SU804679A1 - Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ - Google Patents
Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU804679A1 SU804679A1 SU792751315A SU2751315A SU804679A1 SU 804679 A1 SU804679 A1 SU 804679A1 SU 792751315 A SU792751315 A SU 792751315A SU 2751315 A SU2751315 A SU 2751315A SU 804679 A1 SU804679 A1 SU 804679A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- pigment
- calcined
- weight
- iron oxide
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к технологии переработки растворов сернокислого железа на железоокисные пигменты и сульфаты щелочных металлов и может быть использовано при переработке сернокислых отходов производства двуокиси титана.
Известен способ переработки сернокислого железа путём его обработки водой в водной среде .1 .
Однако по данному способу в процессе взаимодействи указанных реагентов образуетс мелкодисперсна и труднофильтруема смесь карбонатов и сульфатов железа, что затрудн ет откывку твердой фазы от водорастворимых солей при получении пигментов
Кроме того, интенсивное пенообразование , особенно при использовании сернокислого железа как отхода производства двуокиси титана, содержащего до 10% свободной серной кислоты затрудн ет реализацию данного способа в промышленном масштабе.
Известен также способ получени железоокисных пигментов и сульфатов целочных металлов путем термообработки смеси сернокислого железа и карбоната 1целочного металла при избытке последнего в 5-30% от стехиометрии при 200-600°С, выщелачивани образовавшегос при этом спека водой и отделени твердой фазы железоокисного продукта от раствора щелочных сульфатов 2.
Однако данный способ не позвол ет получить достаточно качественный пигмент , соответствующий стандартным механическим услови м по таким показа0 тел м, как рН водной выт жки, содержание водорастворимых солей и диспергируемость в олифе.
Цель изобретени - улучшение свойств железоокисных пигментов.
5
Поставленна цель достигаетс способом получени железоокисных пигментов и сульфатов щелочных метгшлов путем термообработки смеси сернокисдого железа и карбоната щелочного металла при,-150-300 0, выщелачивани : полученного спека водой при рН. 6-7, отделени твердой фазы от образовавшегос раствора сульфата щелочного
5 металла и дополнительного ее прокаливани при 650-750°С, в котором выщелачивание спека осуществл ют при рН 6-7, а отделенную твердую фазу дополнительно прокаливают. При этом
Claims (2)
- 0 термообработку и прокаливание по данному способу провод т при 150-300 и 650-750 С соответственно. Нижний предел температурного интервала термообработки обусловлен тем, что при температуре ниже 150с резко падает степень конверсии солей а верхний предел - образованием при более высокой температуре метаферритов , ухудшающих свойства железоокисных пигментов. Указанные значени рН вл ютс наиболее оптимальными дл получени пигмента высокого качества Предложенный способ позвол ет получить железоокисный пигмент с улучшенными свойствами, имеющими следующие пигментные показатели: укрывистость б г/м, диспергируемость в олифе по Клину 42,43 мкм, маслоемкость 22-24 г/100 г пигмента, остаток после мокрого просеивани на сите 063 0,1%, а пигмент, полученный известным способом, имеет маслоемкость 33 г/100 г, диспергируемость в олифе по Клину 50 мкм, укрывистость 7 г/м Я Пример 1.100 вес.ч. сернокис лого железа в виде отхода производст ва двуокиси титана, содержащего 50,6% . 35,6% кристаллизационной влаги, 0,85% TiOj, 21% и .остал ное гигроскопическа влага, смешивают с 40 вес.ч. технической соды, содержащей 96,7% а,.СО-, и прокаливают полученную смесь при 200°С в течение 2,5 ч. Образовавшийс в количестве 82 вее.ч. спек выщелачивают водой пр рН , величину которого устанавливают добавлением раствора сульфата ж леза. Твердый остаток после выщелачи вани промывают водой и прокаливают при в течение 2,5 ч. Полученный в .результате продукт представл ет красный железоокисньгй пигмент со следующими показател ми: содержание 95,8%, рН водной выт жки 6,4, содержание водорастворимых солей 0,35%, диспёргируемость в олифе по Клину 42 мкм, укрывистость 6 г/м, маслоемкость 22 г/100 г, остаток пос ле мокрого просеивани на сите 0,063 0,1%. Пример 2. 100 вес.ч. сернокислого железа по примеру 1 смешивают с 49 вес.ч. поташа (98% К СО-}} и эту смесь прокаливают при 200с в течение 2,5 ч. Спек в количестве 86 вес.ч. выщелачивают водой при рН 6,8, устанавливаемого добавлением . раствора поташа. Полученную твердую фазу промывают водой и прокаливают при 700С в течение 2,5 ч. Прокаленный продукт промывают водой и высушивают. В результате получай)т 25,6 вес.ч.пигмента со следующими показател ми: содержание 95,5%, рН водной выт жки 6,6, содержание водорастворимых солей 0,1%, диспергируемость в олифе 43 мкм, укрывистость 6 г/м, маслоемкость 24 г/100 г, остаток после мокрого просеивани на сите 0,063-0,1%, Технико-экономические преимущества данного изобретени определ ютс возможностью получени достаточно высококачественных железоокисных пигментов из железосодержащих сернокислых отходов. Формула изобретени 1. Способ получени железоокисных пигментов и сульфатов щелочных металлов , включающий термообработку смеси сернокислого железа и карбоната щелочного металла, выщелачивание полученного спека водой, отделению твердой фазы от образовавшегос раствора сульфата щелочного металла,о тличающийс тем, что, с целью улучшени свойств пигментов, выщелачивание спека осуществл ют при рН 6-7, а отдельную твердую фазу дополнительно прокаливают. 2. Способ по п. 1, отличающий с тем, что термообработку и прокаливание провод т при 150-300 и 650-750с соответственно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 2696426, кл. 23-200, опублик. 1954.
- 2. Авторское свидетельство СССР 644804, кл. С 09 С 1/24, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751315A SU804679A1 (ru) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751315A SU804679A1 (ru) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804679A1 true SU804679A1 (ru) | 1981-02-15 |
Family
ID=20821466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792751315A SU804679A1 (ru) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804679A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5312602A (en) * | 1990-11-22 | 1994-05-17 | A/S Sydvaranger | Method for purifying iron oxide |
CN100357361C (zh) * | 2005-08-23 | 2007-12-26 | 奚长生 | 钛白粉副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄及氧化铁红的方法 |
-
1979
- 1979-04-11 SU SU792751315A patent/SU804679A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5312602A (en) * | 1990-11-22 | 1994-05-17 | A/S Sydvaranger | Method for purifying iron oxide |
CN100357361C (zh) * | 2005-08-23 | 2007-12-26 | 奚长生 | 钛白粉副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄及氧化铁红的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60113716T2 (de) | Wiedergewinnung von titaniumdioxid aus tio2-reichen rohstoffen wie schlacken der stahlherstellung | |
US4119698A (en) | Reclamation treatment of red mud | |
DE2807850C3 (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Tonerde | |
EP0024131B1 (en) | A method of obtaining alumina from clay and other alumino-silicates and alumina obtained by this method | |
CA1066025A (en) | Method of treating alunite ore | |
US4822575A (en) | Process for the purification of zirconium compounds | |
US4045340A (en) | Method for recovering and exploiting waste of the chromic anhydride production | |
SU804679A1 (ru) | Способ получени железоокисныхпигМЕНТОВ и СульфАТОВ щЕлОчНыХ ME-ТАллОВ | |
US4235862A (en) | Production of low sulphur chromium (III) oxide | |
JPS5992917A (ja) | クロム鉱からクロム酸化物を製造する方法 | |
US4179496A (en) | Fibrous crystalline potassium titanate and processes for preparing fibrous potassium titanates | |
CA2149138C (en) | Process of preparing a caesium and rubidium salt solution having a high density | |
CA1071839A (en) | Process for the treatment of acidic waste liquid containing dissolved ferrous salts | |
CA1160425A (en) | Preparation of dihydroxyaluminium sodium carbonate | |
JP2569197B2 (ja) | 低濃度廃硫酸の再生利用方法 | |
SU1713891A1 (ru) | Способ приготовлени зародыша дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа | |
DE2219251C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vanadiumpentoxid | |
SU1018953A1 (ru) | Способ получени железоокисного пигмента | |
US4201750A (en) | Processing of breunnerite to recover magnesium compounds | |
JPS6250410B2 (ru) | ||
US3320025A (en) | Process for the preparation of a titanate containing two alkali metals | |
RU2128626C1 (ru) | Способ получения оксида магния | |
RU2138446C1 (ru) | Способ получения кобальт (ii) сульфата | |
JPS6117771B2 (ru) | ||
DE3343257A1 (de) | Verfahren zur herstellung von titandioxid |