PL193683B1 - Urządzenie rozpylające z ręczną pompą oraz systemrozpylania z ręczną pompą - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie rozpylajace z reczna pompa zawierajace: - dostosowana do trzymania w reku cylindryczna obu- dowe posiadajaca pierwszy i drugi fragment koncowy, - tlok posiadajacy dwie powierzchnie, zamontowany ru- chomo w obudowie, - uchwyt polaczony z tlokiem i umieszczony na ze- wnatrz obudowy, dostosowany do uchwycenia przez uzyt- kownika i przesuniecia tloka w kierunku pierwszego frag- mentu koncowego obudowy, - pierwsza sprezyne umieszczona w obudowie pomie- dzy tylna powierzchnia tloka i pierwszym fragmentem koncowym obudowy, przesuwajaca tlok do drugiego frag- mentu koncowego obudowy, znamienne tym, ze obejmuje: - pierwsza komore (80) utworzona wobudowie (44) pomiedzy czolowa powierzchnia (58) tloka(50) i drugim fragmentem koncowym (48) obudowy (44), - druga komore (82) polaczona z obudowa (44), czyn- nie polaczona ze zbiornikiem (10) zawierajacym plyn (38) przeznaczony do rozpylania, - zawór wlotowy (84) oddzielajacy druga komore (82) od pierwszej komory (80), - drugi zawór zamontowany w obudowie (44) i polaczo- ny z pierwsza komora (80), - dysze (66) polaczona z drugim koncowym fragmen- tem (48) obudowy (44), - druga sprezyne (126) umieszczona w obudowie (44), uruchamiajaca i wywierajaca sile na dysze (66), - recznie obslugiwany mechanizm spustowy polaczony z dysza (66), przesuwajacy dysze (66) i drugi zawór, aby plyn (38) znajdujacy sie w pierwszej komorze (80) mógl byc rozpylony poprzez dysze (66). PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedstawiony wynalazek dotyczy urządzenia rozpylającego z ręczną pompą, a dokładniej ręcznej pompy rozpylającej, która jest niezawodna, łatwa w użyciu, bezpieczna i tania. Wynalazek dotyczy również systemu rozpylania z ręczną pompą.

Nieaerozolowe urządzenia rozpylające wyposażone w pompę projektowane są głównie w celu wyeliminowania gazów nośnych, które mają szkodliwy wpływ na środowisko naturalne oraz w celu wyeliminowania z użycia ciśnieniowych pojemników stanowiących zagrożenie bezpieczeństwa. Ciśnieniowe pojemniki mogą wybuchać i powodować zranienia, a gdy zawierają składniki takie jak środki owadobójcze, środki do zwalczania chwastów i trawy lub nawozy sztuczne, to wówczas mogą w niepożądany sposób oddziaływać na środowisko naturalne. Przykłady nieaerozolowych urządzeń rozpylających wyposażonych w pompę zawierają opisy patentowe USA o numerach: 5938116, 5918782, 5860574, 5816447, 5810211 i 4174055.

Wadą tych wszystkich nieaerozolowych urządzeń rozpylających wyposażonych w pompę jest to, że pompa umieszczona jest w pojemniku zawierającym rozpylany płyn. W takim przypadku pojemnik połączony jest z ręcznym urządzeniem rozpylającym lub końcówką rozpylającą przy pomocy giętkiej rury. Pojemnik sprzedawany jest zazwyczaj jako urządzenie jednorazowego użytku, które po wyczerpaniu umieszczonego w nim płynu do rozpylania jest wyrzucane. W rezultacie zarówno producent, jak i użytkownik ponoszą relatywnie wysokie koszty, ponieważ razem z pojemnikiem wyrzucany jest umieszczony w jego wnętrzu mechanizm pompy. Kolejny problem związany z wykonaniem, w którym pompa umieszczona jest w zbiorniku, polega na tym, że końcówka rozpylająca musi być odkładana lub trzymana w niewygodnym położeniu, kiedy obsługiwana jest pompa, ponieważ do jej obsługi potrzebne są dwie ręce. Na przykład, przystępując do korzystania z urządzenia rozpylającego należy uruchomić pompę i zwiększyć ciśnienie co najmniej w części systemu rozpylającego. Zwykle oznacza to konieczność pociągnięcia do góry za uchwyt przymocowany do tłoka umieszczonego w pojemniku. Wykonując to jedną ręką, drugą ręką trzeba przycisnąć pojemnik „w dół przeciwdziałając ciągnięciu za uchwyt do góry. W związku z tym trudno jest w tym samym czasie trzymać końcówkę rozpylającą.

Występują również względy bezpieczeństwa, które są szczególnie istotne ze względu na rodzaj rozpylanego płynu. Po pierwsze, konieczne jest posiadanie szczelnego pojemnika podczas transportu od producenta i następnie w czasie składowania u użytkownika. Po drugie, mogą również wystąpić problemy związane z drogą przepływu płynu pod ciśnieniem z pojemnika do końcówki rozpylającej.

Liczne wcześniejsze próby udoskonalenia powyższych nieaerozolowych urządzeń rozpylających wyposażonych w pompę nie doprowadziły do wyprodukowania optymalnego systemu.

Prezentowany wynalazek umożliwia przezwyciężenie trudności, jakie napotykały wcześniejsze urządzenia.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do rozpylania z ręczną pompą zawierające:

- dostosowaną do trzymania w ręku cylindryczną obudowę posiadającą pierwszy i drugi fragment końcowy,

- tłok posiadający dwie powierzchnie, zamontowany ruchomo w obudowie,

- uchwyt połączony z tłokiem i umieszczony na zewnątrz obudowy, dostosowany do uchwycenia przez użytkownika i przesunięcia tłoka w kierunku pierwszego fragmentu końcowego obudowy,

- pierwszą sprężynę umieszczoną w obudowie pomiędzy tylną powierzchnią tłoka i pierwszym fragmentem końcowym obudowy, przesuwającą tłok do drugiego fragmentu końcowego obudowy.

Istotą wynalazku jest to, że urządzenie obejmuje:

- pierwszą komorę utworzoną w obudowie pomiędzy czołową powierzchnią tłoka i drugim fragmentem końcowym obudowy,

- drugą komorę połączoną z obudową, czynnie połączoną ze zbiornikiem zawierającym płyn przeznaczony do rozpylania,

- zawór wlotowy oddzielający drugą komorę od pierwszej komory,

- drugi zawór zamontowany w obudowie i połączony z pierwszą komorą,

- dyszę połączoną z drugim końcowym fragmentem obudowy,

- drugą sprężynę umieszczoną w obudowie, uruchamiającą i wywierającą siłę na dyszę,

- ręcznie obsługiwany mechanizm spustowy połączony z dyszą, przesuwający dyszę i drugi zawór, aby płyn znajdujący się w pierwszej komorze mógł być rozpylony poprzez dyszę.

PL 193 683 B1

Korzystnie, drugi zawór zawiera trzon zaworu połączony z dyszą, przy czym mechanizm spustowy powoduje rozpylanie płynu w wyniku przesunięcia dyszy i trzonu zaworu w kierunku pierwszego końca obudowy, co powoduje ściśnięcie drugiej sprężyny zapewniając siłę powodującą powrót trzonu zaworu i dyszy do położenia spoczynkowego, zaś obudowa zawiera tuleję, w której zamontowany jest trzon zaworu.

Korzystnie, obudowa zawiera drugą tuleję przeznaczoną na zamontowanie ruchomego trzpienia służącego do otwierania zaworu wlotowego.

Korzystnie, trzpień zamontowany w drugiej tulei służy do otwierania zaworu wlotowego, co umożliwia przepłynięcie płynu znajdującego się w pierwszej komorze do drugiej komory i z powrotem do zbiornika.

Korzystnie, mechanizm spustowy jest elementem o kształcie cylindrycznym otaczającym obudowę.

W innym korzystnym wariancie, urządzenie według wynalazku obejmuje nakrywkę połączoną z pierwszym fragmentem końcowym obudowy, która wyposażona jest w kołnierz, przy czym uchwyt wyposażony jest w kołnierz, który zazębia się z kołnierzem na pokrywce, unieruchamia uchwyt i blokuje ruch tłoka.

Korzystnie, trzon zaworu zaopatrzony jest w centralny kanał połączony operacyjnie z otworem w dyszy.

W innym korzystnym wariancie, urządzenie według wynalazku obejmuje trzecią komorę znajdującą się pomiędzy drugim zaworem i dyszą, przy czym uchwyt wystaje poza pierwszy fragment końcowy obudowy, druga komora utworzona jest w drugim fragmencie końcowym obudowy, a zawór wlotowy umieszczony jest na drugim końcu obudowy.

Korzystnie urządzenie obejmuje trzecią sprężynę, która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia od zaworu wlotowego.

Korzystnie, urządzenie obejmuje trzecią komorę umieszczoną pomiędzy drugim zaworem i dyszą, trzecią sprężynę, która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia od zaworu wlotowego.

Przedmiotem wynalazku jest także system rozpylania z ręczną pompą, zawierający pojemnik zawierający płyn przeznaczony do rozpylania, oraz urządzenie rozpylające z ręczną pompą oddzielone od zbiornika i obejmujące obudowę posiadającą pierwszy i drugi fragment końcowy, tłok posiadający powierzchnię czołową i tylnią, zamocowany ruchomo wewnątrz obudowy, uchwyt połączony z tłokiem i dostosowany do uchwycenia przez użytkownika w celu przesunięcia tłoka, pierwszą sprężynę umieszczoną pomiędzy tylnią powierzchnią tłoka i pierwszym fragmentem końcowym, która służy do przesuwania tłoka w kierunku drugiego końcowego fragmentu obudowy.

Istotą wynalazku jest to, że system obejmuje:

- pierwszą komorę utworzoną w obudowie pomiędzy czołową powierzchnią tłoka i drugim fragmentem końcowym obudowy,

- drugą komorę połączoną z drugim fragmentem końcowym obudowy, czynnie połączoną z płynem w zbiorniku, zawierającym zawór wlotowy, oddzielający drugą komorę od pierwszej komory,

- drugi zawór zamontowany w drugim fragmencie końcowym obudowy i połączony z pierwszą komorą,

- dyszę połączoną z drugim końcowym fragmentem obudowy,

- drugą sprężynę umieszczoną w obudowie, uruchamiającą i wywierającą siłę na dyszę,

- mechanizm spustowy połączony z dyszą, przesuwający dyszę i drugi zawór, aby płyn znajdujący się w pierwszej komorze mógł być rozpylony poprzez dyszę.

Korzystnie, system według wynalazku obejmuje rurkę dopływową łączącą zbiornik z urządzeniem rozpylającym z ręczną pompą, oraz tuleję połączoną ze zbiornikiem i służącą do umieszczania wniej urządzenia rozpylającego z ręczną pompą.

Korzystnie drugi zawór zawiera trzon zaworu sprzęgnięty z dyszą, przy czym uruchomienie mechanizmu spustowego powoduje ściśnięcie drugiej sprężyny, która wywiera siłę na trzon zaworu i dyszę, przesuwając trzon zaworu i dyszę w kierunku pierwszego fragmentu końcowego obudowy, zaś obudowa zawiera tuleję, w której zamontowany jest trzon zaworu.

Korzystnie, obudowa zaopatrzona jest w drugą tuleję do zamontowania trzpienia, oraz zawór bezpieczeństwa połączony z rurką dopływową i zbiornikiem.

Korzystnie, trzpień zamontowany jest w drugiej tulei i służy do otwierania zaworu wlotowego, co umożliwia przepływanie płynu znajdującego się w pierwszej komorze do drugiej komory i następnie z powrotem do zbiornika.

PL 193 683 B1

W innym korzystnym wariancie, system obejmuje trzecią komorę umieszczoną pomiędzy drugim zaworem i dyszą oraz trzecią sprężynę, która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia od zaworu wlotowego.

Korzystnie, system obejmuje nakrywkę połączoną z pierwszym końcowym fragmentem obudowy, przy czym nakrywka zaopatrzona jest w kołnierz, przy czym uchwyt wyposażony jest w kołnierz, który zazębia się z kołnierzem na nakrywce i unieruchamia uchwyt.

W jeszcze innym korzystnym wariancie, system obejmuje trzecią komorę umieszczoną pomiędzy drugim zaworem i dyszą oraz trzecią sprężynę, która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia od zaworu wlotowego.

Kolejnym przedmiotem wynalazku jest system do rozpylania z ręczną pompą zawierający:

- zbiornik na płyn przeznaczony do rozpylania,

- rurkę dopływową, która połączona jest ze zbiornikiem w sposób rozłączalny,

- urządzenie rozpylające z ręczną pompą zawierające obudowę posiadającą pierwszy i drugi koniec,

- tuleję i drugą tuleję połączone z rurką dolotową,

-tłok poruszający się wewnątrz obudowy.

Istotą wynalazku jest to,że urządzenie obejmuje:

- pierwszą komorę utworzoną wewnątrz obudowy pomiędzy tłokiem i drugim końcowym fragmentem obudowy,

- drugą komorę utworzoną w drugiej tulei,

- dyszę połączoną z obudową,

- zawór wlotowy umieszczony w obudowie, oddzielający pierwszą komorę od drugiej komory,

- drugi zawór umieszczony w tulei w obudowie, oddzielający pierwszą komorę od dyszy,

- otwór w obudowie służący do podłączenia rurki dopływowej, łączący rurkę dopływową z drugą komorą,

- uchwyt połączony z tłokiem umożliwiający przesuwanie tłoka względem obudowy,

- trzpień sprzężony z zaworem wlotowym,

- mechanizm spustowy, służący do otwierania drugiego zaworu.

Korzystnie, system obejmuje sprężynę w obudowie popychającą tłok w kierunku drugiego fragmentu końcowego obudowy, drugą sprężynę, która działa na drugi zawór z siłą powodującą ustawienie zaworu w położeniu zamkniętym, oraz trzecią sprężynę, która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia w kierunku od zaworu wlotowego.

Korzystnie, druga sprężyna zamontowana jest dookoła tulei, uchwyt zaopatrzony jest w kołnierz, a na obudowie znajduje się drugi kołnierz, który zazębia się z kołnierzem na uchwycie.

Korzystnie drugi zawór zawiera trzon zaworu, przy czym na trzonie zaworu umieszczona jest pierścieniowa uszczelka, a drugi zawór wyposażony jest w gniazdo zaworu utworzone z części tulei.

Następnym przedmiotem wynalazku jest urządzenie rozpylające z ręczną pompą zawierające:

- obudowę posiadającą pierwszy i drugi fragment końcowy, przy czym obudowa nie jest konstrukcyjnie związana ze zbiornikiem płynu przeznaczonego do rozpylania,

-tłok poruszający się wewnątrz obudowy pomiędzy jej pierwszym i drugim fragmentem końcowym,

- uchwyt przymocowany do tłoka, dostosowany do wykorzystania przez użytkownika urządzenia rozpylającego z ręczną pompą do przesunięcia tłoka w kierunku pierwszego fragmentu końcowego obudowy,

- pierwszą sprężynę operacyjnie połączoną z tłokiem, przesuwającą tłok w kierunku drugiego fragmentu końcowego obudowy.

Istotą wynalazku jest to, że urządzenie obejmuje:

- komorę powstającą wewnątrz obudowy, gdy tłok jest przesunięty w kierunku końcowego pierwszego fragmentu obudowy, przy czym komora połączona jest operacyjnie z osobnym zbiornikiem płynu przeznaczonego do rozpylania,

- zawór wlotowy umieszczony pomiędzy zbiornikiem płynu i utworzoną komorą, przy czym zawór otwiera się, gdy tłok przy pomocy uchwytu przesuwany jest w kierunku pierwszego fragmentu końcowego obudowy,

- dyszę operacyjnie połączoną z obudową i umieszczoną tak, aby dopływał do niej płyn z utworzonej komory,

- zawór wylotowy oddzielający utworzoną komorę od dyszy,

PL 193 683 B1

- mechanizm uruchamiający operacyjnie połączony z zaworem wylotowym i służący do otwierania tego zaworu w celu otwarcia przepływu płynu z komory do dyszy.

Korzystnie, urządzenie obejmuje zewnętrzną obudowę, przy czym zewnętrzna obudowa otacza właściwą obudowę, tłok, sprężynę, zawór wlotowy i zawór wylotowy.

Korzystnie, zawór wylotowy zawiera ruchomy element, otwór i sprężynę, przy czym sprężyna działa na ruchomy element w taki sposób, by zasłaniał otwór.

Korzystnie, urządzenie zawiera drugą komorę umieszczoną pomiędzy zaworem wlotowym i zaworem wylotowym.

Korzystnie, urządzenie zawiera przewód doprowadzający umieszczony wewnątrz zewnętrznej obudowy i połączony z zaworem wlotowym.

Korzystnie, mechanizm uruchamiający składa się z przycisku, obrotowego wałka i ramienia uruchamiającego zawór wylotowy.

Korzystnie, zawór wylotowy zawiera ruchomy element, otwór i sprężynę, przy czym sprężyna działa na ruchomy element w taki sposób, by zasłaniał otwór, a ramię mechanizmu uruchamiającego powoduje przesunięcie ruchomego elementu należącego do zaworu wylotowego pokonując opór sprężyny.

Korzystnie, urządzenie zawiera zewnętrzną obudowę obejmującą obudowę właściwą, tłok, sprężynę, zawór wlotowy i zawór wylotowy.

Korzystnie, urządzenie obejmuje przewód doprowadzający umieszczony wewnątrz zewnętrznej obudowy i połączony z zaworem wlotowym.

Korzystnie urządzenie obejmuje drugą komorę znajdującą się pomiędzy zaworem wlotowym i zaworem wylotowym.

Prezentowany wynalazek posiada wiele zalet, cech i właściwości niedostępnych przy poprzednich urządzeniach. Na przykład, jedną z zalet jest to, że prezentowany wynalazek dostarcza nieaerozolowe urządzenie rozpylające z ręczną pompą, w którym pompa umieszczona jest w końcówce rozpylającej, dzięki czemu wyeliminowane zostało występujące w znanych urządzeniach zagrożenie bezpieczeństwa związane z drogą przepływu płynu pod ciśnieniem. Następną zaletą prezentowanego wynalazku jest to, że umożliwia wyeliminowanie wielu poprzednio niezbędnych komponentów. Kolejną zaletą prezentowanego wynalazku jest to, że zestaw składający się z końcówki rozpylającej z pompą i zbiornika jest relatywnie tani oraz to, że zbiornik po wykorzystaniu jest wyrzucany, ale mechanizm pompy umieszczony w końcówce rozpylającej jest od niego oddzielany i może być nadal używany. Jeszcze jedną korzystną cechą prezentowanego wynalazku jest to, że dostarcza prosty zawór zamykający zbiornik, którego położenie można określić wzrokowo i upewnić się czy zbiornik podczas transportowania lub użytkowania jest szczelny lub nie i w ten sposób zapobiegać przypadkowym wyciekom płynu stanowiącym zagrożenie dla środowiska naturalnego. Kolejną zaletą prezentowanego wynalazku jest możliwość dokładniejszego opróżnienia zbiornika, niż to jest możliwe przy użyciu znanych pomp urządzeń rozpylających. Kolejną właściwością prezentowanego wynalazku jest to, że końcówka rozpylająca jest niezawodna, łatwa w użyciu, niedroga i bezpieczna.

Dokładniejsze zrozumienie prezentowanego wynalazku i innych jego zalet, właściwości i cech umożliwi zapoznanie się z opisami następujących korzystnych rozwiązań oraz załączonymi rysunkami.

Wynalazek przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu urządzenia do rozpylania z ręczną pompą; fig. 2- widok z przodu w powiększeniu, częściowo w przekroju, urządzenia do rozpylania z ręczną pompą przygotowanego do składowania lub transportu, prezentuje również zawór zabezpieczający w położeniu zamkniętym, zaznaczony linią ciągłą, oraz w położeniu otwartym, zaznaczony linią przerywaną; fig. 3 - przekrój wykonany wzdłuż linii 3 - 3 z fig. 2, ale bez ręcznej końcówki rozpylającej; fig. 4 przedstawia w powiększeniu rzut pionowy w przekroju odmiany nakrywki zaworu zbiornika, na którym zawór przedstawiony jest w położeniu zamkniętym; fig. 5 - nakrywkę zaworu z fig. 4, przy czym zawór znajduje się w położeniu otwartym i ma podłączoną rurkę do końcówki rozpylającej; fig. 6 - w powiększeniu rzut pionowy przykładowego wykonania urządzenia do rozpylania z ręczną pompą; fig. 7 przedstawia boczny rzut pionowy urządzenia do rozpylania z ręczną pompą zaprezentowanego na fig. 6; fig. 8 - widok z góry urządzenia do rozpylania z ręczną pompą zaprezentowanego na fig. 6 i 7; fig. 9- przekrój wykonany wzdłuż linii 9- 9 z fig. 8; fig. 10 - w powiększeniu przekrój fragmentu zaznaczonego kołem 10 - 10 na fig. 6 i pokazuje zawór urządzenia w położeniu zamkniętym; fig. 11 - fragment przekroju pokazanego na fig. 10 z tą różnicą, że zawór jest wpołożeniu otwartym; fig. 12 - w powiększeniu przekrój wykonany wzdłuż linii 12 - 12 z fig. 10; fig. 13 w powiększeniu fragment zaznaczony kołem 13 - 13 na fig. 8; fig. 14- w powiększeniu przekrój wyko6

PL 193 683 B1 nany wzdłuż linii 14 - 14 z fig. 13 prezentujący uchwyt urządzenia do rozpylania z ręczną pompą w położeniu zablokowanym; fig. 15 - widok uchwytu zaprezentowanego na fig. 14 w położeniu odblokowanym; fig. 16-rzut pionowy, częściowo schematyczny, przykładowego wykonania według wynalazku z częściowo usuniętą obudową celem pokazania wewnętrznego mechanizmu; fig. 17- w powiększeniu przekrój przykładowego wykonania zaprezentowanego na fig. 16; fig. 18 - przekrój przykładowego wykonania zaprezentowanego na fig. 16 i ilustruje napełnianie urządzenia do rozpylania z ręczną pompą; fig. 19 - przekrój kolejnego przykładowego wykonania podobnego do wykonania zaprezentowanego na fig. 16 -18, ale ilustrującego zastosowanie kółka pasowego redukującego siłę potrzebną do napełnienia urządzenia do rozpylania z ręczną pompą; fig. 20 - przekrój wykonania zaprezentowanego na fig. 19 z wyciągniętym uchwytem; fig. 21 - widok innego wykonania urządzenia do rozpylania z ręczną pompą według wynalazku; fig. 22 - perspektywiczny widok kolejnego wykonania urządzenia do rozpylania z ręczną pompą według wynalazku; fig. 23 - perspektywiczny widok jeszcze innego wykonania według wynalazku i prezentuje urządzenie do rozpylania z ręczną pompą przymocowane do górnej części zbiornika.

Chociaż możliwe są różne modyfikacje prezentowanego wynalazku, zostaną szczegółowo opisane korzystne rozwiązania przedstawione na rysunkach. Jest jednak zrozumiałe, że nie ma w tym intencji ograniczania wynalazku do ujawnionej szczególnej formy. Przeciwnie, intencją jest objęcie wszelkich modyfikacji, wariantów, równoważnych konstrukcji i sposobów oraz alternatywnych konstrukcji mieszczących się w duchu i zakresie wynalazku wyrażonych w załączonych zastrzeżeniach patentowych.

Odnosząc się do fig. 1 nieaerozolowy system rozpylania z ręczną pompą ogólnie składa się ze zbiornika 10 służącego jako zbiornik płynu, do którego podłączona jest rurka dopływowa 12 połączona z drugiej strony z urządzeniem rozpylającym z ręczną pompą 14 lub końcówką rozpylającą. Jak to już było powiedziane, umieszczenie pompy w końcówce rozpylającej zamiast w zbiorniku, jak to ma miejsce w przypadku wcześniej wymienionych patentów, ma szereg zalet. Dzięki umieszczeniu pompy w końcówce rozpylającej obsługa pompy jest znacznie łatwiejsza. Nie ma potrzeby odkładania końcówki rozpylającej lub trzymania jej w niewygodnym położeniu podczas obsługiwania pompy. Użytkownik może w jednej ręce trzymać urządzenie rozpylające z ręczną pompą 14 a drugą ręką wyciągnąć tłok pompy w sposób opisany poniżej. Podczas wykonywania tej czynności nie ma potrzeby przytrzymywania ani nawet dotykania zbiornika. Inaczej niż to ma miejsce w przypadku wcześniej znanych urządzeń, nie ma potrzeby przyciskania zbiornika w dół jako przeciwdziałania skierowanej wgórę sile działania na pompę, ponieważ nie występują żadne dodatkowe siły działające na zbiornik podczas operowania pompą według wynalazku. Drugą ważną cechą jest to, że koszty produkcji są niższe. Wynika to z dwóch powodów. Po pierwsze, umieszczenie pompy w końcówce rozpylającej upraszcza wykonanie i zmniejsza ilość części i w ten sposób obniża koszt. Po drugie, usunięcie pompy ze zbiornika oznacza, że zbiornik jednorazowego użycia jest elementem, którego wykonanie jest znacznie tańsze.

Kolejna zaleta związana jest ze sposobem postępowania z płynem w zbiorniku. Ponieważ bezpośredni kontakt z płynem znajdującym się w zbiorniku 10 może być niewskazany, mimo że po wykorzystaniu pozostaje tylko względnie niewielka resztka, wskazana jest, a często konieczna, utylizacja zbiornika. Dzięki umieszczeniu pompy w końcówce rozpylającej, końcówka rozpylająca i rurka łącząca ją ze zbiornikiem może być odłączona od zbiornika i użyta ponownie z nowym, pełnym zbiornikiem. Końcówka rozpylająca i rurka łącząca może być odłączona od zużytego zbiornika, a sam zbiornik szczelnie zamknięty przy pomocy prostego, ale skutecznego zaworu.

Obecnie, odwołując się do fig. 2 i 3, bardziej szczegółowo opisany zostanie zbiornik. Zbiornik może być wykonany z każdej odpowiedniej żywicy syntetycznej, takiej jak polietylen o wysokiej gęstości, techniką rozdmuchiwania, która pozwala otrzymać zbiornik posiadający zintegrowany uchwyt 20, wylot 22 oraz tuleję 24 lub komorę magazynową. Dostarczana jest również zabezpieczająca nakrywka 26, która jest zaopatrzona w obrotowy zawór 28. Obrotowy zawór jest elementem zabezpieczającym. Kontrola wzrokowa pozwala użytkownikowi stwierdzić czy zawór jest otwarty, czy zamknięty. Obrotowy zawór 28 przymocowany jest do górnej powierzchni nakrywki 26, która jest obrotowo zamocowana lub nakręcona na wylot 22 zbiornika. Obrotowy zawór zaopatrzony jest w centralny otwór 30, który tworzy drogę przepływu biegnącą od jednego końca 32 zaworu do przeciwległego końca 34. Do końca 34 w dowolny sposób podłączona jest rurka dopływowa 12.

Zawór zamocowany jest na nakrywce obrotowo. Koniec 32 obraca się od położenia przedstawionego na fig. 2 ciągłą linią, gdzie zawór 28 ma w zasadzie położenie poziome i takie położenie ma

PL 193 683 B1 centralny otwór 30, aż do położenia zaznaczonego linią przerywaną, gdzie zawór 28 jest w zasadzie ustawiony pionowo. Pionowe położenie pozwala na ustawienie w jednej linii centralnego otworu 30 i wewnętrznej rurki dopływowej 36, która sięga do dna lub bardzo blisko dna 39 zbiornika 10. Ustawienie centralnego otworu 30 w jednej linii z wewnętrzną rurką 36 otwiera bezpośrednią drogę przepływu pomiędzy płynem 38 w zbiorniku 10 a urządzeniem rozpylającym z ręczną pompą 14. Droga przepływu biegnie poprzez wewnętrzną rurkę 36, zawór 28 i rurkę dopływową 12. Jednak, kiedy zawór 28 zostaje obrócony do położenia poziomego, to jest widoczne, że droga przepływu pomiędzy wewnętrzną rurką 36 i rurką dopływową 12 zostaje zamknięta lub zablokowana. Powoduje to szczelne zamknięcie płynu w zbiorniku. Obrotowy zawór jest bezpieczny, względnie tani i umożliwia w wyniku kontroli wzrokowej natychmiastowe uzyskanie informacji przez użytkownika lub operatora czy zbiornik jest otwarty, czy zamknięty.

Kolejna zaleta polega na tym, że po opróżnieniu zbiornika, z wyjątkiem niedającej się wykorzystać resztki, zbiornik, nakrywka i wewnętrzna rurka po odłączeniu rurki dopływowej od zaworu 28mogą być poddane stosownej utylizacji. Jest teraz oczywiste, że te elementy urządzenia, które są wykonywane jako elementy jednorazowego użytku, są proste i względnie tanie, natomiast elementy bardziej złożone i drogie, jak pompa w końcówce rozpylającej, mogą być używane nadal.

Składowa/transportowa tuleja 24 przeznaczona jest do umieszczania w niej urządzenia rozpylającego z ręczną pompą 14, kiedy urządzenie jest transportowane lub magazynowane. Pomiędzy zbiornikiem a tuleją znajduje się integralny łącznik 40. Łącznik stanowi rdzeń, wokół którego nawijana jest rurka dopływowa, kiedy końcówka rozpylająca umieszczana jest w tulei. Jak to przedstawiono na fig. 2 linią ciągłą, urządzeniu można nadać na czas transportu względnie zwartą formę i, co jest oczywiste, transportować w stanie bez podnoszenia ciśnienia. Ta właściwość powoduje zmniejszenie kosztów i zwiększenie bezpieczeństwa.

Na figurach 4 i 5 przedstawiona jest odmiana nakrywki z zaworem mocowanej do górnej części zbiornika. Zmodyfikowana nakrywka 21 zaopatrzona jest w wewnętrzny gwint 23, który łączy się z odpowiadającym mu gwintem (niepokazanym) na wylocie zbiornika. Nakrywka 21 zaopatrzona jest w wewnętrzną tulejkę 25 służącą do zamocowania górnego końca 27 wewnętrznej rurki 36. Na górnej powierzchni nakrywki wykonana jest szczelina 29, w której obrotowo zamontowany jest element zaworu 31. Element zaworu 31 jest w zasadzie cylindryczny i zawiera centralny kanał 33 służący do umieszczania w nim łącznika 35 przymocowanego do końca rurki dopływowej 12. Łącznik zaopatrzony jest w centralny otwór 45 i może być połączony z centralnym kanałem 33 elementu zaworu 31, w sposób przedstawiony na fig. 5. Element zaworu zaopatrzony jest również w otwór 37 połączony z centralnym kanałem w taki sposób, że płyn może przepływać wzdłuż całego elementu zaworu. Nakrywka zaopatrzona jest również w otwór wentylacyjny 47, który pozwala na wyrównanie ciśnienia w czasie pracy urządzenia, oraz w otwór 41 zapewniający możliwość ustawienia w jednej linii otworu41z wewnętrzną rurką 36 oraz otworem 37 w elemencie zaworu 31 w sposób przedstawiony na fig. 5.

Jak to ma miejsce w przypadku wykonania zaworu przedstawionego na fig. 2, element zaworu31, jest zamknięty, kiedy znajduje się w położeniu poziomym, jak to przedstawia fig. 4. W położeniu poziomym oba: otwór 41 oraz otwór wentylacyjny 47, są zablokowane w taki sposób, że zbiornik jest szczelny. Ze względu na geometrię szczeliny 29 i łącznika 35, przed szczelnym zamknięciem zbiornika łącznik również musi być wyjęty. To jest kolejna zaleta z punktu widzenia bezpieczeństwa, ponieważ przy odpowiednim postępowaniu cały płyn znajdujący się w końcówce rozpylającej i rurce dopływowej może być skierowany do zbiornika w sposób omówiony w dalszej części.

Kiedy operator życzy sobie dozować płyn, element zaworu musi być obrócony do góry wokół punktu obrotu 43 i łącznik włożony do centralnego kanału 33 w sposób przedstawiony na fig. 5. Gdy element zaworu skierowany jest do góry, dla płynu znajdującego się w zbiorniku otwarta jest wolna droga do końcówki rozpylającej poprzez wewnętrzną rurkę dopływową 36, otwór 41, otwór 37, centralny kanał 33, centralny otwór 45 łącznika oraz rurkę dopływową 12.

Na figurach 6 - 9 przedstawione jest w sposób bardziej szczegółowy urządzenie rozpylające z ręczną pompą. Urządzenie rozpylające z ręczną pompą 14 wyposażone jest w dostosowaną do trzymania w ręku cylindryczną obudowę 44 posiadającą pierwszy fragment końcowy 46 oraz drugi fragment końcowy 48. Wewnątrz obudowy znajduje się tłok 50 poruszający się pomiędzy pierwszym i drugim końcem obudowy. Do tłoka przymocowany jest uchwyt 54. Tłok z uchwytem łączy trzon tłoka52. Tłok ma stronę czołową 58 oraz stronę tylną 60. Pomiędzy tylną stroną 60 tłoka i pierwszym końcowym fragmentem 46 obudowy umieszczona jest śrubowa sprężyna 62, która odpycha tłok w kierunku drugiego fragmentu końcowego 48 obudowy. Na pierwszym fragmencie końcowym 46

PL 193 683 B1 obudowy znajduje się nakrywka 64. Na drugim fragmencie końcowym 48 obudowy znajduje się dysza 66. Na drugim fragmencie końcowym 48 obudowy znajdują się również dwa zawory, dwie komory i dwie sprężyny, które zostaną omówione w dalszej części opisu.

Drugi fragment końcowy obudowy otacza tuleja spustowa 68 zawierająca dźwignię 70 obsługiwaną kciukiem. W sąsiedztwie dyszy 66 znajduje się mechanizm 72 służący do zwrotu płynu do zbiornika i łącznik 74 do podłączenia rurki doprowadzającej. Pomiędzy czołową powierzchnią 58 tłoka 50 i drugim fragmentem końcowym 48 obudowy znajduje się pierwsza komora 80, do której zasysany jest płyn 38 (fig. 2) ze zbiornika, kiedy użytkownik przesuwa uchwyt 54 w lewo albo odciąga od nakrywki64. Urządzenie rozpylające z ręczną pompą przedstawione jest na fig. 6 -9 w stanie spoczynkowym albo w trybie bezciśnieniowym, w jakim znajduje się podczas transportu, składowania lub gdy urządzenie rozpylające z ręczną pompą rozpylającą odłączone jest od zbiornika.

Korzystając z fig. 10 -12 można dostrzec względną prostotę i niezawodność pompy i mechanizmu rozpylającego. Przekroje na fig. 10 i 11 przedstawiają drugi końcowy fragment 48 obudowy 44. Rurka doprowadzająca 12 połączona jest z łącznikiem 74, który łączy się z drugą komorą 82. Drugą komorę 82 od głównej komory 80 oddziela zawór wlotowy 84 powszechnie nazywany zaworem zwrotnym, który otwiera się w jednym kierunku, zwykle w wyniku różnicy ciśnienia działającego na zawór. Gdy tłok 50 (fig. 9) przesuwany jest przez użytkownika w lewo, pierwsza komora 80 powiększa się. To sprawia, że ciśnienie w głównej komorze zostaje obniżone, podczas gdy na płyn działa ciśnienie atmosferyczne, co stwarza różnicę ciśnienia działającego na zawór zwrotny 84. Różnica ciśnienia powoduje otwarcie zaworu, co przedstawiono z pewną przesadą przerywaną linią, i płyn 38 przepływa ze zbiornika 10 poprzez rurkę dopływową i drugą komorę 82 do głównej komory 80. Dodatkowo, gdy tłok 50 przesuwany jest w lewo, równomiernie ściskana jest sprężyna 62 (fig. 9). Kiedy tłok osiągnie punkt zwrotny albo użytkownik zakończy przesuwanie uchwytu w lewo, komora główna 80 napełniona jest płynem a sprężyna 62 całkowicie lub częściowo ściśnięta. Ściśnięta sprężyna działa na tylną powierzchnię tłoka 62 i na płyn z siłą, która powoduje zamknięcie zaworu zwrotnego 84.

Równolegle do zaworu zwrotnego wewnątrz obudowy na drugim fragmencie końcowym 48 umieszczony jest drugi zawór zawierający trzon zaworu 88. Trzon zaworu zaopatrzony jest w centralnie umieszczony, wzdłużny kanał 90, pierwszy promieniowy kanał 92 oraz drugi promieniowy kanał 94 w pobliżu głowicy 93 trzonu zaworu. Zaślepka 96 uszczelnia otwarty koniec podłużnego kanału 90. Drugi zawór zaopatrzony jest również w pierwszą pierścieniową uszczelkę 98 umieszczoną na zewnętrznym obwodzie trzonu zaworu. Uszczelka pełni rolę czołowej powierzchni zaworu. Zawór zawiera również drugą pierścieniową uszczelkę 100, trzecią pierścieniową uszczelkę 102 oraz czwartą pierścieniową uszczelkę 104, które służą do uszczelniania różnych części zaworu. Jest również nagwintowany fragment 106 na obwodzie trzonu zaworu, który łączy się z wewnętrznym gwintem 108 na dyszy 66. Gwintowe połączenie trzonu zaworu i dyszy sprawia, że w przypadku działania zewnętrznej siły poruszają się lub przesuwają razem, a ponadto dysza i trzon zaworu mogą być w stosunku do siebie przesuwane, co umożliwia regulację strumienia rozpylanego przez dyszę. Dysza 66 zawiera zaokrągloną głowicę 110 zaopatrzoną w otwór rozpylający 112. Bezpośrednio za dyszą, pomiędzy dyszą i trzonem zaworu znajduje się trzecia komora 114. Dysza zaopatrzona jest również w pierścieniowy występ 116, pierścieniową krawędź 118i zewnętrzny występ 119.

Drugi końcowy fragment 48 obudowy zawiera tuleję 120 wyposażoną w pierścieniową kryzę 122 na zewnętrznym obwodzie i ukośną pierścieniową powierzchnię, która służy jako część drugiego zaworu i stanowi gniazdo zaworowe 124. Pomiędzy kryzą 122i pierścieniową krawędzią 118 znajduje się druga sprężyna 126.

Dyszę i tuleję 120 obejmuje tuleja spustowa 68, która zaopatrzona jest w promieniowy kołnierz 130. Kołnierz opiera się o zewnętrzny występ 119 dyszy. Jeśli tuleja spustowa zostanie przesunięta wlewo w wyniku naciśnięcia przez użytkownika kciukiem na dźwignię 70, fig. 6 i 7, spowoduje to przesunięcie dyszy w lewo, dzięki czemu przesunie się w lewo trzon zaworu, a to spowoduje odsunięcie pierwszej pierścieniowej uszczelki 98 lub powierzchni zaworu od ukośnej pierścieniowej powierzchni albo gniazda zaworu 124w sposób przedstawiony na fig. 11. Gdy to nastąpi, płyn przedstawiony w postaci strzałki 132 może popłynąć wokół końca trzonu zaworu 88 pomiędzy powierzchnią zaworu i gniazdem zaworu 124 przez cylindryczną przestrzeń 91 wokół trzonu zaworu 88, przez pierwszy promieniowy kanał 92, następnie przez wzdłużny kanał 90, przez drugi promieniowy kanał94 do trzeciej dyszy 114i na zewnątrz przez otwór rozpylający 112. Gdy użytkownik zdejmie palec z dźwigni 70, to druga sprężyna 126 odepchnie pierścieniową krawędź 118 dyszy w prawo, co spowoduje, że dysza i trzon zaworu również przesuną się w prawo, co w rezultacie sprawia, że pierwsza

PL 193 683 B1 pierścieniowa uszczelka 98 i gniazdo zaworu 124 stykają się ze sobą i blokują dopływ płynu do trzeciej komory 114.

Odnosząc się do fig. 12 należy zwrócić uwagę, że trzon zaworu 88 zaopatrzony jest w wycięcie 121, w które wchodzi biegnący wzdłuż występ 123. Ten mechanizm umożliwia użytkownikowi obracanie dyszy w stosunku do trzonu zaworu, przy czym trzon zaworu nie obraca się. Niemniej jednak trzon zaworu odpowiada na obracanie dyszy ruchem w kierunku wzdłużnym.

Figury 13 - 15 przedstawiają dalsze przykłady niezwykłej prostoty prezentowanego urządzenia. Przedstawiony jest w sposób bardziej dokładny pierwszy końcowy fragment 46 obudowy 44. Nakrywka 64 połączona jest z obudową przy pomocy połączenia gwintowego i zawiera zewnętrzną powierzchnię 138 i centralny otwór 139. Centralny otwór służy do wyprowadzenia trzonu tłoka 52 na zewnątrz obudowy. Nakrywka wyposażona jest w łukowaty kołnierz 140 obejmujący ostry kąt. Trzon zaopatrzony jest w integralnie z nim związany promieniowy kołnierz 142. Kiedy tłok 50 znajduje się w skrajnym prawym położeniu, takim jak przedstawione na fig. 9, trzon tłoka i kołnierz nakrywki są w takiej pozycji, która pozwala na zablokowanie trzonu tłoka pomiędzy nakrywką i kołnierzem nakrywki. Nakrywka może również mieć wycięcie 143 w kształcie kołnierza. Ponieważ trzon ma kształt cylindryczny, może być obracany z pozycji zablokowanej lub ograniczającej ruch do pozycji przedstawionej na fig. 13 i 14 do pozycji odblokowanej lub umożliwiającej ruch przedstawionej na fig. 15. W pozycji zablokowanej pompa nie pracuje i panujące w niej ciśnienie nie jest podwyższone. To oznacza, że sprężyna 62 znajduje się w położeniu spoczynkowym lub prawie spoczynkowym. W pozycji zablokowanej kołnierz trzonu i wycięcie 143 znajdują się w jednej linii i kołnierz trzpienia wchodzi do otworu ima ograniczony zarówno ruch obrotowy, jak i ruch liniowy w kierunku zewnętrznym. Jednakże przez cofnięcie uchwytu w prawo i obrócenie o pół obrotu, albo 180°, kołnierz trzonu przesuwa się do położenia niezablokowanego i użytkownik lub operator może zwiększyć ciśnienie w końcówce rozpylającej ujmując uchwyt i wyciągając go w lewo, pokonując opór ściskanej sprężyny.

Wracając do fig. 10 należy zauważyć, jak już wcześniej to wspomniano, że mechanizm 72 zwrotu płynu jest elementem zabezpieczającym umożliwiającym skierowanie płynu pozostałego po zakończeniu rozpylania w pierwszej komorze 80 i drugiej komorze 82 z powrotem do zbiornika. To może być wykonane po przymusowym otwarciu zaworu wlotowego 84. Mechanizm zwrotu płynu zawiera trzpień 141, przycisk uruchamiający 145 i trzecią sprężynę 144. Trzpień 141 porusza się wewnątrz krótkiej, drugiej tulei 146 obudowy 44 umieszczonej na drugim końcowym fragmencie 48 obudowy. Po wciśnięciu przycisk uruchamiający 145 przesuwa się w lewo ślizgając się po zewnętrznej powierzchni 148 drugiej tulei 146. Z kolei wewnętrzny pierścieniowy kołnierz 150 przycisku uruchamiającego wchodzi w kontakt z powierzchnią pierścieniowego występu 152 ruchomego trzpienia, co powoduje, że trzpień naciska na zawór wlotowy 84. Działanie tej siły powoduje otwarcie zaworu i umożliwia przepływ płynu znajdującego się w pierwszej komorze 80 do drugiej komory 82 a stamtąd do rurki dopływowej 12. Z rurki dopływowej płyn wpływa z powrotem do zbiornika 10. Siłę napędową zmuszającą płyn do przepłynięcia dostarcza sprężyna 62 (fig. 9) działając na tylną powierzchnię 60 tłoka 50.

Figury 16, 17 i 18 przedstawiają jeszcze inne rozwiązanie według prezentowanego wynalazku. Ilustracja przedstawia urządzenie rozpylające z ręczną pompą 200 z połową obudowy zewnętrznej 202, wewnątrz której znajduje się cylindryczna obudowa 204 posiadająca pierwszy końcowy fragment 206 oraz drugi końcowy fragment 208. Wewnątrz obudowy znajduje się ruchomy tłok 210, który porusza się pomiędzy pierwszym i drugim końcem obudowy. Uchwyt 212 połączony jest tłokiem przy pomocy trzpienia 214. Sprężyna 216 umieszczona jest wokół trzpienia i dostarcza siłę zmuszającą tłok do przesuwania się w kierunku końca drugiego końcowego fragmentu 208 obudowy.

Jak to jest dobrze widoczne na fig. 18, kiedy uchwyt jest wyciągnięty, sprężyna 216 jest ściśnięta i działa z większą siłą na tłok. Wyciąganie uchwytu sprawia również, że pomiędzy drugim końcowym fragmentem 208 i tłokiem 210 powstaje komora 220. W miarę przesuwania tłoka w kierunku pierwszego końcowego fragmentu 206 komorę wypełnia ciecz lub płyn, przeznaczony do rozpylania.

Wlotowy zawór 222 umieszczony jest na końcu przewodu dopływowego 224, który jest połączony ze zbiornikiem 226i został przedstawiony w schematycznej formie. Jest zrozumiałe, że zbiornik może mieć formę pojemnika na płyn, takiego jak zbiornik 10 przedstawiony na fig. 1 i fig. 2. Podobnie jak to miało miejsce w przypadku wcześniej omówionych wykonań urządzeń rozpylających z ręczną pompą, celem jest oddzielenie urządzenia rozpylającego od pojemnika lub zbiornika jak to zostało przedstawione na fig. 1 i 16. Zawór wlotowy zawiera swobodną kulkę 230 osadzoną w gnieździe zaworu 232, której ruch ogranicza koszyczek 234. Gdy uchwyt zostaje wyciągnięty, powstaje komora 220, w której panuje niższe ciśnienie niż ciśnienie działające na płyn w zbiorniku 226. W wyniku

PL 193 683 B1 różnicy ciśnienia płyn zacznie przepływać przewodem 224 i uniesie kulkę nad gniazdo zaworu 232.

Płyn popłynie przez koszyczek i wpłynie do drugiej komory 240 lub rozgałęzienia. Stąd płyn popłynie do komory 220. W ten sposób urządzenie rozpylające z ręczną pompą przygotowane jest do pracy.

Ostatecznie płyn rozpylany jest przez dyszę 242. Pomiędzy komorą 220 a drugą komorą 240 umieszczony jest jednak wylotowy zawór 244. Ten zawór zawiera przesuwny element 246 zaworu, sprężynę 248 oraz otwór 250 w kanale 252, który prowadzi do dyszy. Mechanizm uruchamiający 254 przymocowany jest do zewnętrznej obudowy 202. Mechanizm uruchamiający obejmuje przycisk 255, obrotowy wałek 256 i podłużne ramię 258. Podłużne ramię połączone jest z ruchomym elementem 246 w taki sposób, że gdy przycisk 255 zostaje wciśnięty, to sam przycisk i podłużne ramię obracają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i powodują, że przesuwny element zaworu 246 przesuwa się w lewo i ściska sprężynę 248. Przesuwając się w lewo element zaworu odsłania otwór 250, co umożliwia wypływanie płynu z komory i drugiej komory. Gdy zniknie siła działająca na przycisk 255, sprężyna 248 spowoduje obrót ramienia i przycisku w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co sprawi, że ruchomy element 246 powróci do położenia wyjściowego przedstawionego na fig. 17. Jak można stwierdzić, urządzenie rozpylające z ręczną pompą 200 jest proste, niezawodne i niedrogie, a jednocześnie łatwe w użyciu i efektywne w działaniu.

Na figurach 19 i 20 przedstawione jest inne wykonanie urządzenia rozpylającego z ręczną pompą 280, które składa się z zewnętrznej obudowy 282, cylindrycznej obudowy 284, wewnętrznego tłoka 286 i uchwytu 288. Podobnie jak w poprzednich wykonaniach obudowa posiada pierwszy końcowy fragment 290 oraz drugi końcowy fragment 292. Konstrukcja tego wykonania jest bardzo podobna do wykonania przedstawionego na fig. 16 - 18 z tym wyjątkiem, że zamiast trzpienia łączącego uchwyt z tłokiem zastosowana jest linka 294. Jeden koniec 295 linki przymocowany jest do dolnego końca cylindrycznej obudowy 296, natomiast drugi koniec 297 linki przymocowany jest do zaczepu 298 w uchwycie. Pomiędzy tymi dwoma granicznymi punktami linki znajduje się kółko pasowe 300, które jest przymocowane do tłoka. Gdy operator pociąga za uchwyt, aby sprowadzić tłok do pierwszego końca obudowy, wytwarza się komora niskiego ciśnienia 302 i ściśnięta zostaje sprężyna 287. Korzyść z zastosowania linki i kółka pasowego jest taka, że do poruszenia tłoka trzeba przyłożyć tylko połowę siły, jaka jest do tego celu potrzebna w rozwiązaniu przedstawionym na fig. 16 - 18.

Podobnie jak wykonanie przedstawione na fig. 16 - 18, wykonanie zaprezentowane na fig. 19 i 20 zawiera przewód doprowadzający 303, pierwszy zawór 304, drugi zawór 306 i dyszę 308, co więcej, mechanizm uruchamiający 310 jak opisany w odniesieniu do fig. 16 - 18.

Figura 21 przedstawia urządzenie rozpylające z ręczną pompą w innym wykonaniu. Tu urządzenie rozpylające z ręczną pompą 160 ma pistoletowy uchwyt 162 i spust 164. Rurka dopływowa 166 podłączona jest do dolnej części uchwytu. Uchwyt 168 wykonany jest w taki sposób, aby wizualnie stanowił całość z pozostałymi elementami urządzenia rozpylającego z ręczną pompą celem zapewnienia urządzeniu bardziej estetycznego wyglądu. Fig. 22 przedstawia kolejne rozwiązanie urządzenia rozpylającego z ręczną pompą. Przedstawione urządzenie rozpylające z ręczną pompą 180 jest podobne do wykonania zaprezentowanego na fig. 16 z tą różnicą, że wariant przedstawiony na fig. 22 wyposażony jest w pistoletowy uchwyt 182. Na fig. 23 przedstawione jest jeszcze inne wykonanie, które jest podobne do wykonania zaprezentowanego na fig. 1, ale z tą różnicą, że urządzenie rozpylające z ręczną pompą połączone jest bezpośrednio ze zbiornikiem 192 płynu. Końcówka rozpylająca we wszystkich wykonaniach może być wykonana z każdego odpowiedniego materiału, na przykład z polipropylenu.

Przy obsługiwaniu urządzeń w wykonaniach przedstawionych na fig. 1 - 15 użytkownik w pierwszej kolejności wyjmuje urządzenie rozpylające z ręczną pompą 14 z tulei 24 i odwija rurkę doprowadzającą 12 z łącznika 40. Następnie użytkownik unosi koniec 34 zaworu 28, aby otworzyć zawór uszczelniający zbiornik. Przy alternatywnej konstrukcji użytkownik unosi element zaworu 31, aby otworzyć zawór (patrz fig. 4 - 5) i podłącza łącznik 35. Każda z tych czynności powoduje połączenie zaworu z wewnętrzną rurką dopływową 36, a poprzez nią z płynem 38 w zbiorniku 10.

Aby zwiększyć ciśnienie w urządzeniu użytkownik przytrzymuje jedną ręką obudowę 44 urządzenia rozpylającego i wyciąga uchwyt na zewnątrz albo w lewo, jeśli odnosi się to do fig. 6, 7 i 9. Płyn wpływa do pierwszej komory 80, a jednocześnie ściskana jest sprężyna 62. Gdy główna komora jest pełna i śrubowa sprężyna całkowicie ściśnięta, użytkownik lub operator może puścić uchwyt 54 i objąć dłonią tuleję spustową 68 umieszczając kciuk na dźwigni 70. Kiedy potrzebne jest uruchomienie urządzenia, użytkownik cofa tuleję spustową 68, co sprawia, że układ dysza/trzon zaworu przesuwa się w lewo i odsuwa powierzchnię zaworu z pierwszą pierścieniową uszczelką 98 od gniazda zaworu 124.

PL 193 683 B1

Gdy to nastąpi, płyn przepłynie wokół trzonu zaworu przez cylindryczną przestrzeń 91, przez pierwszy promieniowy kanał 92, przez podłużny kanał 90 i przez drugi promieniowy kanał 94 wpłynie do trzeciej komory 114. Stamtąd przez otwór rozpylający 112 płyn zostanie wrzucony na zewnątrz. Dysza rozpylająca może być regulowana w taki sposób przez obracanie dyszy w stosunku do trzonu zaworu, że zmieniane jest względne położenie głowicy 93 trzonu zaworu w stosunku do otworu rozpylającego 112. Płyn będzie rozpylany przez otwór rozpylający 112 tak długo, jak długo sprężyna 62 będzie dociskała tłok w prawo powodując kurczenie się pierwszej komory 80. Kiedy śrubowa sprężyna 62 osiągnie położenie spoczynkowe albo tłok zostanie zatrzymany przy kołnierzu na trzpieniu, tłok przestanie wywierać nacisk na płyn i użytkownik musi obniżyć ciśnienie w urządzeniu rozpylającym z ręczną pompą przez ponowne wyciągnięcie uchwytu 54 w lewo, dzięki czemu sprężyna 62 zostanie ponownie ściśnięta, a pierwsza komora powiększona i napełniona. Te czynności mogą być powtarzane, dopóki nie zostanie wyczerpany płyn 38 w zbiorniku 10. Wówczas, albo wcześniej, należy obrócić zawór 28 albo element zaworu 31 do położenia poziomego, aby szczelnie zamknąć zbiornik. Rurka dopływowa 12 i urządzenie rozpylające z ręczną pompą mogą być odłączone, a resztka płynu i zbiornik poddane utylizacji. Rurka dopływowa i urządzenie rozpylające z ręczną pompą mogą być użyte ponownie po podłączeniu rurki dopływowej do nowego, pełnego zbiornika.

Jeśli operacja rozpylania zostaje zakończona zanim sprężyna 62 osiągnie położenie spoczynkowe, to wówczas można wcisnąć przycisk uruchamiający 145 mechanizmu kierującego płyn z powrotem do zbiornika. To spowoduje, że wewnętrzny trzpień 141 otworzy zawór wlotowy 84, co pozwoli na przepłynięcie płynu z pierwszej komory 80 do drugiej komory 82, a stamtąd do rurki dopływowej 12 i z powrotem do zbiornika. W ten sposób urządzenie rozpylające z ręczną pompą zostaje rozhermetyzowane i płyn z urządzenia rozpylającego z ręczną pompą i rurki doprowadzającej może być na powrót przechowywany w zbiorniku. Po spłynięciu płynu do zbiornika obrotowy element zaworu może być obrócony do pozycji poziomej, a zbiornik szczelnie zamknięty. Również rurka dopływowa może zostać owinięta wokół wspornika a urządzenie rozpylające z ręczną pompą umieszczone w tulei 24.

Przy obsłudze urządzeń w wykonaniach przedstawionych na fig. 16 - 23 napełnienie urządzeń rozpylających z ręcznymi pompami następuje sporadycznie przez wyciągnięcie uchwytu, co powoduje przesunięcie tłoka w cylindrycznej obudowie od drugiego fragmentu końcowego do pierwszego fragmentu końcowego. To sprawia, że zostaje utworzona komora z obniżonym ciśnieniem, co umożliwia zassanie płynu ze zbiornika poprzez rurkę dopływową do łącznika a następnie do utworzonej komory. Po napełnieniu komory zawór wlotowy zostaje zamknięty, ponieważ w wyniku działania sprężyny na tłok, który z kolei działa na płyn przeznaczony do rozpylenia, następuje odwrócenie różnicy ciśnień. Obecnie płyn przeznaczony do rozpylenia zamknięty jest pomiędzy zaworem wlotowym i zaworem wylotowym. Kiedy użytkownik wciska przycisk wyzwalający, otwiera się zawór wylotowy i płyn znajdujący się w łączniku oraz w komorze będzie rozpylany przez urządzenie rozpylające z ręczną pompką dopóki przycisk nie zostanie zwolniony. Gdy to następuje, zawór wylotowy zostaje zamknięty i płyn przestaje być rozpylany. Operowanie przyciskiem wyzwalającym sprawia, że pompa rozpylająca podaje płyn, dopóki nie zostanie opróżniony łącznik i komora i w tym czasie użytkownik powinien ponownie napełnić urządzenie przez pociągnięcie za uchwyt.

Powyżej zostało szczegółowo opisane kilka przykładów urządzeń wykonanych według prezentowanego wynalazku. Inne zmiany i warianty, w granicach równoznacznej koncepcji, będą wchodziły w zakres załączonych zastrzeżeń patentowych. Na przykład inne mechanizmy wyzwalające, ustawienia zaworów i dysz, jak i różne wykonania wzornicze obudowy uznawane są za konstrukcje równoważne. Także inne uchwyty, trzpienie, kółka pasowe, cylindry i tłoki również uznawane są za konstrukcje równoważne. Wszystkie inne alternatywy, jak i wiele nowych technologii również będzie stanowiło rozwiązania równoważne. Nie wyraża to chęci ani intencji ograniczania w jakikolwiek sposób stosowania równoznacznych koncepcji.

Claims (32)

1. Urządzenie rozpylające z ręczną pompą zawierające:

- dostosowaną do trzymania w ręku cylindryczną obudowę posiadającą pierwszy i drugi fragment końcowy,

- tłok posiadający dwie powierzchnie, zamontowany ruchomo w obudowie,

- uchwyt połączony z tłokiem i umieszczony na zewnątrz obudowy, dostosowany do uchwycenia przez użytkownika i przesunięcia tłoka w kierunku pierwszego fragmentu końcowego obudowy,

- pierwszą sprężynę umieszczoną w obudowie pomiędzy tylną powierzchnią tłoka i pierwszym fragmentem końcowym obudowy, przesuwającą tłok do drugiego fragmentu końcowego obudowy, znamienne tym, że obejmuje:

- pierwszą komorę (80) utworzoną w obudowie (44) pomiędzy czołową powierzchnią (58) tłoka (50) i drugim fragmentem końcowym (48) obudowy (44),

- drugą komorę (82) połączoną z obudową (44), czynnie połączoną ze zbiornikiem (10) zawierającym płyn (38) przeznaczony do rozpylania,

- zawór wlotowy (84) oddzielający drugą komorę (82) od pierwszej komory (80),

- drugi zawór zamontowany w obudowie (44) i połączony z pierwszą komorą (80),

- dyszę (66) połączoną z drugim końcowym fragmentem (48) obudowy (44),

- drugą sprężynę (126) umieszczoną w obudowie (44), uruchamiającą i wywierającą siłę na dyszę (66),

- ręcznie obsługiwany mechanizm spustowy połączony z dyszą (66), przesuwający dyszę (66) i drugi zawór, aby płyn (38) znajdujący się w pierwszej komorze (80) mógł być rozpylony poprzez dyszę (66).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drugi zawór zawiera trzon zaworu (88) połączony z dyszą (66), przy czym mechanizm spustowy powoduje rozpylanie płynu w wyniku przesunięcia dyszy (66) i trzonu zaworu (88) w kierunku pierwszego końca (46) obudowy (44), co powoduje ściśnięcie drugiej sprężyny (126) zapewniając siłę powodującą powrót trzonu zaworu (88) i dyszy (66) do położenia spoczynkowego, zaś obudowa (44) zawiera tuleję (120), w której zamontowany jest trzon zaworu (88).

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obudowa (44) zawiera drugą tuleję (146) przeznaczoną na zamontowanie ruchomego trzpienia (141) służącego do otwierania zaworu wlotowego (84).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że trzpień (141) zamontowany w drugiej tulei (146) służy do otwierania zaworu wlotowego (84), co umożliwia przepłynięcie płynu (38) znajdującego się w pierwszej komorze (80) do drugiej komory (82) i z powrotem do zbiornika (10).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że mechanizm spustowy jest elementem o kształcie cylindrycznym, otaczającym obudowę.

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obejmuje nakrywkę (64) połączoną z pierwszym fragmentem końcowym obudowy (46), która wyposażona jest w kołnierz, przy czym uchwyt (54) wyposażony jest w kołnierz, który zazębia się z kołnierzem na pokrywce, unieruchamia uchwyt (54) i blokuje ruch tłoka (50).

7. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że trzon zaworu (88) zaopatrzony jest w centralny kanał (90) połączony operacyjnie z otworem w dyszy (44).

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamiene tym, że obejmuje trzecią komorę (114) znajdującą się pomiędzy drugim zaworem i dyszą (44), oraz, że uchwyt (54) wystaje poza pierwszy fragment końcowy obudowy (46), druga komora (82) utworzona jest w drugim fragmencie końcowym obudowy (48), a zawór wlotowy (84) umieszczony jest na drugim końcu obudowy (48).

9. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że obejmuje trzecią sprężynę (144), która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia (141) od zaworu wlotowego (84).

10. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że obejmuje trzecią komorę (114) umieszczoną pomiędzy drugim zaworem i dyszą (44), trzecią sprężynę (144), która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia (141) od zaworu wlotowego (84).

11. System rozpylania z ręczną pompą, zawierający zbiornik zawierający płyn przeznaczony do rozpylania, oraz urządzenie rozpylające z ręczną pompą oddzielone od zbiornika i obejmujące obudowę posiadającą pierwszy i drugi fragment końcowy, tłok posiadający powierzchnię czołową i tylną, zamocowany ruchomo wewnątrz obudowy, uchwyt połączony z tłokiem i dostosowany do uchwycenia

PL 193 683 B1 przez użytkownika w celu przesunięcia tłoka, pierwszą sprężynę umieszczoną pomiędzy tylną powierzchnią tłoka i pierwszym fragmentem końcowym, która służy do przesuwania tłoka w kierunku drugiego końcowego fragmentu obudowy, znamienny tym, że obejmuje:

- pierwszą komorę (80) utworzoną w obudowie (44) pomiędzy czołową powierzchnią (58) tłoka (50) i drugim fragmentem końcowym (48) obudowy (44),

- drugą komorę (82) połączoną z drugim fragmentem końcowym (48) obudowy (44), czynnie połączoną z płynem (38) w zbiorniku (10), zawierającym zawór wlotowy (84), oddzielający drugą komorę (82) od pierwszej komory (80),

- drugi zawór zamontowany w drugim fragmencie końcowym (48) obudowy (44) i połączony z pierwszą komorą (80),

- dyszę (66) połączoną z drugim końcowym fragmentem (48) obudowy (44),

- drugą sprężynę (126) umieszczoną w obudowie (44), uruchamiającą i wywierającą siłę na dyszę (66),

- mechanizm spustowy połączony z dyszą (66) przesuwający dyszę (66) i drugi zawór, aby płyn (38) znajdujący się w pierwszej komorze (80) mógł być rozpylony poprzez dyszę (66).

12. System według zastrz. 11, znamienny tym, że obejmuje rurkę dopływową (12) łączącą zbiornik (10) z urządzeniem rozpylającym z ręczną pompą (14), oraz tuleję (24) połączoną ze zbiornikiem (10) i służącą do umieszczania w niej urządzenia rozpylającego z ręczną pompą (14).

13. System według zastrz. 12, znamienny tym, że drugi zawór zawiera trzon zaworu (88) sprzęgnięty z dyszą (66), przy czym uruchomienie mechanizmu spustowego powoduje ściśnięcie drugiej sprężyny (126), która wywiera siłę na trzon zaworu (88) i dyszę (66), przesuwając trzon zaworu (88) i dyszę (66) w kierunku pierwszego fragmentu końcowego (46) obudowy (44), zaś obudowa zawiera tuleję (120), w której zamontowany jest trzon zaworu (88).

14. System według zastrz. 13, znamienny tym, że obudowa (44) zaopatrzona jest w drugą tuleję (146) do zamontowania trzpienia (141), oraz zawór bezpieczeństwa połączony z rurką dopływową (12) i zbiornikiem (10).

15. System według zastrz. 14, znamienny tym, że trzpień (141) zamontowany jest w drugiej tulei (146) i służy do otwierania zaworu wlotowego (84), co umożliwia przepływanie płynu (38) znajdującego się w pierwszej komorze (80) do drugiej komory (82) i następnie z powrotem do zbiornika (10).

16. System według zastrz. 15, znamienny tym, że obejmuje trzecią komorę (114) umieszczoną pomiędzy drugim zaworem i dyszą (66) oraz trzecią sprężynę (144), która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia (141) od zaworu wlotowego (84).

17. System według zastrz. 16, znamienny tym, że obejmuje nakrywkę (64) połączoną z pierwszym końcowym fragmentem (46) obudowy (44), przy czym nakrywka (64) zaopatrzona jest w kołnierz, przy czym uchwyt (54) wyposażony jest w kołnierz, który zazębia się z kołnierzem na pokrywce (64) i unieruchamia uchwyt (54).

18. System według zastrz. 11, znamienny tym, że obejmuje trzecią komorę (114) umieszczoną pomiędzy drugim zaworem i dyszą (66) oraz trzecią sprężynę (144), która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia (141) od zaworu wlotowego (84).

19. System rozpylania z ręczną pompą, zawierający:

- zbiornik na płyn przeznaczony do rozpylania,

- rurkę dopływową, która połączona jest ze zbiornikiem w sposób rozłączalny,

- urządzenie rozpylające z ręczną pompą zawierające obudowę posiadającą pierwszy i drugi koniec,

- tuleję i drugą tuleję połączone z rurką dolotową,

-tłok poruszający się wewnątrz obudowy, znamienny tym, że obejmuje:

- pierwszą komorę (80) utworzoną wewnątrz obudowy (44) pomiędzy tłokiem (50)i drugim końcowym fragmentem obudowy (48),

- drugą komorę (82) utworzoną w drugiej tulei (146),

- dyszę (66) połączoną z obudową (44),

- zawór wlotowy (84) umieszczony w obudowie (84), oddzielający pierwszą komorę (80) od drugiej komory (82),

- drugi zawór umieszczony w tulei (120) w obudowie (44), oddzielający pierwszą komorę (80) od dyszy (66),

PL 193 683 B1

- otwór w obudowie (44) służący do podłączenia rurki dopływowej (12), łączący rurkę dopływową (12) z drugą komorą (82),

- uchwyt (54) połączony z tłokiem (50) umożliwiający przesuwanie tłoka (50) względem obudowy (44),

- trzpień (141) sprzężony z zaworem wlotowym (84),

- mechanizm spustowy, służący do otwierania drugiego zaworu.

20. System według zastrz. 19, znamienny tym, że obejmuje sprężynę (62) w obudowie popychającą tłok (50) w kierunku drugiego fragmentu końcowego (48) obudowy (44), drugą sprężynę (126), która działa na drugi zawór z siłą powodującą ustawienie zaworu w położeniu zamkniętym, oraz trzecią sprężynę (144), która działa z siłą powodującą odsunięcie trzpienia (141) w kierunku od zaworu wlotowego (84).

21. System według zastrz. 20, znamienny tym, że druga sprężyna (126) zamontowana jest dookoła tulei (120), uchwyt (54) zaopatrzony jest w kołnierz, a na obudowie (44) znajduje się drugi kołnierz, który zazębia się z kołnierzem na uchwycie.

22. System według zastrz. 21, znamienny tym, że drugi zawór zawiera trzon zaworu (88), przy czym na trzonie zaworu (88) umieszczona jest pierwsza pierścieniowa uszczelka (98), a drugi zawór wyposażony jest w gniazdo zaworu (124) utworzone z części tulei (120).

23. Urządzenie rozpylające z ręczną pompą zawierające:

- obudowę posiadającą pierwszy i drugi fragment końcowy, przy czym obudowa nie jest konstrukcyjnie związana ze zbiornikiem płynu przeznaczonego do rozpylania,

- tłok poruszający się wewnątrz obudowy pomiędzy jej pierwszym i drugim fragmentem końcowym,

- uchwyt przymocowany do tłoka, dostosowany do wykorzystania przez użytkownika urządzenia rozpylającego z ręczną pompą do przesunięcia tłoka w kierunku pierwszego fragmentu końcowego obudowy,

- pierwszą sprężynę operacyjnie połączoną z tłokiem, przesuwającą tłok w kierunku drugiego fragmentu końcowego obudowy, znamienne tym, że obejmuje:

- komorę (220) powstającej wewnątrz obudowy (204), gdy tłok (210) jest przesunięty w kierunku końcowego pierwszego fragmentu (206) obudowy (204), przy czym komora połączona jest operacyjnie z osobnym zbiornikiem (226) płynu przeznaczonego do rozpylania,

- zawór wlotowy (222) umieszczony pomiędzy zbiornikiem (226) płynu i utworzoną komorą, przy czym zawór otwiera się, gdy tłok (210) przy pomocy uchwytu (212) przesuwany jest w kierunku pierwszego fragmentu końcowego (206) obudowy (204),

- dyszę (242) operacyjnie połączoną z obudową (204) i umieszczoną tak, aby dopływał do niej płyn z utworzonej komory (220),

- zawór wylotowy (244) oddzielający utworzoną komorę (220) od dyszy (244), mechanizm uruchamiający (254) operacyjnie połączony z zaworem wylotowym (244) i służący do otwierania tego zaworu w celu otwarcia przepływu płynu z komory (220) do dyszy (242).

24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że obejmuje zewnętrzną obudowę (202), przy czym zewnętrzna obudowa (202) otacza właściwą obudowę (204), tłok (210), sprężynę (216), zawór wlotowy (222) i zawór wylotowy (244).

25. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że zawór wylotowy (244) zawiera ruchomy element (246), otwór (250) i sprężynę (248), przy czym sprężyna (248) działa na ruchomy element (246) w taki sposób, by zasłaniał otwór (250).

26. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że zawiera drugą komorę umieszczoną pomiędzy zaworem wlotowym (222) i zaworem wylotowym (244).

27. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że zawiera przewód doprowadzający umieszczony wewnątrz zewnętrznej obudowy (202) i połączony z zaworem wlotowym (222).

28. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że mechanizm uruchamiający (254) składa się z przycisku (255), obrotowego wałka (256) i ramienia (258) uruchamiającego zawór wylotowy (244).

29. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, zawór wylotowy (244) zawiera ruchomy element (246), otwór (250) i sprężynę (248), przy czym sprężyna (248) działa na ruchomy element (246) w taki sposób, by zasłaniał otwór (250), a ramię (258) mechanizmu uruchamiającego (254) powoduje

PL 193 683 B1 przesunięcie ruchomego elementu (248) należącego do zaworu wylotowego (244) pokonując opór sprężyny (248).

30. Urządzenie według zastrz. 29, znamienne tym, że zawiera zewnętrzną obudowę (202) obejmującą obudowę właściwą (204), tłok (210), sprężynę (216), zawór wlotowy (222) i zawór wylotowy (244).

31. Urządzenie według zastrz. 30, znamienne tym, że obejmuje przewód doprowadzający umieszczony wewnątrz zewnętrznej obudowy (202) i połączony z zaworem wlotowym (222).

32. Urządzenie według zastrz. 31, znamienne tym, że obejmuje drugą komorę (240) znajdującą się pomiędzy zaworem wlotowym (222) i zaworem wylotowym (244).