CN204565040U - 一种大型锻件的夹具 - Google Patents
一种大型锻件的夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204565040U CN204565040U CN201520248922.4U CN201520248922U CN204565040U CN 204565040 U CN204565040 U CN 204565040U CN 201520248922 U CN201520248922 U CN 201520248922U CN 204565040 U CN204565040 U CN 204565040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture block
- guide groove
- block
- hydraulic jack
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型锻件的夹具,包括底座、导槽、液压油缸、固定夹块和移动夹块;所述底座为长方体平面,所述底座上在横向上平行设有多条导槽,所述导槽为双燕尾导槽;所述导槽一端设有所述固定夹块;所述导槽另一端设有所述液压油缸,所述液压油缸后端固定于所述底座上,所述液压油缸前端设有所述移动夹块,所述移动夹块的下端设有与所述导槽相适配的滑块;所述底座上还设有挡块,所述挡块设于所述移动滑块的后方;所述移动夹块与固定夹块相对一侧设有相应的凹槽,所述凹槽为圆弧形。本实用新型结构简单,设计合理,通过多个导槽的设计,使得移动夹块接触面受力均匀,有效的防止由于夹持不良导致锻件松脱现象,有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造辅助设备领域,具体涉及一种大型锻件的夹具。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
现在缺乏大型锻件的夹具,小型锻件其结构很难适应较大型锻件,经常夹持时,受力不均匀。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种种大型锻件的夹具,结构简单,设计合理,通过多个导槽的设计,使得移动夹块接触面受力均匀,有效的防止由于夹持不良导致锻件松脱现象,同时挡块的可以防止移动挡块超过液压油缸行程,移动夹块和固定夹块内侧设有凹槽防止滑动,有效提高了生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种大型锻件的夹具,包括底座、导槽、液压油缸、固定夹块和移动夹块;所述底座为长方体平面,所述底座上在横向上平行设有多条导槽,所述导槽为双燕尾导槽;所述导槽一端设有所述固定夹块,所述固定夹块通过螺栓固定在所述底座上;所述导槽另一端设有所述液压油缸,所述液压油缸后端固定于所述底座上,所述液压油缸前 端设有所述移动夹块,所述移动夹块的下端设有与所述导槽相适配的滑块,所述滑块设于所述导槽内;所述底座上还设有挡块,所述挡块设于所述移动滑块的后方;所述移动夹块与固定夹块相对一侧设有相应的凹槽,所述凹槽为圆弧形。
优选的,所述挡块为两个,所述挡块对称设于所述油缸两侧。
优选的,所述导槽为四个。
优选的,所述移动夹块后方设有油封。
通过上述技术方案,本实用新型结构简单,设计合理,通过多个导槽的设计,使得移动夹块接触面受力均匀,有效的防止由于夹持不良导致锻件松脱现象,同时挡块的可以防止移动挡块超过液压油缸行程,移动夹块和固定夹块内侧设有凹槽防止滑动,有效提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种大型锻件的夹具的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.底座 2.导槽 3.液压油缸 4.固定夹块 5.移动夹块6.螺栓 7.挡块 8.油封。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1.
如图1所示,一种大型锻件的夹具,包括底座1、导槽2、液压油缸3、固定夹块4和移动夹块5;所述底座为长方体平面,所述底座上在横向上平行设有多条导槽,所述导槽为双燕尾导槽;所述导槽一端设有所述固定夹块,所述固定夹块通过螺栓6固定在所述底座上;所述导槽另一端设有所述液压油缸,所述液压油缸后端固定于所述底座上,所述液压油缸前端设有所述移动夹块,所述移动夹块的下端设有与所述导槽相适配的滑块,所述滑块设于所述导槽内;所述底座上还设有挡块7,所述挡块设于所述移动滑块的后方;所述移动夹块与固定夹块相对一侧设有相应的凹槽,所述凹槽为圆弧形;所述挡块为两个,所述挡块对称设于所述油缸两侧;所述导槽为四个;所述移动夹块后方设有油封8。
通过上述技术方案,本实用新型结构简单,设计合理,通过多个导槽的设计,使得移动夹块接触面受力均匀,有效的防止由于夹持不良导致锻件松脱现象,同时挡块的可以防止移动挡块超过液压油缸行程,移动夹块和固定夹块内侧设有凹槽防止滑动,有效提高了生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的一种大型锻件的夹具优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种大型锻件的夹具,其特征在于,包括底座、导槽、液压油缸、固定夹块和移动夹块;所述底座为长方体平面,所述底座上在横向上平行设有多条导槽,所述导槽为双燕尾导槽;所述导槽一端设有所述固定夹块,所述固定夹块通过螺栓固定在所述底座上;所述导槽另一端设有所述液压油缸,所述液压油缸后端固定于所述底座上,所述液压油缸前端设有所述移动夹块,所述移动夹块的下端设有与所述导槽相适配的滑块,所述滑块设于所述导槽内;所述底座上还设有挡块,所述挡块设于所述移动滑块的后方;所述移动夹块与固定夹块相对一侧设有相应的凹槽,所述凹槽为圆弧形。
2.根据权利要求1所述的一种大型锻件的夹具,其特征在于,所述挡块为两个,所述挡块对称设于所述油缸两侧。
3.根据权利要求2所述的一种大型锻件的夹具,其特征在于,所述导槽为四个。
4.根据权利要求3所述的一种大型锻件的夹具,其特征在于,所述移动夹块后方设有油封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520248922.4U CN204565040U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种大型锻件的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520248922.4U CN204565040U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种大型锻件的夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204565040U true CN204565040U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53857733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520248922.4U Expired - Fee Related CN204565040U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种大型锻件的夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204565040U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105300335A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 中山联合光电科技股份有限公司 | 一种光学镜框的测量治具及用该治具量测的工艺 |
CN107498191A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 夹具及模锻件飞边处理方法 |
CN107598623A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-19 | 安徽加文汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件固定工装 |
-
2015
- 2015-04-22 CN CN201520248922.4U patent/CN204565040U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105300335A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 中山联合光电科技股份有限公司 | 一种光学镜框的测量治具及用该治具量测的工艺 |
CN107598623A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-19 | 安徽加文汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件固定工装 |
CN107498191A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 夹具及模锻件飞边处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128553B (zh) | 用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统和锻造方法 | |
CN204565040U (zh) | 一种大型锻件的夹具 | |
CN204220910U (zh) | 一种用于锻造压机的新型快速对中装置 | |
CN203282107U (zh) | 一种可移动的叉车后车架拼焊装置 | |
CN203992217U (zh) | 锻压机用模具移动工作台装置 | |
CN203592018U (zh) | 桥壳平面校正装置 | |
CN202539505U (zh) | 一种冶金用引锭杆 | |
CN105344784A (zh) | 一种双气动冲压装置 | |
CN205112449U (zh) | 大吨位柱式压力机 | |
CN105170798A (zh) | 铁路货车篷中车顶篷弯梁的加工模具 | |
CN203076441U (zh) | 一种带翻板的汽车吊钩u形弯曲成形模具 | |
CN102416421B (zh) | 一种模具生产中平衡载荷的方法 | |
CN103521593A (zh) | 一种钣金件自动冲裁模具 | |
CN203198294U (zh) | 一种凸轮顶料机构 | |
CN105414286A (zh) | 一种双气动带接近开关式冲压装置 | |
CN219309981U (zh) | 锻造用模具支架 | |
CN105414287A (zh) | 一种感应式可换模快拆板材冲压装置 | |
CN207449176U (zh) | 一种改变压机作用力方向的装置 | |
CN105414289A (zh) | 一种双气动带接近开关式一体冲压装置 | |
CN203804081U (zh) | 一种冲床顶料气缸装置 | |
CN203541409U (zh) | 重型压机工作台夹紧装置 | |
CN203955993U (zh) | 一种小型锻件夹持工具 | |
CN203991780U (zh) | 一种气门校直装置 | |
CN204344568U (zh) | 液压机主缸缸体活塞杆坯件主缸装置 | |
CN203766053U (zh) | 一种可快速预压的压力机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |