PL164224B1

PL164224B1 - Urzadzenie do laczenia dwóch krawedzi plaskich czesci, zacisk do laczenia,sposób laczenia dwóch krawedzi plaskich oraz sposób laczenia ksztaltek cylindrycznych PL

Info

Publication number: PL164224B1
Application number: PL90284602A
Authority: PL
Inventors: Hans Oetiker
Original assignee: Oetiker Hans Maschinen
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1990-04-03
Publication date: 1994-07-29
Also published as: ES2022005A6; NL193732C; DK84090A; NL193732B; JP3253610B2; SE9001151D0; SE509794C2; FI901676A0; CH679945A5; SK168390A3; DK173275B1; GB2232193B; YU54490A; DE4009259A1; FR2645220B1; CA2013159C; BE1004368A5; IT1239516B; PT93666B; FI96900C

Abstract

I . Urzadzenie do laczenia dwóch krawedzi pla- s kich czesci, które biegna w istocie równolegle do siebie przynajmniej wzdluz wspólnego odcinka, z co najmniej jednym elementem wczepowym n a jednej krawedzi, któ- ry wchodzi w wybranie na drugiej krawedzi w postaci zamkniecia ksztaltowego w kierunku krawedzi, zna- mienne tym, ze ma co najmniej jeden wystep (17, 19, 47, 49, 117. 119) n a jednej krawedzi (3, 33, 103), przesuniety w bok wzgledem elem entu w kierunku wczepienia, który przylega do czesci (5, 35, 105) z wybraniem na zasadzie polaczenia ksztaltowego w kie- runku krawedzi. I I. Sposób laczenia dwóch krawedzi plaskich czesci, które przebiegaja w zasadzie równolegle do siebie co najmniej wzdluz wspólnego odcinka, znamienny tym, ze przewidziany na jednej krawedzi (3, 33, 103) co najmniej jeden element wczepowy (9, 29, 39, 109) wprowadza sie w odpowiednie wybranie (13, 23, 43, 113) w drugiej krawedzi (7, 37, 107), zaczepiajac na zasadzie polaczenia ksztaltowego w kierunku krawedzi w celu uniemozliwienia wyciagania elem entu i przytrzy- mywania czesci ze soba, przy czym na jednej krawedzi (33, 103) umieszczony jest przesuniety w bok wzgledem elementu w kierunku zaczepiania przynajmniej jeden wystep (17, 19, 47, 49, 117, 119), który przylega do czesci (5, 35, 105) z wybraniem (13, 23, 43, 113) na zasadzie polaczenia ksztaltowego w kierunku krawedzi dla przeciwdzialania wywolanym przez elem ent przy obciazeniu rozciagajacym i/lu b sciskajacym polacze- nia, dzialajacym w rzeczywistosci w kierunku krawedzi na zewnatrz do wybrania, skladowym sil. F IG 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do łączenia dwóch krawędzi płaskich części, zacisk do łączenia, sposób łączenia dwóch krawędzi płaskich oraz sposób łączenia kształtek cylindrycznych.

164 224

Do mocowania rurowych elementów na odpowiednim skrajnym obszarze cylindrycznej kształtki, jak np. wałka lub następnej rury, stosowane są w znany sposób pierścienie zaciskowe. Użycie pierścieni zaciskowych z tak zwanymi uchami, znane w praktyce, w wielu przypadkach nie jest możliwe. Zwłaszcza przykładowo wówczas, gdy wymiary miejsca wykluczają istnienie wystających części. W tych przypadkach okazały się użyteczne tak zwane pierścienie zaciskowe lub dociskowe, które w celu zamocowania są albo obkurczane na połączeniu, albo dociskane, albo poprzez rozciąganie cylindrycznej kształtki obie rury są dociskane do siebie.

Tego rodzaju zaciski lub pierścienie dociskowe są wykonywane w ten sposób, że z rur o wymaganej średnicy są wypiłowywane, wykrawane lub wycinane pierścieniowe segmenty. Ten sposób wytwarzania okazał się niekorzystny, a mianowicie dlatego, że a) świeżo wykonane rury muszą być wygładzane na swych zewnętrznych bokach pierścieniowych, co wymaga następnego kroku roboczego; b) mogą być stosowane tylko materiały nierdzewne, a nie np. rury ocynkowane, ponieważ pierścienie są na podłużnych bokach kaleczone, tzn. nie ma tam powłoki cynkowej i c) z jednej średnicy rury może być wytwarzana tylko jedna wielkość pierścienia.

Inna możliwość zawiera się we wciskaniu tak zwanych podkładek tarczowych, przy czym do tego procesu należy stosować wyłącznie większe siły i w części pierścieniowej istnieją duże naprężenia wewnętrzne. Z określonej wielkości podkładki tarczowej nie dają się również wytwarzać pierścienie o dowolnej średnicy. Inna możliwość zawiera się w wykonywaniu pierścieni z odpowiedniego elementu taśmowego, który jest wycinany z taśmy bez końca, poprzez pierścieniowe wyginanie elementu. Okazało się jednak, że połączenie obu końcowych obszarów taśmy stanowi słaby punkt i że połączenie to nie jest wytrzymałe, zwłaszcza na obciążenia rozciągające i ściskające.

Celem wynalazku jest zatem stworzenie urządzenia do łączenia tego typu końcowych odcinków zamknięcia taśmy do wytwarzania pierścienia w szczególności i urządzenia do łączenia dwóch krawędzi ogólnie, które będzie wytrzymałe zwłaszcza na rozciąganie i ściskanie.

Zaproponowano urządzenie do łączenia dwóch krawędzi płaskich części, które przebiegają w istocie równolegle do siebie co najmniej wzdłuż wspólnego odcinka, które zawiera co najmniej jeden element wczepowy na jednej krawędzi, który wchodzi w wybranie w drugiej krawędzi na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi, a ponadto zawiera co najmniej jeden występ na jednej krawędzi, przesunięty w bok względem elementu w kierunku zaczepiania, który przylega do części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w istocie w kierunku krawędzi.

W dalszym przykładzie wykonania wynalazku zaproponowano, aby element wczepowy wchodził w wybranie, zaczepiając obustronnie w kierunku krawędzi i żeby odpowiednio po obu stronach elementu, na jednej krawędzi, umieszczony był przesunięty w bok występ, który będzie przylegał do części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w istocie w kierunku krawędzi w stronę elementu. Zwłaszcza przy łączeniu dwóch krawędzi wzdłuż stosunkowo krótkiego wspólnego odcinka zaproponowano, aby element wczepowy wchodził w wybranie w zasadzie w środku wspólnego odcinka i aby występ (lub występy) był umieszczony w obszarze końca lub końców odcinka.Dla urządzenia do łączenia dwóch taśmowych, rozciągniętych w kierunku wzdłużnym części wzdłuż ustawionych w istocie poprzecznie względem kierunku taśmy krawędzi zamknięcia, przy czym szerokości taśmy części są przynajmniej w obszarze krawędzi zamknięcia w przybliżeniu jednakowe, zaproponowany został element wczepowy na jednej krawędzi, który wchodzi w pokrywające się właściwie z elementem wybranie w drugiej krawędzi na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi, i przynajmniej jeden występ na jednej krawędzi, przesunięty w bok względem elementu w kierunku zaczepiania, który przylega do części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w istocie w kierunku krawędzi.

W jednym z przykładów wykonania wynalazku zaproponowano, aby umieścić język zaczepu właściwie w środku jednej krawędzi, z wystającymi po obu stronach języka, elementu wczepowego w istocie równolegle do kierunku krawędzi, nakładkami, z których każda wchodzi na zasadzie połączenia kształtowego w mające właściwie ten sam kształt, również umieszczone na środku, wybranie w drugiej krawędzi, a ponadto umieścić w jednej krawędzi po obu stronach języka przesunięte w bok występy, przeważnie na końcach jednej krawędzi, przy czym każdy

1(64224 występ przelega do taśmowej części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w istocie równolegle do kierunku krawędzi w stronę przeciwną do wybrania.

Przy pomocy tego przykładu wykonania wynalazku możliwe jest również łączenie stosunkowo wąskich części taśmowych wzdłuż ich krawędzi zamknięcia. Jeżeli jednak w przypadku obu części chodzi o płyty, które są łączone wzdłuż wyciągniętego w kierunku wzdłużnym wspólnego odcinka, wówczas połączenie posiada co naj'mniej dwa elementy wczepowe najednej krawędzi, przy czym przeważnie każdy z elementów wczepowych umieszczony jest na jednej połowie wspólnego odcinka. Analogicznie do powyższego co najmniej dwa elementy wczepowe wchodzą w odpowiednie wybrania w drugiej krawędzi na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi, i na jednej krawędzi umieszczone są przesunięte w bok względem skrajnego elementu w kierunku końca wspólnego odcinka, przynajmniej po jednym, występy, które przylegają do części z wybraniami na zasadzie połączenia kształtowego w istocie w kierunku krawędzi w stronę skrajnego wybrania.

Aby zamocować na stałe wspomiane wyżej zgodne z wynalazkiem połączenia, zaproponowano dalej, aby połączenie zawierało przenajmniej jedno miejsce przetłaczane, spęczane i/lub zgrzewane punktowo wzdłuż wspólnego odcinka krawędzi, elementu wczepowego i/lub występu.

Wspomniane, opisane zgodnie z wynalazkiem urządzenia do łączenia nadają się zwłaszcza do wykonywania zacisków, składających się z co najmniej jednej otwartej taśmy zaciskowej z ustawionymi swymi końcami poprzecznie do kierunku taśmy krawędziami zamknięcia. Przeważnie tego typu zaciski zawierają jednoczęściową taśmę zaciskową, przy czym obie końcowe krawędzie zamknięcia są łączone przy pomocy zgodnego z wynalazkiem urządzenia.

Tego rodzaju zacisk nadaje się zwłaszcza do wytwarzania zacisku rurowego lub pierścienia dociskowego. Ponadto zaproponowany został sposób łączenia dwóch krawędzi płaskich części, które przebiegają w istocie równolegle do siebie co najmniej wzdłuż wspólnego odcinka. Zgodnie z tym sposobem na jednej krawędzi przewidziany co najmniej, jeden element wczepowy, wprowadza się w odpowiednie wybranie w drugiej krawędzi, zaczepiając na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi, aby uniemożliwić wyciągnięcie elementu z wybrania i aby w ten sposób utrzymać części przy sobie. Aby uniemożliwić boczne wychylanie zaczepianych obszarów części z wybraniem w kierunku zaczepiania, na jednej krawędzi umieszczonyjest przynajmniej jeden, przesunięty w bok względem elementu w kierunku zaczepiania, występ, który przylega do części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w istocie w kierunku krawędzi w ten sposób, aby przeciwdziałać spowodowanym przez element na skutek zaczepiania o wybranie przy obciążeniach rozciągających i/lub ściskających, działającym w istocie w kierunku krawędzi w stronę przeciwną do wybrania. Dzięki temu skutecznie jest zahamowane wychylanie się wspomnianych obszarów wczepionych.

Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania sposobu według wynalazku do łączenia dwóch taśmowych rozciągniętych wzdłużnie części wzdłuż ustawionych zasadniczo poprzecznie do kierunku taśmy krawędzi zamknięcia, przy czym szerokości taśmy części są przynajmniej w obszarze krawędzi zamknięcia przeważnie w przybliżeniu jednakowe, zaproponowano, aby w istocie na środku jednej umieszczony był język elementu wczepowego, który zawiera wystające po obu stronach, w istocie równolegle do kierunku krawędzi, nakładki, przy czym język ten wprowadza się w umieszczone zasadniczo po środku drugiej krawędzi wybranie, zaczepiając na zasadzie połączenia kształtowego. Po obu stronach języka umieszczony jest na jednej krawędzi, przesunięty w bok, występ, który przylega do taśmowej części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w istocie równolegle do kierunku krawędzi w stronę wybrania. Dzięki tym obu występom przeciwdziała się skutecznie bocznemu wychylaniu leżących po obu stronach języka, wczepionych obszarów taśmowej części z wybraniem, przez co tak utworzone połączenie może być obciążane siłami rozciągającymi i ściskającymi. Aby połączenie w większym stopniu wzmocnić lub ustalić, w przynajmniej jednym miejscu wspólnego odcinka, języka wczepu i/lub występu krawędzie są przetłaczane, spęczane lub zgrzewane punktowo.

Wspomniany zgodny z wynalazkiem sposób nadaje się zwłaszcza do łączenia jednej lub kilku taśmowych części w celu wykonania zacisku lub pierścienia zaciskowego.

Przy użyciu wytwarzanego w ten sposób zacisku lub pierścienia dociskowego zaproponowany został sposób łączenia kształtki cylindrycznej lub rury z przynajmniej jednym następnym elementem rurowym lub miechem, w którym następna rura lub miech jest nasuwana lub nakładana na skrajny obszar kształtki lub rury, a następnie na dalszej rurze lub miechu na obszarze nasuniętym lub nałożonym umieszczany jest zacisk lub pierścień dociskowy. Na zakończenie pierścień zaciskowy jest obkurczany lub dociskany przy pomocy odpowiednich środków, lub też jedna kształtka lub jedna rura jest w swym skrajnym obszarze rozciągana promieniowo na zewnątrz.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do łączenia dwóch płaskich części według wynalazku, fig. 2 dalszy przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem połączenia, fig. 3 - inny przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem połączenia, fig. 4 - połączenie dwóch części o dużej powierzchni wzdłuż jednej, rozciągającej się wzdłużnie wspólnej krawędzi, fig. 5 - zgodne z wynalazkiem połączenie, wyposażone w miejsca przetłaczane, fig. 6 - zgodny z wynalazkiem zacisk lub pierścień zaciskowy w niepołączonym stanie otwartym i fig. 7 - połączenie wałka z rurą typu miecha przy użyciu zgodnego z wynalazkiem zacisku ewentualnie pierścienia dociskowego.

Na figurach 1 do 3 pokazano różne możliwe przykłady wykonania zgodnego z wynalazkiem urządzenia do łączenia. Połączenia są przedstawione, patrząc z góry na płaskie części lub z góry prostopadle do łączonych krawędzi zamknięcia.

Płytowe części 1 i 5 są łączone ze sobą wzdłuż wspólnych krawędzi 3 lub 7. W przypadku tych płytowych części 1 i 5 może chodzić o płyty, części taśmowe, stosunkowo płaskie pręty itp. Na jednej krawędzi 3 umieszczony jest element wczepowy 9, który zawiera boczne, wystające elementy typu nakładkowego. Zgodnie z fig. 1 i 2 język elementu wczepowego 9 zawiera dwie tego typu nakładki 10 i 11, podczas gdy na fig. 3 umieszczona jest tylko jedna wystająca nakładka

11. Elementy wczepowe 9 wchodzą w odpowiednie wybrania 13 o tym samym kształcie w części

5. Element 9 zaczepia przy pomocy obu nakładek 10 i 11 o wybranie 13 w kierunku krawędzi wzdłuż obu obszarów 14 i 15. Jeżeli teraz połączenie zgodnie z fig. 1 i 2 zostanie poddane działaniu rozciągania lub ściskania, powstaje tendencja do poruszania się obszarów płaskiej części 5, które umieszczone są za obszarami 14 i 15, na boki w kierunku elementu wczepowego 9, przez co element 9 mógłby być wydiągany lub wyrzucany z wybrmia 13. Aby praeńwddałać tej tendencji do bocznego wychylania tych obu obszarów, na jednej krawędzi 3 umieszczone są z kolei oba występy 17 i 19. Te oba występy 17 i 19 przylegają do obszarów 18 i 20 płaskiej części 5 i przeciwdziałają w ten sposób bocznemu wychylaniu obu obszarów za obszarami 18 i 20 lub za obszarami 14 i 15. Dzięki temu umieszczeniu obu występów 17, 19 połączenie obu płaskich części 1 i 5 wzdłuż krawędzi 3 i 7 zostaje skutecznie wzmocnione względem rozciągania lub ściskania. Oba występy 17 i 19 mogą przy tym być umieszczone albo na końcach krawędzi 3, albo także między elementem wczepowym 9 i końcami krawędzi 3.

Na figurze 3 element 9 zawiera jedynie jedną nakładkę 11, która zaczepia odpowiednio o wybranie wzdłuż obszaru 14. W tym przykładzie wykonania celowe jest istnienie tylko jednego występu 19, który co najmniej wzdłuż obszaru 20 przylega do płaskiej części 5. Występ 19 służy z kolei do tego, aby przeciwdziałać bocznemu wychylaniu obszaru części 5 za obszarami 14 i 20.

Na figurze 4 pokazano natomiast połączenie dwóch płyt 1 i 5 wzdłuż rozciągającej się w kierunku wzdłużnym, wspólnej krawędzi 3, 7, przy czym na jednej krawędzi 3 dwa elementy wczepowe lub języki 29 wchodzą w odpowiednie wybrania 23. W pokazanym na fig. 4 przykładzie wykonania zgodnego z wynalazkiem połączenia między obydwoma językami 29 nie trzeba umieszczać występów, ponieważ tutaj oba języki 29 przeciwdziałają bocznemu wychylaniu leżącego między nimi obszaru części 5. Na końcach krawędzi 3 umieszczone są natomiast występy 17 i 19, które przylegają do obszarów 18 lub 20 części 5 na zasadzie połączenia kształtowego.

W celu ustalenia jednego z opisanych powyżej połączeń dwóch płaskich części 1 i 5 zaproponowano umieszczenie miejsca spęczania lub przetłaczania. Na fig. 5 przedstawiony jest w zasadzie przykład wykonania zgodnie z fig. 1, wyposażony jednak wzdłuż języka elementu wczepowego 9 w dwa miejsca przetłaczania i wzdłuż krawędzi 3 w dwa następne miejsca przetłaczania 25. Dzięki tym przetłoczeniom obie części taśmowe 1 i 5 są połączone ze sobą na stałe w sposób nierozłączny.

W przypadku miejsc przetłaczania lub spęczania 24 i 25 może chodzić również o miejsca lutowania, przeważnie jedynie wówczas, gdy płaskie części 1 i 5 wykonane są z materiału nierdzewnego.

Na figurze 6 pokazano zgodny z wynalazkiem zacisk lub pierścień zaciskowy, składający się z taśmy zaciskowej z dwoma obszarami końcowymi 31 i 35. Pierścień zaciskowy jest przedstawiony w stanie otwartym, nie połączonym. Taśma zaciskowa może być jedno- lub wieloczęściowa, z odpowiednio jednym lub kilkoma połączeniami. Obie krawędzie zamknięcia 33 i 37 w obszarach końcowych 31 i 35 są wyposażone analogicznie do przykładu wykonania wynalazku zgodnie z fig. 1 w elementy połączenia. Na krawędzi 3 umieszczony jest język 39 z wystającymi elementami nakładkowymi 40 i 41. Ponadto umieszczone są występy 47 i 49. Odpowiednio na krawędzi 37 wykonane jest wybranie 43 oraz obszary 48 i 50, w które lub do których wprowadzane są lub doprowadzane elementy krawędzi 33.

Zależnie od żądanej średnicy pierścienia zaciskowego lub dociskowego z taśmy bez końca może być odcinany odpowiedni odcinek taśmy. Na obu obszarach końcowych 31 i 35 tego taśmowego odcinka są wykrawane wyciskane odpowiednio elementy wzdłuż krawędzi 33 i 37. Poprzez doprowadzenie do siebie obu krawędzi 33 i 37 z wykonanymi w nich odpowiednio elementami połączenia i poprzez zagięcie odcinka taśmy wykonany zostaje teraz pierścień zaciskowy. W celu ustalenia połączenia mogą zostać ponadto umieszczone, jak pokazano na fig. 5, miejsca przetłaczania lub spęczania.

Na figurze 7 przedstawiony jest z kolei zgodny z wynalazkiem zacisk lub pierścień dociskowy zgodnie z fig. 6 w odniesieniu do praktycznego zastosowania w stanie połączonym, zamkniętym.

Wałek 80 zawiera część końcową 82 o większej średnicy niż wałek 80. Z tym wałkiem ma być połączona rura mieszkowa 84, która swoją końcową partią 86 jest nasuwana na część końcową 82 w celu stałego połączenia z wałkiem 80. Tego typu połączenie może przykładowo mieć miejsce w konstrukcjach samochodowych, gdzie osie kół, wałki napędowe lub wałki przegubów są chronione lub otaczane przez mieszki faliste. Również tutaj mieszek gumowy lub falisty jest utrzymywany na przeciwelemencie, np. na wałku. Po usunięciu mieszka 84 jego częścią 86 na obszar 82 na nasunięty obszar 86 zostaje nasunięty pierścień zaciskowy. Język elementu wczepowego 109 wchodzi z kolei w odpowiednie wybranie 113, a boczne występy 117 i 119 przylegają do obszarów 118 i 120 końca taśmy 105. Aby oba końce taśmy były połączone ze sobą na stałe, połączenie może zawierać miejsca przetłaczania lub spęczania, jak to przedstawiono na fig. 5.

Po umieszczeniu pierścienia zaciskowego lub pierścienia dociskowego na nasuniętym obszarze 86 wokół pierścienia zaciskowego umieszczone są odpowiednie narzędzia, jak szczęki zaciskowe (nie przedstawione), i poprzez ściśnięcie tych szczęk pierścień jest dociskany na obszarze 86. Na skutek tego procesu dociskania zmniejszona zostaje średnica pierścienia zaciskowego i powstają strefy docisku 91 na pierścieniu zaciskowym. Teraz mieszek 84 jest na stałe połączony z wałkiem 80.

Połączenie może również zaistnieć, jeżeli zamiast obciskania wewnętrzny obszar 82 zostanie promieniowo rozciągnięty na zewnątrz, na skutek czego pierścień zaciskowy zakleszcza z zewnątrz mieszek na nasuniętym obszarze 86’ na wewnętrznym obszarze 82. W ogólności wewnętrzny obszar 82 wykonany jest wówczas przeważnie z odkształcalnego materiału, jak blacha, lub z cienkiego materiału.

Objaśniony na fig. 7 proces może być oczywiście stosowany do łączenia wielu dowolnych elementów w postaci wałków i rur przy pomocy pierścienia zaciskowego lub dociskowego.

Objaśnione na przykładach połączenia płaskich części i końców taśm przy pomocy zacisków i pierścieni zaciskowych mogą być odmieniane na x sposobów. Przykładowo boczne partie elementów wczepowych lub języków, które wchodzą w odpowiednie wybrania, mogą być wykonane na wiele sposobów. Obszary te mogą być przykładowo typu gwintowego, posiadać kilka nakładek itp. Również występy mogą być wykonane na wiele sposobów, mogą przykładowo mieć kształt trójkątny, mogą być utworzone z okrągłych języków itp. Również

164 224 zastosowanie połączeń jest różnorodne, istotne dla wynalazku jest to, że co najmniej na jednej stronie względem elementu wczepowego umieszczony jest występ, a mianowicie po tej stronie, po której element wczepowy wchodzi w odpowiednie wybranie.

113 105

FIG 7

164 224

FIG 1

FIG 2

FIG 3

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz, Cena I0 000 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do łączenia dwóch krawędzi płaskich części, które biegną w istocie równolegle do siebie przynajmniej wzdłuż wspólnego odcinka, z co najmniej jednym elementem wczepowym na jednej krawędzi, który wchodzi w wybranie na drugiej krawędzi w postaci zamknięcia kształtowego w kierunku krawędzi, znamienne tym, że ma co najmniej jeden występ (17,19,47,49,117,119) najednej krawędzi (3,33,103), przesunięty w bok względem elementu w kierunku wczepienia, który przylega do części (5,35,105) z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element wczepowy (9, 29,35,109) wchodzi w wybranie obustronne w kierunku krawędziowym, przy czym ma umieszczone co najmniej dwa występy, zaś każdy z tych występów jest przesunięty w bok z każdej strony elementu.
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że element wczepowy (9,29,39, 109) wchodzi w wybranie w zasadniczo w środku wspólnego odcinka, zaś występ lub występy są umieszczone zasadniczo w obszarze jednego końca lub końców odcinka.
4. Urządzenie według zastrz. 1 do łączenia dwóch taśmowych, wyciągniętych w kierunku wzdłużnym, części wzdłuż ustawionych zasadniczo poprzecznie względem kierunku taśmy krawędzi zamknięcia, przy czym szerokości taśmowych części są przynajmniej w obszarze krawędzi zamknięcia w przybliżeniu jednakowe, znamienne tym, że ma co najmniej jeden element wczepowy (39, 109) na jednej krawędzi (33, 103), który wchodzi w pokrywające się zasadniczo z elementem wybrania (43,113) na drugiej krawędzi (37,107) na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku, i co najmniej jeden występ (47, 49, 117, 119) najednej krawędzi, przesunięty w bok względem elementu w kierunku wczepiania, który przylega do części (35, 105) z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego zasadniczo w kierunku krawędzi.
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że język elementu wczepowego (39,109), który jest umieszczony zasadniczo na środku jednej krawędzi (33,103), z wystającymi po obu stronach języka równolegle do kierunku krawędzi nakładkami (40,41), wchodzi w umieszczone zasadniczo po środku wybranie (43,113) na drugiej krawędzi (37,107) na zasadzie połączenia kształtowego i że po obu stronach języka, przesunięte w bok, umieszczone są występy (47,49, 117, 119) na jednej krawędzi (33, 103), przeważnie na końcach jednej krawędzi, przy czym każdy występ przylega do taśmowej części (35, 105) z wybraniem (43, 113) na zasadzie połączenia kształtowego zasadniczo równolegle do kierunku krawędzi w każdym z kierunków przeciwnych do wybrania.
6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, do łączenia dwóch płytowych części o wyciągniętym w kierunku wzdłużnym, wspólnym odcinku, znamienne tym, że ma co najmniej dwa elementy wczepowe (29) najednej krawędzi (3), a każdy z nich umieszczony jest na jednej połowie wspólnego odcinka, które wchodzą w odpowiednie wybrania (23) na drugiej krawędzi (7) na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi oraz ma co najmniej jeden występ (17, 19) na jednej krawędzi (3), przesunięty w bok względem skrajnego elementu wczepowego (29) w kierunku końca wspólnego odcinka, który przylega do części (5) z wybraniami (23) na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi, na zewnątrz w kierunku skrajnego wybrania (23).
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma co najmniej jedno miejsce przetłaczania, spęczania i/lub zgrzewania punktowego (24, 25) wzdłuż wspólnego odcinka krawędzi, elementu wczepowego i/lub występu.

164 224
8. Zacisk, znamienny tym, że składa się z co najmniej jednej otwartej taśmy zaciskowej (31, 35,101,105) z ustawionymi na jej końcach poprzecznie do kierunku taśmy, krawędziami zamknięcia (33, 37,103,107).
9. Zacisk według zastrz. 8, znamienny tym, że taśma zaciskowa jest jednoczęściowa, a obie końcowe krawędzie zamknięcia zawierają elementy wczepowe.
10. Zacisk rurowy, znamienny tym, że posiada zacisk składający się z co najmniej jednej taśmy zaciskowej (31, 35, 104, 105) z ustawionymi na jej końcach poprzecznie do kierunku taśmy, krawędziami zamknięcia (33,37,103,107).
11. Sposób łączenia dwóch krawędzi płaskich części, które przebiegają w zasadzie równolegle do siebie co najmniej wzdłuż wspólnego odcinka, znamienny tym, że przewidziany na jednej krawędzi (3,33,103) co najmniej jeden element wczepowy (9,29,39,109) wprowadza się w odpowiednie wybranie (13, 23,43,113) w drugiej krawędzi (7, 37,107), zaczepiając na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi w celu uniemożliwienia wyciągania elementu i przytrzymania części ze sobą, przy czym na jednej krawędzi (33, 103) umieszczony jest przesunięty w bok względem elementu w kierunku zaczepiania przynajmniej jeden występ (17,19,47,49,117,119), który przylega do części (5,35,105) z wybraniem (13,23,43,113) na zasadzie połączenia kształtowego w kierunku krawędzi dla przeciwdziałania wywołanym przez element przy obciążeniu rozciągającym i/lub ściskającym połączenia, działającym w rzeczywistości w kierunku krawędzi na zewnątrz do wybrania, składowym sił.
12. Sposób łączenia dwóch taśmowych, rozciągniętych w kierunku wzdłużnym, części wzdłuż ustawionych w istocie poprzecznie do kierunku taśmy krawędzi zamknięcia, znamienny tym, że zasadniczo po środku jednej krawędzi (33,103) umieszcza się język elementu wczepowego (39,109), który obejmuje równolegle do kierunku krawędzi wystające z obu stron nakładki (40, 41), zaś język elementu wczepowego wprowadza się w pokrywające się z nim kształtem, umieszczone również na środku, wybranie (43,113) w drugiej krawędzi (37,107), zaczepiając na zasadzie połączenia kształtowego, zaś po obu stronach języka w jednej krawędzi (33,103) umieszczony jest przesunięty w bok występ (47,49,117,119), który przylega do taśmowej części z wybraniem na zasadzie połączenia kształtowego zasadniczo równolegle do kierunku krawędzi w stronę wybrania.
13. Sposób według zastrz. 11 albo 12, znamienny tym, że w. celu wzmocnienia połączenia krawędzi w przynajmniej jednym miejscu (24,25) wzdłuż wspólnego odcinka, języka elementu wczepowego i/lub występu przetłacza się, spęcza lub zgrzewa punktowo.
14. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że łączy jedną lub kilka taśmowych części do wykonywania zacisku lub pierścienia dociskowego.
15. Sposób łączenia cylindrycznej kształtki lub rury z co najmniej jednym następnym rurowym elementem lub mieszkiem, znamienny tym, że następną rurę (84) lub miech nasuwa lub nakłada się na skrajny obszar (82) kształtki lub rury, a na nasuniętym obszarze (86) na następnej rurze lub mieszku umieszcza się zacisk lub pierścień dociskowy (101,105) następnie przy pomocy odpowiednich środków obkurcza się lub zaciska.
16. Sposób łączenia cylindrycznej kształtki lub rury z co najmniej jednym następnym elementem rurowym lub miechem, znamienny tym, że następną rurę lub mieszek (84) nasuwa się, nakłada na skrajny obszar (82) kształtki lub rury, zaś na następnej rurze lub miechu na nasuniętym obszarze (86) umieszcza się pierścień zaciskowy (101, 105), a następnie kształtkę (80) lub rurę rozciąga się promieniowo na zewnątrz przy pomocy odpowiednich środków przeciwnie do następnej rury i pierścienia dociskowego (101,105).

Jt 1c *