PL187628B1 - Ościeżnica okienna - Google Patents

Ościeżnica okienna

Info

Publication number
PL187628B1
PL187628B1 PL98330138A PL33013898A PL187628B1 PL 187628 B1 PL187628 B1 PL 187628B1 PL 98330138 A PL98330138 A PL 98330138A PL 33013898 A PL33013898 A PL 33013898A PL 187628 B1 PL187628 B1 PL 187628B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
end section
frame element
window
profile
Prior art date
Application number
PL98330138A
Other languages
English (en)
Other versions
PL330138A1 (en
Inventor
Alfred Fleuren
Sven Ustrabowski
Manfred Rinckens
Original Assignee
Ahlmann Aco Severin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1998103022 external-priority patent/DE19803022C2/de
Application filed by Ahlmann Aco Severin filed Critical Ahlmann Aco Severin
Publication of PL330138A1 publication Critical patent/PL330138A1/xx
Publication of PL187628B1 publication Critical patent/PL187628B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/26Frames of plastics
    • E06B1/30Frames of plastics composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Oscieznica okienna, posiadajaca poziome i pionowe elementy ramowe, które sa wykonane jako puste wewnatrz profile z tworzywa sztucznego, znamienna tym, ze kazdy element ramowy (10, 10’, 10") posiada boczny, zewnetrzny element oscie zowy (20, 20', 20") z poziomym lub pio- nowym otworem wtykowym (21, 21') do wlozenia wedlug wyboru profilu dodatko- wego (50) lub listwy uszczelniajacej (14), przedluzajacych poziomo wzglednie pio- nowo element osciezowy, przeznaczonych do uszczelnienia zewnetrznego elementu osciezowego wzgledem szalowania podczas zanurzania lub zalewania oscieznicy, przy czym oscieznica ma boczny wewnetrzny element osciezowy (30, 30', 30") do osa- dzenia jej w scianie. F ig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest ościeżnica okienna, posiadająca poziome i pionowe elementy ramowe, które są wykonane jako puste wewnątrz profile z tworzywa sztucznego.
Okna z pustych wewnątrz profili z tworzywa sztucznego jak również przynależne do nich ościeżnice są znane od dawna. Ościeżnice są, jak to wynika na przykład z podręcznika „Fachkunde fur Schreiner, Europa-Lehrmittel, Wuppertal 1987”, wykonywane z elementów ramowych, które po przycięciu na skos zostają połączone ze sobą tak zwaną metodą spawania lustrzanego za pomocą doczołowych zgrzewarek zwarciowych. Powstają w ten sposób szczelnie zamknięte, stabilne elementy.
Dla różnych odmian tego rodzaju okien z tworzywa sztucznego stawiane są wysokie wymagania. Odnosi się to zwłaszcza do ich ościeżnic, ponieważ ich wymiary, wymagania jakościowe i możliwości, zamocowanie różnego rodzaju elementów okiennych są zależne od miejsca zabudowy. Jednocześnie montaż ościeżnic powinien być przy tym możliwie jak najprostszy.
Uproszczenie zabudowy jak również niezbyt mała zmienność jest cechą tak zwanych ościeżnic zaciskowych, które są znane na przykład z opisu DE 43 21 466 C2. W niektórych przypadkach zalecana jest konstrukcja bardziej stabilna, która zapewnia trwałe zakotwienie ościeżnicy. Ponadto w wielu przypadkach żąda się, aby przy stawianiu ściany z betonu ościeżnica mogła być oszalowana i zalana. Przy użyciu ościeżnicy zaciskowej nie jest to możliwe.
Celem wynalazku jest więc opracowanie ościeżnicy okiennej w rodzaju opisanym na wstępie o takiej konstrukcji, aby możliwa była duża zamienność elementów i łatwa technologia, zwłaszcza przy zalewaniu w ścianie betonowej.
Podany cel został osiągnięty dzięki rozwiązaniu konstrukcyjnemu ościeżnicy okiennej według niniejszego wynalazku, którego istota polega na tym, że każdy element ramowy posiada boczny, zewnętrzny element ościeżowy z poziomym (przy poziomych elementach ramowych) względnie pionowym (przy pionowych elementach ramowych) otworem wtykowym do włożenia, według wyboru, przedłużającego poziomo względnie pionowo element ościeżowy, profilu dodatkowego lub listwy uszczelniającej, przeznaczonych do uszczelnienia zewnętrznego elementu ościeżowego względem szalowania podczas zanurzania lub zalewania ościeżnicy, przy czym ościeżnica ma boczny wewnętrzny element ościeżowy do osadzenia jej w ścianie. Dzięki tym środkom jest zapewnione, że z jednej strony ościeżnicę można łatwo zabudować względnie zalać bez konieczności wykonywania dodatkowych większych robót, a z drugiej zagwarantowana jest wysoka zmienność, tak że ościeżnica może być także zastosowana w ścianie, na której są umieszczone zewnętrzne elementy tłumiące, które wtedy w obszarze otworu okiennego zostają zakryte profilem dodatkowym.
Zgodnie z wynalazkiem, w alternatywnym rozwiązaniu każdy element ramowy ma futrynę, która posiada dwa wzajemnie równoległe zamocowania, w tym zamocowanie wewnątrz ramy oraz zamocowanie zewnątrz ramy, w które wkładane są według wyboru uszczelki do
187 628 uszczelnienia okna względem każdego elementu ramowego, przy czym zamocowanie wewnątrz ramy jest wykonane w ten sposób, że tworzy ono powierzchnię przylegania dla siatki ochronnej, siatki na muchy, siatki ozdobnej lub podobnego dodatkowego elementu okiennego, zamocowywanego do futryny. W wyniku tego, że przewidziana jest futryna, udało się w prosty sposób uzyskać optymalne uszczelnienie okna względem ościeżnicy. To uszczelnienie może być zapewnione przez jedną lub dwie listwy uszczelniające, szczególnie przy większych wymaganiach odnośnie szczelności. Dzięki temu, że wewnętrzne zamocowanie dla listwy uszczelniającej może służyć jednocześnie także do umieszczenia elementu dodatkowego, to na przykład siatka, okno mogą być osadzone w miejscach szczególnych, bez konieczności użycia do specjalnych środków. Tym samym zamienność zostaje zwiększona.
Korzystnie każdy element ramowy posiada wewnętrzny otwór wtykowy do wyrównanego osadzania odcinka końcowego wewnętrznego elementu ościeżowego. Dzięki takiemu wewnętrznemu elementowi ościeżowemu, cała ościeżnica może być zalewana także w ścianach masywnych.
Zgodnie z wynalazkiem przewidziane jest, że wewnętrzny element ościeżowy ma dla przynależnego do niego elementu ramowego równoległe, przewidziane miejsca złamania rozmieszczone w ten sposób, że przy oddzieleniu wewnętrznego elementu ościeżowego w dowolnym przewidzianym miejscu złamania powstaje nowy odcinek końcowy do osadzenia w wewnętrznym otworze wtykowym.
Zgodnie z wynalazkiem jest również możliwe, że wewnętrzny element ościeżowy w kierunku do przynależnego do niego elementu ramowego jest oddzielany między przewidzianymi miejscami złamania w ten sposób, że przez oddzielenie wewnętrznego elementu ościeżowego powstaje nowy odcinek końcowy do osadzenia w wewnętrznym otworze wtykowym. W ten sposób dopasowanie do różnych grubości ścian jest szczególnie proste.
Według wynalazku korzystne jest, gdy elementy ramowe mają przestrzenie mocujące do osadzenia zbrojeń, zwłaszcza czworokątnych pustych profili metalowych, tak że według określonych wymagań stabilności, przy szczególnych obciążeniach wkładane są zbrojenia. To samo dotyczy wewnętrznych elementów ościeżowych, które są więc także wyposażone w przestrzenie mocujące do osadzenia zbrojeń.
Również korzystne jest, gdy przestrzenie zamocowania mają na swych dolnych powierzchniach ślizgowe szyny do umieszczenia zbrojeń, tak że mogą one być wkładane do pustych profili bez obawy zakleszczenia się.
Zgodnie z wynalazkiem przestrzenie zamocowania są wykonane z nadwyżką wymiarową względem zbrojeń w ten sposób, że między zbrojeniami i wewnętrznymi ścianami przestrzeni zamocowania pozostają szczeliny, które zapewniają izolację cieplną.
Według wynalazku przewiduje się, że elementy ramowe i wewnętrzne elementy ościeżowe mają na swoich dolnych względnie zewnętrznych stronach elementy zaczepowe do zalewania. Dzięki temu zapewnione jest trwałe przytrzymanie ościeżnicy w przynależnej do niej ścianie.
Również zgodnie z wynalazkiem profil dodatkowy ma odcinek końcowy do włożenia w otwór wtykowy, przy czym dla przynależnego do nich elementu ramowego posiada równoległe, przeznaczone do złamania miejsca, które są wykonane w taki sposób, że przy oddzielaniu profilu dodatkowego w dowolnym przewidzianym miejscu złamania powstaje nowy odcinek końcowy do osadzenia w otworze wtykowym. Te przewidziane do odłamania miejsca są tak rozmieszczone, że montowane są normowane względem grubości elementy tłumiące, które są w odpowiedni sposób zakrywane. Oczywiście zostaje tutaj także wzięty pod uwagę dodatkowy wymiar dla tynku zewnętrznego.
Korzystnie każdy otwór wtykowy posiada uzębienie, a każdy odcinek końcowy ma uzupełniające uzębienie przeciwne dla łatwego włożenia i utrudnionego wyciągnięcia z otworu wtykowego. Dzięki temu zapewnione jest zamocowanie odcinka końcowego w gotowym oknie lub ościeżnicy.
Również korzystnie profil dodatkowy ma w odniesieniu do odcinka końcowego krawędź otynkowania.
187 628
Według wynalazku listwa uszczelniająca jest wykonana jako taśma profilowa z miękkiego elastycznego tworzywa sztucznego i uformowana w ten sposób, że otwór wtykowy przy włożonej listwie uszczelniającej jest całkowicie zakryty. Wtedy więc, jeżeli nie jest stosowany żaden profil dodatkowy, zamyka się listwę uszczelniającą, tak że ta taśma profilowa tworzy nie tylko uszczelnienie względem szalowania podczas zalewania, lecz także zamaskowanie jak również ochronę przed wnikaniem do otworu wtykowego.
Na koniec zgodnie z wynalazkiem przewidziane jest, że wewnętrzny element ościeżowy posiada od strony końcowej otwór wtykowy do włożenia według wyboru profilu uszczelniającego do uszczelnienia względem szalowania, lub profilu dodatkowego do wyrównania w przypadku stosowania tynku wewnętrznego.
Korzystne postacie wykonania ościeżnicy okiennej wynikają z poniższego opisu wynalazku, który poniżej zostanie objaśniony dokładniej w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój przez ościeżnicę w stanie zabudowanym, fig. 2 - schematyczny przekrój przez część ramy z profilem dodatkowym, fig. 3 - przekrój przez odcinek końcowy części ramy według fig. 2, fig. 4 - odcinek końcowy według fig. 3 z włożoną listwą uszczelniającą, fig. 5 - inną postać wykonania części ramy według fig. 2, fig. 6 - widok szczegółu dalszego odcinka końcowego części ramy według fig. 2 z włożonym zbrojeniem, fig. 7 fragment z fig. 6 z osadzoną siatką ochronną, fig. 8 - szczegółowy widok przekroju ramy z osadzoną uszczelką, fig. 9 - szczegółowy widok przekroju ramy z osadzoną ramą okienną, oraz fig. 10 - widok podobny do pokazanego na fig. 9, jednak z inną ramą okienną.
Pokazana na fig. 1 ościeżnica posiada dolny element ramowy 10, górny element ramowy 10' i dwa boczne elementy ramowe, z których tylko jeden element 10 jest widoczny na przekroju. Elementy ramowe 10 są wykonane z termoplastycznego tworzywa sztucznego i na swych ukośnie ściętych narożach są szczelnie ze sobą zgrzewane. Wszystkie elementy ramowe 10 są wykonane z wytłaczanych, pustych wewnątrz profili i mają na swych zewnętrznych stronach elementy zaczepowe 3, które przy wytwarzaniu ściany zostają osadzone w betonie 1. Po wewnętrznej stronie okien umieszczone są elementy ramowe 10, 10', 10 z futrynami 11, 11', 11, które po wewnętrznej stronie ramy mają zamocowania 12, 12', a po zewnętrznej stronie ramy zamocowania 13, 13' dla listew uszczelniających 14, które są pokazane na figurach 5 a także 7 -10.
Wewnętrzne przestrzenie elementów ramowych 10, 10' i 10 posiadają każdorazowo miejsca zamocowania 16, do których przy zwiększonym obciążeniu wkładane są profile U z metalu jako elementy zbrojenia. Taki element zbrojeniowy 2 jest pokazany na fig. 2. W celu ułatwienia osadzania elementów zbrojeniowych i uniknięcia mostków cieplnych, w pustych przestrzeniach 16 umieszczone są po zewnętrznych stronach ślizgowe szyny 17, które, jak to zostało pokazane na fig. 2, zapewniają izolującą szczelinę powietrzną, między zbrojeniem 2 i materiałem ściany odnośnego elementu ramowego 10,10'.
W celu wykonania połączenia z elementami ramowymi 10, 10' i 10 przewidziane są zewnętrzne elementy ościeżowe 20, 20', 20, które są zaopatrzone również w elementy zaczepowe 3. Te zewnętrzne elementy ościeżowe 20, 20' i 20 posiadają na swoich końcach, odwróconych od elementów ramowych 10, 10' i 10, otwory wtykowe 21, 21', które mają uzębienie 18. Te uzębienia 18 są dokładniej pokazane na fig. 3 i na fig. 4. Są one skierowane do wewnątrz w ten sposób, że włożenie elementu w otwory 21 może przebiegać łatwiej, niż wyciąganie.
Przy montażu elementu ramowego, mianowicie przy zalewaniu w betonową ścianę, w otwory wtykowe 21, 21' zostaje każdorazowo włożona listwa uszczelniająca 14, tak jak jest to pokazane na fig. 4. Jeżeli wtedy dołącza się element ramowy, to listwa uszczelniająca 14 uszczelnia zewnętrzne elementy ościeżowe 20, 20', 20 względem oszalowania, i wyrównuje jego nierówności. Dlatego przy zalewaniu zewnętrzny element ościeżowy 20 może pozostawać czysty. Następnie listwa uszczelniająca 14 tworzy zamknięcie zabudowanego na gotowo elementu ramowego, tak że otwór wtykowy 21, 21 jest zamknięty.
Jeżeli na zewnętrznej stronie betonowej ściany 1 chce się umieścić warstwę tłumiącą, to do tego pokrycia służy dla otworu okiennego względnie ościeży dodatkowy profil 50, który zostaje umieszczony w miejsce listwy uszczelniającej 14 w otworze wtykowym 21 i ma prze6
187 628 ciwne względem uzębienia 18, uzębienie uzupełniające 53. Dodatkowy profil 50 posiada wiele takich przeciwnych uzębień 53 każdorazowo w odstępach, które odpowiadają normowanym grubościom wykładzin lub płyt tłumiących 22, 23 lub 24, które są pokazane na fig. 2. Na tym rysunku wykładzina tłumiąca 24 ma grubość maksymalną, wykładzina tłumiąca 23 grubość średnią a wykładzina 22 oznaczoną na rysunku grubość płyty tłumiącej. Uzębienia przeciwne 51 są w tym przypadku skierowane w kierunku ramy z miejscami do złamania 52 w ten sposób, że profil dodatkowy 50 może być każdorazowo oddzielony przy pozostawieniu końcowego, bocznego uzębienia przeciwnego 53. Utworzony w ten sposób za każdym razem odcinek końcowy 51 może być osadzony w otworze wtykowym 21, 21'.
W innej korzystnej postaci wykonania, która tutaj nie została pokazana szczegółowo, wewnętrzny element ościeżowy ma taki sam otwór wtykowy, jak otwór wtykowy 21 zewnętrznego elementu ościeżowego 20. W ten otwór wtykowy może być włożona również listwa uszczelniająca do uszczelnienia względem szalowania i do późniejszego zasłonięcia, albo też profil dodatkowy taki jak profil dodatkowy 50, jeżeli specjalny tynk wewnętrzny tego wymaga. Dzięki temu otworowi wtykowemu jest możliwe, jak przy otworze wtykowym 21 zewnętrznego elementu ościeżowego, osadzenie uszczelki przy zabudowie wzgl. zalewaniu uszczelnienia względem szalowania, a następnie albo pozostawienie uszczelki jako maskownicy lub też umieszczenie profilu dodatkowego - w danym przypadku przy następującej później zamianie.
Naprzeciwko końcowego odcinka 51 usytuowana jest krawędź tynku 54, tak że po nałożeniu tynku na płytę tłumiącą 22 - 24 ta krawędź 54 może być nałożona na tynk 55 od zewnętrznej strony budynku i w danym przypadku dodatkowo otynkowana. Można więc elementy ramowe 10, 10', 10 względnie ościeżnicę zalać w betonowej ścianie 1 przy pomocy listwy uszczelniającej 14 i po zalaniu znowu ją wyjąć, nałożyć okładziny tłumiące 22, 23 lub 24 jak również warstwę tynku 55 i wtedy wetknąć dodatkowe profile 50.
Na stronach, usytuowanych przeciwległe do elementów ościeżowych 20, 20', 20, są umieszczone elementy ramowe 10, 10' i 10 każdorazowo z wewnętrznym otworem wtykowym 15, co zostało wyraźnie pokazane na fig. 8. Ten wewnętrzny otwór wtykowy 15 ma także uzębienie 18'. W wewnętrznym otworze wtykowym 15 może być teraz osadzony posiadający uzębienie 33 odcinek końcowy 32 wewnętrznego elementu ościeżowego 30, 30', 30, który ustala głębokość całej ościeżnicy. Ten wewnętrzny element ościeżowy 30, 30', 30 ma wiele tego rodzaju uzębień 33 jak również przynależnych do nich miejsc do odłamania 31, tak że po oddzieleniu w przewidzianych miejscach odłamania 31 może być każdorazowo utworzony nowy odcinek końcowy 32 wewnętrznego elementu ościeżowego 30, 30', 30, aby było możliwe oddanie do dyspozycji ościeży o różnych grubościach. Biorąc pod uwagę możliwość dodatkowego uelastycznienia wewnętrznej grubości ościeży, wewnętrzny element ościeżowy 30, 30', 30 należy oddzielić w dowolnym odpowiednim miejscu pomiędzy przewidzianymi miejscami odłamania 31, tak że w wyniku tego powstaje nowy odcinek końcowy 32 do osadzenia w wewnętrznym otworze wtykowym 15. Dodatkowo do uzębienia może w tym miejscu nastąpić także sklejenie. Na fig. 5 pokazane jest, w przeciwieństwie do figur 1, 2 i 7 maksymalnie skrócone ościeże, w którym wewnętrzny element ościeżowy 30 jest przycięty na minimalną długość.
Wewnętrzny element ościeżowy 30, 30', 30 ma także elementy zaczepowe 3 jak również puste przestrzenie 16 do umieszczenia zbrojenia 2. Jest to pokazane przykładowo na fig. 6.
Dalszym ważnym rozwiązaniem wszelkich objaśnionych dotychczas elementów jest fakt, że wszystkie te elementy, które graniczą bezpośrednio z betonem 1, są wykonane jako dwuściankowe, tak że zapewniona jest izolacja cieplna.
Jak to zostało pokazane na figurach 9 i 10 okna 4, które na swych dolnych krawędziach mają listwy hakowe 5, zostają zaczepione, jak pokazano na figurach 7 i 8, w prowadnicach 25, tak że można je przechylać. Listwy hakowe 5 tworzą tym samym razem z prowadnicami 25 łożysko oporowe, przy czym nie ma stałego punktu obrotu, jedynie tylko przy zamykaniu okna koniec listwy hakowej 5 znajduje stałe łożysko w prowadnicach 25. Pozwala to na większe tolerancje i umożliwia bardzo łatwe osadzenie okna, co jest dalszą zaletą wynalazku.
187 628
Na rysunku pokazana jest każdorazowo tylko jedna uszczelka 14, która jest włożona do wewnętrznego ramowego zamocowania 12 albo zewnętrznego ramowego zamocowania 13. Przy zwiększonych wymaganiach odnośnie szczelności wkładane są oczywiście dwie uszczelki.
Z powyższego opisu wynika, że wszystkie elementy zgodnie z wynalazkiem są między sobą wymienialne i tym samym zapewniają bardzo wysoką możliwość zmian według wyboru w całym układzie.
187 628
187 628
CD σ»
IZ
187 628
CM CM
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (14)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Ościeżnica okienna, posiadająca poziome i pionowe elementy ramowe, które są wykonane jako puste wewnątrz profile z tworzywa sztucznego, znamienna tym, że każdy element ramowy (10, 10’, 10) posiada boczny, zewnętrzny element ościeżowy (20, 20', 20) z poziomym lub pionowym otworem wtykowym (21, 21') do włożenia według wyboru profilu dodatkowego (50) lub listwy uszczelniającej (14), przedłużających poziomo względnie pionowo element ościeżowy, przeznaczonych do uszczelnienia zewnętrznego elementu ościeżowego względem szalowania podczas zanurzania lub zalewania ościeżnicy, przy czym ościeżnica ma boczny wewnętrzny element ościeżowy (30,30', 30) do osadzenia jej w ścianie.
  2. 2. Ościeżnica okienna, posiadająca poziome i pionowe elementy ramowe, które są wykonane jako puste wewnątrz profile z tworzywa sztucznego, znamienna tym, że każdy element ramowy (10,10’, 10) ma futrynę (11, 11', 11), która posiada dwa wzajemnie równoległe zamocowania, w tym wewnątrz ramy zamocowanie (12,12') oraz zewnątrz ramy zamocowanie (13, 13’), w które wkładane są według wyboru uszczelki (14) do uszczelnienia okna (4) względem każdego elementu ramowego (10, 10’, 10), przy czym zamocowanie (12’) wewnątrz ramy jest wykonane w ten sposób, że tworzy ono powierzchnię przylegania dla siatki ochronnej, siatki na muchy, siatki ozdobnej (41) lub podobnego dodatkowego elementu okiennego, zamocowywanego do futryny (11).
  3. 3. Ościeżnica według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy element ramowy (10, 10’, 10) posiada wewnętrzny otwór wtykowy (15) do wyrównanego osadzenia odcinka końcowego (51) wewnętrznego elementu ościeżowego (30, 30', 30).
  4. 4. Ościeżnica według zastrz. 3, znamienna tym, że wewnętrzny element ościeżowy (30, 30’, 30) ma dla przynależnego do niego elementu ramowego (10, 10’, 10) przewidziane, równoległe miejsca złamania (31) rozmieszczone w ten sposób, że przy oddzieleniu wewnętrznego elementu ościeżowego (30, 30', 30) w dowolnym przewidzianym miejscu złamania (32) powstaje nowy odcinek końcowy (32) do osadzenia w wewnętrznym otworze wtykowym (15).
  5. 5. Ościeżnica według zastrz. 3, znamienna tym, że wewnętrzny element ościeżowy (30, 30’, 30) w kierunku do przynależnego do niego elementu ramowego (10,10', 10) jest oddzielany między przewidzianymi miejscami złamania (31) w ten sposób, że przez oddzielenie wewnętrznego elementu ościeżowego (30,30', 30) powstaje nowy odcinek końcowy (32) do osadzenia w wewnętrznym otworze wtykowym (15).
  6. 6. Ościeżnica według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy ramowe (10) mają przestrzenie mocujące (16) do osadzenia zbrojeń (2), zwłaszcza czworokątnych pustych profili metalowych.
  7. 7. Ościeżnica według zastrz. 6, znamienna tym, ze przestrzenie zamocowania (16) mają na swych dolnych powierzchniach ślizgowe szyny (17,17') do umieszczenia zbrojeń (2).
  8. 8. Ościeżnica według zastrz. 6 albo 7, znamienna tym, że przestrzenie zamocowania (16) są wykonane z nadwyżką wymiarową względem zbrojeń (2) w ten sposób, że między zbrojeniami (2) i wewnętrznymi ścianami przestrzeni zamocowania (16) pozostają szczeliny.
  9. 9. Ościeżnica według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy ramowe (10, 10', 10) i wewnętrzne elementy ościeżowe (30, 30', 30) mają na swoich dolnych względnie zewnętrznych stronach elementy zaczepowe (3) do zalewania.
  10. 10. Ościeżnica według eastrz . l.znam ienna iym, że pro fil dodatkowy (50) ma odcinek końcowy (51) do włożenia w otwór wtykowy (21), przy czym dla przynależnego do nich elementu ramowego (10) posiada równoległe, przeznaczone do złamania miejsca (52) rozmieszczone w taki sposób, że przy oddzielaniu profilu dodatkowego (50) w dowolnym przewidzianym miejscu złamania (52) powstaje nowy odcinek końcowy (32) do osadzenia w otworze wtykowym (21, 21').
    187 628
  11. 11. Ościeżnica według zastrz. 10, znamienna tym, że każdy otwór wtykowy (21) posiada uzębienie (18) a każdy odcinek końcowy (51) ma uzupełniające uzębienie przeciwne (53) dla łatwego włożenia i utrudnionego wyciągnięcia z otworu wtykowego (21).
  12. 12. Ościeżnica według zastrz. 1, znamienna tym, że profil dodatkowy (50) ma w odniesieniu do odcinka końcowego (51) krawędź (54) do zakrycia tynku.
  13. 13. Ościeżnica według zastrz. 1, znamienna tym, że listwa uszczelniająca (14) jest wykonana jako taśma profilowa z miękkiego elastycznego tworzywa sztucznego i uformowana w ten sposób, że otwór wtykowy przy włożonej listwie uszczelniającej (14) jest całkowicie zakryty.. .
  14. 14. Ościeżnica według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnętrzny element ościeżowy (30, 30', 30) posiada od strony końcowej otwór wtykowy do włożenia według wyboru profilu uszczelniającego do uszczelnienia względem szalowania, lub profilu dodatkowego do wyrównania w przypadku stosowania tynku wewnętrznego.
PL98330138A 1997-12-22 1998-12-07 Ościeżnica okienna PL187628B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19757401 1997-12-22
DE1998103022 DE19803022C2 (de) 1998-01-27 1998-01-27 Zarge für ein Fenster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL330138A1 PL330138A1 (en) 1999-07-05
PL187628B1 true PL187628B1 (pl) 2004-08-31

Family

ID=26042758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98330138A PL187628B1 (pl) 1997-12-22 1998-12-07 Ościeżnica okienna

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0924378B1 (pl)
AT (1) ATE221951T1 (pl)
CZ (1) CZ296197B6 (pl)
DE (1) DE59805092D1 (pl)
PL (1) PL187628B1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10131933A1 (de) * 2001-07-02 2003-01-16 Max Stadler Komplettleibungssystem für Fenster und Außentüren
DE10229235A1 (de) * 2002-06-28 2004-01-29 Elka Ag Bauelement, insbesondere Fenster oder Außentür
DE102005043079B4 (de) 2005-09-10 2008-02-21 Inoutic / Deceuninck Gmbh Fenster
DE102006052288A1 (de) * 2005-11-17 2007-05-24 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Fensterlaibungsteil, insbesondere Fensterbankteil
DE102014115936A1 (de) * 2014-11-03 2016-05-04 ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft Fenster
CN107514207B (zh) * 2017-08-10 2019-01-25 河南省第二建设集团有限公司 一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框及其施工工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1573888A (en) * 1978-02-07 1980-08-28 Radway Plastics Ltd Sub-frame elements for use in building construction
FR2419375A1 (fr) * 1978-03-06 1979-10-05 Varjabedian Berdje Coffrage fonctionnel pour encadrement d'ouverture de batiment
FR2537199A1 (fr) * 1982-12-07 1984-06-08 Oth Nord Sarl Profil universel pour cadre de baie
AU7736187A (en) * 1986-08-25 1988-02-25 Kleyn, R.J. Closure assembly frame
CA1288000C (en) * 1987-03-17 1991-08-27 Glenn R. Elsasser Window frame member of rigid plastics material
FR2630156B1 (fr) * 1988-04-14 1990-08-31 Rizotti Jean Jacques Element d'ouverture et de fermeture, notamment sous forme de porte
FR2675531A1 (fr) * 1991-04-19 1992-10-23 Plastival Huisserie de baie a habillage de tableau.
DE4321466C2 (de) 1993-06-28 1996-04-25 Ahlmann Aco Severin Zarge für ein Fenster

Also Published As

Publication number Publication date
EP0924378A2 (de) 1999-06-23
EP0924378A3 (de) 1999-09-01
DE59805092D1 (de) 2002-09-12
CZ425798A3 (cs) 1999-07-14
ATE221951T1 (de) 2002-08-15
PL330138A1 (en) 1999-07-05
CZ296197B6 (cs) 2006-02-15
EP0924378B1 (de) 2002-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK281398B6 (sk) Omietniková a ochranná lišta na okenné rámy, dverné rámy a podobne a ich napojenie na omietku
PL171326B1 (pl) Kabina przewozna i sposób wytwarzania kabiny przewoznej PL
US7587868B2 (en) Method of installing windows into a concrete structure
PL187628B1 (pl) Ościeżnica okienna
EP2299016B1 (en) Door frame set and door assembly
US20070220818A1 (en) Concrete masonry units window and door flashing and installation
RU2112114C1 (ru) Способ утепления наружных стен зданий и сооружений. утепленная наружная стена здания и сооружения
KR100730901B1 (ko) 건축물 창호 보강 시스템
KR101764997B1 (ko) 건축용 외장재의 고정구조 및 그 시공방법
JPH10169320A (ja) 鋼製建具の設置方法及びそれに使用する設置金具
GB2300019A (en) Template or base frame for mounting a window or door frame in a building aperture
GB2250530A (en) Fixing frames for windows, doors and the like
PL165906B1 (pl) Rama tarczy deskowania PL PL PL
GB2250533A (en) Window frame mounting structure
RU2323318C1 (ru) Окно
HUP0003368A2 (hu) Fémlemez ajtótok
AU713335B2 (en) Weep hole former
KR102583703B1 (ko) 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체
JP4953482B2 (ja) 鉄筋コンクリート建物の外断熱外壁に於ける開口部構造
GB2363418A (en) Profile portion including a cavity closer and a cill carrier
NL1018029C2 (nl) Kozijncombinatie.
DE19711149C1 (de) Fenster- und Außentüreinsätze mit vorgefertigtem Rolladenaufnahmekasten für Elektro-Rolläden aus Beton, starren Kunststoffen, Verbundgußmassen und Verbundwerkstoffen, insbesondere für den Rohbau von Wohnhäusern
JPS597501Y2 (ja) 戸袋付サツシ
JPH0232783Y2 (pl)
GB2306539A (en) Frame assemblies for doors and windows

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091207