PL184677B1 - Otoczkowany granulat nawozowy oraz sposób wytwarzania otoczkowanego granulatu nawozowego - Google Patents
Otoczkowany granulat nawozowy oraz sposób wytwarzania otoczkowanego granulatu nawozowegoInfo
- Publication number
- PL184677B1 PL184677B1 PL96324008A PL32400896A PL184677B1 PL 184677 B1 PL184677 B1 PL 184677B1 PL 96324008 A PL96324008 A PL 96324008A PL 32400896 A PL32400896 A PL 32400896A PL 184677 B1 PL184677 B1 PL 184677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fertilizer
- granules
- ethylene
- coated
- granulate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
- C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
1. Otoczkowany granulat nawozowy, znamienny tym, ze posiada otoczke z kopolimeru etylenu zawierajacego grupy karboksylowe, które ewentualnie wystepuja równiez w postaci ich soli, przy czym kopolimer etylenu zawierajacy grupy karboksylowe zbudowany jest z: a) 75-90% wagowych etylenu i, b) 10-25% wagowych a-olefinowo nienasyconego kwasu C3-C8 -alkanokarboksylowe go i przy czym wylaczony jest taki otoczkowany granulat nawozy, który zawiera substancje czynna ochrony roslin. PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zatem otoczkowany granulat nawozowy, charakteryzujący się tym, że posiada otoczkę z kopolimeru etylenu zawierającego grupy karboksylowe, które ewentualnie występują również w postaci ich soli, przy czym kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z:
a) 75-90% wagowych etylenu i
b) 10-25% wagowych a-olefinowo nienasyconego kwasu C3-Cg-alkanokarboksylowego i przy czym wyłączony jest taki otoczkowany granulat nawozowy, który zawiera substancję czynną ochrony roślin.
Korzystnie kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z kwasu akrylowego i/albo kwasu metakrylowego jako monomeru (b).
Ponadto przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania otoczkowanych granulatów nawozowych polegający na tym, że na wyjściowy granulat nawozowy nanosi się wodną dyspersję kopolimeru etylenu zawierającego grupy karboksylowe, które ewentualnie występują
184 677 również w postaci ich soli z metalami alkalicznymi, metalami ziem alkalicznych albo soli amonowych, przy czym kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z:
a) 75-90% wagowych etylenu i,
b) 10-25% wagowych α-olefinowo nienasyconego kwasu C3-Cg-alkanokarboksylowego.
Korzystnie, w sposobie tym wyjściowy granulat nawozowy za pomocą gazu fluidy zującego przeprowadza się w złoże fluidalne, na które to złoże fluidalne natryskuje się w temperaturze wynoszącej 10-110°C wodną dyspersję posiadającą kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe, przy czym jako wyjściowy granulat nawozowy stosuje się mineralne albo organiczne granulaty nawozowe o przeciętnej średnicy wynoszącej 0,5-10 mm.
Odpowiednie wyjściowe granulaty nawozowe, nadające się do otoczkowania, stanowią ogólnie znane granulaty organicznych albo mineralnych nawozów, jakie opisano przykładowo w Ullmann’s Encyclopadie of Industrial Chemistry, 5 wydanie 1987, tom A 10, strony 323-431 (patrz zwłaszcza rozdział 2.1 i 4).
W rachubę wchodzą na przykład nawóz jednoskładnikowy jak też nawóz o więcej składnikach odżywczych, które zawierają poszczególne względnie ewentualnie kombinację substancji odżywczych, takich jak azot, potas albo fosfor w postaci ich soli. Przykładami są tu nawozy NP, NK, PK oraz NPK, jak saletra wapniowo-amonowa, siarczan amonu, saletra Montana oraz mocznik.
Poza tym można stosować również wyjściowe granulaty nawozowe, które obok wymienionych składników głównych zawierają jeszcze sole Mg, Fe, Mn, Cu, Zn, Mo i/albo B w podrzędnych ilościach, to znaczy zazwyczaj w ilościach wynoszących 0,5-5% wagowych.
Przeciętna średnica wyjściowych granulatów nawozowych wynosi na ogół 0,5-10 mm, korzystnie 0,7-5 mm, a ich ciężar nasypowy wynosi zazwyczaj 0,5-1,3 kg/l. Otoczkę stanowi kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe, przy czym grupy karboksylowe również mogą występować całkowicie albo częściowo w postaci soli, korzystnie soli z cynkiem, metalami alkalicznymi, metalami ziem alkalicznych albo soli amonowych, z tym, że szczególnie korzystne są sole sodowe albo -amonowe.
Jako sole amonowe w rachubę wchodzą zwłaszcza sole pochodzące od amoniaku, mono-, di- albo trialkanoloaminy o każdorazowo 2-18 atomach węgla w rodniku hydroksyalkilowym, korzystnie 2-6 atomach węgla, albo od mieszanin wymienionych alkanoloamin albo dialkilomonoalkanoloaminy o każdorazowo 2-8 atomach węgla w rodniku alkilowym i hydroksyalkilowym albo od ich mieszanin. Przykładami są tu dietanoloamina, trietanoloamina, 2-amino-2-metylo-propanol-(1) albo dimetyloetanoloamina.
Korzystnie 40-100 %>, szczególnie korzystnie 70-90 % grup karboksylowych występuje w postaci soli.
Kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z:
a) 75-90, korzystnie 75-85% wagowych etylenu i
b) 10-30, korzystnie 15-25% wagowych α-olefinowo nienasyconego kwasu C3-Cg-alkanokarboksylowego.
Odpowiednimi monomerami (b) są zwłaszcza kwas akrylowy, kwas metakrylowy, kwas krotonowy, kwas maleinowy, kwas fumarowy albo kwas itakonowy oraz mieszaniny tych kwasów.
Kopolimery etylenu zawierające grupy karboksylowe posiadają korzystnie wskaźnik szybkości płynięcia (MFI) wynoszący 1-25 g/min, szczególnie korzystnie 5, od 8-15 (mierzony w temperaturze 160°C i z siłą 3187 N).
Wskaźnik MFI podaje ilość stopionego polimeru w gramach, jaką przy określonej temperaturze i w określonym czasie można przecisnąć przez dyszę o określonych wymiarach przy określonym nakładzie siły (obciążeniu). Oznaczanie wskaźnika szybkości płynięcia (jednostki MFI) przeprowadza się analogicznie do przepisów normowych, ASTM D 1238-65 T, ISO R 1133-1696 albo DIN 53 735 (1970), które są identyczne między sobą.
Kopolimery etylenu zawierające grupy karboksylowe korzystnie posiadają zakres temperatur topnienia, którego koniec topnienia <tSe> znajduje się powyżej 80°C, korzystnie
184 677 powyżej 110°C. TS£wynosi na ogół nie więcej niż 200°C. TgE można oznaczyć na przykład metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), przy czym zazwyczaj postępuje się według przepisu DIN 53765.
Kopolimery etylenu zawierające grupy karboksylowe posiadają poza tym korzystnie temperaturę zeszklenia (TG) wynoszącą poniżej 50°C, korzystniej wynoszącą -20±20°C, a nie posiadają temperatury zeszklenia powyżej 50°C. Tg oznacza się zazwyczaj również metodą DSC według DIN 53765.
Udział kopolimeru etylenu zawierającego grupy karboksylowe w ogólnej ilości otoczkowanego granulatu nawozowego wynosi na ogół 0,5-15, korzystnie 2-10% wagowych.
Zgodne z wynalazkiem otoczkowane granulaty nawozowe wytwarza się w ten sposób, że na wyjściowy granulat nawozowy nanosi się wodny roztwór albo wodną dyspersję kopolimerów etylenu zawierających grupy karboksylowe.
Odpowiednie wodne dyspersje stanowią na przykład przedstawione w opisie patentowym nr DE-A-34 20 168 wodne dyspersje wosków kopolimeru etylenu, które przez to są całkowicie objęte tym opisem.
Wodne dyspersje korzystnie zawierają 5-45% wagowych, korzystniej 10-30% wagowych, kopolimerów etylenu zawierających grupy karboksylowe, w zdyspergowanej postaci.
Do roztworów albo dyspersji można dodatkowo dodać substancji służących do sterowania uwalnianiem nawozów. Są to przede wszystkim substancje jak lignina, skrobia i celulozy. Ich ilość wynosi na przykład 0,1-5% wagowych, korzystnie 0,1-3% wagowych, w odniesieniu do substancji otoczkowej.
Roztwory albo dyspersje kopolimerów etylenu zawierających grupy karboksylowe nanosi się korzystnie przez natryskiwanie w temperaturze wynoszącej na ogół 10-110°C.
W celu uniknięcia rozmiękczania wyjściowego granulatu nawozowego w przypadku stosowania wodnej dyspersji albo roztworu przy ich nanoszeniu, na jednostkę czasu nanosi się tylko ograniczoną ilość roztworu albo dyspersji i powoduje się szybkie odparowanie wody.
Korzystnie postępuje się przy tym w ten sposób, że na złoże fluidalne, które wytwarza się przez wzbijanie w górę wyjściowego granulatu nawozowego za pomocą gazu fluidy zującego, natryskuje się roztwory albo dyspersje w temperaturze wynoszącej 10-110°C, korzystnie 30-70°C. Po natryśnięciu roztworów albo dyspersji, złoże fluidalne utrzymuje się na ogół tak długo, aż odparuje rozpuszczalnik albo środek dyspergujący.
Takie sposoby nanoszenia w złożu fluidalnym są ogólnie znane i przedstawiono je w opisie patentowym nr US-5 211 985 odnośnie wytwarzania otoczkowanych granulatów nawozowych. Tymi sposobami można wytwarzać szczególnie równomierne i cienkie otoczki.
Aby dodatkowo zmniejszyć skłonność granulatów nawozowych do sklejania się i spiekania, ewentualnie w dołączeniu do otoczkowania granulatów kopolimerami etylenu zawierającymi grupy karboksylowe, korzystnie nanosi się na nie sproszkowane substancje stałe, jak talk, SiO2, A12O3 albo TiO2.
Otoczkowane granulaty nawozowe nie zawierają żadnych skutecznych ilości substancji czynnych ochrony roślin, np. grzybobójczych substancji czynnych ochrony roślin.
Otoczkowane granulaty nawozowe, ewentualnie razem z inhibitorami nitryfikacji albo regulatorami wzrostu roślin, nanosi się zwykłym sposobem na glebę, gdzie uwalniają one nawóz przez dłuższy okres w postaci będącej do dyspozycji roślin. Granulaty nawozowe odznaczają się zwłaszcza tym, że w podwyższonej temperaturze same porównywalnie mało są skłonne do sklejania się i spiekania, a ich otoczki są niewrażliwe na mechaniczne obciążenia, jakie występują typowo przy przesypywaniu i transporcie.
184 677
Przykłady
Wytwarzanie otoczkowanych granulatów nawozowych
W znajdującym się w handlu fluidyzacyjnym urządzeniu do powlekania (np. Multiprocessor MP1 firmy Aeromatic, 4416 Bubendorf, Szwajcaria; Kugelcoater HKC-5 firmy Huttlin, 79585 Steinen, Niemcy) fluidyzowano granulaty nawozowe podgrzanym powietrzem i ogrzano do pożądanej temperatury. Za pomocą obecnych w aparatach dysz rozpylano każdorazowe wodne dyspersje polimeru i tak powleczono granulaty warstewką polimeru. Szybkość rozpylania wybierano tak, aby uniknąć rozmiękczania nawozu. Po zakończeniu rozpylania suszono produkt jeszcze przez kilka minut w złożu fluidalnym. Przez zmianę ilości materiału otoczkowego można było ustawić szybkość uwalniania substancji odżywczych i zatem pożądany okres działania nawozu (porównaj przykład XII).
Skład zastosowanych granulatów nawozowych wynika z podanych w nawiasach, przy przykładach, kombinacji liczb:
1. liczba azot, podana jest odpowiednia ilość wagowa N2,
2. liczba fosfor, podana jest odpowiednia ilość wagowa P^Oj,
3. liczba potas, podana jest odpowiednia ilość wagowa K^O,
4. liczba magnez, podana jest odpowiednia ilość wagowa MgO.
Nawóz Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) zawiera zatem azot, fosfor, potas i magnez w takich samych stosunkach ilościowych jak mieszanina nawozowa złożona z 15 części N, 5 części P2O5 20 części K2O i 2 części MgO.
Badanie działania opóźniającego g każdorazowego otoczkowanego granulatu nawozowego ekstrahowano w sposób ciągły wodą. W tym celu w cylindrycznym naczyniu szklanym wypełnionym wodą umieszczono granulat w postaci warstwy tak, aby całkowicie otoczony był wodą. Przez tę warstwę granulatu prowadzono wodę z prędkością przepływu wynoszącą 1 ml/minutę i wodę przeprowadzoną przez tę warstwę pobierano z naczynia oraz analizowano ją na zawartość azotu. Z pobranej ilości wody oraz zawartości w niej azotu obliczano całkowitą ilość nawozu, którą wyekstrahowano z granulatu po określonym przebiegu. Tę ilość podawano każdorazowo jako „stopień wyługowania N”.
Przykład I
Granulat nawozowy | - rodzaj - ilość | Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) wytworzony przez BASF 3860 g |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | dyspersja wosku Poligen® WE3 o zawar- |
Temperatura procesu Czas procesu Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: | - ilość | tości 25 % wagowych kopolimeru etylenkwas akrylowy, zbudowanego z 20% wagowych kwasu akrylowego i 80% wagowych etylenu, 3,68% wagowych roztworu amoniaku (25% wagowo), 0,20% wagowych Na2S2<O5 i 71,32% wagowych wody; TG = 0°C; TSE= 115°C 560 g + 140 g wody 47°C 60 minut 3,5% |
Stopień wyługowania N | ||
- po 24 h: | 4,8% | |
- po 7 d: | 31,3% |
184 677
Przykład II
Granulat nawozowy | - rodzaj - ilość | granulowany fosforan diamonowy (DAP 18+46) firmy Int. Ore and Fertilizer, Belgia S.A. Brussel 4700 g |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | jak w przykładzie I |
- ilość | 1200 g + 3000 g wody | |
Temperatura procesu | 42°C | |
Czas procesu | 60 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: | 6% | |
Stopień wyługowania N | ||
- po 24 h: | 13,5% | |
- po 7 d: | 50,1% |
Przykład III
Granulat nawozowy | - rodzaj - ilość | granulowany mocznik firmy Agrimont, Włochy 2850 g |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | jak w przykładzie I |
- ilość | 600 g | |
Temperatura procesu | 45°C | |
Czas procesu | 55 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: | 5% | |
Stopień wyługowania N | ||
- po 24 h: | 14,0% | |
- po 7 d: | 47,8% |
Przykład IV
Granulat nawozowy | - rodzaj | zawierający mocznik nawóz NPK (16+10+19+2) z 35% mocznika, wytworzony przez firmę BASF |
- ilość | 3800 g | |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | jak w przykładzie I |
- ilość | 800 g | |
Temperatura procesu | 45°C | |
Czas procesu | 82 minuty | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: Stopień wyługowania N | 5% | |
- po 24 h: | 4,6% | |
- po 4 d: | 14,5% |
184 677
Przykład porównawczy V
Granulat nawozowy | - rodzaj | Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) wytworzony przez firmę BASF |
- ilość | 1850 g | |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | wodna dyspersja, zawierająca 50% wagowych kopolimeru ze styrenu, akrylonitrylu i kwasu akrylowego (Styrofan® 120 D firmy BASF) |
- ilość | 300 g | |
Temperatura procesu | 38°C | |
Czas procesu | 53 minuty | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: Stopień wyługowania N | 15% | |
- po 24 h: | 100% (otoczka odpadła) |
Przykład porównawczy VI
Granulat nawozowy | - rodzaj | Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) wytworzony przez firmę BASF |
- ilość | 1850 g | |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | wodna dyspersja, zawierająca 40% wagowych kopolimeru z 60% metakrylanu metylu, 30% akrylanu n-butylu i 10% kwasu metakrylowego (Acronal® A 969 firmy BASF) |
- ilość | 375 g | |
Temperatura procesu | 38°C | |
Czas procesu | 46 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: Stopień wyługowania N | 15% | |
- po 24 h: | 100% (otoczka odpadła) |
Przykład porównawczy VII
Granulat nawozowy | - rodzaj | Nitrophoska® Perfekt (12+12+17+2) ' wytworzony przez firmę BASF |
- ilość | 3487 g i | |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | i wodna dyspersja, zawierająca 38% wago- i wych polietylenu o masie cząsteczkowej i równej około 18000 D (Poligen PE firmy | BASF); TG =-80°C; TSE> 100°C |
- ilość | 513 g | |
TemperaUira procesu | 67°C |
ciąg dalszy tabeli na str 9
184 677 ciąg dalszy tabeli ze str 8
Czas procesu | 25 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: Stopień wyługowania N | 5,5% | |
- po 24 h: | 100% |
Przykład porównawczy VIII
Granulat nawozowy | - rodzaj | Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) wytworzony przez firmę BASF | ||
- ilość | 1850 g | |||
Dyspersja polimeru | - rodzaj | wodna dyspersja, zawierająca 45% wagowych kopolimeru na bazie styrenu i akrylanu butylu (Acronal® 168 D firmy BASF) | ||
- ilość | 334 g | |||
Temperatura procesu | 40°C | |||
Czas procesu | 50 minut | |||
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: | 15% | |||
Stopień wyługowania N | ||||
- po 24 h: | 10(0% | |||
Przykład | porównawczy | IX | ||
Granulat nawozowy | - rodzaj | Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) wytworzony przez firmę BASF | ||
- ilość | 4000 g | |||
Dyspersja polimeru | - rodzaj | wodna dyspersja, zawierająca 37% wagowych kopolimeru na bazie styrenu i akrylanu butylu (Acronal® 168 D firmy BaSf) | ||
- ilość | 545 g | |||
Temperatura procesu | 69°C | |||
Czas procesu | po krótkim czasie produkt skleja się; próbę przerwano | |||
Przykład | porównawczy | X | ||
1 ! Granulat nawozowy 1 1 | - rodzaj | granulowany mocznik firmy Agrimont, Włochy | ||
1 | - ilość | 2080 g | ||
Dyspersja polimeru | - rodzaj | wodna dyspersja, zawierająca 50% wagowych kopolimeru z 29 styrenu i 71 % 1,3-butadienu (Butonal®LS 104 firmy BASF) | ||
- ilość | 415 g |
ciąg dalszy tabeli na str 10
184 677 ciąg dalszy tabeli ze str 9
Temperatura procesu | 46°C | |
Czas procesu | 50 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: | 10% | |
Stopień wyługowania N - po 24 h: | 100% |
Przykład porównawczy XI
Granulat nawozowy | - rodzaj | granulowany mocznik firmy Agrimont, Włochy |
- ilość | 2550 g | |
Dyspersja polimeru | - rodzaj | wodna dyspersja, zawierająca 45% wagowych kopolimeru z 34% 1,3-butadienu, 61% styrenu, 3,5% kwasu akrylowego i 1,5% akryloamidu (Styrofan® DS 2306 firmy BAS F) |
- ilość | 1000 g | |
Temperatura procesu | 45°C | |
Czas procesu | 85 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu: Stopień wyługowania N | 15% | |
- po 24 h: | 100% |
Przykład XII
W tym przykładzie proces prowadzono w aparaturze fluidyzacyjnej o powierzchni półki wynoszącej 520 cm2 i średnicy otworu 2,7 mm. Ilość gazu fluidyzującego wynosiła 2000 Nm3/h, a ilość gazu na dyszę 38 Nm3/h. Podczas doświadczenia pobierano próbki, gdy tylko naniesiona ilość otoczki wynosiła 2,5%, 3,0%, 4,0% i na koniec 5,0%.
Granulat nawozowy | - rodzaj - ilość | Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) wytworzony przez firmę BASF 46000 g | |
Dyspersja polimeru Temperatura procesu Czas procesu | - rodzaj - ilość | jak w przykładzie I łącznie 9200 g dyspersji, 6130 g wody 40°C 70 minut | |
Ilość otoczki w odniesieniu do gotowego produktu Stopień wyługowania N | 2,5% | 3,0% | 4,0% 5,0% |
- po 24 h: | 24,0% | 14,5% | 3,0% ; 1,8% |
- po 7 d: | 68,8% | 52,3% | 31,8% , 21,0% |
TQi TSEoznaczono za pomocą DSC według DIN 53765.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Otoczkowany granulat nawozowy, znamienny tym, że posiada otoczkę z kopolimeru etylenu zawierającego grupy karboksylowe, które ewentualnie występują również w postaci ich soli, przy czym kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z:a) 75-90% wagowych etylenu i,b) 10-25°% wagowych α-olefinowo nienasyconego kwasu C3-Cg-alkanokarboksylowego i przy czym wyłączony jest taki otoczkowany granulat nawozy, który zawiera substancję czynną ochrony roślin.
- 2. Otoczkowany granulat nawozowy według zastrz. 1, znamienny tym, że kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z kwasu akrylowego i/albo kwasu metakrylowego jako monomeru (b).
- 3. Otoczkowany granulat nawozowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe posiada wskaźnik szybkości płynięcia wynoszący 1-25 g/min.
- 4. Otoczkowany granulat nawozowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe posiada zakres temperatur topnienia, którego koniec topnienia znajduje się powyżej 80°C.
- 5. Otoczkowany granulat nawozowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe ma temperaturę zeszklenia poniżej 50°C.
- 6. Otoczkowany granulat nawozowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako wyjściowy granulat nawozu zawiera mineralny lub organiczny granulat nawozowy o przeciętnej średnicy wynoszącej 0,5-10 mm.
- 7. Sposób wytwarzania otoczkowanego granulatu nawozowego, znamienny tym, że na wyjściowy granulat nawozowy nanosi się wodną dyspersję kopolimeru etylenu zawierającego grupy karboksylowe, które ewentualnie występują również w postaci ich soli z metalami alkalicznymi, metalami ziem alkalicznych albo soli anionowych, przy czym kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe zbudowany jest z:a) 75-90% wagowych etylenu i,b) 10-25 % wagowych α-olefinowo nienasyconego kwasu C3-C8-alkanokarboksylowego.
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że wyjściowy granulat nawozowy za pomocą gazu fluidyzacyjnego przeprowadza się w złoże fluidalne, na które to złoże fluidalne natryskuje się w temperaturze wynoszącej 10-110°C wodną dyspersję posiadającą kopolimer etylenu zawierający grupy karboksylowe.
- 9. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że jako wyjściowy granulat nawozowy stosuje się mineralne albo organiczne granulaty nawozowe o przeciętnej średnicy wynoszącej 0,5-10 mm.Przedmiotem omawianego wynalazku są otoczkowane granulaty nawozowe oraz sposób wytwarzania tych granulatów.Ogólnie znane jest stosowanie, nawozów w postaci granulatów nawozowych otoczkowanych nieprzepuszczającą wody warstwą, polimeru. Przez otoczkowanie zwiększa się efektywność tych nawozów, ponieważ otoczkowany nawóz uwalnia w sposób opóźniony w czasie substancje służące jako składniki odżywcze roślin i w ten sposób może działać przez długi okres.184 677Takie powoli uwalniające nawozy opisano np. w Ullmann’s Encyclopadia of Industrial Chemistry, 5, wydanie 1987, tom A 10, strony 363-369, a ich korzyści przedstawiono w Fert. Res. von 1993, tom 35, strony 1-12.Z opisu patentowego nr US 4 851 027 wiadomo, że do powlekania granulatów nawozowych stosuje się wodne dyspersje zawierające polimer, który wykazuje temperaturę zeszklenia wynoszącą 60°C i więcej. Jako monomery odpowiednie do wytwarzania tych polimerów wymienia się szereg monomerów, między innymi również etylen i nienasycone kwasy karboksylowe, jak kwas akrylowy i kwas metakrylowy.Jednak nie ma konkretnego wskazania na zastosowanie kopolimerów z etylenu i olefinowo nienasyconych kwasów karboksylowych jako polimerów otoczkowych.W opisie patentowym nr EP-A-337 298 jako polimery otoczkowe do powlekania granulatów nawozowych zaleca się kopolimery z etylenu, chlorku winylu i co najmniej jednego monomeru z grupy obejmującej akryloamid, metakryloamid, N-metyloakryloamid, N-butoksymetakryloamidy, kwas akrylowy, metakrylan glicydylu i akrylan hydroksyetylu.Znane są też otoczkowane granulaty nawozowe, które wytwarza się przez naniesienie roztworu albo dyspersji kopolimeru etylen-kwas akrylowy, w których rozpuszczalnik albo fazę koherentną stanowi rozpuszczalnik organiczny, np. węglowodór.Otoczkowanym granulatom nawozowym stawiane są różnego rodzaju wymagania odnośnie prostej i ekonomicznej możliwości wytwarzania oraz ich właściwości technicznego stosowania.Polimery powinny dawać nanosić się na granulat nawozowy bez stosowania organicznych rozpuszczalników. Ponadto, ilość polimeru potrzebna do naniesienia na granulat, aby osiągnąć dostateczne działanie opóźniające, powinna być jak najmniejsza.Poza tym otoczkowane granulaty nawozowe nie powinny mieć skłonności do sklejania się, zwłaszcza w temperaturach występujących zazwyczaj przy ich składowaniu albo w transporcie, aby nie były wymagane do tego specjalne zabezpieczenia. Z drugiej strony polimery otoczkowe nie powinny posiadać zbyt dużej twardości i kruchości, ponieważ w przeciwnym razie w przypadku mechanicznego obciążenia otoczkowanych granulatów nawozowych, jakie występuje na przykład przy ich przesypywaniu albo rozsypywaniu na glebę, otoczki zostają uszkodzone albo całkiem odpadająDotychczas nie są znane otoczkowane granulaty nawozowe spełniające ten kompleksowy profil wymagań. Jedynie w opisie patentowym nr DE 43 43 176 opisano otoczkowane granulaty nawozowe, które zawierają środki ochrony roślin i których otoczkę stanowi polimer zbudowany z 75-90% wagowych etylenu i 10-25% wagowych α-olefinowo nienasyconego kwasu mono- albo dikarboksylowego.Zadaniem omawianego wynalazku było zatem opracowanie otoczkowanego granulatu nawozowego, który spełnia wymieniony powyżej profil wymagań oraz sposobu jego wytwarzania.Stosownie do tego opracowano otoczkowane nawozy.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19521502A DE19521502A1 (de) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | Umhüllte Düngemittelgranulate |
PCT/EP1996/002390 WO1996041779A1 (de) | 1995-06-13 | 1996-06-03 | Umhüllte düngemittelgranulate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL324008A1 PL324008A1 (en) | 1998-04-27 |
PL184677B1 true PL184677B1 (pl) | 2002-11-29 |
Family
ID=7764277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96324008A PL184677B1 (pl) | 1995-06-13 | 1996-06-03 | Otoczkowany granulat nawozowy oraz sposób wytwarzania otoczkowanego granulatu nawozowego |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6187074B1 (pl) |
EP (1) | EP0832053B1 (pl) |
JP (1) | JPH11507617A (pl) |
KR (1) | KR100426922B1 (pl) |
CN (1) | CN1100027C (pl) |
AT (1) | ATE178876T1 (pl) |
AU (1) | AU700893B2 (pl) |
CA (1) | CA2221040C (pl) |
CZ (1) | CZ290071B6 (pl) |
DE (2) | DE19521502A1 (pl) |
EA (1) | EA000431B1 (pl) |
ES (1) | ES2130832T3 (pl) |
MX (1) | MX9708721A (pl) |
MY (1) | MY113911A (pl) |
NZ (1) | NZ310988A (pl) |
PL (1) | PL184677B1 (pl) |
SK (1) | SK282093B6 (pl) |
TW (1) | TW408093B (pl) |
UA (1) | UA28102C2 (pl) |
WO (1) | WO1996041779A1 (pl) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19640269A1 (de) | 1996-09-30 | 1998-04-02 | Basf Ag | Verwendung einer wäßrigen Dispersion eines biologisch abbaubaren Polyesters zur Umhüllung von Düngemittelgranulaten |
US6515090B1 (en) * | 2000-05-01 | 2003-02-04 | John Larry Sanders | Anionic vinyl/dicarboxylic acid polymers and uses thereof |
UA74575C2 (uk) * | 2000-05-01 | 2006-01-16 | Sanders John Larry | Аніонні полімери на основі вінілу і дикарбонової кислоти, способи їх одержання (варіанти), композиція на їх основі та способи посилення росту рослин за їх допомогою |
EP1361792A4 (en) | 2001-01-22 | 2004-02-25 | Unified Environmental Services | PRODUCTION AND USE OF BIOSOLID GRANULES |
US6703469B2 (en) * | 2001-03-05 | 2004-03-09 | Specialty Fertilizer Products, Llc | Anionic polymers composed of dicarboxylic acids and uses thereof |
US20040226331A1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-11-18 | Sanders John Larry | Anionic polymers composed of dicarboxylic acids and uses thereof |
DE10126360C1 (de) | 2001-05-30 | 2003-05-15 | Ashland Suedchemie Kernfest | Beschichteter körniger Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10221704A1 (de) | 2001-06-05 | 2003-01-23 | Compo Gmbh & Co Kg | Düngemittel mit verzögerter Freisetzung und Verfahren zu dessen Herstellung |
KR100463313B1 (ko) * | 2002-02-22 | 2004-12-23 | 배석찬 | 유기 고흡수 수지 비료의 제조방법 |
US8105413B2 (en) | 2005-02-23 | 2012-01-31 | Vitag Corporation | Manufacturing of bioorganic-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
US8192519B2 (en) * | 2005-03-09 | 2012-06-05 | Vitag Corporation | Beneficiated, heat-dried biosolid pellets |
AU2006292505B2 (en) | 2005-09-15 | 2011-09-22 | Profile Products Llc | Organic containing sludge to fertilizer alkaline conversion process |
US20070072775A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-03-29 | Oms Investments, Inc. | Granular controlled release agrochemical compositions and process for the preparation thereof |
US9695092B2 (en) | 2006-02-23 | 2017-07-04 | Anuvia Plant Nutrients Corporation | Process for treating sludge and manufacturing bioorganically-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
RU2449953C2 (ru) * | 2007-02-16 | 2012-05-10 | Витаг Корпорейшн | Способ обработки осадка сточных вод и изготовление неорганического удобрения с высоким содержанием азота, обогащенного биоорганическими веществами |
AU2008243662B2 (en) * | 2007-04-25 | 2013-07-11 | Koch Agronomic Services, Llc | Use of acidifying agent for promoting micronutrient uptake |
US20090217723A1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-03 | Specialty Fertilizer Products | Dual salt fertilizer giving enhanced crop yields |
US8025709B2 (en) * | 2009-01-09 | 2011-09-27 | Specialty Feritlizer Products, LLC | Quick drying polymeric coating |
US7686863B1 (en) | 2009-10-05 | 2010-03-30 | Specialty Fertilizer Products, Llc | Gypsum fertilizer products with polymer adjuvants |
US8192520B2 (en) * | 2009-10-05 | 2012-06-05 | Specialty Fertilizer Products, Llc | Enhanced fertilizer products with polymer adjuvants |
CN102781880B (zh) | 2009-12-30 | 2015-10-14 | 艾纽维亚植物营养物有限公司 | 生物有机增强的高价值肥料 |
KR20130037671A (ko) * | 2010-03-03 | 2013-04-16 | 모스 홀딩스 인크. | 미량 영양소를 포함하는 비료 조성물 및 그의 제조 방법 |
SK288066B6 (sk) | 2010-05-18 | 2013-04-03 | Duslo, A. S. | Granulated fertilizer with controlled release of nutrients |
SK288190B6 (sk) | 2010-05-18 | 2014-06-03 | Duslo, A. S. | Granulované hnojivo s riadeným uvoľňovaním živín |
BR112013008866A2 (pt) * | 2010-10-18 | 2016-06-28 | Tiger Sul Products Llc | partículas de fertilizante revestidas |
PL2691355T3 (pl) | 2011-03-28 | 2021-12-27 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Inc. | Wysokiej wartości nawozy nieorganiczne ulepszone organicznie |
US9145340B2 (en) | 2012-08-13 | 2015-09-29 | Verdesian Life Sciences, Llc | Method of reducing atmospheric ammonia in livestock and poultry containment facilities |
US9961922B2 (en) | 2012-10-15 | 2018-05-08 | Verdesian Life Sciences, Llc | Animal feed and/or water amendments for lowering ammonia concentrations in animal excrement |
US11254620B2 (en) | 2013-08-05 | 2022-02-22 | Verdesian Life Sciences U.S., Llc | Micronutrient-enhanced polymeric seed coatings |
KR101331454B1 (ko) * | 2013-08-07 | 2013-11-26 | 수산고분자 주식회사 | 완효성 입상 비료 및 이의 제조방법 |
TW201522390A (zh) | 2013-08-27 | 2015-06-16 | 特級肥料產品公司 | 聚陰離子聚合物 |
CA2923561C (en) | 2013-09-05 | 2022-05-03 | Verdesian Life Sciences, Llc | Polymer-boric acid compositions |
KR101410859B1 (ko) * | 2013-10-14 | 2014-07-01 | (주) 포스텍글로벌 | 수중 부상 및 부유가 방지된 피복 입상 비료 및 이의 제조방법 |
US10519070B2 (en) | 2014-05-21 | 2019-12-31 | Verdesian Life Sciences U.S., Llc | Polymer soil treatment compositions including humic acids |
US10822487B2 (en) | 2014-05-22 | 2020-11-03 | Verdesian Life Sciences Llc | Polymeric compositions |
DE102015004670A1 (de) | 2015-04-13 | 2016-10-13 | Ask Chemicals Gmbh | Beschichteter körniger Stoff |
WO2016197119A1 (en) | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Anuvia Plant Nutrients Holdigns Llc | High value organic containing fertilizers and methods of manufacture |
RU2018143590A (ru) * | 2016-05-18 | 2020-06-18 | Басф Се | Капсулы, содержащие простые бензилпропаргиловые эфиры, предназначенные для применения в качестве ингибиторов нитрификации |
US10519072B2 (en) * | 2017-02-23 | 2019-12-31 | Produquímica Indústria E Comércio S.A. | Multi-nutrient granular fertilizer compositions and methods of using the same |
CN111868014B (zh) | 2018-02-09 | 2023-12-08 | 瑞南科技私人有限公司 | 智能释放型含氮肥料颗粒 |
MX2020008153A (es) | 2018-02-09 | 2020-09-18 | Rynan Tech Pte Ltd | Granulos de fertilizante de potasa de liberacion inteligente. |
US10870609B2 (en) | 2018-08-16 | 2020-12-22 | Anuvia Plant Nutrients Corporation | Reactive inorganic coatings for agricultural fertilizers |
DE102021005190A1 (de) | 2021-10-18 | 2023-04-20 | Ask Chemicals Gmbh | Verfahren zum beschichten eines kornigen stoffes, beschichteter körniger stoff und kit |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177269A (en) * | 1960-10-10 | 1965-04-06 | Dow Chemical Co | Graft copolymers of polyolefins and acrylic and methacrylic acid and method of making the same |
US3520861A (en) * | 1968-12-26 | 1970-07-21 | Dow Chemical Co | Copolymers of ethylene |
US3886125A (en) * | 1972-05-12 | 1975-05-27 | Airwick Ind | Polymer Complexes |
US4248990A (en) * | 1979-04-05 | 1981-02-03 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Nonrandom copolymers of ethylene and unsaturated acid |
US4252924A (en) * | 1979-04-05 | 1981-02-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Continuous process for the preparation of nonrandom ethylene/acid copolymer |
US4599392A (en) * | 1983-06-13 | 1986-07-08 | The Dow Chemical Company | Interpolymers of ethylene and unsaturated carboxylic acids |
US4686790A (en) * | 1985-10-29 | 1987-08-18 | Kuwait Institute For Scientific Research | Degradable agricultural plastic articles, e.g., mulching film, comprising slowly released multinutrients in matrix of thermoplastic, and process for preparing same |
US4851027A (en) | 1987-02-19 | 1989-07-25 | Kyowa Hakko Kogyo, Co. Ltd. | Gradually effective, coated fertilizer |
DE68907432T2 (de) * | 1988-04-06 | 1993-10-14 | Sumitomo Chemical Co | Beschichtete granulierte Düngemittelzusammensetzung und ihre Herstellung. |
US5206279A (en) * | 1991-01-25 | 1993-04-27 | The Dow Chemical Company | Method of preparing aqueous dispersions of ethylene/α,β-unsaturated carboxylic acid interpolymers |
US5466274A (en) * | 1991-02-14 | 1995-11-14 | Oms Investments, Inc. | Abrasion resistant coatings for fertilizers |
DK0571532T3 (da) | 1991-02-14 | 1997-10-20 | Oms Investments Inc | Slidbestandige overtræk til gødningsstoffer |
US5188654A (en) * | 1991-03-28 | 1993-02-23 | Exxon Research And Engineering Company | Coatings with ionically and covalently crosslinked neutralized carboxylated polymers |
JP3608056B2 (ja) * | 1993-08-04 | 2005-01-05 | チッソ株式会社 | 崩壊膜被覆粒状肥料 |
DE4330342A1 (de) * | 1993-09-08 | 1995-03-09 | Basf Ag | Stabile wäßrige Polyolefinwachsdispersionen |
JPH07169887A (ja) | 1993-12-16 | 1995-07-04 | Nec Corp | ヒートシンク付きicケース |
DE4343176A1 (de) | 1993-12-17 | 1995-06-22 | Basf Ag | Fungizide Mischung |
DE19647564A1 (de) * | 1996-11-18 | 1998-05-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Ethylen(Meth)acrylsäure-Copolymeren |
-
1995
- 1995-06-13 DE DE19521502A patent/DE19521502A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-06-03 SK SK1553-97A patent/SK282093B6/sk unknown
- 1996-06-03 UA UA98010156A patent/UA28102C2/uk unknown
- 1996-06-03 JP JP9502568A patent/JPH11507617A/ja not_active Ceased
- 1996-06-03 ES ES96920774T patent/ES2130832T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-03 CA CA002221040A patent/CA2221040C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-03 CZ CZ19973572A patent/CZ290071B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-06-03 US US08/973,463 patent/US6187074B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-03 NZ NZ310988A patent/NZ310988A/xx unknown
- 1996-06-03 EP EP96920774A patent/EP0832053B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-03 CN CN96194738A patent/CN1100027C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-03 PL PL96324008A patent/PL184677B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-06-03 WO PCT/EP1996/002390 patent/WO1996041779A1/de active IP Right Grant
- 1996-06-03 AU AU62209/96A patent/AU700893B2/en not_active Ceased
- 1996-06-03 EA EA199800054A patent/EA000431B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-03 AT AT96920774T patent/ATE178876T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-03 KR KR1019970709349A patent/KR100426922B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-06-03 DE DE59601671T patent/DE59601671D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-03 MX MX9708721A patent/MX9708721A/es unknown
- 1996-06-08 TW TW085106909A patent/TW408093B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-06-10 MY MYPI96002336A patent/MY113911A/en unknown
-
2000
- 2000-09-15 US US09/662,634 patent/US6309439B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK282093B6 (sk) | 2001-11-06 |
PL324008A1 (en) | 1998-04-27 |
CA2221040A1 (en) | 1996-12-27 |
EP0832053B1 (de) | 1999-04-14 |
NZ310988A (en) | 1998-12-23 |
AU700893B2 (en) | 1999-01-14 |
JPH11507617A (ja) | 1999-07-06 |
DE59601671D1 (de) | 1999-05-20 |
TW408093B (en) | 2000-10-11 |
CN1100027C (zh) | 2003-01-29 |
KR100426922B1 (ko) | 2004-06-26 |
CA2221040C (en) | 2004-08-24 |
EP0832053A1 (de) | 1998-04-01 |
SK155397A3 (en) | 1998-09-09 |
ATE178876T1 (de) | 1999-04-15 |
WO1996041779A1 (de) | 1996-12-27 |
CZ290071B6 (cs) | 2002-05-15 |
US6309439B1 (en) | 2001-10-30 |
AU6220996A (en) | 1997-01-09 |
EA199800054A1 (ru) | 1998-08-27 |
MY113911A (en) | 2002-06-29 |
US6187074B1 (en) | 2001-02-13 |
MX9708721A (es) | 1997-12-31 |
EA000431B1 (ru) | 1999-08-26 |
UA28102C2 (uk) | 2000-10-16 |
DE19521502A1 (de) | 1996-12-19 |
CN1187806A (zh) | 1998-07-15 |
KR19990022880A (ko) | 1999-03-25 |
CZ357297A3 (cs) | 1998-07-15 |
ES2130832T3 (es) | 1999-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL184677B1 (pl) | Otoczkowany granulat nawozowy oraz sposób wytwarzania otoczkowanego granulatu nawozowego | |
EP3579957B1 (en) | Polyhalite granulation process | |
JP2000503965A (ja) | 被覆顆粒と無被覆顆粒とから成る肥料顆粒混合物 | |
SK151095A3 (en) | Abrasion resistant coatings for fertilizers | |
CN108456121A (zh) | 一种核壳结构缓控释肥及其制备方法 | |
US10988419B2 (en) | Binders for the granulation of fertilizers | |
JPH0818895B2 (ja) | イオウベ−ス被膜剤で被包した肥料製品及びその製法 | |
US3206297A (en) | Slow release fertilizers | |
EP4034513A1 (en) | Granules of polyhalite and urea | |
US20210122685A1 (en) | Coated inorganic materials and methods for forming the coated inorganic materials | |
JPH0339037B2 (pl) | ||
Hays | Controlled release nitrogen fertilizers | |
CA1252643A (en) | Fertilizer with long-term effect and programmed release of nutrients | |
CN100575317C (zh) | 高氮缓释防结块复混肥料及其生产方法 | |
JPH07206565A (ja) | 微量要素含有被覆粒状肥料 | |
JPH03237083A (ja) | 中性固体状肥料 | |
WO2020236730A1 (en) | Sugar alcohol-based micronutrient dispersion | |
CA3100264A1 (en) | Coated inorganic materials and methods for forming the coated inorganic materials | |
CN111662127A (zh) | 一种具有氮肥高吸收效率的包膜型缓释化肥及其配置方法 | |
JPH07213128A (ja) | イネ栽培の省力化方法 | |
HU201508B (en) | Process for freeing of acid influence of fertelizer and assuring of regulated deposition of the active substance | |
JPS6330390A (ja) | オキサミド含有粒状肥料 | |
JPS60204690A (ja) | 緩効性肥料組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060603 |