CN212170133U - 一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构 - Google Patents
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Abstract
一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，包括基板，基板的下端面上成型有条形的凹槽，基板的凹槽内插接有横杆，凹槽一端的基板上端面固定有圆形的基座，基座上插接固定有定位柱套，定位柱套内插接有芯轴，芯轴的下端插接在基板的凹槽内并成型有环形的第一卡槽，横杆的一端成型有U型的卡件，卡件插接在芯轴的第一卡槽内；横杆的另一端成型有竖直的支耳，支耳的上端穿过基板并通过销轴铰接有驱动块；芯轴的上端露出定位柱套的上端面并成型有环形的第二卡槽，芯轴的上端设有圆形的卡板，卡板上成型有U型的插槽，卡板插接在芯轴的第二卡槽内。它方便实现对轴承工件的夹装，便于检测装置上更换轴承工件使用，可以提高检测效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及轴承检测装置的技术领域，更具体地说涉及一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构。
背景技术：
目前轴承在生产过程中均需要经过检测，现有一个轴承检测设备，如附图图1所示，其包括基板1、基座2、定位柱套3、芯轴5 和夹板9′，基板1、基座2、定位柱套3和芯轴5相互固定在一起；要求在芯轴5的上端开设可以连接螺栓40的螺纹孔52′；检测轴承时，需要将轴承工件20插套到定位柱套3上，然后将夹板9′抵靠在轴承工件20的上端面，再利用螺栓40穿过夹板9′螺接到芯轴5 上，利用螺纹连接实现夹板9′和定位柱套3对轴承工件20夹紧，再检测，但利用螺纹连接固定轴承工件20，拆卸安装更换轴承工件 20较为不便。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，方便实现对轴承工件的夹装，便于检测装置上更换轴承工件使用，可以提高检测效率。
一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，包括基板，基板的下端面上成型有条形的凹槽，基板的凹槽内插接有横杆，凹槽一端的基板上端面固定有圆形的基座，基座上插接固定有定位柱套，定位柱套内插接有芯轴，芯轴的下端插接在基板的凹槽内并成型有环形的第一卡槽，横杆的一端成型有U型的卡件，卡件插接在芯轴的第一卡槽内；横杆的另一端成型有竖直的支耳，支耳的上端穿过基板并通过销轴铰接有驱动块；所述的横杆上插接有纵轴，纵轴的两端插接固定在基板上；芯轴的上端露出定位柱套的上端面并成型有环形的第二卡槽，芯轴的上端设有圆形的卡板，卡板上成型有U型的插槽，卡板插接在芯轴的第二卡槽内；所述卡板的直径大于定位柱套的直径；所述驱动块上固定连接有手柄。
优选的，所述定位柱套的下端成型有圆环形的托盘，托盘外壁的直径等于卡板的直径。
优选的，所述定位柱套的长度小于芯轴的长度。
优选的，所述芯轴下端第一卡槽的宽度大于横杆上卡件的厚度。
优选的，所述芯轴上端第二卡槽的宽度不小于卡板的厚度，卡板上插槽的宽度小于芯轴的直径。
优选的，所述卡板上插槽的开口成型有扩口，插槽的内侧壁上粘贴固定有橡胶条。
优选的，所述驱动块的下端面呈圆弧面，驱动块的下端成型有连接槽，支耳插接在驱动块的连接槽内；支耳上销轴至驱动块侧壁的距离小于销轴至驱动块下端面底端的距离。
本实用新型的有益效果在于：
它方便实现对轴承工件的夹装，便于检测装置上更换轴承工件使用，可以提高检测效率。
附图说明：
图1为原检测装置上轴承工件夹装的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型卡板的结构示意图。
图中：1、基板；11、凹槽；2、基座；3、定位柱套；4、横杆； 41、卡件；42、支耳；5、芯轴；51、第一卡槽；52、第二卡槽；52′、螺栓孔；6、纵轴；7、驱动块；71、连接槽；72、圆弧面；8、销轴； 9、卡板；91、插槽；9′、夹板；10、手柄；20、轴承工件；30、橡胶条；40、螺栓。
具体实施方式：
实施例：见图2至3所示，一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，包括基板1，基板1的下端面上成型有条形的凹槽11，基板1的凹槽11内插接有横杆4，凹槽11一端的基板1上端面固定有圆形的基座2，基座2上插接固定有定位柱套3，定位柱套3内插接有芯轴 5，芯轴5的下端插接在基板1的凹槽11内并成型有环形的第一卡槽 51，横杆4的一端成型有U型的卡件41，卡件41插接在芯轴5的第一卡槽51内；横杆4的另一端成型有竖直的支耳42，支耳42的上端穿过基板1并通过销轴8铰接有驱动块7；所述的横杆4上插接有纵轴6，纵轴6的两端插接固定在基板1上；芯轴5的上端露出定位柱套3的上端面并成型有环形的第二卡槽52，芯轴5的上端设有圆形的卡板9，卡板9上成型有U型的插槽91，卡板9插接在芯轴5的第二卡槽52内；所述卡板9的直径大于定位柱套3的直径；所述驱动块7上固定连接有手柄10。
优选的，所述定位柱套3的下端成型有圆环形的托盘，托盘外壁的直径等于卡板9的直径。
优选的，所述定位柱套3的长度小于芯轴5的长度。
优选的，所述芯轴5下端第一卡槽51的宽度大于横杆4上卡件 41的厚度。
优选的，所述芯轴5上端第二卡槽52的宽度不小于卡板9的厚度，卡板9上插槽91的宽度小于芯轴5的直径。
优选的，所述卡板9上插槽91的开口成型有扩口92，插槽91 的内侧壁上粘贴固定有橡胶条30。
优选的，所述驱动块7的下端面呈圆弧面72，驱动块7的下端成型有连接槽71，支耳42插接在驱动块7的连接槽71内；支耳42 上销轴8至驱动块7侧壁的距离小于销轴8至驱动块7下端面底端的距离。
工作原理：本实用新型为轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其卡装结构将定位柱套3和芯轴5设计成活动式，芯轴5可以在定位柱套3内竖向移动，并设置了横杆4和驱动块7，驱动块7转动可以变化支耳42的位置，驱使横杆4绕纵轴6转动，横杆4转动可以实现芯轴5在定位柱套3内移动；
从而夹装轴承工件20时，将轴承工件20插套到定位柱套3上，然后在插卡上卡板9，驱动驱动块7，利用芯轴5移动，而实现卡板9配合定位柱套3将轴承工件20夹持固定。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，包括基板(1)，基板(1)的下端面上成型有条形的凹槽(11)，其特征在于：基板(1)的凹槽(11)内插接有横杆(4)，凹槽(11)一端的基板(1)上端面固定有圆形的基座(2)，基座(2)上插接固定有定位柱套(3)，定位柱套(3)内插接有芯轴(5)，芯轴(5)的下端插接在基板(1)的凹槽(11)内并成型有环形的第一卡槽(51)，横杆(4)的一端成型有U型的卡件(41)，卡件(41)插接在芯轴(5)的第一卡槽(51)内；横杆(4)的另一端成型有竖直的支耳(42)，支耳(42)的上端穿过基板(1)并通过销轴(8)铰接有驱动块(7)；所述的横杆(4)上插接有纵轴(6)，纵轴(6)的两端插接固定在基板(1)上；芯轴(5)的上端露出定位柱套(3)的上端面并成型有环形的第二卡槽(52)，芯轴(5)的上端设有圆形的卡板(9)，卡板(9)上成型有U型的插槽(91)，卡板(9)插接在芯轴(5)的第二卡槽(52)内；所述卡板(9)的直径大于定位柱套(3)的直径；所述驱动块(7)上固定连接有手柄(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其特征在于：所述定位柱套(3)的下端成型有圆环形的托盘，托盘外壁的直径等于卡板(9)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其特征在于：所述定位柱套(3)的长度小于芯轴(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其特征在于：所述芯轴(5)下端第一卡槽(51)的宽度大于横杆(4)上卡件(41)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其特征在于：所述芯轴(5)上端第二卡槽(52)的宽度不小于卡板(9)的厚度，卡板(9)上插槽(91)的宽度小于芯轴(5)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其特征在于：所述卡板(9)上插槽(91)的开口成型有扩口(92)，插槽(91)的内侧壁上粘贴固定有橡胶条(30)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构，其特征在于：所述驱动块(7)的下端面呈圆弧面(72)，驱动块(7)的下端成型有连接槽(71)，支耳(42)插接在驱动块(7)的连接槽(71)内；支耳(42)上销轴(8)至驱动块(7)侧壁的距离小于销轴(8)至驱动块(7)下端面底端的距离。
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| CN201922131137.1U CN212170133U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种轴承检测装置上的便捷式卡装结构 |
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