CN208019196U - 一种处理长直工件的油压机矫形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理长直工件的油压机矫形装置，包括底座、移动座、支撑座、夹紧台和移动块，所述底座安装在油压机的工作台上表面，所述底座的上表面一侧位置固定安装有所述夹紧台，所述底座上表面另外一侧位置固定安装有固定块，所述固定块的上表面设置有移动块，所述移动块的下方固定安装有滑块，该种处理长直工件的油压机矫形装置，设计合理，可以在工件矫正过程中实时调整工件下方支撑座的高度，以便及时达到对工件的支撑作用，另外，将工件其中一端设置为可沿工件轴线进行移动的结构，便于在矫正的过程中实现微调，避免造成矫正装置的应力集中，实现该矫形装置使用寿命的延长，提高了工作效率和矫形质量。

Description

一种处理长直工件的油压机矫形装置

技术领域

本实用新型涉及油压机工装技术领域，具体为一种处理长直工件的油压机矫形装置。

背景技术

油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

现有的油压机在对于长直工件的矫正工艺中，通常借助矫正工装进行操作，然而，现有的矫正工装结构单一，并且矫正效果不理想，通常体现在：现有的矫正工装是将工件的两端夹紧，下方垫有垫块作为支撑，然而在油压机下压的过程中，会由于垫块的高度不能够调整而造成工件不能够完全实现矫正，另外，工件在矫正过程中，工件两端的直线长度会逐渐增长，而两端均夹紧的方式容易造成工装的损坏，不利于矫正过程的随时调整，工作效率不高，矫正效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理长直工件的油压机矫形装置，以解决上述背景技术中提出现有的长直工件矫正过程中的垫块高度不能够调整，并且两端不能够随着工件的伸长而移动，造成工件矫正效果不好，工作效率难以提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理长直工件的油压机矫形装置，包括底座、移动座、支撑座、夹紧台和移动块，所述底座安装在油压机的工作台上表面，所述底座的上表面一侧位置固定安装有所述夹紧台，所述底座上表面另外一侧位置固定安装有固定块，所述固定块的上表面设置有移动块，所述移动块的下方固定安装有滑块，所述固定块上表面与所述滑块对应的位置上安装有导轨，所述滑块滑动安装在导轨上表面，所述移动块的上表面安装有顶盖，所述顶盖的中心贯穿设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的下方设置有用以将工件进行压紧的压块，所述底座的上表面中心位置安装有两个相对于底座中心对称设置的移动座，每个所述移动座的上表面为倾斜面，倾斜面上开设有T型槽，两个所述移动座的上方安装有支撑座，所述支撑座通过支撑座下方一体连接的T型块安装在移动座上方的T型槽内，两个所述移动座通过调节杆相连接。

进一步的，所述调节杆通过矩形螺纹与移动座相连，所述调节杆上的矩形螺纹设置在调节杆的前后两端，两处的矩形螺纹的旋向相反。

进一步的，所述支撑座的上表面设置有V型槽，V型槽的角度为60°-90°。

进一步的，所述调节杆的两个端部位置设置有限位挡块，所述限位挡块通过螺栓固定安装在调节杆的端部位置。

进一步的，两个所述移动座均通过T型槽滑动安装在底座上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种处理长直工件的油压机矫形装置，设计合理，可以在工件矫正过程中实时调整工件下方支撑座的高度，以便及时达到对工件的支撑作用，另外，将工件其中一端设置为可沿工件轴线进行移动的结构，便于在矫正的过程中实现微调，避免造成矫正装置的应力集中，实现该矫形装置使用寿命的延长，提高了工作效率和矫形质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑座与移动座的连接结构图；

图3是本实用新型的右视图。

图中：1、底座；2、调节杆；3、移动座；4、固定块；5、移动块；6、支撑座；7、T型块；8、夹紧台；9、V型槽；10、限位挡块；11、压块；12、锁紧螺钉；13、顶盖；14、滑块；15、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种处理长直工件的油压机矫形装置，包括底座1、移动座3、支撑座6、夹紧台8和移动块5，所述底座1安装在油压机的工作台上表面，所述底座1的上表面一侧位置固定安装有所述夹紧台8，所述底座1上表面另外一侧位置固定安装有固定块4，所述固定块4的上表面设置有移动块5，所述移动块5的下方固定安装有滑块14，所述固定块4上表面与所述滑块14对应的位置上安装有导轨15，所述滑块14滑动安装在导轨15上表面，所述移动块5的上表面安装有顶盖13，所述顶盖13的中心贯穿设置有锁紧螺钉12，所述锁紧螺钉12的下方设置有用以将工件进行压紧的压块11，所述底座1的上表面中心位置安装有两个相对于底座1中心对称设置的移动座3，每个所述移动座3的上表面为倾斜面，倾斜面上开设有T型槽9V，两个所述移动座3的上方安装有支撑座6，所述支撑座6通过支撑座6下方一体连接的T型块7T安装在移动座3上方的T型槽9V内，两个所述移动座3通过调节杆2相连接。

进一步的，所述调节杆2通过矩形螺纹与移动座3相连，所述调节杆2上的矩形螺纹设置在调节杆2的前后两端，两处的矩形螺纹的旋向相反，这样设置是为了在转动调节杆2的时候，两个移动座3会同时以相同的速度向着中心或两侧运动，由于移动块5与支撑座6所接触的面为倾斜面，可以实现对支撑座6高度的调节，方便快捷，节省了工人反复调整过程中所花费的时间，提高了工作效率。

进一步的，所述支撑座6的上表面设置有V型槽9V，V型槽9V的角度为60°，用以对工件的径向方向进行限位，有利于工件矫形过程中的稳定。

进一步的，所述调节杆2的两个端部位置设置有限位挡块10，所述限位挡块10通过螺栓固定安装在调节杆2的端部位置，用以在移动座3移动至调节杆2的端部极限位置时，利用该限位挡块10对移动座3进行限位，避免移动座3从调节杆2上脱落。

进一步的，两个所述移动座3均通过T型槽9V滑动安装在底座1上表面，这样设置的目的是为了使移动座3在移动的过程中始终沿着直线进行移动，提高安全性。

工作原理：将待矫形的工件一端通过夹紧台8进行夹紧，夹紧台8的结构与车床的主轴夹盘结构相同，工件另外一端通过压块11进行压紧，利用扳手旋转调节杆2，使支撑座6上表面的V型槽9V与工件外径相接触后，启动油压机，油压机的压盘对工件凸起部位进行按压，在工件逐渐变形成为直线状态时，工件的高度与支撑座6之间会存在间隙或支撑座6受力过大，此时，通过旋转调节杆2，使两个移动座3向相反或相向的方向运动，实现支撑座6高度的调节，满足支撑座6对工件的支撑作用；

在工件矫形的过程中，工件两端的直线长度会逐渐增大，此时，固定块4上方的移动块5在滑块14和导轨15的作用下会产生微移，从而补偿工件的伸长量，避免该矫形装置受力过大而造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种处理长直工件的油压机矫形装置，其特征在于：包括底座(1)、移动座(3)、支撑座(6)、夹紧台(8)和移动块(5)，所述底座(1)安装在油压机的工作台上表面，所述底座(1)的上表面一侧位置固定安装有所述夹紧台(8)，所述底座(1)上表面另外一侧位置固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面设置有移动块(5)，所述移动块(5)的下方固定安装有滑块(14)，所述固定块(4)上表面与所述滑块(14)对应的位置上安装有导轨(15)，所述滑块(14)滑动安装在导轨(15)上表面，所述移动块(5)的上表面安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)的中心贯穿设置有锁紧螺钉(12)，所述锁紧螺钉(12)的下方设置有用以将工件进行压紧的压块(11)，所述底座(1)的上表面中心位置安装有两个相对于底座(1)中心对称设置的移动座(3)，每个所述移动座(3)的上表面为倾斜面，倾斜面上开设有T型槽，两个所述移动座(3)的上方安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)通过支撑座(6)下方一体连接的T型块(7)安装在移动座(3)上方的T型槽内，两个所述移动座(3)通过调节杆(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理长直工件的油压机矫形装置，其特征在于：所述调节杆(2)通过矩形螺纹与移动座(3)相连，所述调节杆(2)上的矩形螺纹设置在调节杆(2)的前后两端，两处的矩形螺纹的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种处理长直工件的油压机矫形装置，其特征在于：所述支撑座(6)的上表面设置有V型槽(9)，V型槽(9)的角度为60°-90°。

4.根据权利要求1所述的一种处理长直工件的油压机矫形装置，其特征在于：所述调节杆(2)的两个端部位置设置有限位挡块(10)，所述限位挡块(10)通过螺栓固定安装在调节杆(2)的端部位置。

5.根据权利要求1所述的一种处理长直工件的油压机矫形装置，其特征在于：两个所述移动座(3)均通过T型槽滑动安装在底座(1)上表面。