TW201431710A - 工具及其製作方法 - Google Patents

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TW201431710A
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TW102104052A
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Da-Sen Lin
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Pard Hardware Ind Co Ltd
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    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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    • B41M7/0036After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers dried without curing

Abstract

一種工具製作方法,以擁有工具輪廓的胚體為基礎,使電鍍層包覆在胚體外面,將所需的印刷層附著在電鍍層上面。在印刷層外面形成透明的保護層,完成具備識別效果的工具,以簡單的製作流程來降低生產成本,保護工具免於外力的損害,長期保有清晰地識別性。

Description

工具及其製作方法
本發明涉及一種工具製作方法,以及根據此方法完成的工具。
工具通常是簡單的機械,從動力來源區分為電動工具、氣動工具與手動工具等,結合適當的配件予以使用,方便組裝或拆卸工作的完成。
已知的手動工具種類相當多,諸如:刀、鏟、刨、鋸、斧、鑿、夾、鑽、銼、耙、鎚、鉗、扳手和螺絲起子等。其中,扳手能夠結合連接桿、套筒及起子頭等配件一起使用。當然,這些配件亦能與電動或氣動工具結合在一起。
以套筒為例,能夠驅動一種緊固件執行旋鬆或鎖緊作業。這種緊固件以螺絲、螺栓或螺帽居多。這些緊固件的尺寸規格有公制與英制的分別,不能輕鬆地從工具箱內挑選合適的配件來使用,造成使用者的困擾。
於是,某些套筒表面有識別結構,足以辨視挑選。一些識別結構是將色環束緊套筒表面,卻因色環材質多為塑、橡膠,易遭油污浸蝕而受損,不僅影響識別度,也會縮短使用期限。
有些識別結構的製作流程相當簡單,以印字設備在套筒表面形成尺寸標記。然而,製作成本昂貴、識別性不佳,無法廣泛應用在工具上。
另外,套筒外表經過電鍍防銹處理後,會形成 銀色系的電鍍層,這個電鍍層會覆蓋識別結構上面,導致套筒表面佈滿相同的金屬色澤,對工具辨認區別會形成干擾作用。
雖然,其他表面防銹處理方法,會以磷酸錳滲入套筒內部,卻造成套筒外表顏色轉黑的現象,導致識別結構模糊不清,仍舊無法有效解決前述弊端。
還有一種識別系統成型方法,見於臺灣公告第555626號(申請案號92101765)專利案,則是將套筒除了識別結構以外的電鍍層予以研磨去除,加上一道表面染黑的流程,與金屬色澤的凹紋形成對比效果,企圖提昇識別程度。
但是,單純的銀、黑色系配對,無法滿足識別性多樣變化的需求。再者,油污容易填滿凹陷的識別結構而遮掩金屬色澤,分不清哪裡是套筒漆黑的外表,哪裡是識別結構,對尺寸的識別性發生嚴重影響。
本案申請人曾經提出一種解決方案,用以消弭前述弊端的發生,分別取得美國第8,020,274號及臺灣第I378845號專利權在案可稽。這項方案不同處在於:套筒凹陷的識別結構先形成絕緣的印刷層,再對套筒除了識別結構以外部位執行研磨作業,然後在套筒除了識別結構以外部位形成電鍍層。
本案申請人不因此而自滿,仍舊秉持精益求精的態度,在相關技術領域深入研究,終於成功的開發出一種工具製作方法,以及根據此方法完成的工具。
本發明主要目的之一在於:製作流程簡單,相對降低製作成本。
本發明主要目的之一在於:保護工具免於外力的損害,長期保有清晰地識別性。
緣於前述目的之達成,本發明的製作方法,以擁有工具輪廓的胚體為基礎,經過電鍍處理步驟,使電鍍層包覆在胚體外面;將所需的印刷層附著在電鍍層上面;在印刷層外面形成透明的保護層;如此,即可完成具備識別效果的工具。
這項工具製作方法的製作流程相當簡單,以印刷層直接附著在電鍍層的方式,取代傳統技術先陷入識別結構、再容納印刷層的間接模式,不僅製作成本降低,還能在競爭激烈的市場,贏得有利的生存空間。
而且,工作場所的油污即使沾染保護層上面,也不會弄髒下面的印刷層,通過抹除或清洗手段就能除掉油污,亦可取得阻止外力碰撞的防護效果,達到長期保有清晰地識別性之目的。
以下,基於圖式詳述相關實施例採用之技術手段、結構特徵及功效,當可由之對本發明獲得具體且深入的瞭解。
10‧‧‧粗胚成型
12‧‧‧電鍍處理
14‧‧‧表面著色
16‧‧‧形成保護
18‧‧‧成品
20‧‧‧胚體
22‧‧‧卡掣部
24‧‧‧套合部
30‧‧‧電鍍層
32‧‧‧印刷層
34‧‧‧保護層
40‧‧‧滾輪
42‧‧‧輥壓部
第1圖是本發明的工具製作流程圖。
第2圖是工具表面著色的示意圖。
第3圖是工具成品的局部剖視圖。
第4~8圖是各式各樣工具的完成品示意圖。
請參閱第1圖,闡明工具製作的流程,從一粗胚成型10開始,歷經電鍍處理12與表面著色14等步驟,直到形成保護16程序為止,取得符合所需的成品18。
此處所稱工具,選自刀、鏟、刨、鋸、斧、鑿、夾、鑽、銼、耙、鎚、鉗、扳手、螺絲起子、連接桿、套筒及起子頭組成族群之一。
為了幫助閱讀者體會製作流程,茲以套筒為例 配合第2、3圖做詳盡地說明。
在粗胚成型10步驟中,金屬材料通過高壓模造、切削或鍛造等設備、機器產生胚體20,胚體20擁有套筒的輪廓,包括一卡掣部22與一套合部24。卡掣部22呈四邊形凹陷結構,能夠凹凸配合於扳手的凸出部位。套合部24以六邊形凹陷結構居多,足以容納尺寸相符的起子頭、螺栓或螺帽。
在電鍍處理12步驟中,通常是利用電解原理在導電的胚體20表面鋪上一層其它金屬。包在胚體20外面的電鍍層30,隔絕外界流體(諸如氣體或液體)接觸胚體20致生鏽斑,深具防鏽作用。
接著進行表面著色14步驟,通過一裝置將印刷層32實施在電鍍層30上面。此裝置包括一滾輪40,滾輪40外部凸出一輥壓部42,以輥壓部42滾動接觸胚體20外圓周面,卻不破壞胚體20表面結構,使一附著在輥壓部42外表的顏料印在胚體20相對的部位,形成寬度相當於輥壓部42的印刷層32。
圖中的印刷層32,是一條顏色不同於電鍍層30的環線形紋路。這項印刷層32也可以是數字、圖案、文字、英文字母、符號或其他花紋,滿足多變的商標和市場需求。
然後進入形成保護16程序,在印刷層32外面形成透明的保護層34。這個保護層34是硬的且透明的材質,譬如聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,簡稱PMMA)為佳,又稱壓克力(Acrylic)或有機玻璃,具有高透明度,低價格,易於機械加工等優點,相當於硬的玻璃覆蓋在印刷層32上,抗衡外力碰撞取得防護效果,避免印刷層32受損。
這個保護層34範圍,以覆蓋印刷層32最小, 涵蓋整個胚體20表面(包括外圓周面及內部孔洞)最大。
此一來,這項方法以簡單流程製作套筒成品18後,能夠降低生產成本,在競爭激烈的市場,贏得有利的生存空間。而且,工作場所的油污沾染保護層34上,只要利用清水沖洗或以乾淨的布擦拭就能清除,完全不會弄髒下面的印刷層32,達到長期保有清晰地識別性之目的。
至於第4~8圖,則是進一步表明這項方法所製作的工具,擴及到扳手(第4圖)、起子頭(第5圖)、斧頭(第6圖)、連接桿(第7圖)與螺絲起子(第8圖)等物品上,使之長期保有清晰地識別性。
綜上所述,本發明具有上述眾多的實用價值,因此本發明確實為一新穎進步的創作,在相同的技術領域中未見相同或近似的產品公開使用,故本發明已符合發明專利的要件,乃依法提出申請,祈請早日賜准本案發明專利。
10‧‧‧粗胚成型
12‧‧‧電鍍處理
14‧‧‧表面著色
16‧‧‧形成保護
18‧‧‧成品

Claims (10)

  1. 一種工具製作方法,依序進行下列步驟:提供一粗胚成型,該胚體擁有工具的輪廓;提供一電鍍處理,將電鍍層包覆在胚體外面;提供一表面著色,將所需的印刷層附著在電鍍層上面;提供一形成保護,在印刷層外面形成透明的保護層,完成具備識別效果的工具。
  2. 如申請專利範圍第1項所述工具製作方法,其中,該粗胚成型步驟是通過高壓模造、切削或鍛造將金屬材料成形為擁有工具輪廓的胚體。
  3. 如申請專利範圍第1項所述工具製作方法,其中的表面著色步驟,是將不同於電鍍層顏色的印刷層輥壓附著在電鍍層上面。
  4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述工具製作方法,其中的印刷層是通過下列步驟來實施:提供一滾輪,該滾輪外部凸出一輥壓部;將一顏料附著在輥壓部外表;當輥壓部滾動接觸胚體外圓周面時,不破壞胚體表面結構而將顏料印在胚體相對的位置。
  5. 如申請專利範圍第4項所述工具製作方法,其中的印刷層選自條紋、數字、圖案、文字、英文字母、符號及其他花紋組成族群之一。
  6. 如申請專利範圍第4項所述工具製作方法,其中的保護層是硬的且透明的材質覆蓋在印刷層上面。
  7. 如申請專利範圍第6項所述工具製作方法,其中,保護層材質選自聚甲基丙烯酸甲酯及有機玻璃組成族群之一。
  8. 如申請專利範圍第6項所述工具製作方法,其中的保護層以覆蓋印刷層為最小範圍,涵蓋整個胚體表面為 最大範圍。
  9. 一種按照申請專利範圍第1項所述方法製作的工具,該工具表面鋪上一電鍍層,電鍍層上面是一不同顏色的印刷層,一透明的保護層覆蓋在印刷層上。
  10. 如申請專利範圍第9項所述工具製作方法,其中,該保護層材質選自聚甲基丙烯酸甲酯及有機玻璃組成族群之一。
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