PL174370B1 - Sposób odzyskiwania celulozowego składnika włóknistego ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z podpasek i urządzenie do odzyskiwania celulozowego składnika włóknistego ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z podpasek - Google Patents

Abstract

1. Sposób odzyskiwania celulozowego skladnika wlókni- s tego ze zuzytych higienicznych artykulów nietkanych, zwlaszcza z podpasek, zawierajacych równiez tworzywa sztuczne i polimery superabsorpcyjne, polegajacy na rozdrabnianiu artykulów, a na- stepnie na oddzielaniu poszczególnych skladników za pomoca kapieli wodnej, znamienny tym, ze ze zmieszanych z woda, rozdrobnionych na czesci zuzytych artykulów higienicznych od- dziela sie wlóknisty skladnik celulozowy od czastek tworzyw sztucznych poprzez utworzenie wodnego strumienia z czastkami tworzywa sztucznego oraz drugiego strumienia wodnego z wlók- nistym skladnikiem celulozy, a nastepnie rozwlóknia sie wlókni- sty skladnik celulozowy i oddziela sie wlókna od wody oraz od zwiazanego z nimi polimeru superabsorpcyjnego i ewentualnych innych zanieczyszczen, po czym zbiera sie te wlókna celulozowe na przesuwajacej sie wzgledem wlókien ruchem wzglednym szor- stkiej powierzchni, na wreszcie zageszcza sie wydzielone wlókna celulozowe i czastki tworzywa sztucznego. 7 Urzadzenie do odzyskiwania celulozowego skladnika wlóknistego ze zuzytych higienicznych artykulów nietkanych, zwlaszcza z podpasek, zawierajacych równiez tworzywa sztuczne i polimery superabsorpcyjne, zlozone z zespolu do rozdrabniania zuzytych artykulów higienicznych, zespolu do oddzielania wló- kien celulozowych od innych skladników oraz ukladów zasilania woda 1 energia elektryczna, a takze zespolu do wytwarzania podcisnienia, znamienne tym, ze blok oddzielajacy skladnik celulozowy oraz polimer superabsorpcyjny od tworzyw sztucz- nych, sklada sie z zespolu wprowadzajacego (11), zespolu tnace- go (12), przesuwnego chwytaka (13) oraz zbiornika wody (14), który z jednej strony jest polaczony kanalem (25), z zaopatrzo- nym w element o szorstkiej powierzchni zespolem zbierajacym (18), a nastepnie kanalem (26) z zespolem zageszczajacym (19) wlókna celulozowe, a z drugiej strony jest polaczony............... F I G. 1 PL PL PL

Description

Pezeemiztem wynalazku jest spzsób zezyskiwaeia celulzzzwegz składnika włókeistegz ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z pzdpasek, zawierających eóweiet twzezywa sztuczne i superabszepcyjne pzlimeey, pzlegający na rzzdrabnianiu artykułów, a następnie na zedzielaniu pzszczególnych składników za pzmzcą kąpieli wzdnej.

Pezedmiztem wynalazku jest również urządzenie dz zdzysk^iania celulozowego składnika włóknistegz ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zawierających również sztuczne i superabszrpcyjne pzlimery, złotone z zespzłu dz rozdrabniania zużytych artykułów higienicznych, zespzłu dz zedzielrnia włókien celulzzznych zd innych składników zraz układów zasilania wzdą i energią elektryczną, a także zespzłu dz wytwarzania pzdciśeieeir.

Przepezwrdzzee badania wykazały, że w ciągu rzku zużywa się zgrzmne ilzści artykułów higienicznych j edezranzwegz użytku takich j ak ręczniki, pieluszki, pzdkłrey dla zsób chzrych, a także pzdpaski. Wiele z tych artykułów zawiera zprócz włókien celulzzznych, także twzrzywa sztuczne zraz supeeabszepcyjnł pzlimery. Zużyte artykuły stanzwią znaczne zagrożenie ekzlzgiczne, a pzza tym bezpzwrztnie traci się bardzz cenny składnik tych artykułów jakim jest celulzza. Dlategz też, reutylizacja zużytych artykułów higienicznych, zawierających włókna celulzzzne zraz tnzezyna sztuczne stała się bardzz ważnym zadaniem, nie tylkz dla gzspzdarki ale również dla zchrzny śrzdzwiska.

Z zpisów patentzwych RFN nr nr DE 2 704 035; De 3 214 294; DE 2 703 063, z eurzpejskiegz zpisu patent^zwegz nr EP 0091982 zraz ze szwedzkiegz zpisu prtentznegz nr SE 8303765, znany jest spzsób reutylizacji pzlegający na tym, że zużyte artykuły rozrywa się lub tnie, a następnie zesiena się włókna celulzzzwe zd materiałów zsłznznych.

Z zpisu patentznegz RFN nr DE 2 704 035 znany jest spzsób zddzielanir włókien celulzzznych zd materiałów zsłznzwych przez jednz- lub nielzetapzwe zdsiewaeie na suchz.

Znane są również spzszby zddzielania włókien celulzzzwych zd składników zsłznzwych, w których nykzrzystsjł się pzdciśeienie wytworazne na przykład na pzwierzchni perfzrzwanegz bębna.

Z zpisu patentzwegz Stanów Zjedezczznych AP nr US 4 592115 znany jest separatzr, zazpatrzzny w ztwzry dzstatecznie duże, przez które przenikają włókna celulzzzwe i jednzcześnie dzstatecznie małe, aby sleiemztlinić przedzstawanie się przez nie niewłóknistych materiałów zsłznzwych. Róneznrga między prędkzścią stycznegz przepływu pzwietrza i różnicą ciśnienia na pzwieezchei separatzra zapzbiega blzkznanis z^zrów przez materiał zdprdzny i jest wystarczająca dz rozdzielenia włókien celulzzznych i materiałów nie celulzzznych.

Ze wszystkiegz zpisu patentzwegz nr SE 8303765 znane jest urządzenie zrzpatrzzne w przenzśnik pneumatyczny, dz przenzszenia pzdpasek dz bębnzwegz separatzra zazpatrzznegz we wlzt górny i dwa wylzty dzlne dz zdprzwadzania przduktów zdpadzwych.

Z zpisu patentzwegz RFN nr DE 3 214 294 znane jest urządzenie zazpatrzzne w zbrztzwe zabieraki umieszczzne w zamkniętej zbudzwie dz rozdrabniania artykułów. Oddzielzna wata celulzzzwa jest usuwana z zbudzwy pzprzez sitz na skutek działania pzdciśnienir. Rzzdrzbnizny materiał pzkIycizny jest usuwany zddzielnie.

Znane jest z eurzpejskiegz zpisu patentznegz nr EP 0180696 urządzenie, w którym zawiesina rzzdrzbniznegz materiału jest wprzwadzana stycznie dz separatzra zazpatrzznegz w zbudzwę z jednym wlztem i dwzma wylotami. Oddzielanie celulzzy następuje za pzmzcą peefzrznanegz bębna sepaercyjeegz i zddziaływania pzdciśeieeia.

174 370

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 3 807 296 znane jest urządzenie do likwidacji materiałów odpadowych, w którym materiały te są sprasowywane bądź odprowadzane do kanalizacji. Przed odprowadzeniem do kanalizacji część produktów odpadowych zostaje rozproszona i załadowana do pojemnika połączonego z kanalizacją. Pozostała część produktów odpadowych oraz materiały odpadowe nie ulegające rozkładowi są gromadzone w innej komorze niż materiał ulegający rozproszeniu. Produkty te mogą być następnie zagęszczane i przekazywane do dalszej obróbki. Urządzenie to nie jest przystosowane do reutylizacji, to jest do odzyskiwania celulozy ze zużytych produktów higienicznych.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 4 303 501 znane jest urządzenie do ciągłego oddzielania składników ze zużytych artykułów higienicznych. W urządzeniu tym, zużyte artykuły rozdzierane są na duże części, które następnie umieszczane są na powierzchni wibrującego sita, zaopatrzonego w oczka o stopniowo zmieniających się wymiarach. Przez oczka o najmniejszych wymiarach przedostają się materiały włókniste i/lub pocięte materiały absorpcyjne, natomiast przez oczka o większych rozmiarach przedostają się materiały osłonowe. W urządzeniu tym nie dokonuje się rozwłókniania ani dezynfekcji materiału włóknistego.

Omówione wyżej sposoby i urządzenia nie rozwiązują problemu oddzielenia celulozy od superabsorpcyjnych polimerów zawartych we włóknistej masie artykułu. Pozostawienie we włóknistej masie celulozowej tych polimerów powoduje, że odzyskana masa jest mało ściśliwa, a tym samym utrudniona jest jej dalsza obróbka. Ponadto sposoby te i urządzenia do ich stosowania są kosztowne i złożone, ze względu na stosowanie urządzeń sitowych, wymagających zasilania sprężonym, podgrzewanym powietrzem. Mogą być zatem stosowane tylko w przypadku dużych, przemysłowych ilości artykułów i nie nadają się do stosowania w warunkach domowych. Ponadto przedstawione urządzenia nie są zaopatrzone w żadne zespoły do zagęszczania rozdrobnionych składników i przetwarzania ich w surowce przydatne do dalszego przetwarzania.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu odzyskiwania celulozy ze zużytych artykułów higienicznych, pozwalającego na oddzielanie składnika włóknistego od superabsorpcyjnych polimerów i od materiałów osłonowych z tworzyw sztucznych.

Sposób odzyskiwania celulozowego składnika włóknistego ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z podpasek, zawierających również tworzywa sztuczne i polimery superabsorpcyjne, według wynalazku polegający na znanym rozdrabnianu artykułów, a następnie na oddzielaniu poszczególnych składników za pomocą kąpieli wodnej, charakteryzuje się tym, że ze zmieszanych z wodą, rozdrobnionych na części zużytych artykułów higienicznych, oddziela się włóknisty składnik celulozowy od cząstek tworzyw sztucznych, poprzez utworzenie wodnego strumienia z cząstkami tworzywa sztucznego i drugiego wodnego strumienia z włóknistym składnikiem celulozy, a następnie rozwłóknia się włóknisty składnik celulozowy i oddziela się włókna od wody oraz od związanego z nimi polimeru superabsorpcyjnego i ewentualnych innych zanieczyszczeń, po czym zbiera się te włókna celulozowe na przesuwającej się względem włókien ruchem względnym szorstkiej powierzchni, a wreszcie zagęszcza się wydzielone włókna celulozowe i cząstki tworzywa sztucznego.

Artykuły poddawane reutylizacji, zwłaszcza podpaski rozcina się, korzystnie, na dwie części, które następnie nawilża się przez wielokrotne zanurzanie w wodzie. Włókna celulozowe po rozwłóknieniu zagęszcza się przez prasowanie z jednoczesnym suszeniem i dezynfekowaniem. Tworzywa sztuczne zagęszcza się przez stapianie, a następnie chłodzenie lub przez prasowanie i nagrzewanie do temperatury mięknięcia. Pocięte, przetwarzane artykuły, zwłaszcza podpaski, zanurza się w wodzie przemieszczając je ruchem obrotowo-zwrotnym, dużą prędkością kątową, z amplitudą kąta obrotu od 50° do 90°, a następnie oddziela się cząstki twOrzyw sztucznych i usuwa się je przez stosowanie podciśnienia.

Innym celem wynalazku jest opracowanie urządzenia realizującego sposób według wynalazku nadającego się do stosowania zarówno w warunkach domowych jak i przemysłowych.

174 370

Urządzenie do odzyskiwania celulozowego składnika włóknistego ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z podpasek, zawierających również tworzywa sztuczne i polimery superabsorpcyjne, złożone z zespołu do rozdrabniania zużytych artykułów, zespołu do oddzielania włókien celulozowych od innych składników oraz układów zasilania wodą i energią elektryczną, a także zespołu do wytwarzania podciśnienia w urządzeniu, charakteryzuje się tym, że blok oddzielający składnik celulozowy oraz polimer superabsorpcyjny od tworzyw sztucznych, składa się z zespołu wprowadzającego, zespołu tnącego, przesuwnego chwytaka oraz zbiornika wody, który z jednej strony jest połączony przewodami rurowymi, z zaopatrzonym w element o szorstkiej powierzchni zespołem zbierającym, a następnie przewodami rurowymi z zespołem zagęszczającym włókna celulozowe, a z drugiej strony jest połączony przewodami rurowymi z komorą stapiającą tworzywa sztuczne, a następnie poprzez chłodnicę z podzespołem zagęszczającym tworzywa sztuczne, a ponadto urządzenie jest zaopatrzone w przewód odprowadzający zawiesinę, zawierającą żel polimeru superabsorpcyjnego i zanieczyszczenia ze zbiornika wody zespołu rozdzielającego do kanalizacji.

Zespół wprowadzający urządzenia przeznaczonego do reutylizacji na małą skalę zużytych nietkanych artykułów higienicznych, jest zaopatrzony w pokrywę złożoną z cylindrycznego korpusu wyposażonego w otwór wrzutowy, przy czym korpus jest połączony z pedałem uruchamiającym za pomocą układu dźwigniowego i współpracującego z tym układem mechanizmu śrubowego. Urządzenie jest zaopatrzone ponadto w umieszczony pod pokrywą zespół rozcinający, składający się z piły taśmowej oraz elastycznej prowadnicy w postaci stożka ściętego, którego otwór wylotowy o mniejszej średnicy skierowany jest w stronę piły taśmowej. Zespół oddzielający zaopatrzonyjest w ruchome zaciski przeznaczone do chwytania pociętych artykułów. Zespół zbierający zaopatrzony jest w walcową obrotową szczotkę umieszczoną obrotowo i przesuwnie współosiowo wewnątrz bębna zaopatrzonego w osiowe szczeliny oraz w osadzony obrotowo i przesuwnie zgarniak, przy czym bęben ma wewnętrzną średnicę większą od średnicy szczotki. Zgarniak ma postać walca, zamocowanego obrotowo i przesuwnie w stosunku do wewnętrznej powierzchni bębna i jest zaopatrzony w umieszczoną na bocznej powierzchni zakrzywioną elastyczną listwę. Urządzenie jest zaopatrzone w dmuchawę wytwarzającą podciśnienie oraz w filtry oczyszczające.

W przypadku stosowania urządzenia do reutylizacji na masową skalę, zespół wprowadzający stanowi podajnik do ciągłego podawania artykułów do zespołu rozcinającego, który stanowi kosz zasypowy mający w dolnej części kanał wyposażony w podajnik podający artykuły do zespołu tnącego, przy czym kanał ten rozgałęzia się w dwa kanały rurowe, otwarte na dolnych końcach, nad zespołem oddzielającym. Podajnik jest również zaopatrzony w dwa współdziałające ze sobą, napędzane wirniki, zamontowane na przeciwległych ściankach kanału, zaopatrzonego w zespół klap do regulacji przekroju poprzecznego kanału w zależności od rozmiaru transportowanych artykułów higienicznych. Blok tnący jest zaopatrzony w umieszczone blisko siebie, zamocowane przesuwnie, równoległe ostrza. Kanały rurowe są zaopatrzone w pobliżu swych wylotów w uchylne klapy, zapobiegające wypadaniu artykułów higienicznych. Zespół oddzielający jest zaopatrzony w obrotową tarczę umieszczoną poniżej wylotów kanałów rurowych, a powyżej powierzchni lustra wody w zbiorniku wody w odległości mniejszej od minimalnej długości rozciętego artykułu, wyposażoną w promieniowe łopatki mające na zewnętrznych końcach chwytaki, natomiast zbiornik wody zaopatrzony jest w kanał wylotowy na poziomie obrotowej tarczy oraz w drugi kanał wylotowy umieszczony w jego dnie. Urządzenie jest również zaopatrzone w rozpryskiwacz wody umieszczony powyżej obrotowej tarczy.

Zespół zbierający jest zaopatrzony w walcowy zbiornik wody wyposażony w osadzone w nim obrotowo współosiowe walcowe sito oraz w dolną rurę wylotową połączoną z kanalizacją i w górną rurę wylotową umieszczoną stycznie do obwodu zbiornika na poziomie górnej krawędzi sita, a ponadto jest zaopatrzony w zakrzywiony zgarniacz połączony ze zbiornikiem wody. Urządzenie jest zaopatrzone w co najmniej jeden rozpryskiwacz wody umieszczony powyżej walcowego sita. Urządzenie jest zaopatrzone

174 370

Ί we wstępny zespół zbierający wyposażony w pojemnik z wodą oraz w korpus o szorstkiej powierzchni, częściowo zanurzony w wodzie.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat blokowy sposobu reutylizacji zużytych artykułów higienicznych, według wynalazku, fig. 1A - schemat blokowy odmiany sposobu według wynalazku, fig. 2 - urządzenie realizujące sposób według wynalazku przeznaczone do użytku domowego, w widoku perspektywicznym, fig. 3 - pokrywę ochronną urządzenia przedstawionego na fig. 2, fig. 4A - elementy rozcinające urządzenia przedstawionego na fig. 2, w przekroju poziomym, fig. 4B - elementy rozcinające urządzenia przedstawionego na fig. 2, w przekroju pionowym, fig. 5 - ruchome zaciski urządzenia przedstawionego na fig. 2, w widoku perspektywicznym, fig. 6 - zespół zbierający masę celulozową urządzenia przedstawionego na fig. 2, w przekroju pionowym, fig. 7 - zespół prasujący włókna celulozowe, w przekroju wzdłużnym, fig. 8 - element grzejny zespołu do przerabiania osłon z tworzyw sztucznych, w widoku, fig. 9 - część urządzenia przemysłowego, w widoku, fig. 10 - podajnik i elementy rozcinające zespołu rozdrabniającego, w przekroju wzdłuż linii 10-10 oznaczonej na fig. 9, fig. 11A - zespół oddzielający przedstawiony na fig. 9, w widoku z góry, fig. 11 - zespół oddzielający przedstawiony na fig. 9, w przekroju wzdłuż linii B-B oznaczonej na fig. 11A, fig. 12 - wstępny zespól zbierający, w przekroju poprzecznym, fig. 13A - zespół zbierający przeznaczony do połączenia z urządzeniem przedstawionym na fig. 9, w przekroju poziomym, a fig. 13B - zespół zbierający stanowiący część urządzenia przedstawionego na fig. 9, w przekroju osiowym.

Sposób odzyskiwania celulozy ze zużytych nietkanych artykułów higienicznych, zwłaszcza podpasek, realizuje się według schematu przedstawionego na fig. 1. Przetwarzany artykuł D wprowadza się do urządzenia przez zespół 11, a następnie rozcina się go w zespole 12. Rozcięty artykuł jest chwytany przez zaciski 13 o ruchu postępowozwrotnym i zwilżany w zbiorniku wody 14, a następnie rozdzielany na wodny strumień z włóknami celulozy i strumień wodny z cząstkami tworzyw sztucznych. Strumień z cząstkami tworzyw sztucznych doprowadza się do komory stapiającej 15, a następnie do chłodnicy 16, z której doprowadza się stopione tworzywo sztuczne do zespołu zagęszczającego 17. Włókna celulozy rozwłóknia się w zbiorniku wody 14, w którym oddziela się polimery superabsorpcyjne i zanieczyszczenia. Włókna celulozowe zbiera się w zespole zbierającym 18, zaopatrzonym w szarpak z szorstką powierzchnią z materiału tekstylnego o szorstkim włosie bądź z nietkanego materiału ściernego. Zawiesinę ze zbiornika wody 14 zawierającą polimery superabsorpcyjne i zanieczyszczenia odprowadza się do kanalizacji 20, a do zbiornika dostarcza się w sposób ciągły świeżą wodę. Zwilżone włókna celulozy, oddzielone w zespole 18 zagęszcza się w zespole zagęszczającym 19, zaopatrzonym w ślimak, w którym to zespole włókna celulozowe zgniata się, dezynfekuje i suszy.

W odmianie sposobu, której schemat przedstawiony jest na fig. 1A, strumień tworzyw sztucznych przechodzi przez niepodgrzewany zespół odbierający 15A, a następnie poddaje się go szarpaniu w zespole szarpaka 17A i kieruje na skutek oddziaływania podciśnienia do zespołu zagęszczającego 19A, zaopatrzonego w element grzejny. W zespole tym zagęszcza się i dezynfekuje na przemian włókna celulozowe i tworzywa sztuczne.

Do wytwarzania podciśnienia we wszystkich zespołach przewidziana jest dmuchawa 21, która może być zaopatrzona w urządzenie oczyszczające, na przykład w aktywny filtr węglowy. Przebieg połączeń dmuchawy 21 oznaczono podwójnymi liniami przerywanymi. Do napędu wszystkich zespołów realizujących sposób według wynalazku służy silnik elektryczny 22, którego połączenia z tymi zespołami oznaczono grubymi, ciągłymi liniami podwójnymi.

Na figurze 2 przedstawiono urządzenie do realizacji sposobu opisanego powyżej, przeznaczone do użytku domowego. Urządzenie to jest zaopatrzone w pokrywę ochronną 111, silnik elektryczny 122, pedał 133, zbiorniki odprowadzające 125 dla celulozy i tworzyw sztucznych rozmieszczone wokół korpusu 127, wewnątrz którego umieszczone są (nie pokazane na rysunku): zespół rozcinania, zespół oddzielania celulozy i tworzyw sztucznych

174 370 oraz zespół zagęszczania celulozy i tworzyw sztucznych. Ponadto urządzenie zaopatrzone jest w obudowę składającą się z płyt 126.

Pokrywa ochronna stanowi cylindryczną pokrywę 31 zaopatrzoną w otwór 32, połączoną za pomocą układu dźwigniowego 34 i mechanizmu śrubowego 35 z pedałem 33. Po załadowaniu artykułu do otworu 32, pokrywa 31 obraca się za pomocą mechanizmu śrubowego 35 przesuwając artykuł do urządzenia rozcinającego (nie pokazanego na rysunku). Jednocześnie otwór 32 zostaje przesłonięty, zabezpieczając użytkownika przed zetknięciem z ruchomymi elementami urządzenia. Zespół rozcinający (fig. 4A, 4B) zaopatrzony jest w piłę taśmową 41, zawierającą brzeszczot napięty na dwóch kołach 42, z których jedno jest napędzane za pomocą przekładni zębatej 43. Piła taśmowa 41 umieszczona jest przy wylocie pokrywy. Ponadto zespół rozcinający zaopatrzony jest w elastyczną prowadnicę 45 w postaci stożka ściętego przeznaczoną do doprowadzania artykułów do piły taśmowej 41 za pomocą wytwarzanego w niej podciśnienia. Po doprowadzeniu artykułu do brzeszczotu piły taśmowej 41 jest on rozcinany i chwytany przez ruchome zaciski 51 (fig. 5). Zaciski 51 są zamocowane przesuwnie w kierunku poziomym, co umożliwia ich ruch postępowo zwrotny w kierunku strzałki poziomej oznaczonej na fig. 5 oraz przesuwnie w kierunku pionowym, co umożliwia ich ruch postępowo - zwrotny, zgodnie ze strzałką pionową oznaczoną na fig. 5.

Zespół oddzielający jest zaopatrzony w dwie przeciwległe pary zacisków 51, umieszczonych powyżej zbiornika wody 14 (fig. 1). Po uchwyceniu przez zaciski 51 dolnej części rozciętego artykułu, zaciski poruszają się ruchem postępowo - zwrotnym w kierunku pionowym, zanurzając artykuł w wodzie, aż do zwiiżenia masy celulozowej i oddzielenia jej od osłony z tworzyw sztucznych.

Zespół zbierający (fig. 6) jest zaopatrzony w obrotową, przesuwną pionowo, w zbiorniku wody, szczotkę 62, wyposażoną na swej zewnętrznej powierzchni w szczeciny 63 i umieszczoną współosiowo wewnątrz bębna 64 zaopatrzonego w osiowe szczeliny. Szczotka 62 może obracać się z dwiema różnymi prędkościami.

W przypadku, gdy zanurzona w zbiorniku wody 61 szczotka 62 obraca się z mniejszą prędkością, szczeciny 63 zbierają włókna celulozy. Po uniesieniu ze zbiornika wody 61, szczotka 62 obraca się z większą prędkością, a włókna celulozy i krople wody, na skutek oddziaływania siły odśrodkowej odrzucane są na wewnętrzną powierzchnię bębna 64. Woda ścieka do zbiornika 61, a włókna celulozy są zgarniane z wewnętrznej powierzchni bębna 64 za pomocą zgarniaka 65, zainstalowanego współosiowo ze szczotką 62. Następnie włókna te są odprowadzane kanałem 66. Zespół zbierający jest zaopatrzony w pokrywę 67 oddzielającą zbiornik 61 od zgarniaka 65. Zespół zbierający może być zaopatrzony w dmuchawę 68 wytwarzającą podciśnienie.

Zespół zagęszczania (fig. 7) jest zaopatrzony w ślimak 90 umieszczony obrotowo w komorze 91 obudowy 92. Obudowa 92 jest zaopatrzona w kanał wlotowy 93 celulozy i kanał wylotowy 94 celulozy, a także w kanał 95 odprowadzający ciecz. Ponadto obudowa 92 zaopatrzona jest w elektryczny element grzejny 96, umieszczony na jej zewnętrznej powierzchni w pobliżu kanału wyl otowego 94 celulozy. Masa celulozyjest na skutek oddziaływania podciśnienia zasysana do kanału wlotowego 93, a ślimak 90 zgniatają, jednocześnie susząc. Masa celulozowa znajdująca się w kanale wylotowym 94, którego średnica wynosi około 25 mm, powinna być nagrzewana do temperatury 150° w ciągu 5 min. W kanale wylotowym 94 może być dezynfekowana i zgniatana masa celulozowa, a także części osłon z tworzywa sztucznego. Element grzejny 101 (fig. 8) składa się ze stożkowej, wydrążonej części 102 połączonej z wydrążoną częścią walcową 103 oraz z nawiniętego na nią elektrycznego uzwojenia grzejnego 104.

Realizując sposób przedstawiony na fig. 1, części osłon z tworzyw sztucznych gromadzi się w części stożkowej 102, a następnie stapia się je w części walcowej 103. Stopiona masa tworzywa sztucznego jest doprowadzana do chłodnicy, a następnie odprowadzana na zewnątrz urządzenia.

W przypadku realizacji sposobu, którego schemat przedstawiony jest na fig. 1A, część stożkowa 102 bez elementu grzejnego, jest bezpośrednio połączona przewodami

174 370 podciśnieniowymi z zespołem szarpaka 17A a następnie z podgrzewanym elementem 19A, zagęszczającym masę celulozową (fig. 1A).

Urządzenie 200 (fig. 9) przeznaczone do ciągłej, 'przemysłowej reutylizacji nietkanych artykułów higienicznych jednorazowego użytku, zwłaszcza podpasek, jest zaopatrzone w podajnik 204, w postaci kosza zasypowego 206, mającego w dolnej części kanał 208 oraz w elementy podające 210A i 210B, przeznaczone do podawania artykułów do zespołu tnącego 202 umieszczonego w kanale 208. Za zespołem tnącym 202, kanał 208 rozgałęzia się na dwa kanały rurowe 212A i 212B, z otwartymi dolnymi końcami, przeznaczonymi do dostarczania rozciętych artykułów do zespołu oddzielającego 214, składającego się ze zbiornika wody 216 i obrotowej tarczy 218, zaopatrzonej w promieniowe łopatki 217. Obrotowa tarcza 218 z promieniowymi łopatkami 217 wyciąga pocięte artykuły z kanałów rurowych 212A i 212B, a następnie zanurza je w wodzie w zbiorniku wody 216. Na skutek oddziaływania siły odśrodkowej wywołanej obrotem tej tarczy 218 następuje oddzielenie masy celulozowej od pozostałych składników i jej rozwłóknienie. Podajnik 204 (fig. 10) jest zaopatrzony w zespół podający 209, składający się z dwóch współdziałających ze sobą, napędzanych wirników 210A i 210B zaopatrzonych w wystające kolce 211, zainstalowanych na przeciwległych ścianach kanału 208 i częściowo wchodzących do jego wnętrza poprzez osiowe szczeliny 213 (fig. 9) kanału 208. Wirniki 210A i 210B obracając się w przeciwnych kierunkach, powodują, dzięki wystającym kolcom 211 podawanie artykułów higienicznych z kosza zasypowego 206.

W kanale 208 jest zainstalowany zespół klap 220 do regulacji przekroju poprzecznego tego kanału w zależności od rozmiaru transportowanych artykułów. Pozwala to na doprowadzenie artykułów higienicznych dokładnie na środek zespołu tnącego 202, co daje możliwość przecięcia artykułu na dwie, w przybliżeniu równe części. Klapy 220 mogą być dociskane sprężynami. Zespół tnący 202 składa się z umieszczonych blisko siebie ostrzy 203 o ruchu postępowo - zwrotnym. Ostrza są spryskiwane wodą ze spryskiwacza 228 (fig. 11B).

Kanały rurowe 212A i 212B mają zainstalowane w pobliżu swych dolnych wylotów klapki, zapobiegające wypadaniu pociętych artykułów przed ich uchwyceniem przez łopatki 217 obrotowej tarczy 218. Obrotowa tarcza 218 urządzenia oddzielającego 214 (fig. 10,11A, 11B) usytuowana jest poniżej dotaych zakończeń kanałów rurowych 212A i 212B, a powyżej lustra wody w zbiorniku 216 w odległości mniejszej od wymiaru rozciętego artykułu higienicznego. Każda z łopatek 217 obrotowej tarczy 218 jest zaopatrzona na swym zewnętrznym końcu w chwytaki 219 - na przykład haki - do ciągłego wydobywania pociętych artykułów z kanałów rurowych 212A i 212B, w czasie wstępnego, powolnego obrotu tarczy 218.

Obrotowa tarcza 218 zapełniona pociętymi artykułami, wykonuje szybkie ruchy zwrotne w zakresie kąta na przykład 45°, powodując okresowe zanurzanie w wodzie i nawilżanie pociętych artykułów. Powoduje to oddzielenie masy celulozowej od cząstek tworzyw sztucznych, które są zatrzymywane przez chwytaki 219 promieniowych łopatek 217 i są następnie odrzucane do strumienia tworzyw sztucznych. Odrzucanie cząstek tworzyw sztucznych następuje na skutek sił odśrodkowych wywołanych szybkim ruchem obrotowej tarczy 218 z równoczesnym oddziaływaniem podciśnienia. Zbiornik wody 216 jest zaopatrzony w górny kanał wylotowy 224 na poziomie promieniowych łopatek 217 obrotowej tarczy 218 oraz w dolny otwór wyłotowy 226 w jego dnie. Ponad obrotową tarczą 218 umieszczony jest spryskiwacz wodny 228. Za pomocą tego spryskiwacza można wprowadzać do zbiornika wody 216 roztwór dezynfekcyjny. Dolny otwór wylotowy 221 przeznaczony jest do odprowadzania ze zbiornika wody 216 zawiesiny zawierającej luźne włókna celulozowe.

Urządzenie może być zaopatrzone we wstępny zespół zbierający 300, włączony korzystnie do urządzenia przedstawionego na fig. 9. Zespół ten zaopatrzony jest w pośredni zbiornik wody 302, do którego dolnym kanałem wylotowym 226 jest doprowadzana ze zbiornika wody 216 zawiesina zawierająca rozwłóknioną celulozę. Pośredni zbiornik 302 jest zaopatrzony w obrotowy korpus 304 o szorstkiej powierzchni, wyposażony na przykład w szczotkę i częściowo zanurzony w wodzie. Korpus 304 może obracać się z dwoma różnymi prędkościami wokół swej osi poziomej. W przypadku

174 370 wolnych obrotów korpusu 304 szczotka wyłapuje z wody włókna celulozowe, natomiast przy szybkich obrotach korpusu 304, na skutek oddziaływania sił odśrodkowych, włókna są zrzucane ze szczotki po torze stycznym.

Ta ostatnia operacja jest wykonywana po odprowadzeniu ze zbiornika 302 zawiesiny wodnej. Wilgotne włókna celulozowe po zrzuceniu ze szczotki obrotowego korpusu 304 są przenoszone do głównego zespołu zbierającego 400 (fig. 13A, 13B).

Główny zespół zbierający 400 zaopatrzony jest w walcowy zbiornik 402, wyposażony w wewnętrzne obrotowe walcowe sito 402, umieszczone poniżej zbiornika wody 216 i jest z nim współosiowe. Zbiornik 402 zaopatrzony jest w dolną rurę wylotową 406 i górną rurę wylotową 408, styczną do jego obwodu zewnętrznego, umieszczoną na poziomie górnej krawędzi sita 404. Sito 404 służy do odbioru wilgotnych włókien celulozowych z pewną zawartością superabsorpcyjnego polimeru z pośredniego zespołu zbierającego 300 albo, w przypadku gdy urządzenie nie jest wyposażone w pośredni zespół zbierający, do odbioru zawiesiny wodnej zawierającej rozproszone włókna celulozowe, bezpośrednio ze zbiornika wody 216. Sito 404 ma szorstką powierzchnię i może wykonywać wahliwe ruchy obrotowe w zakresie różnych kątów i z różnymi prędkościami, według zadanego programu. Podczas powolnego obrotu sita 404 na jego pionowej, szorstkiej powierzchni wewnętrznej osadzają się włókna celulozowe z zawiesiny wodnej. Walcowe sito 404 ma rozszerzającą się na zewnątrz krawędź górną 410 i jest zaopatrzone w zakrzywiony zgarniak 412 do zgarniania włókien z szorstkiej wewnętrznej powierzchni pionowej ścianki sita, podczas jego szybkich obrotów oraz do przemieszczania włókien celulozowych w górę, wzdłuż wewnętrznej powierzchni ścianki, ku jej rozszerzonej górnej krawędzi 410, z której włókna są usuwane na skutek oddziaływania podciśnienia przez górną rurę wylotową 408 i są przenoszone do następnego stanowiska suszenia i zagęszczania. Powyżej walcowego sita 404 jest umieszczony spryskiwacz wodny 414 przeznaczony do pośredniego płukania włókien celulozowych zbierających się na jego szorstkiej powierzchni wewnętrznej.

Claims (25)

1. Sposób odzyskiwania celulozowego składnika włóknistego ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z podpasek, zawierających również tworzywa sztuczne i polimery super absorpcyjne, polegający na rozdrabnianiu artykułów, a następnie na oddzielaniu poszczególnych składników za pomocą kąpieli wodnej, znamienny tym, że ze zmieszanych z wodą, rozdrobnionych na części zużytych artykułów higienicznych oddziela się włóknisty składnik celulozowy od cząstek tworzyw sztucznych poprzez utworzenie wodnego strumienia z cząstkami tworzywa sztucznego oraz drugiego strumienia wodnego z włóknistym składnikiem celulozy, a następnie rozwłóknia się włóknisty składnik celulozowy i oddziela się włókna od wody oraz od związanego z nimi polime.ru superabsorpcyjnego i ewentualnych innych zanieczyszczeń, po czym zbiera się te włókna celulozowe na przesuwającej się względem włókien ruchem względnym szorstkiej powierzchni, na wreszcie zagęszcza się wydzielone włókna celulozowe i cząstki tworzywa sztucznego.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że artykuły higieniczne poddawane reutylizacji, zwłaszcza podpaski rozcina się, korzystnie, na dwie części, które następnie nawilża się przez wielokrotne zanurzanie w wodzie.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna celulozowe po rozwłóknieniu zagęszcza się, przez prasowanie z jednoczesnym suszeniem i dezynfekowaniem.

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że tworzywa sztuczne zagęszcza się przez stapianie, a następnie chłodzenie.

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że tworzywa sztuczne zagęszcza się przez prasowanie i nagrzewanie do temperatury mięknięcia.

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pocięte, zużyte artykuły higieniczne, zwłaszcza podpaski, zanurza się w wodzie mieszając je ruchem obrotowo - zwrotnym z dużą prędkością kątową, z amplitudą kąta obrotu od 50° do 90°, a następnie oddziela się cząstki tworzyw sztucznych i usuwa się je przez stosowanie podciśnienia.

7. Urządzenie do odzyskiwania celulozowego składnika włóknistego ze zużytych higienicznych artykułów nietkanych, zwłaszcza z podpasek, zawierających również tworzywa sztuczne i polimery superabsorpcyjne, złożone z zespołu do rozdrabniania zużytych artykułów higienicznych, zespołu do oddzielania włókien celulozowych od innych składników oraz układów zasilania wodą i energią elektryczną, a także zespołu do wytwarzania podciśnienia, znamienne tym, że blok oddzielający składnik celulozowy oraz polimer superabsorpcyjny od tworzyw sztucznych, składa się z zespołu wprowadzającego (11), zespołu tnącego (12), przesuwnego chwytaka (13) oraz zbiornika wody (14), który z jednej strony jest połączony kanałem (25), z zaopatrzonym w element o szorstkiej powierzchni zespołem zbierającym (18), a następnie kanałem (26) z zespołem zagęszczającym (19) włókna celulozowe, a z drugiej strony jest połączony kanałem (28) z komorą stapiającą (15) tworzywa sztuczne, a następnie przez chłodnicę (16) z podzespołem zagęszczającym (17) tworzywa sztuczne, a ponadto urządzenie jest zaopatrzone w przewód odprowadzający zawiesinę zawierającą żel polimeru superabsorpcyjnego i zanieczyszczenia ze zbiornika wody (14) zespołu rozdzielającego (12) do kanalizacji (20).

8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zespół wprowadzający (11) jest zaopatrzony w pokrywę ochronną (31, 111) złożoną z cylindrycznego korpusu (127)

174 370 wyposażonego w otwór wrzutowy (32), przy czym korpus (127) jest połączony z pedałem (33, 133), za pomocą układu dźwigniowego (34) i współpracującego z tym układem mechanizmu śrubowego (35).

9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że zaopatrzone jest w umieszczony pod pokrywą (31) zespół rozcinający, składający się z piły taśmowej (41) oraz elastycznej prowadnicy (45) w postaci stożka ściętego, którego otwór wylotowy o mniejszej średnicyjest skierowany w stronę piły taśmowej (41).

10. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zespół oddzielający (12) jest zaopatrzony w przesuwne poziomo i pionowo zaciski (51).

11. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zespół zbierający (18) jest zaopatrzony w walcową obrotową szczotkę (62) umieszczoną obrotowo i przesuwnie współosiowo wewnątrz bębna (64) zaopatrzonego w osiowe szczeliny oraz w osadzony obrotowo i przesuwnie zgarniak (65).

12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że bęben (64) ma wewnętrzną średnicę większą od średnicy szczotki (62).

13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że zgarniak (65) ma postać walca, zamocowanego obrotowo i przesuwnie w stosunku do wewnętrznej powierzchni bębna (64) i jest zaopatrzony w umieszczoną na bocznej powierzchni zakrzywioną elastyczną listwę.

14. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że jego zespół zbierający (18) jest zaopatrzony w dmuchawę (68) wytwarzającą podciśnienie oraz w filtry oczyszczające.

15. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że jest zaopatrzone w dodatkowe narzędzia tnące oraz w podajnik (200) do ciągłego podawania artykułów do zespołu rozcinającego.

16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że podajnik (200) stanowi kosz zasypowy (206) mający w dolnej części kanał (208) wyposażony w podajnik (209) podający artykuły do bloku tnącego (202), przy czym kanał (208) rozgałęzia się w dwa kanały rurowe (212A, 212B), otwarte na dolnych końcach, nad zespołem oddzielającym (214).

17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że podajnik (209) jest zaopatrzony w dwa współdziałające ze sobą, napędzane wirniki (210A, 210B) zamontowane na przeciwległych ścianach kanału (208).

18. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że kanał (208) jest zaopatrzony w zespół klap (220) do regulacji przekroju poprzecznego kanału.

19. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że blok tnący (202) jest zaopatrzony w umieszczone blisko siebie, zamocowane przesuwnie, równoległe ostrza (203).

20. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że kanały rurowe (212A, 212B) są zaopatrzone w pobliżu swych wylotów w uchylne klapy (222).

21. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że jego zespół oddzielający (214) jest zaopatrzony w obrotową tarczę (218) umieszczoną poniżej wylotów kanałów rurowych (212A, 212B), a powyżej powierzchni lustra wody w zbiorniku wody (216) w odległości mniejszej od minimalnej długości rozciętego artykułu, przy czym tarcza (218) jest wyposażona w promieniowe łopatki (217) mające na zewnętrznych końcach chwytaki (219), natomiast zbiornik (216) wody jest zaopatrzony w kanał wylotowy (224) na poziomie obrotowej tarczy (217) oraz w drugi kanał wylotowy (226) umieszczony w jego dnie.

22. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że jest zaopatrzone w rozpryskiwacz wody (228) umieszczony powyżej obrotowej tarczy (217).

23. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że zespół zbierający (18) jest zaopatrzony w walcowy zbiornik (402) wyposażony w osadzone w nim obrotowo współosiowe, walcowe sito (404) oraz w dolną rurę wylotową (406) połączoną z kanalizacją i w górną rurę wylotową (408) umieszczoną stycznie do obwodu zbiornika (402) na poziomie górnej krawędzi (410) sita (404), a ponadto jest zaopatrzony w zakrzywiony zgarniacz (412) połączony ze zbiornikiem (402).

24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że jest zaopatrzone w co najmniej jeden rozpryskiwacz wody (414) umieszczony powyżej walcowego sita (404).

174 370

25. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym. że je.st zaop atrzone we wstępny zespół zbierający (300) nypzsrtzey n pojemnik (302) nzdy zern w kzrpus (304) z szorstkiej pzwieenchei, częścizwz zaeuezzey w wzdzie.