CN116234963A - 建筑立面系统和形成建筑立面的方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑立面系统，其包括支撑建筑立面板件的框架、一体的竖直剪切叶片锚固件、竖直竖框和成角度的锚固构件。一体的竖直剪切叶片锚固件具有主体部分和从主体部分水平地延伸的凸缘。凸缘具有顶部表面和底部表面，底部表面具有锯齿。竖直竖框通过剪切连接件固定到竖直剪切叶片锚固件。竖直竖框和竖直剪切叶片锚固件之间的剪切连接件由延伸穿过主体部分和竖直竖框的侧部分的紧固件形成。角材构件具有第一凸缘和第二凸缘，每个凸缘具联结接在一起的近侧端部和相对的末端端部。第二凸缘具有带有向上突出的锯齿的顶部表面。向上突出的锯齿被配置成用于与竖直剪切叶片锚固件的向下突出的锯齿接合。

Description

建筑立面系统和形成建筑立面的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年8月11日提交的美国临时专利申请No.63/064,194和2020年7月22日提交的美国临时专利申请No.63/055,300的优先权。上述申请中的每一个都在此以整体通过引用明确地并入，如同在本文中完全阐述一样。

技术领域

本文所呈现的实施例总体涉及建筑立面系统的领域，该建筑立面系统在比如多住宅或商业办公楼、高层建筑、塔楼、摩天大楼等建筑周围形成外部立面的围护结构。更具体地，本文公开的实施例提供了一种通用的建筑立面系统，该建筑立面系统经由剪切支撑的一体锚固件创新从建筑楼层结构锚固。根据示例性实施例，相比较常规的立面系统，本文所呈现的建筑立面系统需要的现场安装零件更少，并且提高了安装的劳动效率，同时提供了根据建筑居住者的安全需要用带凹口的竖直构造应用传统防火件和烟雾密封件的能力以及在将框架安装到楼层结构上之后满足国际建筑规范和当地建筑规范的能力。

背景技术

通常已知且常用的两种常规类型的建筑立面系统是窗户/混合墙和幕墙。通常，已知的幕墙构架采用多个锚固子组件。每个子组件大约由两部分的大型铝配合夹的一半组成并且可以包括定位螺栓(Jack bolt)和锯齿垫圈。在组装这种系统时，一个子组件通常由第一批工人预先附接到建筑末端板坯端部上，第二个子组件由第二批工人配合到预装玻璃的板件上。当第三批工人将由第二批工人安装的预装玻璃的板件锚固子组件联结到由第一批工人附接到楼层板坯上的子组件时，构成整个锚固件的两个子组件联结在一起。这种系统的预装玻璃的板件可以具有多个锚固零件，这些锚固零件以剪切矢量或拉伸矢量在结构上附接到竖直结构/竖框上。已知幕墙有凹口和无凹口的竖直构架类型都没有将系统与建筑楼层结构对接超过一英寸或者多达几英寸。不幸的是，这种布置已经被示出为在火烧穿铝水平层后的二十(20)分钟内在楼层之间提供了直接的火灾路径。因此，如果不添加昂贵的防火材料/措施，已知的幕墙构造可能由于允许竖直的火灾蔓延而存在生命安全危害。其他有凹口的幕墙依赖于保持拉伸的连续搁板，这阻碍了这种传统的关键生命安全防火措施在现场的现场应用。除了关键的防火安全限制之外，有凹口的幕墙系统所允许的无保护的间隙允许过量的声音向上传播到上面的居住者。

LeVan的美国专利No.9,752,319以及要求其优先权的后续相关专利(统称为“LeVan专利”)中描述了一种类型已知的有凹口的幕墙系统。由LeVan专利公开的系统包括每个框架一件式的单个连续搁板/头部构件，作为主“搁板”锚固件，竖直构件在结构上以拉伸矢量固定到所述搁板构件上。LeVan专利描述了所公开的幕墙系统进一步利用连续搁板下面的带螺纹的有锯齿的方形扁平螺母来实现竖直/坡度可调性。这种设计与常规的幕墙构架板件设计仅略有不同，常规的幕墙构架板件设计依赖于多个小型带锯齿的锚固夹并且在结构上以剪切矢量附接到竖直竖框上。但是，除了这种适度的区别之外，由LeVan专利公开的系统通常依赖于已知且常见的现有方法，即用于竖直可调节性的螺纹连接的幕墙构架锚固和用于锚固到板坯或板坯内的通道的内外可调节性的互锁锯齿。由于利用了LeVan系统的连续搁板设计，不能够在现场安装规范所要求的为了建筑居住者的安全的传统的两小时额定防火件和烟雾密封件，因此，如果在建筑上使用，这种设计可能造成严重的生命安全危害。这种限制对于楼层之间的防火问题是至关重要的。为了建筑居住者的安全和健康，建筑规范通常要求实施单独的防火措施，比如在将板件固接到建筑上之后安装耐火矿棉和抗烟硅酮密封件，以防止火和烟沿着楼层之间的幕墙向上蔓延。这种措施的安装和使用可能是昂贵的、耗时的，并且由于横跨在竖直构件之间的单个搁板锚固件，在LeVan系统中不可能安装和使用这种措施，因此这种措施的安装和使用在高层居住的应用中是不安全的或不符合规范的。

相比之下，窗墙系统通常已知为在组合组件和复合单元中设置的内支承式开窗系统，其包括透明的观察板件和/或不透明的玻璃板件或金属板件，这些板件从楼层板坯的顶部跨越到下一个更高的楼层板坯的下侧—使用下面的楼层板坯作为结构支撑。窗墙系统直接在楼层板坯上承重，并且该窗墙系统由任意数量的用于填充特定楼层的特定开口的单个完整窗单元组成。因此，当窗墙系统完全安装在建筑中的开口内时，该系统独立于建筑中的其他窗墙系统执行。

通常已知常规的建筑窗/混合墙构架采用多个零件，该多个零件包括一系列现场安装的轨道零件，其位于楼层板坯的末端端部的顶面和底面处，以由两批工人创建有边界的开口。然后，第三批工人使用多个现场安装的散装运输零件来隔离和覆盖板坯边缘。第四批工人在第一批工人所设定的顶部轨道系统和底部轨道系统的范围内安装预装玻璃的单元。因此，安装过程可能是劳动密集型的。此外，由于窗墙是内支承式的，因此玻璃美学设计不太连续且更具中断性。由于板件周围的密封变干，所以窗墙也更容易泄漏。

鉴于LeVan专利中所描述的已知的幕墙系统的麻烦的缺陷，本领域需要一种建筑立面系统，该建筑立面系统能够提供改进的符合安全规范的防火能力和烟雾密封能力以及更好的降噪效果，而不需要过多的安装和/或维护时间和费用。本文所呈现的创新(包括使用一体的竖直剪切叶片锚固件)克服了这些缺陷并且消除了对与普通幕墙系统中所需的锚固件的预放置相关的工作人员的需求。

附图说明

图1是根据本文所提供的示例性实施例的建筑立面系统的局部前正视图。

图2是沿着图1的线A-A截取的根据本文所提供的示例性实施例的建筑立面系统的一部分的示意性横截面正视图。

图2A是图1所示的建筑立面系统的一部分的示意性详细横截面正视图。

图3是沿着图1的线B-B截取的根据本文所提供的示例性实施例的建筑立面系统的一部分的示意性俯视平面横截面视图。

图3A是图2所示的建筑立面系统的一部分的示意性详细俯视平面横截面视图。

图4是沿着图1的线C-C截取的根据本文所提供的示例性实施例的建筑立面系统的一部分的示意性横截面正视图。

图5是根据本文所提供的实施例的示例性角材构件组件的示意性透视图。

图6是根据本文所提供的实施例的示例性竖直剪切叶片锚固件的示意性透视图。

图7是根据本文所提供的实施例的示例性锚固组件的示意性透视图。

图8是说明用于安装根据本文所提供的实施例的建筑立面系统的方法的示例性步骤的流程图。

具体实施方式

虽然本主题发明可以采用多种不同形式的实施例，其实施例在附图中示出并且将在本文中进行详细描述，但是其实施例应理解为，本公开内容应视为本发明的原理的范例并且不旨在将本发明限于所示的特定实施例。

本文公开的实施例通常涉及建筑立面系统和形成建筑立面系统的方法，其基本上如结合附图所示和/或所述的并且如权利要求中更全面地阐述的。从所公开的主题中可以理解，本文所呈现的实施例可以允许建筑结构的楼层板坯通过一体的竖直剪切叶片和竖直竖框内的开口端或闭合凹口与建筑立面系统的内部更紧密地对接。应当理解，所公开的实施例呈现了一种全新类型的建筑立面系统，该建筑立面系统提供了建筑居住者的安全所需的防火措施的应用，并且还在将框架安装到楼层结构上之后满足国际建筑规范和当地建筑规范。应当进一步理解，所公开的实施例提供了高度可变的建筑立面，其在应用中实际上是通用的。所公开的系统和方法的具体优点、方面和新颖特征以及其所示实施例的细节将从以下描述和附图中得到更充分的理解，以下描述和附图参考了可以实践本发明的具体实施例。这些实施例旨在足够详细地描述本发明的各方面，以使本领域技术人员能够实践本发明。在不脱离本发明的范围的情况下，可以利用其他实施例并且可以进行改变。

现在参考附图，图1示意性地示出了根据本文所提供的实施例构造的建筑立面系统10的一部分。如图1示意性所示，根据示例性实施例，建筑立面系统10可以由多个一体的板件组件11组成，该板件组件包括至少一个建筑立面板件22、24，该至少一个建筑立面板件可以在结构上以装玻璃的方式装配到由竖直竖框14和水平构件16、18、20组成的框架组件上。如图1示意性所示，一体的板件组件11可以沿着建筑结构的外部的一部分并排布置，以形成建筑立面。根据示例性实施例，建筑立面可以由基本上竖直的竖框14和支撑在竖直竖框14上的水平构件16、18、20组成。建筑板件22、24可以竖直地和水平地并排对齐并且端与端对齐，其间具有密封件72，以保护建筑的内部并且将建筑的内部与降水、风和温度隔离。

图2-4示意性地示出了根据本文所呈现并且在图1中示意性示出的示例性实施例的建筑立面系统10的一部分。根据图2-4示意性所示的示例性实施例，建筑立面系统10被示出为由安装到建筑楼层板坯FS的末端端部的一体板件组件11组成，并且该建筑立面系统通常可以包括锚固组件12、竖直竖框14、水平构件16、18、20和建筑立面板件22、24。如图2-4示意性所示，建筑立面系统10可以进一步包括内部装饰组件90，该内部装饰组件被示出为楼层封闭子组件以及防火措施26、烟雾密封件28和相关联的紧固件、衬垫、密封件、隔离件、间隔件，如本文将进一步描述的。

如图3和图3A中最佳所示，示例性锚固组件12可以由多个一体的竖直剪切叶片锚固件32组成，这些竖直剪切叶片锚固件彼此横向间隔开并且固定到竖直竖框14的相对侧。特别地，竖直竖框14可以包括阳竖框半部构件14a和阴竖框半部构件14b，它们的横截面通常为矩形形状并且牢固地卡扣在一起以形成竖直竖框14。根据示例性实施例，一体的竖直剪切叶片锚固件32可以固定到每个竖框半部构件14a、14b。如常规已知的，竖直竖框14和水平构件16、18、20一起形成框架21，用于支撑建筑立面板件22、24。框架以及框架部件和硬件可以主要由挤压铝材构成，但是也可以使用其他材料而不受限制。背板(back pan)59(比如镀锌钢背板)可以在所有侧面密封到框架21上。如图2和图4中最佳示意性示出的，竖直竖框半部14a、14b的一部分可以设置有凹口部段15，以使立面的壁与楼层板坯FS的末端面的距离最小化并且允许偶然的建筑运动和热膨胀，而不损害建筑立面的完整性。凹口部段15可以沿着竖直竖框的长度的一部分延伸，并且该凹口部段准许框架21定位成更靠近楼层板坯的末端边缘并且为防火件26和烟雾密封件28的应用提供空间。

根据本主题公开，本领域普通技术人员将容易理解，图2-4是示例性锚固位置的示意性图示，该锚固位置可以是大得多的建筑立面系统10的一部分。特别地，通常已知的是，整个系统可以环绕建筑结构的整个外部或其大部分，以跨越多个楼层，从而形成建筑的外部立面。因此，本领域普通技术人员将认识到并且理解，图2-4中所示的建筑立面系统10的部分、锚固组件12和其他部件可以以有序的布置设置在建筑结构的外部周围的多个位置处。从本主题公开中，将进一步认识到，本文示出和描述的建筑立面系统10可以由一体的板件组件11组成，该板件组件可以在工厂组装并且不需要将锚固件预先附接到建筑楼层结构上。根据示例性实施例的这种一体的组件11通常可以包括一体的竖直剪切叶片锚固件32、由竖框14和水平构件16、18、20组成的框架组件21以及在结构上以装玻璃的方式装配到框架组件上的建筑板件22、24。

如图2-4示意性所示，根据示例性实施例，锚固组件12通常可以由一体的竖直剪切叶片锚固件32和角材构件40组成。图5示出了根据本文所呈现的示例性实施例的一体的竖直剪切叶片锚固件32。如图5示意性所示，一体的竖直剪切叶片锚固件32可以具有主体部分33和从该主体部分沿着第一方向水平延伸的凸缘34。根据示例性实施例，凸缘34可以具有邻近主体部分33的近侧端部、相对的末端端部以及相对的顶部表面和底部表面。底部表面可以沿着其至少一部分具有向下突出的锯齿35。锯齿35可以具有由图案或一系列交替的细长的脊和沟槽组成的锯齿型布置；脊和沟槽在第二方向上延伸通过凸缘34的宽度的至少一部分。如图5所示，凸缘34可以具有从主凸缘部段的侧边缘横向延伸的凸起36。凸起36可以是矩形形状的并且沿着主凸缘部段的侧边缘的至少一部分延伸，一直延伸到凸缘34的末端端部，如图5所示。凸缘34还可以具有在顶部表面和底部表面之间延伸穿过的开口37。如图5所示，开口37可以具有细长形状或槽形形状，其具有在第一方向上延伸的长度。

根据图5示意性所示的示例性实施例，一体的竖直剪切叶片锚固件32的主体部分33可以从凸缘34的近侧端部向下延伸并且具有邻近凸缘34的顶部部分和相对的底部部分。如图5所示，随着主体部分33从顶部延伸到底部，该主体部分可以远离凸缘34倾斜，使得主体部分和凸缘远离彼此延伸，以在凸缘下方限定钝角。如图5所示，孔洞38可以在基本上垂直于第一方向的第二方向上延伸穿过主体部分33。如下面进一步详细描述的，孔洞38可以被配置成用于接收紧固件，以将一体的竖直剪切叶片锚固件32剪切地固定到竖直竖框半部部段14a、14b。如图5所示，孔洞38具有的直径和周长可以仅略小于主体部分33的宽度，并且主体部分的顶部部分和底部部分可以具有球状突起39a、39b，用于提供足够的周围区域来容纳孔洞38。根据本文所提供的示例性实施例，一体的竖直剪切叶片锚固件32可以由挤压铝材制成，但是应当理解，该一体的竖直剪切叶片锚固件还可以由其它刚性材料制成而不受限制，例如镀锌钢。

根据本主题公开，本领域普通技术人员通常将理解并认识到，根据本文所述实施例的一体的竖直剪切叶片锚固件32的发明和利用创造了一种建筑立面系统的全新的变型，其在应用中是通用的。具体而言，这种创新可以在单个系统中提供上述所有现有类型的建筑立面封闭系统所设想的美学，并且进一步在单个一体的机架中提供显著提高的设计自由度。这可以通过楼层板坯的封装来实现，楼层板坯的封装可以通过凹口和一体的竖直剪切叶片锚固件32的创新之间的功能组合来实现。这种能力和改进的获得可以不需要多批工人来配合现有幕墙系统所使用的类型的幕墙构架锚固件，因为框架在本身包含所有需要的锚固部件并且消除了将锚固件预先附接到建筑上的需求，同时还允许安装者在将框架固接到建筑上之后安装所需的防火安全系统。这种能力是任何已知的带凹口的幕墙都无法实现的，所述带凹口的幕墙依靠将单元保持在拉伸状态的单个搁板锚固件。

图6示出了根据本文所述实施例的示例性角材构件40。如图6示意性所示，角材构件40大体上可以具有由基本垂直的第一凸缘42和第二凸缘44形成的“L”形构造，该第一凸缘和第二凸缘以大约90度的角度彼此分开设定。根据图6示意性所示的示例性实施例，第一凸缘42和第二凸缘44可以在其对应的近侧端部处联结在一起并且可以各自具有相对的末端端部。如图6所示，第一凸缘42和第二凸缘44的尺寸可以不同，第一凸缘42具有比第二凸缘44更长的长度。但是，应当理解，凸缘42、44可以具有相同的尺寸，或者可以具有额外的差异，比如不同的厚度或重量，并且凸缘的大小、尺寸或其他特性可以变化，以根据需要适应不同的载荷和楼层板坯构造公差。根据本文所提供的示例性实施例，角材构件40可以由挤压铝材制成，但是应当理解，该角材构件还可以由其它刚性材料制成而不受限制，例如镀锌钢。

如图6所示，第二凸缘44可以具有顶部表面，沿着该顶部表面的至少一部分具有向上突出的锯齿46。锯齿46可以具有由图案或一系列交替的细长的脊和沟槽组成的锯齿型布置；脊和沟槽在第二方向上延伸通过角材构件40的顶部表面的至少一部分。如下面进一步详细描述的，角材构件40的向上突出的锯齿46被配置成用于与一体的竖直剪切叶片锚固件32的向下突出的锯齿35接合。第二凸缘44还可以具有在顶部表面和底部表面之间延伸穿过的螺纹开口48。如图6所示，开口48可以具有大致圆形或柱形的形状，但是应当理解，在不脱离本文所述实施例的范围的情况下，该开口可以具有另外的形状。

回到图2-4，根据示例性实施例，可以借助就地焊接或就地浇铸的方式将细长的固定装置(比如钢通道或钢管C)永久地预置于建筑楼层板坯FS上或永久地嵌入到该建筑楼层板坯中。如图2示意性所示，通道C可以固定在楼层板坯FS的末端端部附近，使得通道C的外边缘与楼层板坯的末端边缘齐平，并且通道C的顶部表面与楼层板坯FS的顶部边缘齐平。根据图2-4示意性所示的示例性实施例，角材构件40的第一凸缘42的末端端部可以插入到细长通道C的内部部分中并且固定在其中。指示角材50可以安装在角材构件40旁边，以在通道C内横向指示角材构件40。在这种定向中，角材构件40的第一凸缘42将在基本竖直的方向上延伸，而第二凸缘44将在基本水平的方向上延伸，如图2-4所示。指示角材50可以由挤压铝材或另一种刚性材料构成。

角材构件40在通道C内的接合可以用作风荷载锚固，而不是提供和/或依赖于调平螺栓延伸至通道的底部以充当风荷载设计和静荷载设计。以这种方式使用角材构件40代表了用于建筑立面系统的显著改进的锚固设计。例如，这种布置提供了更大的表面接触面积，以提高旋转力和在地震载荷下的改善性能，同时根据需要更容易销固定。这种设计可以额外减少与质心的竖直偏心，这使得锚固件沿着竖直“上下”可调节的轴线在结构上更有效。“L”形风荷载的锚固角材在被阴型紧固件拧紧时可以进一步充当压缩的复合件，以减小与质心的水平偏心，这可以使得锚固件沿着横向“进-出”可调节的轴线在结构上更有效。

根据图2-4示意性所示的示例性实施例，一体的竖直剪切叶片锚固件32的主体部分33可以通过剪切连接件固定在竖直竖框14上，并且更具体地说，通过紧固件(比如剪切螺栓52)固定到竖直竖框半体14a、14b的外侧横向表面上。根据本文所呈现的实施例，剪切螺栓52可以在第二方向上延伸，并且被插入到一体的竖直剪切叶片锚固件32的主体部分中的孔洞38中，并且用相关联的紧固件紧固到竖直竖框14上。这种附接可以包括支承插入件54，以将剪切叶片锚固件附接到竖直竖框14上。支承插入件54可以由挤压铝材或其他脊状材料构成，而不受限制。因此，根据本文所呈现的示例性实施例，竖直竖框14可以通过剪切连接件固定到一体的剪切叶片锚固件32上，竖直竖框14保持在剪切状态，以将框架21组件悬挂在建筑楼层板坯FS上。

如图2和图4所示，在安装一体锚固组件并且与楼层板坯FS对齐后，凸缘34可以向内延伸并且在楼层板坯FS的末端边缘上方延伸，锯齿35沿着凸缘34的底侧向下延伸。根据图2、图4和图7中示意性示出的示例性实施例，竖直剪切叶片锚固件32上的向下突出的锯齿35可以接合角材构件40的顶部表面上的向上突出的锯齿46。这种接合可以形成锚固组件12，并且这种接合可以在水平方向上并且垂直于楼层板坯FS的末端边缘固定一体的竖直剪切叶片锚固件32。锚固组件12在图7中进一步示出，并且角材构件40的锯齿和一体的竖直剪切叶片锚固件32之间的接合可以进一步将框架21支撑在相对于所述楼层板坯FS和通道C的期望的水平位置中。所述通道焊接到楼层结构上或铸造到楼层结构中的。更具体地说，这些带锯齿的构件的关系以及穿过一体的竖直剪切叶片锚固件32的凸缘34的开槽的开口可以准许框架相对于所述通道C水平地进出调节。

根据图3和图3A中示意性所示的示例性实施例，多个一体的竖直剪切叶片锚固件32被示出为彼此相邻地固定到竖框14上。如图3和图3A所示，多个一体的竖直剪切叶片锚固件32可以彼此相邻地固定到相对的竖框半部构件14a、14b上，一体的竖直剪切叶片锚固件32的凸缘34的凸起36沿着竖框半部构件14a、14b的内部侧或内部面定位。因此，沿着每个剪切叶片锚固件的凸缘34的内部表面的凸起36可以形成带凹口的部分，以容纳竖直竖框半部14a、14b。如图3和图3A示意性所示，根据示例性实施例，可以在相邻的一体的竖直剪切叶片锚固件32之间，更具体地说，在凸起36之间，凸缘34的内部表面之间，提供间隙或空间。如图3A所示，该间隙可以被设置成用于容纳密封剂56。

根据图2、图3和图7中示意性所示的示例性实施例，角材构件40中的开口48可以与一体的竖直剪切叶片锚固件32的开槽的开口对齐，并且可以提供紧固件(例如，带螺纹的调平螺栓锚固件60)，并且将该紧固件穿过一体的竖直剪切叶片锚固件32中的开槽的开口插入，并且拧过角材构件40的螺纹开口48。如图中示意性所示，调平螺栓锚固件60可以设置有相应的阴型紧固件，例如高强度的带锯齿的凸缘锁紧螺母62，该凸缘锁紧螺母可以在一体的竖直剪切叶片锚固件32的凸缘的顶部表面上方拧到并且固定到调平螺栓锚固件60上。紧固件或调平螺栓锚固件60可以在第三方向上延伸穿过一体的竖直剪切叶片锚固件32的凸缘40和角材构件40的第二凸缘42。如图2-4中示意性所示，调平螺栓60的末端端部可以被置于通道C的顶部表面或凸缘上或者被置于通道C的顶部表面上的单独的板件或角材支架上。根据示例性实施例，调平螺栓锚固件60相对于通道C的顶部的转动可以允许一体的竖直剪切叶片锚固件32的竖直调节，这还可以使框架21从框架相对于楼层结构FS的初始标称位置在正高度或负高度上相应地移动。

根据示例性实施例，所述调平螺栓60的顶部至通道C的顶部表面的距离可以是固定的。如图2-4示意性示出的，一体的竖直剪切叶片锚固件32可以位于所述角材构件40的顶部上，所述角材构件可以接合到通道C的顶部部分。阴型紧固件可以支承在所述调平螺栓60上的螺纹上上下调节，从而通过移动所述下方角材构件40来调节所述一体的竖直剪切叶片锚固件32。

根据图2所示的示例性实施例，多个水平构件16、18、20可以由竖直竖框14支撑。这种水平构件可以不受限制地由挤压铝材或其它刚性材料制成并且可以形成用于支撑建筑立面板件22、24的框架21，所述建筑立面板件可以在结构上以装玻璃的方式装配到框架21上并且作为预制的一体的锚固板件组件11被运送到建筑工地。水平构件16可以包括例如挤压铝材头部构件，该挤压铝材头部构件在邻近或围绕一体的竖直剪切叶片锚固件32的区域中固定到竖直竖框14。水平构件20可以包括例如挤压铝材底梁(sill)构件，该挤压铝材底梁构件固定到竖直竖框14的下部部分上并且位于由下楼层板坯FS支撑的头部构件16的上方。根据示例性实施例，水平底梁构件20可以用作下方框架的风荷载连接荷载路径的顶部部分。水平构件18可以包括例如挤压铝材拱肩(spandrel)板件支撑构件，该挤压铝材拱肩板件支撑构件沿着竖直竖框14的长度固定在头部构件16的下方和水平底梁构件20的上方。如图2示意性所示，相邻的竖直竖框14、水平头部构件16和水平拱肩板件支撑构件18可以形成支撑建筑立面板件24的框架，比如覆盖建筑楼层板坯FS的末端端部周围的拱肩区域的拱肩覆盖板件。

图2和图4所示的头部构件16可以用作上方框架的风荷载连接荷载路径的底部部分。如图2、图2A和图4中最佳示意性示出的，头部构件16可以具有顶部叶片部分16a，该顶部叶片部分被配置成用于接合来自上方楼层的底梁构件20的下部部分。接合可以经由刚性锚固连接以从底梁构件悬挂或支撑头部件16。角材构件17可以设置在头部构件16的顶部叶片部分16a之间或其附近。角材构件17可以由挤压铝材或其它刚性材料构成，并且该角材构件具有凹口以指示上方的单元，即底梁构件20的向下突出的凸缘20a。刚性PVC压力间隔件80和压力均衡空气密封衬垫84可以在顶部叶片部分16a的末端端部附近或者沿着底梁构件的向下突出的凸缘20a安置在头部构件18上，以便被接合地接收在头部构件16的顶部叶片部分16a和底梁构件20的向下突出的凸缘20a之间。压力间隔件80和空气密封衬垫84还可以在水平头部构件18和来自上方楼层的底梁构件20之间形成密封。竖直内部空气密封件58(比如挤压铝材竖直内部空气密封件)可以沿着竖直竖框14的内部部段设置，用于放置在竖框14和楼层板坯FS的末端边缘之间。应当理解，由压力间隔件80、均衡空气密封衬垫84和竖直内部空气密封件58形成的密封可以具有防空气的能力和防水的能力。

根据示例性实施例，可以设置空气密封件82(比如闭孔泡沫块空气密封件)，并且通过硅酮将该空气密封件与框架构件(比如水平底梁构件20和拱肩板件支撑构件18)密封到位。这种空气密封件可以为建筑立面系统10提供额外的隔热，以减缓通过系统的热传递并且减少热损失、热增加并且提供额外的声音衰减。如图2、图2A和图4示意性所示，本文所呈现的建筑立面系统的实施例可以包括建筑立面隔热材料(比如半刚性矿棉86)，其通常与传统的幕墙系统一起使用。根据本文具体呈现的实施例，这种半刚性矿棉隔热材料86可以设置在框架21的部分周围，包括在水平头部构件16和拱肩板件支撑构件18之间的竖直竖框14的至少一部分的旁边。半刚性矿棉隔热材料86还可以设置在水平头部构件16内，位于一体的竖直剪切叶片锚固件32的主体部分34的外部并且与之相邻。半刚性矿棉隔热材料86可以为建筑立面系统10提供额外的隔热，以减缓通过系统的热传递并且减少热损失或热增加。焊接销87可以用于将半刚性矿棉隔热材料86固定到框架21上。

框架密封件64可以用于将拱肩覆盖板件24密封并固定到头部构件16和相应的框架上，主密封件66(比如结构硅酮和硅酮背衬衬垫68)可以用于将拱肩覆盖板件24密封并固定到拱肩板件支撑构件18和相应的框架上。类似地，相邻的竖直竖框14、水平拱肩板件支撑构件18和水平底梁构件20可以支撑建筑立面板件22，比如填充板件。主密封件66(比如结构硅酮和硅酮背衬衬垫68)可以用于将填充板件22密封并固定到拱肩板件支撑构件18和水平底梁构件20上。应当理解，建筑板件22、水平构件16、18和20、竖直竖框14、一体的竖直剪切叶片锚固件32可以作为一体的板件组件11提供，该一体的板件组件可以与相应的成角度的锚固构件40一起运送到建筑工地以进行安装，而不需要将锚固件预先附接到楼层板坯FS的边缘。相反，板件组件11可以定位在建筑结构上的适当安装位置处，并且成角度的锚固构件40可以接合到通道C，相对于锚固构件40和一体的竖直剪切叶片锚固件32进行相应的调整，并且锚固组件经由调平螺栓锚固件60固定。应当理解，这种预制的一体设计构造可以显著减少安装时间和成本，同时还能够放置防火措施和烟雾密封件。

根据本文所呈现的示例性实施例，填充板件22可以被配置成在拱肩覆盖板件24之间延伸并且在连续楼层板坯FS之间封闭建筑内部空间。填充板件可以由可视玻璃组成，该可视玻璃可以是透明的、不透明的、有色的、半透明的、反射性的和/或可以由从实心的、穿孔的或有图案的、钢、铝、玻璃、玻璃纤维增强混凝土(gfrc)、陶瓷、烧结石、石头和聚合物构成的组合中选择的任何其他材料组成。填充板件22可以进一步是隔热的和/或由一层或更多层组成，并且该填充板件可以根据需要或期望具有不同的尺寸或厚度。根据示例性实施例，拱肩覆盖板件24可以被配置成在填充板件22之间延伸并且覆盖建筑楼层板坯FS的末端端部周围的拱肩区域。拱肩覆盖板件24可以由隔热的拱肩玻璃组成，该隔热的拱肩玻璃可以是透明的、不透明的、有色的、半透明的、反射性的和/或可以由从实心的、穿孔的或有图案的、钢、铝、玻璃、gfrc、陶瓷、烧结石、石头和聚合物构成的组合中选择的任何其他材料组成。立面板件22、24可以在结构上以装玻璃的方式装配到包括竖直竖框14和水平构件的框架21上。

根据图4示意性所示的示例性实施例，建筑立面系统10和框架组件21的至少一部分可以被设置为不具有水平底梁构件20，以便消除或绕过楼层板坯FS的底部处或底部周围的水平附接位置并且能够使用延伸的更长的连续建筑板件22。应当认识到，这种设计构造可以提供更理想的流线型和连续的外部美学以及从地板到天花板的视觉玻璃，而不需要邻近楼层板坯FS的外部边缘的单独的拱肩覆盖板件。根据图4示意性所示的示例性实施例，建筑立面系统10可以根据期望具有由挤压铝材或其他刚性材料制成的帷幔25。帷幔25可以位于建筑板件22内部，以便定位在建筑板件22和楼层板坯FS的末端边缘的至少一部分之间，并且该帷幔可以提供隐藏或遮掩楼层板坯FS的末端边缘的美学益处。如图4示意性所示，帷幔25可以具有由挤压铝材或其他刚性材料制成的覆盖件25a和基部25b。帷幔覆盖件25a可以具有顶部部分，该顶部部分可固定到水平头部构件16的底部部分，例如通过卡扣配合连接，并且该帷幔覆盖件可以在邻近楼层板坯FS的底部的高度处或该高度下方从头部构件18向下延伸。帷幔基部25b可以固定到竖直竖框14的外表面并且可以接合帷幔覆盖件25A的下部部分。如图4所示，框架密封件64、防火和/或施加流体的液体烟雾密封件15可以设置在帷幔基部25b周围。

根据图2、图2A和图4所示的示例性实施例，可以在填充板件22的底部和下拱肩覆盖板件24的顶部之间限定空间。衬垫70(比如雨幕叠层衬垫)和密封件72(比如设定在底层密封剂中的硅酮密封套)可以被设定或接收在所述空间内。可以在建筑立面板件22、24和衬垫70之间提供防风雨密封件和垫条74、挤压铝材定型块轨座(setting block chair)和硅酮玻璃定型块76以及硅酮兼容的周界隔热边缘适配器78，以密封并固定外部建筑立面不受天气影响并且具有防空气能力和防水能力。

根据图2、图2A和图4中示意性最佳示出的示例性实施例，水平底梁构件20可以具有顶部部分，该顶部部分可以从填充板件22向内朝向建筑结构延伸并且覆盖一体的竖直剪切叶片锚固件32的凸缘34上方的区域的至少一部分。如图2、图2A和图4示意性所示，水平底梁构件的顶部部分可以具有内侧边缘，该内侧边缘被配置成用于附接内部装饰组件90。内部装饰组件90可以具有包括顶部板件92a和内部板件92b的内部装饰主体92。内部装饰主体92的顶部板件92a可以被配置成例如通过卡扣配合连接固定到水平底梁构件20的内侧边缘并且向内延伸到相对的内侧边缘。如图2、图2A和图4示意性所示，顶部板件92a可以是大致水平的，并且内部板件92b可以从顶部板件92a的内侧边缘大致竖直地向下延伸。本领域的普通技术人员将认识到并且理解，在不脱离本文所呈现的实施例的新颖范围的情况下，可以无限制地修改内部装饰主体92的尺寸和形状和/或板件92a、92b的构造。

如图2、图2A和图4所示，内部装饰组件90可以具有装饰支撑构件94和装饰指示器96。包括装饰主体92、装饰支撑构件94和装饰指示器96的装饰组件90可以由挤压铝材和/或其它刚性材料制成，而不受限制，所述装饰组件可以被配置成在框架21和锚固组件10被固定在适当位置之后以及在对锚固组件进行所有位置调整之后安装。如图所示，装饰支撑构件94的至少一部分可以向下延伸并且远离装饰主体92的顶部板件并且基本上平行于内部板件92b。装饰指示器96可以设置在装饰支撑构件94和内部板件92b之间，并且衬垫98(比如摩擦衬垫或压缩衬垫)可以被置于装饰支撑构件94和内部板件92b的内侧边缘之间。根据图2、图2A和图4中最佳示意性示出的示例性实施例，装饰指示器96可以竖直调节并且可以通过衬垫98可滑动地接合，以密封楼层板坯FS的顶部表面和内部装饰板件92b的末端端部之间的开口或空间。可以提供内部饰面衬垫98和装饰指示器96，以适应偶然的建筑移动和混凝土公差。根据图中示意性所示的示例性实施例，包括装饰主体92、装饰支撑构件94、装饰指示器96和衬垫98的装饰组件90可以是可移除的，以能够在需要时接近叶片锚固件25、29、成角度的锚固构件23和紧固件22。

如图2-4示意性所示，立面系统10的示例性实施例可以包括防火和防烟的密封件和隔离件，以进一步防止火灾和烟雾在楼层间蔓延。根据图2-4示意性所示的示例性实施例，防火安全件26可以沿着竖直竖框14的内部凹口部段15设置，用于放置在竖框的内部侧和楼层板坯FS的末端边缘之间。这种防火安全件15可以更好地防止烟雾和火灾通过框架和建筑结构的外部之间的空间蔓延，使得火灾不太可能在楼层之间蔓延。本领域的普通技术人员将会认识到并且理解，与带凹口的竖框14协作的一体的竖直剪切叶片锚固件32可以使得能够使用如本文所示和所述的防火安全件15，这是常规幕墙系统所不能提供的，该常规幕墙系统在系统安装后需要防火措施和额外的修整。根据图2-4示意性所示的示例性实施例，还可以提供烟雾密封件15，比如施加流体的液体烟雾密封件。烟雾密封件15可以设置在防火安全件15的至少一部分上方，从而在水平头部构件的内部部分和通道C的顶部之间形成密封，以便将竖直竖框14的内部边缘和板坯的末端边缘之间的空间与楼层板坯FS上方的空间密封。与防火安全件15一起，烟雾密封件13可以防止烟雾通过框架和建筑的外部之间的空间在楼层之间蔓延。

根据本文所述的实施例，利用一体的竖直剪切叶片锚固件32可以使得建筑立面系统能够符合建筑防火规范要求，其要求常规的两(2)小时额定防火件和烟雾密封件。根据本文所述的系统的现场可转位的楼层板坯界面装饰件的发明和利用准许装饰件的现场可调节性，以覆盖由不均匀的混凝土在板坯的末端顶部面所留下的间隙，而不使用如其他带凹口的竖直幕墙所需要的难看的填缝接头。通过消除了传统幕墙系统中通常需要的将单独的多个零件添加到楼层板坯的末端端部的需要，根据所公开的实施例的一体的竖直剪切叶片锚固件进一步允许更少的安装人员来完成建筑结构的封闭。

根据图8示意性所示的示例性实施例，本文提供了一种形成建筑立面系统的方法100。如图8所示，该方法可以包括提供一体的竖直剪切叶片锚固件102，其具有主体部分和从主体部分在第一方向上水平延伸的凸缘。根据示例性实施例，凸缘可以具有相对的顶部表面和底部表面，该底部表面具有沿着其至少一部分向下突出的锯齿。锯齿可以在基本垂直于第一方向的第二方向上延伸。根据示例性实施例，该方法可以包括通过将一体的竖直剪切叶片锚固件联接到竖直竖框106、将竖直竖框联接到至少一个水平支撑构件以形成框架组件108以及在结构上将建筑板件以装玻璃的方式装配到框架组件110来形成一体的预安装板件组件104。如图8示意性所示，方法100可以包括提供具有第一凸缘和第二凸缘的角材构件112，每个凸缘具有联结在一起的近侧端部和相对的末端端部。第一凸缘和第二凸缘可以基本上彼此垂直地延伸，第二凸缘具有顶部表面，该顶部表面具有沿着其至少一部分向上突出的锯齿。向上突出的锯齿可以在第二方向上延伸。方法100可以进一步包括将角材构件固定到建筑楼层板坯上114并且将预安装的板件组件的一体的竖直剪切叶片锚固件接合到角材构件上116，以便将预安装的板件组件联接到楼层板坯上。通过穿过竖直剪切叶片锚固件的凸缘和锚固构件的第二凸缘固定紧固件并且将竖直剪切叶片锚固件的向下突出的锯齿的至少一些与锚固构件的向上突出的锯齿的至少一些接合，可以实现角材构件和一体的竖直剪切叶片锚固件之间的接合。

如图8示意性所示，方法100还可以包括通过剪切连接件将一体的竖直剪切叶片锚固件固定到竖直竖框106，所述竖框被配置成用于支撑水平构件。根据示例性实施例，竖直竖框和水平构件可以包括用于支撑建筑立面板件以形成建筑立面的框架。通过剪切连接件将竖直剪切叶片锚固件固定到竖直竖框可以包括将竖直剪切叶片锚固件的主体部分联接到竖直竖框的外侧横向表面。根据示例性实施例，这种联接可以包括使用在第二方向上延伸穿过主体部分和竖直竖框的一部分的紧固件。根据图8示意性所示的示例性实施例，方法100还可以包括将水平构件固定到竖直竖框108以形成框架以及通过例如在结构上以装玻璃的方式将建筑立面板件固定到框架110。所述组件当紧固在一起时可以为建筑立面系统提供压缩的锚固件。

根据图8示意性所示的示例性实施例的方法可以进一步包括沿着竖直竖框14的在竖框内部侧和楼层板坯FS的末端边缘之间的内部凹口部段15应用防火安全件117以及在至少一部分防火安全件上方在水平头部构件的内部侧和通道C的顶部表面之间应用烟雾密封件(比如施加流体的液体烟雾密封件)119。烟雾密封件可以在水平头部构件和建筑楼层板坯之间形成密封。

根据图8中示意性所示的示例性实施例，示例性方法可以进一步包括提供具有竖直可调内部装饰角材的楼层封闭子组件118，其通过压缩相邻衬垫而保持在适当位置，其中可调内部装饰角材可以在基本竖直的方向上滑动地调节以对接建筑楼层板坯的内部饰面。本文所提供的方法可以包括将楼层封闭子组件固定到一体的预安装板件组件的至少一个水平构件上120，以提供用于建筑立面系统的内部装饰组件。根据示例性实施例，该方法可以进一步包括通过在朝向楼层板坯的基本竖直的方向上可滑动地调节内部装饰指示器来密封楼层板坯FS的顶部表面或内部楼层表面与内部装饰组件之间的开口或空间122。

从前述内容可以看出，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行多种变化和修改。应当理解，不旨在或不应该推断出对本文所示的特定设备的限制。当然，旨在通过所附权利要求来覆盖落入权利要求的范围内的所有此类修改。从前述内容可以看出，本发明很好地实现上文阐述的所有目的和目标以及结构所固有的其它优点。应当理解，某些特征和子组合是有用的，并且可以在不参考其他特征和子组合的情况下使用。由于在不脱离本发明的范围的情况下可以做出本发明的许多可能的实施例，所以还应当理解，本文所阐述的或附图中所示出的所有内容应当被解释为说明性的而非限制性的。

此外，图中所描绘的逻辑流程不要求所示的特定的顺序或连续顺序以实现期望的结果。可以向所描述的流程中提供其他步骤或者可以从所描述的流程中删除步骤，并且可以向所描述的实施例添加其他部件或者从所描述的实施例中删除其他部件。

Claims (20)

1.一种建筑立面系统，其包括：

用于支撑建筑立面板件的框架组件；

一体的竖直剪切叶片锚固件，其具有主体部分和从所述主体部分在第一方向上水平地延伸的凸缘，所述凸缘具有相对的顶部表面和底部表面，所述底部表面具有沿着其至少一部分向下突出的锯齿，所述锯齿在基本上垂直于所述第一方向的第二方向上延伸；

竖直竖框，其通过剪切连接件固定到所述一体的竖直剪切叶片锚固件，所述竖直竖框保持在剪切状态并且被配置成用于支撑水平构件以形成用于支撑所述建筑立面板件的框架组件，所述竖直竖框和一体的竖直剪切叶片锚固件之间的剪切连接件由紧固件形成，所述紧固件将所述一体的竖直剪切叶片锚固件的主体部分联接到所述竖直竖框的外侧横向表面，所述紧固件在所述第二方向上延伸穿过所述主体部分和竖直竖框的至少一部分；和

角材构件，其具有第一凸缘和第二凸缘，每个凸缘具有联结在一起的近侧端部和相对的末端端部，所述第一凸缘和第二凸缘基本上彼此垂直地延伸，所述第二凸缘具有顶部表面，所述顶部表面具有沿着其至少一部分向上突出的锯齿，所述向上突出的锯齿在所述第二方向上延伸并且被配置成用于与所述一体的竖直剪切叶片锚固件的向下突出的锯齿接合。

2.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件包括多个间隔开的一体的竖直剪切叶片锚固件，所述多个间隔开的一体的竖直剪切叶片锚固件中的每一个通过剪切连接件单独地固定到所述竖直竖框的外侧横向表面上，从而将所述竖直竖框剪切地悬挂。

3.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其中，所述竖直竖框包括多个竖直竖框，每个竖直竖框由互补的竖框半部形成。

4.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其进一步包括建筑立面板件，其中，所述建筑立面板件包括板坯边缘覆盖件和填充板件中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的建筑立面系统，其中，所述建筑立面板件包括多个建筑立面板件。

6.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其进一步包括水平构件，所述水平构件包括至少一个分离且中空的水平构件，所述水平构件剪切地紧固到所述竖直竖框以形成所述框架组件。

7.根据权利要求4所述的建筑立面系统，其中，所述填充板件附接到所述框架组件，以在所述框架组件的末端范围内形成防水屏障和非防水屏障中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其进一步包括现场安装的矿棉防火件和现场安装的硅化烟雾密封件中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其进一步包括机械地固接到至少一个水平构件的顶部部分上的楼层封闭子组件，所述楼层封闭子组件包括通过压缩相邻衬垫而保持在适当位置的竖直可调的内部装饰角材，其中，所述可调内部装饰角材能够在基本竖直的方向上滑动调节，以对接所述建筑楼层板坯的内部饰面。

10.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件包括在顶部表面和底部表面之间延伸穿过所述凸缘的开口，并且所述角材构件的第二凸缘具有在顶部表面和底部表面之间的开口，所述一体的竖直剪切叶片锚固件和角材构件中的开口被配置成用于对齐以接收穿过其中的紧固件。

11.根据权利要求10所述的建筑立面系统，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件中的开口具有槽形形状，所述槽形形状具有在所述第一方向上延伸的长度。

12.根据权利要求1所述的建筑立面系统，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件、竖直竖框、水平构件和建筑立面板件在安装到建筑结构上之前联接在一起并且作为一体的板件组件一起锚固到所述建筑结构上。

13.根据权利要求4所述的建筑立面系统，其中，所述填充板件在结构上以装玻璃的方式装配到所述框架组件上，并且所述填充板件由从实心的、穿孔的或有图案的、钢、铝、玻璃、gfrc、陶瓷、烧结石材、石头和聚合物构成的组合中选择的材料构成。

14.一种用于建筑立面系统的锚固组件，所述锚固组件包括：

一体的竖直剪切叶片锚固件，其具有主体部分和从所述主体部分在第一方向上水平地延伸的凸缘，所述凸缘具有相对的顶部表面和底部表面，所述底部表面具有沿着其至少一部分向下突出的锯齿，所述锯齿在基本上垂直于所述第一方向的第二方向上延伸；和

角材构件，其具有第一凸缘和第二凸缘，每个凸缘具有联结在一起的近侧端部和相对的末端端部，所述第一凸缘和第二凸缘基本上彼此垂直地延伸，所述第二凸缘具有顶部表面，所述顶部表面具有沿着其至少一部分向上突出的锯齿，所述向上突出的锯齿在所述第二方向上延伸并且被配置成用于与所述一体的竖直剪切叶片锚固件的向下突出的锯齿接合，并且

其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件被配置成用于通过剪切连接件固定到竖直竖框，所述竖直竖框和一体的竖直剪切叶片锚固件之间的剪切连接件由紧固件形成，所述紧固件将所述一体的竖直剪切叶片锚固件的主体部分联接到所述竖直竖框的外侧横向表面，所述紧固件在第二方向上延伸穿过所述主体部分和竖直竖框的一部分。

15.根据权利要求14所述的锚固组件，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件包括多个间隔开的一体的竖直剪切叶片锚固件，所述多个间隔开的一体的竖直剪切叶片锚固件中的每一个通过剪切连接件单独地固定到所述竖直竖框的外侧横向表面上，从而将所述竖直竖框剪切地悬挂。

16.根据权利要求14所述的建筑立面系统，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件包括在顶部表面和底部表面之间延伸穿过所述凸缘的开口，并且所述角材构件的第二凸缘在顶部表面和底部表面之间具有开口，所述一体的竖直剪切叶片锚固件和角材构件中的开口被配置成用于对齐以接收穿过其中的紧固件。

17.根据权利要求16所述的建筑立面系统，其中，所述一体的竖直剪切叶片锚固件中的开口具有槽形形状，所述槽形形状具有在所述第一方向上延伸的长度。

18.一种形成建筑立面系统的方法，所述方法包括：

提供一体的竖直剪切叶片锚固件，所述一体的竖直剪切叶片锚固件具有主体部分和从所述主体部分在第一方向上水平地延伸的凸缘，所述凸缘具有相对的顶部表面和底部表面，所述底部表面具有沿着其至少一部分向下突出的锯齿，所述锯齿在基本上垂直于所述第一方向的第二方向上延伸；

提供角材构件，所述角材构件具有第一凸缘和第二凸缘，每个凸缘具有联结在一起的近侧端部和相对的末端端部，所述第一凸缘和第二凸缘基本上彼此垂直地延伸，所述第二凸缘具有顶部表面，所述顶部表面具有沿着其至少一部分向上突出的锯齿，所述向上突出的锯齿在所述第二方向上延伸；

通过将所述一体的竖直剪切叶片锚固件联接到竖直竖框，将所述竖直竖框联接到至少一个水平支撑构件以形成框架组件，以及在结构上将建筑板件以装玻璃的方式装配到所述框架组件来形成一体的预安装板件组件；

将所述角材构件固定到建筑楼层板坯上；以及

通过将所述角材构件与所述预安装板件组件的一体的竖直剪切叶片锚固件接合而将所述预安装板件组件安装到建筑结构，所述接合通过以下方式实现：将紧固件穿过所述一体的竖直剪切叶片锚固件的凸缘和所述锚固构件的第二凸缘固定，并且将所述一体的竖直剪切叶片锚固件的向下突出的锯齿的至少一些与所述锚固构件的向上突出的锯齿的至少一些接合。

19.根据权利要求18所述的方法，其进一步包括沿着所述竖直竖框的内部凹口部段的至少一部分和所述楼层板坯的末端边缘应用防火安全件以及在所述防火安全件上方在所述至少一个水平构件的内部部分和沿着所述楼层板坯的顶部永久固接的通道的顶部部分之间应用烟雾密封件。

20.根据权利要求18所述的方法，其进一步包括将楼层封闭子组件安装到所述至少一个水平构件的内部部分和所述楼层板坯的至少一部分上方的区域中，所述楼层封闭子组件形成内部装饰组件，所述内部装饰组件具有能够朝向所述楼层板坯延伸的竖直可调内部装饰指示器。

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