CN101774119B - 液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置 - Google Patents

液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置，其特征是：活塞桶(1)与液压缸桶(2)相配合，活塞桶(1)头部带有花形卡块；液压缸桶(2)头部通过第一螺栓(3)与工装环(4)联接固定；工装环(4)上的光孔与辊环(6)相连接。在原矫直机不改动的情况下，所述装置的活塞桶(1)花形头部与矫直辊头部花形卡套(7)卡住，并与定位销(8)孔对正。液压缸桶(2)的工装环(4)用第二螺栓(5)与辊环(6)连接。通过活塞桶(1)与液压缸桶(2)的相对运动拆卸和安装型钢矫直机的辊环(6)，使得型钢矫直机辊环的拆卸和安装工艺方便快捷，大大地减轻了工人的劳动强度。本发明可使辊环内孔与心轴之间的配合间隙大为减小，因此矫直机辊环的拆装效率、安装精度以及矫直机的矫直精度得到了显著提高。

Description

液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置
本发明涉及一种轧钢机械技术领域，特别是涉及一种液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置。
背景技术
目前，型钢矫直机的辊环多为人工拆卸，当单片辊环重量超过100kg时，人工拆卸劳动强度极大，目前最重辊片近500kg。通常为顺利拆装，辊环内孔与心轴之间留有较大的间隙配合，辊环内孔和心轴表面在较重载荷的作用下会发生塑性变形，而导致不能继续使用。经过挤压变形后，更加不便于拆装。通常8-10辊矫直机更换一次辊片需要10来个工人使用大锤工作一天。严重影响矫直质量和矫直机的使用寿命，同时也降低了设备的利用率。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述不足，本发明提供一种液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置，该装置减轻了工人的劳动强度，同时提高了型钢矫直机辊环拆卸和装配的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置由活塞桶与液压缸桶所组成，所述活塞桶与液压缸桶相配合装配在一起。活塞桶的中部的外表面加工带有密封槽的台肩，台肩的密封槽内装有密封圈，活塞桶的前端部加工花形卡块。液压缸桶中部的内表面也加工带有密封槽的台肩，台肩的密封槽内装有密封圈，液压缸桶中部台肩的两侧安装第一液压缸进油口和第二液压缸进油口，液压缸桶的后部安装密封环并用圆螺母加以固定，液压缸桶头部通过第一螺栓与工装环联接，工装环上加工与辊环相连接的螺纹孔。
本发明的有益效果是：在原矫直机不改动的情况下，液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置活塞桶头部的花形卡块与矫直机头部的花形卡套相配合连接，通过活塞桶与液压缸桶的相对运动，装置可拔出被拆下的辊环和推入将要装配的辊环，使得型钢矫直机辊环的拆卸和安装工艺方便快捷，减轻了工人的劳动强度。本发明可使辊环内孔与心轴之间的配合间隙大为减小，因此矫直机辊环的拆装效率、安装精度以及矫直机的矫直精度得到了显著提高。
附图说明
图1是液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置的结构示意图；
图2是液压缸桶的外观结构示意图；
图3是液压缸桶前端面的结构示意图；
图4是活塞桶的剖视图；
图5是活塞桶前端面的结构示意图；
图6是液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置与辊环装配位置的示意图；
图7是液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置卸下辊环位置的示意图。
在上述附图中，1.活塞桶，2.液压缸桶，3.第一螺栓，4.工装环，5.第二螺栓，6.辊环，7.矫直辊头部花形卡套，8.定位销，9.第一液压缸进油口，10.定位套，11.矫直辊轴承部件，12.辊轴，13.第二液压缸进油口，14.密封环，15圆螺母。
具体实施方式
实施例
图1是本发明公开的一个实施例，所述液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置包括第一螺栓3、辊环6、矫直辊头部花形卡套7、定位销9、定位套10、矫直辊轴承部件11和辊轴12。活塞桶1与液压缸桶2相配合，活塞桶1头部带有花形卡块(图4、图5)。液压缸桶2头部通过第一螺栓3与工装环4联接固定(图2、图3)，工装环4上还有与辊环6装卸螺纹孔数目相同的光孔，所述工装环4上的不同位置交错布置光孔，用于不同孔型的辊环6。活塞桶1中部外表面加工带有密封槽的台肩，台肩的密封槽内装有密封圈。液压缸桶2的中部内表面加工带有密封槽的台肩，台肩的密封槽内装有密封圈，液压缸桶2的后部安装密封环14并用圆螺母15加以固定。液压缸桶2中部台肩的两侧安装液压缸进油口9和液压缸进油口13，第一液压缸进油口9和第二液压缸进油口13通过管路与液压系统连接。
液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置的推拉力可以达到8-15吨。对于各种不同规格的矫直机辊环，可配备各种规格的液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置对矫直机的辊环进行拆卸和安装
矫直机旧辊环的拆卸(见图6、图7)：活塞桶1花形头部与矫直辊头部花形卡套7卡住，并与定位销8孔对正；液压缸桶2通过第一螺栓3与头部工装环4连接，头部工装环4通过第二螺栓5与辊环6连接；第一液压缸进油口9进油，液压缸桶2向右移动，辊环6则通过第二螺栓5的牵引，随液压缸桶2向右移动，脱离定位套10；辊环6连同液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置旋转一角度使得活塞桶1花形头部与矫直辊头部花形卡套7脱开，通过天车将辊环6和液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置一起吊走。
矫直机新辊环的装配：活塞桶1花形头部与矫直辊头部花形卡套7卡住，并与定位销8孔对正；液压缸桶2通过第一螺栓3与工装环4连接，工装环4通过第二螺栓5与辊环6连接；第二液压缸进油口13进油，液压缸桶2向左移动，辊环6则通过第二螺栓5，随液压缸向左移动，推入定位套10；辊环6连同液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置旋转一角度使得活塞桶1花形头部与矫直辊头部花形卡套7脱开，通过天车将辊环6和液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置一起吊走。

Claims (3)

1.一种液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置，包括第一螺栓(3)、第二螺栓(5)以及圆螺母(15)，辊环(6)安装在矫直机的辊轴(12)上，其特征是：活塞桶(1)与液压缸桶(2)相配合；所述活塞桶(1)中部外表面加工带有密封槽的台肩，所述台肩的密封槽内装有密封圈，活塞桶(1)的前端面加工花形卡块；所述液压缸桶(2)中部的内表面加工带有密封槽的台肩，台肩的密封槽内装有密封圈，在所述台肩的两侧安装第一液压缸进油口(9)和第二液压缸进油口(13)，液压缸桶(2)的后部安装密封环(14)并用圆螺母(15)加以固定，液压缸桶(2)头部通过第一螺栓(3)与工装环(4)联接。
2.根据权利要求1所述的液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置，其特征是：工装环(4)上还有与辊环(6)装卸螺纹孔数目相同的光孔，所述光孔用于与辊环(6)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压式型钢矫直机辊环快速拆卸装置，其特征是：工装环(4)上的不同位置交错布置光孔，以适用于不同孔型的辊环(6)。
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