CN211758043U - 一种零件辅助加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工治具技术领域，尤其为一种零件辅助加工治具，包括底板和横杆，所述底板的中间位置设置有置物板，且置物板的底部固定有滑块，并且滑块的外侧开设有滑槽，所述横杆固定于滑槽的内部，且横杆的端头处嵌套有第一弹簧，并且横杆的中间位置连接有套板，所述套板的顶部固定有连接杆的一端，且连接杆的另一端连接有夹板，所述底板的上表面固定有安装架，且安装架的中间位置设置有伸缩气缸，并且伸缩气缸的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部开设有限位槽，且伸缩杆的外侧安装有挤压板。该零件辅助加工治具，便于对待加工单元进行固定，并且便于定期对冲压单元进行检修，降低了装置的使用难度。

Description

一种零件辅助加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，具体为一种零件辅助加工治具。

背景技术

加工治具是一种用于零部件加工的机械装置，包括机械治具、木工 治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，根据生产的需求，通过治具进行加工，能够提高物件的加工效率，然而现有的零件辅助加工治具存在以下问题：

1、不便于对待加工单元进行固定，并且不便于根据加工需要对角度进行调节；

2、不便于对冲压单元进行定期拆卸检修或维护，长时间使用后容易出现损坏的情况。

针对上述问题，急需在原有零件辅助加工治具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件辅助加工治具，以解决上述背景技术中提出现有的零件辅助加工治具，不便于固定待加工单元，并且不便于对冲压单元进行定期拆卸检修或维护，增大了装置的使用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件辅助加工治具，包括底板和横杆，所述底板的中间位置设置有置物板，且置物板的底部固定有滑块，并且滑块的外侧开设有滑槽，所述横杆固定于滑槽的内部，且横杆的端头处嵌套有第一弹簧，并且横杆的中间位置连接有套板，所述套板的顶部固定有连接杆的一端，且连接杆的另一端连接有夹板，所述底板的上表面固定有安装架，且安装架的中间位置设置有伸缩气缸，并且伸缩气缸的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部开设有限位槽，且伸缩杆的外侧安装有挤压板，并且挤压板的内部贯穿有限位块，所述限位块的上表面固定有拨杆，且限位块的边侧连接有第二弹簧。

优选的，所述置物板和底板之间构成转动安装结构，且置物板与底板之间采用相互平行设置。

优选的，所述套板关于横杆的轴线对称设置有2个，且套板与横杆之间通过第一弹簧构成滑动安装结构。

优选的，所述挤压板关于置物板的轴线对称设置，且挤压板与安装架之间构成升降安装结构。

优选的，所述限位块的端头处采用倾斜状设置，且限位块的外径与限位槽的内径相同。

优选的，所述限位块和挤压板之间构成滑动安装结构，且限位块关于挤压板的轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零件辅助加工治具，便于对待加工单元进行固定，并且便于定期对冲压单元进行检修，降低了装置的使用难度；

1.首先将对称设置的夹板向外推动，接着将待加工单元放置在置物板的上方，然后卸去对夹板推动的力，此时第一弹簧能够带动套板复位，以此能够间接带动夹板复位，从而能够对待加工单元进行固定，加工的过程中，置物板能够通过滑块在滑槽的内部滑动，对加工的位置进行调节；

2.当挤压板长时间使用后，手动将拨杆向外拨动，此时拨杆带动限位块向外移动，并且从限位槽的内部脱离，以此能够将挤压板进行拆卸，从而能够对挤压板进行检修或更换，避免出现损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体 正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆与挤压板连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、置物板；3、滑块；4、滑槽；5、横杆；6、第一弹簧；7、套板；8、连接杆；9、夹板；10、安装架；11、伸缩气缸；12、伸缩杆；13、限位槽；14、挤压板；15、限位块；16、拨杆；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零件辅助加工治具，包括底板1、置物板2、滑块3、滑槽4、横杆5、第一弹簧6、套板7、连接杆8、夹板9、安装架10、伸缩气缸11、伸缩杆12、限位槽13、挤压板14、限位块15、拨杆16和第二弹簧17，底板1的中间位置设置有置物板2，且置物板2的底部固定有滑块3，并且滑块3的外侧开设有滑槽4，横杆5固定于滑槽4的内部，且横杆5的端头处嵌套有第一弹簧6，并且横杆5的中间位置连接有套板7，套板7的顶部固定有连接杆8的一端，且连接杆8的另一端连接有夹板9，底板1的上表面固定有安装架10，且安装架10的中间位置设置有伸缩气缸11，并且伸缩气缸11的底部连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底部开设有限位槽13，且伸缩杆12的外侧安装有挤压板14，并且挤压板14的内部贯穿有限位块15，限位块15的上表面固定有拨杆16，且限位块15的边侧连接有第二弹簧17；

置物板2和底板1之间构成转动安装结构，且置物板2与底板1之间采用相互平行设置，置物板2能够通过滑块3在滑槽4的内部进行转动，以此能够对待加工物件进行加工角度调节，降低装置使用的局限性；

套板7关于横杆5的轴线对称设置有2个，且套板7与横杆5之间通过第一弹簧6构成滑动安装结构，通过对称设置的套板7能够带动夹板9进行移动，从而能够对物件进行挤压固定；

挤压板14关于置物板2的轴线对称设置，且挤压板14与安装架10之间构成升降安装结构，伸缩气缸11工作能够带动挤压板14向下移动，从而能够带动挤压板14对物件进行加工；

限位块15的端头处采用倾斜状设置，且限位块15的外径与限位槽13的内径相同，当挤压板14需要安装时，挤压板14与伸缩杆12进行安装，此时伸缩杆12对限位块15进行挤压，限位块15受压力影响能够向内移动，当挤压板14持续移动后能够使得限位块15被第二弹簧17带动对其卡合；

限位块15和挤压板14之间构成滑动安装结构，且限位块15关于挤压板14的轴线对称设置有2个，限位块15受压力影响能够向外移动，同时当限位块15不受压力时，第二弹簧17能够带动其方向移动复位。

工作原理：在使用该零件辅助加工治具时，根据图1和图2所示，物件需要加工时，手动将对称设置的夹板9向外推动，接着将物件放置在置物板2的中间位置，然后卸去对夹板9的压力，此时第一弹簧6能够带动夹板9对物件进行固定，从而能够对物件进行固定，并且置物板2能够通过滑块3以及滑槽4进行转动，进而能够对不同的位置进行加工，加工时伸缩气缸11工作带动挤压板14对物件进行冲压加工；

根据图1、3和图4所示，当装置长时间使用后，对挤压板14进行拆卸检修，手动将拨杆16向外推动，拨杆16被向外挤压后，限位块15能够被带动从限位槽13的内部脱离，此时挤压板14不受被固定的力，以此能够完成对挤压板14的检修，检修完毕后，对挤压板14进行安装，安装时限位块15与伸缩杆12接触，接触后，限位块15受压力影响被带动移动，当限位块15移动至与限位槽13重合时，此时第二弹簧17能够带动限位块15贯穿至限位槽13的内部，完成固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种零件辅助加工治具，包括底板（1）和横杆（5），其特征在于：所述底板（1）的中间位置设置有置物板（2），且置物板（2）的底部固定有滑块（3），并且滑块（3）的外侧开设有滑槽（4），所述横杆（5）固定于滑槽（4）的内部，且横杆（5）的端头处嵌套有第一弹簧（6），并且横杆（5）的中间位置连接有套板（7），所述套板（7）的顶部固定有连接杆（8）的一端，且连接杆（8）的另一端连接有夹板（9），所述底板（1）的上表面固定有安装架（10），且安装架（10）的中间位置设置有伸缩气缸（11），并且伸缩气缸（11）的底部连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底部开设有限位槽（13），且伸缩杆（12）的外侧安装有挤压板（14），并且挤压板（14）的内部贯穿有限位块（15），所述限位块（15）的上表面固定有拨杆（16），且限位块（15）的边侧连接有第二弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种零件辅助加工治具，其特征在于：所述置物板（2）和底板（1）之间构成转动安装结构，且置物板（2）与底板（1）之间采用相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种零件辅助加工治具，其特征在于：所述套板（7）关于横杆（5）的轴线对称设置有2个，且套板（7）与横杆（5）之间通过第一弹簧（6）构成滑动安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种零件辅助加工治具，其特征在于：所述挤压板（14）关于置物板（2）的轴线对称设置，且挤压板（14）与安装架（10）之间构成升降安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种零件辅助加工治具，其特征在于：所述限位块（15）的端头处采用倾斜状设置，且限位块（15）的外径与限位槽（13）的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种零件辅助加工治具，其特征在于：所述限位块（15）和挤压板（14）之间构成滑动安装结构，且限位块（15）关于挤压板（14）的轴线对称设置有2个。

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