PL187484B1

PL187484B1 - Kompozycja nawozowa o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników i sposób wytwarzania kompozycji nawozowej

Info

Publication number: PL187484B1
Application number: PL98337732A
Authority: PL
Inventors: Edze J. Tijsma; Johannes G. A. Terlingen; Seija H. Aalto; Kaathoven Hendrikus G. A. Van
Original assignee: Oms Investments
Priority date: 1998-05-05
Filing date: 1998-05-05
Publication date: 2004-07-30
Also published as: KR100365029B1; EP0998435A1; CN1261869A; YU500A; NO20000023L; KR20010021513A; JP2000515484A; WO1999057082A1; NO20000023D0; NZ502202A; HUP0004033A2; BR9810672A; RU2194686C2; AU723100B2; AU7175798A; CA2295915C; EP0998435A4; IL133877A0; IL133877A; PL337732A1

Abstract

1. Kompozycja nawozowa o kontrolowanym, opóznionym uwalnianiu skladni- ków w ilosci mniejszej niz 10% wagowych nawozu w ciagu 30 dni po wystawieniu jej na dzialanie wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden nawóz sztuczny rozpuszczalny w wodzie oraz nierozpuszczalna w wodzie powloke polimerowa zna- mienna tym, ze sklada sie z materialu rdzenia nawozowego w postaci granulek o glad- kiej powierzchni zewnetrznej, z których przynajmniej 95% ma ksztalt kulisty oraz z na- lozonej na rdzen nierozpuszczalnej w wodzie jednowarstwowej powloki polimerowej pokrywajacej przynajmniej 90% granulek rdzenia nawozowego. 4. Sposób wytwarzania kompozycji nawozowej o kontrolowanym, opóznionym uwalnianiu skladników odzywczych w ilosci mniej niz 10% wagowych nawozu w cza- sie 30 dni po poddaniu go dzialaniu wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden nawóz sztuczny oraz nierozpuszczalna w wodzie powloke polimerowa, znamien- ny tym, ze granuluje sie material rdzenia nawozowego do uzyskania gladkiej po- wierzchni zewnetrznej granulek posiadajacych przynajmniej w 95% ksztalt kulisty; które nastepnie powleka sie pojedyncza warstwa nierozpuszczalnego w wodzie polimeru do uzyskania jednolitej, ciaglej otoczki polimerowej, pokrywajacej przynajmniej w 90% powierzchnie granulek rdzenia nawozowego. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja nawozowa o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników odżywczych w stosunku do czasu zastosowania nawożenia oraz sposób wytwarzania kompozycji nawozowej. ·

Wiadomo jest, ze powlekane (lub kapsułkowane) nawozy sztuczne są skutecznym źródłem zapewniającym kontrolowane uwalnianie składników odżywczych dla roślin. Składniki odżywcze są uwalniane z kontrolowaną szybkością poprzez powłokę nawozu, wynikiem czego jest ciągłe zasilanie roślin. W rezultacie, jednokrotne zastosowanie nawozów sztucznych o kontrolowanym uwalnianiu składników (CRFs) może dostarczyć roślinom koniecznych składników odżywczych w ilości równoważnej wielokrotnemu zastosowaniu rozpuszczalnych nawozów sztucznych. Jednym z typów szeroko stosowanych powlekanych nawozów sztucznych są nawozy powlekane siarką, takie jakie podano w opisach patentowych US 4 042 366, US 4 636 242 i WO 94/29239. Uwalnianie składników odżywczych z nawozów sztucznych z powłoką siarki zachodzi przez dyfuzję przez defekty w powłoce oraz wskutek rozkładu powłoki. Główną zaletą nawozów sztucznych powleczonych siarką jest ich stosunkowo niski koszt.

W drugim typie nawozów CRFs wykorzystuje się polimerowe powłoki przez nakładanie polimeru w rozpuszczalniku. Stosowane materiały polimerowe są żywicami termoutwardzalnymi lub termoplastycznymi. Przykłady obecnie używanych nawozów sztucznych powleczonych żywicami termoutwardzalnymi nakładanymi z roztworu przedstawiono w opisach patentowych US 3 223 528, GB 2 202 523 i EP 0 184 869, podczas gdy przykłady, w których wykorzystano żywice termoplastyczne są podane w opisie patentowym US 4 019 890. Innym typem kapsułkowanych nawozów sztucznych, wykazujących dobre właściwości kontrolowanego uwalniania składników, są granulowane nawozy powleczone lateksem, takie jakie podano w opisach patentowych US 4 549 897 i US 5 186 732. Zarówno rozpuszczalnikowo powlekane nawozy sztuczne, jak nawozy powlekane lateksem cechują się ważnymi zaletami w porównaniu do produktów powleczonych siarką, pod względem stałości i przewidywalności szybkości uwalniania składników Największa ilość składników odżywczych uwalniana jest na drodze dyfuzji przez pory w powłoce polimerowej, a nie wskutek istnienia defektów w powłoce.

Obecność polimerowej powłoki na CRFs zezwala na jednolite i stałe uwalnianie składników, pod warunkiem, że barierowe właściwości polimeru są wystarczające. Jednakże, ogólnie biorąc tego typu nawozy wykazują dużą szybkość uwalniania składników odżywczych w czasie pierwszego okresu bezpośrednio po zastosowaniu, po którym następuje zmniejszanie szybkości uwalniania składników odżywczych podczas następnego okresu. Wreszcie, granulki nawozu sztucznego wyczerpują się, w rezultacie czego szybkość uwalniania składników odżywczych dalej się zmniejsza. Generalnie rzecz biorąc, uwalnianie składników odżywczych może być scharakteryzowane krzywymi sumarycznymi.

Z japońskiego opisu patentowego Nr JP 09 241 090 znany jest jeden typ CRFs charakteryzujący się opóźnionym rozpoczynaniem uwalniania składników odżywczych po zastosowaniu nawozu. Nawóz ten powleczony wielowarstwową powłoką poliolefinową (POC), wykazuje opóźnione uwalnianie składników, określone przez wprowadzenie substancji chemicznych do powłoki. Główną wadą tego typu CRFs o opóźnionym uwalnianiu składników jest to, ze wymagane są przynajmniej dwie powłoki, tj. jedna nadająca nawozom specyficzny przebieg uwalniania i jedna zapewniająca uzyskanie opóźnienia uwalniania składników. Ponadto, wymagana jest obecność specyficznych substancji chemicznych w powłoce opóźniającej początek uwalniania składników.

Głównym celem wynalazku jest otrzymanie produktów o kontrolowanym uwalnianiu składników, uwalniających składniki odżywcze w ilości mniejszej niż 10% wagowych w cią4

187 484 gu 30 dni po wystawieniu ich na działanie wilgoci, to jest po ich zastosowaniu. Produkty te określane są jako substancje pośrednie o opóźnionym początku uwalniania.

Innym celem wynalazku jest opracowanie sposobu otrzymywania kompozycji nawozowych o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników nawozu oraz uzyskanie powlekanych granulowanych produktów, które oddzielnie lub jako składnik nawozu cechują się przebiegiem uwalniania składników, zapewniającym dostarczanie składników odżywczych roślinom wtedy, gdy jest to potrzebne. Na to uwalnianie nie wpływają warunki w jakich znajduje się gleba, z wyjątkiem temperatury.

Cele te osiągnięto przez opracowanie kompozycji nawozowej o kontrolowanym uwalnianiu składników odżywczych z opóźnionym początkiem ich uwalniania, która to kompozycja składa się z granulowanego materiału rdzenia zawierającego przynajmniej jeden rozpuszczalny w wodzie nawóz sztuczny oraz z nierozpuszczalnej powłoki polimerowej. Kompozycja polimerowa według wynalazku składa się z materiału rdzenia nawozowego w postaci granulek o gładkiej powierzchni zewnętrznej, z których przynajmniej 95% ma kształt kulisty oraz z nałożonej na rdzeń nierozpuszczalnej w wodzie jednowarstwowej powłoki polimerowej pokrywającej przynajmniej 90% granulek rdzenia nawozowego.

Taka kompozycja zapewnia skumulowane uwalnianie nawozu sztucznego w ilości mniejszej niż 10% wagowych nawozu znajdującego się w granulowanym rdzeniu, w ciągu 30 dni po wystawieniu kompozycji nawozowej na działanie wilgoci.

Korzystnie, jeżeli powłoka pokrywa przynajmniej 95% wszystkich granulek rdzenia, wówczas skumulowane uwalnianie składników kompozycji nawozowej w czasie 30 dni po ekspozycji na działanie wilgoci jest mniejsze od 5% wagowych.

Kompozycja nawozowa według wynalazku charakteryzuje się tylko jedną warstwą powlekającego materiału, bez obecności specyficznych dodatków.

Kompozycje nawozowe według wynalazku o opóźnionym początku uwalniania składników są użyteczne jako nawozy sztuczne przeznaczone dla specyficznych roślin, albo jako materiał budulcowy w nawozach sztucznych, w celu uzyskania produktów wykazujących specyficzny przebieg uwalniania składników. Ponadto, zgodnie z wynalazkiem można uzyskać wydajniejsze wykorzystanie produktów nawozowych, na przykład przez stosowanie nawozów CRFs metodą gniazdowego umieszczania w wykopanych w ziemi dołkach.

Granulowany materiał rdzenia może zawierać dowolny rodzaj rozpuszczalnego w wodzie nawozu lub mieszaniny nawozów. Znane chemiczne nawozy sztuczne obejmują azotan potasowy, siarczan potasowy, mocznik, azotan amonowy, fosforan jednopotasowy, fosforan potasowy lub mieszaniny powstające ze zmieszania tych nawozów. W korzystnych wykonaniach nawozy sztuczne zawierają mikroelementy.

Stosowany materiał powlekający może bazować na dowolnym rodzaju materiału termoplastycznego lub termoutwardzalnego, który jest w stanie utworzyć jednolitą, ciągłą otoczkę polimerową.

Według wynalazku termoplastyczny materiał stosowany na powłoki może składać się z żywic winylowych, takich jak polioctan winylu, polialkohol winylowy, polichlorek winylu, polichlorek winylidenu, poliwinylopirolidon, poliacetal winylu, poliwinylometyloacetamid; poliolefin, takich jak polietylen, polipropylen, poliizobutylen; polimerów na bazie styrenu; polimerów akrylowych; poliestrów, takich jak polialkilenotereftalan, polikaprolakton; polioksyakilenów, np. polioksyetylenu, polioksypropylenu, oraz pochodnych celulozy, np. octanu celulozy; poliamidów; poliamin; poliwęglanów; poliimidów; polisulfonów; polisiarczków; polisacharydów.

Według wynalazku termoutwardzalny materiał stosowany na powłoki może składać się z poliestrów, takich jak alkidale, modyfikowane alkidale; żywic epoksydowych lub aminoplastów. Ewentualnie powłoki mogą zawierać nie specyficzne dodatki (obojętne wypełniacze), takie jak talk. Materiał powlekający może być nakładany z roztworu lub z zawiesiny. Jeśli materiał nakładany jest z roztworu, korzystne jest używanie rozpuszczalnika, w którym żywica rozpuszcza się we wszystkich temperaturach, umożliwiając w ten sposób wykorzystywanie roztworów żywic o stosunkowo dużej zawartości substancji stałej (ponad 40% wagowych).

187 484

Sposób wytwarzania kompozycji nawozowej o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników odżywczych w ilości mniej niz 10% wagowych nawozu w czasie 30 dni po poddaniu go działaniu wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden nawóz sztuczny rozpuszczalny w wodzie oraz nierozpuszczalną w wodzie powłokę polimerową, charakteryzuje się tym, że granuluje się materiał rdzenia nawozowego do uzyskania gładkiej powierzchni zewnętrznej granulek posiadających przynajmniej w 95% kształt kulisty; które następnie powleka się pojedynczą warstwą nierozpuszczalnego w wodzie polimeru do uzyskania jednolitej, ciągłej otoczki polimerowej, pokrywającej przynajmniej w 90% powierzchnię granulek rdzenia nawozowego. Korzystnie, jeżeli granulację materiału nawozowego prowadzi się do uzyskania granulek posiadających przynajmniej w 98% kształt kulisty.

Korzystnie, jeżeli przynajmniej 95% wszystkich granulek powleczone jest otoczką, wskutek czego skumulowane uwalnianie składników kompozycji nawozowej w czasie 30 dni po ekspozycji na działanie wilgoci jest mniejsze od 5%.

Według wynalazku granulowany materiał rdzenia nawozowego otrzymuje się korzystnie przez obróbkę materiału w separatorze spiralnym.

Powłoka może być nakładana na nawóz sztuczny różnymi metodami. Jednakże, w najkorzystniejszym wykonaniu proces powlekania przeprowadza się albo w bębnie powlekającym, albo w złożu fluidalnym, takim jak kolumna Wurstera. Grubość powłoki nakładanej na granulki nawozu sztucznego wynosi korzystnie pomiędzy 5 i 110 pm, korzystniej pomiędzy 25 i 90 pm. Zazwyczaj, wartości te odpowiadają ilości zastosowanego materiału powlekającego wynoszącej odpowiednio 1 do 20 pph wagowo i 4 do 15 pph wagowo.

W innym korzystnym wykonaniu sposobu według wynalazku, materiał powlekający jest nakładany z roztworu lub dyspersji (zawiesiny) polimeru i szybkość nakładania materiału polimerowego wzrasta w czasie etapu powlekania. Szybkość nakładania materiału polimerowego może być zwiększana w różny sposób.

W jednym ze sposobów zawartość polimeru w roztworze lub zawiesinie wzrasta podczas etapu powlekania. Na przykład, jeśli używa się roztworu żywicy alkidowej, zawartość żywicy w roztworze wzrasta z 45-55% wagowych na początku etapu powlekania do 60-70% wagowych na końcu etapu powlekania. W korzystnym wykonaniu wynalazku zawartość żywicy wzrasta liniowo.

Według wynalazku drugi sposób wytwarzania kompozycji nawozowej o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników odżywczych w ilości mniej niż 10% wagowych nawozu w czasie 30 dni po poddaniu go działaniu wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden rozpuszczalny w wodzie nawóz sztuczny oraz nierozpuszczalną w wodzie powłokę polimerową, charakteryzuje się tym, ze granuluje się materiał rdzenia nawozowego do uzyskania gładkiej powierzchni granulek posiadających korzystnie kształt kulisty przynajmniej w 95%, następnie powleka się granulki nierozpuszczalną w wodzie powłoką z roztworu lub zawiesiny materiału polimerowego, zwiększając podczas procesu powlekania szybkość nakładania powłoki polimerowej i szybkość dodawania roztworu lub zawiesiny do uzyskania przynajmniej w 90% pokrycie powierzchni granulek rdzenia nawozowego.

Test stosowany do określania kolistości lub sferyczności granulowanego materiału rdzenia bazuje na sortowniku kształtu cząstek opracowanym przez Carpentera i Deitza (Research Paper 2238, 3. Res. of the NBS 41(37), wrzesień 1951), zmodyfikowanym dla rozdzielania sferycznych i niesferycznych granulek w sposób następujący:

Urządzenie składające się ze stołu obrotowego o średnicy 50,8 cm (20”) zamontowano pod katem 9° względem poziomu. Stół obrotowy obracano z szybkością 4 obrotów na minutę. Granulki podawano na brzeg obracającego się stołu obrotowego, w przybliżeniu 2,54 cm (1') od środka po stronie przeciwnej kierunkowi obrotów, małym podajnikiem taśmowym w ilości 11,5 gramów/minutę. Ta niska szybkość zasilania zezwalała na toczenie się poszczególnych granulek po stole obrotowym z minimalnym oddziaływaniem miedzy sobą. Sferyczne granulki toczyły się prosto i spadały z dolnej części stołu obrotowego do szalki odzyskowej. Większość niesferycznych granulek toczyło się po krótkich, nieregularnych torach i miało tendencję do zatrzymywania się na stole obrotowym. Były one przenoszone dookoła i zdmuchiwane ze stołu obroto6

187 484 wego do innej szalki odzyskowej, przez strumień powietrza skierowany równolegle do powierzchni stołu obrotowego.

Do celów tego testu granulki podawano z podajnika do szklanego lejka o otworze 7 mm i krótkim trzonku zagiętym pod kątem 100°. Koniec lejka znajdował się w odległości nie większej niż 0,6 cm (1/4”) od brzegu stołu obrotowego i tak blisko powierzchni, jak było to tylko możliwe bez jej dotykania. Stosowano próbki sto gramowe i w celu zmniejszenia tarcia stół obrotowy czyszczono po każdej próbce środkiem do czyszczenia szkła. Ważono granulki niesferyczne i w ten sposób wyznaczano procentową zawartość granulek sferycznych.

Jeśli wyjściowy materiał granulowany poddawano obróbce w separatorze sferycznym, można było otrzymać produkt mający przynajmniej 98% okrągłych cząstek lub nawet składający się zasadniczo całkowicie z takich cząstek.

Wynalazek przykładowo został wyjaśniony na rysunkach na których:

- figura 1a przedstawia porównanie przebiegu uwalniania składników nawozu sztucznego 17-10-13+substancje śladowe powleczonego powłoką standardową i nawozu 17-10-13 +substancje śladowe powleczonego powłoką z przykładu 1;

- figura 1b przedstawia to samo porównanie jak w fig. 1a, przy czym początkowe uwalniane składników przedstawione jest szczegółowiej;

- figura 2 przedstawia porównanie początku przebiegu uwalniania składników nawozu sztucznego 17-10-13+substancje śladowe powleczonego powłoką standardową i nawozu 17-10-13+substancje śladowe powleczonego powłokąz przykładu 2;

- figura 3 przedstawia porównanie początku przebiegu uwalniania składników nawozu sztucznego 17-10-13+substancje śladowe powleczonego powłoką standardową i nawozu 16-10-20 powleczonego powłoką z przykładu 3.

Następujące przykłady ilustrują przedmiot wynalazku. Jeśli inaczej nie zaznaczono, wszystkie części podane są w jednostkach wagowych.

Przykład 1. Granulowany nawóz sztuczny NPK zawierający około 90% wagowych okrągłych cząstek przed procesem powlekania poddano obróbce w spiralnym separatorze. Skład kompozycji był następujący 17% N, 10% P2O5 i 13%o K₂O. Granulki zawierały ponadto pierwiastki śladowe (Fe, Mn, Zn, Cu, B i MgO). W dalszej części opisu nawóz ten oznaczany jest jako 17-10-13+ślady. Po obróbce w separatorze spiralnym, zmierzającej do oddzielenia okrągłych od nieokrągłych cząstek, przez wykorzystanie momentu pędu generowanego przez toczące się cząstki, frakcja składająca się z cząstek okrągłych wykorzystywana była w próbach powlekania. W bębnie powlekającym umieszczono 10 kg tego produktu i poddano go ogrzewaniu. Po osiągnięciu temperatury 80°C, na nawóz sztuczny podano za pomocą pompy roztwór w benzynie lakowej żywicy alkidowej bazującej na kopolimerze zmodyfikowanego oleju nienasyconego. W czasie procesu powlekania procentową zawartość substancji stałej utrzymywano na jednym poziomie. Sumarycznie, podczas procesu powlekania do nawozu sztucznego dodano 0,81 kg substancji stałych, uzyskując poziom powlekania 7,5 pph (części na sto w jednostkach wagowych). Po powlekaniu nawozu sztucznego nawóz ten oziębiono do temperatury pokojowej. Uwalnianie składników z powlekanego nawozu sztucznego (17-10-13+ślady) testowano, umieszczając 20 g tego produktu w 400 ml wody w 21°C, w zamkniętej butelce plastykowej. W pewnych odstępach czasu wymieniano wodę i mierzono przewodnictwo roztworu. Stosując odpowiednie stałe kalibracji, zmierzone przewodnictwo można było przeliczyć na całkowitą ilość uwolnionych składników odżywczych. Te stałe kalibracji są specy1 ficzne dla pewnego typu nawozów sztucznych i muszą być wyznaczane doświadczalnie. Jednakże uwalnianie składników może być również mierzone przez pomiar ilości uwalnianych składników odżywczych, wykorzystując standardowe metody analizy chemicznej.

Przebieg uwalniania składników powleczonego nawozu sztucznego 17-10-13+ślady i testowanego za pomocą powyżej opisanych metod przedstawiono na fig. la, razem z danymi dotyczącymi uwalniania składników powleczonego produktu bazującego na substracie NPK, nie obrobionego w separatorze spiralnym przed powlekaniem. Jak pokazano na fig. la i bardziej szczegółowo na fig. 1b czas opóźnienia może być zmieniany przez zmianę poziomu powlekania. Jeśli na nawóz 17-10-13+ślady nałożono według tej samej procedury grubszą powłokę (10 pph), to obserwowano dłuższy czas opóźnienia uwalniania składników.

187 484

Przykład 2. Granulowany nawóz sztuczny NPK (17-10-13+ślady) powleczono żywicą aikido wą w bębnie powlekającym. W bębnie powlekającym umieszczono 10 kg tego produktu i poddano go ogrzewaniu. Po osiągnięciu temperatury 80°C, na nawóz sztuczny podano za pomocą pompy roztwór w benzynie lakowej żywicy aikidowej bazującej na kopolimerze zmodyfikowanego oleju nienasyconego. Na początku procesu powlekania stosowano roztwór bardziej rozcieńczony, a zatem zawierający mniej substancji stałych, niż na końcu tego procesu. Sumarycznie, podczas procesu powlekania do nawozu sztucznego dodano 0,81 kg substancji stałych, uzyskując poziom powlekania 7,5 pph (części na sto w jednostkach wagowych). Po powlekaniu nawozu sztucznego nawóz ten oziębiono do temperatury pokojowej.

Uwalnianie składników odżywczych, mierzone w sposób opisany w przykładzie 1, przedstawiono na fig. 2. Po pewnym czasie opóźnienia, produkt zaczął uwalniać swoje składniki. Dla porównania przedstawiono wyniki dla produktu powleczonego standardową procedurą, przy tym samym poziomie powłoki (7,5 pph). Standardowa procedura powlekania jest porównywalna do opisanej powyżej, z wyjątkiem tego, ze w podczas procesu powlekania stosowane jest standardowe stężenie substancji stałych. Stężenie substancji stałych nie zmienia się w czasie procedury powlekania. Jak wynika to z fig. 2, standardowy produkt natychmiast zaczyna uwalniać składniki.

Przykład 3. Granulowany nawóz sztuczny NPK (16-10-20) powleczono w złożu fluidalnym zawiesiną akrylową, wykorzystywaną do uzyskiwania powłoki o bardzo małej szybkości przepuszczania pary wodnej. 9 kg granulowanego nawozu dodano 16-10-20 do złoża fluidalnego typu kolumny Wurstera w skali pilotowej i wstępnie go ogrzewano w czasie 14 minut w 70°C. Do fluidyzowanych granulek NPK dodano 3200 g (1250 g suchej masy) zawiesiny akrylowej, przez natryskiwanie z dna złoża, przy początkowej szybkości 42 g/min. Szybkość dodawania stopniowo zwiększono do 63 g/min (w 37 min) i następnie do 84 g/min (w 58 min). Szybkość przepływu suszącego powietrza wynosiła 8 L/min, przy temperaturze wprowadzania do złoża 70°C. Całkowity czas powlekania wynosił 58 minut, po czym następowało dodatkowe 15 minut suszenia przy temperaturze wlotu 70°C i 5 minut fazy oziębiania, przy użyciu powietrza o temperaturze otoczenia, w wyniku czego otrzymano produkt o poziomie powlekania 12 pph. Przebieg uwalniania składników z powstałego produktu (patrz fig. 3) oznaczono w sposób opisany w przykładzie 1.

Chociaż wynalazek opisano w swoich korzystnych postaciach z pewnym stopniem szczegółowości, należy rozumieć, ze obecne ujawnienie ma tyko charakter przykładowy. Liczne zmiany w szczegółach kompozycji i w sposobie jej wytwarzania są oczywiste, bez odchodzenia od ducha i zakresu wynalazku, tak jak określono to w załączonych zastrzeżeniach.

187 484

Cd o

Ll

ΙΌ

O

Ll

187 484

<

Ο

Ll og ο

Ul

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kompozycja nawozowa o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników w ilości mniejszej niż 10% wagowych nawozu w ciągu 30 dni po wystawieniu jej na działanie wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden nawóz sztuczny rozpuszczalny w wodzie oraz nierozpuszczalną w wodzie powłokę polimerową, znamienna tym, że składa się z materiału rdzenia nawozowego w postaci granulek o gładkiej powierzchni zewnętrznej, z których przynajmniej 95% ma kształt kulisty oraz z nałożonej na rdzeń nierozpuszczalnej w wodzie jednowarstwowej powłoki polimerowej pokrywającej przynajmniej 90% granulek rdzenia nawozowego.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera termoplastyczną lub termoutwardzalną powłokę polimerową pokrywającą przynajmniej 95% granulowanego materiału rdzenia nawozowego.
3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że powłoka polimerowa ma grubość 5 do 110 pm.
4. Sposób wytwarzania kompozycji nawozowej o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników odżywczych w ilości mniej niż 10% wagowych nawozu w czasie 30 dni po poddaniu go działaniu wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden nawóz sztuczny oraz nierozpuszczalną w wodzie powłokę polimerową, znamienny tym, że granuluje się materiał rdzenia nawozowego do uzyskania gładkiej powierzchni zewnętrznej granulek posiadających przynajmniej w 95% kształt kulisty; które następnie powleka się pojedynczą warstwą nierozpuszczalnego w wodzie polimeru do uzyskania jednolitej, ciągłej otoczki polimerowej, pokrywającej przynajmniej w 90% powierzchnię granulek rdzenia nawozowego.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, ze przynajmniej 95% granulek rdzenia nawozowego pokrywa się warstwą polimerową.
6. Sposób według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze granulki rdzenia nawozowego pokrywa się warstwą polimerową o grubości 5 do 110 pm.
7. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że sferyczny, granulowany materiał rdzenia otrzymuje się przez obróbkę materiału nawozowego w separatorze spiralnym.
8. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, ze granulację materiału nawozowego prowadzi się do uzyskania granulek posiadających przynajmniej w 98% kształt kulisty.
9. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że materiał powlekający nakłada się z roztworu lub zawiesiny polimeru, a szybkość nakładania materiału polimerowego wzrasta podczas procesu powlekania.
10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że zawartość polimeru w roztworze lub zawiesinie zwiększa się podczas procesu powlekania.
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że materiał rdzenia nawozowego powleka się roztworem żywicy alkidowej, a zawartość żywicy w roztworze zwiększa się od 45-55% wagowych na początku procesu powlekania do 60-70% wagowych na końcu procesu powlekania.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że zawartość żywicy zwiększa się liniowo.
13. Sposób wytwarzania kompozycji nawozowej o kontrolowanym, opóźnionym uwalnianiu składników odżywczych w ilości mniej niż 10% wagowych nawozu w czasie 30 dni po poddaniu go działaniu wilgoci, przy czym kompozycja zawiera co najmniej jeden nawóz sztuczny oraz nierozpuszczalną w wodzie powłokę polimerową, znamienny tym, że granuluje się materiał rdzenia nawozowego do uzyskania gładkiej powierzchni granulek posiadających korzystnie kształt kulisty przynajmniej w 95%, następnie powleka się granulki nierozpuszczalną w wodzie powloką z roztworu lub zawiesiny materiału polimerowego,

187 484 zwiększając podczas procesu powlekania szybkość nakładania powłoki polimerowej i szybkość dodawania roztworu lub zawiesiny do uzyskania przynajmniej w 90% pokrycie powierzchni granulek rdzenia nawozowego.