CN104005067A - 工具及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种工具制作方法,以拥有工具轮廓的坯体为基础,使电镀层包覆在胚体外面,将所需的印刷层附着在电镀层上面。在印刷层外面形成透明的保护层,完成具备识别效果的工具,以简单的制作流程来降低生产成本,保护工具免于外力的损害,长期保有清晰地识别性。
Description
技术领域
本发明涉及一种工具制作方法,以及根据此方法完成的工具。
背景技术
工具通常是简单的机械,从动力来源区分为电动工具、气动工具与手动工具等,结合适当的配件予以使用,方便组装或拆卸工作的完成。
已知的手动工具种类相当多,诸如:刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手和螺丝起子等。其中,扳手能够结合连接杆、套筒及起子头等配件一起使用。当然,这些配件也能与电动或气动工具结合在一起。
以套筒为例,能够驱动一种紧固件执行旋松或锁紧作业。这种紧固件以螺丝、螺栓或螺帽居多。这些紧固件的尺寸规格有公制与英制的分别,不能轻松地从工具箱内挑选合适的配件来使用,造成使用者的困扰。
于是,某些套筒表面有识别结构,足以辨视挑选。一些识别结构是将色环束紧套筒表面,却因色环材质多为塑、橡胶,易遭油污侵蚀而受损,不仅影响识别度,也会缩短使用期限。
有些识别结构的制作流程相当简单,以印字设备在套筒表面形成尺寸标记。然而,制作成本昂贵、识别性不佳,无法广泛应用在工具上。
另外,套筒外表经过电镀防锈处理后,会形成银色系的电镀层,这个电镀层会覆盖识别结构上面,导致套筒表面布满相同的金属色泽,对工具辨认区别会形成干扰作用。
虽然,其他表面防锈处理方法,会以磷酸锰渗入套筒内部,却造成套筒外表颜色转黑的现象,导致识别结构模糊不清,仍旧无法有效解决前述弊端。
还有一种识别系统成型方法,见于中国台湾公告第555626号(申请案号92101765)专利案,则是将套筒除了识别结构以外的电镀层予以研磨去除,加上一道表面染黑的流程,与金属色泽的凹纹形成对比效果,企图提升识别程度。
但是,单纯的银、黑色系配对,无法满足识别性多样变化的需求。再者,油污容易填满凹陷的识别结构而遮掩金属色泽,分不清哪里是套筒漆黑的外表,哪里是识别结构,对尺寸的识别性发生严重影响。
本案申请人曾经提出一种解决方案,用以消弭前述弊端的发生,分别取得美国第8,020,274号及中国台湾第I378845号专利权在案可稽。这项方案不同处在于:套筒凹陷的识别结构先形成绝缘的印刷层,再对套筒除了识别结构以外部位执行研磨作业,然后在套筒除了识别结构以外部位形成电镀层。
发明内容
本案申请人不因此而自满,仍旧秉持精益求精的态度,在相关技术领域深入研究,终于成功的开发出一种工具制作方法,以及根据此方法完成的工具。
本发明主要目的之一在于:制作流程简单,相对降低制作成本。
本发明主要目的之一还在于:保护工具免于外力的损害,长期保有清晰地识别性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案包括:
一种工具制作方法,其特征在于,依序进行下列步骤:
粗胚成型步骤:以拥有工具轮廓的胚体为基础;
电镀处理步骤:在胚体外面包覆电镀层;
表面着色步骤:将所需的印刷层附着在电镀层上面;
形成保护步骤:印刷层外面形成透明的保护层,完成具备识别效果的工具。
所述工具制作方法,所述粗胚成型步骤,是通过高压模造、切削或锻造将金属材料成形为拥有工具轮廓的胚体。
所述工具制作方法,所述表面着色步骤,是将不同于电镀层颜色的印刷层辊压附着在电镀层上面。
所述工具制作方法,所述印刷层是通过下列装置予以实施:
一滚轮,滚轮外部凸出一辊压部;
颜料,颜料附着在辊压部外表;
当辊压部滚动接触胚体外圆周面时,不破坏胚体表面结构而将颜料印在胚体相对的位置。
所述工具制作方法,所述印刷层选自条纹、数字、图案、文字、英文字母、符号及其他花纹组成族群之一。
所述工具制作方法,所述保护层是硬的且透明的材质,其覆盖在印刷层上面。
所述工具制作方法,所述保护层的材质选自聚甲基丙烯酸甲酯及有机玻璃组成族群之一。
所述工具制作方法,所述保护层以覆盖印刷层为最小范围,涵盖整个胚体表面为最大范围。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案还包括:
一种按照上述方法制作的工具,其特征在于:所述工具表面铺上一电镀层,电镀层上面是一不同颜色的印刷层,一透明的保护层覆盖在印刷层上。
所述工具中,所述保护层材质选自聚甲基丙烯酸甲酯及有机玻璃组成族群之一。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:
这项工具制作方法的制作流程相当简单,以印刷层直接附着在电镀层的方式,取代传统技术先陷入识别结构、再容纳印刷层之间接模式,不仅制作成本降低,还能在竞争激烈的市场,赢得有利的生存空间。
而且,工作场所的油污即使沾染保护层上面,也不会弄脏下面的印刷层,通过抹除或清洗手段就能除掉油污,也可取得阻止外力碰撞的防护效果,达到长期保有清晰地识别性的目的。
附图说明
图1是本发明的工具制作流程图;
图2是工具表面着色的示意图;
图3是工具成品的局部剖视图;
图4~图8是各式各样工具的完成品示意图。
附图标记说明:粗胚成型10;电镀处理12;表面着色14;形成保护16;成品18;胚体20;卡掣部22;套合部24;电镀层30;印刷层32;保护层34;滚轮40;辊压部42。
具体实施方式
请参阅图1,阐明工具制作的流程,从一粗胚成型10开始,历经电镀处理12与表面着色14等步骤,直到形成保护16程序为止,取得符合所需的成品18。
此处所称工具,选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成族群之一。
为了帮助阅读者体会制作流程,兹以套筒为例配合图2、图3做详尽地说明。
在粗胚成型10步骤中,金属材料通过高压模造、切削或锻造等设备、机器产生胚体20,胚体20拥有套筒的轮廓,包括一卡掣部22与一套合部24。卡掣部22呈四边形凹陷结构,能够凹凸配合于扳手的凸出部位。套合部24以六边形凹陷结构居多,足以容纳尺寸相符的起子头、螺栓或螺帽。
在电镀处理12步骤中,通常是利用电解原理在导电的胚体20表面铺上一层其它金属。包在胚体20外面的电镀层30,隔绝外界流体(诸如气体或液体)接触胚体20致生锈斑,深具防锈作用。
接着进行表面着色14步骤,通过一装置将印刷层32实施在电镀层30上面。此装置包括一滚轮40,滚轮40外部凸出一辊压部42,以辊压部42滚动接触胚体20外圆周面,却不破坏胚体20表面结构,使一附着在辊压部42外表的颜料印在胚体20相对的部位,形成宽度相当于辊压部42的印刷层32。
图中的印刷层32,是一条颜色不同于电镀层30的环线形纹路。这项印刷层32也可以是数字、图案、文字、英文字母、符号或其他花纹,满足多变的商标和市场需求。
然后进入形成保护16程序,在印刷层32外面形成透明的保护层34。这个保护层34是硬的且透明的材质,譬如聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,简称PMMA)为佳,又称压克力(Acrylic)或有机玻璃,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,相当于硬的玻璃覆盖在印刷层32上,抗衡外力碰撞取得防护效果,避免印刷层32受损。
这个保护层34范围,以覆盖印刷层32最小,涵盖整个胚体20表面(包括外圆周面及内部孔洞)最大。
如此一来,这项方法以简单流程制作套筒成品18后,能够降低生产成本,在竞争激烈的市场,赢得有利的生存空间。而且,工作场所的油污沾染保护层34上,只要利用清水冲洗或以干净的布擦拭就能清除,完全不会弄脏下面的印刷层32,达到长期保有清晰地识别性的目的。
至于图4~图8,则是进一步表明这项方法所制作的工具,扩及到扳手(图4)、起子头(图5)、斧头(图6)、连接杆(图7)与螺丝起子(图8)等物品上,使之长期保有清晰地识别性。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工具制作方法,其特征在于,依序进行下列步骤:
粗胚成型步骤:以拥有工具轮廓的胚体为基础;
电镀处理步骤:在胚体外面包覆电镀层;
表面着色步骤:将所需的印刷层附着在电镀层上面;
形成保护步骤:印刷层外面形成透明的保护层,完成具备识别效果的工具。
2.根据权利要求1所述工具制作方法,其特征在于:所述粗胚成型步骤,是通过高压模造、切削或锻造将金属材料成形为拥有工具轮廓的胚体。
3.根据权利要求1所述工具制作方法,其特征在于:所述表面着色步骤,是将不同于电镀层颜色的印刷层辊压附着在电镀层上面。
4.根据权利要求1、2或3所述工具制作方法,其特征在于:所述印刷层是通过下列装置予以实施:
一滚轮,滚轮外部凸出一辊压部;
颜料,颜料附着在辊压部外表;
当辊压部滚动接触胚体外圆周面时,不破坏胚体表面结构而将颜料印在胚体相对的位置。
5.根据权利要求4所述工具制作方法,其特征在于:所述印刷层选自条纹、数字、图案、文字、英文字母、符号及其他花纹组成族群之一。
6.根据权利要求4所述工具制作方法,其特征在于:所述保护层是硬的且透明的材质,其覆盖在印刷层上面。
7.根据权利要求6所述工具制作方法,其特征在于:所述保护层的材质选自聚甲基丙烯酸甲酯及有机玻璃组成族群之一。
8.根据权利要求6所述工具制作方法,其特征在于:所述保护层以覆盖印刷层为最小范围,涵盖整个胚体表面为最大范围。
9.一种按照权利要求1所述方法制作的工具,其特征在于:所述工具表面铺上一电镀层,电镀层上面是一不同颜色的印刷层,一透明的保护层覆盖在印刷层上。
10.根据权利要求9所述工具,其特征在于:所述保护层材质选自聚甲基丙烯酸甲酯及有机玻璃组成族群之一。
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