PL17851B1 - Sposób przerabiania materjalów zawierajacych tlenek cynkowy. - Google Patents

Sposób przerabiania materjalów zawierajacych tlenek cynkowy. Download PDF

Info

Publication number
PL17851B1
PL17851B1 PL17851A PL1785131A PL17851B1 PL 17851 B1 PL17851 B1 PL 17851B1 PL 17851 A PL17851 A PL 17851A PL 1785131 A PL1785131 A PL 1785131A PL 17851 B1 PL17851 B1 PL 17851B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
zinc oxide
sulphate
zinc
starting materials
Prior art date
Application number
PL17851A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17851B1 publication Critical patent/PL17851B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy przerabiania mate¬ rjalów zawierajacych tlenek cynku, które odpadaja przy prazeniu blyszczów, zwla¬ szcza drobno sproszkowanego materjalu w postaci pylu cynkowego. Dotyczy on prze- dewszystkiem wytwarzania czystego siar¬ czanu cynku. Przebieg uskutecznia sie w ten sposób, ze wyjsciowe materjaly zawie¬ rajace tlenek cynku zostaja drobno zmie¬ lone, poczem zmieszane z odpowiednia ilo¬ scia kwasu siarkowego albo z solami kwa¬ su siarkowego, ususzone i znowu rozdrob¬ nione, a potem zagrzane do temperatury 650 — 750°C. Wytworzony siarczan cynku uzyskuje sie lugowaniem. Proces moze byc przeprowadzony z mieszaninami kwasu siarkowego i soli kwasu siarkowego.Przy przemianie materjalów wyjscio¬ wych, np. z kwasem siarkowym, uzywa sie najlepiej równowaznikowe ilosci kwasu w stosunku do obecnego cynku. Przy reakcji powstaje silne wytworzenie sie ciepla.Przy uzyciu materjalów wyjsciowych o wy¬ sokiej zawartosci tlenku cynku i silniej¬ szym kwasie mieszanina reakcyjna krzep¬ nie na sucha mase, która moze byc zmielo¬ na na proszek bez jakichkolwiek powstaja¬ cych przy tern trudnosci.Przy uzyciu wiecej rozcienczonych kwasów nie nastepuje skrzepniecie miesza¬ niny poreakcyjnej, wobec czego mase pod¬ daje sie procesowi suszenia.Otrzymany produkt ogrzewa sie przy dostepie powietrza, przez co siarczany,które wytworzyly sie obok siarczanu cyn- kji ^^metali lub polaczen metali znajduja- 4 cych *sie«\fr'wyjsciowym materjaJe, a zwla¬ szcza siarczany zelaza, manganu i podob¬ nych rozkladaja sie i zelazo, mangan i po¬ dobne równoczesnie zostaja utlenione.Proces podgrzania przeprowadza sie w temperaturach, które leza powyzej tempe¬ ratury rozkladu wymienionych siarcza¬ nów, zwlaszcza siarczanu zelaza. Podwyz¬ szenie temperatury nie moze byc doprowa¬ dzane do widocznego rozkladu wytworzo¬ nego siarczanu cynku. Odpowiednio do te¬ go wchodza w rachube temperatury pomie¬ dzy 650 — 750°C. Z najlepszym rezulta¬ tem przebiega proces przy silnym czerwo¬ nym zarze, to znaczy przy temperaturach od 700 —' 720°C. Stopien ogrzewania do- stosowywa sie do szeregu okolicznosci, np. skladu ladunku, obecnosci katalizatorów, dlugosci czasu dzialania i podobnych. Po procesie ogrzewania ladunek zawiera obok siarczanu cynku zanieczyszczenia wyjscio¬ wego materj&lii w ciezko ltiib nierozpu¬ szczalnej postaci w postaci tlenków zelaza, manganu, miedzi, kobaltu, niklu i srebra.Obecny w materjale wyjsciowym w pewnej ilosci chlor ulatnia sie. Wytworzony siar¬ czan cyilku przez wylugowanie masy, np. woda, zostaje rozpuszczony i przez odpa¬ rowanie i wykrystalizowanie otrzymany w bardzo czystej postaci. Lugowanie mozna przeprowadzac zapomoca wody zakwaszo¬ nej kwasem siarkowym, dzieki czemu roz¬ lozony siarczan cynku regeneruje sie do pewnego stopnia.Pozostalosc moze byc poddana albo w zaleznosci od swego skladu odpowiednim procesom hutniczym, albo przy obecnosci duzej ilosci zelaza i braku innych zanie¬ czyszczen znalezc zastosowanie jako farba zelazna.Specjalnie korzystny sposób wykonania wykazuje przemiana wyjsciowych materja- lów zawierajacych tlenek cynku zapomoca soli 4twasu siarkowego, zwlaszcza siarcza¬ nu zelaza. Zaleznie od skladu stosowanych wyjsciowych materjalów dodaje sie wiek¬ sze lub mniejsze w stosunku do obecnego cynku równowaznikowe ilosci siarczanu ze- ' laza. Stosunek ilosciowy materjalów zawie¬ rajacych tlenek cynku do uzytego siarcza¬ nu zelaza pozwala oddzialywac na odcien barwy tlenku zelaza pozostajacego jako produkt poboczny.Przy tej postaci wykonania ladunek zo¬ staje najsamprzód zmielony i wysuszony, przy nizszych temperaturach. Dodany siar¬ czan zelaza traci swa wode krystaliczna bez topienia sie. Materjal pozostaje porowaty i spieka sie najwyzej lekko ze soba, wobec czego zostaje jeszcze raz rozdrobniony.Przeprowadzenie mieszaniny na siar¬ czan cynku i tlenek zelazowy przebiega prawie ilosciowo przy prowadzonym na¬ stepnie procesie podgrzewania, przyczem zostaja utrzymane podane powyzej tempe¬ ratury. Przemiana nastepuje w stosunkowo krótkim czasie i bez porównania nizszych temperaturach, co przypisac nalezy poro¬ watosci ladunku, wzglednie wplywom ka¬ talitycznym. Przy tej reakcji ledwo spo¬ strzega sie dymy kwasu siarkowego, które prawdopodobnie, dzieki drobnemu zmiele¬ niu i zmieszaniu ladunku, natychmiast zo¬ staja wiazane przez tlenek cynku.Masa reakcyjna zostaje wylugowana woda, do której mozna dodac kwasu siar¬ kowego. Wytworzony siarczan cynku moze byc bezposrednio uzyty do przemyslowego zastosowania. Pozostalosc w postaci tlen¬ ku zelazowego wolnego od siarczanu zela¬ za wykazuje jasno czerwona z odcieniem pomaranczowym bardzo silna barwe. Te wlasciwosci czynia ten produkt, jako farbe zelazna, specjalnie wartosciowym.W opisanym procesie nie odbywa sie topienie siarczanu zelaza we wlasnej wo¬ dzie krystalicznej. Przy zwyklem wytwa- rzanu farby zelaznej z siarczanu zelaza ca¬ ly materjal roztapia sie, co czyni koniecz¬ nem prowadzenie przewleklych i kosztow- — 2 —nych procesów suszenia. Przeprowadzenie odwodnionego siarczanu zelaza w tlenek zelazowy przy wytwarzaniu farb zelaznych wymaga wysokich temperatur i dlugiego czasu produkcji. Z tego wynika, ze konco¬ wy produkt wykazuje czesto niepozadana barwe brunatna, wzglednie z niebieskim odcieniem, co ogranicza znacznie jego moz¬ liwosci uzytkowe. Wedlug wynalazku pro¬ ces ogrzewania przeprowadza sie przy niz¬ szych temperaturach i w krótszym czasie, a mimo to osiaga sie prawie zupelna prze¬ miane z jednej strony na siarczan cynku, z drugiej strony na tlenek zelazowy, przy- czem pozostajacy jako produkt uboczny tlenek zelazowy otrzymuje sie w jasniej¬ szym odcieniu barwy.Wynalazek umozliwia w sposób prosty wytwarzanie czystego siarczanu cynku, któ¬ ry moze byc uzyty do elektrolizy. Przy do¬ tychczas stosowanych sposobach wytwa¬ rzania liczne zanieczyszczenia zawarte w wyjsciowym materjale dla otrzymania czy¬ stego siarczanu cynku musialy byc usuwa¬ ne droga przewlekla i kosztowna przez stracanie, filtrowanie i t. d. Te zabiegi sa wedlug niniejszego sposobu niepotrzebne.Równoczesne otrzymywanie wartosciowe¬ go produktu ubocznego podnosi w znacz¬ nym stopniu wartosc gospodarcza procesu, który dla tego zezwala na przetwarzanie wielu rud cynkowych i odpadów, zawiera¬ jacych tlenek cynku, których przeróbka do¬ tychczas nie oplacala sie.Przyklad I. Tlenek zelazowy z zawar¬ toscia 85% tlenku cynkowego zostaje za¬ gnieciony z równowaznikowa ilbscia kwasu siarkowego, przyczem na 100 kg tlenku cynkowego potrzebne jest okolo 106 kg 97% kwasu siarkowego. Przy obecnosci materjalów, jak njp. olowiu lub wapna, któ¬ re sa przez kwas siarkowy równiez prze¬ prowadzane w siarczany, lecz przy proce¬ sie prazenia nie oddaja swego kwasu siar¬ kowego, musi byc dodana równowazniko¬ wa tym dodatkom ilosc kwasu siarkowego.Dzialanie kwasu siarkowego przebiega w sposób normalny przy silnem wytwarzaniu sie ciepla; Jezeliby reakcja nastepowala zbyt powoli albo wogcle nie nastepowala, co zalezy od fizykalnych wlasciwosci tlen¬ ku cynku, wystarcza slabe podgrzanie, ze¬ by zapoczatkowac proces przemiany.Przy przemianie z kwasem siarkowym mieszanina zastyga na twarda mase, która rozdrobniona podgrzewa sie w odpowied¬ nim piecu w temperaturach od 650—750°.Po skonczeniu tego procesu, który trwa 3 — 4 godzin, wyprazony ladunek zostaje wylugowany woda, siarczan cynku rozpu¬ szczony i oddzielony od nierozpuszczalnych tlenków metalowych zelaza, manganu, ni¬ klu, kobaltu i podobnych, jak równiez od nierozpuszczalnych siarczanów, np. zapo- moca filtracji. Lug siarczanu cynku pozo^ stawia sie albo do wykrystalizowania, lub tez odparowuje i wydziela suchy siarczan odwodniony. Pozostalosc filtracyjna, o ile w niej sa wieksze ilosci skladników uzyt¬ kowych, np. olowiu, moze byc dalej prze¬ twarzana.Przyklad II. 100 kg prazonego bly¬ szczu z zawartoscia 70% tlenku cynku za¬ gniata sie z okolo 87 kg 97% kwasu siarko¬ wego, dalszy przebieg procesu odbywa sie jak pod I opisano.Przyklad III. Prazony blyszcz z za¬ wartoscia 65% cynku (równa sie 81% tlen¬ ku cynku) zostaje przetworzony z siarcza¬ nem zelaza w ten sposób, ze na 100 kg pra¬ zonego blyszczu dodaje sie okolo 278 kg siarczanu zelaza krystalicznego. Siarczan zostaje najprzód rozdrobniony z blyszczem prazonym, dobrze wymieszany, a mieszani¬ na, w celu usuniecia glównej ilosci wody krystalicznej zawartej w siarczanie zelaza, zostaje podgrzana w piecu obrotowym.Mieszanina, która przy suszeniu lekko stapia sie ze soba, zostaje rozdrobniona i w temperaturze od 650 — 750° tak dlugo o- grzewana, az cynk przejdzie w siarczan, a siarczan zelaza w tlenek zelazowy. Miesza- — 3 —nine poreakcyjna luguje sie woda, tlenek zelazowy zostaje odfiltrowany, wymyty, wysuszony i zmielony. Moze on byc potem uzyty jako farba. Lug siarczanowy traktu¬ je sie dalej wedlug przykladu L PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przerabiania materjalów zawierajacych tlenek cynkowy, znamienny tern, ze materjaly wyjsciowe zawierajace tlenek cynkowy zostaja zmieszane z odpo- wiedniemi ilosciami kwasu siarkowego, wzglednie z solami kwasu siarkowego, na¬ stepnie masa zostaje wysuszona, rozdrob¬ niona i ostatecznie ogrzana do temperatury okolo 650 — 750°C, t. j. powyzej tempera¬ tury rozkladu siarczanu zelaza, a ponizej temperatury rozkladu siarczanu cynku, przyczem wytworzony siarczan cynku o- trzymuje sie przez wylugowanie woda.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przemiana materjalów wyjscio¬ wych z kwasem siarkowym wzglednie z so¬ lami kwasu siarkowego uskutecznia sie w temperaturach okolo 700—720°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze przemiana materjalów wyj¬ sciowych zawierajacych tlenek cynkowy u- skutecznia sie zapomoca kwasu siarkowego w ilosci równowaznej w stosunku do obec¬ nego cynku.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do przemiany materjalów wyjsciowych zawierajacych tlenek cynku, uzywa sie, jako sól kwasu siarkowego, siar¬ czan zelaza.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 4, zna¬ mienny tern, ze przemiane materjalów wyj¬ sciowych, zawierajacych tlenek cynkowy przeprowadza sie z wiekszemi lub mniej- szemi równowaznikowo w stosunku do o- becnego cynku ilosciami siarczanu zelaza. Carl Padberg. Zastepca: In?. F. Winnicki, rzecznik patentowy. -jo ! ¦¦¦"'31 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Wamoaw*. PL
PL17851A 1931-09-07 Sposób przerabiania materjalów zawierajacych tlenek cynkowy. PL17851B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17851B1 true PL17851B1 (pl) 1933-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0428194B1 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Jarosit-haltigen Rückständen
DE2650224A1 (de) Verfahren zur herstellung von natron-kalk-glas
DE69116690T3 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von akalichromaten aus chrommineralien
DE2619309A1 (de) Verfahren zur behandlung von rohmaterialien bzw. ausgangsmaterialien, die bestandteile von metallen der gruppe ivb des periodischen systems enthalten
DE2841271B2 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Buntmetallhydroxidschlammrückständen
PL17851B1 (pl) Sposób przerabiania materjalów zawierajacych tlenek cynkowy.
US3986866A (en) Method of recovery of metal compounds and metals from nitrate solutions
US2007233A (en) Process for making zinc sulphate and iron oxide
DE2559047A1 (de) Pigment auf der basis von alpha- eisen(iii)-oxid und verfahren zu seiner herstellung
US2981603A (en) Recovery of selenium from electrolytic copper refinery slimes
DE2252788C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker
DE2845717A1 (de) Wiedergewinnung wertvoller substanzen aus schwefelkiesabbrand
DE1961900A1 (de) Verfahren zur chlorierenden Roestung bei niedrigen Temperaturen von in Roestprodukten vorhandenen Nichteisenmetallen und deren Auslaugen und Rueckgewinnung
US3341347A (en) Process for producing iron oxide pigments
CA1117278A (en) Process for treatment of selenium-bearing materials
DE590481C (de) Verfahren zur Herstellung von fein verteilten Metallverbindungen
DE810054C (de) Verfahren zur Herstellung von Ultramarin
SU804679A1 (ru) Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ
DE2117763A1 (en) Alumina and cement powder - from low grade raw matls
DE562819C (de) Herstellung von Tonerde, Natriumkarbonat und Chlorwasserstoff
DE554572C (de) Verfahren zur Aufbereitung von zinkoxydhaltigen Materialien durch UEberfuehrung des Zinks in Zinksulfat und Auslaugen des letzteren
DE2505888C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Kobalt
AT159306B (de) Verfahren zur Gewinnung von neutralen Alkalisulfaten aus schwefelsäurehaltigen Sulfatlösungen.
AT134601B (de) Verfahren zur Gewinnung von reinen Verbindungen von Metallen.
US3112193A (en) Process for the recovery of manganese compounds from rhodonite