PL169751B1 - Maszyna spilsniajaca do obróbki materialów wlókienniczych lub podobnych PL PL - Google Patents

Abstract

1. Maszyna spilsniajaca do obróbki materialów wlókienniczych lub podobnych, zawierajaca pierwszy walec ciagnacy i drugi walec ciagnacy, pomiedzy którymi przesuwa sie tkanina, oraz kazdy z tych walców zawie- ra silnik napedowy do nadawania walcom ruchu obrotowego, przy czym walce sa obra- cane w przeciwnych kierunkach, znamienny tym, ze kazdy silnik (13) jest umieszczony wewnatrz odpowiadajacego mu walca (3,4). Fig. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna spilśniająca do obróbki materiałów włókienniczych lub podobnych, zawierająca jedną parę walców do ciągnięcia materiału włókienniczego i zespół do napędu obrotowego wspomnianych walców. Taka maszyna jest znana z niemieckiego opisu patentowego nr DE 742 750.

Maszyny spilśniające stosuje się do obróbki tkanin kordowych (opis patentowy brytyjski nr GB 857 000), przy czym materiał włókienniczy obiegowo przesuwa się wewnątrz naczynia, które na spodzie ma płyn technologiczny. Materiał włókienniczy usuwa się z kąpieli za pomocą jednej pary walców o równoległych osiach, obracających się w przeciwnych kierunkach, przy czym materiał ten jest popychany tymi walcami do skrzyni spilśniającej, w której materiał włókienniczy ściska się, aby powodować jego kurczenie.

Dotychczas maszyny te napędza się silnikami elektrycznymi lub hydraulicznymi i przekładnią pasową, która przekazuje ruch na te dwa walce każdej maszyny spilśniającej lub mechanizmu. To samo odnosi się do wielokrotnych maszyn spilśniających, budowanych razem z zależnymi lub niezależnymi mechanizmami spilśmającymi, tak jak na przykład w maszynie

169 751 opisanej we włoskim zgłoszeniu wzoru użytkowego nr 1167 B/89 na rzecz obecnego zgłaszającego wynalazek.

Te układy napędu walców są szczególnie niewygodne, zwłaszcza w wypadku wielokrotnych maszyn spilśniających o niezależnym napędzie dla każdego mechanizmu spilśniającego, ponieważ pasy i współpracujące koła pasowe przekładni w celu przekazywania ruchu od silnika do tych walców każdej pary walców mają bardzo znaczne rozszerzenie poprzeczne.

Przedmiotem wynalazku jest maszyna, która ma nowy rodzaj napędu walców, umożliwiająca zasadnicze zmniejszenie poprzecznych wymiarów maszyny.

Stosowanie wewnętrznych silników wewnątrz walca jest znane z brytyjskiego opisu GB 2 032 703. Ten stan techniki odnosi się jednakże do walców do napędzania przenośników taśmowych albo do zgamiakowych przenośników łańcuchowych.

Maszyna spilśniąjąca do obróbki materiałów włókienniczych lub podobnych według wynalazku zawierająca pierwszy walec ciągnący i drugi walec ciągnący, pomiędzy którymi przesuwa się tkanina, oraz każdy z tych walców zawiera silnik napędowy do nadawania walcom ruchu obrotowego, przy czym walce są obracane w przeciwnych kierunkach charakteryzuje się tym, że każdy silnik jest umieszczony wewnątrz odpowiadającego mu walca.

Korzystnym jest, że silnik usytuowany jest swoją napędową osią prostopadle do wzdłużnej osi obrotu odpowiadającego mu walca.

Korzystnym jest, że silnik jest obudowany w skrzyni wewnątrz odpowiadającego mu walca.

Korzystnym jest także, że skrzynia oparta jest na wałach, podpieranych przez korpus maszyny oraz, że na wale są umieszczone łożyska podporowe dla odpowiadającego mu walca.

Korzystnym jest również, że reduktor obrotów znajduje się między silnikiem a walcem.

Korzystnym jest, że pierścieniowe koło zębate reduktora obrotów, które zazębia się z trzpieniowym kołem zębatym reduktora obrotów, wprawianym w ruch obrotowy przez silnik styka się z wewnętrzną powierzchnią dysku walca i, że silnik jest silnikiem elektrycznym.

Korzystnym jest, że dwa silniki, połączone z dwoma walcami są sterowane tym samym inwertorem i, że wały podpierające skrzynię są walami wydrążonymi. Korzystnym jest także, że maszyna ma zwielokrotniony mechanizm spilśniający i posiada dwie lub więcej par ciągnących walców o niezależnym działaniu każdej pary tych walców.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiają maszynę spilśniąjącą odpowiednio w przekroju wzdłużnym i w przekroju poprzecznym, fig. 3 - przedstawia przekrój wzdłużny walca z zewnętrznym silnikiem oraz fig. 4 - przedstawia przekrój wzdłuż linii IV-IV na fig. 3.

Na fig. 1 i fig. 2, naczynie 1 służy do obróbki kordowego materiału włókienniczego, ogólnie oznaczonego literą T. Materiał włókienniczy obiegowo przesuwa się wewnątrz maszyny w kierunku pokazanym strzałką fT na fig. 1. Ruch materiału włókienniczego T otrzymuje się za pomocą jednej pary walców 3,4 o równoległych i przeciwnie obracających się osiach, między którymi materiał włókienniczy musi przesuwać się. Miękkie podkładki lub szczęki 5 są przed walcami 3, 4 aby zagęszczać materiał włókienniczy T poprzecznie, podczas gdy materiał ten wchodzi do tych dwóch ciągnących walców 3, 4. Skrzynia 6, mająca funkcję zagęszczania materiału włókienniczego, opuszczająca walce 3, 4, jest umieszczana za walcami 3, 4 w odniesieniu do kierunku przesuwania materiału włókienniczego. Materiał włókienniczy T obiega powtarzalnie między różnymi elementami maszyny, aby osiągnąć potrzebną obróbkę co jest znane specjalistom w tej dziedzinie.

Na fig. 2 przedstawiono te same elementy, jak na fig. 1, w widoku od przodu. Przedstawiono kilka mechanizmów spilśniających 7,9,11. Każdy z nich ma po dwa walce 3,4, niezależne jeden od drugiego. Według wynalazku ruch każdego walca 3, 4 otrzymuje się za pomocą odpowiedniego silnika 13 na fig. 2, umieszczonego wewnątrz walca 3, 4.

Na fig. 3 i fig. 4 przedstawiono umieszczenie silnika wewnątrz pojedynczego walca, przy czym to rozmieszczenie w drugim walcu każdej pary jest symetryczne lub identyczne.

Na fig. 3 i fig. 4 przedstawiono walce 3 oraz silnik 13. Silnik 13 ma oś A-A, prostopadłą do osi B-B walca 3.

169 751

Silnik 13 ma podparcie wewnątrz skrzyni 17, składającej się z dwóch części 17A, 17B, połączonych razem w sposób szczelny. Skrzynia 17 opiera się na dwóch wałach 19, 21, które wystają z zamykających dysków 3B walca 3 i są zamocowane do korpusu maszyny. Tym sposobem skrzynia 17 jest trwale ustawiona względem obudowy maszyny, natomiast walec 3 może swobodnie obracać się. W tym celu umieszcza się na wałach 19 i 21 łożyska podporowe 25 walca 3. Łożyska 25 na wale 19 są przedstawione na fig. 3, przy czym łożyska na wale 21 umieszcza się symetrycznie. Dwa wały 19, 21 są wydrążone, aby zezwalać na przesunięcie linii zasilającej silnik 13, a jeśli potrzebne na doprowadzenie powietrza tłoczącego. Zespół ssący, aby utrzymywać wnętrze skrzyni przy małym podciśnieniu, można korzystnie wykorzystywać w celu chłodzenia.

Silnik 13 jest umocowany kołnierzem do płaskiej części 17P skrzyni 17, z której wał 29 silnika 13 wystaje na zewnątrz. Pierwsze trzpieniowe koło zębate 31 jest klinowane do wału 29 i zazębia się z kołem zębatym 33, podpieranym pomocniczym wałem 35, połączonym do skrzyni 17. Koło zębate 33 opiera się na rolkach 36, 37 za pomocą łożysk wzdłużnych 38. Ukosowane trzpieniowe koło zębate 39 jest integralne z kołem zębatym 33 i następnie zazębia się z pierścieniowym ukośnym kołem zębatym 41 integralnym z jednym z dwóch boków lub końców 3B walca 3. Zespół kół zębatych 31, 33, 39, 41 tworzy reduktor obrotów dla ruchu, przekazywanego od silnika 13 do walca 3, który musi obracać się ze stosunkowo małą prędkością dla celów związanych z cyklem technologicznym, jak obejmuje materiał włókienniczy T.

Dwa silniki 13, współpracujące z tymi dwoma walcami każdej pary walców, korzystnie steruje się pojedynczym inwertorem 45, na fig. 2, aby otrzymać tani układ regulacji prędkości obrotu walców w taki sposób, że nie występuje żadna różnica obwodowej prędkości, która mogłaby uszkodzić obrabiany materiał włókienniczy, znajdujący się między nimi. Aby osiągnąć regulację prędkości obrotów dwóch walców, można zastosować kodery współpracujące z odpowiednimi silnikami.

Na fig. 1 i fig. 2 dodatkowo przedstawiono nieruchomą konstrukcję 51, która podpiera łożyska dolnego walca 4. Czołowe czopy 53 ramion 55 podpierają łożyska górnego walca 3. Górny walec 3 jest naprężany w kierunku do walca 4 za pomocą pneumatycznej sprężyny 57. Druga pneumatyczna sprężyna (59) działa na ruchomą ścianą 6A w skrzyni 6. Układ ten jest znany.

169 751

169 751

169 751

Fig. 4

169 751

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (10)

Zastrzeżenia patentowe

1. Maszyna spilśniająca do obróbki materiałów włókienniczych lub podobnych, zawierająca pierwszy walec ciągnący i drugi walec ciągnący, pomiędzy którymi przesuwa się tkanina, oraz każdy z tych walców zawiera silnik napędowy do nadawania walcom ruchu obrotowego, przy czym walce są obracane w przeciwnych kierunkach, znamienny tym, że każdy silnik (13) jest umieszczony wewnątrz odpowiadającego mu walca (3,4).

2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że silnik (13) usytuowany jest swoją napędową osią (A-A) prostopadle do wzdłużnej osi obrotu (B-B) odpowiadającego mu walca (3,4).

3. Maszyna według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że silnik (13) jest obudowany w skrzyni (17) wewnątrz odpowiadającego mu walca (3,4).

4. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że skrzynia (17) oparta jest na wałach (19,21) podpieranych przez korpus maszyny oraz, że na wale (19) są umieszczone łożyska podporowe (25) dla odpowiadającego mu walca (3,4).

5. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że reduktor obrotów (31,33,39,41) znajduje się między silnikiem (13) a walcem (3).

6. Maszyna według zastrz. 5, znamienna tym, że pierścieniowe koło zębate (41) reduktora obrotów, które zazębia się z trzpieniowym kołem zębatym (39) reduktora obrotów, wprawianym w ruch obrotowy przez silnik (13), styka się z wewnętrzną powierzchnią dysku (3B) walca (3).

7. Maszyna według zastrz. 1 albo 2 albo 5 albo 6, znamienna tym, że silnik (13) jest silnikiem elektrycznym.

8. Maszyna według zastrz. 7, znamienna tym, że dwa silniki (13), połączone z dwoma walcami (3,4) są sterowane tym samym inwertorem (45).

9. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że wały (19,21) podpierające skrzynię (17) są wałami wydrążonymi.

10. Maszyna według zastrz. 8, znamienna tym, że ma zwielokrotniony mechanizm spilśniający (7,9,11) i posiada dwie lub więcej par ciągnących walców (3,4) o niezależnych działaniu każdej pary tych walców.