PL181780B1

PL181780B1 - Zespól pokrywowy PL PL PL

Info

Publication number: PL181780B1
Application number: PL96317510A
Authority: PL
Inventors: Adolf Schweigert; Gregor Krzempek
Original assignee: Friatec Keramik Kunststoff
Priority date: 1995-12-16
Filing date: 1996-12-16
Publication date: 2001-09-28
Also published as: EP0779397A1; PL317510A1; TR199601007A2; MX9606366A; NO308421B1; DE19547178A1; NO965360D0; ES2145368T3; SI0779397T1; SK160896A3; DE59605037D1; CZ292576B6; DE19547178C2; NO965360L; CZ361096A3; HRP960589A2; ATE192201T1; EP0779397B1

Abstract

1. Zespól pokrywowy do otworu, zwlaszcza otworu re- wizyjnego dla elementu sanitarnego, zawierajacy rame, in- stalowana w obszarze otworu i laczona z nia rozlacznie plyta pokrywowa która na powierzchni czolowej ma element wyzwalajacy dla elementu sanitarnego i obszar krawedzio- wy wystajacy z powierzchni czolowej i skierowany do tylu do ramy, który jest uksztaltowany jako obramowanie dla ramy i która zawiera w obszarze jednego boku element ry- glujacy, który jest umieszczony w uchwycie podatnie za po- moca elementu sprezystego i zabezpieczony przed zgubieniem i odpowiadajacy element zatrzaskowy, przy czym element blokujacy jest polaczony z ram a a odpowia- dajacy element zatrzaskowy z plyta pokrywowa lub odwrot- nie, a na przeciwleglym boku plyty pokrywowej zawiera element przegubowy i odpowiadajacy element zatrzasko- wy na ramie, przy czym wspomniane elementy sa przykryte przez plyte pokrywowa i przy polaczeniu plyty pokrywowej i ramy wspomniany element zatrzaskowy jest uchwycony za pomoca odpowiadajacego elementu blokujac, znamienny tym, ze dolny obszar krawedziowy (8) plyty pokrywowej (4) ma wybranie (9), a element blokujacy (6) ma bazowy od- cinek (22), który w stanie zmontowania plyty pokrywowej (4) jest uchwycony przez przyporzadkowany element za- trzaskowy (17) i tworzy z nim zlacze zatrzaskowe, a do ele- mentu ryglujacego (6) jest przyporzadkowany element odblokowujacy (10), który jest dostepny od zewnatrz przez wybranie (9) i jest obciazony elementem sprezystym (11). F ig . 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół pokrywowy do otworu, zwłaszcza otworu rewizyjnego dla elementu sanitarnego.

Z opisu wzoru użytkowego DE 94 06 844 jest znane urządzenie pokrywowe, które zawiera płytę pokrywową z elementem wyzwalającym, który wywołuje proces spłukiwania muszli WC. W obszarze otworu rewizyjnego przyporządkowanego do zbiornika spłuczki znaj181 780 duje się rama, z którą jest połączona rozłączalnie płyta pokrywowa. Po wytworzeniu połączenia pomiędzy płytą pokrywową a ramą przez płytę pokrywową zakryty jest nie tylko otwór rewizyjny ale także rama. Rama na boku wzdłużnym, który przy pionowym montażu leży celowo na stronie dolnej ramy, posiada rygiel dociskany do dołu za pomocą sprężyny dociskowej. Płyta pokrywowa zawiera w obszarze krawędziowym, skierowanym od powierzchni czołowej do tyłu, nosek utrzymujący, za pomocą którego jest przechwytywany rygiel. Rygiel jest przesuwany w uchwycie, względnie w prowadnicy wbrew sile elementu sprężystego. Na przeciwległej stronie rama zawiera wybranie dla przyporządkowanego drugiego noska utrzymującego płyty pokrywowej. Podczas montażu płyta pokrywowa swoją dolną krawędzią jest prowadzona ukośnie do ramy, przy czym nosek utrzymujący w dolnym obszarze krawędziowym jest umieszczony za krawędzią dolną sprężystego rygla. Następnie płyta pokrywowa jest przesuwana pionowo do góry, przy czym widełki zabierakowe przechwytują złączem kształtowym drążek przyciskowy, a krawędź górna płyty pokrywowej jest wychylana do dołu, do ramy. Przez opuszczenie płyty pokrywowej jej górne noski utrzymujące wskakują w przyporządkowane wybrania na górnej krawędzi ramy. Zabezpieczenie płyty pokrywowej wobec ramy nie jest możliwe.

Z opisu US 4 257 193 jest znany zespół pokrywowy, który jest ukształtowany jako pokrywa studzienki ściekowej z wieloma równoległymi szczelinami, przez które odpływa woda do kanalizacji. Płyta pokrywowa swoją powierzchnią czołową przylega do ramy, która przykładowo jest umieszczona w podłożu drogi. Płyta pokrywowa na powierzchni czołowej zawiera wybranie dla wprowadzenia narzędzia do uruchomienia elementu odblokowującego, sprzężonego z elementem ryglującym. Element ryglujący jest ukształtowany jako zasilany silą elementu sprężystego trzpień, którego wolny koniec po zamontowaniu płyty pokrywowej podchwytuje element mocujący ramy. Za pomocą narzędzia przy montażu jak i demontażu element ryglujący, poprzez element odblokowujący jest w ten sposób poruszany wbrew sile elementu sprężystego, że wolny koniec elementu ryglującego jest poruszany obok wspomnianego elementu mocującego ramy. Przy montażu nie jest zatem wytwarzane samoczynnie złącze zatrzaskowe.

Z opisu wzoru użytkowego DE 9210 905U1 jest znany zespół pokrywowy, który jest przyporządkowany do otworu w ścianie i zawiera ramę oraz płytę pokrywową z przyciskiem do uruchamiania zaworu odpływowego zbiornika spłuczki. Płyta pokrywowa jest zamocowana rozłącznie za pomocą czterech śrub na ramie, która jest zamocowana za pomocą kołków wtykowych na okładzinie otworu w ścianie.

Przykręcanie płyty pokrywowej przy montażu lub odkręcanie przy pracach serwisowych i kontrolnych wymaga znacznego nakładu, ponieważ należy unikać uszkodzeń, występujących np. wskutek zbyt silnego dokręcenia śrub. Istnieje również niebezpieczeństwo, że przy montażu lub demontażu śruba zostanie zagubiona, co spowoduje niepożądaną stratę czasu.

Z opisu zgłoszeniowego DE 35 38 757 znane jest przykrycie rewizyjne z ramą i pokrywą. Do zamocowania pokrywy służą umieszczone na niej zamknięcia zatrzaskowe, które zawierają sprężyny zatrzaskowe i noski sprężyste, przechwytujące ramę. Na ramie są umieszczone odboje dla nosków sprężystych, a na pokrywie znajdują się urządzenia ustalające.

Ponadto z opisu zgłoszeniowego DE 4 005 753 jest znany zbiornik spłuczki do zabudowy ściennej z płytą pokrywową, która jako płyta ceramiczna jest zaopatrzona w umieszczone na stronie tylnej, zaczepialne nasadki. Rama łączona ze ścianą zawiera odpowiadające nasadkom elementy wieszakowe odpowiadające nasadkom. Na dolnej stronie płyty pokrywowej są umieszczone śruby, które przy montażu zaczepiają się o dolną krawędź ramy. Pomimo, że ceramiczna płyta pokrywowa jest zawieszona na górnej krawędzi, wkręcanie i ustawianie śrub wymaga znacznego nakładu czasowego i montażowego. Ponieważ śruby są osadzone w otworach w ceramicznej płycie pokrywowej to istnieje niebezpieczeństwo, że śruby przy transporcie lub przy montażu wypadną z otworów i nie będą mogły być wkręcone.

181 780

Z opisu wzoru użytkowego DE nr 6918 613 jest znany panel sufitowy, który poprzez uchwyty przylega do wsporników połączonych z sufitem. Uchwyty zawierają dwa łączniki, które zaczepiają o występy wsporników. Co najmniej jeden łącznik zawiera ruchomy element ryglujący, który jest zasilany siłą sprężyny i w razie potrzeby jest wyjmowany z przyporządkowanego wspornika. Łącznik z elementem ryglującym jest ze swojej strony połączony śrubami z panelem i wymaga stosunkowo dużej objętości zabudowy. Konieczne są szczególne środki do uruchomienia elementu ryglującego.

Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie zespołu pokrywowego, aby przy prostej konstrukcji możliwy był łatwy i szybki montaż płyty pokrywowej, a demontaż przeprowadzany był przy niewielkich nakładach. Zespół pokrywowy powinien wymagać niewielkich nakładów na wytwarzanie i zawierać niewiele części konstrukcyjnych. Nawet przy wielokrotnym demontażu lub montażu płyty pokrywowej powinno być zapewnione bezpieczne z punktu widzenia działanie połączenia z ramą.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku dzięki temu, że dolny obszar krawędziowy płyty pokrywowej ma wybranie, a element blokujący ma bazowy odcinek, który w stanie zmontowania płyty pokrywowej jest uchwycony przez przyporządkowany element zatrzaskowy i tworzy z nim złącze zatrzaskowe, a do elementu ryglującego jest przyporządkowany element odblokowujący, który jest dostępny od zewnątrz przez wybranie i jest obciążony elementem sprężystym.

Korzystnie element sprężysty jest umieszczony w ustalaczu elementu ryglującego, który jest połączony z elementem odryglowującym, który uprzywilejowanie jest integralną częścią składową elementu ryglującego i odstaje od elementu ryglującego i co najmniej częściowo jest umieszczony w szczelinie.

Zgodnie z wynalazkiem element ryglujący i element odryglowujący są umieszczone w ramie, która zawiera obszar ustalający dla elementu wyzwalającego, zwłaszcza do uruchamiania układu spłukiwania.

Korzystnie element sprężysty jest ukształtowany jako sprężyna powrotna, która jest umieszczona między elementem ryglującym a obszarem krawędziowym ramy.

Według wynalazku element ryglujący jest ukształtowany w postaci U i posiada hakowe przedłużenia, które w położeniu zaryglowania przylegają do ustalacza.

Korzystnie płyta pokrywowa posiada co najmniej jedno wybranie przyporządkowane do elementu zaczepowego, a rama posiada wybranie, które jest przyporządkowane do elementu ustalającego z tym, że element zaczepowy płyty pokrywowej osadzony w wybraniu ramy, tworzy podporę dla odchylanej pokrywy.

Zespół pokrywowy według wynalazku ma funkcjonalną, konstrukcję, zapewniającą łatwy montaż płyty pokrywowej bez użycia narzędzi, przy czym demontaż przeprowadza się przez rozłączenie elementów ryglujących za pomocą odpowiedniego narzędzia. Za pomocą elementu ryglującego następuje przy montażu blokowanie zatrzaskowe, bez konieczności używania do tego narzędzi. Odblokowanie przeprowadza się celowo przez oddziaływanie siły nacisku i przesunięcie elementu ryglującego wbrew sile sprężyny, która po montażu płyty pokrywowej utrzymuje w stanie zazębienia element ryglujący z odpowiednim elementem zatrzaskowym i w ten sposób ustala płytę pokrywową ramy. Element ryglujący jest połączony ruchomo, w sposób „nie do zgubienia” z płytą pokrywową albo ramą, i przed montażem albo podczas prac serwisowych przy odjętej płycie pokrywowej element nie może zaginąć. Element ryglujący może być poruszany za pomocą kołka lub sworznia i zbędny jest śrubokręt czy klucz płaski. Należy przeprowadzić jedynie prosty ruch dociskający w celu odblokowania i odłączenia płyty pokrywowej.

W szczególnej korzystnej postaci wykonania są wykonane dwa odblokowywane elementy ryglujące z przyporządkowanymi elementami zatrzaskowymi, które są tak umieszczone w odstępie od siebie, że tylko przy jednoczesnym uruchomieniu, zwłaszcza za pomocą specjalnego narzędzia, można usunąć płytę pokrywową z ramy. Dzięki temu jest zapewnione pewne, bezpieczne zamocowanie płyty pokrywowej, ponieważ nie jest możliwe jej usunięcie

181 780 za pomocą gwoździa, kołka lub tp., który nie może uruchomić obu elementów ryglujących. Element odryglowujący według korzystnej postaci wykonania wynalazku jest wykonany jako integralna część składowa elementu ryglującego i wchodzi w położeniu blokowania w wybranie odblokowujące. Dzięki takiemu ukształtowaniu obniża się koszty wytwarzania, choć możliwe jest wykonanie wybrania odblokowującego jako części łożyskującej i prowadzącej, która zawiera oddzielny element odryglowujący. Ze względu na niewielki odstęp między ramą a płytą pokrywową i ze względu na niewidoczne, realizowane w obszarze krawędzi płyty pokrywowej, uruchamianie, odblokowanie płyty pokrywowej odbywa się równolegle do pionowej ściany albo poziomej powierzchni przylegania.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół pokrywowy w przekroju pionowym, fig. 2 - zespół z fig. 1 w widoku częściowo w przekroju z płytą pokrywową w stanie zablokowania, fig. 3 - przekrój wzdłuż linii A-A z fig. 2, fig. 4 - w powiększeniu element ryglujący, fig. 5 - zespół odpowiadający fig. 2 z płytą pokrywową podczas odblokowywania za pomocą narzędzia, fig. 6 - przekrój wzdłuż linii B-B na fig. 5, fig. 7 - przekrój odpowiadający fig. 1 podczas montażu płyty pokrywowej, fig. 8 - w widoku inną postać wykonania ramy, fig. 9 - inną postać wykonania płyty pokrywowej w widoku częściowym, a fig. 10-11 - przekrój wzdłuż linii G-G na fig. 9 różnych postaci wykonania płyty pokrywowej.

Na figurze 1 jest pokazany pionowy przekrój przez ścianę 1 z otworem 2, zwłaszcza otworem rewizyjnym, za którym jest umieszczony nie przedstawiony podtynkowy zbiornik spłuczki. W obszarze otworu 2 ze ścianą 1 jest nieruchomo połączona rama 3, na której jest umieszczona rozłącznie płyta pokrywowa 4. W celu dopasowania do otworu 2 rama 3 posiada obwodowy kołnierz 5.

Według wynalazku do połączenia płyty pokrywowej 4 z ramą 3 służą dwa odblokowywane elementy ryglujące 6, z których jest widoczny tylko jeden. Każdy element ryglujący 6 jest osadzony w elemencie ustalającym 7 ramy 3 i uruchamiany z zewnątrz. W tym celu płyta pokrywowa 4 w obszarze krawędziowym 8, ukształtowanym jako obramowanie dla ramy 3, w swoim dolnym obszarze posiada co najmniej jedno wybranie 9.

Na figurach 2 i 3 jest przedstawiona zamontowana i zablokowana płyta pokrywowa 4. Każdy element odryglowujący 10 rozciąga się wewnątrz wybrania 9. Element odryglowujący 10 jest w tym przykładzie wykonania integralną częścią składową elementu ryglującego 6.

Jak widać zwłaszcza z fig. 4 element ryglujący 6 jest obciążony sprężyną powrotną 11. Z fig. 1 do 3 i 5 do 7 wynika, że sprężyna powrotna 11 jednym końcem jest umieszczona w ustalaczu 7, który zawiera w tym celu bliżej nie określone przedłużenie, na które jest nasadzana sprężyna powrotna 11. Drugi koniec sprężyny powrotnej 11 jest oparty na elemencie odryglowującym 10. W celu odblokowania elementu ryglującego 6 sprężyna powrotna 11 jest za pomocą narzędzia 12 ściskana w pokazanym na fig. 6 kierunku uruchamiania C, równoległym do ściany 1. Narzędzie 12 zawiera czop, który jest wprowadzony w wybranie 13 na elemencie odryglowującym 10 (fig. 5).

Na figurze 5 jest przedstawiona szczególna postać wykonania narzędzia 12, zgodnie z którą narzędzie jest utworzone przez dwa trzpienie, które są połączone ze sobą wspólną częścią 12'. To szczególne narzędzie 12 jest udostępnione instalatorowi, który bez problemu uruchamia oba elementy ryglujące w celu zdjęcia płyty pokrywowej 4. W ten sposób zapewnione jest w znacznym stopniu zabezpieczone przed wandalami zamocowanie płyty pokrywowej 4, ponieważ prostymi narzędziami, gwoździami lub tp. nie można bez problemu przeprowadzić jednoczesnego uruchomienia obu elementów ryglujących. Doświadczony instalator może oczywiście przeprowadzić odblokowanie za pomocą oddzielnych narzędzi.

Każdy z obu elementów ryglujących 6 jak widać z fig. 4 ma kształt podobny do litery U, której ramiona 15 są zaopatrzone w hakowate przedłużenia 16, które przylegają w położeniu zaryglowania do ustalacza 7. W tym celu ustalacz 7 posiada zaznaczone na fig. 2 i 5, bliżej nie określone prowadnice, w które wchodzą ramiona 15 elementu ryglującego 6. Po środku podstawy 14 jest umieszczony przesuwnie obciążony sprężyną 11 element odryglowujący 10.

181 780

W celu rozłącznego połączenia płyty pokrywowej 4 z ramą 3, płyta pokrywowa 4 posiada dalej cztery elementy zatrzaskowe 17 oraz dwa elementy zaczepowe 18, które wchodzą w odpowiednie wybrania 20 w ramie 3. Elementy zaczepowe 18 i elementy zatrzaskowe 17 są umieszczone na przeciwległych bokach płyty pokrywowej 4. Elementy zatrzaskowe 17 mają powierzchnie ukośne, które przy montażu 6 przesuwaj ą się po przyporządkowanych powierzchniach elementów ryglujących 6 na ich bazowych odcinkach 22, aż do ich zazębienia. Ponadto bazowe odcinki 22 elementów ryglujących 6 mają ukośną powierzchnię, która jest skierowana na zewnątrz w kierunku płyty pokrywowej 4. Przy montażu skierowane do siebie i odpowiadające sobie ukośne powierzchnie elementu zatrzaskowego 17 i elementu ryglującego 6 ślizgają się do siebie, dzięki czemu jest ułatwiony montaż i unika się wzajemnego zahaczenia.

Na podstawie fig. 1 zostanie wyjaśniony montaż płyty pokrywowej 4 na ramce 3. Równolegle do ściany 1 wprowadza się w kierunku strzałki D oba elementy zaczepowe 18 płyty pokrywowej 4 w wybrania 20. Element przegubowy 18 stanowi odcinek, usytuowany w zasadzie pod kątem prostym do obszaru krawędziowego 8 płyty pokrywowej 4, mający nieznaczny stożkowy przekrój poprzeczny, który ułatwia wprowadzenie w wybranie 20, które z kolei jest również wykonane nieznacznie stożkowo. Jeżeli element zaczepowy 18 jest osadzony za obszarem krawędziowym 21 ramy 3, to płyta pokrywy 4 wykonuje ruch wychylny 4 w kierunku strzałki E tak, że elementy zatrzaskowe 17 wchodzą w podstawę 14. Elementy zatrzaskowe 17, jak widać z fig. 2 i 5, są umieszczone po obu stronach wybrania 9. Podczas zatrzaskiwania elementy zatrzaskowe 17 napotykają bazowe odcinki 22 elementu ryglującego 6, rozciągające się po obu stronach elementu odryglowującego 10 i czasowo ściskają sprężynę powrotną 11 aż do wejścia w wybranie 19. Po przejściu bazowego odcinka 22 element ryglujący 6 jest nie tylko połączony zatrzaskowo, lecz również blokuje płytę pokrywową 4 i ramę 3, ponieważ sprężyna powrotna 11 jest ponownie rozprężona, przy czym element odryglowujący 10 dochodzi do wybrania 9, a bazowe odcinki 22 znajdują się za elementami zatrzaskowymi 17 w obszarze krawędziowym 8 płyty pokrywowej 4.

W stanie zamontowanym i zablokowanym, powierzchnie boczne bazowych odcinków 22 i elementów zatrzaskowych 17, przylegają wzajemnie do siebie (patrz fig. 3).

Odblokowanie następuje przez wprowadzenie narzędzia 12 w wybranie 13 w elemencie odryglowującym 10 i ściśnięcie sprężyny powrotnej 11. Jak to pokazuje fig. 7, demontaż realizuje się w ten sposób, że zwolniona lub odblokowana płyta pokrywowa 4 zostaje odchylona w kierunku strzałki F, przy czym nie przedstawiona tutaj oś wychylenia leży w obszarze elementów zaczepowych 18 i wybrań 20 i jest wyprowadzona z wybrań 20 w kierunku strzałki G.

Z figur 1, 3, 6 i 7 jest również widoczne, że rama 3 zawiera dwa poziome żebra 23, które w stanie zmontowania stykają się z płytą pokrywową 4, jak to pokazuje fig. 3. Według wynalazku co najmniej jedno żebro 23, celowo oba żebra 23, służą do usztywnienia ramy 3 i do podparcia płyty pokrywowej 4. Ponadto na fig. 2 i 5 jest zaznaczone, że płyta pokrywowa 4 jest wypukła i, że dolne poziome żebro 23 tworzy oba ustalacze 7, w których są umieszczone oba elementy ryglujące 6.

Ponadto z figur 1 do 3 i 5 do 7 wynika, że do płyty pokrywowej 4 jest przyporządkowany centralnie umieszczony element wyzwalający 24, służący do uruchamiania nie przedstawionego zaworu zbiornika spłuczki WC albo pisuaru. Element wyzwalający 24 jest umieszczony w zagłębieniu 25 płyty pokrywowej 4. Zagłębienie 25 przykładowo stanowi szkło ochronne, umożliwiające proces sterowania zaworem podczerwienią. Ponadto w alternatywnej postaci wykonania element wyzwalający może być ukształtowany jako przycisk obciążony sprężyną, która jest umieszczona przesuwnie w płycie pokrywowej, aby poprzez kołki, dźwignie lub tp. umożliwić uruchomienie zaworu, w celu wywołania procesu spłukiwania.

Na figurze 8 jest przedstawiona w widoku szczególna postać wykonania ramy 3, która na swoim dolnym końcu ma odchyloną krawędź 26. Ukształtowanie elementów ryglujących 6 ze sprężynami powrotnymi 11 odpowiada wyżej opisanej postaci wykonania. W czterech obszarach narożnikowych rama 3 zawiera kołnierze 28 z otworami 30, przez które są. przeprowadzane

181 780 śruby do zamocowania ramy 3 na ścianie lub innych częściach konstrukcyjnych. Szczególnie celowo ta rama 3 zawiera co najmniej dwa żebra 32 do 35, które rozciągają się od obszarów krawędziowych do środka, do środkowego korpusu ustalającego 36, który służy do podparcia lub prowadzenia nie przedstawionego elementu wyzwalającego do zaworu. Jeżeli element wyzwalający zawiera zespół elektroniczny, zwłaszcza czujnik podczerwieni, to zespół elektroniczny jest zamocowany w obszarze ustalającym 36 ramy 3. Na płycie pokrywowej 4 element wyzwalający jest zaopatrzony przykładowo w szkło ochronne, przepuszczające promienie podczerwone lub tp. Przy montażu albo demontażu płyty pokrywowej 4 czujnik pozostaje w ramie 3, przy czym nie są konieczne dodatkowe środki, jak odłączenie kabli czy tp.

Natomiast jeżeli element wyzwalający zawiera przycisk do mechanicznego uruchamiania zaworu, wówczas przycisk jest celowo przyporządkowany do płyty pokrywowej 4. W tym przypadku obszar ustalający 36 ramy 3 zawiera przelotowe wybranie 38, przez które przechodzi kołek, współpracujący ze wspomnianym przyciskiem. W tej odmianie wykonania obszar ustalający 36 służy korzystnie do podparcia lub jako ogranicznik ruchu przycisku lub do prowadzenia sprzężonego z przyciskiem kółka, co zapewnia funkcjonalne uruchamianie przez wiele lat. Dzięki umieszczeniu według wynalazku w postaci gwiazd co najmniej dwóch ramion 32, 33, celowo w połączeniu z obydwoma dalszymi ramionami 34, 35, rama 3 wykazuje dużą stabilność i wytrzymałość przy niewielkich nakładach materiałowych.

Figury 9 do 11 przedstawiają inną szczególną postać wykonania płyty pokrywowej 4. Płytę pokrywową 4 stanowi korpus 40, który jest celowo wykonany z tworzywa sztucznego. Korpus 40 może być wykonany z barwnego tworzywa sztucznego w żądanym kolorze lub na zewnętrznej powierzchni 42 może zawierać barwną warstwę lub warstwę lakieru o dowolnym kolorze. Często konieczne jest wykonanie zewnętrznej powierzchni z metalu, przy czym naparowywanie cienkich warstw metalowych jest wprawdzie możliwe, jedna często nie mogą one sprostać silnym obciążeniom i zużyciu. Dlatego według wynalazku do zewnętrznej powierzchni 42 jest przyporządkowana osłona 44, która jest celowo wykonana z cienkiego metalu i otacza korpus 40 płyty pokrywowej 4 od strony widocznej, jak to widać z fig. 11. Osłona 44 jest połączona na stałe z korpusem 40, np. przez przyklejenie. Jak widać z fig. 10, osłona 44 może zawierać w alternatywnym wykonaniu nakładki 46, które otaczają tylną krawędź 48 korpusu 40. Metalowa osłona 44 chroni korpus 40 przed działaniami zewnętrznymi, dzięki czemu płyta pokrywowa 4 charakteryzuje się dużą funkcjonalnością i dużą żywotnością. Ponadto jest istotne, że ten sam korpus 40 jest stosowany w wersji płyty pokrywowej 4 z dodatkową osłoną 44.

181 780

Fig. 10 Fig- 11

G

181 780

Fig - 8

181 780

Fig- 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół pokrywowy do otworu, zwłaszcza otworu rewizyjnego dla elementu sanitarnego, zawierający ramę, instalowaną w obszarze otworu i łączoną z nią rozłącznie płytą pokrywową, która na powierzchni czołowej ma element wyzwalający dla elementu sanitarnego i obszar krawędziowy wystający z powierzchni czołowej i skierowany do tyłu do ramy, który jest ukształtowany jako obramowanie dla ramy i która zawiera w obszarze jednego boku element ryglujący, który jest umieszczony w uchwycie podatnie za pomocą elementu sprężystego i zabezpieczony przed zgubieniem i odpowiadający element zatrzaskowy, przy czym element blokujący jest połączony z ramą a odpowiadający element zatrzaskowy z płytą pokrywową lub odwrotnie, a na przeciwległym boku płyty pokrywowej zawiera element przegubowy i odpowiadający element zatrzaskowy na ramie, przy czym wspomniane elementy są przykryte przez płytę pokrywową i przy połączeniu płyty pokrywowej i ramy wspomniany element zatrzaskowy jest uchwycony za pomocą odpowiadającego elementu blokując, znamienny tym, że dolny obszar krawędziowy (8) płyty pokrywowej (4) ma wybranie (9), a element blokujący (6) ma bazowy odcinek (22), który w stanie zmontowania płyty pokrywowej (4) jest uchwycony przez przyporządkowany element zatrzaskowy (17) i tworzy z nim złącze zatrzaskowe, a do elementu ryglującego (6) jest przyporządkowany element odblokowujący (10), który jest dostępny od zewnątrz przez wybranie (9) i jest obciążony elementem sprężystym (11).
2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że element sprężysty (11) jest umieszczony w ustalaczu (7) elementu ryglującego (6).
3. Zespół według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że element ryglujący (6) jest połączony z elementem odryglowującym (10), który uprzywilejowanie jest integralną, częścią składową elementu ryglującego (6) i odstaje od elementu ryglującego (6) i co najmniej częściowo jest umieszczony w szczelinie (9).
4. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że element ryglujący (6), i element odryglowujący (10) są umieszczone w ramie (3).
5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że rama (3) zawiera obszar ustalający (36) dla elementu wyzwalającego (24), zwłaszcza do uruchamiania układu spłukiwania.
6. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że element sprężysty (11) jest ukształtowany jako sprężyna powrotna, która jest umieszczona między elementem ryglującym (6) a obszarem krawędziowym (21) ramy (3).
7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że element ryglujący (6) jest ukształtowany w postaci U i posiada hakowe przedłużenia (16), które w położeniu zaryglowania przylegają do ustalacza (7).
8. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta pokrywowa (4) posiada co najmniej jedno wybranie (20), przyporządkowanie do elementu zaczepowego (18) a rama (3) posiada wybranie (19), które jest przyporządkowane do elementu ustalającego (17).
9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że element zaczepowy (18) płyty pokrywowej (4) osadzony w wybraniu (20) ramy (3), tworzy podporę dla odchylnej pokrywy (4).

* * *