CN214686311U - 干衣机电机用退轴承工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干衣机电机用退轴承工装,包括呈间隔设置的两个安装柱(1),两个安装柱(1)上分别设有固定支撑块(2)和活动支撑块(3),所述活动支撑块(3)与安装柱(1)之间滑动连接,活动支撑块(3)外部设有连接安装柱(1)的装夹部。本实用新型能够有效提高对轴承的拆卸效率,并减小轴承在拆卸时的破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机工装,特别是一种干衣机电机用退轴承工装。
背景技术
干衣机电机在生产和修理过程中经常需要将电机两侧的轴承从电机轴上退下,目前对该轴承的拆卸方式是由工人将铜棒抵靠在轴承的一侧,并利用锤子轻击铜棒,使轴承受敲击后向外移动;然后按该步骤依次对轴承两侧进行多次敲击,使轴承逐渐脱出。但这种退轴承的方法不仅容易对轴承造成损坏,导致轴承在受敲击部位和连接部位的受力变形;同时,作业人员为了减小对轴承的损害,还需要减小轴承在每次敲击后的移动幅度,进而利用小幅度,多频次的敲击效果保证轴承的完整顺利退出,降低了对轴承的拆卸效率。因此,现有对干衣机电机两侧轴承的拆卸方式存在拆卸效率低、轴承容易损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种干衣机电机用退轴承工装。它能够有效提高对轴承的拆卸效率,并减小轴承在拆卸时的破损。
本实用新型的技术方案:干衣机电机用退轴承工装,包括呈间隔设置的两个安装柱,两个安装柱上分别设有固定支撑块和活动支撑块,所述活动支撑块与安装柱之间滑动连接,活动支撑块外部设有连接安装柱的装夹部。
前述的干衣机电机用退轴承工装中,所述装夹部包括L形的扳手,扳手中部经套管与安装柱之间螺纹连接,扳手的一端与活动支撑块相互贴合,扳手的另一端延伸至安装柱外侧。
前述的干衣机电机用退轴承工装中,所述固定支撑块和活动支撑块的端部均设有卡合面,固定支撑块和活动支撑块的卡合面呈相对布置。
前述的干衣机电机用退轴承工装中,所述固定支撑块的卡合面中部设有装夹槽。
前述的干衣机电机用退轴承工装中,所述安装柱经矩形滑槽连接活动支撑块,活动支撑块在远离固定支撑块一端设有延伸至安装柱外侧的操作部。
与现有技术相比,本实用新型通过固定支撑块和活动支撑块的配合,可以从两侧对轴承的下端面进行支撑,保证轴承的高度位置,而作业人员只需通过敲击电机轴便能实现轴承和电机之间的相对滑动,从而实现对轴承的拆卸效果;在上述结构下,由于轴承在拆卸过程中的受力能够保持竖直,从而避免了轴承的受力倾斜,同时,通过两侧卡合面的配合则能够对干衣机电机在周向上进行限位,使得干衣机电机仅在装夹后仅能够沿竖直方向进行滑动,从而避免了干衣机电机在受敲击后的倾斜,进而使轴承和电机在拆卸过程中能够保持同心状态,进一步减小轴承在连接处的受力破损;通过对活动支撑块和装夹部的结构优化,还能够方便作业人员对活动支撑块的移动和定位,从而提高对干衣机电机的拆装和更换效率,进而提高对轴承的拆卸效率;通过固定支撑块上的装夹槽,还能够与干衣机电机上的叶片相互扣合,一方面提高固定支撑块与轴承之间的接触面积,减小轴承的受力破损,另一方面提高对干衣机电机的周向限位效果,避免干衣机电机在受侧向力后的转动和偏移,进一步减小轴承在拆卸时的破损。所以,本实用新型能够有效提高对轴承的拆卸效率,并减小轴承在拆卸时的破损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
附图中的标记为:1-安装柱,2-固定支撑块,3-活动支撑块,4-扳手,5-套管,6-卡合面,7-装夹槽,8-矩形滑槽,9-操作部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。干衣机电机用退轴承工装,构成如图1所示,包括呈间隔设置的两个安装柱1,两个安装柱1上分别设有固定支撑块2和活动支撑块3,所述活动支撑块3与安装柱1之间滑动连接,活动支撑块3外部设有连接安装柱1的装夹部。
所述装夹部包括L形的扳手4,扳手4中部经套管5与安装柱1之间螺纹连接,扳手4和套管5之间固定连接,扳手4的一端与活动支撑块3相互贴合,扳手4的另一端延伸至安装柱1外侧。
所述固定支撑块2和活动支撑块3的端部均设有卡合面6,卡合面6的两侧与干衣机电机的叶片侧壁相互贴合,固定支撑块2和活动支撑块3的卡合面6呈相对布置。
所述固定支撑块2的卡合面6中部设有装夹槽7,装夹槽7和干衣机电机的叶片相互扣合。
所述安装柱1经矩形滑槽8连接活动支撑块3,活动支撑块3在远离固定支撑块2一端设有延伸至安装柱1外侧的操作部9。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,先经操作部9将活动支撑块3张开后,将干衣机电机放置在固定支撑块2和活动支撑块3之间,然后划入活动支撑块3使固定支撑块2和活动支撑块3的上端与轴承的下平面相互贴合,同时两侧卡合面6分别与干衣机电机的叶片侧壁相互贴合,且其中一个叶片扣入装夹槽7内。
干衣机电机放置后,作业人员先转动装夹部使扳手4端部与活动支撑块3相互抵合,实现对活动支撑块3的定位。然后通过锤子锤击干衣机电机顶部的电机轴,使干衣机电机受锤击后向下移动,而轴承在固定支撑块2和活动支撑块3的限位下保持高度位置不变,从而实现轴承和干衣机电机的相对滑动,实现对轴承的拆卸效果。由于轴承和干衣机电机过程中在拆卸过程中均保持竖直状态,从而能够减小轴承在拆卸时的偏移破损。轴承拆卸后,将装夹部松开并将活动支撑块3移开,然后将干衣机电机取下,完成对轴承的一次拆卸。
Claims (5)
1.干衣机电机用退轴承工装,其特征在于:包括呈间隔设置的两个安装柱(1),两个安装柱(1)上分别设有固定支撑块(2)和活动支撑块(3),所述活动支撑块(3)与安装柱(1)之间滑动连接,活动支撑块(3)外部设有连接安装柱(1)的装夹部。
2.根据权利要求1所述的干衣机电机用退轴承工装,其特征在于:所述装夹部包括L形的扳手(4),扳手(4)中部经套管(5)与安装柱(1)之间螺纹连接,扳手(4)的一端与活动支撑块(3)相互贴合,扳手(4)的另一端延伸至安装柱(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的干衣机电机用退轴承工装,其特征在于:所述固定支撑块(2)和活动支撑块(3)的端部均设有卡合面(6),固定支撑块(2)和活动支撑块(3)的卡合面(6)呈相对布置。
4.根据权利要求1所述的干衣机电机用退轴承工装,其特征在于:所述固定支撑块(2)的卡合面(6)中部设有装夹槽(7)。
5.根据权利要求1所述的干衣机电机用退轴承工装,其特征在于:所述安装柱(1)经矩形滑槽(8)连接活动支撑块(3),活动支撑块(3)在远离固定支撑块(2)一端设有延伸至安装柱(1)外侧的操作部(9)。
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