CN219966185U - 一种轮辋成型设备 - Google Patents

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Zhejiang Hongyuan Wheel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轮辋成型设备,包括冲床,还包括调节机构,所述冲床表面安装有进行轮辋冲压定型的调节机构,所述调节机构包括冲头、上模座、滑槽、托板、滑块、下模座、限位孔和插销,冲床表面水平方向开设有滑槽且托板通过其底部固定的滑块与滑槽相连接,在冲压前调整好托板位置使得下模座与上模座对齐,完成单次冲压作业后拔出插销,水平移动托板,使得下一工序所需要的下模座与上模座对齐即可进行后续的冲压作业,提高了轮辋生产过程中不同工序下模座的更换便利性,提高生产效率。

Description

一种轮辋成型设备
技术领域
本实用新型涉及汽车组件生产技术领域,特别涉及一种轮辋成型设备。
背景技术
轮辋俗称轮圈,是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件,与轮辐组成车轮,轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的,在轮辋生产过程中,首先需要使用冲压设备对原材料进行冲压加工。
现有的轮辋冲压成型加工设备在使用时存在以下弊端:现有的冲压设备在对轮辋进行冲压作业时,通常需要经过冲螺孔、冲中心孔和轮窗、冲压边、冲弧度等不同的冲压工序,每种工序在冲压前都需要更换不同的模座,现有的冲床大都采用人工换模的方式进行,效率较低且较为费事,为此,我们提出一种轮辋成型设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轮辋成型设备,通过在冲床表面安装的调节机构,能够快速实现对下模座的更换和调节,以减轻轮辋生产过程中更换模座的工艺,提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种轮辋成型设备,包括冲床,还包括调节机构,所述冲床表面安装有进行轮辋冲压定型的调节机构,所述调节机构包括冲头、上模座、滑槽、托板、滑块、下模座、限位孔和插销,冲床表面水平方向开设有滑槽且托板通过其底部固定的滑块与滑槽相连接,所述托板顶部等距安装有轮辋冲压过程不同工序的下模座。
进一步地,还包括辅助机构,所述冲床内部安装有辅助机构,所述辅助机构包括固定板和液压缸,所述滑块底部一端垂直安装有固定板,所述冲床内部水平方向安装有液压缸;液压缸的动力端延伸至冲床外部且与滑块端部的固定板相连接,在需要更换下模座调节托板位置时,可以拔出插销,直接控制液压缸的运行,通过其动力端的伸缩带动托板和下模座位置的调整,省时省力。
进一步地,所述冲床动力输出端通过冲头安装有上模座,所述上模座与下模座位置相对应;上模座与下模座相互配合并在冲床作用下对工件进行冲压定型。
进一步地,所述滑块表面与下模座对应位置以及冲床表面均开设有位置对应的限位孔,所述限位孔之间插接有插销;下模座调整至合适位置后限位孔之间对齐,插入插销即可固定托板和下模座的位置。
进一步地,所述液压缸动力输出端延伸至冲床外部且与固定板表面相连接;通过液压缸能够控制滑块和托板的移动调整。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:托板通过滑块安装在滑槽的内部,其顶部等距安装有轮辋生产过程中不同冲压工序所需要用到的下模座,在冲压前调整好托板位置使得下模座与上模座对齐,完成单次冲压作业后拔出插销,水平移动托板,使得下一工序所需要的下模座与上模座对齐即可进行后续的冲压作业,提高了轮辋生产过程中不同工序下模座的更换便利性,提高生产效率;液压缸的动力端延伸至冲床外部且与滑块端部的固定板相连接,在需要更换下模座调节托板位置时,可以拔出插销,直接控制液压缸的运行,通过其动力端的伸缩带动托板和下模座位置的调整,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种轮辋成型设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种轮辋成型设备的冲床与托板连接处结构示意图。
图3为本实用新型一种轮辋成型设备的辅助机构结构示意图。
图中:1、冲床;2、调节机构;201、冲头;202、上模座;203、滑槽;204、托板;205、滑块;206、下模座;207、限位孔;208、插销;3、辅助机构;301、固定板;302、液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种轮辋成型设备,包括冲床1,还包括调节机构2,所述冲床1表面安装有进行轮辋冲压定型的调节机构2,所述调节机构2包括冲头201、上模座202、滑槽203、托板204、滑块205、下模座206、限位孔207和插销208,冲床1表面水平方向开设有滑槽203且托板204通过其底部固定的滑块205与滑槽203相连接,所述托板204顶部等距安装有轮辋冲压过程不同工序的下模座206。
其中,还包括辅助机构3,所述冲床1内部安装有辅助机构3,所述辅助机构3包括固定板301和液压缸302,所述滑块205底部一端垂直安装有固定板301,所述冲床1内部水平方向安装有液压缸302;液压缸302的动力端延伸至冲床1外部且与滑块205端部的固定板301相连接,在需要更换下模座206调节托板204位置时,可以拔出插销208,直接控制液压缸302的运行,通过其动力端的伸缩带动托板204和下模座206位置的调整,省时省力。
其中,所述冲床1动力输出端通过冲头201安装有上模座202,所述上模座202与下模座206位置相对应,所述滑块205表面与下模座206对应位置以及冲床1表面均开设有位置对应的限位孔207,所述限位孔207之间插接有插销208;上模座202与下模座206相互配合并在冲床1作用下对工件进行冲压定型,下模座206调整至合适位置后限位孔207之间对齐,插入插销208即可固定托板204和下模座206的位置。
其中,所述液压缸302动力输出端延伸至冲床1外部且与固定板301表面相连接;通过液压缸302能够控制滑块205和托板204的移动调整。
需要说明的是,本实用新型为一种轮辋成型设备,工作时,托板204通过滑块205安装在滑槽203的内部,其顶部等距安装有轮辋生产过程中不同冲压工序所需要用到的下模座206,在冲压前调整好托板204位置使得下模座206与上模座202对齐,完成单次冲压作业后拔出插销208,水平移动托板204,使得下一工序所需要的下模座206与上模座202对齐即可进行后续的冲压作业,提高了轮辋生产过程中不同工序下模座206的更换便利性,提高生产效率;液压缸302的动力端延伸至冲床1外部且与滑块205端部的固定板301相连接,在需要更换下模座206调节托板204位置时,可以拔出插销208,直接控制液压缸302的运行,通过其动力端的伸缩带动托板204和下模座206位置的调整,省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轮辋成型设备,包括冲床(1),其特征在于,还包括调节机构(2),所述冲床(1)表面安装有进行轮辋冲压定型的调节机构(2),所述调节机构(2)包括冲头(201)、上模座(202)、滑槽(203)、托板(204)、滑块(205)、下模座(206)、限位孔(207)和插销(208),冲床(1)表面水平方向开设有滑槽(203)且托板(204)通过其底部固定的滑块(205)与滑槽(203)相连接,所述托板(204)顶部等距安装有轮辋冲压过程不同工序的下模座(206)。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋成型设备,其特征在于:还包括辅助机构(3),所述冲床(1)内部安装有辅助机构(3),所述辅助机构(3)包括固定板(301)和液压缸(302),所述滑块(205)底部一端垂直安装有固定板(301),所述冲床(1)内部水平方向安装有液压缸(302)。
3.根据权利要求1所述的一种轮辋成型设备,其特征在于:所述冲床(1)动力输出端通过冲头(201)安装有上模座(202),所述上模座(202)与下模座(206)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种轮辋成型设备,其特征在于:所述滑块(205)表面与下模座(206)对应位置以及冲床(1)表面均开设有位置对应的限位孔(207),所述限位孔(207)之间插接有插销(208)。
5.根据权利要求2所述的一种轮辋成型设备,其特征在于:所述液压缸(302)动力输出端延伸至冲床(1)外部且与固定板(301)表面相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118287570A (zh) * 2024-06-06 2024-07-05 中北大学 一种利用快换模具来挤压成形枝桠类零件的方法

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