PL180039B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania dekorowanych, profilowych elementów wytlaczanych PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

I. S P OSÓB W Y TW A RZ A N IA D EK O RO W AN Y CH , PRO FILO W Y CH ELEM ENTÓW W Y TLACZAN Y CH , Z W LA SZ C Z A M ETALO W Y CH A RTY K U LÓ W LUB CZESCI O DUZYCH RO ZM IA- RACH TAK ICH , JA K W Y TLACZAN E, CIAG N IO N E P Ó LFAB RY K ATY , G IETE I K SZTALTOW E ARK U - SZE I TYM PO D O B N E, P O SIAD AJACE NACIECIA, W G LE B IE N IA , ROW KI I TYM PODOBNE, M ALO W AN E I RO ZM AICIE D E K O RO W AN E, G LÓ W N IE ZE STOPU ALU M IN IU M , W KTÓRYM W Y K O RZY STU JE SIE TECH N IK E P RZEK AZY W AN IA JED N O K O LO RO W Y C H I W IELO K O LO RO - W YCH W ZO RÓ W , D EKORACJI LUB RY SU N K Ó W , O D TW ARZA S IE J E NA PRZEK AZU JACY M NO- SNIKU PAP IERO W Y M LU B TYM PO D O B N Y M ELE M E N CIE , ZA P O M O CA ZESPOLONEGO O D D ZIALY W AN IA C ISN IE N IA I TEM P ERATU RY , Z N A M IE N N Y TY M , ZE PO D D AJE SIE W STE- PN Y ARTYKUL (1 ), K TÓ RY M A B Y C D E K O RO W A N Y , A K TÓRY S TA N O W IA P RO FILE O DLUGOSCI DO 20 M ETRÓ W , G IETE CZY K SZTALTO W E ARK U SZE, ZW YKLEJ O B RÓ B CE P O W IERZC H NIO- W E J, W K TO RE J OCZY SZCZA SIE G O , O D TLU SZ C ZA SIE, P RZETW ARZA SIE CH EM ICZN IE I E LE- KTRO LITY CZN IE, A N O D Y ZU JE SIE, NASTEP N IE P O D D AJE SIE G O JE D N E M U LU B W IECEJ W STEP N Y CH CYKLI M ALO W AN IA, ZA P O M O CA P LY N N Y CH LU B P ROSZKOW YCH FARB, P RZEP RO W AD ZA P IERW SZ A O B RÓ B K E FARB AM I O W STEP N Y M K O LO RZE, W Y K O N U JE W AR- STW E P O D K LAD U I E W EN TU ALN IE K O LEIN A W ARSTW E F A R B A P RZEZRO CZY STA, LUB W P RZY - PADKU ALU M IN IU M I JE G O STO P Ó W , P O D D AJE SIE GO AN O D Y ZACJI, B EZB ARW N EJ LUB K O LO RO W EJ, N ASTEP N IE P O U TW ARD ZEN IU FARB P RZEZ POLIM ERY ZACJE PO CYKLACH M ALO W AN IA LUB POD KON IEC AN O D Y ZACJI O W IJA SIE ARTYKUL ( I ) LUB POKRYW A SIE P O W IERZCH N IE A RTY K U LU , K TÓRY M A BYC D EK O RO W AN Y , NOSNIKIEM PRZEKAZUJACYM (2) , A NASTEP N IE P O K RY W A SIE ARTY K U L JU Z O W IN IETY W NOSN IK (2) O SLO N A LUB M E- M B IA N A (5) Z ELASTY CZN IE U G IN AJACEG O SIE N IEP RZEP U SZCZALN EG O M ATERIALU 8 U RZAD ZEN IE D O W Y TW ARZAN IA D EK O RO W AN Y CH , PRO FILO W Y CH ELEM EN TÓ W W Y TLACZAN Y CH , ZW LASZCZA A RTY K U LÓ W LU B C /E S C I Z M ETALU O D U ZY CH ROZM IARACH, O DLU G O SCI DO 20 M , ZAW IERA JA C E LAW E, NA KTÓREJ SP O CZY W A ARTY K U L, KTÓRY M A BYC O B RABIANY, STÓL O D LU G O SCI RÓW NEJ DLU G O SCI LAW Y. NA K TÓRY OW IN IETY A RTY - KUL JE S T P RZEK AZY W AN Y I UM IESZCZAN Y , ZESPÓL P O K RY W AJACY Z E LASTY CZN IE UGI- N AJACEG O SIE N IEP RZEP U SZCZALN EG O M ATERIALU , URZAD ZEN IE D O W Y TW ARZAN IA PO D CISN IEN IA, O G RZE W A CZ U M IESZCZO N E PO N AD STOLEM , P O W IAZAN E Z ZESPOLEM W EN TY LACY JN Y M I O B IEG U PO W IETRZA, U M IE SZ CZ O N E W SPECJALN Y M K O LP AK U , Z N A - M IE N N E TY M , ZE STOL (7 ) JE S T W Y P O SAZO N Y W LICZNE O TW O RY PRZELO TO W E (6), PRZY CZYM NIEPRZEPUSZCZALNY ZESPÓL PO K RY W A JACY STANOW I M EM BRANA (5), FIG. 1 (74) PELNOMOCNIK: SZALKIEWICZ TADEUSZ, PATPOL SPÓLKA Z O.O. PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania dekorowanych, profilowanych elementów wytłaczanych, zwłaszcza artykułów lub części z metalu, malowanych i/lub rozmaicie dekorowanych, głównie ze stopu aluminium. Stanowią one wytłaczane lub ciągnione półfabrykaty, także dużych rozmiarów, lub gięte czy kształtowe arkusze, nawet dużego rozmiaru, zwłaszcza do zastosowania w budownictwie i w dziedzinie produkcji elementów do zastosowań domowych, takich, jak lodówki, pralki i tym podobne.

Sposób umożliwia uzyskanie wykończenia powierzchni, które odtwarza dokładnie wygląd rozmaitych materiałów takich, jak włókna drewna, żyłki marmuru, lub inne wzory, podobnie jak przenoszenie na część i/lub powierzchnię wytłaczanych czy ciągnionych profili, lub kształtowych arkuszy jakiegokolwiek wzoru ozdobnego, nawet skomplikowanego, bez zniekształceń lub uszkodzeń takiego wzoru.

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest także urządzenie, które umożliwia wytwarzanie takich dekorowanych artykułów.

Jak wiadomo, znane uprzednio w dziedzinie sposoby wytwarzania dekoracji w metalu pociągają za sobą trudności i zawiłości realizacyjne pochodzące z faktu, że wymagają one mniej lub bardziej zautomatyzowanych urządzeń, które działają na płaską powierzchnię taśm lub arkuszy.

Poza tym znane są inne sposoby i urządzenia do przeprowadzania jednokolorowego malowania artykułów metalowych, na przykład części lub profili ze stopu aluminium, które to sposoby polegają, na przykład, na procesach elektrolitycznego pokrywania kolorem, bardzo skomplikowanych i kosztownych, lub procesach opartych na technice przekazywania wielokolorowego wzoru z nośnika niosącego wzór na płaską powierzchnię, z metalu, tkaniny czy innych materiałów, poprzez jednoczesne działanie ciśnienia i temperatury, czasami wykonywane w sposób ciągły za pomocą ogrzewanych kalandrów.

Znane są także sposoby i związane z nimi urządzenia, które umożliwiają wykonywanie wielokolorowych i skomplikowanych dekoracji na artykułach różnego typu, także tych posiadających powierzchnię inną niż płaska, za pomocą techniki wykorzystującej przekazywanie wzoru z elastycznego nośnika na całą powierzchnię artykułu poprzez sublimację farby. Jak wiadomo, taka technika przewiduje owinięcie artykułu nośnikiem zawierającym sublimowalną dekorację, zazwyczaj z papieru, wprowadzenie artykułu owiniętego w taki papierowy nośnik do pojemnika utworzonego przez dwie elastycznie odkształcalne membrany zamocowane na dwóch zasadniczo prostokątnych ramach umocowanych zawiasowo jedna do drugiej, utworzenie próżni we wspomnianym pojemniku tak, aby elastyczne membrany przylegały do artykułu, dociskając nośnik do powierzchni artykułów. Ciśnienie i ciepło mogą być także uzyskiwane w piecu kąpieli olejowej. W takim przypadku, artykuł, który ma być dekorowany, odpowiednio

180 039 owinięty przez nośnik przekazujący dekorację, jest wprowadzany do pieca kąpieli olejowej, chroniony przez powłokę lub torebkę z elastycznie odkształcalnego materiału odpornego na wysoką temperaturę.

Sposoby tego typu i powiązane z nimi urządzenia takie, jak na przykład opisane w francuskim opisie patentowym nr FR 2203321 (VILLEROY) i europejskich opisach patentowych nr nr EP 544603 (CLAVEAU), EP 451067 (CLAVEAU) i EP 606189 (CLAVEAU), umożliwiająjednakże wykonanie wielokolorowych lub w każdym razie skomplikowanych dekoracj i j edynie na artykułach o małych rozmiarach takich, j ak na przykład puszki, kanistry, artykuły porcelanowe i tym podobne, ale nie na artykułach o dużych rozmiarach takich, jak wytłaczane profile o długości do 20 metrów gięte lub kształtowe arkusze i tym podobne.

Zatem celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie sposobu i urządzenia do wykonywania profili o otwartym lub zamkniętym przekroju ze stopu aluminium lub innych metali, o dużym rozmiarze, na przykład wytłaczanych elementów posiadających długość do około 20 metrów, oraz sztywnych giętych i kształtowych arkuszy tak dekorowanych, aby dokładnie odtworzyć estetyczne wrażenie rozmaitych materiałów takich, jak drewno, marmur i tym podobnych, lub w każdym razie pokazując na całej powierzchni lub jej części jakikolwiek wzór ozdobny (roślinny, geometryczny lub inne), jakkolwiek skomplikowany i wypracowany.

Kolejnym celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie wytłaczanych profili dla budownictwa, kształtowych arkuszy do użytku domowego, i tym podobnych, dekorowanych rozmaicie na powierzchniach, które pozostają widoczne, nawet skomplikowanymi wzorami, zasadniczo w sposób pozbawiony defektów, niejednorodności wzoru i tym podobnych wad.

Innym celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie sposobu przewidującego szczególnie proste i wysoce pewne etapy robocze, podobnie jak związanego z nim urządzenia tak, aby doprowadzać do powstawania wykończonych artykułów odpowiednich do szerokiego zastosowania w wielu i różnych sektorach, zwłaszcza w budownictwie oraz w dziedzinie meblarstwa, w dziedzinie domowych zastosowań i tym podobnych.

Wyżej wspomniane i inne cele, które pojawią się w poniższym opisie, zostały osiągnięte przy zastosowaniu sposobu wytwarzania artykułów o dużych rozmiarach takich, jak wytłaczane lub ciągnione półfabrykaty, gięte i kształtowe arkusze i tym podobne, posiadających także nacięcia, wgłębienia i rowki, malowanych i/lub rozmaicie dekorowanych, zwłaszcza ze stopu aluminium, w którym wykorzystuje się technikę przekazywania jednokolorowych i wielokolorowych wzorów dekoracji lub rysunków, odtwarza się na papierowym nośniku przekazującym lub tym podobnym elemencie, przez powiązane działanie ciśnienia i temperatury, charakteryzuje się tym, że poddaje się wstępny artykuł, który ma być dekorowany, a który stanowiąprofile o długości do 20 metrów lub gięte czy kształtowe arkusze, zwykłej obróbce powierzchniowej, w której oczyszcza się go, odtłuszcza się, przetwarza się chemicznie i/lub elektrolitycznie, następnie poddaje się go jednemu lub więcej wstępnym cyklom malowania, realizowanym przy pomocy płynnych lub proszkowych farb, przeprowadzając pierwszą obróbkę farbami o wstępnym kolorze, tak, aby wykonać wstępny podkład, oraz ewentualnie kolejną obróbkę farbami przezroczystymi w celu uniknięcia zjawiska dyfuzji kolorów przekazującego nośnika, lub, w przypadku aluminium i jego stopów, poddaje się go anodyzacji, bezbarwnej lub kolorowej, następnie po utwardzeniu farb przez polimeryzację po cyklach malowania, lub pod koniec anodyzacji, owija się artykuł lub pokrywa się powierzchnię artykułu, który ma być dekorowany, nośnikiem przekazującym, a następnie pokrywa się artykuł już owinięty w nośnik osłoną lub membraną z elastycznie uginającego się nieprzepuszczalnego materiału takiego, jak guma, płaską lub tak ukształtowaną aby dopasować ją do kształtu artykułu, następnie wytwarza się podciśnienie pomiędzy artykułem owiniętym w nośnik a membraną czym powoduje się jednolite przyleganie nośnika przekazującego do artykułu, oraz w końcu poddanie tak obrobiony artykuł poddaje się działaniu ciepła w zakresie do 280°C, przez okres czasu w przedziale od około 30 sekund do 30 minut, w celu uzyskania przekazania kolorów z nośnika przekazującego na artykuł, a następnie ich utwardzenia przez polimeryzację.

180 039

Korzystnym jest, że pomiędzy artykuł owinięty w nośnik a osłonę lub membranę z nieprzepuszczalnego elastycznie uginającego się materiału wprowadza się zespół z elastycznego przepuszczającego powietrze materiału takiego, jak duża tkanina wątkowa, gaza lub tym podobny materiał, czym tworzy się cienkie kanały pomiędzy artykułem owiniętym w nośnik a nieprzepuszczalną osłoną lub membraną, którymi odprowadza się całkowicie i w sposób jednolity powietrze podczas wytwarzania podciśnienia, unikając niejednorodności w przyleganiu osłony do artykułu, tworzenia pęcherzyków powietrza i tym podobnych wad.

Zauważono, że wprowadzenie zespołu z elastycznego przepuszczającego powietrze materiału, zgodnie z niniejszym wynalazkiem, umożliwia powstawanie artykułów wyposażonych w rozmaite i skomplikowane dekoracje, zasadniczo pozbawione odkształceń wzoru, obecności stref bez dekoracji czy stref ze słabo odbitą dekoracją, także w przypadku artykułów o dużych rozmiarach takich, jak na przykład wytłaczane profile o długości do 20 metrów, kształtowe i gięte arkusze takie, jak drzwiczki lodówki, i tym podobne.

Korzystnym jest także, że pomiędzy wspomnianym artykułem owiniętym w nośnik a elastycznie uginającą się membranę wprowadza się zespół z elastycznego trwale uginającego się materiału takiego, jak krepina lub tym podobny materiał, odpowiedniego do ujednorodnienia i wyrównania ciśnienia wywieranego poprzez membranę na powierzchnie artykułu pod działaniem podciśnienia. Zauważono, ze wprowadzenie wspomnianego trwale uginającego się zespołu takiego, jak krepina lub tym podobny materiał, umożliwia wykonywanie zasadniczo bez odkształceń, zwichrowań, odbarwień lub tym podobnych defektów jakichkolwiek wzorów i dekoracji, jakkolwiek skomplikowanych i/lub z odcieniami, kontrastami i tym podobnymi cechami, nawet w najtrudniejszych miejscach powierzchni artykułu takich, jak miejsca związane z krawędziami.

Korzystnym jest również, że stosuje się formy uzupełniające lub podkładki wewnątrz nacięć lub wgłębień, pomiędzy nośnikiem przekazującym a membraną przed wytworzeniem podciśnienia, jeżeli ma być wykonana dekoracja także wewnętrznej powierzchni nacięć, lub bezpośrednio w zetknięciu z powierzchnią wspomnianych wgłębień, jeżeli wewnętrzna powierzchnia tych wgłębień nie ma być dekorowana. Wypadku wewnętrznej powierzchni giętego arkusza do zastosowania na drzwiczki lodówki, to bezużyteczne jest dekorowanie wewnętrznej powierzchni arkusza, gdyż zostanie on całkowicie pokryty materiałem izolującym oraz elementami uzupełniającymi. W powyższym przypadku, forma uzupełniająca jest wykorzystywana w celu przeciwdziałania naprężeniom powstającym w wyniku wytworzenia podciśnienia, zapobiegając w ten sposób odkształceniom części, które mająbyć dekorowane. Forma uzupełniająca lub podkładka mogą być wykonywane z jakiegokolwiek sztywnego lub półsztywnego materiału, który może wytrzymać temperatury pracy. Mogąbyć korzystnie zastosowane materiały takie, jak kauczuk silikonowy, drewno, aluminium, stal i tym podobne.

Korzystnym jest ponadto, że końcowe działanie ogrzewające przeprowadza się za pomocą kilku promienników lampowych podczerwieni, lub wewnątrz pieca tunelowego, lub tym podobnego urządzenia z obiegiem gorącego powietrza uzyskiwanym przez źródło energii.

Korzystnym jest wreszcie, że końcową temperaturę ogrzewania utrzymuje się przez okres czasu znajdujący się w przedziale od 30 sekund do 30 minut.

Sposób będący przedmiotem niniejszego wynalazku ma zastosowanie także dla farb na profilach stosowanych na otwartym powietrzu.

Po odpowiednim i znanym przygotowaniu powierzchni, które mająbyć dekorowane, przeprowadzany jest jeden lub więcej wstępnych cykli malowania, które są uzyskiwane za pomocą farb płynnych lub proszkowych, a których celem jest uzyskanie warstwy podkładowej, oraz ewentualnie przezroczystej warstwy w celu uniknięcia zjawiska dyfuzji kolorów przekazywanych z nośnika. Poza tym, w celu praktycznej realizacji sposobu według niniejszego wynalazku mogąbyć stosowane rozmaite urządzenia, które umożliwiają dekorowanie profili o otwartych i zamkniętych przekrojach i o długości do około 20 metrów, podobnie jak giętych i kształtowych arkuszy, których rozmiar jest dopasowany do części składowych mebli, zastosowań domowych takich, jak drzwiczki lodówki i tym podobne.

180 039

Urządzenie do wytwarzania dekorowanych, profilowych elementów wytłaczanych i rozmaicie dekorowanych arkuszy kształtowych o dużych rozmiarach według niniejszego wynalazku zawierające ławę, na której spoczywa artykuł, który ma być obrabiany, stół o długości równej długości wspomnianej ławy, wyposażony w liczne otwory przelotowe, na których owinięty artykuł jest przekazywany i umieszczany, zespół pokrywający zawierający przynajmniej osłonę lub membranę z elastycznie uginającego się nieprzepuszczalnego materiału, który ma być umieszczony na owiniętym artykule spoczywającym na stole, urządzenie do wytwarzania podciśnienia pomiędzy membraną a stołem przez przewiercone w nim otwory tak, aby membrana przylegała i wywierała ciśnienie na owinięty artykuł, ogrzewacze umieszczone ponad przewierconym stołem, powiązane z zespołem do wentylowania i obiegu powietrza, usytuowane w specjalnym kołpaku, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stół jest wyposażony w liczne otwory przelotowe przy czym nieprzepuszczalny zespół pokrywający stanowi membrana umieszczona na owiniętym artykule spoczywającym na przewierconym stole przy czym przestrzeń pomiędzy membraną a stołem jest połączona otworami z przestrzenią o zmiennej wartości podciśnienia pod stołem.

Korzystnym jest, że przewiercony stół jest osadzony suwliwie w płaszczyźnie poziomej.

Elastycznie uginająca się membrana jest zasadniczo utworzona przez warstwę gumy lub innego elastycznego i odpornego na ciepło materiału, który zostaje położony na owiniętym artykule, który ma być dekorowany, oraz który przylega do niego z powodu próżni utworzonej przez otwory. Membrana ta może być całkowicie swobodna lub, dla wygody, może być przymocowana do stołu wzdłuż jednego z jego boków, lub wzdłuż krawędzi kołpaka, i tak dalej.

Według jednego z wariantów niniejszego wynalazku, zespół pokrywający może być utworzony przez poziomo przemieszczalną podstawę, zawierającą pierwszą sztywną ramę, do której zamocowany jest elastyczny lub półsztywny stół, na którym to stole spoczywa owinięty artykuł, oraz górną elastycznie uginającąsię osłonę zamocowaną do drugiej ramy, podnoszonąlub otwieraną na zasadzie książki ponad podstawę, przy czym wytwarzanie podciśnienia jest przeprowadzane pomiędzy podstawą a górną osłoną przez otwory przelotowe wykonane w pierwszej lub drugiej ramie i połączone z urządzeniem do wytwarzania podciśnienia.

Zespół pokrywający jest utworzony przez rurową elastyczną torbę o długości nieznacznie większej niż długość artykułu, który ma być dekorowany, wewnątrz której zamknięty zostaje dekorowany artykuł pokryty nośnikiem, przy czym próżnia jest uzyskiwana przy końcu rurowej torby za pomocą urządzenia do tworzenia próżni.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 i 2 przedstawiają schematycznie przekrój przez artykuł owinięty w rozmaite zespoły przygotowujące oraz pokryty elastycznie uginającą się membraną, przygotowany do poddania go działaniu ciepła; fig. 3 - schematyczny przekrój przez pokryty artykuł innego typu spoczywający na przemieszczalnej podstawie, zgodnie z jednym z wariantów niniejszego wynalazku, oraz przygotowany do poddania go działaniu ciepła; fig. 4 - schematyczny przekrój przez urządzenie do wykonywania dekoracji, zgodnie ze sposobem według niniejszego wynalazku, na rozmaitych artykułach takich, jak wytłaczane pręty i profile, lub kształtowe arkusze różnych rozmiarów i długości do 20 metrów; fig. 5 - także schematyczny przekrój urządzenia z fig. 4 według innego wariantu.

Odnośnie fig. 1, artykuł 1, utworzony przez wytłaczany profil o kształcie litery „C” ze stopu aluminium, zasadniczo do zastosowania w dziedzinie budownictwa, jest owinięty nośnikiem przekazującym 2, dużą tkaniną wątkową 3 odpowiednią do tworzenia kanałów dla przepływu i odprowadzania powietrza, oraz trwale uginającym się zespołem 4, utworzonym z krepiny, szczególnie odpowiednim, jak wspomniano, gdy mają być dekorowane powierzchnie połączone krawędziami, jak w tym przypadku powierzchnie la, Ib i Ic.

Artykuł jest następnie pokrywany elastycznie uginającąsię membraną 5, która dokładnie przywiera do wszystkich części artykułów, które mają być dekorowane, dzięki podciśnieniu utworzonemu pomiędzy membraną 5 a stołem 7 poprzez otwory 6 utworzone w stole 7 i połączone z urządzeniem do wytwarzania podciśnienia 8. Forma uzupełniająca 9 może być

180 039 wprowadzona we wgłębienie wydrążonego profilu, gdzie wytwarzanie podciśnienia powoduje odkształcenia dekorowanego fragmentu, tworząc w takim przypadku wzmocnienie.

Figura 2 przedstawia profil o kształcie litery „C” 1, wyposażony w formę uzupełniającą9 wprowadzoną we wgłębienie tego profilu, gdy mają być dekorowane także jego wewnętrzne powierzchnie; w tym przypadku, forma uzupełniająca 9 działa jako podkładka, a poza tym jako wzmocnienie.

Figura 3 przedstawia pewien wariant niniejszego wynalazku: cylindryczny profil wytłaczany 10, owinięty nośnikiem przekazującym 11 i dużą tkaniną wątkową 12, jest umieszczony na elastycznym stole 13 przymocowanym do pierwszej wydrążonej ramy 16; górna powłoka 14, zamocowana do wydrążonej ramy 15, przykrywa profil owinięty w nośnik i tkaninę oraz przywiera do tego nośnika dzięki podciśnieniu wytwarzanej poprzez otwory 17, które, poprzez wgłębienie 17a ramy i otwory 17b, są połączone z urządzeniem do wytwarzania podciśnienia 8, za pomocą kanałów 18. W ten sposób, dzięki wgłębieniu 17a przewidzianemu w ramie, uzyskiwana jest doskonała jednorodność w wytwarzaniu podciśnienia, co także przyczynia się do zapobiegania defektom w przekazywaniu dekoracji, gdy artykuł jest skomplikowany lub długi. W przykładzie na fig. 3, wprowadzenie krepiny, to znaczy zespołu trwale uginającego się, nie jest konieczne, gdyż powierzchnia profilu nie posiada krawędzi.

Figura 4 pokazuje urządzenie odpowiednie do wykonywania dekorowanego artykułu według niniejszego wynalazku. Takie urządzenie zawiera ławę 19, na której artykuł 1 jest owijany w nośnik przekazujący, tkaninę i tym podobne elementy, które nie zostały pokazane. Z ławy 19, owinięty artykuł jest przekazywany na stół 7 i pokrywany membraną lub osłoną 5. Następnie, przez urządzenie 8, utworzone przez pompę lub tym podobne urządzenie, oraz przez otwory 6, wytwarzane jest podciśnienie tak, aby membrana 5 przylegała do owiniętego artykułu na jego całej długości. Ciepło konieczne do przekazania dekoracji z nośnika na artykuł jest dostarczane przez ogrzewacze 20 umieszczone ponad stołem, w kołpaku 21. Przewidziano także zespół 22, utworzony przez wentylatory lub tym podobne urządzenia, który zapewnia obieg powietrza na całej długości kołpaka i jednolicie wzdłuż całego artykułu. W celu ułatwienia użytkowania, kołpak 21 może być podnoszony, a przy tym stół, na którym spoczywa artykuł także jest poziomo przemieszczany.

Urządzenie pokazane na fig. 5 zawiera półsztywną podstawę 13 zamocowaną do ramy 16, przemieszczalnąna pozycję 13a, o długości większej niż długość profilu lub arkusza, oraz górną powłokę 14 zamocowaną do wydrążonej ramy 15, podnoszoną lub otwieraną na zasadzie książki, wykonanąz elastycznego materiału (gumy lub tym podobnego), który ugina się i dokładnie przywiera do fragmentów przed wytwarzaniem podciśnienia za pomocą specjalnego urządzenia 8. Ta część urządzenia suwa się na szynach i jest umieszczana wewnątrz pieca z gorącym powietrzem 21, w celu przeprowadzenia przekazania kolorów z nośnika na artykuł. Fig. 5 przedstawia pozycję przygotowania elementów, zaś 13a oznacza pozycję roboczą wewnątrz urządzenia.

Wentylatory 22 sąprzewidziane do wentylowania i obiegu powietrza. Elastyczna membrana może być utworzona przez elastyczną rurową torbę o długości nieznacznie większej niż długość artykułu, który ma być dekorowany, wewnątrz której zamknięty jest artykuł owinięty w nośnik przekazujący, przy czym próżnia jest tworzona przy końcu rurowej torby za pomocą urządzenia 8, przez kanał 18.

W praktyce, zauważono, że wyżej opisany sposób umożliwia dokładne przekazywanie dekoracji uzyskanej na nośniku na wszystkie strefy, nawet te, które nie sąpłaskie, profilu, co umożliwia dokładne dekorowanie także profili posiadających skomplikowany przekrój oraz profili każdego rozmiaru.

Claims (8)

1. Sposób wytwarzania dekorowanych, profilowych elementów wytłaczanych, zwłaszcza metalowych artykułów lub części o dużych rozmiarach takich, jak wytłaczane, ciągnione półfabrykaty, gięte i kształtowe arkusze i tym podobne, posiadające nacięcia, wgłębienia, rowki i tym podobne, malowane i rozmaicie dekorowane, głównie ze stopu aluminium, w którym wykorzystuje się technikę przekazywania jednokolorowych i wielokolorowych wzorów, dekoracji lub rysunków, odtwarza się je na przekazującym nośniku papierowym lub tym podobnym elemencie, za pomocą zespolonego oddziaływania ciśnienia i temperatury, znamienny tym, że poddaje się wstępny artykuł (1), który ma być dekorowany, a który stanowiąprofile o długości do 20 metrów, gięte czy kształtowe arkusze, zwykłej obróbce powierzchniowej, w której oczyszcza się go, odtłuszcza się, przetwarza się chemicznie i elektrolitycznie, anodyzuje się, następnie poddaje się go jednemu lub więcej wstępnych cykli malowania, za pomocą płynnych lub proszkowych farb, przeprowadza pierwszą obróbkę farbami o wstępnym kolorze, wykonuje warstwę podkładu i ewentualnie kolejną warstwę farbą przezroczystą, lub w przypadku aluminium i jego stopów, poddaje się go anodyzacji, bezbarwnej lub kolorowej, następnie po utwardzeniu farb przez polimeryzację po cyklach malowania lub podkoniec anodyzacji owija się artykuł (1) lub pokrywa się powierzchnię artykułu, który ma być dekorowany, nośnikiem przekazującym (2), a następnie pokrywa się artykuł już owinięty w nośnik (2) osłoną lub membraną (5) z elastycznie uginającego się nieprzepuszczalnego materiału takiego, jak guma, płaską i dopasowuje się ją do kształtu artykułu, następnie wytwarza się podciśnienie pomiędzy artykułem owiniętym w nośnik (2) a membraną (5) czym powoduje się jednolite przyleganie nośnika przekazującego do artykułu (1), oraz tak obrobiony artykuł poddaje się działaniu ciepła do 280°C, przez okres czasu w zakresie od około 30 sekund do 30 minut, oraz utwardza przez polimeryzację.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy artykuł (1) owinięty w nośnik (2) a osłonę lub membranę (5) z nieprzepuszczalnego elastycznie uginającego się materiału wprowadza się zespół (4) z przepuszczającego powietrze elastycznego materiału takiego, jak duża tkanina wątkowa (3), gaza lub tym podobny materiał, czym tworzy się cienkie kanały pomiędzy artykułem owiniętym w nośnik a nieprzepuszczalną membraną, którymi odprowadza się całkowicie i w sposób jednolity powietrze podczas wytwarzania podciśnienia, unikając niejednorodności przywierania membrany do artykułu, tworzenia pęcherzyków powietrza i tym podobnych wad.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy artykułem (1) owiniętym w nośnik (2) a elastycznie uginającą się membraną (5) wprowadza się zespół (4) z elastycznego trwale uginającego się materiału.

4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że elastyczny trwale uginający się zespół (4) stanowi krepina.

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnątrz nacięć i wgłębień stosuje się formy uzupełniające lub podkładki (9), pomiędzy nośnikiem przekazującym (2) a membraną (5) przed wytworzeniem podciśnienia, jeżeli ma być dekorowana także wewnętrzna powierzchnia nacięć, lub bezpośrednio w zetknięciu z powierzchniąwgłębienia, jeżeli wewnętrzna powierzchnia takich wgłębień nie ma być dekorowana.

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że końcowe działanie ciepła przeprowadza się za pomocą kilku promienników lampowych podczerwieni w środowisku wentylacyjnego powietrza lub wewnątrz tunelowego pieca z gorącym powietrzem lub tym podobnego urządzenia, gdzie gorące powietrze jest dostarczane przez jakiekolwiek źródło doprowadzania energii.

180 039

7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperaturę końcowego ogrzewania utrzymuje się przez okres czasu w zakresie od 30 sekund do 30 minut.

8. Urządzenie do wytwarzania dekorowanych profilowych elementów wytłaczanych, zwłaszcza artykułów lub części z metalu o dużych rozmiarach, o długości do 20 m, zawierające ławę, na której spoczywa artykuł, który ma być obrabiany, stół o długości równej długości ławy, na który owinięty artykuł jest przekazywany i umieszczany, zespół pokrywający z elastycznie uginającego się nieprzepuszczalnego materiału, urządzenie do wytwarzania podciśnienia, ogrzewacze umieszczone ponad stołem, powiązane z zespołem wentylacyjnym i obiegu powietrza, umieszczone w specjalnym kołpaku, znamienne tym, że stół (7) jest wyposażony w liczne otwory przelotowe (6), przy czym nieprzepuszczalny zespół pokrywający stanowi membrana (5), umieszczona na owiniętym artykule (1) spoczywającym na przewierconym stole (7), przy czym przestrzeń pomiędzy membraną (5) a stołem (7) jest połączona otworami (6) z przestrzenią o zmiennej wartości podciśnienia pod stołem (7), a przewiercony stół (7) jest osadzony suwliwie w płaszczyźnie poziomej.