CN2288039Y - 液压压装机床 - Google Patents

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马继兴
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Tangshan Kaiyuan Electrical Appliance Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种用来往托辊或类似机构上压装轴承座、轴承、密封圈、防尘盖等的液压压装机床。它包括床身、定位座、压装油缸、调整机构、压装头、辅助支撑、操作盒、控制箱。压装油缸为两个,分左右安装于床身上,压装头活动连接在压装油缸上,可同时对托辊两端进行压装。压装头包括端套、弹簧1、压紧套、套筒、弹簧2、顶尖和螺母,压紧套的一端装入端套内,滑动配合,另一端装入套筒一端内,紧密配合,弹簧1套在压紧套外;顶尖装入套筒内,滑动配合。

Description

液压压装机床
该实用新型涉及一种液压压装机床，是一种用来往托辊或类似机构上压装轴承座、轴承、密封圈、防尘盖等的半自动专用设备。
生产皮带运输机需要制造大批量托辊，因此必须解决大批量托辊装配问题。现有的单纯手工或用单一方向组装装具进行装配，只能逐端装配，速度慢，装配一致性差，精度低。
本实用新型的目的是为了克服背景技术中的不足之处，而提供一种效率高、精度高、可靠实用的液压压装机床。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括床身、定位座、压装油缸、调整机构、压装头、辅助支撑、操作盒、控制箱。其中压装油缸为两个，分左、右安装在床身上，压装头活动连接在压装油缸上，压装油缸与液压系统相连获得动力，可同时压装托辊两端。压装头包括端套、弹簧1、压紧套、套筒、弹簧2、顶尖和螺母。压紧套的一端装入端套内，滑动配合，另一端装入套筒一端内，紧密配合，弹簧1套在压紧套外；顶尖装入套筒内，滑动配合，顶尖外套有弹簧2；螺母套在套筒外，滑动配合。在油缸近压装头一端设有无触点行程开关。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
1.结构合理，实用可靠；
2.由于具有左、右两个压装油缸和安装在油缸上的压装头，可同时压装托辊两端，提高了工作效率；
3.利用套在套筒外的螺母，对不同尺寸的托辊，在压装前可以根据其尺寸更换不同规格的压装头，因而适用范围广。
4.压装头的缓冲结构与行程开关配合，可保证压装轴承和密封圈等不同压装件的不同压力，避免压装件变形或损坏而破坏精度。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型压装头结构示意图
图中：
定位座(1)、压装油缸(2)、调整机构(3)、调整机构手轮(4)、压装头(5)、床身(6)、辅助支撑(7)、操作盒(8)、无触点行程开关(9)、控制箱(10)、端套(11)、弹簧1(12)、压紧套(13)、套筒(14)、弹簧2(15)、顶尖(16)、螺母(17)、环形侧面(18)、压装面(19)
下面结合附图及实施例详述本实用新型：它包括定位座(1)、压装油缸(2)、调整机构(3)、调整机构手轮(4)、压装头(5)、床身(6)、辅助支撑(7)、操作盒(8)、无触点行程开关(9)、控制箱(10)。图中床身(6)为机床的主体，用于支撑压装油缸(2)、调整机构(3)和辅助支撑(7)等。压装油缸(2)为两个，分左右安装在床身(6)上，一侧油缸装在拖板上，拖板置于床身上，拖板上设有调整机构(3)及定位座(1)，转动调整机构上的手轮(4)可使拖板带着该侧油缸沿床身左右移动，并可用定位座(1)加以定位，从而调整两压装头之间的距离，以适应不同工件长度。压装头(5)包括端套(11)、弹簧1(12)、压紧套(13)、套筒(14)、弹簧2(15)、顶尖(16)和螺母(17)，压紧套(13)的一端装入端套(11)内，滑动配合，另一端装入套筒(14)的一端内，紧密配合，弹簧1(12)套在压紧套(13)外；顶尖(16)装入套筒(14)内，滑动配合，在顶尖(16)外套有弹簧2(15)；螺母(17)套在套筒(14)外，滑动配合。压装头(5)安装在油缸活塞杆上，活塞杆一端有园柱形内孔，该端部外径为螺纹，压装头装入活塞杆内孔后，通过压装头(5)上的螺母(17)使压装头(5)与活塞杆螺纹连接，并使压装头(5)的端套(11)压紧在活塞杆内孔底面上，此时弹簧1(12)和弹簧2(15)处于预压紧状态。套筒(14)上处于螺母(17)内的环形侧面(18)可沿轴向在螺母(17)内相对滑动，套筒(14)上的压装面(19)在压装过程中压在被压装工件上向前推动，此时两个弹簧继续被压缩，压装力由两个弹簧决定。当压装阻力增大到一定值时，套筒(14)上的环形侧面(18)与处于螺母(17)内的活塞杆端面顶住，此时压装力达最大值，由液压系统决定。在油缸近压装头一端设有无触点行程开关(9)，可控制压装头(5)的行程。在压装密封圈或防尘盖时，需要的压装力较小，用无触点行程开关(9)控制压装头行程以减小套筒(14)与螺母(17)的相对移动距离，使压装力达到最大值之前的适当值时停止压进，相对移动距离越大压装力越大。压装头有不同的规格，每种规格是相同的两个为一付。压装油缸(2)与液压系统相连，获得驱动力。工作时，被压装的托辊轴由压装头(5)上的顶尖(16)顶住左右端中心孔而定位，两个辅助支撑(7)安装在两个压装头之间的床身上，被压装的外套管套在托辊轴外侧由辅助支撑(7)支撑定位，辅助支撑(7)可随外套筒直径不同的需要进行调整。被压装托辊的轴承、密封圈等分别预先套在压装头上，压装完一种再压另一种，而不用搬动被压装的托辊，因此可一机多次压装而完成托辊装配。控制箱(10)和操作盒(8)安装在床身(6)上。

Claims (1)

1.一种液压压装机床，包括床身、定位座、压装油缸、调整机构、压装头、辅助支撑、操作盒、控制箱，其特征在于：
a、压装油缸为两个，分左右安装在床身上，压装头活动连接在压装油缸上；
b、压装头包括端套、弹簧1、压紧套、套筒、弹簧2、顶尖和螺母，压紧套的一端装入端套内，滑动配合，另一端装入套筒一端内，紧密配合，弹簧1套在压紧套外；顶尖装入套筒内，滑动配合，顶尖外套有弹簧2；螺母套在套筒外，滑动配合；
c、在油缸近压装头一端设有无触点行程开关。
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