JPH0679883A

JPH0679883A - 流体移送ポンプ

Info

Publication number: JPH0679883A
Application number: JP4234807A
Authority: JP
Inventors: Katsushi Amarime; 勝志餘目
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1992-09-02
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1994-03-22
Also published as: US5380175A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】吸引側からポンプ内に吸引した流体を排出側
に移送するときに、排出側の流体が吸引側に漏れないよ
うに（逆流しないように）する。【構成】シリンダ１内のピストン１２が吸引排出方向
Ｘ2に移動するとき、流体は吸引口３aを通ってシリンダ
１内部の吸引口３a側部分に流入する。このとき、シリ
ンダ１内部は前記筒状密閉部材１９によって軸方向に遮
断されている。しかもこのとき、筒状密封部材１９下部
は、半径方向に拡大してその外周面がシリンダ１内面と
水密状態で接触しているので、シリンダ１内部の吸引口
３a側部分と排出口側部分とは高い密封状態で遮断され
る。前記ピストン１２の吸引排出方向Ｘ2の移動は、前
述のようにシリンダ１内部が吸引口３a側部分と排出口
側部分とに分離した状態で行われるので、シリンダ１内
部の排出側部分の流体は流入側部分に移動することがな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流量の少ない流体移送
用のポンプに関し、特に設置スペースの小さい場所で使
用するのに適した小型化が容易な流体移送ポンプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置で使用さ
れているインク吸引ポンプ（流体移送ポンプ）は、設置
スペースを節約するために小型のポンプが使用されてい
る。この種の省スペース型のインク吸引ポンプとして、
特開平３−５１６０号公報に記載されたものが従来公知
である。この公報に記載された従来のインク吸引ポンプ
は、シリンダと、ピストン軸貫通孔が形成されるととも
に軸方向一端面にシールリブが設けられ且つ前記シリン
ダ内に配置されたピストンと、前記ピストン軸貫通孔を
貫通するとともに前記ピストンの前記シールリブが設け
られた面およびその反対側の面にそれぞれ対向して所定
の間隔で配置されたピストン押さえおよびピストン受け
を有するピストン軸と、を有している。そして、ピスト
ン押さえがピストンを押す方向にピストン軸を移動させ
たときにポンプ室内（シリンダ内）にインクを吸引し、
ピストン軸を逆方向に移動させたときに吸引したインク
を前記ピストン軸貫通孔を通過させて排出するように構
成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のインク吸引
ポンプは、前記シールリブが設けられたピストン端面と
それに対向して配置されたピストン押さえ端面を用いて
弁機能を果たすようになっているが、弁機能を実現する
ための構造およびインクの吸入、排出路の構成が複雑に
なっている。シリンダ内の吸引側部分と排出側部分とを
分離する前記ピストン押さえ外周面とシリンダ内面との
間のシール性が低くなると、吸引側からポンプ内に吸引
した流体を排出側に移送するときに、排出側の流体が吸
引側に漏れて、充分な吸引力が得られなくなる。シール
性を向上させようとすると、ピストン押さえ外周面とシ
リンダ内面との摩擦抵抗が高くなるという問題点があ
る。前記インクジェット記録装置におけるインク吸引ポ
ンプにおいては、構成を簡素化する必要があり、充分な
吸引力が得られるようにする必要性がある。

【０００４】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ａ1
1），（Ａ12）の記載内容を課題とする。（Ａ11）構成が簡素で容易に製作でき且つ小型で省ス
ペースを実現できる流体移送ポンプを提供すること。（Ａ12）吸引側からポンプ内に吸引した流体を排出側
に移送するときに、排出側の流体が吸引側に漏れないよ
うに（逆流しないように）すること。すなわち、シール
性を向上させること。

【０００５】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記してい
る。なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説
明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、
本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

【０００６】前記課題を解決するために、本出願の第１
発明の吸引ポンプは、下記の用件（Ａ1）〜（Ａ6）を備
えたことを特徴とする、（Ａ1）一端部に吸引口（３a）が設けられ、他端部に排
出口（１１）が設けられ、前記吸引口（３a）と排出口
（１１）との間にピストン収容室が形成されたシリンダ
（１）、（Ａ2）軸方向に間隔を置いて配置された吸引排出用当
接部（１６）および流体移動用当接部（１７）を有し、
前記シリンダ（１）内を吸引排出方向（Ｘ2）およびそ
の反対方向である流体移動方向（Ｘ1）に往復移動する
ピストン（１２）、（Ａ3）前記各当接部（１６，１７）間のピストン（１
２）外面とシリンダ（１）内面との間に配置され、且つ
前記吸引排出用当接部（１６）に当接した状態で前記ピ
ストン（１２）と一緒に吸引排出方向（Ｘ2）に移動す
るとともに前記流体移動用当接部（１７）に当接した状
態で前記ピストン（１２）と一緒に流体移動方向（Ｘ
1）に移動する筒状の密閉部材（１９）、（Ａ4）前記筒状の密閉部材（１９）は前記吸引排出用
当接部（１６）に当接した状態で前記吸引排出方向（Ｘ
2）に移動するときに半径方向に拡大してその外周面及
び内周面がシリンダ（１）内面及びピストン（１２）外
周面と水密状態で接触する形状を有すること。（Ａ5）前記筒状の密閉部材（１９）が前記ピストン
（１２）の流体移動用当接部（１７）に当接した状態で
は前記密閉部材（１９）の軸方向両側のシリンダ（１）
内部を連通させる流体移動制御手段、（Ａ6）前記ピストン（１２）が前記吸引排出方向（Ｘ
2）に移動するときに前記吸引口からシリンダ（１）の
ピストン収容室への流体の移動を許容するとともに、前
記ピストン（１２）が前記流体移動方向（Ｘ1）に移動
するときに前記吸引口の流体の流れを阻止する逆止弁
（７）。

【０００７】また、本出願の第２発明の流体移送ポンプ
は、前記第１発明の流体移送ポンプにおいて、下記の用
件（Ａ7）を備えたことを特徴とする、（Ａ7）前記流体移動制御手段は、前記筒状の密閉部材
（１９）が前記ピストン（１２）の吸引排出用当接部
（１６）に当接した状態では前記密閉部材（１９）の内
面に流体密に接するとともに前記筒状の密閉部材（１
９）が前記ピストン（１２）の流体移動用当接部（１
７）に当接した状態では前記密閉部材（１９）の内面と
の間に隙間を形成する流体移動用溝（１８）を有するピ
ストン（１２）表面により構成されたこと。

【０００８】また、本出願の第３発明の流体移送ポンプ
は、前記第１または２発明の流体移送ポンプにおいて、
下記の用件（Ａ8）を備えたことを特徴とする、（Ａ8）前記逆止弁（７）は、前記シリンダ（１）の前
記吸引口（３a）と前記ピストン収容室との間に配置さ
れたこと。

【０００９】また、本出願の第４発明の流体移送ポンプ
は、前記第１〜３のいずれかに発明の流体移送ポンプに
おいて、下記の用件（Ａ9）を備えたことを特徴とす
る、（Ａ9）前記吸引口（３a）は、インクジェット記録ヘッ
ドのインク吐出口に当接して前記インク吐出口を密封す
るキャップ内部に接続されたこと。

【００１０】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。前述の特徴を備えた本出願の第１発明の流体移送
ポンプは、シリンダ（１）のピストン収容室には、一端
部に吸引口（３a）が設けられ、他端部に排出口（１
１）が設けられている。このシリンダ（１）内に収容さ
れたピストン（１２）は、吸引排出方向（Ｘ2）および
その反対方向である流体移動方向（Ｘ1）に往復移動す
る。この往復移動するピストン（１２）は軸方向に間隔
を置いて配置された吸引排出用当接部（１６）および流
体移動用当接部（１７）を有している。前記各当接部間
（１６，１７）のピストン（１２）外面とシリンダ
（１）内面との間には、筒状の密閉部材（１９）が配置
されている。この筒状の密閉部材（１９）は前記ピスト
ン（１２）の吸引排出用当接部（１６）に当接する位置
と流体移動用当接部（１７）に当接する位置との間で移
動する。そして、この筒状の密閉部材（１９）は、前記
吸引排出用当接部（１６）に当接した状態で前記ピスト
ン（１２）と一緒に吸引排出方向（Ｘ2）に移動すると
ともに前記流体移動用当接部（１７）に当接した状態で
前記ピストン（１２）と一緒に流体移動方向（Ｘ1）に
移動する。また、この筒状密閉部材（１９）が前記ピス
トン（１２）の吸引排出用当接部（１６）に当接した状
態で前記吸引排出方向（Ｘ2）に移動するとき、筒状密
閉部材（１９）の下部は、半径方向に拡大してその外周
面がシリンダ（１）内面と水密状態で接触する。

【００１１】流体移動制御手段は、前記筒状の密閉部材
（１９）が前記ピストン（１２）の吸引排出用当接部
（１６）に当接した状態では密閉部材（１９）の軸方向
両側のシリンダ（１）内部を遮断するとともに前記筒状
の密閉部材（１９）が前記ピストン（１２）の流体移動
用当接部（１７）に当接した状態では前記密閉部材（１
９）の軸方向両側のシリンダ（１）内部を連通させる。
逆止弁（７）は、前記ピストン（１２）が前記吸引排出
方向（Ｘ2）に移動するときに前記吸引口（３a）からシ
リンダ（１）のピストン収容室への流体の移動を許容す
るとともに、前記ピストン（１２）が前記流体移動方向
（Ｘ1）に移動するときに前記吸引口（３a）の流体の流
れを阻止する。

【００１２】したがって、シリンダ（１）内のピストン
（１２）が吸引排出方向（Ｘ2）に移動するとき、流体
は吸引口（３a）を通ってシリンダ（１）内部の吸引口
（３a）側部分に流入する。このとき、シリンダ（１）
内部は前記筒状密閉部材（１９）によって軸方向に遮断
されている。しかもこのとき、筒状密閉部材（１９）
は、半径方向に拡大してその外周面がシリンダ（１）内
面と水密状態で接触しているので、シリンダ（１）内部
の吸引口（３a）側部分と排出口（１１）側部分とは高
い密封状態で遮断される。前記ピストン（１２）の吸引
排出方向（Ｘ2）の移動は、前述のようにシリンダ
（１）内部が吸引口（３a）側部分と排出口（１１）側
部分とに分離した状態で行われるので、シリンダ（１）
内部の排出側部分の流体は流入側部分に移動することが
ない。したがって、ポンプ効率が低下することがない。

【００１３】前述の特徴を備えた本出願の第２発明の流
体移送ポンプでは、前記筒状の密閉部材（１９）が前記
ピストン（１２）の吸引排出用当接部（１６）に当接し
た状態では前記密閉部材（１９）の内面とピストン（１
２）表面とは流体密に接する。この状態でピストン（１
２）が吸引排出方向（Ｘ2）に移動すると、シリンダ
（１）内の吸引口（３a）側部分に流体が吸引され、シ
リンダ（１）内の排出口（１１）側部分の流体は排出口
（１１）から排出される。また、前記筒状の密閉部材
（１９）が前記ピストン（１２）の流体移動用当接部
（１７）に当接した状態では前記密閉部材（１９）の内
面とピストン（１２）表面の流体移動用溝（１８）との
間には隙間が形成される。この状態でピストン（１２）
が前記吸引排出方向（Ｘ2）と反対方向（すなわち、流
体移動方向（Ｘ1））に移動すると、シリンダ（１）内
の吸引口（３a）側部分の流体は前記流体移動用溝（１
８）を通って、シリンダ（１）内の排出口（１１）側部
分に移動する。

【００１４】前述の特徴を備えた本出願の第３発明の流
体移送ポンプでは、前記逆止弁（７）が、前記シリンダ
（１）の前記吸引口（３a）と前記ピストン収容室との
間に配置されている。このようにシリンダ（１）室内を
利用してそこに逆止弁（７）を配置することは、構成の
簡素化に役立つ。

【００１５】前述の特徴を備えた本出願の第４発明の流
体移送ポンプは、前記吸引口（３a）が、インクジェッ
ト記録ヘッドのインク吐出口を密封するキャップ内部に
接続されているので、前記インクジェット記録装置のイ
ンクノズルに対するインクの初期充填及び吐出回復処理
を確実に行うことができる。

【００１６】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の流体移送
ポンプの実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に
限定されるものではない。図１は本発明の一実施例の全
体断面図で、流体移送ポンプとしての吸引ポンプのピス
トンが流体移動方向Ｘ1に移動する状態を示す図、図２
は同実施例の全体断面図で、吸引ポンプのピストンが吸
引排出方向Ｘ2に移動する状態を示す図、である。図
１，２において、シリンダ１は、シリンダ本体２と、こ
のシリンダ本体２の上端の開口を閉塞する上部カバー３
及び下端の開口を閉塞する下部カバー４とを備えてい
る。前記シリンダ本体２の内面は、上端部の径が大きく
形成されており、その上端の大径内面部分には雌ネジが
形成されており、その下側の小径内面部分との間に段部
２aが形成されている。また、シリンダ本体２の下端部
には下壁２bが設けられており、下壁２b中央部にはピス
トン貫通孔２cが設けられている。ピストン貫通孔２cの
内周面にはリング状のＯリング収容溝２dが形成されて
いる。また、シリンダ本体２の下端部外周面には雄ネジ
が形成されている。

【００１７】前記上部カバー３は中央部に吸引口３aが
設けられており、この吸引口３aは図示しないインクジ
ェット記録ヘッドのインク吐出口を密封するキャップ内
部に接続されている。上部カバー外周にはリング状のＯ
リング収容溝３bが形成されている。この上部カバー３
の下端部外周には雄ネジが形成されており、その雄ネジ
はシリンダ本体２上端の前記大径内面部分の前記雌ネジ
に螺合している。この螺合により、前記シリンダ本体２
及び上部カバー３は互いに結合されている。そして、前
記上部カバー３の前記Ｏリング収容溝３bには、Ｏリン
グ６が収容されている。前記シリンダ本体２の上端部内
面の前記段部２aと前記上部カバー３の下端面との間に
は逆止弁７及びＯリング８が挟持されている。

【００１８】逆止弁７は、複数の流体流通孔７a及びこ
の流体流通孔の上流側から下流側への流体の流れのみを
許す弾性材料性の弁体７bを有している。弁体７bは、常
時は弾性により前記流体流通孔７aの下面を被覆してい
るが、下流側の圧力が上流側の圧力よりも小さくなると
その圧力差により下方に変位して前記流体流通孔７a下
面を開放する機能を有している。前記シリンダ本体２の
下端部外周面の雄ネジには、下部カバー４の雌ネジが螺
合している。この螺合により、シリンダ本体２及び下部
カバー４は結合されている。下部カバー４には、その中
央部にピストン貫通孔４aがが形成されている。また、
下部カバー４の内面により前記シリンダ本体２下端部の
前記リング状のＯリング収容溝２dが閉塞されており、
その閉塞されたＯリング収容溝２d内には、Ｏリング９
が配置されている。前記シリンダ本体２下端部にはシリ
ンダ１の内外を連通する排出孔１１が設けられている。

【００１９】前記シリンダ１内には前記逆止弁７の下側
にピストン収容室が形成されていいる。このピストン収
容室内にはピストン１２が収容されている。前記ピスト
ン１２は前記ピストン貫通孔２c，４aを貫通するピスト
ン軸１３を有している。このピストン軸１３の上端部に
は大径部１４が設けられており、この大径部１４の上端
にはフランジ状の吸引排出用当接部１６が形成されてい
る。この吸引排出用当接部１６の外周には複数の連通溝
１６aが形成されている。前記大径部１４の下端部には
プレート状の流体移動用当接部１７が嵌合し固定されて
いる。前記大径部１４の下端外周部には複数の軸方向に
延びる流体移動用溝１８が形成されている。前記吸引排
出用当接部１６及び流体移動用当接部１７の間には、筒
状の密閉部材１９が配置されている。この筒状の密閉部
材１９は下側部分が肉厚に形成されており、その下面に
は断面Ｖ字型のリング状凹溝１９a（図１Ｃ、図２Ｂ参
照）が形成されている。

【００２０】前記筒状の密閉部材１９は図１に示す状態
すなわち流体移動用当接部１７に当接した状態では、図
１Ｃに示すように、密閉部材１９の上方の流体（すなわ
ち、シリンダ１内の吸引口側部分の流体）は前記連通溝
１６a及び流体移動用溝１８を通って下方（すなわち、
シリンダ１内の排出口１１側部分）に移動可能である。
また、前記筒状の密閉部材１９は図２に示す状態すなわ
ち吸引排出用当接部１６に当接した状態では図２Ｂに示
すように、密閉部材１９下部の前記リング状凹溝１９a
に作用する流体（すなわち、シリンダ１内の排出口１１
側部分の流体）の圧力により、密閉部材１９の下部が半
径方向に拡大している。そして、密閉部材１９の下部内
面はピストン１２の大径部１４外周面に密着し、また、
密閉部材１９の下部外面はシリンダ１内面に密着する。
このため、シリンダ１内部は前記密閉部材１９によって
上部（吸引口３a側部分）と下部（排出口１１側部分）
とに完全に分離されており、前記密閉部材の上側部分と
下側部分との間で流体が移動することはない。

【００２１】前記ピストン１２のピストンロッド１３の
下端には被ガイドピン２１が設けられており、この被ガ
イドピン２１は、偏心カムプレート２２のリング状の偏
心カム溝２３に係合している。そして、偏心カムプレー
ト２２がその回転軸２２a回りに回転駆動されると前記
リング状の偏心カム溝２３に係合する被ガイドピン２１
は、前記偏心カム溝２３によってガイドされ、上下に移
動する。そしてこのとき、ピストンロッド１３も上下動
するようになっている。

【００２２】（実施例の作用）次に、前述の構成を備え
た本発明の実施例の作用を説明する。図１Ａは、ピスト
ン１２が上方（矢印Ｘ1方向）に移動する状態、すなわ
ち、ピストン１２が流体移動方向Ｘ1に移動する状態を
示している。この状態では、前記筒状の密閉部材１９は
図１に示す状態すなわち流体移動用当接部１７に当接し
た状態で流体移動用当接部１７とともに上方に移動す
る。このとき、図１Ｂに示すように、密閉部材１９の上
方の流体（すなわち、シリンダ１内の吸引口側部分の流
体）は前記流体移動用溝１８を通って下方（すなわち、
シリンダ１内の排出口１１側部分）に移動する。

【００２３】図２Ａは、ピストン１２が下方（矢印Ｘ2
方向）に移動する状態、すなわち、ピストン１２が吸引
排出方向Ｘ2に移動する状態を示している。前記筒状の
密閉部材１９は図２に示す状態すなわち吸引排出用当接
部１６に当接した状態で吸引排出用当接部１６とともに
下方Ｘ2に移動する。このとき、図２から分かるよう
に、密閉部材１９の下方の流体（すなわち、シリンダ１
内の排出口１１側部分の流体）の圧力により、密閉部材
１９の下部が半径方向に拡大する。そして、密閉部材１
９の下部内面はピストン１２の大径部１４外周面に密着
し、また、密閉部材１９の下部外面はシリンダ１内面に
密着する。このため、シリンダ１内部は前記密閉部材１
９によって上部（吸引口３a側部分）と下部（排出口１
１側部分）とに完全に分離される。すなわち、この図２
に示す状態では排出側の流体が吸引側に漏れる（逆流す
る）ことはない。そして、密閉部材１９が下方に移動す
るとき、すなわち、吸引排出方向Ｘ2に移動するとき、
密閉部材１９の上方且つ逆止弁７下方のシリンダ２の内
部容積は増加するので、密閉部材１９の上方且つ逆止弁
７下方のシリンダ１内部は負圧になる。このとき、図２
Ａに示すように、逆止弁７が連通状態となって、前記吸
引口３a、逆止弁７を通って密閉部材１９上方にインク
が流入する。また、密閉部材１９が下方に移動すると
き、密閉部材１９の下方のシリンダ室の内部容積は減少
するので、その部分のインクは前記排出口１１から排出
される。

【００２４】前述の実施例では、前記ピストンロッド１
３下端に設けられた被ガイドピン２１を偏心カムプレー
ト２２の偏心カム溝２３に係合させているので、偏心カ
ムプレートを回転させた場合にピストン１２が直線上で
往復運動する。この場合の往復運動はピストン１２の往
復直線運動のみであって、クランク軸を用いてピストン
を往復駆動する場合のようなピストンロッド１３の揺動
を伴わない。また、ピストンロッド１３の揺動を伴わな
いので、ピストン駆動機構の構造が簡素化され、小型の
インク吸引ポンプを容易に構成することができる。この
ように本実施例は、ピストン１２の運動が直線運動のみ
であるため、前記ピストン貫通孔２c，４aをピストン１
２が貫通する構造とした場合に、ピストン貫通孔２c，
４aの内径をピストン１２外径と略同様の大きさに設定
することが可能となる。このため前記シリンダ１下端を
塞ぐ部材下部カバー４により、シリンダ１内のインク
が、ピストン貫通孔２c，４aから外部に漏れないように
することができる。すなわち、インク吸引ポンプの周辺
に配置された部材がインク漏れによって汚れるのを防ぐ
ことができる。

【００２５】〔変更例〕以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の小設計変更を行うことが可能である。

【００２６】例えば、前記実施例において、ピストン１
２のピストン軸１３はクランクアームによって構成する
ことも可能であり、その場合にはクランク軸を用いてピ
ストンヘッドを往復動させることが可能である。また、
逆止弁７は、筒状の密閉部材１９の下方（すなわち、排
出口１１側）に配置することも可能である。さらに、逆
止弁７はシリンダ１の外部に配置することも可能であ
る。

【００２７】

【発明の効果】前述の本発明は、下記の効果（Ａ21）〜
（Ａ22）を奏することができる。（Ａ21）構成が簡素で容易に製作でき且つ小型で省ス
ペースを実現できる流体移送ポンプを提供することがで
きる。（Ａ22）吸引側からポンプ内に吸引した流体を排出側
に移送するときに、排出側の流体が吸引側に漏れないよ
うに（逆流しないように）することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例の流体移送ポンプの
ピストンが吸引排出方向に移動する状態を示す図であ
り、図１Ａは全体断面図、図１Ｂは図１ＡのIＢ−IＢ線
から見た吸引排出用当接部１６の上面図、図１Ｃは図１
Ａの要部拡大図、図１Ｄは図１ＣのIＤ−IＤ線断面図で
ある。

【図２】図２は流体移送ポンプのピストンが流体移動
方向に移動する状態を示す図であり、図２Ａは同実施例
の全体断面図、図２Ｂ図２Ａの要部拡大図、である。

【符号の説明】

１…シリンダ、３a…吸引口、７…逆止弁、１１…排出
口、１２…ピストン、１６…吸引排出用当接部、１７…
流体移動用当接部、１８…流体移動用溝、１９…密閉部
材、Ｘ1…流体移動方向、Ｘ2…吸引排出方向、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の用件（Ａ1）〜（Ａ6）を備えたこ
とを特徴とする流体移送ポンプ、（Ａ1）一端部に吸引口が設けられ、他端部に排出口が
設けられ、前記吸引口と排出口との間にピストン収容室
が形成されたシリンダ、（Ａ2）軸方向に間隔を置いて配置された吸引排出用当
接部および流体移動用当接部を有し、前記シリンダ内を
吸引排出方向およびその反対方向である流体移動方向に
往復移動するピストン、（Ａ3）前記各当接部間のピストン外面とシリンダ内面
との間に配置され、且つ前記吸引排出用当接部に当接し
た状態で前記ピストンと一緒に吸引排出方向に移動する
とともに前記流体移動用当接部に当接した状態で前記ピ
ストンと一緒に流体移動方向に移動する筒状の密閉部
材、（Ａ4）前記筒状の密閉部材は前記吸引排出用当接部に
当接した状態で前記吸引排出方向に移動するときに半径
方向に拡大してその外周面及び内周面がシリンダ内面及
びピストン外周面と水密状態で接触する形状を有するこ
と。（Ａ5）前記筒状の密閉部材が前記ピストンの流体移動
用当接部に当接した状態では前記密閉部材の軸方向両側
のシリンダ内部を連通させる流体移動制御手段、（Ａ6）前記ピストンが前記吸引排出方向に移動すると
きに前記吸引口からシリンダのピストン収容室への流体
の移動を許容するとともに、前記ピストンが前記流体移
動方向に移動するときに前記吸引口の流体の流れを阻止
する逆止弁。
【請求項２】下記の用件（Ａ7）を備えたことを特徴
とする請求項１記載の流体移送ポンプ、（Ａ7）前記流体移動制御手段は、前記筒状の密閉部材
が前記ピストンの吸引排出用当接部に当接した状態では
前記密閉部材の内面に流体密に接するとともに前記筒状
の密閉部材が前記ピストンの流体移動用当接部に当接し
た状態では前記密閉部材の内面との間に隙間を形成する
流体移動用溝を有するピストン表面により構成されたこ
と。
【請求項３】下記の用件（Ａ8）を備えたことを特徴
とする請求項１または２記載の流体移送ポンプ、（Ａ8）前記逆止弁は、前記シリンダの前記吸引口と前
記ピストン収容室との間に配置されたこと。
【請求項４】下記の用件（Ａ9）を備えたことを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の流体移送ポン
プ、（Ａ9）前記吸引口は、インクジェット記録ヘッドのイ
ンク吐出口に当接して前記インク吐出口を密封するキャ
ップ内部に接続されたこと。