CN219220348U - 一种新型油井套管整形器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型油井套管整形器，包括顶端可拆卸安装有定位组件的整形器本体，所述定位组件包括可拆卸套设于整形器本体外缘面上的固定环，所述固定环的外缘面上固定设置有套接环，所述套接环的外缘面上呈环形阵列构造有侧板，所述侧板内居中开设有定位槽，所述定位槽内居中固定安装有定位轴，所述定位轴的外缘面上滑动配合安装有滑块，且定位轴朝向套接环的一端外缘面上套设有一端抵接于滑块的承压弹簧二，所述滑块的两侧共同构造连接有用于抵接油井套管内壁的滚轮结构，所述滚轮结构包括一端夹持于滑块两侧且与滑块构造连接的U型夹板，该新型油井套管整形器，结构合理，可适应不同尺寸的油井套管进行使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于套管整形技术领域，具体涉及一种新型油井套管整形器。
背景技术
在油田的生产过程中，由于地质应力的变化、修井作业的冲击以及腐蚀磨损的破坏等因素影响，经常会导致井下套管产生较大变形损伤，井下套管的变形或者损坏不但会影响油气井的注入和生产系统，使油气产量快速下降甚至无法正常生产，而且还会增大对管柱的异常磨损，增加生产成本，缩短使用寿命，造成重大生产经济损失。
现有的油井套管整形器在使用时，通常是通过吊装设备将其下方于油井套管的形变位置，在整形器下方的过程中，由于各种因素的影响，整形器无法保证平稳下降，这就导致整形器下方过程中容易与油井套管的内壁相接触碰撞，可能加剧油井套管的变形损伤，因此存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型油井套管整形器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种新型油井套管整形器，包括顶端可拆卸安装有定位组件的整形器本体；
所述定位组件包括可拆卸套设于整形器本体外缘面上的固定环，所述固定环的外缘面上固定设置有套接环，所述套接环的外缘面上呈环形阵列构造有侧板，所述侧板内居中开设有定位槽，所述定位槽内居中固定安装有定位轴，所述定位轴的外缘面上滑动配合安装有滑块，且定位轴朝向套接环的一端外缘面上套设有一端抵接于滑块的承压弹簧二，所述滑块的两侧共同构造连接有用于抵接油井套管内壁的滚轮结构。
进一步地，所述滚轮结构包括一端夹持于滑块两侧且与滑块构造连接的U型夹板，所述U型夹板远离滑块的一端对称构造有连接耳，对称设置的所述连接耳之间可旋转安装有定位滚轮。
进一步地，所述固定环的外缘面上呈环形阵列构造有连接板，所述连接板远离固定环的一端构造连接于套接环的内缘面上。
进一步地，所述固定环的外缘面上呈环形阵列开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合安装有一端螺旋拧入整形器本体内的固定螺栓。
进一步地，所述固定螺栓的杆体外缘面上套设有一端抵接于固定环外缘面的承压弹簧一。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于整形器本体、固定环、套接环、侧板、定位槽、定位轴、滑块、承压弹簧二以及滚轮结构的设置，在下方整形器本体时，通过滚轮结构可抵接于油井套管的内壁并活动，从而起到对整形器本体下方的定位效果，使其处于油井套管的中心位置，避免其与油井套管的内壁相接触碰撞，且通过设置承压弹簧二，滑块可对承压弹簧二施压，使得承压弹簧二受压形变，从而可使得滚轮结构朝向整形器本体收缩，进而可适应不同尺寸的油井套管进行使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型定位组件的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、整形器本体；2、定位组件；201、固定环；202、固定螺栓；203、承压弹簧一；204、连接板；205、套接环；206、侧板；207、定位槽；208、定位轴；209、滑块；210、承压弹簧二；211、U型夹板；212、连接耳；213、定位滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，该新型油井套管整形器，包括顶端可拆卸安装有定位组件2的整形器本体1，定位组件2包括可拆卸套设于整形器本体1外缘面上的固定环201，固定环201的外缘面上固定设置有套接环205，套接环205的外缘面上呈环形阵列构造有侧板206，侧板206内居中开设有定位槽207，定位槽207内居中固定安装有定位轴208，定位轴208的外缘面上滑动配合安装有滑块209，且定位轴208朝向套接环205的一端外缘面上套设有一端抵接于滑块209的承压弹簧二210，滑块209的两侧共同构造连接有用于抵接油井套管内壁的滚轮结构，得益于整形器本体1、固定环201、套接环205、侧板206、定位槽207、定位轴208、滑块209、承压弹簧二210以及滚轮结构的设置，在下方整形器本体1时，通过滚轮结构可抵接于油井套管的内壁并活动，从而起到对整形器本体1下方的定位效果，使其处于油井套管的中心位置，避免其与油井套管的内壁相接触碰撞，且通过设置承压弹簧二210，滑块209可对承压弹簧二210施压，使得承压弹簧二210受压形变，从而可使得滚轮结构朝向整形器本体1收缩，进而可适应不同尺寸的油井套管进行使用，实用性强。
如图2和图3所示，滚轮结构包括一端夹持于滑块209两侧且与滑块209构造连接的U型夹板211，U型夹板211远离滑块209的一端对称构造有连接耳212，对称设置的连接耳212之间可旋转安装有定位滚轮213。
如图1-图3所示，固定环201的外缘面上呈环形阵列构造有连接板204，连接板204远离固定环201的一端构造连接于套接环205的内缘面上，固定环201的外缘面上呈环形阵列开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合安装有一端螺旋拧入整形器本体1内的固定螺栓202，固定螺栓202的杆体外缘面上套设有一端抵接于固定环201外缘面的承压弹簧一203。
工作原理：该新型油井套管整形器，使用时，在下方整形器本体1时，通过定位滚轮213可抵接于油井套管的内壁并滚动，从而起到对整形器本体1下方的定位效果，使其处于油井套管的中心位置，避免其与油井套管的内壁相接触碰撞，且通过设置承压弹簧二210，滑块209可对承压弹簧二210施压，使得承压弹簧二210受压形变，从而可使得滚轮结构朝向整形器本体1收缩，进而可适应不同尺寸的油井套管进行使用，可将固定螺栓202的一端自整形器本体1内拧出，即可将整形器本体1与定位组件2拆卸分离，方便对定位组件2进行安装和拆卸，该新型油井套管整形器，结构合理，可适应不同尺寸的油井套管进行使用，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型油井套管整形器，包括顶端可拆卸安装有定位组件(2)的整形器本体(1)；
其特征在于：所述定位组件(2)包括可拆卸套设于整形器本体(1)外缘面上的固定环(201)，所述固定环(201)的外缘面上固定设置有套接环(205)，所述套接环(205)的外缘面上呈环形阵列构造有侧板(206)，所述侧板(206)内居中开设有定位槽(207)，所述定位槽(207)内居中固定安装有定位轴(208)，所述定位轴(208)的外缘面上滑动配合安装有滑块(209)，且定位轴(208)朝向套接环(205)的一端外缘面上套设有一端抵接于滑块(209)的承压弹簧二(210)，所述滑块(209)的两侧共同构造连接有用于抵接油井套管内壁的滚轮结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型油井套管整形器，其特征在于：所述滚轮结构包括一端夹持于滑块(209)两侧且与滑块(209)构造连接的U型夹板(211)，所述U型夹板(211)远离滑块(209)的一端对称构造有连接耳(212)，对称设置的所述连接耳(212)之间可旋转安装有定位滚轮(213)。
3.根据权利要求1所述的一种新型油井套管整形器，其特征在于：所述固定环(201)的外缘面上呈环形阵列构造有连接板(204)，所述连接板(204)远离固定环(201)的一端构造连接于套接环(205)的内缘面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型油井套管整形器，其特征在于：所述固定环(201)的外缘面上呈环形阵列开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合安装有一端螺旋拧入整形器本体(1)内的固定螺栓(202)。
5.根据权利要求4所述的一种新型油井套管整形器，其特征在于：所述固定螺栓(202)的杆体外缘面上套设有一端抵接于固定环(201)外缘面的承压弹簧一(203)。
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223467572.XU patent/CN219220348U/zh active Active
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