KR0128162B1 - 유체 분사 장치 - Google Patents

Abstract

수동 작동가능한 분사 펌프는 이중 작동 펌프와 분리가능한 유체 저장조(18)를 가진다. 펌프 실린더(12)는 각 단부에, 다른 챔버로부터 샤프트(20) 아래 및 유체 방출 오리피스(79)의 위로 공기를 동시에 가압하는 수단과 피스톤(22)에 의해 형성된 공기가 두개의 펌프실(12A,12B) 내부로의 진입을 허용하여, 저장조로부터 유체를 흡입하여 유체 분사 장치로부터 유체를 분사하는 밸브(58A,58B)를 가진다.

Description

[발명의 명칭]

유체 분사 장치

[도면의 간단한 설명]

제1도는 유체 분사 장치의 부분 분해 사시도.

제2도는 유체 분사 장치의 측단면도.

제3도는 유체 분사 장치의 유체 저장 및 딥튜브의 분해된 측단면도.

제4도는 유체 밸브를 갖춘 교반 딥 튜브 조립체의 분해된 측단면도.

제5도는 연장 구조부에 있는 유체 분사 장치의 펌핑실의 부분 측단면도.

제6도는 압축 위치에 있는 유체 분사 장치의 펌핑실의 부분 측단면도.

제7도는 펌핑실의 한 단부 부품 조립체의 분해 사시도.

제8도는 펌핑실의 제2단부 부품 조립체의 분해 사시도.

제9도는 피스톤 로드 및 피스톤 헤드 및 펌프 실린더 조립체의 측방향 분해 사시도.

제10도는 분사 헤드의 전방 입면도.

제11도는 분사 헤드의 후면 입면도.

제12도는 분사 헤드의 바닥 평면도.

제13도는 유체 분사 장치의 작동기 조립체의 분해 사시도.

제14도는 작동기 조립체의 밸브 부재의 바닥 평면도.

[발명의 상세한 설명]

[기술분야]

본 발명은 유체 분사 장치 특히, 압축 및 팽창 행정시 공기의 흐름을 부착된 유체 저장조로 이동시켜서 유체를 저장조에서 연장된 노즐 밖으로 인출하여 공중으로 유체의 분사를 추진시키는 수동 이중 작동 공기 펌프에 관한 것이다.

[배경 기술]

유체를 분사하는 수동 장치는 공지되어 있다. 이러한 장치로는 플릿 건 펌프 형태에서부터 몰총이나 트리거 형태 등 다양하게 있다.

최근의 많은 장치는 분말형 재료를 분산하는 힘을 제공하도록 단일 작동 공기 펌프를 이용하여 왔다. 이러한 형태의 장치는 노턴에게 허여된 발명의 명칭이 독약 분배기인 미국 특허 제572,907호에 기술되어 있다.

쉴라흐에게 허여된 발명의 명칭이 분사 장치인 미국 특허 제243,163호에는 공기를 액체 함유 저장조로 펌프하여 액체를 배출 파이프로 배출시키는 이중 작동 펌프가 기술되어 있다.

호위트 등에게 허여된, 발명의 명칭이 액체총인 미국 특허 제2,109,589호에는, 분사될 액체용 제거가능 컨테이너인 핸들부를 가진 액체를 위한 권총같은 분사기에 합체된 트리거 작동 펌프가 기술되어 있다.

호프에게 허여된, 발명의 명칭이 일반 목적의 압축형 분사기인 미국 특허 제4,204,645호에는 공기를 챔버로 보내서 분사될 재료를 보유하는 공급 탱크로 보내는 단일 작동 플런저 펌프가 기술되어 있다. 상기 재료는 통로 밖에서 혼합기 및 배출 오리피스로 밀어내어진다.

위켄버그 등에게 허여된, 발명의 명칭이 액체 또는 가스용 이중작동 펌프인 미국 특허 제3,485,180호에는 중공 피스톤 로드와 그 주변의 둘레에 있는 밀봉링을 가진 피스톤과 중공 실린더에 의해 형성된 펌프가 기술되어 있으며, 상기 밀봉링은 2 위치사이에서 가동된다. 실린더는 각 단부에서 개방가능 유체 접근 수단을 가진 2개의 폐쇄 단부를 갖는다. 피스톤은 실린더를 2개의 챔버로 분할하고, 피스톤 로드는 실린더의 일단부를 통해 연장된다. 피스톤과 실린더의 관련 작동중에 가동 밀봉 로드는 하나의 챔버나 다른 챔버로 유체 리세스를 위한 피스톤의 접근 수단을 개방시킨다.

[발명의 요약]

본 발명은 피스톤의 플런저 및 환기구와 펌핑 챔버의 작용의 관련 방향이나 압축(전진) 또는 팽창(후진)행정중 하나의 유체 저장조로부터 분사를 배출하고 흡입하는 유체를 분사하기 위해 효율적인 흐름성 수동펌프를 제공한다.

유체 분사기는 일단부의 피스톤 헤드, 펌핑 챔버, 분사 헤드 및 유체 저장조를 가진 중공의 피스톤 샤프트를 가진다.

일단부에서, 피스톤 샤프트는 분사 헤드내의 채널 안으로 끼워맞춰져 개방되어 있고, 그 다른 단부는 피스톤 플런저를 갖는다. 펌핑 챔버는 피스톤 플런저 및 피스톤 샤프트에 미끄럼가능하게 끼워맞춰진 실린더에 의해 형성된다. 피스톤 플런저는 펌핑 실린더를 가변 길이의 2개 부분으로 분할한다. 펌핑 챔버는 각 단부에서, 구멍을 덮었다 벗겼다 하도록 일련의 공기 접근 구멍과 플랩퍼 밸브를 갖는다. 피스톤 헤드는 그 외주연 주변의 채널과, 피스톤 헤드의 본체를 통해 연장되고 채널의 대향 측부와 중공 피스톤 샤프트로의 개구를 가진 공기 개구와, 채널 보다 직경이 크고 그 내에서 약간 가동될 수 있는 O-링을 가진다.

유체 저장조는 분사헤드 바로 아래에 위치된다. 분사 헤드에 부착된 유체 저장조는 저장조 본체로 연장하는 딥 튜브를 갖는다. 분사 헤드 폐쇄가능한 밸브 통로로 이루어진 작동기 조립체를 가진다.

폐쇄기능 밸브 통로는 딥튜브와 동일 공간에 있는 바닥 단부에 있고 그 상단부에서 장치의 유체 출력 오리피스에 이어진 통로로 개방된다.

펌프가 작동될 때, 공기 흐름은 중공 피스톤 샤프트를 통해 분사 헤드내의 벤튜리 통로로 배출된다. 이 공기 흐름은 저압 영역을 창출하는 공기 배출 포트로부터 나온다.

유체는 밸브 통로를 유체 저장조로부터 딥튜브를 끌어드리고, 유체 출력 오리피스로부터 뽑아내진다. 그래서, 유체는 가압 에어로솔 분사기에 의해 만들어진 입자 크기, 패턴 및 발사부와 유사한 분사 패턴의 장치로부터 분사 및 발사된다.

본 발명을 수행하기 위한 최적의 형태

도면을 통해서 동일 참고 번호에는 동일 부품이 표기되도록 하였다. 명료성을 위해서, 유체 분사 장치의 주요소를 전체 장치를 도시한 도면을 참고로 하여 간략히 기술한다. 이어서, 주요소를 개별 성분을 도시한 도면을 참고로 하여 보다 상세하게 기술한다.

제1도는 펌프 실린더(12), 피스톤(14), 분사 헤드(16) 및 유체 저장조(18)를 도시하는 유체 분사 장치(10)의 분해된 부분 단면도이다.

제2도는 압축 위치의 유체 분사 장치(10)를 도시한 측단면도이다.

제2도에 도시된 바와 같이(또한 제1도에는 일부분이 도시되어 있음) 유체 분사 장치(10)의 피스톤(14)은 중공 피스톤 축(20)과 피스톤 헤드(22)로 이루어져 있다. 펌프 실린더(12)는, 한편에서는 핸들 구조물(24)을 갖고 다른 한편에서는 분사 헤드(16)에 맞닿아 끼워지는 위치로 이동되도록 설계된 중공 실린더이다.

분사 헤드(16)는 대략 78°각으로 결합된 두개의 튜브로 이루어진 전체 구조부를 구비하고 있다. 한 튜브는 내부 구조인 유체 저장조(18)에 의해서 수용 및 유지하는 역할을 하며, 다른 튜브는 내부 구조에 의해 피스톤 축(20)이 그 안에 끼워지도록 설계된다.

피스톤 축(20)이 그 내에 설치되는 튜브의 다른 단부에는, 그 사이로 공기 접근을 허용하도록 피스톤축(20)과 연통되어 있는 공기 방출 포트(26)가 있다.

펌프 실린더(12)는 피스톤 헤드(22) 위와 둘레에 활주 가능하게 설치된다. 펌프 실린더(12)는 피스톤 헤드(22)에 의해 변화가능한 길이로된 두개의 실[펌프실(12A)와 펌프실(12B)로 도시]로 분할되며 허용 공기를 실로 유입시키기 위한 수단을 각 단부에서 구비하고 있다. 펌프 실린더(12)는 분사 헤드(16)상에 형성된 록킹 탭(27)과 결합하는 회전가능한 록킹링(25)에 의해 분사 헤드(16)에 대항하는 위치와 록킹될 수 있다. 이러한 록킹 특징은 사용하지 않을 때 콤팩트하게 합체된 장치를 지켜주는 편리한 특색이 있을 뿐만 아니라 어린이들이 장치를 이용하는데 보다 어려움을 주어 안전하다는 특색도 있다.

유체 저장조(18)는 저장 몸체(28)와 저장 목부(30)를 구비하고 있다. 저장 목부(30)는, 유체 저장조(18)가 분사 헤드(16)에 탈착가능하게 부착되는 외표면 목부수 나사부(32)를 그 외표면상에 구비하고 있다. 유체 저장조(18)의 저장 목부(30) 둘레에는, 그 안에 두개의 멈춤 노치가 있는 칼러 형태를 가진 저장 목부 정지 메카니즘(33)이 있다. 저장 목부 정지 메카니즘(33)은 분사 헤드(16)내에 설치된 두개의 대응 립(rib: 35)과 짝이 되도록 설계된다. 파지 구조물(34)은 저장 몸체(28)내에 형성되고 외향 돌출되어 있다.

제3도는 유체 저장조(18)의 분해 측단면도를 도시한다. 딥튜브(38)는 목부 플러그(36)로부터 저장 몸체(28)내로 내향 방향으로 연장된다. 제1도는 목부 플러그(36)가 그를 통하는 두개의 구멍을 가진 것을 도시하며; 이는, 그 안에 함유된 유체가 장치로부터 펌핑되게 유체 저장조(18) 내에서 압력 평형을 허용하는 저장 통풍 구멍(42)(제1도에서도 가시적으로 도시됨)과 딥 튜브(38)가 그로부터 연장되는 유체 전달 구멍(40)(제1도에서 볼 수 있음)이다.

캡(44)은, 그 안에 캡 암나사(46)를 가진 저장 목부(30)상에 외표면 목부 수나사(32)에 설치될 수 있다. 캡(44)은 유체 전달 구멍(40)과 저장 통풍 구멍(42) 양쪽을 밀봉하도록 설계된 캡 라이너(가시적이지는 않지만 캡(44)의 정상부 내측부 및 그에 대항하여 위치됨)를 그 내부에 구비하고 있다. 이러한 사실은 탈착시에 유체 저장조(18)가 유체 부분기(10)의 펌핑 및 분사 성분으로부터 분할적으로 충진, 전달, 매도되게 한다. 분사 장치에 사용되는 유체 저장조는 사용 또는 재충전후에 소모성이 되도록 만들어질 수 있다.

제4도는 교반 딥 튜브 조립체를 도시한다. 교반 팁 튜브(38A)는 양호한 실시예의 딥 튜브(38)보다 적절한 더 넓은 폭의 직경을 구비하고 있다. 이러한 사실은 각각의 펌핑 행정후에 교반 딥 튜브(38A)내의 유체를 유지하는 역할을 하는 덕크 빌 밸브(duck bill valve; 39)의 삽입을 허용하고 따라서, 분사 장치가 분부기를 행하기 전에 여분의 주 펌핑 동작을 취할 필요성이 미연에 방지된다.

제5도 및 제6도는 유체 분사 장치기(10)의 펌핑 메카니즘이 단면을 도시하고 있다.

제9도에 보다 상세하게 도시한 바와 같이 펌프 실린더(12)의 내측 직경보다 약간 작은 외경을 가진 피스톤 헤드(22)는 그 주변부를 둘러싸고 있는 피스톤 헤드 채널(48)을 구비하고 있다. 피스톤 헤드 공기 도관(50)은 피스톤 헤드(22)의 대향위치측상에 피스톤 헤드 채널(48)내로의 트인 구멍을 구비하고 피스톤 헤드(22)를 통해 연장되어 있다. 피스톤 축 공기 접근 구멍(52)은 피스톤 내로 개방되고 피스톤 헤드 공기 도관(50)에 대해 직각으로 있다.

피스톤 헤드 채널(48)내에는 O-링(54)이 이동가능하게 배치된다. O-링(54)이 피스톤 헤드 채널(48)내에 배치되고 조립된 피스톤이 펌프 실린더(12)와 함께 배치될 때 O-링(54)의 외표면만이 펌프 실린더(12)의 내표면과 미끄럼 접촉되고 O-링(54)은 피스톤 헤드(22)보다 직경이 약간 크다.

펌프 실린더(12)는 공기가 펌핑실에 진입할 수 있도록 폐쇄가능한 수단을 그 각각의 단부에 갖는다. 이는 제7도 및 제8도에 도시되어 있듯이, 펌프 실린더(12)의 각 단부 폐쇄부에도 있는 일련의 펌프 실린더 공기 구멍(56)[펌프 실린더 공기 구멍(56A) 및 펌프 실린더 공기 구멍(56B)으로 지칭]이다. 이들 일련의 펌프 실린더 공기 구멍(56) 각각의 내부에서 펌프 실린더(12)의 내부에는 플래퍼 밸브(58)[플래퍼 밸브(58A)와 플래퍼 밸브(58B)로 지칭]가 위치한다. 핸들 구조물(24) 부근에 활주가능하게 위치할 수 있는 플래버 밸브(58A)는 플래퍼 밸브(58B)가 일체로 형성되는 유지 칼라(60)에 의해 직소에 유지된다. 플래퍼 밸브(58B)는 유지 링(61)에 의해 적소에 유지된다.

제5도에 도시하듯이, 조작자가 펌프 실린더(12) 단부에 부착된 핸들 구조물(24)을 분사 헤드(16)로부터 이격 방향으로 잡아당기므로써 유체 분사 장치(10)가 그 연장 위치로 이동되면, 일단부에서 분사 헤드(16)에 연결되고 타단부에서 피스톤 헤드(22)에 연결되는 피스톤 샤프트(20)가 노출된다. 피스톤 헤드(22)는 펌프 실린더(12)의 전방 단부를 향해 위치한다. 피스톤 헤드(22)가 이 위치를 향해 이동함에 따라 펌프실(12B)내에는 상대적 진공이 형성된다. 이 상대적 진공은 플래버 밸브(58B)를 잡아당겨 내측으로 변형시키므로써 대기가 공기 접근 펌프 실린더 공기 구멍(56B)를 통해 펌프실(12B)에 진입할 수 있게 한다. 동시에, 피스톤 헤드 채널(48)의 뒷쪽을 향한 펌프 실린더(12)와 피스톤 헤드(22)의 상대 운동으로 인해, 이미 펌프실(12A)에 공기가 압축되고 O-링(54)이 밀려난다. 이같은 O-링(54)의 위치는 피스톤 헤드 공기 도관(50)의 펌프실(12A)을 향해 놓여있는 부분을 노출시킨다. 이는 펌프실(12)로부터의 압축 공기가 먼저 피스톤 헤드 공기 도관(50)으로 진입하고 피스톤 샤프트 공기 접근 구멍(52)을 지나며 그로인해 피스톤 샤프트(20)의 아래로(그리고 최종적으로 공기배출구(20) 밖으로)이동할 수 있게 한다.

제6도에 도시하듯이, 펌프 실린더(12)가 압축 위치에 있을 때 펌프의 작동은 필연적으로 연적된다. 조작자가 핸들 구조물(24)을 분사 헤드(16) 방향으로 밀면, 펌프 실린더(12)는 피스톤 헤드(22)가 핸들 구조물(24)을 향한 위치로 상대 이동하도록 움직인다. 펌프실(12B)내의 공기는 이같은 상대 운동에 의해 압축되므로써, 피스톤 헤드 채널(48)내에서 피스톤 헤드 채널(48)의 정면을 향해 이동하는 O-링(54)의 이동에 의해 피스톤 샤프트(20)의 아랫쪽으로 도망할 수 있다. 이는 피스톤 헤드 공기 도관(50)의 펌프실(12B)을 향한 부분을 개방시키며 펌프실(12B)로부터 압축 공기가 피스톤 헤드 공기 도관(50)으로 진입하여 피스톤 샤프트 공기 접근 구멍(52)을 지나고 피스톤 샤프트(20)의 아래로(그리고 최종적으로 공기 배출구(26) 밖으로)이동할 수 있게 된다. 동시에, 펌프 실린더(12)의 뒤를 향한 피스톤 헤드의 상대 운동은 펌프실(12A)내에 상대적 진공을 형성하는데, 이는 플래퍼 밸브(58B)를 끌어당겨서 안쪽으로 변형시키며 주위 공기가 펌프 실린더 공기 방출 구멍(56B)을 통해 펌프실(12A)에 진입할 수 있게 한다.

분사 헤드(16)는 제10도(및 제13도)에 도시되어 있듯이, 공기 배출구(26), 압력 바아 접근 슬롯(50), 작동기 시이트 영역(63), 분사 헤드(16), 분사 헤드 스프링 리테이너(62) 및, 캐리어 튜브 구멍(64)을 갖는다. 제11도에 도시되어 있는 분사 헤드(16)의 뒷쪽에는 피스톤 샤프트 수용 구조물(66)이 형성된다. 피스톤 샤프트 수용 구조물(66)을 D-멈춤부(67)이며, 이는 피스톤 샤프트(20)를 피스톤 샤프트 수용구조물(66)내에 정확히 위치시키는 역할을 한다. 피스톤 샤프트 수용 구조물(66)내부는 공기 배출구(26) 부근에서 좁아져 벤튜리통로(69)를 형성한다(제2도에 도시).

제12도는, 유체 저장조(18)가 조립되는 분사 헤드(16) 바닥을 도시한다. 캐리어 튜브 구멍(64)을 갖는 유체 저장조 목부 수용 구조물(68)은 분사 헤드(16)의 하우징 내에 위치한다.

제13도에는 유체 분사 장치(10) 작동 기구가 도시되어 있다. 변형가능한 밸브 부재(70)는 밸브를 통해 유체 통로(72)를 형성하는데, 이는 사용에 있어 보다 양호한 가용성 및 탄성을 제공하도록 탄원형 단면을 갖는다. 변형가능한 밸브 부재(70)가 밸브 캐리어(74) 내부로 조립되는데, 이는 변형가능한 밸브 부재(70)의 밸브 유체 통로(72)를 둘러싸는 부분이 노출되어 공동 공간에 걸쳐 있고 튜브형 구조물(76)을 통해 연장되는 캐리어 유체 통로(78)와 유체 연통하도록, 일측부를 따라 부분적으로 개방되고 하단부에서 개방되는 전체적으로 원통 형성을 갖는다. 일체로 형성되고 그 본체에 대해 거의 직각으로 배치되는 작동기 버튼 조립체(80)는 압력 바아(82)를 갖는다. 압력 바아(82)는 뻗어나가는 압력을 국부화시키는 작용을 하는 압력 리프(83)을 그 내측 에지에 갖는다. 작동기 버튼 조립체(80)는 또한 스프링(86)과 조립되도록 설계된 작동기 스프링 리테이너(84)를 갖는다.

상기 부품들의 서로 끼워 맞춰져 다음과 같은 기능을 한다. 스프링(86)은 액추에이터 스프링 리테이너(84)상에 위치한다. 액추에이터 버튼 조립체(80)는 분사 헤드(16)의 액추에이터 시트 구역(63) 상부에 향하고 있다. 액추에이터 버튼 조립체(80)는 액추에이터 시트 구역(63)에 대항해 놓인다. 압력 바아(82)는 압력 바아 접근 슬롯(59)을 통해 분사 헤드(16) 내측에서 삽입되고 스프링(86)은 분사 헤드 스프링 리테이너(62)내부에 끼워 맞춰진다. 변형 밸브 부재(70)는 밸브 캐리어(74) 내부에 놓여, 변형 밸브 부재(70)가 밸브 캐리어(74) 내부에 놓일때 밸브 캐리어(74)의 캐리어 베이스(92) 내부에 있는 대응하는 크기로 되어 있는 두개의 구멍(90) 내부에 끼워 맞춰져 그 내부에 머물도록 설계되어 있는 변형 밸브 부재(70)의 밸브 베이스(68)상에 형성된 두개의 돌기(87)에 의해 고정된다. 그후, 미리 조립된 밸브 부재와 캐리어 조립체는 밸브 유체통로(72)가 관통되어 있는 변형 밸브 부재(70)쪽으로 변형 밸브 부재(70)가 압력 바아(82)에 노출되는 형태로 분사 헤드(16)의 바닥 부분으로 삽입된다. 그후, 관형 구조물(76)이 분사 헤드(16) 내부의 캐리어 튜브 개부(64)를 관통한다. 관형 구조물(76)은 분사 헤드(16)상의 공기 방출 포트(26) 바로 아래에 인접해 위치하는 방출 오리피스(79)를 가진다.

스프링(86)은 액추에이터 버튼 조립체(80)가 분사 헤드(16)의 하우징으로부터 이격하게 편향시키고 압력바아(82)의 압력 리프(83)는 밸브 유체 통로(72)를 포함하는 변형 밸브 부재(70)의 노출부에 대항하여 당겨진다. 밸브 유체 통로(72)는 유체 분사 장치용 비작동 위치인 폐쇄 위치를 형성하도록 압력에 의해 편평한 또는 폐쇄 위치로 변형된다.

사용자가 액추에이터 버튼 조립체(80)의 외측면을 누르면, 스프링(86)은 액추에이터 버트 조립체(80)의 내측면과 분사 헤드(16)의 외측면 사이에서 압착된다. 따라서, 압력 바아(82)는 변형 밸브 부재(70)와 접촉하게 되고 변형 압력이 제거된 밸브 유체 통로(82)는 유체 저장조로부터 관형 구조물(76)의 유체 방출 오리피스(79)로 유체의 유출을 허용하도록 개방된다.

전술한 바와 같이, 유체 저장조(18)의 목부 플러그(36)는 저장조 통풍 구멍(42)을 가진다.

제14도에 도시한 바와 같이, 변형 밸브 부재(70)의 밸브 베이스(88)의 바닥에는 변형 밸브 부재(70)의 밸브 베이스(88)의 외부 원주로 연장하는 왜고 통로인 공기 접근 채널(96)과 내측 환형 공기 접근 채널(94)을 갖는 저장조 공기 접근 채널(75)이 형성되어 있다. 이러한 배열 목적은 두가지이다. 저장조 목부(30)의 조립체에 있는 목부 플러그(36)가 유체 저장조(18) 내부에 서로 다른 방위로 놓여 있으므로, 내측 환형 공기 접근 채널(94)은 목부 플러그(36)와 저장조 목부(30)의 상대 방위와 무관하게 그들사이에 공기 접근을 허용할 수 있도록 상부에 놓여져 목부 플러그(36)내의 저장조 통풍 구멍(42)과 연통되어 있다. 왜곡 통로인 공기 접근 채널(96)의 형상을 유체의 누출을 방지하는 동시에(유체 충전된 저장조를 갖는) 조립된 펌프건이 외측에 놓여있는 동안, (유체가 장치로부터 펌프되고)대기압이 유체 저장조(18)에 도달할 수 있게 한다.

전체적인 밸브 액추에이터 조립체가 분사 헤드(16) 내부의 제위치 있고 유체 저장조(18)가 분사 헤드(16)의 구조물(68)을 수용하는 유체 저장조 목부 내부에 회전되어 끼워 맞춰지면, 저장조 통풍 구멍(42)은 저장조 공기 접근 채널(75) 위에 위치하여 그 채널과 연통한다. 이러한 저장조 공기 접근 채널(75)은 유체 저장조(18)가 변형 밸브 부재(70)의 베이스에 맞닿게 끼워맞춰질때, 저장조 통풍 구멍(42)이 저장조 공기 접근 채널과 연통하여 유체 저장조(18) 내부의 목부 플러그(36)의 상대 방위와 무관하게 공기가 그들 사이로 접근할 수 있게 한다. 유체가 펌프 실린더(12)와 피스톤(14)의 상대 작용에 의해 상기 유체 방출 오리피스 위로 방출된 공기 작용으로 유체 저장조(18)로부터 유출되면, 대기가 왜곡 통로인 공기 접근 채널(96)로 먼저 진입하고 나서 저장조 통풍 구멍(42)을 통과해 저장조 공기 접근 채널(75)의 내측 환형 공기 접근 채널(94)로 진입하고, 유체가 유체 저장조(18)로부터 펌프될 때 유체 저장조(18) 내측과 대기 사이의 압력 평형을 위해 유체 저장조(18)로 진입한다.

본 발명의 유체 분사 장치의 다른 변경예들은 기술분야에 숙련된 자들이 상기 명세서와 도면을 검토함으로써 형성될 수 있다. 그러므로, 본 발명의 다른 변형예들은 특별히 전술하지 않았더라도 다음 청구범위의 범위 내에서 형성될 수 있다.

[산업상의 이용 분야]

본 발명은 어떠한 유체물에도 적용될 수 있다. 가장 가능한 용도는 살충제, 액체 살균제 및 세척제의 사용에 이용될 수 있다.

본 발명의 제조 상의 장점은 제조 공정의 간단함과 재료의 경제성을 제공한다. 사용상의 장점은 본 발명의 장치가 1) 추진 연료나 동력(사용자에 의해 제공된 것은 제외)을 필요치 않으며, 2) 펌프 작용의 효율이 양호하며, 3) 대체 가능한 유체 카트리지의 사용상의 편리함에 있다.

Claims (13)

1. 이중 작동 펌프를 이용하고, 피스톤, 펌프 실린더, 분사 헤드부, 유체 저장조 및 유체 이송 시스템을 갖는 유체 분사 장치에 있어서, 피스톤 헤드와 끼워맞춰지는 제1단부와, 분사 헤드 구조물내부의 분사 헤드채널쪽으로 연장되는 그와 끼워맞춰지는 제2단부를 구비하고 있는 중공 피스톤 샤프트를 갖는 피스톤과, 펌프 실린더가 피스톤 헤드에 의해 상이한 길이의 제1 및 제2펌프실로 피스톤 헤드에 의해 분할되는 형태로 중공 실린더의 내외측 표면 내부에 부착되는 피스톤 헤드와 중공의 피스톤 샤프트가 이동할 수 있는 중공 실린더를 가지며, 피스톤 헤드 및 제1펌프실내부로 대기를 유입하는 수단을 한 단부에, 그리고 제2펌프 실내로 대기를 유입하는 수단을 타단부에 갖는 펌프 실린더와, 유체 저장조와 저장조 연결부를 구비한 유체 시스템에 의해 유체 연통하는 유체 배출 오리피스와, 분사 헤드와 유체 연통하는 공기 배출 포트를 구비한 분사 헤드 구조물과, 저장조의 목부를 분사 헤드 구조물의 저장조 연결부에 제거가능하게 연결하는 형태로 된 저장조 연결부와, 저장조 목부를 구비한 유체 저장조와, 피스톤 샤프트에 의한 한 행정에서 펌프실린더로부터 분사 헤드의 공기 배출 포트 밖으로 가해진 공기의 작용에 의해, 유체가 유체 저장조의 몸체로부터 유체 배출 오리피스까지 흡출되어 유체 분사 장치로부터 분사될때 유체 저장조로부터 유체 배출 오리피스까지의 유체의 유동을 제어하는 밸브 수단을 구비한 유체 이송 시스템을 구비한 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
2. 제1항에 있어서, 제1펌핑실 내부로 공기를 유입하기 위한 수단은 피스톤 헤드의 원주위에 있고 바닥과 제1 및 제2채널 측면을 갖는 채널의 내부에 끼워맞춰지는 O링과, 피스톤 헤드의 중심을 통과하고 피스톤 헤드의 원주위 채널내부로 개방되어 있는 피스톤 헤드의 횡방향 통로를 포함하며, 피스톤 헤드의 횡방향 통로는 공기 접근을 허용하도록 중공 피스톤 샤프트의 제1단부로 개방되어 있는 피스톤 헤드 리셉터 구조를 내부로 개방되어 서로 연통되어 있고, 상기 O형 링은 채널의 제1측면에 놓여지는 제1위치와 채널의 제2측면에 놓여지는 제2위치 사이에서 펌프 실린더의 상대 운동에 의해 이동 가능하며, O형 링의 각각의 위치는 O링이 놓여 있는 채널로부터 그 채널의 대향 측면쪽으로 피스톤 헤드의 몸체를 통과하는 개구를 노출시키는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
3. 제2항에 있어서, 피스톤 헤드가 펌프 실린더의 내경보다 작고 O형 링의 외경보다 작은 외경을 가짐으로써, 피스톤 헤드가 펌프 실린더와 관련하여 이동할 때 O형 링은 펌프 실린더의 내면과 밀봉가능하게 미끄럼식으로 접촉하고 그 미끄럼 접촉에 의해 피스톤 헤드의 채널내에서 이동하는 것을 특징으로 하는 유체분사 장치.
4. 제1항에 있어서, 제1 및 제2펌핑실 내부로 공기를 유입하는 수단은 펌프 실린더의 각각의 단부를 통과하는 다수의 구멍과 펌프 실린더의 각 단부에 위치하는 플래퍼 밸브(flapper valve)를 포함하며, 플램퍼 밸브는 펌프 실린더의 대응 단부에 있는 구멍을 커버할 수 있는 크기로 되어 있고 그 중간 지점에서 펌프실린더의 대응 내부 단부에 부착되는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
5. 제1항에 있어서, 흐름을 제어하는 밸브 수단은 밸브 상단부와 밸브 기부를 갖고, 그 상단부와 기부를 통과하는 유체 통로와, 편향 수단 및, 밸브 부재와 상호 작동하도록 설계된 압력 바아가 부착된 엑추에이터 버튼을 갖는 변형 밸브 부재를 포함하며; 상부 및 바닥 단부를 갖고 상단부에 위치하는 개방 밸브 구조물을 갖는 상기 캐리어는 밸브 부재의 유체 통로에 대해 확장되어 있으며, 상기 엑추에이터 버튼은 분사 헤드 구조물의 외측에 대항하여 편향 위치하는 반면에, 엑추에이터 버튼이 내리지눌려지지 않고 압력 바아가 변형 밸브 부재로부터 떨어지게 가압되지 않는 한 변형 밸브 부재의 유체 통로가 압력 바아에 의해 폐쇄되는 형태로, 상기 변형 밸브 부재와 캐리어는 분사 헤드 구조물 내부에 위치하며 엑추에이터 버튼의 압력 바아는 분사 헤드의 몸체를 관통하는 개구를 통해 연장하고 변형 밸브 부재에 대항하게 놓이는 것을 특징으로 유체 분사 장치.
6. 제1항에 있어서, 유체 이송 시스템은 유체 저장조의 목부내에 있는 목부 플러그로부터 유체 저장조의 몸체 부분으로 연장하는 딥 튜브를 포함하며, 흐름을 제어하는 밸브 수단은 분사 헤드 구조물을 관통 연장하는 유체 통로와 분사 헤드 구조물의 유체 배출 오리피스에서 종료하는 튜브 구조물을 포함하며, 상기 딥튜브, 유체 통로 및 튜브 구조물 모두는 서로 유체 연통하여 있는 것을 특징으로 하는 유체 본사 장치.
7. 제5항에 있어서, 변형 밸브 부재의 유체 통로는 단면이 타원형인 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
8. 제5항에 있어서, 변형 밸브 부재는 밸브 기부에 공기 입구 채널을 가지며, 채널은 목부 플러그의 방향과 상관없이 공기 유입을 허용하도록 유체 저장조의 목부 플러그의 공기 통풍 개구와 연통되도록 설계된 내부 원형 채널 부분과, 유체 저장조의 내부에 공기가 도달하도록 설계되어 내부 원형 부분으로부터 변형 밸브 부재의 밸브 기부의 외측 원주위까지 안내하는 비틀린 채널 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
9. 제1항에 있어서, 유체 저장조가 분사 헤드로부터 분리 가능한 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
10. 제8항에 있어서, 유체 저장조는 유체 저장조의 목부 플러그로부터 유체 저장조의 몸체내부로 연장하는 딥 튜브를 가지며, 유체 저장조의 목부 플러그는 공기 입구 개구를 상부에 갖는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
11. 제1항에 있어서, 펌프 실린더는 한 단부에 핸들 구조물을 갖는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
12. 제1항에 있어서, 펌프 실린더 및 분사 헤드는 펌프 실린더를 분사 헤드 구조물과 대항하는 위치에 분리가능하게 체결하기 위한 협력 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.
13. 제9항에 있어서, 유체 저장조는 분사 헤드의 몸체내에 형성된 대응 정지 장치와 결합하도록 되어 있고 그의 목부를 둘러싸고 있는 정지 장치를 가지며, 대응 정지 장치는 유체 저장조가 분사 헤드 구조물 내부의 위치로 정확히 향하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 분사 장치.