CN105945552A - 一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装 - Google Patents

一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种应用于洗碗机零部件技术领域的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装包括密封圈压平轴(2)，密封圈压平轴(2)上端包括能够放置密封圈(3)的放置台(4)，密封圈压平轴(2)下端与能够带动密封圈压平轴(2)转动的驱动电机(5)连接，所述的驱动电机(5)与能够控制驱动电机(5)启停的控制开关(6)连接，本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，结构简单，制作成本低，能够方便快捷地实现导轨支撑密封圈一次安装，提高整个导轨支撑安装效率、确保密封圈装配质量的同时，能有效降低装配人员装配劳动强度。

Description

一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装
技术领域
本发明属于洗碗机零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装。
背景技术
洗碗机碗篮导轨支撑共四个，左右两边各安装两个，导轨支撑的滚轮落在导轨的槽内，洗碗机的碗篮安装在导轨上，实现上碗篮可以推拉，当装载或取出餐具时，将碗篮拉出。当拉出碗篮时，碗篮滚轮沿着导轨滑动，导轨组件套在导轨支撑的滚轮上，同时滑动，碗篮、导轨组件、导轨支撑组成一个三节滑轨，使碗篮可以沿着导轨抽出洗碗机，方便消费者使用。每个导轨支撑上有两个圆形的密封圈，用于安装后和洗碗机内胆之间的密封。在将导轨支撑安装在洗碗机内胆上前，需要先将导轨支撑的密封圈压入导轨支撑上的密封圈安装孔内。目前导轨支撑的密封圈安装多采用手动将密封圈压入导轨支撑上对应的密封圈安装孔内，安装效率低，无法保证安装质量，导致潜在的漏水风险。因此，针对现有技术中的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其安装和使用过程中存在的技术缺陷为：1、装配效率低密封圈为橡胶件，且弹性较大，一次装配不到位后需要多次按压；2、装配质量无法保证；3、但是由于装上后需要用大拇指按压，因此多次按压后会引起手指肿胀、疼痛等不适，增加了劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能方便快捷地实现导轨支撑密封圈安装，提高整个导轨支撑安装效率、确保密封圈装配质量的同时，能有效降低装配人员装配劳动强度的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，所述的导轨支撑上设置导轨密封圈安装孔，所述的导轨支撑密封圈安装工装包括密封圈压平轴，密封圈压平轴上端包括能够放置密封圈的放置台，密封圈压平轴下端与能够带动封圈压平轴转动的驱动电机连接，所述的驱动电机与能够控制驱动电机启停的控制开关连接。
所述的密封圈压平轴包括压平轴本体、放置台、定位杆，放置台下端与压平轴本体上端连接，凸出于放置台的定位杆下端与放置台上端连接，所述的定位杆上端设置为锥形结构。
所述的放置台上设置凸出于放置台的凸块部，所述的凸出块表面呈弧形面结构，凸出块底部与放置台为一体式结构。
所述的导轨支撑密封圈安装工装还包括从动齿轮和驱动齿轮，压平轴本体下端与从动齿轮连接，驱动齿轮与驱动电机的电机轴连接，从动齿轮与驱动齿轮设置为啮合在一起的结构。
所述的导轨支撑密封圈安装工装还包括工装壳体，工装工作台，所述的驱动电机与工装壳体侧面连接，驱动电机的电机轴设置为延伸到工装壳体内部的结构，密封圈压平轴位于工装壳体内部，工装工作台扣装在工装壳体上端的开口部位置，密封圈压平轴与工装工作台上的定位孔通过轴承活动连接。
所述的导轨支撑包括两组，两组导轨支撑之间平行布置，两组导轨支撑上设置位置和数量一一对应的密封圈安装孔，密封圈压平轴包括两个，两个密封圈压平轴上各设置一个带动齿轮，两个密封圈压平轴的两个带动齿轮设置为啮合在一起的结构，两个密封圈压平轴中的一个密封圈压平轴的压平轴本体下端与从动齿轮连接。
所述的驱动电机包括U形结构的固定架，固定架两端各设置一个弯折的连接板件，连接板件与工装工作台下表面连接。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，当需要将密封圈安装到密封圈安装孔内时，先将密封圈放置在放置台上，然后通过控制开关控制驱动电机转动，驱动电机带动，再将密封圈压平轴上端的放置台对准密封圈安装孔，密封圈压平轴不断旋进密封圈安装孔内，在密封圈压平轴的作用下，密封圈向密封圈安装孔内旋转安装，密封圈的安装能够一次到位，不再需要像现有技术中那样，因为密封圈本身弹性的存在而需要多次按压密封圈安装，从而能方便快捷安装到位，并且安装效率高，安装过程简单，并且密封圈安装不再需要使用大拇指按压，避免操作人员多次按压后引起的手指肿胀、疼痛等不适症状出现。本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，结构简单，制作成本低，能够方便快捷地实现导轨支撑密封圈一次安装，提高整个导轨支撑安装效率、确保密封圈装配质量的同时，能有效降低装配人员装配劳动强度。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装的爆炸结构示意图；
图2为本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装的在将密封圈安装到导轨密封圈安装孔内时的局部结构示意图；
附图中标记分别为：1、导轨密封圈安装孔；2、密封圈压平轴；3、密封圈；4、放置台；5、驱动电机；6、控制开关；7、压平轴本体；8、凸块部；9、定位杆；10、从动齿轮；11、驱动齿轮；12、工装壳体；13、工装工作台；14、开口部；15、定位孔；16、带动齿轮；17、固定架；18、导轨支撑。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本发明为一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，所述的导轨支撑18上设置导轨密封圈安装孔1，所述的导轨支撑密封圈安装工装包括密封圈压平轴2，密封圈压平轴2上端包括能够放置密封圈3的放置台4，密封圈压平轴2下端与能够带动密封圈压平轴2转动的驱动电机5连接，所述的驱动电机5与能够控制驱动电机5启停的控制开关6连接。上述结构设置，当需要将密封圈安装到密封圈安装孔内时，先将密封圈放置在放置台上，然后通过控制开关控制驱动电机转动，驱动电机带动，再将密封圈压平轴2上端的放置台对准密封圈安装孔，密封圈压平轴2不断旋进密封圈安装孔内，在密封圈压平轴2的作用下，密封圈向密封圈安装孔内旋转安装，密封圈的安装能够一次到位，不再需要像现有技术中那样，因为密封圈本身弹性的存在而需要多次按压密封圈安装，能方便快捷安装到位，并且安装效率高，安装过程简单，并且密封圈安装不在需要使用大拇指按压，避免操作人员多次按压后引起的手指肿胀、疼痛等不适症状出现。本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，结构简单，能方便快捷地实现导轨支撑密封圈安装，提高整个导轨支撑安装效率、确保密封圈装配质量的同时，能有效降低装配人员装配劳动强度。
所述的密封圈压平轴2包括压平轴本体7、放置台4、定位杆9，放置台4下端与压平轴本体7上端连接，凸出于放置台4的定位杆9下端与放置台4上端设连接，所述的定位杆9上端设置为锥形结构。这样的结构设置，定位杆设置为截面面积小于放置台表面面积的结构，因此，密封圈安装前，先将密封圈套装在定位杆上，密封圈的下表面会抵靠在放置台上，密封圈会随着密封圈压平轴2的转动而转动，密封圈压平轴2旋转带动放置台4和定位杆9旋到密封圈安装孔内后，密封圈在放置台和定位杆的配合下，准确安装到位，过程简单。
所述的放置台4上设置凸出于放置台4的凸块部8，所述的凸出块8表面呈弧形面结构，凸出块8底部与放置台4为一体式结构。凸出块的设置，当密封圈安装时，随密封圈压平轴2的旋转而旋转的凸出块起到将密封圈压入导轨支撑上的密封圈安装孔内的作用，并且对密封圈表面起到磨平压紧到位的作用。
所述的导轨支撑密封圈安装工装还包括从动齿轮10和驱动齿轮11，压平轴本体7下端与从动齿轮10连接，驱动齿轮11与驱动电机5的电机轴连接，从动齿轮10与驱动齿轮11设置为啮合在一起的结构。这样的结构，当需要进行密封圈安装时，控制部件控制驱动电机转动，从动齿轮在驱动齿轮的带动下转动，从而带动密封圈压平轴2转动，从而能够方便快捷完成密封圈的安装。
所述的导轨支撑密封圈安装工装还包括工装壳体12，工装工作台13，驱动电机5与工装壳体12侧面连接，驱动电机5的电机轴设置为延伸到工装壳体12内部的结构，密封圈压平轴2位于工装壳体12内部，工装工作台13扣装在工装壳体12上端的开口部14位置，密封圈压平轴2与工装工作台13上的定位孔15通过轴承活动连接。工装壳体的设置，既能够起到对工装工作台及驱动电机等相关部件的固定，而且密封圈压平轴2位于工装壳体内部，起到密封作用。
所述的导轨支撑包括两组，两组导轨支撑之间平行布置，两组导轨支撑上设置位置和数量一一对应的密封圈安装孔1，密封圈压平轴2包括两个，两个密封圈压平轴2上各设置一个带动齿轮16，两个密封圈压平轴2的两个带动齿轮16设置为啮合在一起的结构，两个密封圈压平轴2中的一个密封圈压平轴2的压平轴本体7下端与从动齿轮10连接。密封圈压平轴2包括两个，是为了配合导轨支撑上的密封圈安装孔的数量，这样，当洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装工作时，可以同时完成多个密封圈的安装，提高效率。根据导轨支撑上的密封圈安装孔的设置，密封圈压平轴2的数量还可以增加，以与导轨支撑适应。
所述的驱动电机5包括U形结构的固定架17，固定架17两端各设置一个弯折的连接板件18，连接板件与工装工作台13下表面连接。固定架的设置，提高了驱动电机的固定，便于驱动电机与工装工作台及固定架支架内的固定连接。
本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，当需要将密封圈安装到密封圈安装孔内时，先将密封圈放置在放置台上，然后通过控制开关控制驱动电机转动，驱动电机带动，再将密封圈压平轴上端的放置台对准密封圈安装孔，密封圈压平轴不断旋进密封圈安装孔内，在密封圈压平轴的作用下，密封圈向密封圈安装孔内旋转安装，密封圈的安装能够一次到位，不再需要像现有技术中那样，因为密封圈本身弹性的存在而需要多次按压密封圈安装，从而能方便快捷安装到位，并且安装效率高，安装过程简单，并且密封圈安装不在需要使用大拇指按压，避免操作人员多次按压后引起的手指肿胀、疼痛等不适症状出现。本发明所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，结构简单，制作成本低，能够方便快捷地实现导轨支撑密封圈一次安装，提高整个导轨支撑安装效率、确保密封圈装配质量的同时，能有效降低装配人员装配劳动强度。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，导轨支撑(18)上设置导轨密封圈安装孔(1)，其特征在于：所述的导轨支撑密封圈安装工装包括密封圈压平轴(2)，密封圈压平轴(2)上端包括能够放置密封圈(3)的放置台(4)，密封圈压平轴(2)下端与能够带动封圈压平轴(2)转动的驱动电机(5)连接，所述的驱动电机(5)与能够控制驱动电机(5)启停的控制开关(6)连接。
2.根据权利要求1所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其特征在于：所述的密封圈压平轴(2)包括压平轴本体(7)、放置台(4)、定位杆(9)，放置台(4)下端与压平轴本体(7)上端连接，凸出于放置台(4)的定位杆(9)下端与放置台(4)上端设连接，所述的定位杆(9)上端设置为锥形结构。
3.根据权利要求2所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其特征在于：所述的放置台(4)上设置凸出于放置台(4)的凸块部(8)，所述的凸出块(8)表面呈弧形面结构，凸出块(8)底部与放置台(4)为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其特征在于：所述的导轨支撑密封圈安装工装还包括从动齿轮(10)和驱动齿轮(11)，压平轴本体(7)下端与从动齿轮(10)连接，驱动齿轮(11)与驱动电机(5)的电机轴连接，从动齿轮(10)与驱动齿轮(11)设置为啮合在一起的结构。
5.根据权利要求3所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其特征在于：所述的导轨支撑密封圈安装工装还包括工装壳体(12)，工装工作台(13)，所述的驱动电机(5)与工装壳体(12)侧面连接，驱动电机(5)的电机轴设置为延伸到工装壳体(12)内部的结构，密封圈压平轴(2)位于工装壳体(12)内部，工装工作台(13)扣装在工装壳体(12)上端的开口部(14)位置，密封圈压平轴(2)与工装工作台(13)上的定位孔(15)通过轴承活动连接。
6.根据权利要求4所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其特征在于：所述的导轨支撑包括两组，两组导轨支撑之间平行布置，两组导轨支撑上设置位置和数量一一对应的密封圈安装孔(1)，密封圈压平轴(2)包括两个，两个密封圈压平轴(2)上各设置一个带动齿轮(16)，两个密封圈压平轴(2)的两个带动齿轮(16)设置为啮合在一起的结构，两个密封圈压平轴(2)中的一个密封圈压平轴(2)的压平轴本体(7)下端与从动齿轮(10)连接。
7.根据权利要求1所述的洗碗机碗篮导轨支撑密封圈安装工装，其特征在于：所述的驱动电机(5)包括U形结构的固定架(17)，固定架(17)两端各设置一个弯折的连接板件(18)，连接板件(18)与工装工作台(13)下表面连接。
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