MXPA00007440A

MXPA00007440A - Herramienta accionada hidraulicamente para montar y desmontar cojinetes del cuello del cilindro de laminador.

Info

Publication number: MXPA00007440A
Application number: MXPA00007440A
Authority: MX
Inventors: S Martins Armando
Original assignee: Morgan Construction Co
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-07-22
Also published as: ATE250473T1; AU747718B2; KR100381114B1; PL341751A1; AU4876700A; KR20010015459A; CA2314279A1; PL194050B1; DE60005443T2; BR0003214A; EP1072333B1; EP1072333A3; ES2206143T3; CN1282646A; PT1072333E; ZA200003615B; TW469181B; CA2314279C; JP3517187B2; CN1144652C

Abstract

Se describe una herramienta para impulsar axialmente un ensamble de cojinete dentro y fuera de una posicion asentada sobre el cuello de un cilindro en un laminador. La herramienta incluye un piston circundado por un cilindro. El piston esta fijado removiblemente al cuello del cilindro y esta configurado para dividir internamente el cilindro en primera y segundas camaras. Los conductos de fluido estan colocados para presurizar alter-nativamente la primera y segunda camaras para desplazar alternativamente el cilindro con respecto al pisto n asi fijado en primera y segundas direcciones opuestas. El movimiento del cilindro en la primera direccion impulsa el ensamble de cojinete dentro de su posicion asentada, y el movimiento del cilindro en la segunda direccion opuesta saca el ensamble de cojinete de su posicion asentada.

Description

HERRAMIENTA ACCIONADA HIDRÁULICAMENTE PARA MONTAR Y DESMONTAR COJINETES DEL CUELLO DEL CILINDRO DE LAMINADOR SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama la prioridad a partir de la solicitud provisional de No. de Serie 60/146,280 presentada el 29 de julio de 1999. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la Invención Esta invención se refiere en general a ensambles de cojinete para sostener giratoriamente los cuellos de cilindro en un laminador, y estar relacionado en particular con una herramienta accionada hidráulicamente y portátil que puede ser conectada separablemente a los ensambles de cojinete para uso en un impulso axial de los ensambles de cojinete dentro y fuera de las posiciones asentadas en los cuellos de cilindro. 2. Descripción de la Técnica Anterior Se conoce el empleo ya sea de dispositivos accionados por tornillo o accionados hidráulicamente para impulsar accionalmente los ensambles de cojinete de laminador dentro y fuera de las posiciones asentadas sobre los cuellos del cilindro. Típicamente, tales cilindros están incorporados como componentes integrales de los ensambles de cojinete, de manera considerable al costo de los ensambles de cojinete. Una desventaja adicional con los dispositivos accionados por tornillo es que son difíciles de apretar, requiriendo frecuentemente el uso de cables tensados mediante grúas móviles. Este es un procedimiento inexacto, con el riesgo latente de lesión al personal de mantenimiento y daño al equipo. Se conoce también el empleo de herramientas accionadas hidráulicamente y portátiles que pueden ser conectadas separablemente a los ensambles de cojinete. Sin embargo, tales herramientas están diseñadas para impulsar solamente los ensambles de cojinete en sus posiciones asentadas y no son útiles en ei movimiento inverso para desmontar los ensambles de cojinete. Por tanto, el desmontaje debe efectuarse por otros medios, incluyendo de nuevo el uso de grúas móviles y/o dispositivos accionados hidráulica o mecánicamente. El objetivo de la presente invención es proporcionar una herramienta accionada hidráulicamente y portátil que esté adaptada para conexión separable al ensamble de cojinete y que sea operable en un modo de montaje para impulsar el ensamble de cojinete en una posición asentada sobre el cuello del cilindro, así como en un modo de desmontaje para ensamble de cojinete desde su posición asentada. Esto hace posible una reducción significante en los costos del cojinete debido ai hecho de que la herramienta de la presente invención es separable desde y puede emplearse para montar y desmontar múltiples ensambles de cojinete. Los procedimientos de montaje y desmontaje pueden llevarse a cabo en forma segura, sin tener que recurrir al uso de grúas móviles y similares par impulsar ios ensambles de cojinete dentro y fuera de sus posiciones asentadas sobre los cuellos de cilindro. Estos y otros objetivos y ventajas se describirán ahora con mayor detalle con referencia a los dibujos acompañantes, en donde: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en sección longitudinal de un ensamble de cojinete con película de aceite del tipo con el que la herramienta accionada hidráulicamente de la presente invención puede emplearse; La Figura 2 es una vista alargada del extremo externo del ensamble de cojinete mostrado en la Figura 1; La Figura 3 es una vista extrema del adaptador de bayoneta dividido mostrado en las Figuras 1 y 2; La Figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 3; La Figura 5 es una vista en sección longitudinal tomada a través del anillo roscado mostrado en las Figuras 1 y 2; La Figura 6 es una vista extrema del anillo roscado mostrado en la Figura 5; Las Figuras 7A y 7B son vistas lateral y extrema respectivas del elemento de trabado mostrado en las Figuras 1 y 2; La Figura 8 es una vista en sección longitudinal tomada a través de una modalidad preferida de una herramienta portátil accionada por fluido de acuerdo a la presente invención; La Figura 9 es una lista extrema alargada de ia herramienta que muestra la separación circunferencial de las extremidades que se extienden axialmente desde el cilindro; Las Figuras 10A-10F son ilustraciones que muestran como la herramienta accionada por fluido de la presente invención se emplea en el montaje de un ensamble de cojinete sobre un cuello del cilindro; y Las Figuras 11A-11H son ilustraciones que muestran como la herramienta accionada por fluido de la presente invención se emplea en el desmontaje de un ensamble de cojinete desde un cuello del cilindro. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Haciendo referencia inicialmente a la Figura 1, un ensamble de cojinete con película de aceite indicado generalmente en 10 se muestra montado sobre la sección de cuello ahusado 12 de un cilindro 14 de tipo encontrado en los laminadores. Un ensamble de cojinete incluye un manguito 16 asegurado al cuello del cilindro como en 18. El manguito está circundado por un cojinete 20 contenido dentro de una cuña 22. La cuña está adaptada para ser sostenida en un alojamiento de cilindro (no mostrado). Durante la operación de laminador, se introduce aceite continuamente entre el manguito 16 y el cojinete 20, resultando en que el manguito es sostenido giratoriamente sobre una película de aceite mantenida hidrodinámicamente en la zona de carga del cojinete. Sobre su lado interno, el ensamble de cojinete incluye además un ensamble de sello 24. Como puede verse mediante referencia adicional a la Figura 2, el lado externo del ensamble de cojinete incluye un cojinete de empuje 26 que tiene una carrera interna 26a y carreras externas contenidas por un retén de cojinete de empuje 26b, una placa extrema 28, una placa de transferencia circular 30, una tuerca de fijación 32 enroscada sobre el anillo roscado 34, un elemento de trabado 36 que acopla mecánicamente el anillo roscado 34 a la tuerca de fijación 32, y una cubierta extrema 38 conectada pivotalmente en 40 a la placa extrema 28, y sostenida en una posición cerrada mediante un mecanismo trabador 42. El extremo distante del cuello del cilindro está provisto con un orificio de tornillo trabador roscado 43. Un adaptador de bayoneta dividido 44 está asentado en una ranura circular 46 en una sección extrema de diámetro reducido del cuello del cilindro. Como puede verse mejor en las Figuras 3 y 4, el adaptador de bayoneta dividido 44 está subdividido en dos mitades semicirculares 44a, 44b unidas por los tornillos 48. El adaptador esta provisto con lengüetas salientes radialmente hacia afuera 50 separadas circunferencialmente por bordes ondulados 52. Como se muestra en las Figuras 5 y 6, el anillo roscado 34 está roscado externamente en 36, y está provisto internamente con lengüetas salientes hacia adentro 56 separadas circunferencialmente por bordes ondulados 58. Cuando el anillo roscado está colocado como se muestra en las Figuras 1 y 2, sus lengüetas 56 están alineadas axíalmente con las lengüetas 50 del adaptador de bayoneta dividido. El anillo roscado es atrapado axialmente de esta manera entre las lengüetas de adaptador 50 y un espaldón 60 sobre el sello del cilindro. La tuerca de fijación 32 es enroscada sobre el anillo 34, y en su condición ajustada como se muestra en las Figuras 1 y 2, se apoya contra la placa de transferencia 30, está última a su vez que está sostenida contra la carrera interna 26a de cojinete de empuje 26. Como se muestra en las Figuras 7A y 7B, el elemento trabador 36 incluye patas paralelas superior e inferior 36a, 36b unidas por un larguero 36c. La extremidad superior 36a está configurada para extenderse a través de un borde ondulado 58 entre dos lengüetas 56 del anillo roscado 34, y la extremidad inferior 36b está asegurada a la tuerca de fijación 32 mediante uno o más tornillos 62. Cuando está colocado de esta manera, el elemento trabador evita la rotación relativa entre la tuerca de fijación 32 y el anillo roscado 34. Con referencia a las Figuras 8 y 9, una modalidad preferida de una herramienta accionada hidráulicamente y portátil de acuerdo a la presente invención está ¡lustrada en 64. La herramienta incluye un cilindro 66 que tiene un anillo de bifurcación 68 fijado al mismo mediante una tapa de cilindro 70. El anillo de bifurcación tiene extremidades separadas circunferencialmente 72 que se proyectan axialmente desde el cilindro 66. El cilindro 66 circunda a un pistón hueco 74. El pistón tiene una pestaña externa circular 74a que subdivide internamente el cilindro en primera y segundas cámaras 76a, 76b. Un anillo de sujeción 78 está montado sobre y es axialmente desplazable con respecto al cilindro 66. El anillo de sujeción está roscado internamente en un extremo como en 80, y está provisto con un espaldón que se proyecta hacia adentro circular 82 en su extremo opuesto. Como una alternativa a los roscados 80, las lengüetas de tipo de bayoneta podrían proporcionarse para coactuar mecánicamente con lengüetas coincidentes sobre el anillo 34. El pistón 74 está provisto con primero y segundos pasajes de fluido 84a, 84b que comunican respectivamente con la primera y segunda cámaras 76a, 76b. Un tornillo trabador 86 se extiende a través del pistón 74 y está enroscado externamente como en 88. SECUENCIA DE MONTAJE En la Figura 10a, ei ensamble de cojinete 10 se muestra removido de la sección ahusada 12 del cuello del cilindro. El adaptador de bayoneta dividido 44 está en su lugar sobre el cuello del cilindro. El adaptador de bayoneta dividido 44 se usa con los rodillos que no tienen las lengüetas 50 y los bordes ondulados 52 maquinados dentro de sus cuellos. Cuando los cuellos de cilindro están provistos integralmente con esas características, el adaptador de bayoneta no es requerido. El anillo roscado 34 está ajustado giratoriamente con respecto al adaptador de bayoneta dividido 44 para alinear axialmente las lengüetas de un componente con los bordes ondulados del otro componente, es decir, las lengüetas de adaptador 50 están alineadas con los bordes ondulados del anillo roscado 58, y los bordes ondulados del adaptador 52 están alineados con las lengüetas del anillo roscado 56. Con la cubierta extrema 38 en su posición abierta, el ensamble de cojinete es montado axialmente entonces sobre el cuello del cilindro. Después de que el ensamble de cojinete se coloca como en la Figura 10B, el anillo roscado 34 es girado 45° para alinear axialmente sus lengüetas 56 con las lengüetas del adaptador de bayoneta 50, fijando axialmente de esta manera el anillo roscado en su lugar entre el espaldón de desplazamiento 60 y las lengüetas del adaptador de bayoneta 50. La tuerca de fijación 32 es ajustada después para remover cualquier fuego axial del sistema. Como se muestra en la Figura 10C, la herramienta 64 está dispuesta entonces para conexión al ensamble de cojinete 10. Las extremidades 72 del anillo de bifurcación 68 están alineadas con los bordes ondulados 58 del anillo roscado 34. Como se muestra en la Figura 10D, la herramienta es insertada axialmente después dentro de su posición operativa (de derecha a izquierda), extendiendo por tanto las extremidades 72 a través de los bordes ondulados del anillo roscado 58 para empalmar contra la placa de transferencia 30. El tornillo trabador 86 es enroscado dentro del orificio de tornillo trabador 43 para fijar de esta manera el pistón 74 contra el extremo del cuello del cilindro. Como se muestra en la Figura 10E, el fluido hidráulico es admitido después por medio del pasaje 84a hacia la primera cámara 76a. Debido a que el pistón 74 es fijado con respecto al cuello del cilindro, la tapa del cilindro 70 y el anillo de bifurcación 68 son impulsados a la izquierda, provocando que las extremidades 72 se apoyen contra la placa de transferencia 30, la cual a su vez se apoya contra la carrera de cojinete de empuje interna 26a. el ensamble de cojinete es impulsado por tanto en una primera dirección (a la izquierda como se ve en la ¡lustración) en su posición asentada sobre la sección ahusada 12 del cuello del cilindro. La tuerca de fijación 32 es ajustada después para sostener mecánicamente el ensamble de cojinete en su posición asentada. Finalmente, como se muestra en la Figura 10F, la presión hidráulica es reducida, el tornillo trabador 86 es desacoplado del orificio de tornillo trabador 43 en el extremo del cuello de cilindro, y la herramienta 64 es removida del ensamble de cojinete. El elemento trabador 36 es insertado después dentro de su posición operativa para evitar el aflojamiento de la tuerca de sujeción 32. La cubierta extrema 38 es cerrada después ya asegurada en su lugar, y el ensamble de cojinete está en su posición asentada y operativa como se muestra en la Figura 1. SECUENCIA DE DESMONTAJE La primera etapa de la secuencia de desmontaje se muestra en la Figura 11A. La cubierta extrema 38 está abierta, y el elemento trabador 36 está desacoplado de la tuerca de fijación 32 y el anillo roscado 34. Como se muestra en la Figura 11B, la herramienta 64 está dispuesta de nuevo para inserción dentro del ensamble de cojinete, con las extremidades 72 del anillo de bifurcación 68 alineadas con los bordes ondulados 58 del anillo roscado 34. La Figura 11 C muestra la herramienta en su lugar, con el pistón 74 asegurado mediante el tornillo trabador 86 al extremo del cuello del cilindro. En la Figura 11D, el fluido hidráulico es admitido por medio del pasaje 84a a la primera cámara 76a para impulsar las extremidades 72 del anillo de bifurcación 68 contra la placa de transferencia 30, liberando de está manera las tensiones sobre la tuerca de fijación 32. La tuerca de fijación es aflojada después ligeramente, y la presión hidráulica en la primera cámara 76a es reducida. En la Figura 11E, en anillo roscado 34 es girado 45° hacía su posición destrabada (lengüetas 50 alineadas con los bordes ondulados 58, y los bordes ondulados 52 alineados con la lengüeta 56). El anillo trabador 78 es avanzado axialmente con respecto al cilindro 66 y enroscado sobre el anillo roscado 34. En la Figura 11F, la segunda cámara 76b es presurízada mediante el fluido hidráulico admitido por medio del pasaje 84b. El cilindro 66 es desplazado por tanto en una dirección opuesta con respecto al pistón fijo 74 (a la derecha como se ve en la ilustración). El cilindro 66 acopla el espaldón 82 del anillo trabador 78, provocando que el anillo trabador, el anillo roscado 34 y la tuerca de fijación 32 se muevan en la misma dirección. La tuerca de fijación 32 acopla la placa extrema 28 como en 90, jalando axialmente de está manera el ensamble de cojinete fuera de su posición asentada sobre la sección ahusada 12 del cuello del cilindro. Como se muestra en la Figura 11G, el tornillo trabador 86 está desacoplado del cuello del cilindro, y la herramienta 64 es removida del ensamble de cojinete 12. Finalmente, como se muestra en la Figura 11H, el ensamble de cojinete es removido desde el cuello del cilindro. A la luz de lo anterior, se observará que la herramienta accionada hidráulicamente 64 de ia presente invención está diseñada en forma compacta como una unidad integral que puede unirse y removerse fácilmente del cuello del cilindro y el ensamble de cojinete. La herramienta es operable en un modo de montaje y desmontaje, requiriendo poco ajuste para desplazarse de un modo al otro. Ambas secuencias de operación son relativamente simples y directas, dando poca oportunidad para el error, en tanto que protegen al personal operativo contra las lesiones y al equipo del daño.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Aparato para impulsar axialmente un ensamble de cojinete dentro y fuera de una posición asentada sobre el cuello de un cilindro en un laminador, el cuello del cilindro que tiene un extremo que sobresale axialmente desde el ensamble de cojinete cuando el ensamble de cojinete está en dicha posición asentada, el aparato que comprende: un pistón circundado por un cilindro, el pistón que está configurado para subdividir internamente el cilindro en primera y segunda cámaras axialmente separadas; medios de unión para fijar removiblemente el pistón al extremo del cuello del cilindro; medios de fluido para presurizar alternativamente a la primera y segunda cámaras para desplazar en forma alternativa el cilindro con respecto al pistón fijado de esta manera en primera y segundas direcciones; primeros medios para ejercer fuerza que responden al desplazamiento del cilindro en la primera dirección para acoplar e impulsar axialmente el ensamble de cojinete dentro de la posición asentada; y segundos medios para ejercer fuerza que responden al desplazamiento del cilindro en una segunda dirección para acoplar e impulsar axialmente el ensamble de cojinete fuera de la posición asentada.
2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ensamble de cojinete incluye un anillo roscado externamente, el anillo que tiene lengüetas que sobresalen hacia adentro radialmente y separadas circunferencíalmente que coactúan en una conexión de bayoneta con lengüetas que sobresalen hacia afuera radialmente y separadas circunferencialmente fijadas con respecto al cuello del cilindro, el anillo que es giratorio sobre el cuello del cilindro entre una posición acoplada en la que las lengüetas salientes hacía adentro y hacia afuera están alineadas circunferencialmente para ajusfar axialmente el anillo sobre el cuello del cilindro, y en una posición desacoplada en las que las lengüetas salientes hacia adentro y hacia afuera están desfasadas circunferencialmente para acomodar el movimiento axial del anillo sobre el cuello del cilindro, y una tuerca de fijación enroscada sobre dicho anillo, la tuerca de fijación que se extiende acoplable con primero y segundo componentes de empuje separados axialmente del ensamble de cojinete.
3. El aparato de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los primeros medios para ejercer fuerza comprenden un primer collarín que se extiende axialmente desde el cilindro para acoplamiento con el primer componente de empuje.
4. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el primer collarín incluye puntas separadas circunferencialmente configuradas para sobresalir axialmente a través de ranuras separadas de manera complementaria en el anillo roscado.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el primer collarín es transportado por y fijado con relación al cilindro.
6. El aparato de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los segundos medios para ejercer fuerza comprenden un segundo collarín que tiene un extremo acoplable en forma roscada con el anillo y que tiene un extremo opuesto axialmente acoplable mediante el cilindro.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el segundo collarín es transportado por y desplazable axialmente con respecto al cilindro.
8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pistón, el cilindro y el primer y segundo medios para ejercer fuerza están combinados integralmente en un ensamble de herramienta accionada hidráulicamente unitaria.
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de unión comprenden un tornillo trabador enroscado dentro del extremo del cuello del cilindro.