PL184814B1 - Sposób i układ do przesyłania specyficznych danych o przędzy w procesach przewijania do wytwarzania szwów podwójnych ze ściegiem łańcuszkowym - Google Patents

Abstract

1. Sposób przesylania specyficznych danych o przedzy w procesach przewijania do wytwarzania podwójnych szwów ze sciegiem lancuszkowym z koniecznoscia dokumentowania, znamienny tym, ze cewke przyjmujaca nic, a zwlaszcza cewke nici dolnych (10), wyposaza sie w jednoznaczny identy- fikator cewki (16), po czym w stacji nawijania (28), w której nawija sie przedze nici dolnych z zapasu przedzy (30) na cewke nici dolnych (10) wykrywa sie identyfikator cewki (16) i razem z pierwszym zbiorem danych charakteryzujacych przedze i proces nawijania wprowadza sie do pamieci danych a po umieszczeniu cewki nici dolnych (10) w maszynie do szycia (18) wykrywa sie identy- fikator cewki (16), a nastepnie za pomoca identyfi- katora cewki (16) przekazuje sie pierwszy zbiór danych wprowadzony z nim do pamieci i przyporzadkowuje drugiemu zbiorowi danych dotyczacych procesu szycia i korzystnie materialu do szycia, po czym tak utworz ona ilosc danych wprowadza sie do pamieci. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przesyłania specyficznych danych o przędzy w procesach przewijania do wywarzania szwów podwójnych ze ściegiem łańcuszkowym z koniecznością dokumentowania oraz układ do realizacji tego sposobu.

W ramach zwiększania ilości środków zabezpieczających jakość we wszystkich obszarach nowoczesnej techniki niezbędna jest wiedza o danych produkcyjnych przy wytwarzaniu danego produktu. W końcowej dokumentacji procesu wytwarzania te dane wraz z danymi o składnikach uczestniczących w procesie produkcyjnym zbiera się w zbiór danych, który przyporządkowuje się danemu produktowi i który w każdym czasie może być wywołany za pomocą numeru kodowego albo podobnego.

W dziedzinie wytwarzania zamków błyskawicznych, na częściach materiału do szycia, należy dokumentować obok innych składników także nić dolną przy szwach podwójnych ze ściegiem łańcuszkowym. Ponieważ cewka nici dolnej jest z jednej strony niezbędna dla

184 814 procesu wytwarzania szwu podwójnego ze ściegiem łańcuszkowym, a z drugiej strony jej pojemność jest bardzo ograniczona, to służy ona tylko jako nośnik pośredni dla przędzy nici dolnych.

Stąd wynika problem, że informacje dotyczące przędzy do tworzenia nici dolnej, takie jak na przykład numer wyrobu i partii, nie mogą być przenoszone w czasie procesu nawijania na cewkę nici dolnej, posiadającą tylko trzpień dla nici i kołnierze zabezpieczające nić przed spadnięciem. Jeżeli cewka nici dolnej jest nawijana i odbierana ze zwykłej stacji nawijania, to nie istnieje żadna możliwość identyfikacji nawiniętej nici i zachowania w pamięci szczegółowych informacji o niej. Nie istnieje przy tym żadna możliwość uwzględnienia tych danych w dokumentacji nici dolnej jako nici zamka błyskawicznego.

Z opisu angielskiego GB-A-2 015 596 jest znana maszyna do szycia, w której uchwyt dla cewki nici dolnej jest wyposażony w czujnik, testujący dane charakteryzujące napełnienie dolną cewkę, podające informacje o rodzaju zastosowanej nici dolnej. Informacja ta służy w połączeniu z dozorowaniem innych parametrów do tego, żeby tak sterować działaniem maszyny do szycia, aby uzyskać stałą jakość szwu. Opis GB-A-2 015 596 nie zawiera jednak żadnych danych o tym, jak można byłoby usunąć wyżej przedstawiony problem z cewką dolną nici.

Celem wynalazku jest umożliwienie opracowania kompletnej dokumentacji danych dotyczących nici dolnej w szwie podwójnym ze ściegiem łańcuszkowym w związku z innymi danymi potrzebnymi do procesu wytwarzania szytego wyrobu, przy unikaniu wyżej wymienionych niedogodności.

Sposób przesyłania specyficznych danych o przędzy w procesach przewijania do wytwarzania podwójnych szwów ze ściegiem łańcuszkowym z koniecznością dokumentowania, polega według wynalazku na tym, że cewkę przyjmującą nić, a zwłaszcza cewkę nici dolnej wyposaża się w jednoznaczny identyfikator cewki, po czym w stacji nawijania, w której nawija się przędzę nici dolnych z zapasu przędzy na cewkę nici dolnych wykrywa się identyfikator cewki i razem z pierwszym zbiorem danych charakteryzujących przędzę i proces nawijania wprowadza się do pamięci danych a po umieszczeniu cewki nici dolnych w maszynie do szycia wykrywa się identyfikator cewki, a następnie za pomocą identyfikatora cewki przesyła się pierwszy zbiór danych wraz ze zbiorem zachowanym w pamięci i przyporządkowuje drugiemu zbiorowi danych dotyczącemu procesu szycia i korzystnie materiału do szycia, po czym tak utworzone ilości danych zachowuje się w pamięci.

Korzystnie, przyporządkowanie pierwszego zbioru danych identyfikatorowi cewki wygasza się po zużyciu dolnych nici i usunięciu ewentualnych resztek nici z cewki nici dolnych przed nawinięciem nowych nici na cewkę nici dolnych.

Wynalazek dotyczy ponadto układu do przesyłania specyficznych danych o przędzy w procesach przewijania do wytwarzania szwów podwójnych ze ściegiem łańcuszkowym z koniecznością dokumentowania w maszynach do szycia ze szwem podwójnym ze ściegiem łańcuszkowym, z co najmniej jedną maszyną do szycia i jedną stacją nawijania, w której przędzę dla nici dolnych nawija się z zapasu przędzy na cewkę nici dolnych wyposażoną w kołnierze, umieszczoną w maszynie do szycia. Taki układ zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że cewki nici dolnych są wyposażone w jednoznaczny identyfikator cewki, zaś stacja nawijania i maszyna do szycia mają po co najmniej jednym czujniku do wykrywania identyfikatora stosowanej cewki nici dolnych, przy czym czujniki są połączone z urządzeniem do przetwarzania danych, które identyfikator cewki wykryty przez czujnik stacji nawijania przyporządkowuje pierwszemu zbiorowi danych charakteryzujących nici dolne, przy czym korzystnie identyfikator cewki jest umieszczony na co najmniej jednym kołnierzu cewki nici dolnych.

Korzystnie, identyfikator cewki ma postać kodu kreskowego a czujniki stacji nawijania i maszyny do szycia są czytnikami kodów kreskowych.

Dzięki identyfikatorowi cewki nici dolnych według wynalazku jest możliwe przyporządkowanie określonej długości przędzy jednoznacznie scharakteryzowanego zapasu przędzy określonemu szwu jakiegoś wyrobu i otrzymanie w ten sposób danych o przędzy nici dolnej w zbiorze danych charakteryzujących wytwarzanie danego produktu.

184 814

Identyfikator cewki nie odgrywa żadnej roli w ostatecznym zbiorze danych. Służy on tylko do wytworzenia związku pomiędzy pierwszym i drugim zbiorem danych.

Sposób według wynalazku nie ogranicza się do przewijania nici na cewkę nici dolnych maszyny do szycia z podwójnym szwem ze ściegiem łańcuszkowym, lecz stosuje się do wszystkich procesów przewijania.

Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w oparciu o przykłady wykonania uwidocznione na załączonym rysunku, którego figury przedstawiają: fig. 1 - w widoku z boku cewkę nici dolnych, fig. 2 - schematycznie układ kilku maszyn do szycia z podwójnym szwem ze ściegiem łańcuszkowym, które są połączone pod względem danych ze stacją nawijania i urządzeniem sterującym, a fig. 3a i 3b - schemat technologiczny procesu wyjaśniający sposób według wynalazku.

Na figurze 1 przedstawiono cewkę nici dolnych 10 przeznaczoną do umieszczenia w maszynie do szycia z podwójnym szwem ze ściegiem łańcuszkowym, przy czym cewka na zewnętrznej stronie swojego kołnierza 12 ma obszar 14, na którym nadrukowano w postaci kodu kreskowego numer identyfikacyjny charakteryzujący jednoznacznie daną cewkę nici dolnych 10. Dobrać można oczywiście i inną postać kodowania dającą się odczytać maszynowo.

Na figurze 2 przedstawiono większą liczbę pokazanych schematycznie maszyn do szycia 18 z podwójnym szwem ze ściegiem łańcuszkowym, które w danym przypadku są sterowane komputerem PC 20. Poprzez przewód danych i sterowania 22 komputery PC poszczególnych stacji szycia są połączone z centralnym urządzeniem do przetwarzania danych 24. Komputery PC poszczególnych stacji szycia i ewentualnie urządzenie do przetwarzania danych 24 są ponadto połączone przewodem 25 z komputerem 26, który steruje stacją nawijania 28. Przez przewód 25 należy rozumieć każdy środek, który umożliwia przepływ strumienia informacji pomiędzy komputerem PC 26 i urządzeniem do przetwarzania danych 24.

Stacja nawijania 28 służy do tego, aby do utworzenia nici dolnych określony odcinek przędzy nawinąć ze stożkowej cewki przędzy 30 na cewkę nici dolnych 10. Stacja nawijania 28 ma pierwszy przedstawiony schematycznie czujnik albo czytnik kodu kreskowego do odczytywania kodu kreskowego przewidzianego na stożkowej cewce przędzy 30 oraz przedstawiony schematycznie drugi czujnik albo czytnik kodu kreskowego 32, który jest w stanie odczytać kod kreskowy 16 na kołnierzu 12 cewki nici dolnych 10 umieszczonej w stacji nawijania 28. Tak wykryty numer identyfikacyjny cewki nici dolnych 10 umieszczonej właśnie w stacji nawijania 28 przyporządkowuje się w komputerze PC 26 albo w urządzeniu do przetwarzania danych 24 pierwszemu zbiorowi danych, który charakteryzuje stożkową cewkę przędzy 30 (na przykład numer wyrobu i numer partii) i został wprowadzony do komputera PC 26 albo automatycznie wykryty za pomocą czujnika 31 w stacji nawijania. Pierwszy zbiór danych obejmuje dane o procesie nawijania, takie jak data procesu nawijania i długość nawiniętej nici. Pierwszy zbiór danych razem z numerem identyfikacyjnym cewki nici dolnych 10 wprowadza się do pamięci urządzenia do przetwarzania danych 24. W ten sposób jest jednoznacznie zidentyfikowany zapas nici dolnych zmagazynowany pośrednio na określonej cewce nici dolnych.

Maszyny do szycia z podwójnym szwem ze ściegiem łańcuszkowym 38 mają również czujnik albo czytnik kodu kreskowego 34, który może odczytywać numer identyfikacyjny 16 na kołnierzu 12 umieszczonej wdanym przypadku cewki nici dolnych 10. Tak ustalony numer identyfikacyjny cewki nici dolnych 10 przesyła się razem z drugim zbiorem danych o procesie szycia i ewentualnie materiale do szycia. Urządzenie do przetwarzania danych 24 można za pomocą przekazanego identyfikatora cewki 16 prowadzić razem z drugim zbiorem danych przesłanych od maszyny do szycia, tak że ogólny zbiór danych zawiera teraz także dane charakteryzujące nić dolną. W ten sposób zostało wypełnione zadanie identyfikatora cewki, który wypada ze zbioru danych, a cewka nici dolnych może być wykorzystana ponownie.

Rozumie się, że należy zabezpieczyć, aby każdy numer identyfikacyjny cewek nici dolnych był w danym przypadku nadany tylko jeden raz. Istnienie podwójnych kodów kreskowych musi być koniecznie wyeliminowane.

184 814

Przez zmiany na cewce nici dolnych 10 i na mechanizmie nasadzania cewek nici dolnych w stacji nawijania 28 można zapewnić, aby cewki nici dolnych 10 według wynalazku nie mogły być nawijane na zwykłym urządzeniu do nawijania. Przez dodatkowe barwne oznakowania i tabliczki wskazujące w odpowiednich miejscach stosowania można personelowi obsługującemu wskazać szczególną funkcję cewek nici dolnych 10 według wynalazku.

Na fig. 3a i 3b pokazano etapy technologiczne przy dokonywaniu przyporządkowania pomiędzy pierwszym zbiorem danych i identyfikatorem cewek nici dolnych 10 na stacji nawijania 28 względnie przy odczytywaniu przyporządkowania na danej maszynie do szycia 18. W obydwa etapy procesu jest w danym przypadku wbudowany etap kontrolny, po którym proces można przerwać. Na stacji nawijania 20 sprawdza się, czy nasadzona cewka stożkowa 30 jest zwolniona do użycia. Przędzę przed procesem nawijania sprawdza się na wymaganą jakość.

Jeżeli są spełnione kryteria kontroli, to zaznacza się to na stożkowej cewce 30 przędzy i wykrywa przez czytnik kodu kreskowego 31 w stacji nawijania 28. Jeżeli brak jest takiej pozytywnej uwagi kontrolnej, to proces nawijania nie rozpoczyna się.

Na fig. 3b sprawdza się, czy nici na nasadzonej cewce nici dolnych nadają się do danego zadania szycia. Także i tu proces szycia nie rozpocznie się, jeżeli takie sprawdzenie wypadnie negatywnie.

184 814

Fig. 3a

184 814

( Koniec

Fig. 3b

184 814

Fig.1

Fig.2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób przesyłania specyficznych danych o przędzy w procesach przewijania do wytwarzania podwójnych szwów ze ściegiem łańcuszkowym z koniecznością dokumentowania, znamienny tym, że cewkę przyjmującą nić, a zwłaszcza cewkę nici dolnych (10), wyposaża się w jednoznaczny identyfikator cewki (16), po czym w stacji nawijania (28), w której nawija się przędzę nici dolnych z zapasu przędzy (30) na cewkę nici dolnych (10) wykrywa się identyfikator cewki (16) i razem z pierwszym zbiorem danych charakteryzujących przędzę i proces nawijania wprowadza się do pamięci danych a po umieszczeniu cewki nici dolnych (10) w maszynie do szycia (18) wykrywa się identyfikator cewki (16), a następnie za pomocą identyfikatora cewki (16) przekazuje się pierwszy zbiór danych wprowadzony z nim do pamięci i przyporządkowuje drugiemu zbiorowi danych dotyczących procesu szycia i korzystnie materiału do szycia, po czym tak utworzoną ilość danych wprowadza się do pamięci.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przyporządkowanie pierwszego zbioru danych identyfikatorowi cewki wygasza się po zużyciu dolnych nici i usunięciu ewentualnych resztek nici z cewki nici dolnych (10) przed nawinięciem nowych nici na cewkę nici dolnych (10).
3. 3. Układ do przesyłania specyficznych danych o przędzy w procesach przewijania do wytwarzania szwów podwójnych ze ściegiem łańcuszkowym z koniecznością dokumentowania w maszynach do szycia z podwójnym szwem ze ściegiem łańcuszkowym, zawierającej co najmniej jedną maszynę do szycia i jedną stację nawijania, w której nawija się przędzę dla nici dolnych z zapasu przędzy na cewki nici dolnych umieszczone w maszynie do szycia i wyposażone w kołnierze, znamienny tym, że cewki nici dolnych (10) są wyposażone w jednoznaczny identyfikator cewki (16), zaś stacja nawijania (28) ma czujnik (32) a maszyna do szycia (18) ma czujnik (34) do wykrywania identyfikatora (16) zastosowanej cewki nici dolnych (10), przy czym czujniki (32,34) są połączone z urządzeniem do przetwarzania danych (24), a identyfikator cewki (16) jest umieszczony korzystnie co najmniej na jednym kołnierzu (12) cewki nici dolnych (10).
4. 4. Układ według zastrz. 3, znamienny tym, że identyfikator cewki (16) ma postać kodu kreskowego a czujniki (32, 34) stacji nawijania (28) i maszyny do szycia (18) są czytnikami kodów kreskowych.