固了拆除装置在使用时的稳定性，同时还能减轻工作人员的工作量，提高了轴承拆除的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请结构示意图；
图2示出了本申请伺服电机的正视图；
图3示出了本申请直齿轮的侧视图；
图4示出了本申请图2的A处的放大图；
图5示出了本申请图3的B处的放大图；
图6示出了本申请活动装置的仰视图。
图中：1、拆除装置；2、紧固螺栓；3、卡合块；4、固定块；5、定位装置；51、一号弹簧；52、定位块；6、圆杆；7、活动装置；71、活动块；72、滑杆； 73、一号螺纹杆；8、提升块；9、支架；10、二号螺纹杆；11、支撑板；12、伺服电机；13、直齿轮；14、限位块；15、L型杆；16、升降装置；161、升降杆；162、二号弹簧；163、矩形杆；17、横杆；18、立柱；19、底座；20、电机机箱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种拆除发电机轴承的专用装置，包括拆除装置1，拆除装置1的前端后和后端均螺纹套接有紧固螺栓2，紧固螺栓2的安装加固了拆除装置1与轴承卡接时的紧固性，拆除装置1上端面的左右两侧均固定安装有卡合块3，卡合块3的内部活动套接有固定块4，固定块4左右两侧的内壁均设置有定位装置5，定位装置5的安装替代了螺栓连接提升块8与拆除装置1的方式，减少了螺栓的使用量和成本，简化了提升块8与拆除装置1的拆装方式，提高了轴承拆除的效率，固定块4远离卡合块3的一侧固定连接有圆杆6，圆杆6的上端设置有活动装置7，活动装置7的安装为圆杆6的运动提供动力，使得活动装置7可适用于不同直径值的轴承的拆除工作，提高了活动装置7的利用率，活动装置7 的外部套接有提升块8，提升块8的运动为拆除装置1的运动提供动力，提升块8的上端面固定连接有支架9，支架9的内壁螺纹套接有位于提升块8 中部的二号螺纹杆10，二号螺纹杆10的转动为提升块8的运动提供动力，二号螺纹杆10上端的外部活动套接有支撑板11，支撑板11的上端面安装有伺服电机12。
定位装置5包括有与固定块4一侧内壁连接的一号弹簧51，一号弹簧51 的压缩和回弹为定位块52的运动和复位提供动力，一号弹簧51远离固定块 4的一端安装有定位块52，且定位块52的外壁与卡合块3的内壁活动卡接。
请参阅图2至图6，活动装置7包括有与圆杆6的上端固定连接的活动块71，活动块71的前后两端均固定安装有滑杆72，滑杆72起到对活动块 71移动位置的限制作用，滑杆72的内壁螺纹套接有一号螺纹杆73，一号螺纹杆73起到对活动块71的运动轨迹的限制作用，同时一号螺纹杆73的圆周转动为活动块71的水平方向的运动提供动力。
一号螺纹杆73的外壁固定套接有位于提升块8外部的直齿轮13，直齿轮13外壁的上端卡接有限位块14，限位块14远离直齿轮13的一侧固定连接有L型杆15，L型杆15的下端面设置有升降装置16，升降装置16为限位块14的运动提供动力，起到对一号螺纹杆73的转动方向的加固作用。
支架9的左右两侧均固定连接有横杆17，横杆17远离支架9一端的内壁活动套接有立柱18，立柱18的安装起到对横杆17的限位作用，立柱18 的下端固定安装有底座19。
请参阅图3至图4，伺服电机12的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机12的输出轴的转速调节作用，伺服电机12的外部安装有电机机箱20，且电机机箱20的下端面与支撑板11的上端面固定连接，电机机箱20起到对伺服电机12的保护作用，避免伺服电机12裸漏在外受到的损坏，延长了伺服电机12的使用寿命。
升降装置16包括有与L型杆15的下端面连接的升降杆161，升降杆161 的安装起到连接L型杆15和提升块8的作用，升降杆161远离L型杆15的一端安装有二号弹簧162，升降杆161的外部活动套接有矩形杆163，且矩形杆163的下端面与提升块8的上端面固定连接，矩形杆163起到对二号弹簧162和升降杆161的保护作用，同时也是为二号弹簧162和升降杆161的安装提供平台和支撑。
二号弹簧162的上端与升降杆161下端面连接，二号弹簧162远离升降杆161的一端与矩形杆163内壁的底面连接，二号弹簧162的压缩和回弹为升降杆161的运动和复位提供动力。
综上，本申请提供的一种拆除发电机轴承的专用装置，在使用时，首先，将拆除装置1卡在待拆除的发电机轴承的下端面，再使用紧固螺栓2加固拆除装置1与轴承连接的紧固性，然后，移开限位块14后转动一号螺纹杆73，一号螺纹杆73圆周转动的同时受到滑杆72的限制，使得活动块71在一号螺纹杆73的外壁做水平方向的运动，使得左右两侧的圆杆6可适用于不同直径值的轴承的使用，随后，开启伺服电机12，并通过减速器的设置对伺服电机12的输出轴的转速的调节作用，伺服电机12开启后带动二号螺纹杆10的转动，二号螺纹杆10圆周转动的同时受到横杆17的限制，使得支架9在二号螺纹杆10的外壁做竖直方向的升降运动，支架9运动的同时带动提升块8 的同步运动，提升块8向拆除装置1方向的运动，按压定位块52向固定块4 的内部运动，此时一号弹簧51处与压缩的状态，使得定位块52进入到卡合块3的内部，利用一号弹簧51的回弹使得定位块52从卡合块3的内部弹出，即可实现圆杆6与卡合块3的连接，最后，开启伺服电机12后反向转动二号螺纹杆10，使得提升块8的运动带动拆除装置1的向上运动，即可实现对发电机轴承的拆除。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种拆除发电机轴承的专用装置，包括拆除装置(1)，其特征在于：所述拆除装置(1)的前端后和后端均螺纹套接有紧固螺栓(2)，所述拆除装置(1)上端面的左右两侧均固定安装有卡合块(3)，所述卡合块(3)的内部活动套接有固定块(4)，所述固定块(4)左右两侧的内壁均设置有定位装置(5)，所述固定块(4)远离卡合块(3)的一侧固定连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的上端设置有活动装置(7)，所述活动装置(7)的外部套接有提升块(8)，所述提升块(8)的上端面固定连接有支架(9)，所述支架(9)的内壁螺纹套接有位于提升块(8)中部的二号螺纹杆(10)，所述二号螺纹杆(10)上端的外部活动套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端面安装有伺服电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述定位装置(5)包括有与固定块(4)一侧内壁连接的一号弹簧(51)，所述一号弹簧(51)远离固定块(4)的一端安装有定位块(52)，且定位块(52)的外壁与卡合块(3)的内壁活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述活动装置(7)包括有与圆杆(6)的上端固定连接的活动块(71)，所述活动块(71)的前后两端均固定安装有滑杆(72)，所述滑杆(72)的内壁螺纹套接有一号螺纹杆(73)。
4.根据权利要求3所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述一号螺纹杆(73)的外壁固定套接有位于提升块(8)外部的直齿轮(13)，所述直齿轮(13)外壁的上端卡接有限位块(14)，所述限位块(14)远离直齿轮(13)的一侧固定连接有L型杆(15)，所述L型杆(15)的下端面设置有升降装置(16)。
5.根据权利要求1所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述支架(9)的左右两侧均固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)远离支架(9)一端的内壁活动套接有立柱(18)，所述立柱(18)的下端固定安装有底座(19)。
6.根据权利要求1所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述伺服电机(12)的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机(12)的外部安装有电机机箱(20)，且电机机箱(20)的下端面与支撑板(11)的上端面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述升降装置(16)包括有与L型杆(15)的下端面连接的升降杆(161)，所述升降杆(161)远离L型杆(15)的一端安装有二号弹簧(162)，所述升降杆(161)的外部活动套接有矩形杆(163)，且矩形杆(163)的下端面与提升块(8)的上端面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种拆除发电机轴承的专用装置，其特征在于：所述二号弹簧(162)的上端与升降杆(161)下端面连接，所述二号弹簧(162)远离升降杆(161)的一端与矩形杆(163)内壁的底面连接。
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