CN104400392A - 轴承装配机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承装配机,包括机架、机头液压缸、V型支撑架、机尾顶紧装置、定位块、轴承压装工装、轴承定位滑块;所述的机架上部工作台由左至右顺次安装有机头液压缸、V型支撑架及机尾顶紧装置,所述的机头液压缸的端部设置有轴承定位滑块;所述的V型支撑架可以通过底部的螺栓上下调节高度,其V型的接触面为两个对称倾斜设置的托辊构成的。所述的机尾顶紧装置的底部的尾部设置有定位块,其前端设置有轴承压装工装。由于本发明采用了上述技术,其具有:劳动强度低、灵活性强、操作维修简便、噪音小、连续生产能力强、产品质量高的优点。
Description
技术领域
本发明属于装配机械技术领域,具体的说是轴承装配机。
背景技术
轴承的装配过程是一个极其复杂的过程,并且对装配技术有严格的要求,力大破坏了轴承的金属内部结构,令使用寿命降低,力度小了则装配要求达不到,使用过程中故障率高。轴承装配机是我公司在生产需要的情况下,经吸收改进而设计制造出来的一种多功能滚筒内部工件装配设备。适用于每个行业的中小型滚筒内部轴承、轴承座的安装。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种具有劳动强度低、灵活性强、操作维修简便、噪音小、连续生产能力强、产品质量高的轴承装配机。
为实现上述发明目的本发明采用如下技术方案实现的:
轴承装配机,包括机架、机头液压缸、V型支撑架、机尾顶紧装置、定位块、轴承压装工装、轴承定位滑块;所述的机架上部工作台由左至右顺次安装有机头液压缸、V型支撑架及机尾顶紧装置,所述的机头液压缸的端部设置有轴承定位滑块;所述的V型支撑架可以通过底部的螺栓上下调节高度,其V型的接触面为两个对称倾斜设置的托辊构成的;所述的V型支撑架为两个,且两者等高;所述的机尾顶紧装置的底部的尾部设置有定位块,其前端设置有轴承压装工装。
在两边的工装架上装上需要的工装,将机尾顶紧装置前移放在合适的位置上,将轴装入托辊管内放到V形架上,把需要安装的轴承安装在设备两端的工装上,按下开关液压缸工作开始加压,当压力值到达设定值后,液压缸活塞返回,轴承安装完毕。
由于本发明采用了上述技术,其具有:劳动强度低、灵活性强、操作维修简便、噪音小、连续生产能力强、产品质量高的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的V型支撑架的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步的阐述。
轴承装配机,包括机架4、机头液压缸1、V型支撑架2、机尾顶紧装置3、定位块5、轴承压装工装6、轴承定位滑块7;所述的机架1上部工作台由左至右顺次安装有机头液压缸1、V型支撑架2及机尾顶紧装置3,所述的机头液压缸1的端部设置有轴承定位滑块7;所述的V型支撑架2,通过底部的螺栓上下调节高度,其V型的接触面为两个对称倾斜设置的托辊构成的;所述的V型支撑架2为两个,且两者等高;所述的机尾顶紧装置3的底部的尾部设置有定位块5,其前端设置有轴承压装工装6。
轴承装配机可以更换不同的工装实现不工件的加工,如轴承、轴承套的安装等,使一台装配机可以实现多种工件的安装,使装配机更加灵活实现一机多用,大大节省了财政支出。轴承装配机的尾座可以调整,用来适应不同长度的工件装配。工件安装简单提高了生产效率,液压传动机械加工提高了精度,保证了生产质量。
Claims (4)
1.轴承装配机,包括机架(4)、机头液压缸(1)、V型支撑架(2)、机尾顶紧装置(3)、定位块(5)、轴承压装工装(6)、轴承定位滑块(7);其特征在于:所述的机架(1)上部工作台由左至右顺次安装有机头液压缸(1)、V型支撑架(2)及机尾顶紧装置(3),所述的机头液压缸(1)的端部设置有轴承定位滑块(7)。
2.根据权利要求1所述的轴承装配机,其特征在于:所述的V型支撑架(2),通过底部的螺栓上下调节高度,其V型的接触面为两个对称倾斜设置的托辊构成的。
3.根据权利要求1或2所述的轴承装配机,其特征在于:所述的V型支撑架(2)为两个,且两者等高。
4.根据权利要求1所述的轴承装配机,其特征在于:所述的机尾顶紧装置(3)的底部的尾部设置有定位块(5),其前端设置有轴承压装工装(6)。
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2014
- 2014-10-17 CN CN201410570828.0A patent/CN104400392A/zh active Pending
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