KR102583703B1 - 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체는: 건물 외벽에 대해 수직으로 설치되는 구조용 각관의 전방에 사각의 틀을 이루도록 구비되며, 각각은, 상기 구조용 각관을 기준으로 좌우로 이격 되고, 상하로도 이격 되게 구비되는 복수의 패널 조립 지지대; 상기 구조용 각관을 기준으로 좌우로 이격 되며, 상하로도 이격 되도록, 상기 패널 조립 지지대의 전방에서 상기 패널 조립 지지대의 전방을 마감하도록 구비되어 상기 패널 조립 지지대에 의해 지지 되고, 전면과 배면의 금속 판재와 그 사이의 중간 심재 모두 불연성 재질로 마련된 불연복합패널; 상기 패널 조립 지지대가 상호 이격 된 수직과 수평의 틈새 사이로 끼워지며, 상호 이격 된 한 쌍의 패널 조립 지지대에 일측과 타측이 각각 맞물리게 구비되어 한 쌍의 패널 조립 지지대가 서로 유동 허용가능하게 고정되도록 하는 고정클립; 및, 상기 고정클립을 관통하여 상기 구조용 각관에 체결되어 상기 구조용 각관의 전방에 한 쌍의 패널 조립 지지대가 설치되도록 하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 기존의 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르와 같은 합성수지를 포함하도록 마련되어 건물의 화재시 화재가 쉽게 확산 되는 것과는 달리, 건물 마감재로 사용되는 마감패널이 불연성능을 발휘하는 불연복합패널로 마련되도록 함으로써, 화재의 확산 방지 및 내화, 소방 기준이 충족되도록 할 수 있고, 불연복합패널이 오픈 조인트 구조로 시공되도록 함으로써, 건물 외관의 미관 향상과 함께 통기성과 단열성이 확보되며 내진 성능도 향상되도록 할 수 있는 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체를 제공할 수 있다.

Description

불연복합패널의 오픈조인트시공조립체 {open joint construction assembly of fire-resistant composite panel}

본 발명은 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르와 같은 합성수지를 포함하도록 마련되어 건물의 화재시 화재가 쉽게 확산 되는 것과는 달리, 건물 마감재로 사용되는 마감패널이 불연성능을 발휘하는 불연복합패널로 마련되도록 하여 화재의 확산 방지 및 내화, 소방 기준이 충족되도록 할 수 있고, 불연복합패널이 오픈 조인트 구조로 시공되도록 하여 건물 외관의 미관 향상과 함께 통기성과 단열성이 확보되며 내진 성능도 향상되도록 할 수 있는 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체에 관한 것이다.

일반적으로 건축물의 외장 공사시에 벽체마감패널을 건축물의 외벽에 고정 설치하는 마감처리 공법 중 건식 공법은 건축물과 벽체마감패널 사이에 금속으로 이루어지는 별도의 고정장치를 개재하여 벽체마감패널을 건축물의 외벽에 부착 고정하도록 한 것으로서, 크게 오픈 조인트(open joint) 구조를 이루도록 하는 방식과 클로즈드 조인트(closed joint) 구조를 이루도록 하는 방식으로 나뉘어 시공되며, 시공 시간이 짧고 작업의 편의성 및 시공상의 장점이 많아 현재 널리 사용되고 있는 공법이다.

금속재 프레임을 바탕틀로 사용하는 건식 벽체의 공사 순서는 1) 설계된 패턴을 고려하여 금속재 프레임을 벽체에 가로 및 세로로 배치하여 용접 또는 볼트조립 방법으로 설치하고(이때 금속재 패스너(fastener)를 이용하여 구조체에 고정); 2) 프레임 사이에 단열재를 격자넣기 방법으로 삽입 및 설치한 다음; 3) 공장에서 제작된 마감패널을 각각의 줄눈 위치에 스크류 또는 전용 브래킷으로 고정 및 부착하고; 4) 줄눈 부위는 실리콘 실런트로 코킹(closed-joint system)하거나 줄눈을 코킹하지 않고 노출(open-joint system)시키는 경우에는 마감패널을 부착하기 전 프레임과 마감재 사이에 금속재 박판이나 방수전용 천을 이용하여 방수처리를 한 후 내외장 패널 설치 공사가 진행된다.

콘크리트 구조벽체가 있는 경우에는 벽체에 단열재를 먼저 부착하고 금속재 프레임을 위 1)호와 같은 방법으로 설치한 후 위 3)~4)와 같이 시공한다. 이때 금속재 프레임을 벽체에 고정 및 설치하기 위해 패스너 부위는 단열재를 떼어내고 패스너를 설치한 후 우레탄 폼을 충진하여 단열성능을 확보한다.

금속재 프레임 사이에 단열재를 격자 넣기 방식으로 삽입 및 설치하는 방법은 열전도율이 일반적인 단열재에 비해 약 1000배 높은 금속재 프레임으로 인하여 단열선이 단절되므로 완벽한 단열을 이룰 수 없고, 이 금속재 프레임을 통해 열에너지가 전도되어 에너지 손실이 상당하게 발생 된다. 벽체에 단열재를 먼저 부착하고 금속재 프레임을 설치하는 경우에도 열전도율이 높은 금속재 패스너 부위로 열에너지가 전도되고, 패스너 주위에 단열재를 떼어내고 우레탄 폼으로 충진한 부위 또한 본래의 단열재와 같은 단열성능 발휘가 어려워 열교(thermal bridge)의 통로가 되고 이곳으로 에너지 손실이 많이 발생하게 되는 문제점이 있다. 이와 같은 건축물에서는 패널의 마감 치수(줄눈 나누기 치수)에 따른 각 파이프 구조틀 간격의 크고 작음에 비례하여 현저한 열 손실과 내부에서 결로 현상이 발생하게 된다. 또한, 공정의 대부분이 현장에서 이루어지며 이때에 작업자들이 직접 각 파이프를 절단 및 가공하는 공정과 용접을 하는 공정에서 절단기에 신체의 일부가 손상당하거나 감전사고와 화재의 위험이 매우 높아 안전사고가 자주 발생하고 있다.

종래기술에 따른 패널조립체의 일 예가 대한민국 특허등록번호 제10-1161142호(2012년06월25일자 등록, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다.

한편, 종래기술에 따른 패널조립체는, 건물의 외벽에 각관 형태의 하지를 설치하되, 하지와 외벽의 사이에 스티로폼이나 유리섬유, 우레탄 등의 단열재를 시공하고, 하지의 전방에는 알루미늄과 같은 금속 재질로 마련된 마감패널을 설치하되, 마감패널들 사이의 줄눈 틈새를 실리콘 코킹(silicon caulking)으로 메우는 클로즈드 타입(closed type)으로 시공하게 된다.

그러나, 종래기술에 따른 패널조립체에 의하면 조인트 부분의 틈새를 단순히 실리콘 코킹이나 고무 가스켓 등으로 밀폐시켜 방수되도록 하기 때문에 오히려 통기가 방해되어 패널 내부에서 결로의 문제를 일으킬 수 있으며, 단열재를 습윤상태로 만들어 단열 성능의 저하를 가져오게 될 수 있다는 문제점이 있다.

또한, 종래기술에 따른 패널조립체에 의하면 화재 발생시 실리콘이나 가스켓 등에 불이 쉽게 붙게 되어 화재가 확산 되는 것을 막기 어려워질 수 있다는 문제점이 있다.

특히, 종래에는 마감패널로서 복합패널을 적용할 때에, 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르 등과 같은 합성수지를 포함하도록 마련되기 때문에, 건물에 화재 발생시 화재가 쉽게 확산하게 되어 인명과 재산의 피해가 커지게 될 수 있고, 관공서에서 요구하게 되는 내화, 소방 기준을 충족하지 못하게 될 수 있다는 문제점이 있다.

대한민국 특허등록번호 제10-1161142호(2012년06월25일자 등록)

본 발명의 목적은, 기존의 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르와 같은 합성수지를 포함하도록 마련되어 건물의 화재시 화재가 쉽게 확산 되는 것과는 달리, 건물 마감재로 사용되는 마감패널이 불연성능을 발휘하는 불연복합패널로 마련되도록 하여 화재의 확산 방지 및 내화, 소방 기준이 충족되도록 할 수 있고, 불연복합패널이 오픈 조인트 구조로 시공되도록 하여 건물 외관의 미관 향상과 함께 통기성과 단열성이 확보되며 내진 성능도 향상되도록 할 수 있는 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체는: 건물 외벽에 대해 수직으로 설치되는 구조용 각관의 전방에 사각의 틀을 이루도록 구비되며, 각각은, 상기 구조용 각관을 기준으로 좌우로 이격 되고, 상하로도 이격 되게 구비되는 복수의 패널 조립 지지대; 상기 구조용 각관을 기준으로 좌우로 이격 되며, 상하로도 이격 되도록, 상기 패널 조립 지지대의 전방에서 상기 패널 조립 지지대의 전방을 마감하도록 구비되어 상기 패널 조립 지지대에 의해 지지 되고, 전면과 배면의 금속 판재와 그 사이의 중간 심재 모두 불연성 재질로 마련된 불연복합패널; 상기 패널 조립 지지대가 상호 이격 된 수직과 수평의 틈새 사이로 끼워지며, 상호 이격 된 한 쌍의 패널 조립 지지대에 일측과 타측이 각각 맞물리게 구비되어 한 쌍의 패널 조립 지지대가 서로 유동 허용가능하게 고정되도록 하는 고정클립; 및, 상기 고정클립을 관통하여 상기 구조용 각관에 체결되어 상기 구조용 각관의 전방에 한 쌍의 패널 조립 지지대가 설치되도록 하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 불연복합패널은, 알루미늄을 포함하는 금속재질로 마련되며 전면에 구비되는 전면 판재와, 알루미늄을 포함하는 금속재질로 마련되며 상기 전면 판재의 배면에 구비되는 배면 판재와, 압착 글라스 울 재질로 마련되며 상기 전면 판재 및 상기 배면 판재의 사이에 구비되는 불연 중간 심재를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체는 상기 불연복합패널의 후방으로 이격 되게 상기 패널 조립 지지대의 후방에 맞물려 설치되고 실리카 입자들 사이의 미세 기공에 의해 진공 단열상태가 형성되도록 하는 진공단열재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 기존의 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르와 같은 합성수지를 포함하도록 마련되어 건물의 화재시 화재가 쉽게 확산 되는 것과는 달리, 건물 마감재로 사용되는 마감패널이 불연성능을 발휘하는 불연복합패널로 마련되도록 함으로써, 화재의 확산 방지 및 내화, 소방 기준이 충족되도록 할 수 있고, 불연복합패널이 오픈 조인트 구조로 시공되도록 함으로써, 건물 외관의 미관 향상과 함께 통기성과 단열성이 확보되며 내진 성능도 향상되도록 할 수 있는 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체를 위에서 내려다본 평면도,
도 3은 도 2의 “A”영역을 확대 도시한 도면,
도 4는 도 3의 단열 가스켓, 고정클립, 발포 가스켓, 방화 실리콘을 확대 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체에서 불연복합패널, 패널 조립 지지대 및 진공단열재가 제외된 상태를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체의 측 단면 구성도,
도 7은 본 발명에 따른 불연복합패널, 패널 조립 지지대 및 진공단열재가 조립된 것을 도시한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 불연복합패널의 구성을 도시한 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 패널 조립 지지대의 전면에 불연복합패널이 구비된 것을 정면에서 바라본 정면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 건물 외벽에 대해 수직으로 설치되는 구조용 각관(10)의 전방에 사각의 틀을 이루도록 구비되는 복수의 패널 조립 지지대(100)와, 구조용 각관(10)을 기준으로 좌우로 이격 되며 상하로도 이격 되도록 패널 조립 지지대(100)의 전방에서 패널 조립 지지대(100)의 전방을 마감하도록 구비되어 패널 조립 지지대(100)에 의해 지지 되는 불연복합패널(200)과, 패널 조립 지지대(100)가 상호 이격 된 수직과 수평의 틈새 사이로 끼워지는 고정클립(300)과, 고정클립(300)을 관통하여 구조용 각관(10)에 체결되어 구조용 각관(10)의 전방에 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 설치되도록 하는 체결부재(400)를 포함한다.

도 1은 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체에서 구조용 각관(10)을 기준으로 좌우 한 쌍으로 구비되는 패널 조립 지지대(100) 중 우측의 패널 조립 지지대(100)가 생략되고 상하 한 쌍으로 패널 조립 지지대(100)가 구비된 것을 도시한 사시도이다.

패널 조립 지지대(100) 각각은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 구조용 각관(10)을 기준으로 좌우로 이격 되고, 상하로도 이격 되게, 상하 좌우로 네 개의 단위로 복수 개로 구비된다.

불연복합패널(200)은 전면과 배면의 금속 판재와 그 사이의 중간 심재 모두 불연성 재질로 마련된다.

고정클립(300)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상호 이격 된 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)에 일측과 타측이 각각 맞물리게 구비되어 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 서로 유동 허용가능하게 고정되도록 한다.

이에 따라, 기존의 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르와 같은 합성수지를 포함하도록 마련되어 건물의 화재시 화재가 쉽게 확산 되는 것과는 달리, 건물 마감재로 사용되는 마감패널이 불연성능을 발휘하는 불연복합패널(200)로 마련되도록 함으로써, 화재의 확산 방지 및 내화, 소방 기준이 충족되도록 할 수 있고, 불연복합패널(200)이 오픈 조인트 구조로 시공되도록 함으로써, 건물 외관의 미관 향상과 함께 통기성과 단열성이 확보되며 내진 성능도 향상되도록 할 수 있는 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체를 제공할 수 있다.

좀더 구체적으로, 패널 조립 지지대(100)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 불연복합패널(200)의 후방에서 상하 좌우 양단부로 불연복합패널(200)에 면 접촉되게 평평하게 구비되는 패널 접촉부(110)와, 패널 접촉부(110)의 후방으로 절곡 연장되어 구조용 각관(10)에 면 접촉되게 구비되는 각관 접촉부(120)와, 패널 접촉부(110) 및 각관 접촉부(120)의 사이에 연결되게 구비되는 통기 연결부(130)를 포함한다.

여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 패널 접촉부(110), 각관 접촉부(120) 및 통기 연결부(130)는, 상호 일체로 한 몸을 이루도록 형성되며, 평 단면 및 측 단면상으로 서로 전체적으로는 ‘ㄱ’자의 형상을 이루도록 형성된다.

이에 따라, 구조용 각관(10)을 기준으로 전방에 상호 이격 되게 설치되는 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)에 의해 오픈 조인트 구조로 불연복합패널(200)이 고정되며, 후술할 진공단열재(500)와의 사이에 중공 단열층이 형성되어 뛰어난 통기 성능으로 외부의 열과 냉기를 환기시켜 단열 성능이 향상되도록 할 수 있다.

패널 접촉부(110)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 하나의 패널 조립 지지대(100)에서 상하 좌우 단부에 각각 한 쌍씩 상호 대칭되게 형성되며, 패널 접촉부(110)에는 패킹 수용 홈(111)이 형성되고, 패킹 수용 홈(111)에는 고무나 실리콘과 같은 재질로 마련된 패킹 부재(113)가 끼워져 패널 조립 지지대(100)와 불연복합패널(200)의 사이에 패킹 부재(113)로 밀봉이 이뤄지도록 하며, 패널 접촉부(110)의 단부에서 전방으로 연장되는 부분의 내측 중간 부분에는 불연복합패널(200)의 양 측면을 향해 레일의 형태로 돌출되게 패널 끼움 돌부(115)가 형성되는 것이 바람직하다.

이에 따라, 불연복합패널(200)이 패널 조립 지지대(100)의 전방으로 양측에 구비된 패널 접촉부(110)의 사이로 용이하게 끼워져 삽입되며 패널 끼움 돌부(115)에 불연복합패널(200)의 양 측면이 맞물려 끼워지도록 함으로써, 불연복합패널(200)이 패널 조립 지지대(100)의 전방을 마감하며 견고하게 고정되도록 할 수 있다.

여기서, 패널 끼움 돌부(115)가 돌출되는 길이는 불연복합패널(200) 두께의 대략 0.65 ~ 0.95배 정도가 되게 형성된 것이 바람직하다.

이에 따라, 패널 끼움 돌부(115)가 패널 접촉부(110)의 단부에서 전방으로 연장되는 부분의 내측 중간 부분에 최적의 길이로 돌출되게 형성됨으로써, 불연복합패널(200)의 삽입 끼움 결합시 용이하게 삽입되도록 할 수 있게 됨과 동시에 일단 한번 끼워진 후에는 패널 끼움 돌부(115)에 의해 견고하게 맞물려 쉽게 이탈되지 않도록 결합된 상태가 견고하게 유지되도록 할 수 있다.

이때, 패널 끼움 돌부(115)가 돌출되는 길이가 불연복합패널(200) 두께의 0.65배 미만이면 불연복합패널(200)이 끼워져 맞물린 상태가 다소 느슨해져 패널 조립 지지대(100)에 결합된 후에라도 패널 조립 지지대(100)에서 쉽게 이탈되어 질 수 있고, 0.95배 초과면 불연복합패널(200)을 패널 조립 지지대(100)의 양측의 패널 접촉부(110)의 단부에서 전방으로 연장된 부분의 사이로 삽입하여 패널 끼움 돌부(115)에 끼워져 맞물림 결합되도록 할 때에 오히려 방해요소가 되어 결합이 어려워지게 될 수도 있다.

각관 접촉부(120)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 패널 접촉부(110)의 후방으로 절곡 연장된 통기 연결부(130)에서 패널 접촉부(110)에 대응되게 ‘ㄱ’자의 형태로 절곡 연장되어 구조용 각관(10)에 면 접촉되게 구비되며, 하나의 패널 조립 지지대(100)에서 상하 좌우 단부에 각각 한 쌍씩 상호 대칭되게 형성되어 통기 연결부(130)와의 사이에 진공단열재(500)가 끼워져 삽입되도록 구비된다.

이에 따라, 진공단열재(500)가 패널 조립 지지대(100)에서 불연복합패널(200)의 후방으로 이격된 위치에 용이하게 조립되도록 할 수 있다.

여기서, 각관 접촉부(120)가 통기 연결부(130)에서 절곡 되어 연장되는 길이는 진공단열재(500) 두께의 대략 0.15 ~ 0.55배 정도가 되게 형성된 것이 바람직하다.

이에 따라, 각관 접촉부(120)가 통기 연결부(130)에서 절곡 되어 연장되는 길이가 최적 범위 내에서 연장 형성되게 함으로써, 진공단열재(500)의 삽입 끼움 결합시 용이하게 끼움 결합되도록 할 수 있게 됨과 동시에 일단 한번 끼워진 후에는 각관 접촉부(120)에 의해 견고하게 맞물려 쉽게 이탈되지 않도록 결합된 상태가 견고하게 유지되도록 할 수 있다.

이때, 각관 접촉부(120)가 연장되는 길이가 진공단열재(500) 두께의 0.15배 미만이면 진공단열재(500)가 끼워져 맞물린 상태가 다소 느슨해져 패널 조립 지지대(100)에 결합된 후에라도 패널 조립 지지대(100)에서 쉽게 이탈되어 질 수 있고, 0.55배 초과면 오히려 자재의 소모가 늘어나게 되어 비용이 증가하게 될 수 있으며 패널 조립 지지대(100)의 후방이 구조용 각관(10)에 접촉되는 면적이 늘어나게 되어 내진 기능이 다소 저하될 수도 있다.

통기 연결부(130)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 패널 접촉부(110) 및 각관 접촉부(120)와 함께 구조용 각관(10)의 전방에서 구조용 각관(10)의 중심부를 사이에 두고 이격 되게 이웃한 다른 패널 조립 지지대(100)의 통기 연결부(130)에 대해 상호 대칭 배향되게 하나의 패널 조립 지지대(100)에서 상하 좌우 단부에 각각 한 쌍씩 상호 대칭되게 형성되며, 구조용 각관(10)의 중심부를 사이에 두고 이격 되게 이웃한 다른 패널 조립 지지대(100)와의 이격 틈새로부터 내측으로 ‘ㄱ’자의 형태로 형성되어 패널 조립 지지대(100) 단부의 구조 강도가 보강되도록 하는 보강부(131)를 포함하고, 보강부(131)에는 공기가 내부를 가로지르면서 순환되도록 하는 통기공(132)이 천공 형성되며, 일측 면에는 이웃한 다른 통기 연결부(130)와 함께 이격 틈새로 끼워진 고정클립(300)이 맞물려 끼워지도록 클립 물림 홈(133)이 함몰 형성되고, 타측 면에는 후술할 발포 가스켓(320)이 맞물려 끼워지도록 가스켓 끼움 홈(135)이 함몰 형성된다.

이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 패널 조립 지지대(100)에 의해 불연복합패널(200)들이 구조용 각관(10)을 기준으로 상하 좌우로 서로 이격 되게 구조용 각관(10)의 전방에 설치되도록 함으로써, 오픈 홀 조인트 구조로 불연복합패널(200) 내외의 공기 순환이 원활히 이뤄지도록 하며 패널 안쪽에 공기층이 형성되어 단열성능이 향상되도록 할 수 있고, 고정클립(300)과 가스켓들이 끼워져 설치되는 불연복합패널(200)들 사이의 이격 틈새가 상하 좌우로 이격 되게 시공되는 복수의 패널 조립 지지대(100)에 의해 ‘十’자의 형태로 형성되도록 함으로써, 고정클립(300)과 가스켓들의 시공이 용이 해지고, 이들에 의한 패널 조립 지지대(100)의 설치가 견고해지며 내진 기능과 빗물 유입 차단 기능 및 화재 확산 방지 기능이 원활히 달성되도록 할 수 있다.

불연복합패널(200)은, 도 8에 도시된 바와 같이, 알루미늄을 포함하는 금속재질로 마련되며 전면에 구비되는 전면 판재(210)와, 알루미늄을 포함하는 금속재질로 마련되며 전면 판재(210)의 배면에 구비되는 배면 판재(220)와, 압착 글라스 울 재질로 마련되며 전면 판재(210) 및 배면 판재(220)의 사이에 구비되는 불연 중간 심재(230)를 포함한다.

이에 따라, 기존의 복합패널이 전면과 배면은 불연성의 금속 판재로 마련되더라도 중간 심재는 폴리에틸렌이나 폴리에스테르와 같은 합성수지를 포함하도록 마련되어 건물의 화재시 화재가 쉽게 확산 되는 것과는 달리, 본 발명에 의하면 모든 구성 부분이 전체적으로 불연성능을 발휘하는 불연복합패널(200)로 건물이 마감되도록 함으로써, 건물에 화재가 발생하게 될 경우, 화재의 확산이 방지되도록 할 수 있고, 관공서에서 요구하게 되는 내화, 소방 기준이 모두 충족되도록 할 수 있다.

예컨대, 기존의 복합패널은 전면과 후면에 알루미늄 도장 강판이 구비되고, 그 사이의 중간 심재는 폴리에틸렌과 수산화마그네슘 성분으로 마련될 수 있다.

여기서, 도 8에 도시된 바와 같이, 전면 판재(210)의 전면에는 보호시트(211)가 구비되어 전면 판재(210)가 외부의 먼지나 이물질, 빗물 또는 풍화 작용 등으로부터 보호되도록 하고, 전면 판재(210)와 배면 판재(220)는 다양한 색상이 표현되는 칼라 강판으로 마련될 수 있으며, 불연 중간 심재(230)는 고강도 압축 글라스 울(300K)로 충진된 이글라스 보드를 포함하고, 전면 판재(210) 및 불연 중간 심재(230)의 사이와 배면 판재(220) 및 불연 중간 심재(230)의 사이에는 각각 접착층(240)이 구비되는 것이 바람직하다.

고정클립(300)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 구조용 각관(10)을 기준으로 전방에 상호 이격 되게 설치되는 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 서로 이격 된 수직과 수평의 이격 틈새 사이로 끼워져 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)에 일측과 타측이 각각 맞물리며 한 쌍의 패널 조립 지지대(100) 사이의 이격 틈새를 가로막도록 가로로 긴 폭을 갖게 단면이 형성되며, 탄성이 부여되는 알루미늄과 같은 금속재질로 마련되고, 후방으로는 후술할 단열 가스켓(310)을 향해 돌출 연장되게 한 쌍의 가스켓 돌부(301)가 형성되어 단열 가스켓(310)을 압박하며 고정되게 하며, 일측 단부에는 후방으로 절곡 연장되어 패널 조립 지지대(100)의 돌출부와 맞물리는 지지대 돌부(305)가 형성된다.

이에 따라, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 고정클립(300)에 체결부재(400)가 중심부를 가로질러 구조용 각관(10)에 박히도록 체결되도록 함으로써, 불연복합패널(200)이 결합되는 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 구조용 각관(10)의 전방에 고정되도록 함과 동시에 불연복합패널(200)의 유동성이 확보되어 내진 성능이 향상 되도록 할 수 있다.

한편, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 고정클립(300)의 후방에는 구조용 각관(10)과의 사이에 단열 가스켓(310)이 구비되고, 고정클립(300)의 전방에는 발포 가스켓(320)이 구비되며, 고정클립(300)과 발포 가스켓(320)의 사이에는 방화 실리콘(330)이 구비되도록 하는 것이 바람직하다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 단열 가스켓(310)은 폴리아미드(Polyamide) 재질로 마련되어 패널 조립 지지대(100)의 협소한 이격 틈새의 사이로 끼워지며 구조용 각관(10)과 고정클립(300)의 사이에 개재되고, 진공단열재(500)의 두께에 대응되게 긴 두께를 갖도록 단면이 형성되고, 고정클립(300)으로 체결되는 체결부재(400)가 관통하여 구조용 각관(10)으로 박히도록 하며, 단면상 전방 외측에는 고정클립(300)의 한 쌍의 가스켓 돌부(301)가 맞물리도록 한 쌍의 클립 물림부(311)가 오목하게 함몰 형성되고, 단면상 내부 후방에는 중공 형태를 이루도록 제1 중공부(313)가 형성되며, 단면상 내부 전방에는 제1 중공부(313)와 구획되어 또 다른 중공 형태를 이루는 제2 중공부(315)가 형성되고, 단면상 제1 중공부(313)와 제2 중공부(315)의 사이에는 제1 중공부(313)와 제2 중공부(315)를 구획하는 중공 격벽(317)이 구비된다.

이에 따라, 한 쌍의 패널 조립 지지대(100) 사이의 이격 틈새에서 진공단열재(500)의 부재로 인한 열교를 폴리아미드 재질로 마련된 단열 가스켓(310)에 의해 차단하며 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 구조용 각관(10)의 전방에 용이하게 고정되도록 할 수 있다.

발포 가스켓(320)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)의 사이에서 고정클립(300)의 전방으로 끼워져 패널의 조인트 내부에 설치되며, 화재시 열에 의해 탄화 발포되도록 구비된다.

예컨대, 발포 가스켓(320)은 불연성 탄화층을 형성하는 열 발포성 고무 재질로 마련될 수 있다.

이에 따라, 화재시 발포 가스켓(320)에 열이 가해지게 되면 스스로 발포 및 팽창되어 화재의 확산이 차단되도록 할 수 있다.

여기서, 발포 가스켓(320)에는 공기가 외부로부터 내부를 지나 다시 외부로 빠져나갈 수 있도록 공기가 순환되게 하는 통기 구멍이 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 평상시에는 발포 가스켓(320)에 의해 통기 성능이 달성되며 빗물 유입이 차단되도록 할 수 있고, 화재시에는 발포 가스켓(320)이 자체적으로 발포되어 이격 틈새를 가로막아 화재가 확산 되는 것을 방지하도록 할 수 있다.

방화 실리콘(330)은,도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)의 사이에서 고정클립(300)과 발포 가스켓(320)의 사이에 구비되어 외부로부터 유입되는 물을 차단하고 화재로 인한 열기가 차단되도록 한다.

체결부재(400)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 체결볼트나 피스로 마련되어 고정클립(300)으로 체결되며 단열 가스켓(310)을 통과해 구조용 각관(10)으로 박혀 패널 조립 지지대(100)가 구조용 각관(10)의 전방에 결합되도록 한다.

한편, 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체는 불연복합패널(200)의 후방으로 이격 되게 패널 조립 지지대(100)의 후방에 맞물려 설치되고 실리카 입자들 사이의 미세 기공에 의해 진공 단열상태가 형성되도록 하는 진공단열재(500)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 불연복합패널(200)과 진공단열재(500)가 패널 조립 지지대(100)에 일체형으로 함께 구비되도록 함으로써, 불연복합패널(200)과 진공단열재(500)의 동시 시공이 용이 해지도록 할 수 있고, 시공에 소요되는 시간과 비용이 절감되도록 할 수 있으며, 불연복합패널(200)과 진공단열재(500)와의 사이에 중공 단열층이 형성되어 뛰어난 통기 성능으로 외부의 열과 냉기를 환기시켜 단열 성능이 향상되도록 할 수 있고, 오픈 조인트 구조의 내진 성능과 불연 성능도 더욱 향상되도록 하여 건물의 안전 성능이 전반적으로 향상되도록 할 수 있다.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 패널 조립 지지대(100)의 네 모서리 부분에는 코너몰드(600)가 착탈 가능하게 결합되어 패널 조립 지지대(100)의 네 모서리 부분이 깔끔하게 마감처리되도록 하는 것이 바람직하다.

상기에 의해 설명되고 첨부된 도면에서 그 기술적인 면이 기술되었으나, 본 발명의 기술적인 사상은 그 설명을 위한 것이고, 그 제한을 두는 것은 아니며 본 발명의 기술분야에서 통상의 기술적인 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적인 사상을 이하 후술 될 특허청구범위에 기재된 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 패널 조립 지지대 110 : 패널 접촉부
111 : 패킹 수용 홈 113 : 패킹 부재
115 : 패널 끼움 돌부 120 : 각관 접촉부
130 : 통기 연결부 132 : 통기공
133 : 클립 물림 홈 135 : 가스켓 끼움 홈
200 : 불연복합패널 210 : 전면 판재
211 : 보호시트 220 : 배면 판재
230 : 불연 중간 심재 240 : 접착층
300 : 고정클립 301 : 가스켓 돌부
305 : 지지대 돌부 310 : 단열 가스켓
311 : 클립 물림부 313 : 제1 중공부
315 : 제2 중공부 317 : 중공 격벽
320 : 발포 가스켓 330 : 방화 실리콘
400 : 체결부재 500 : 진공단열재
600 : 코너몰드

Claims (3)

1. 건물 외벽에 대해 수직으로 설치되는 구조용 각관(10)의 전방에 사각의 틀을 이루도록 구비되며, 각각은, 상기 구조용 각관(10)을 기준으로 좌우로 이격 되고, 상하로도 이격 되게 구비되는 복수의 패널 조립 지지대(100);
   상기 구조용 각관(10)을 기준으로 좌우로 이격 되며, 상하로도 이격 되도록, 상기 패널 조립 지지대(100)의 전방에서 상기 패널 조립 지지대(100)의 전방을 마감하도록 구비되어 상기 패널 조립 지지대(100)에 의해 지지 되고, 전면과 배면의 금속 판재와 그 사이의 중간 심재 모두 불연성 재질로 마련된 불연복합패널(200);
   상기 패널 조립 지지대(100)가 상호 이격 된 수직과 수평의 틈새 사이로 끼워지며, 상호 이격 된 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)에 일측과 타측이 각각 맞물리게 구비되어 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 서로 유동 허용가능하게 고정되도록 하는 고정클립(300); 및
   상기 고정클립(300)을 관통하여 상기 구조용 각관(10)에 체결되어 상기 구조용 각관(10)의 전방에 한 쌍의 패널 조립 지지대(100)가 설치되도록 하는 체결부재(400);
   를 포함하고,
   상기 불연복합패널(200)은, 알루미늄을 포함하는 금속재질로 마련되며 전면에 구비되는 전면 판재(210)와, 알루미늄을 포함하는 금속재질로 마련되며 상기 전면 판재(210)의 배면에 구비되는 배면 판재(220)와, 압착 글라스 울 재질로 마련되며 상기 전면 판재(210) 및 상기 배면 판재(220)의 사이에 구비되는 불연 중간 심재(230)를 포함하며,
   상기 불연복합패널(200)의 후방으로 이격 되게 상기 패널 조립 지지대(100)의 후방에 맞물려 설치되고 실리카 입자들 사이의 미세 기공에 의해 진공 단열상태가 형성되도록 하는 진공단열재(500)를 더 포함하고,
   상기 패널 조립 지지대(100)는, 상기 불연복합패널(200)의 후방에서 상하 좌우 양단부로 상기 불연복합패널(200)에 면 접촉되게 평평하게 구비되는 패널 접촉부(110)와, 상기 패널 접촉부(110)의 후방으로 절곡 연장되어 상기 구조용 각관(10)에 면 접촉되게 구비되는 각관 접촉부(120)와, 상기 패널 접촉부(110) 및 상기 각관 접촉부(120)의 사이에 연결되게 구비되는 통기 연결부(130)를 포함하며,
   상기 패널 접촉부(110), 각관 접촉부(120) 및 통기 연결부(130)는, 상호 일체로 한 몸을 이루도록 형성되고, 평 단면 및 측 단면상으로 서로 전체적으로는 ‘ㄱ’자의 형상을 이루도록 형성되며,
   상기 패널 접촉부(110)는, 하나의 패널 조립 지지대(100)에서 상하 좌우 단부에 각각 한 쌍씩 상호 대칭되게 형성되고, 상기 패널 접촉부(110)에는 패킹 수용 홈(111)이 형성되며, 상기 패킹 수용 홈(111)에는 패킹 부재(113)가 끼워져 상기 패널 조립 지지대(100)와 상기 불연복합패널(200)의 사이에 패킹 부재(113)로 밀봉이 이뤄지도록 하고, 상기 패널 접촉부(110)의 단부에서 전방으로 연장되는 부분의 내측 중간 부분에는 상기 불연복합패널(200)의 양 측면을 향해 레일의 형태로 돌출되게 패널 끼움 돌부(115)가 형성되며,
   상기 패널 끼움 돌부(115)가 돌출되는 길이는 상기 불연복합패널(200) 두께의 0.65 ~ 0.95배가 되게 형성되고,
   상기 각관 접촉부(120)는, 상기 패널 접촉부(110)의 후방으로 절곡 연장된 상기 통기 연결부(130)에서 상기 패널 접촉부(110)에 대응되게 ‘ㄱ’자의 형태로 절곡 연장되어 상기 구조용 각관(10)에 면 접촉되게 구비되며, 하나의 패널 조립 지지대(100)에서 상하 좌우 단부에 각각 한 쌍씩 상호 대칭되게 형성되어 상기 통기 연결부(130)와의 사이에 상기 진공단열재(500)가 끼워져 삽입되도록 구비되고,
   상기 각관 접촉부(120)가 상기 통기 연결부(130)에서 절곡 되어 연장되는 길이는 상기 진공단열재(500) 두께의 0.15 ~ 0.55배가 되게 형성된 것을 특징으로 하는 불연복합패널의 오픈조인트시공조립체.
   
   
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