HU215795B - Eljárás és berendezés nem szövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására - Google Patents
Eljárás és berendezés nem szövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU215795B HU215795B HU9401678A HU9401678A HU215795B HU 215795 B HU215795 B HU 215795B HU 9401678 A HU9401678 A HU 9401678A HU 9401678 A HU9401678 A HU 9401678A HU 215795 B HU215795 B HU 215795B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- cellulose
- products
- separating
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 22
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 13
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 101
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 61
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 61
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 48
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 48
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 18
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 230000036541 health Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 9
- 239000004583 superabsorbent polymers (SAPs) Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/026—Separating fibrous materials from waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4871—Underwear
- B29L2031/4878—Diapers, napkins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás és berendezés nemszövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására, különösen eldobható pelenkák és más nemszövött cellulóztermékek újrahasznosítására, nyersanyagoknak, például cellulóznak és anyagoknak tömörített formában való feltárására, mely nyersanyagokat hasznosítható termékekké lehet átalakítani. A találmány célja különösen használt eldobható pelenkák reciklálására vonatkozik, a cellulóztartalomnak száraz és tömör termékké, a műanyag összetevőnek pedig újrafelhasználható nyersanyaggá való szétválasztására.
Az egyszerűség kedvéért a továbbiakban pelenkáról beszélünk, de belátható, hogy ez a kifejezés egyaránt vonatkozhat bármilyen más egészségügyi nemszövött cellulóztermékre is.
Az eldobható pelenkák, és más hasonló, nemszövött cellulóztermékek, így például az egészségügyi törlőkendők, nadrágok, betegágyi alsó lepedők és más higiéniai termékek ökológiai hatása szükségessé teszi az ezen termékek összetevőinek szétszedésére és az összetevők újrahasznosításhoz való szétválasztására szolgáló hatásos és gazdaságosan kivitelezhető eljárásokat. Egy gyermek születésétől 30 hónapos koráig körülbelül naponta hat eldobható pelenkát használ el. Minden egyes pelenka átlagos térfogata körülbelül 500 cc. Tehát egy gyermek átlagban egy nap alatt körülbelül 3000 cc mennyiségű hulladékot termel, azaz 21 litert hetenként és így 1,092 m2-t évente. Egymilliónyi népességre körülbelül 50 ezer pelenkahasználó jut, úgyhogy egy nap alatt egy egymillió lakosú városból 150 m3 ilyen szemetet kell eltávolítani.
Különböző kísérleteket tettek az eldobható pelenkák, nadrágok, kórházi ágybetétek, egészségügyi törlőkendők és más hasonló termékek újrahasznosításának problémája megoldására. Gyakorlatilag minden ilyen cellulózt tartalmazó terméknek van egy nem szövött kelméből készült burkolata, egy műanyag vagy gumi bevonata, és egy cellulózpehelyből készült kipámázott tölteléke, ami a legtöbb esetben szupemedvszívó polimerekkel van keverve, melyek maximálisan saját tömegük 400-szorosának megfelelő mennyiségű folyadék felszívására képesek.
A fő ötlet az volt, hogy újrahasznosítsák a cellulózt, ami a legértékesebb nyersanyag, és a műanyagokat, ami a környezet számára jelent veszélyt.
A legtöbb korábbi megoldás egy közös folyamatot javasol a cellulóznak az eldobott egészségügyi termék többi anyagától való szétválasztására.
A következő szabadalmak: DE-2704035, EP-91 982, SE-83 03765, DE-3214294, DE-2703063 olyan eljárásokat ismertetnek, melyek a következő alapműveletekből állnak: szétválasztják (csíkokra vágják és darabolják) a használt termékeket, ezt követi a cellulózszálaknak a burkolóanyagoktól való szétválasztása szitálással.
A DE-2704035 lajstromszámú szabadalmi leírásban azt javasolják, hogy a cellulózszálakat a nem cellulóz anyagoktól száraz szitálással egy vagy több lépésben válasszák szét.
Más szabadalmak cellulóznak a nem cellulóz burkoló összetevőktől való szétválasztási módját írják le, ami különböző gépek segítségével történik (például perforált dobbal), melynek dobfelületénél szívást alkalmaznak és úgy választják szét a cellulózmasszát. Ezek a szabadalmak környező levegőt alkalmazó szívóeszközöket írnak le.
Az US-4,592,115 lajstromszámú szabadalmi leírásban egy szeparátort írnak le, mely a cellulózszálak szétválasztására szolgál, és elegendően nagy perforációkkal van ellátva ahhoz, hogy azok mérete lehetővé tegye a cellulóz pehelyszálak azokon történő keresztülhaladását, ugyanakkor elegendően kicsinyek ahhoz, hogy a nagyobb nem pelyhes anyagokat kiszűijék a hulladék szárazanyagból. Az érintő irányú áramlási sebesség és a szeparátor egyes részei között alkalmazott nyomáskülönbség elegendő ahhoz, hogy megakadályozza a szeparátorban a nyílásoknak a hulladék szálasanyag által történő eltömődését, és hogy megvalósítsák a cellulóz és nem cellulóz anyagok egymástól való szétválasztását.
A fent említett hivatkozott leírásokban különböző speciális egységeket ismertetnek az eldobható pelenkák újrahasznosítására.
Az SE-8303765 lajstromszámú szabadalmi leírásban egy pneumatikus szállítóeszközt javasolnak a pelenkáknak egy felső bevezető- és két alsó kivezetőeszközzel ellátott, hengeres perforált szeparátorra való továbbítására, ahol az alsó kivezetőeszközök szolgálnak a hulladéktermékek elvezetésére.
A DE-32 14294 lajstromszámú szabadalmi leírásban a pelenkák csíkokra való vágására vagy tépésére olyan forgóeszközöket ismertet, melyek egy zárt házban vannak elrendezve. Az így szétválasztott cellulózpelyhet a házból szívással távolítják el egy szitán keresztül. A csíkokra darabolt burkolóanyagot ezután külön távolítják el.
Az EP-01 80696 lajstromszámú szabadalmi leírásban egy olyan berendezést ismertetnek, amelyben a részekre bontott anyagszuszpenziót érintő irányból vezetik be egy szeparátorba, mely egy bevezető- és két kivezetőeszközzel ellátott hengeres házat foglal magában. A cellulóz különválasztását egy perforált szeparátordobbal és végszívó eszközzel valósítják meg, mely utóbbi egy szivattyúval van ellátva.
Az US-3807296 lajstromszámú szabadalmi leírásban egy berendezést írnak le hulladékanyagok feldolgozására, ahol a hulladékanyagokat vagy tömörítéshez vagy pedig egy csatornarendszerbe való kiürítéshez szétválasztják. A kiürítés előtt a hulladékanyagok egy részét összepréselik és kisajtolják és egy, a berendezésben kialakított tartályban tárolják, mely tartály a szennyvízrendszerrel van összekötve. A hulladékanyag maradék részét vagy a nem szétválasztható hulladékanyagot egy másik részben választják szét attól az anyagtól, amelyet összepréselnek, úgyhogy azt össze lehet tömöríteni és el lehet dobni vagy egy megfelelő, esetleges újrahasznosításhoz megfelelő kezelőegységbe lehet továbbítani. Azonban a hulladékanyag újrahasznosítását nem említik ebben a leírásban.
HU 215 795 Β
Az US 4,303,501 lajstromszámú szabadalmi leírásban kidobott higiéniai termékek folyamatos szétválasztására szolgáló eljárást ismertetnek, mellyel azokat összetevőikre, nevezetesen pehelyre és/vagy összevágott nedvszívó anyagra bontják szét egyrészt, másrészt pedig a burkolófóliára, mely eljárás egy, az elhasznált higiéniai terméknek nagy darabokra való tépéséből áll, majd pedig ezeknek a daraboknak egy rezgő szitafelületre való továbbításából, mely rezgő szitafelület előnyösen egy olyan szita, melynek nyílásai egyre kisebbek, és a legkisebb nyílást úgy választják meg, hogy azon még keresztül tudjon esni a pelyhesített és/vagy összevágott nedvszívó anyag, míg a darabokra tépett burkolóanyag nagy darabjait a szitán fennakadó anyagként vezetik el. Meg kell jegyeznünk, hogy a leírásban nem foglalkoznak a pelyhes anyagáram szétválasztásával és fertőtlenítésével.
A fő problémát azonban nem is a cellulóznak az eldobható pelenkából való újrafelhasználása jelenti, azaz a cellulóznak a rugalmas vagy szövött burkolóanyagtól való szétválasztása, hanem a cellulóz közegnek a pelenka anyagában lévő szupemedvszívó polimerektől való szétválasztása.
A fentiekben ismertetett eljárások mindegyike viszonylag drága és bonyolult, mivel szitákkal rendelkező berendezésekre van hozzájuk szükség, és sűrített és melegített levegőrendszerektől függenek, így csak nagy tömegű „ipari” mennyiségű pelenkahulladék feldolgozására használhatók.
Ezeknek az eljárásoknak további hátránya, hogy a cellulózszálakat nem választják szét hatékonyan a szupemedvszívó polimerektől, aminek eredménye az a tény, hogy az ismert eljárásokkal feltárt cellulóz a vizet tartalmazó szupemedvszívó polimerek jelenléte miatt nem sajtolható össze.
Egy további hátrány az, hogy a fentiekben leírt eljárások cellulóz és műanyag összetevőket adnak, amiket nem lehet felhasználni mint olyanokat további feldolgozásra.
A fentiekben említett eljárásokban használt berendezés ennek megfelelően a bonyolultság és nagy ár hátrányaitól is szenved, és nem alkalmazható háztartásban történő felhasználásra. Nem tartalmaz biztonsági eszközt a felhasználó védelmére, mikor a használt pelenkát betöltik a feldolgozógépekbe. Ezenkívül nem javasolnak olyan eszközt, ami a szétválasztott pelenkaöszszetevők tömörítésére és azoknak további felhasználásra alkalmas nyersanyaggá való átalakítására szolgálnak.
A találmányunk célja egy, eldobható egészségügyi nemszövött cellulóztermékek cellulóz és műanyag öszszetevőinek reciklálására szolgáló, eljárás kidolgozása.
A találmány további célja egy ilyen eljárás végrehajtására alkalmas berendezés két típusának a kidolgozása, melyek közül az egyik viszonylag kis mennyiségű termék reciklálására alkalmas és háztartásokban használható, a másik pedig folytonos üzemű, nagy mennyiségű reciklálásra való, és kórházakban és hasonlókban használható.
A kitűzött célt olyan eljárás kidolgozásával értük el, mely nemszövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására, cellulózpehely-tartalmának feltárására alkalmas, melynek műanyag összetevője és szupemedvszívó polimer összetevője is van, melynek során a termékeket - célszerűen csíkokra szabdaljuk, a műanyag összetevőt a cellulózpehely tartalmú összetevőtől különválasztjuk és tömörítjük, ahol a találmány szerint
- a szétválasztással létrehozunk egy műanyagot tartalmazó anyagáramot és egy cellulózt tartalmazó anyagáramot;
- a cellulózpehely összetevőt vízben szétválasztjuk cellulózszálakká, és a cellulózszálakat a vízből különválasztjuk a szupemedvszívó polimer összetevőt és más hulladékot tartalmazó vízből, és a cellulózszálakat egy durva felületen szelektíven összegyűjtjük;
- a szupemedvszívó polimer összetevőt és a hulladékot a vízben helyezzük el, mint szennyvizet;
- a különválasztott cellulózszálakat azok kiürítése előtt tömörítjük, és a különválasztott műanyag összetevőt annak kiürítése előtt tömörítjük.
Előnyös, ha eldobható egészségügyi nemszövött cellulóztermékként pelenkákat hasznosítunk újra.
Előnyös, ha a termékeket előnyösen két részre hasítjuk, mely részeket mozgatható befogóeszközök segítségével megragadunk és ismételt vízbe mártással megnedvesítünk, majd ezt követően a szupemedvszívó polimer összetevőt tartalmazó cellulózpehely összetevőt különválasztjuk a műanyag összetevőktől, és továbbá a cellulózpelyhet vízben cellulózszálakká választjuk szét.
Előnyös, ha a különválasztott cellulózszálak tömörítését saj tolással és egyidejű szárítással, és a szálaknak azok fűtésével történő fertőtlenítésével hajtjuk végre.
Előnyös, ha a műanyag összetevőt olvasztással és azt követő hűtéssel tömörítjük.
Előnyös, ha a műanyag összetevőt összepréseléssel és annak lágyulási hőmérsékletére történő felhevítésével tömörítjük.
A találmány szerinti eljárás egy módosításának megfelelően a felhasogatott termékeknek ismételt vízbe való mártását úgy hajtjuk végre, hogy a felhasogatott termékeket ellentétes irányokba forgatva azokat legalább félig belemerítjük a vízbe, egy vízszintes kör alakú nyomvonal egy előre meghatározott szögtartománya mentén.
Előnyös, ha első lépésben több, csíkokra hasogatott terméket, például pelenkát fogunk össze és helyezünk el a kör alakú nyomvonal mentén az egyik forgásirányban kis sebességgel, majd a csíkokra hasogatott termékeket vagy pelenkákat azokat váltakozva ellenkező irányokba vízbe mártjuk egy 45-90°-os szög mentén, majd ezután leválasztjuk a műanyag burkolatokat, azokat egyik irányban nagy sebességgel eltávolítjuk és tengelyirányban szívással elvezetjük és tömörítjük.
A kitűzött célt továbbá olyan berendezés kialakításával értük el, ahol a találmány szerint
- a különválasztó eszköz tartalmaz egy - a szétválasztott cellulózpehely összetevőt cellulózszálakká, szupemedvszívó polimer géllé és hulladékká különválasztó, és a szálakat vízben eloszlató víztartályt,
HU 215 795 Β
- a gyűjtőegység a víztartályhoz csatlakozik és egy durva felületű, a vizes diszperzióból a cellulózszálakat szelektíven összegyűjtő elemet foglal magába,
- két tömörítőegységet tartalmaz, ahol az első a gyűjtőegységhez csatlakoztatott tömörítőegység,
- a második pedig a műanyag összetevőt kidobó és tömörítő egység,
- és a víztartályhoz a szupemedvszívó gélt és hulladékot tartalmazó vizet eltávolító eszköz van csatlakoztatva.
Előnyös, ha a találmány szerinti berendezés kis teljesítményű berendezés formájában van kialakítva, mely tartalmaz egy biztonsági fedelet a cellulóztermékeknek a berendezésbe való behelyezésére, amely a felhasználó kezét védi a mozgó részektől, és egy csíkokra hasító eszközt a termékek csíkokra hasogatásához, mely a szétválasztóeszköz előtt van elrendezve.
Előnyös, ha a biztonsági fedél egy nyílással rendelkező hengeres testet foglal magába, mely nyíláson keresztül a cellulóztermékeket bevezetjük; a hengeres test egy összekapcsoló, emelőeszköz és forgatóeszköz, célszerűen csavar révén össze van kapcsolva egy pedállal, mely a biztonsági fedelet felemeli, hogy a cellulózterméket be lehessen rakni a nyílásba, majd ezután a biztonsági fedelet visszahúzza a berendezésbe és egyidejűleg elforgatja.
Előnyös, ha a csíkokra hasító eszköz a biztonsági fedél alatt van elrendezve, és egy végtelenített szalagfűrészt és a pelenkákat a biztonsági fedélből a végtelenített szalagfűrészhez továbbító hajlékony, két végénél nyitott, kisebb nyílásával a végtelenített szalagfűrész felé néző csonkakúp alakú megvezetőelemet tartalmaz.
Előnyös, ha a szétválasztóeszköz a cellulóztermékek műanyag burkolórészét megragadó, azokat vízbe való bemártás és a műanyag burkolatnak a cellulóz összetevőtől való különválasztása után a műanyag burkolórész tömörítéséhez és kiürítéséhez továbbító befogópofákat tartalmaz.
Előnyös, ha a gyűjtőegység forgatható hengeres kefét, egy, a kefét körülvevő koaxiális, hasítékokkal ellátott hengert és kaparókést tartalmaz, ahol a kefe a víztartályba meríthető és abból kiemelhető, forgatható, és a vízből a cellulózszálaknak az összegyűjtéséhez sörtékkel van ellátva.
Előnyös, ha a kefe két különböző forgási sebességű hajtással van ellátva: a kisebbik forgási sebesség a víztartályba bemerített, a nagyobbik forgási sebesség az abból kiemelt helyzetéhez van rendelve.
Előnyös, ha a kaparókés koaxiális henger formájában van kialakítva, mely a hasítékokkal ellátott hengerbe van forgathatóan behelyezve, és oldalfelületén görbe hajlékony csíkkal van ellátva, mely a hasítékokkal ellátott henger belső palástfelületéhez nyomódik.
Előnyös, ha a gyűjtőegység cellulózbevezető nyílással, kivezetőnyílással és folyadékelvezető csatornával ellátott ház formájában van kialakítva, melyben a cellulózszálakat tömörítő forgatható végtelenített csavart, és a kivezetőnyílásnál elrendezett fűtőeszközt, célszerűen villamos fűtőelemet tartalmaz.
Előnyös, ha a szívóeszköz egy légsűrítő, mely össze van kapcsolva a vágóeszközzel, a gyűjtőegységgel, a tömörítőegységgel, a kidobó- és tömörítőegységgel és légtisztító eszközzel van ellátva.
Előnyös, ha a berendezés orvosi, oktatási és szociális intézményeknél összegyűlő, használt eldobható egészségügyi nemszövött cellulóztermékekhez, például pelenkákhoz folytonos üzemű, nagy teljesítményű recikláló berendezés formájában van kialakítva, mely a termékeket a szétválasztásuk előtt két részre hasító eszközt, valamint egy ahhoz kapcsolódó, folytonos átvezetésű adagolót tartalmaz.
Előnyös, ha az adagoló a pelenkák tárolására töltőgaratot tartalmaz, melynek alsó vége csőben folytatódik, mely adagoló-továbbító eszközzel van ellátva és a hasítóeszközhöz kapcsolódik, a cső a hasítóeszköz után egy pár hüvelyre ágazik szét, melyeknek alsó végei nyitottak és a szétválasztóegységhez csatlakoznak.
Előnyös, ha az adagoló-továbbító eszköz egy pár együttműködő, egymás mellett elhelyezkedő görgőből áll, melyek a csőbe benyúlóan vannak egymás mellett és ellentétes irányban forgathatóan, a termékeket egymás után lefelé nyomó elrendezésben felszerelve.
Előnyös, ha a cső keresztmetszetében elrendezett, az átviendő termékek méretéhez igazítható keresztmetszetű, a termékeket a hasítóeszközben középre beállító eszköze van.
Előnyös, ha a hasítóeszköz egy pár szorosan egymás mellett elrendezett, párhuzamosan mozgatható pengét tartalmaz, melyek ellentétes irányokban váltakozva mozgathatók és folyamatos üzemű vízpermetezővel vannak társítva.
Előnyös, ha a hüvelyek alsó nyílásainál - a felhasított termékeknek a hüvelyekből való kiesését megakadályozó - laprugók vannak.
Előnyös, ha a szétválasztóegység vízszintesen forgatható karusszelszerű forgótagot tartalmaz, mely a hüvelyek alsó nyílásai alatt és a víztartályban lévő víz felszíne felett van elhelyezve, és amely a vízfelszíntől a felhasított termék legkisebb hosszúságánál kisebb távolságra van elhelyezve, a karusszelszerű forgótag egy meghatározott ütemrend szerint különböző szögek mentén és különböző sebességekkel váltakozva forgató hajtással van ellátva, és sugárirányban kinyúló karjai vannak, melyeknek külső végeik - a felhasított termékeket a karusszelszerű forgótag forgása közben a hüvelyekből kihúzó befogóeszközök vannak, a víztartálynak a karusszelszerű forgótag szintjénél első kivezetőcsöve, célszerűen aljánál második kivezetőcsöve van.
Előnyös, ha a karusszelszerű forgótag felett - vizet vagy fertőtlenítő oldatot befecskendező - vízpermetező van elrendezve.
Előnyös, ha a víztartály kivezetőcsövéhez gyűjtőeszköz csatlakozik, melynek hengeres tartálya van, melyben durva belső felületű, koaxiális belső hengeres szita van, amely váltakozva ellenkező irányokban különböző szögek mentén és különböző sebességekkel előre meghatározott ütemrendek szerint forgató hajtással van ellátva, a hengeres tartálynak a csatornarendszerbe csatlakozó alsó kivezetőcsöve és a hengeres szita
HU 215 795 Β kifelé nyúló felső élének szintjénél elhelyezett érintő irányú kivezetőcsöve van, a hengeres szita durva belső felületéhez annak felső széle felé vezető görbe kaparókés kapcsolódik.
Előnyös, ha a hengeres szita felett legalább egy - a hengeres szita durva felületén összegyűjtött cellulózszálakat szakaszosan mosó - vízpermetező van.
Előnyös, ha a víztartály kivezetőcsöve és a gyűjtőeszköz között előgyűjtő egység van, mely egy, a szétválasztott cellulózszálakat és a szennyvizet tartalmazó víztartályt foglal magába, a víztartályban durva felületű és legalább részben a vízbe merített, két különböző sebességű, vízszintes tengelyű forgó test van.
Előnyös, ha az összes bevezető- és kivezetőnyílással összekapcsolt szagtalanító légsűrítője van.
Az alábbiakban a találmány szerinti eljárást és berendezést kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra a találmány szerinti eljárás tömbvázlata; az
1A. ábra az 1. ábrán bemutatott tömbvázlat módosítása; a
2. ábra a találmány szerinti eljárás végrehajtására alkalmas családi használatú gép bontott nézetű ábrázolása; a
3. ábra a 2. ábrán bemutatott gép biztonságifedél-egységének bontott nézeti rajza; a
4A. és 4B. ábrák a 2. ábrán bemutatott gép darabolóeszközének függőleges és vízszintes keresztmetszetei; az
5. ábra a 2. ábrán bemutatott gép mozgatható befogópofa-mechanizmusának a vázlatos nézeti rajza; a
6. ábra a 2. ábrán bemutatott gép cellulózpehely összegyűjtő egységének függőleges keresztmetszeti rajza; a
7. ábra a cellulózszál-tömörítő elem hosszanti keresztmetszete; a
8. ábra a cellulóztermékek műanyag burkolatának feldolgozására szolgáló üreges kúpos fütött elemét szemlélteti; a
9. ábra a találmány szerinti berendezés egy ipari használatú változatának a vázlatos bontott nézeti rajza; a
10. ábra a 9. ábrán X-X vonal mentén felvett kinagyított tengelyirányú keresztmetszeti rajz, melyen az adagoló- és a vágóeszközök láthatók; a
A. ábra a 9. ábrán látható szétválasztó-, (áztató)eszköz vázlatos nagyított felülnézete; a
11B. ábra a 11 A. ábrán B-B vonal mentén felvett vázlatos kinagyított tengelyirányú keresztmetszet; a
12. ábra egy kiegészítő előgyüjtőegység vázlatos keresztmetszeti rajza, mely a kiválasztott cellulózszálaknak a vízből való összegyűjtésére szolgál; a
A. ábra a fő gyűjtőeszköz vázlatos vízszintes keresztmetszeti rajza, melyet a 9. ábra szerinti berendezéssel lehet kombinálni; a
13B. ábra a fő gyűjtőeszköz vázlatos tengelyirányú keresztmetszeti rajza, melyet a 9. ábrán látható berendezésbe lehet beépíteni.
Az 1. ábrán mutatjuk be a találmány szerinti eljárás műveleteinek fő sorozatát; ezeket a műveleteket egy családi használatú gép elemeivel hajtjuk végre.
Egy eldobható D pelenkát vagy más nemszövött cellulózterméket a gépbe 11 biztonságifedél-egységen keresztül viszünk be. Ekkor az eldobható D pelenkát 12 fűrésszel elvágjuk. Az eldobható D pelenka két részét 13 befogópofák segítségével fogjuk össze, melyek víztartályban lévő víz felszíne felett fel-le mozognak, az eldobható D pelenka részeit benedvesítjük és két anyagfolyamra választjuk szét: egy cellulóz és egy műanyag anyagfolyamra. A műanyag folyamot ezután olvasztóelemhez vezetjük továbbá ahonnan a megolvadt műanyagot 16 hűtőegységhez visszük tovább, majd onnan 17 kidobó- és tömörítőegységhez, mely egy csíkokra vágó vagy tépő eszközt foglal magába.
A D pelenkából különválasztott cellulóz anyagáramot, mely a 14 víztartályban válik külön, ahol a szupernedvszívó polimereket és hulladék folyadékokat a vízzel vezetjük el; a cellulózpelyhet 18 gyűjtőegységgel gyűjtjük össze, mely egy durva felületű leszedőhengert foglal magában, ami durva érdes szövetből, például nem szövött csiszolóanyagból van kialakítva. A folyadékot a 14 víztartályból 20 csatornarendszerbe szivattyúzzuk el, miközben friss vizet adagolunk be a 14 víztartályba. A 18 gyűjtőedényben különválasztott nedvesített cellulózpelyhet 19 tömörítőegység segítségével tömörítjük, mely 19 tömörítőegység csigát foglal magában, és a cellulózpehely tömörítését, fertőtlenítését és szárítását végzi el annak kiürítése előtt.
Egy 21 légsűrítőt alkalmazunk az összes működő egységben a szívóhatás létrehozásához (a 21 légsűrítő csatlakozásait zártvégű szaggatott kettős vonallal tüntettük fel). A 21 légsűrítőt el lehet látni légtisztító eszközzel, például aktív szénszűrővel.
Egy 22 villamos motort alkalmazunk az összes működő egység mozgó részeinek a meghajtására (a 22 villamos motor csatlakozásait vastag kettős vonalakkal jelöltük).
Hagyományos 23 villamos tápforrást és 24 vízforrást alkalmazunk, melyeket vázlatos csatlakozásaikkal együtt tüntettünk fel.
Sötét szaggatott vonalak szemléltetik az eljárási műveletek sorozatát, melyeket az egyes egységekkel hajtunk végre. Az eljárás egy másik megvalósítási módjánál egyes egységeket el lehet hagyni vagy másképpen lehet kialakítani.
Az 1A. ábrán láthatjuk, hogy az eljárás bizonyos műveleteit az utolsó lépésben megváltoztattuk, és hogy néhány gépalkatrészt módosítottunk (lásd a 15 A, 18A, 19A jeleket) és egyesítettünk (lásd 19A jelűt). A műanyag áram keresztülhalad egy kúpos nem fűtött 15A beömlőcsövön, és ott 17A csíktépő egység segítségével csíkokra tépjük vagy vágjuk, és szívással 19A tömörítőegységbe továbbítjuk. A 19A tömörítőegység el van látva egy fűtőelemmel és szerepe az, hogy a következő
HU 215 795 Β műveletekben tömörítse és fertőtlenítse a cellulózpelyhet és a műanyag áramot.
A 2. ábrán egy családi használatra alkalmas gép nézete látható, mely a fentiekben leírt eljárás végrehajtására szolgál. Ennek részei a következők: egy 111 biztonsági fedél, 122 motor, 133 pedál, a szétválasztási eljárásban kapott cellulóz és műanyag tárolására szolgáló 125 ürítőtartályok, 126 burkolatelemek és egy 127 magtest, mely utóbbi a csíkokra hasító egységet, a műanyag és cellulóz szétválasztó egységeket, a víztartályt, a cellulóz és műanyag tömörítő egységeket foglalja magában (ezeket nem tüntettük fel részletesen).
A 3. ábrán látható a 111 biztonsági fedél részletes rajza, mely 32 nyílással rendelkező hengeres 31 fedelet foglal magában, és a 31 fedél egy összekapcsoló mechanizmus révén 33 pedálhoz van kapcsolva, mely 34 emelőeszköz és 35 csavar formájában szemléltetett fordítóeszközt foglal magában. A D pelenkát vagy bármilyen más cellulózterméket be lehet helyezni a 32 nyílásba, ha a 31 fedelet a 33 pedál alkalmazásával a 34 emelőeszköz mozgatható összekapcsolódó karmaival felemeljük. Miután a D pelenkát behelyeztük, a 31 fedél a gép (nem látható) csíkokra hasító egysége belépőnyílása felé fordul, hogy a D pelenkát ott kidobja, és ezzel egyidejűleg a 32 nyílást a 35 csavar segítségével elfordítjuk, hogy a felhasználó kezét védjük a gép mozgatható részeitől.
A 4A. ábra szemlélteti a csíkokra vágó egység vízszintes keresztmetszetét, a 4B. ábra pedig annak függőleges keresztmetszetét. A csíkokra vágó egység 41 végtelenített szalagfűrészt tartalmaz, mely két 42 kerék körül forog, ezek közül az egyiket 43 fogaskerékkel hajtjuk meg. A 41 végtelenített szalagfűrész a 3. ábrán bemutatott és a fentiekben leírt 111 biztonsági fedél 44 kidobóhelyénél van elhelyezve. Egy hajlékony csonkakúp alakú 45 megvezetés szolgál arra, hogy a D pelenkát szívással közvetlenül a 41 végtelenített szalagfűrész elé továbbítsa. Amikor a D pelenka eléri a 41 végtelenített szalagfűrészt, azt csíkokra vágjuk és az alábbiakban az összes ábrára való hivatkozással ismertetett befogópofákhoz továbbítjuk.
Az 5. ábrán szemléltetünk egy szétválasztóegység mozgatható 51 befogópofáiból álló párt nézeti ábrázolásban. Az 51 befogópofák úgy vannak kialakítva, hogy vízszintes irányban ismétlődő „megragadó és elengedő” mozgást végezzenek (a fölöttük látható vízszintes nyíl irányában), valamint egy függőleges ismétlődő „bemerítő” mozgást (a feltüntetett függőleges nyíl irányában). A szétválasztóegység két egymással szemben elhelyezkedő pár mozgatható 51 befogópofát foglal magában, melyek (a nem látható) víztartály felett vannak elhelyezve. Amikor az 51 befogópofák a 41 végtelenített szalagfűrésszel felhasogatott D pelenka bármely részét megragadják, elkezdenek fel-le mozogni, és így belemártogatják a felhasogatott D pelenkát a vízbe, míg a cellulózpelyhek át nem nedvesednek és le nem válnak a D pelenka műanyag burkolatáról.
A 6. ábrán szemléltetjük a 18 gyűjtőegység egy kiviteli változatát, mely 18 gyűjtőegység a vizes szuszpenzióból a cellulózszálak összegyűjtésére szolgál.
A 18 gyűjtőegység 63 sörtékkel ellátott 62 kefét foglal magában, mely két különböző sebességgel forgatható és egy 61 víztartályban fel-le mozgatható; továbbá tartalmaz egy forgatható koaxiális, hasítékokkal ellátott 64 hengert, melynek átmérője nagyobb a 62 kefe átmérőjénél.
Amikor a 62 kefe a kisebb sebességgel forog, miközben belemerül a 61 víztartályba, a 63 sörték összegyűjtik a cellulózpelyheket. Amikor a 62 kefét kiemeljük a 61 víztartályból, a nagyobb sebességgel forgatjuk, a cellulózpelyheket és a vízcseppeket lecentrifugáljuk a 63 sörtékről a hasítékokkal ellátott 64 henger belső felülete irányába. Ott a víz lefolyik a 61 víztartályba, a cellulózpelyheket pedig a hasítékokkal ellátott 64 henger belső felületéről 65 kaparókés segítségével lekaparjuk, mely 65 kaparókés a 62 kefével koaxiálisán van felszerelve, majd a cellulózpelyheket az egységből 66 csatornán keresztül távolítjuk el. A 61 víztartályt 67 fedél választja el a 65 kaparókéstől. A forgatható, hasítékokkal ellátott 64 hengert ezenkívül el lehet látni még egy 68 légsűrítővel, hogy szívó hatást hozzunk létre.
A 7. ábrán egy cellulóztömörítő egységet mutatunk be, mely 90 végtelenített csavart foglal magában, mely 92 ház 91 hornyában mozog. A 92 ház 93 cellulózbevezető nyílással és 94 kivezetőnyílással van ellátva, mely utóbbihoz 95 folyadékelvezető csatorna kapcsolódik. Amikor a cellulózpelyhet beszívjuk a 93 cellulózbevezető nyílásba, a forgó 90 végtelenített csavar összenyomja a cellulózpelyhet, és így azt egyidejűleg szárítja. A 92 ház el van látva egy kiegészítő 96 villamos fűtőelemmel. Egy ilyen fűtött tömörítőegység a cellulózpelyhet vagy a műanyag bevonórészeket a 94 kivezető nyílásnál össze tudja sajtolni és fertőtleníteni tudja. A 94 kivezetőnyílásnál és a körülbelül 25 mm átmérőjű 95 folyadékelvezető csatornánál lévő masszát 150 °C-ra hevíthetjük fel öt percen keresztül.
A 8. ábrán szemléltetjük a műanyag áram feldolgozására szolgáló 101 kúpos üreges fűtött elem szerkezeti felépítését, ahol a műanyag áram (a nem ábrázolt) mozgó befogópofákból érkezik. A 101 kúpos üreges fűtött elem kúpos üreges 102 fogadórészből áll, mely üreges 103 hengeres részhez kapcsolódik, ez utóbbit egy tekercs alakú 104 villamos fűtőelem veszi körül. Az 1. ábrán szemléltetett eljárással összhangban az eldobható D pelenkák vagy más cellulóztermékek műanyag burkolórészeit a kúpos 102 fogadórészben gyűjtjük össze, majd a 103 hengeres részben olvasztjuk meg, melegítés eredményeképp, melyet a 104 villamos fűtőelemmel idézünk elő. A megolvasztott műanyag masszát egy, a kiürítőnyílás előtt elrendezett fütőegységbe továbbítjuk.
A 101 kúpos üreges fütött elemet az 1A. ábrán szemléltetett eljáráshoz módosíthatjuk, nevezetesen azt a 104 villamos fűtőelem nélkül állíthatjuk elő, és úgy helyezhetjük el, hogy a 17A csíktépő egységhez kapcsolódjon szívással, majd onnan a cellulózpehely fűtött 19A tömörítőegysébe kerüljön (lásd 1A. ábrát).
Mint a 9. és 10. ábrán látható, a találmány szerinti megoldás ezen kiviteli változatában, melyet eldobható egészségügyi nemszövött cellulóztermékek, különösen D pelenkák folyamatos üzemű, nagy teljesítményű
HU 215 795 Β reciklálására fejlesztettünk ki, egy 200 berendezés, mely 204 adagolót tartalmaz, ami a termékek tárolására szolgáló 206 töltőgarat formájában van kialakítva, ennek alsó vége 208 csőben folytatódik, mely adagoló-továbbító eszközökkel van ellátva, ezeket 210A és 210B görgők formájában szemléltettük, melyek a termékeket a 208 csőben elhelyezett 202 hasitóeszközhöz továbbítják, mely a termékeket felhasogatja, mielőtt azokat összetevőire bontanánk szét. A 202 hasítóeszközön túlhaladva
208 cső egy pár 212A, 212B hüvelyre ágazik szét, melyek alsó végeiknél nyitottak, és melyeknek szerepe a felhasított termékek továbbítása egy 214 szétválasztóegység felé, mely lényegében 216 víztartályból és 218 karusszelszerű forgótagból (függőleges tengelyű forgótagból) áll, mely utóbbi sugárirányú 217 kinyúló karokkal van ellátva, és a szerepe a következő:
- azokra ráhelyezve a felhasogatott termékeket a 217 kinyúló karok kihúzzák a cikkeket a 212A, 212B hüvelyek alsó nyílásaiból;
- a felhasogatott termékeket benedvesítik oly módon, hogy ismételten belemártogatják azokat a 216 víztartályban lévő vízbe, és ezt követően a cellulózpelyheket azokról leválasztják, és szétválasztják a pelyhet a vízben.
A 10. ábrán szemléltetjük részletesebben a 209 adagoló-előtoló eszközzel ellátott 204 adagolót, ahol a
209 adagoló-előtoló eszköz egy pár együttműködő 210A, 210B görgőből áll, melyek kinyúló 211 tüskékkel vannak ellátva, a 210A és 210B görgők pedig szimmetrikusan vannak elrendezve a 208 cső két oldalánál és egy pár egymással szemben kialakított 213 hasítékon keresztül (lásd 9. ábrát), melyek a 208 csőben vannak kialakítva, részben belenyúlnak. A 210A és 210B görgők egymással ellentétes értelemben forognak, úgy, hogy a pelenkákat a 206 töltőgaratból egymás után lefelé nyomják.
A 208 cső 220 beállítóeszközzel van ellátva, melylyel a 208 cső keresztmetszetét lehet beállítani az azon keresztül továbbított D pelenkák méretére, abból a célból, hogy azokat a 202 hasítóeszközön középen helyezzük el, és így azokat két lényegében egyforma részre tudjuk hasítani. A 220 beállítóeszköz például laprugókból állhat, melyek meghajlított lap alakú rugókból vagy hasonlókból lehetnek kialakítva.
A 202 hasítóeszköz egy pár egymás mellett közel elhelyezett párhuzamos pengéből áll, melyek váltakozva ellentétes irányokban mozgathatók. A pengéket folyamatosan permetezzük vízzel 228 vízpermetező segítségével (lásd 1 IB ábrát), hogy megkönnyítsük a vágási műveletet. A 212A és 212B hüvelyek alsó nyílásaiknál 222 laprugókkal vannak ellátva, amellyel megakadályozzuk a pelenkáknak a 212A, 212B hüvelyekből való kiesését, mielőtt azokat a 218 karusszelszerű forgótag sugárirányú 217 kinyúló karjaival megragadnánk.
Mint az a 10., 11A és 11B ábrákon látható, a 214 szétválasztóegység 218 karusszelszerű forgótagja a 212A és 212B hüvelyek alsó nyílásai alatt és a 216 víztartályban lévő víz felszíne felett vannak elhelyezve, és ettől a felszíntől olyan távolságban helyezkednek el, mely távolság kisebb egy felhasogatott D pelenka legkisebb méreténél. A 218 karusszelszerű forgótag sugárirányú 217 kinyúló kaijai, melyek mind el vannak látva külső végüknél egy-egy 219 megfogóeszközzel (például kampókkal), úgy vannak kialakítva, hogy folyamatosan húzzák ki a felhasogatott D pelenkákat a 212A és 212B hüvelyekből a 218 karusszelszerű forgótag első, lassú forgási sebességű üzemmódjában.
Felhasogatott D pelenkákkal így megrakott 218 karusszel-szerű forgótag ezután elkezdi végrehajtani második, gyors működésű ellentétes irányú forgómozgását, melynek során egy meghatározott szöggel, mondjuk 45°-kal fordul el, úgy, hogy ismételten bemeríti a megragadott, felhasogatott D pelenkákat a vízbe és azokat megnedvesíti. Ennek következtében a cellulózpelyhek leválnak a műanyag burkolatról és beleesnek a vízbe. Az üres műanyag borítókat, melyeket a 219 megfogóeszközökkel fogva tartjuk, most már el lehet engedni a 219 megfogóeszközökből és bele lehet engedni egy műanyag anyagáramba, melyet a 218 karusszelszerű forgótag egy harmadik, gyors működésű forgásával lehet elérni, egyidejű szívással. A műanyagot tartalmazó anyagáram kiürítéséhez a 216 víztartályt felső 224 kivezetőcsővel láttuk el, mely a 218 karusszelszerű forgótag sugárirányú 217 kinyúló karjainak szintjében van elhelyezve. Eltávolításuk előtt a műanyag burkolatokat először leöblítjük egy 228 vízpermetezővel, mely a 218 karusszelszerű forgótag felett van elhelyezve. Meg kívánjuk jegyezni, hogy a 228 vízpermetezővel fertőtlenítő oldatot is be lehet vezetni a 216 víztartályba.
A 216 víztartály aljánál található egy alsó 226 kivezetőcső, mely a szétválasztott cellulózszálakat tartalmazó folyékony szennyvíz eltávolítására szolgál, és azt további kezeléshez lehet elvezetni.
A 12. ábrán keresztmetszetben szemléltetünk egy 300 elógyűjtő egységet, melyet előnyösen hozzá lehet illeszteni a 9. ábrán bemutatott berendezéshez. A szétválasztott cellulózszálakat tartalmazó szennyvizet a 216 víztartályból a 226 kivezetőcsövön keresztül vezetjük egy közbenső 302 víztartályba (lásd 9. és 1 IB ábrákat), mely egy durva felülettel (például egy kefével) rendelkező 304 forgó testet foglal magában, mely részben belemerül a vízbe. A 304 forgótest vízszintes tengely körül forgatható két különböző sebességgel: egy alacsonyabb forgási üzemmódban, melynek során a cellulózszálakat a vízből a kefe formájában kialakított 304 forgótest sörtéire gyűjtjük, és egy gyorsabb forgási üzemmódban, melyben az összegyűjtött szálakat érintőirányban eltávolítjuk arról. Az utóbbi műveletet akkor hajtjuk végre, amikor a folyékony szennyvizet, melyből már kiürültek a szálak, a 302 víztartályból már vízzel kimostuk, és ezzel eltávolítottuk a cellulózpehelyből a szilárd hulladékszemcséket, és bizonyos mennyiségű szupernedvszívó polimer gél összegyűlt már a szennyvízben.
A nedves cellulózszálakat, miután azokat a 304 forgótest kefének sörtéiről eltávolítottuk, a fő gyűjtőeszközbe továbbítjuk, melyet a 13A. és 13B. ábrán szemléltetünk.
Mint a 13A. és 13B. ábrákon látható, a 9. ábra szerinti berendezés fő 400 gyűjtőeszköze egy belső forgatható 404 hengeres szitával ellátott 402 hengeres tar7
HU 215 795 Β tályt foglal magába, melyek a 218 karusszelszerű forgótagot tartalmazó 216 víztartály (lásd 1 IB ábrát) alatt és azzal egytengelyűén vannak elrendezve. A 402 hengeres tartály el van látva egy alsó 406 kivezetőcsővel és egy felső sugárirányú 408 kivezetőcsővel, mely utóbbi a 404 hengeres szita felső éle szintjénél van elhelyezve. A 404 hengeres szita egyrészt a nedves cellulózszálak befogadására szolgál, valamennyi szupernedvszívó polimer összetevővel együtt, mely azokon még mindig rajta maradt, és amelyek a kívánt esetben alkalmazott közbenső 300 gyűjtőegységből érkeznek, vagy pedig (egy ilyen közbenső gyűjtőeszköz hiányában) a közvetlenül a 216 víztartályból jövő szétválasztott cellulózszálakat tartalmazó szennyvíz befogadására szolgál.
A 404 hengeres szitának durva belső felülete van, és váltakozva forgatható ellenkező irányokban különböző szögek mentén és különböző sebességekkel egy előre meghatározott menetrend szerint. Egy első, lassú forgási üzemmódban a 404 hengeres szita függőleges oldalfala durva belső felületén összegyűjti a vízben szuszpendált cellulózszálakat. A 404 hengeres szitának kifelé öblösödő 410 felső éle van, továbbá el van látva egy görbült 412 kaparókéssel, melynek formája úgy van kialakítva, hogy a függőleges szitafal durva belső oldaláról tudja lekaparni a szálakat, a 404 hengeres szita második, gyors forgási üzemmódjában, és hogy az összegyűjtött cellulózszálakat a belső fal mentén felfelé tudja továbbvezetni a kifelé öblösödő 410 felső él felé, ahonnan a szálakat az érintőirányban elrendezett 408 kivezetőcsövön keresztül szívással távolítjuk el, majd pedig az után elrendezett szárító és tömörítő munkaállomásokra továbbítjuk.
A 404 hengeres szita felett 414 vízpermetező van elhelyezve, mellyel az előzőekben leírt folyamatok során nedvesítjük a cellulózszálakat, melyeket a 404 hengeres szita belső durva felületén gyűjtünk össze.
Claims (30)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás nemszövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására, cellulózpehely tartalmának feltárására, - melynek műanyag öszszetevője és szupemedvszívó polimer összetevője is van, - melynek során a termékeket - célszerűen csíkokra - szabdaljuk, a műanyag összetevőt a cellulózpehely tartalmú összetevőtől különválasztjuk és tömörítjük, azzal jellemezve, hogy- a szétválasztással létrehozunk egy műanyagot tartalmazó anyagáramot és egy cellulózt tartalmazó anyagáramot;- a cellulózpehely összetevőt vízben szétválasztjuk cellulózszálakká, és a cellulózszálakat a vízből különválasztjuk a szupemedvszívó polimer összetevőt és más hulladékot tartalmazó vízből, és a cellulózszálakat egy durva felületen szelektíven összegyűjtjük;- a szupemedvszívó polimer összetevőt és a hulladékot a vízben helyezzük el, mint szennyvizet;- a különválasztott cellulózszálakat azok kiürítése előtt tömörítjük, és a különválasztott műanyag összetevőt annak kiürítése előtt tömörítjük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy eldobható egészségügyi nemszövött cellulóztermékként pelenkákat (D) hasznosítunk újra.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a termékeket előnyösen két részre hasítjuk, mely részeket mozgatható befogóeszközök segítségével megragadunk és ismételt vízbe mártással megnedvesítünk, majd ezt követően a szupemedvszívó polimer összetevőt tartalmazó cellulózpehely összetevőt különválasztjuk a műanyag összetevőktől, továbbá a cellulózpelyhet vízben cellulózszálakká választjuk szét.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a különválasztott cellulózszálak tömörítését sajtolással és egyidejű szárítással, és a szálaknak azok fűtésével történő fertőtlenítésével hajtjuk végre.
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a műanyag összetevőt olvasztással és azt követő hűtéssel tömörítjük.
- 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a műanyag összetevőt összepréseléssel és annak lágyulási hőmérsékletére történő felhevítésével tömörítjük.
- 7. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felhasogatott termékeknek ismételt vízbe való mártását úgy hajtjuk végre, hogy a felhasogatott termékeket ellentétes irányokba forgatva azokat legalább félig belemerítjük a vízbe, egy vízszintes kör alakú nyomvonal egy előre meghatározott szögtartománya mentén.
- 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy első lépésben több, csíkokra hasogatott terméket, például pelenkát (D) fogunk össze és helyezünk el a kör alakú nyomvonal mentén az egyik forgásirányban kis sebességgel, majd a csíkokra hasogatott termékeket vagy pelenkákat (D) azokat váltakozva ellenkező irányban vízbe mártjuk egy 45-90°-os szög mentén, majd ezután leválasztjuk a műanyag burkolatokat, azokat egyik irányban nagy sebességgel eltávolítjuk és tengelyirányban szívással elvezetjük és tömörítjük.
- 9. Berendezés nemszövött cellulózból készült, eldobható egészségügyi termékek, különösen azok cellulózpehely-tartalmának újrahasznosítására, mely termékeknek műanyag összetevője és szupemedvszívó polimer összetevője van, a berendezés vágóeszközt, a műanyag összetevőt különválasztó eszközt, szívóeszközt, szállítóeszközt, gyűjtőegységet és tömörítőegységet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy- a különválasztó eszköz tartalmaz egy - a szétválasztott cellulózpehely összetevőt cellulózszálakká, szupemedvszívó polimer géllé és hulladékká különválasztó, és a szálakat a vízben eloszlató víztartályt (14),- a gyűjtőegység (18) a víztartályhoz (14) csatlakozik és egy durva felületű, a vizes diszperzióból a cellulózszálakat szelektíven összegyűjtő elemet foglal magába,- két tömöritőegységet tartalmaz, ahol az első a gyűjtőegységhez (18) csatlakoztatott tömörítőegység (18),HU 215 795 Β- a második pedig a műanyag összetevőt kidobó és tömörítő egység (17),- és a víztartályhoz (14) a szupemedvszívó gélt és hulladékot tartalmazó, vizet eltávolító eszköz van csatlakoztatva.
- 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy kis teljesítményű berendezés formájában van kialakítva, mely tartalmaz egy biztonsági fedelet (31, 111) a cellulóztermékeknek a berendezésbe való behelyezésére, mely a felhasználó kezét védi a mozgó részektől, és egy csíkokra hasító eszközt, a termékek csíkokra hasogatásához, mely a szétválasztóeszköz előtt van elrendezve.
- 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a biztonsági fedél (31) egy cellulóztermékbevezető nyílással (32) rendelkező hengeres testet foglal magába, mely egy összekapcsoló, emelőeszköz (34) és forgatóeszköz, célszerűen csavar (35) révén össze van kapcsolva egy, a biztonsági fedéllel (31) együttműködő pedállal (33).
- 12. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csíkokra hasító eszköz a biztonsági fedél (31) alatt van elrendezve, és egy végtelenített szalagfűrészt (41) és a pelenkákat (D) a biztonsági fedélből (31) a végtelenített szalagfűrészhez (41) továbbító hajlékony, két végénél nyitott, kisebb nyílásával a végtelenített szalagfűrész (41) felé néző csonkakúp alakú megvezetőelemet (45) tartalmaz.
- 13. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szétválasztóeszköz a cellulóztermékek műanyag burkolórészét megragadó; azokat vízbe való bemártás és a műanyag burkolatnak a cellulóz összetevőtől való különválasztása után a műanyag burkolórész tömörítéséhez és kiürítéséhez továbbító befogópofákat (51) tartalmaz.
- 14. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőegység (18) forgatható hengeres kefét (62), egy, a kefét (62) körülvevő koaxiális, hasítékokkal ellátott hengert (64), és kaparókést (65) tartalmaz; ahol a kefe (62) a víztartályba (61) meríthető és abból kiemelhető, forgatható, és a vízből a cellulózszálaknak az összegyűjtéséhez sörtékkel (63) van ellátva.
- 15. A 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kefe (62) két különböző forgási sebességű hajtással van ellátva: a kisebbik forgási sebesség a víztartályba (61) bemerített, a nagyobbik forgási sebesség az abból kiemelt helyzetéhez van rendelve.
- 16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kaparókés (65) koaxiális henger formájában van kialakítva, mely a hasítékokkal ellátott hengerbe (64) van forgathatóan behelyezve, és oldalfelületén görbe, hajlékony csíkkal van ellátva, mely a hasítékokkal ellátott henger (64) belső palástfelületéhez nyomódik.
- 17. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőegység (18) cellulózbevezető nyílással (93), kivezetőnyílással (94) és folyadékelvezető csatornával (95) ellátott ház (92) formájában van kialakítva, melyben a cellulózszálakat tömörítő, forgatható végtelenített csavart (90), és a kivezetőnyílásnál (94) elrendezett fütőeszközt, célszerűen villamos fűtőelemet (96) tartalmaz.
- 18. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szívóeszköz egy légsűrítő (21), mely össze van kapcsolva a vágóeszközzel, a gyűjtőegységgel (18), a tömörítőegységgel (19), a kidobó- és tömörítőegységgel (17) és légtisztító eszközzel van ellátva.
- 19. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy orvosi, oktatási és szociális intézményeknél összegyűlő, használt, eldobható, egészségügyi nemszövött cellulóztermékekhez, például pelenkákhoz (D) folytonos üzemű, nagy teljesítményű recikláló berendezés (200) formájában van kialakítva, mely a termékeket a szétválasztásuk előtt két részre hasító eszközt (202), valamint egy ahhoz kapcsolódó, folytonos átvezetésű adagolót (204) tartalmaz.
- 20. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az adagoló (204) a pelenkák (D) tárolására töltőgaratot (206) tartalmaz, melynek alsó vége csőben (208) folytatódik, mely adagoló-továbbító eszközzel (209) van ellátva és a hasítóeszközhöz (202) kapcsolódik; a cső (208) a hasítóeszköz (202) után egy pár hüvelyre (212A, 212B) ágazik szét, melyeknek alsó végei nyitottak és a szétválasztóegységhez (214) csatlakoznak.
- 21. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az adagoló-továbbító eszköz (209) egy pár együttműködő, egymás mellett elhelyezkedő görgőből (210A, 210B) áll, melyek a csőbe (208) benyúlóan vannak egymás mellett és ellentétes irányban forgathatóan, a termékeket egymás után lefelé nyomó elrendezésben felszerelve.
- 22. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a cső (208) keresztmetszetében elrendezett, az átviendő termékek méretéhez igazítható keresztmetszetű, a terméket a hasítóeszközben (202) középre beállító eszköze (220) van.
- 23. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hasítóeszköz (202) egy pár szorosan egymás mellett elrendezett, párhuzamosan mozgatható pengét tartalmaz, melyek ellentétes irányokban váltakozva mozgathatók, és folyamatos üzemű vízpermetezővel (228) vannak társítva.
- 24. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hüvelyek (212A, 212B) alsó nyílásainál - a felhasított termékeknek a hüvelyekből (212A, 212B) való kiesését megakadályozó - laprugók (222) vannak.
- 25. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szétválasztóegység (214) vízszintesen forgatható, karusszelszerű forgótagot (218) tartalmaz, mely a hüvelyek (212A, 212B) alsó nyílásai alatt és a víztartályban (216) lévő víz felszíne felett van elhelyezve, és amely a vízfelszíntől a felhasított termék legkisebb hosszúságánál kisebb távolságra van elhelyezve; a karusszelszerű forgótag (218) egy meghatározott ütemrend szerint, különböző szögek mentén és különböző sebességekkel váltakozva forgató hajtással van ellátva, és sugárirányban kinyúló karjai (217) vannak, melyek9HU 215 795 Β nek külső végeik - a felhasított termékeket a karusszelszerű forgótag (218) forgása közben a hüvelyekből (212A, 212B) kihúzó - befogóeszközök (219) vannak, a víztartálynak (216) a karusszelszerű forgó tag (218) szintjénél első kivezetőcsöve (224), célszerűen az aljánál második kivezetőcsöve (226) van.
- 26. A 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a karusszelszerű forgótag (218) felett vizet vagy fertőtlenítő oldatot befecskendező - vízpermetező (228) van elrendezve.
- 27. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a víztartály (216) kivezetőcsövéhez (226) gyűjtőeszköz (400) csatlakozik, melynek hengeres tartálya (402) van, melyben durva belső felületű, koaxiális belső hengeres szita (404) van, amely váltakozva ellenkező irányokban különböző szögek mentén és különböző sebességekkel, előre meghatározott ütemrendek szerint forgató hajtással van ellátva, a hengeres tartálynak (402) a csatornarendszerbe (20) csatlakozó, alsó kivezetőcsöve (406) és a hengeres szita (404) kifelé nyúló, felső élének (410) szintjénél elhelyezett érintő irányú kivezetőcsöve (408) van, a hengeres szita (404) durva belső felületéhez, annak felső széle felé vezető görbe kaparókés (412) kapcsolódik.
- 28. A 27. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hengeres szita (404) felett legalább egy - a hengeres szita (404) durva felületén összegyűjtött cellulózszálakat szakaszosan mosó - vízpermetező (414) van.
- 29. A 27. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a víztartály (216) kivezetőcsöve (226) és a gyűjtőeszköz (400) között előgyűjtő egység (300) van, mely egy, a szétválasztott cellulózszálakat és a szennyvizet tartalmazó víztartályt (302) foglal magába, a víztartályban (302) durva felületű és legalább részben a vízbe merített, két különböző sebességű, vízszintes tengelyű, forgó test (304) van.
- 30. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összes bevezető- és kivezetőnyílással összekapcsolt szagtalanító légsűrítője (21) van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/212,935 US5429311A (en) | 1992-05-22 | 1994-03-15 | Process of recycling of disposable diapers and the machine components thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9401678D0 HU9401678D0 (en) | 1994-09-28 |
HUT71456A HUT71456A (en) | 1995-11-28 |
HU215795B true HU215795B (hu) | 1999-02-01 |
Family
ID=22793021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9401678A HU215795B (hu) | 1994-03-15 | 1994-06-03 | Eljárás és berendezés nem szövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0751829B1 (hu) |
JP (1) | JP2002510238A (hu) |
KR (1) | KR100292968B1 (hu) |
CN (1) | CN1057026C (hu) |
AT (1) | ATE196615T1 (hu) |
AU (1) | AU686144B2 (hu) |
BR (1) | BR9402392A (hu) |
CA (1) | CA2185122A1 (hu) |
CZ (1) | CZ286314B6 (hu) |
DE (1) | DE69426030T2 (hu) |
DK (1) | DK0751829T3 (hu) |
ES (1) | ES2152311T3 (hu) |
GR (1) | GR3035013T3 (hu) |
HU (1) | HU215795B (hu) |
IL (1) | IL109562A (hu) |
MX (1) | MXPA94002363A (hu) |
PL (1) | PL174370B1 (hu) |
PT (1) | PT751829E (hu) |
TW (1) | TW267935B (hu) |
WO (1) | WO1995024967A1 (hu) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6238516B1 (en) | 1991-02-14 | 2001-05-29 | Dana L. Watson | System and method for cleaning, processing, and recycling materials |
CN101195974B (zh) * | 2006-12-04 | 2012-05-23 | 陈维强 | 一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法及其装置 |
US8177151B2 (en) | 2009-05-16 | 2012-05-15 | Knowaste International, Llc | Separation of materials comprising super absorbent polymers using reduced water |
ITTO20111090A1 (it) | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Fater Spa | Apparecchiatura e procedimento per il riciclaggio di prodotti sanitari assorbenti |
ITTO20111091A1 (it) | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Fater Spa | Apparecchiatura e procedimento per il riciclaggio di prodotti sanitari assorbenti |
ITTO20111092A1 (it) | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Fater Spa | Apparecchiatura e procedimento per il riciclaggio di prodotti sanitari assorbenti |
DE102012104236A1 (de) * | 2012-05-15 | 2013-12-05 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus | Verfahren zur Behandlung und Separation von Cellulose-Kunststoff-Mischprodukten |
JP5948221B2 (ja) | 2012-11-02 | 2016-07-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る材料の分離装置、及び分離方法 |
JP5948222B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2016-07-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る材料の分離装置、及び分離方法 |
JP5948223B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2016-07-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る材料の分離装置、及び分離方法 |
MX2018001716A (es) | 2015-08-31 | 2018-05-15 | Kimberly Clark Co | Mejorar la pureza de los materiales reciclados a partir de articulos absorbentes desechables. |
JP6316796B2 (ja) | 2015-12-25 | 2018-04-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 使用済み衛生用品からパルプ繊維を回収する方法 |
BR102016028608A2 (pt) * | 2016-12-06 | 2018-06-19 | Instituto Presbiteriano Mackenzie | Processo de reciclagem de produtos com materiais compósitos, compostos ou resinas contendo polímeros absorventes |
JP6865619B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2021-04-28 | ユニ・チャーム株式会社 | リサイクル製品を製造する方法、リサイクル樹脂ペレット、及びリサイクルフィルム |
JP6466006B2 (ja) * | 2018-02-15 | 2019-02-06 | ユニ・チャーム株式会社 | リサイクル製品を製造する方法 |
CN108842250A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-11-20 | 浙江立天股份有限公司 | 一种再生色纱生产工艺 |
CN110563494A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-13 | 张玉伟 | 一种高分子树脂纸尿裤制备有机肥处理装置 |
CN111021120A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-04-17 | 张东先 | 一种基于卫生巾棉纱线与纸浆膜片的拉网式纤维分离机 |
KR102160084B1 (ko) * | 2019-11-13 | 2020-09-25 | 강성호 | 공동주택에서 배출된 폐플라스틱을 종류별로 선별하는 시스템 |
CN111283909A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-16 | 倪美锦 | 一种检验科尿液检测废弃垃圾处理器 |
KR102558755B1 (ko) | 2022-12-05 | 2023-07-26 | (주)국제리프라텍 | 기저귀 재활용 처리방법 |
KR102558758B1 (ko) | 2022-12-05 | 2023-07-26 | (주)국제리프라텍 | 기저귀 재활용 시스템 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE318777B (hu) * | 1968-06-05 | 1969-12-15 | Mo Och Domsjoe Ab | |
US3807296A (en) * | 1971-06-18 | 1974-04-30 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Apparatus for removing waste material |
DE2703063C3 (de) * | 1977-01-26 | 1981-09-17 | Steffens, Bert, 5470 Andernach | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Zellstoff und Kunststoff aus Zellstoff Hygieneartikeln |
DE2704035A1 (de) * | 1977-02-01 | 1978-08-03 | Condux Werk | Verfahren zum wiedergewinnen von zellstoff-flocken aus saugkoerpern von damenbinden, windeln, krankenunterlagen oder dergleichen sowie anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens |
DE2918345A1 (de) * | 1979-05-07 | 1980-11-20 | Bert Steffens | Verfahren zum kontinuierlichen auftrennen von ausschuss von wegwerf-hygieneartikeln in flockigen und/oder geschnitzelten saugwerkstoff einerseits und dessen flaechige umhuellungen andererseits |
DE3214294C1 (de) * | 1982-04-19 | 1984-01-05 | Bert 5470 Andernach Steffens | Verfahren zur Rueckgewinnung von Zellstofflocken und flaechigen Umhuellungen aus Zellstoff-Hygieneartikeln |
US4592115A (en) * | 1984-12-18 | 1986-06-03 | Mo Och Domsjo Ab | Apparatus and process for separating cellulose fluff fibers from waste fibrous material |
US4990244A (en) * | 1989-02-02 | 1991-02-05 | Anderson Gene F | Recycling the components of used single use human waste collecting and/or absorbing products |
US5197678A (en) * | 1989-07-07 | 1993-03-30 | Wte Corporation | Polystyrene recycling process |
US5104047A (en) * | 1990-08-21 | 1992-04-14 | Simmons Leonard E | Wet process recovery system for solid waste |
EP0748836B1 (en) * | 1990-10-29 | 2003-04-23 | Knowaste Technologies Inc. | Treatment of super absorbent polymer |
-
1994
- 1994-03-18 DE DE1994626030 patent/DE69426030T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-18 ES ES94912255T patent/ES2152311T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-18 AU AU64483/94A patent/AU686144B2/en not_active Ceased
- 1994-03-18 AT AT94912255T patent/ATE196615T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-18 CA CA002185122A patent/CA2185122A1/en not_active Abandoned
- 1994-03-18 KR KR1019960705078A patent/KR100292968B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-03-18 DK DK94912255T patent/DK0751829T3/da active
- 1994-03-18 WO PCT/US1994/002949 patent/WO1995024967A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-18 EP EP19940912255 patent/EP0751829B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-18 JP JP52399795A patent/JP2002510238A/ja active Pending
- 1994-03-18 CN CN94195103A patent/CN1057026C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-18 PT PT94912255T patent/PT751829E/pt unknown
- 1994-03-25 TW TW83102641A patent/TW267935B/zh active
- 1994-03-30 MX MXPA94002363A patent/MXPA94002363A/es unknown
- 1994-05-05 IL IL10956294A patent/IL109562A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-06-03 HU HU9401678A patent/HU215795B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-06-07 CZ CZ19941390A patent/CZ286314B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-06-13 PL PL94303826A patent/PL174370B1/pl unknown
- 1994-06-13 BR BR9402392A patent/BR9402392A/pt not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-12-06 GR GR20000402704T patent/GR3035013T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0751829A1 (en) | 1997-01-08 |
MXPA94002363A (es) | 2002-06-19 |
PL303826A1 (en) | 1995-09-18 |
KR970701590A (ko) | 1997-04-12 |
BR9402392A (pt) | 1995-10-24 |
DK0751829T3 (da) | 2000-10-16 |
GR3035013T3 (en) | 2001-03-30 |
WO1995024967A1 (en) | 1995-09-21 |
ATE196615T1 (de) | 2000-10-15 |
PL174370B1 (pl) | 1998-07-31 |
ES2152311T3 (es) | 2001-02-01 |
PT751829E (pt) | 2001-03-30 |
HUT71456A (en) | 1995-11-28 |
CZ139094A3 (en) | 1995-11-15 |
AU686144B2 (en) | 1998-02-05 |
DE69426030D1 (de) | 2000-11-02 |
IL109562A (en) | 1996-08-04 |
CN1057026C (zh) | 2000-10-04 |
TW267935B (hu) | 1996-01-11 |
AU6448394A (en) | 1995-10-03 |
IL109562A0 (en) | 1994-08-26 |
CA2185122A1 (en) | 1995-09-21 |
HU9401678D0 (en) | 1994-09-28 |
JP2002510238A (ja) | 2002-04-02 |
KR100292968B1 (ko) | 2001-11-03 |
CZ286314B6 (cs) | 2000-03-15 |
EP0751829A4 (en) | 1999-01-07 |
DE69426030T2 (de) | 2001-05-17 |
EP0751829B1 (en) | 2000-09-27 |
CN1149262A (zh) | 1997-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU215795B (hu) | Eljárás és berendezés nem szövött cellulózból készült eldobható egészségügyi termékek újrahasznosítására | |
US5429311A (en) | Process of recycling of disposable diapers and the machine components thereof | |
US5322225A (en) | Process of recycling of disposable diapers and the machine components thereof | |
ES2214384T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la eliminacion in situ de articulos de incontinencia. | |
JP7472424B2 (ja) | 生体組織処理装置 | |
WO2022067371A1 (en) | Dewatering apparatus | |
KR100337935B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
CA1109226A (en) | Arrangement for the sterilizing of a packing material web | |
KR101479873B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
JP2005152798A (ja) | 厨芥処理装置 | |
CN212609996U (zh) | 一种垃圾中转站污水定向收集装置 | |
CN113172795B (zh) | 白色污染无气味回收处理设备 | |
EP4301518A1 (en) | Sacks disposal device | |
CN114888031A (zh) | 一种垃圾处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |