CN212330263U - 一种辊环锥套安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊环锥套安装工具，其特征在于：包括与辊箱轴连接的缸体、用于压装锥套的高压柱塞、用于压装辊环的低压柱塞、快速接头一和快速接头二，所述缸体包括中间柱体和设于中间柱体外围的套筒，所述中间柱体的底部和套筒的底部通过突出于中间柱体底部的凸边一连接形成用于装设高压柱塞和低压柱塞的环形空间，所述高压柱塞套设在中间柱体上沿着中间柱体滑动，低压柱塞套设于高压柱塞和缸体的套筒之间。本实用新型安装工具操作过程简便，通过采用7075铝合金材质的高压柱塞、LY12铝合金材质的低压柱塞和锻造的缸体将安装工具的重量降低30％，能够有效降低轧制线操作工在搬运锥套安装工具时的作业强度，提高操作舒适性。

Description

一种辊环锥套安装工具

技术领域

本实用新型涉及一种辊环锥套安装工具，属于高速线材轧机液压换辊工具领域。

背景技术

高速线材轧制生产线轧制区域的预精轧机组、精轧机组和吐丝机前端的夹送辊机组中，在线材轧制方向上布置有多组辊环，其作用是逐步轧制线材直至其达到工艺所需的线径，在轧制过程中，需要定期对以上机组中的轧制辊环进行周期性更换，以保证所轧制产品的质量稳定性。

在安装辊环时，需要将安装工具由作业人员搬至辊箱轴上，安装到位后，再将安装工具从辊箱轴上取下，安装完毕，此外由于安装工具需要有现场作业人员人工搬运至作业位置，装辊工具的重量大小直接影响现场作业人员的作业强度。现有安装工具重量较大，以8机架精轧机组为例，要完成其辊环的更换，需要搬运至少8次安装工具，机组对应的6寸安装工具的重量约为25公斤左右，导致了现场作业人员换辊时劳动强度大。因此需要设计一款轻量化结构的锥套安装工具。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有辊环锥套安装工具重量较大、操作不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种辊环锥套安装工具，其特征在于：包括与辊箱轴连接的缸体、用于压装锥套的高压柱塞、用于压装辊环的低压柱塞、快速接头一和快速接头二，所述缸体包括中间柱体和设于中间柱体外围的套筒，所述中间柱体的底部和套筒的底部通过突出于中间柱体底部的凸边一连接形成用于装设高压柱塞和低压柱塞的环形空间，所述高压柱塞套设在中间柱体上沿着中间柱体滑动，低压柱塞套设于高压柱塞和缸体的套筒之间，低压柱塞侧壁上设有凸边二，凸边二与套筒的顶部端面之间通过弹簧组件连接，高压柱塞底部沿径向设有用于对高压柱塞滑动行程进行限位的凸台，凸台顶部和低压柱塞底部形成空腔，所述快速接头一通过缸体底部连接高压柱塞用于向高压柱塞施压，所述快速接头二通过缸体底部连接低压柱塞用于向低压柱塞施压。

优选地，所述缸体的中间柱体、套筒和凸边一一体成型。

优选地，所述缸体底部设有操作手柄。

优选地，所述高压柱塞和套筒内壁之间间隔设置高压柱塞外圈密封圈一和高压柱塞外圈密封圈二，高压柱塞和中间柱体外壁之间设有高压柱塞内圈密封圈。

优选地，所述中间柱体内设有用于连接辊箱轴的螺纹孔。

优选地，所述高压柱塞的顶部端面设有用于压紧锥套的高压柱塞垫片。

优选地，所述低压柱塞的顶部端面设有用于压紧辊环的低压柱塞垫片。

优选地，所述低压柱塞和高压柱塞外壁之间设有低压柱塞内圈密封圈，低压柱塞和套筒内壁之间设有低压柱塞外圈密封圈。

优选地，所述弹簧组件包括弹簧螺钉、弹簧螺母、弹簧以及设于凸边二和套筒顶部端面之间的低压柱塞弹簧盖板，弹簧垂直于套筒顶部端面设于套筒内，弹簧螺钉从上至下依次穿过弹簧螺母、低压柱塞的凸边二和低压柱塞弹簧盖板拧入弹簧内。

优选地，所述弹簧螺钉头部设有便于拆卸安装的一字槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装工具操作过程简便，通过采用7075铝合金材质的高压柱塞、LY12铝合金材质的低压柱塞和锻造的缸体将安装工具的重量降低30％，能够有效降低轧制线操作工在搬运锥套安装工具时的作业强度，提高操作舒适性。

通过在高压柱塞上形成三道密封的形式。当高压柱塞在收到偏载侧向力后，提高了其导向与支撑的性能。在高压柱塞的外表面形成了两点支撑，提高高压柱塞运行的稳定性。减少了因密封元件因偏载而磨损，继而安装工具内部泄漏的发生，提高了工具可靠性。通过在弹簧螺钉头部机加工一字槽的手段，简化了更换弹簧时拆装弹簧螺母的操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为辊环与锥套装配关系示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为高压柱塞组件结构剖视图；

图4为低压柱塞组件结构剖视图；

图5为弹簧组件结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图2所示，本实用新型一种辊环锥套安装工具，包括缸体1、高压柱塞2、低压柱塞3、弹簧组件、快速接头一5、快速接头二6和操作手柄7。缸体1与辊箱轴13连接，缸体1包括中间柱体1-1和设于中间柱体1-1外围的套筒1-2，中间柱体1-1的底部和套筒1-2的底部通过突出于中间柱体1-1底部的凸边一1-3连接形成用于安装高压柱塞2和低压柱塞3的环形空间，中间柱体1-1内加工有用于连接辊箱轴13的螺纹孔1-4，操作手柄7安装在缸体1底部。缸体1的中间柱体1-1、套筒1-2和凸边一1-3一体成型，缸体1材质为40Cr，采用锻打工艺，用以承压以及安装高压柱塞2和低压柱塞3。

高压柱塞2套设在中间柱体1-1上沿着中间柱体1-1滑动，低压柱塞3套设在高压柱塞2和缸体1的套筒1-2之间，低压柱塞3侧壁上设有凸边二3-4，凸边二3-4与套筒1-2的顶部端面之间通过弹簧组件连接，高压柱塞2底部沿径向设有用于对高压柱塞2滑动行程进行限位的凸台2-5，凸台2-5顶部和低压柱塞3底部形成空腔。如图5所示，弹簧组件包括弹簧螺钉4-2、弹簧螺母4-1、弹簧4-3和低压柱塞弹簧盖板4，低压柱塞弹簧盖板4设于凸边二3-4和套筒1-2顶部端面之间，弹簧4-3垂直于套筒1-2顶部端面设于套筒1-2内，弹簧螺钉4-2从上至下依次穿过弹簧螺母4-1、低压柱塞3的凸边二3-4和低压柱塞弹簧盖板4拧入弹簧4-3内，弹簧螺母4-1均布于套筒1-2端面，弹簧螺钉4-2头部加工有便于拆卸安装的一字槽。

当该安装工具在使用一段时期后，需要对弹簧4-3进行更换，以实现低压柱塞3在操作时能够灵活复位，在实际操作时，采用一字螺丝刀固定头部开槽的弹簧螺钉4-2，以抵消拆卸弹簧螺母4-1时产生的扭矩，再使用呆梅扳手拆卸或安装弹簧螺母4-1。

如图3所示，高压柱塞2和套筒1-2内壁之间间隔安装有高压柱塞外圈密封圈一2-2和高压柱塞外圈密封圈二2-3，高压柱塞2和中间柱体1-1外壁之间安装有高压柱塞内圈密封圈2-4，高压柱塞2的顶部端面安装有用于压紧锥套11的高压柱塞垫片2-1。高压柱塞2形成了“三点支撑”的密封形式，通过外圈两道密封，内圈一道密封的结构与缸体1相配合，防止当高压柱塞2受到无可避免的侧向力时，高压柱塞2动作时与缸体1不同心，造成的外圈密封圈一2-2和高压柱塞外圈密封圈二2-3的过早磨损和安装工具的内泄。

如图4所示，低压柱塞3和高压柱塞2外壁之间安装有低压柱塞内圈密封圈3-1，低压柱塞3和套筒1-2内壁之间安装有低压柱塞外圈密封圈3-2，低压柱塞3的顶部端面安装有用于压紧辊环12的低压柱塞垫片3-3。上述密封圈均采用O型圈配合挡圈的形式进行密封。快速接头一5通过缸体1底部连接高压柱塞2用于向高压柱塞2施压用于压装锥套11，快速接头二6通过缸体1底部连接低压柱塞3用于向低压柱塞3施压用于压装辊环12。

高压柱塞2的材质采用7075铝合金材质并做相应热处理，通过减轻材料的密度来实现减重的目的。低压柱塞3的材质采用LY12铝合金材质并同样热处理，同样通过减轻材料的密度来实现减重的目的。缸体1使用合金钢，并采用锻造工艺。通过增加材料致密性，减少壁薄的手段来降低本实用新型安装工具的重量，实现轻量化的目的。

本实用新型工作过程如下：如图1所示，先由操作人员将本实用新型安装工具通过螺纹孔1-4旋在轧机辊箱轴13上，使安装工具的低压柱塞垫片3-3的端面与辊环12端面紧贴。操作换辊打压小车，将快速接头一5和快速接头二6通过两根液压软管分别连接换辊打压小车的高压和低压油路，断开液压软管连接时，快速接头一5和快速接头二6起到单向截止作用。通过快速接头二6先向安装工具的低压柱塞3输出压强约160bar，低压柱塞3的低压柱塞垫片3-3压住辊环，在高压柱塞2压装锥套11前及压装过程中，给予轧机辊环12一个压装力，确保锥套11的压装是在辊环12处于正确位置下进行的。随后，换辊打压小车再通过快速接头一5向安装工具的高压柱塞2输出压强约400bar，高压柱塞组件2开始压装锥套11以固定辊环12。锥套11压装到位后，铝合金高压柱塞2在换辊打压小车输出的辊环12压装压强约160bar作用下复位，低压柱塞3在弹簧螺母4-1作用下被拉回复位。操作人员将安装工具从轧机辊箱轴13上旋下。装辊作业完成。

Claims (10)

1.一种辊环锥套安装工具，其特征在于：包括与辊箱轴(13)连接的缸体(1)、用于压装锥套(11)的高压柱塞(2)、用于压装辊环(12)的低压柱塞(3)、快速接头一(5)和快速接头二(6)，所述缸体(1)包括中间柱体(1-1)和设于中间柱体(1-1)外围的套筒(1-2)，所述中间柱体(1-1)的底部和套筒(1-2)的底部通过突出于中间柱体(1-1)底部的凸边一(1-3)连接形成用于装设高压柱塞(2)和低压柱塞(3)的环形空间，所述高压柱塞(2)套设在中间柱体(1-1)上沿着中间柱体(1-1)滑动，低压柱塞(3)套设于高压柱塞(2)和缸体(1)的套筒(1-2)之间，低压柱塞(3)侧壁上设有凸边二(3-4)，凸边二(3-4)与套筒(1-2)的顶部端面之间通过弹簧组件连接，高压柱塞(2)底部沿径向设有用于对高压柱塞(2)滑动行程进行限位的凸台(2-5)，凸台(2-5)顶部和低压柱塞(3)底部形成空腔，所述快速接头一(5)通过缸体(1)底部连接高压柱塞(2)用于向高压柱塞(2)施压，所述快速接头二(6)通过缸体(1)底部连接低压柱塞(3)用于向低压柱塞(3)施压。

2.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述缸体(1)的中间柱体(1-1)、套筒(1-2)和凸边一(1-3)一体成型。

3.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述缸体(1)底部设有操作手柄(7)。

4.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述高压柱塞(2)和套筒(1-2)内壁之间间隔设置高压柱塞外圈密封圈一(2-2)和高压柱塞外圈密封圈二(2-3)，高压柱塞(2)和中间柱体(1-1)外壁之间设有高压柱塞内圈密封圈(2-4)。

5.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述中间柱体(1-1)内设有用于连接辊箱轴(13)的螺纹孔(1-4)。

6.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述高压柱塞(2)的顶部端面设有用于压紧锥套(11)的高压柱塞垫片(2-1)。

7.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述低压柱塞(3)的顶部端面设有用于压紧辊环(12)的低压柱塞垫片(3-3)。

8.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述低压柱塞(3)和高压柱塞(2)外壁之间设有低压柱塞内圈密封圈(3-1)，低压柱塞(3)和套筒(1-2)内壁之间设有低压柱塞外圈密封圈(3-2)。

9.如权利要求1所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述弹簧组件包括弹簧螺钉(4-2)、弹簧螺母(4-1)、弹簧(4-3)以及设于凸边二(3-4)和套筒(1-2)顶部端面之间的低压柱塞弹簧盖板(4)，弹簧(4-3)垂直于套筒(1-2)顶部端面设于套筒(1-2)内，弹簧螺钉(4-2)从上至下依次穿过弹簧螺母(4-1)、低压柱塞(3)的凸边二(3-4)和低压柱塞弹簧盖板(4)拧入弹簧(4-3)内。

10.如权利要求9所述的一种辊环锥套安装工具，其特征在于：所述弹簧螺钉(4-2)头部设有便于拆卸安装的一字槽。

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