PL160490B1 - Urzadzenie do pobierania próbek ze strumienia materialów sypkichprzewodem z wnetrzem drugiego sita rurowego PL PL PL - Google Patents

Abstract

1 . Urzadzenie do pobierania próbek ze strumie- nia materialów sypkich, gdzie próbki sa pobierane za pomoca przewodu ssacego i przygotowywane w postaci mieszaniny mniejszych i wiekszych drobin pylu, w celu okreslania reprezentatywnych parametrów chemicz- nych i/lub fizycznych badanego materialu, które zawie- ra wewnatrz co najmniej jednej komory sortownik sluzacy do oddzielania z mieszaniny pylów frakcji granulometrycznej. niezbednej do przeprowadzenia reprezentatywnej analizy, znamienne tym, ze j est ono umiejscowione w pewnej odleglosci do otworu zasysaja- cego (90) przewodu ssacego (40) i w pewnej odleglosci od strumienia przemieszczajacego sie sypkiego materia- lu i jest wyposazone w usytuowane wew natrz pierwszej komory (44) pierwsze sito rurowe (56), otwór wejsciowy (108) w pierwszej komorze (44) dla zassanej mieszaniny znajduje sie na zewnatrz pierwszego sita rurowego (56) a wnetrze pierwszego sita rurowego (56) jest polaczone przewodem (54) z wnetrzem drugiego sita rurowego (86). usytuowanego wewnatrz drugiej komory (88). któ- ra na zewnatrz drugiego sita rurowego (86) jest pola- czona ze zródlem podcisnienia (42), powierzchnia wewnetrznego przekroju poprzecznego odpowiedniej komory (44, 88) jest wieksza od maksymalnej powierz- chni przekroju poprzecznego odpowiedniego sita ruro- wego (56 i 86), i pierwsze sito rurowe (56) odpowiada górnej warstwie frakcji granulometrycznej wymaganej do przeprowadzenia analizy, natomiast drugie sito ru- rowe (86) odpowiada dolnej warstwie tej frakcj i . PL PL PL

Description

Przedmiotem wyralazku Jest urządzenie do pobieranie próbek ze strumienia roterialW sypkich, gdzie próbki są pobierane za pomocą przewodu ssącego 1 przygotwywara w postaci mieszaniny mniejszych i większych drobin pyłu, w celu określania reprezenteywnych paramtrów chemicznych i/lub fizycznych badanego matriału.

Z niemieckich opisw patentowych nr 29 07 513 i nr 36 16 210 wiadomo, że przez zassanie określonej frakcji pyłu, powstającego podczas transportowania ma.eriałw sypkich, można uzyskać próbkę, reprezent^twną z punktu widzenia dalszej analizy. Zasadniczą przesłanką świadczącą o tym, że próbka Jest raprezentatwnt dla całego maeriału, z którego pochodzi, Jest zawartość określonego pasma ziarnistości, które w niemieckim opisie patenowym nr 36 16 210 zostało określone Jako frakcja prze^co^^r^ni^·, o składzie odpowiadającym przeciętnemu składowi ogółu wszystkich frakcji próbkowanego mteriału. V obydwóch wymienionych opisach zostało to wyraźnie pałdkeślora.

Z europejskiego opisu patentowego nr 00 43 826 znane Jest urządzenie do pobierania próbek, wyposażone w zespół ssący, za pomocą którego próbka pyłu Jest zasysana poprzez filtr wstępny o określonej wielkości oczek. Filtr wstępny stanowi płaszczyzna czołowa cyllrdiryczraj komory, wewnątrz której umieszczone Jeet sito w kształcie wydrążonego cylindra, którego długość i średnica są tak dopasowane do wielkości oczek, że wszystkie drobiny pyłu, większe od oczek tego sita, są gromadzone w zbiorczym zasobniku pyłu. Komora Jest połączona po zewnntrzraj stronie sita z przewodem ssącym. Wyywstzające się wskutek tego w komorze podciśnienie powoduje, że zostają zassane drobiny pyłu, mnejsze od oczek sita. Zespół powyższy służy do pobierania próbek w celu określenia zawartości mgraeytu i fosforu w rudach żelaza.

Wędą urządzenia Jest to, że filtr wstępny ławo się zatyka, zwłaszcza względnie mła Jest płaszczyzna sitwa tego filtru, ponieważ średnica komary, wewnntrz której znajduje się sito rurowe, powinna być moożiwie najmniejsza, ze względu na potrzebę zminimlizowanla jej objętości. Na powierzchni filtru wstępnego występuje bardzo szybko osad, zwłaszcza w przypadku, kiedy matriał sypki charakteryzuje się dużym stopniem zawilgocenia, Jak to ma miejsce np. w przypadku ńea5or0waątgd węgla brunatnego. Inną wadą tego urządzenia Jest to, że może być ono ławo uszkodzone, a przynajmniej ulega znacznemu zużyciu, efyąika to stąd, że podczas eksploatacji, np. w w trunkach kopalnianych i przy dużych maippj.acjach strimieniami przemieszczanego matriału, nie da się umknąć tego, żeby nie było ono uderzane odłamkami przemieszczanego matriału, nawet wtedy, kiedy Jest ono umieszczone poza obrębem właścUych strumieni maeriałów. Odnosi się to zwłaszcza do sąsiedzwa filtru wstępnego, zakrywającego otwór, przez który pyl wnika do urządzenia. Wynika z tego, że uszkodzenia sortcwnika i związane z nimi zakłócenia w eksploatacji całego urządzenia są nie do uniknięcia.

Celem wyralazku Jest opracowanie urządzenia, które działałoby niezawodnie również w trudnych warunkach eksploatacyjnych, istnieąccych w kopalniach i w innych zakładach przeimsłnwych, w których przemieszczane są duże strumienie maaeriełw sypkich. Możliwa powinna być taka Jego eksploatacja, żeby matriał poddawanych analizie próbek mógł być pobierany w sposób ciągły przez długie okresy czasu lub równomiernie cyklicznie w krótkich odstępach czasu. Elementy sortujące urządzenia powinny być ławo iym±eeialąe. Może to być wylęgane np. wtedy, kiedy powinno się przejść z jednej frakcji przewodonej o okreś^nym paśmie ziarnistości na inną funkcję przewodnią o innym paśmie ziarnistości. Urządzenie powinno dać się poza tym wykorzystać także przy maeriałach sypkich, stwarzających trudności w procesie sortowania, np. z powodu ich dużego stopnia zawilgocenia.

Rozwiązanie według wynalazku polega na tym, że urządzenie ma ustalone położenie w pewnej odległości oa otworu zasysającego w przewodzie ssącym i w pewnej odległości od strumienia przemieszczającego się sypkiego maeriału i Jest wyposażone w usytuowane wewnątrz pierwszej komory pierwsze sito rurcwe; otwór wejścówy w pierwszej komorze dla zassanej

160 490 mieszaniny, znajduje się na zewnątrz pierwszego sita ruchomego i Jest połączone przewodem z wnętrzem drugiego sita rurowego, usytuowanego we wnętrzu drugiej komory, która na zewnątrz drugiego sita rurowego Jest połączona ze źródłem pooiclśnienia; powierzchnia wewwętrznego przekroju poprzecznego odpowwedniej komory Jest większa od mksyimlnej powerzchni przekroju poprzecznego odpcowedniego sita rurowego; pierwsze sito rurkowe odpowiada górnej warstwie frakcji granuloMiryczneJ, wymgpnej do przeprowadzenie analizy, natomiast drugie sito rurowe odpowiada dolnej warstwie tej frakcji.

W wyniku usytuowania pierwszego sita rurowego wewnnąrz komory i umie iszczenia urządzenia w pewnej odległości od otworu zasysaj ącego i w pewnej odległości od. strumienia przemieszczającego się sypkiego mteriału, powstaje gwarancja, te tadna część urządzenie nie Jest poddawana obciążeniom mctunicznym, powodowanym maeriałem sypkim lub Jest poddawana w tak niewielkim stopniu, te uszkodzenia, które mogłyby powodować zakłócenia w eksploatacji urządzenia, są nieistotne. Zastosowanie sit rurowych mi tę zaletę, że przy określorrym zminimalizowaniu objętości dysponuje się dużą powierzchnią sita, które w doodatku - ze wzgLędu na swoją krzywiznę - nie ulega tak łatwo zatykaniu. Mi to decydujące znaczenie przy eksploatacji urządzenia w sposób ciągły lub prawie ciągły. Praktyka wykazała, że przy materiałach sprawiających trudności, np. przy niesotowłarym węglu brunatnym, podczas eksploatacji ciągłej, Jest możliwe zassanie i przesortowanie w ciągu około jednej minuty ilości mteriału, umoożiwiającej uzyskanie próbki, wystarczającej do przeprowadzenia analizy. Stwierdzenie to odnosi się również do przypadku, kiedy otwory w pierwszym sicie rurowym są tak rałe, że mogą przez nie przejść tylko drobiny mnejsze od 0,2 mn, a otwory drugiego sita są tak młe, że przepuszczają tylko drobiny mnejsze od 0,03 mm.

Pierwsze sito rui^owe m korzystnie budowę cylindryczną, przy czym celowe Jest, z punktu widzenia uzyskania korzystnych relacji przepływu w pierwszej komor^oi, ukształtowanie jej od w^wnntrz rwnież cylindrycznie i umieszczenie w niej sita współosicwo z nią. Jako szczególnie korzystne okazało się ukształtowanie, w którym otwór wejścoowy pierwszej komory Jest tak urnieJscowiony, że mieszanina pyłoio-lpwietrznl wnika przez ten otwór do komory w kierunku pozwalającym na uniknięcie, przynajmniej w moiiwie największym stopniu. Jej bezpośredniego padania na znajdujące się wewnntrz komory pierwsze sito rurowe. W ten sposób mechaniczna obciążenie sita rurowego przez padające na nie drobiny pyłu zostaje znacznie zredukowane. Frzy cylind^cmym ukształtowaniu wnętrza komory układ może być taki, że otwór wejścowy pierwszej komory położony jest zasadniczo stycznie do jej cylindrycznej ściany ^^wnęt^r^^^j.

Wynnlazek przewiduje możliwość wyposażenia pierwszej komory w dający się zamknąć wylot, dla każdej drobiny pyłu, która nie może pod wpływem zasysania przeniknąć przez pierwsze sito. To nadziano gromrdzi się u dołu komory, z której może być usunięte przez otwór wylotowy.

Drugie sito rurowe może być również ukształoowane cylindrycznie i usytuowane w^nn^z cylindrycznej drugiej komory, współosiowo z nią·

Wnntrze drugiego sita rurowego może być połączone przewodem rurowym z analizatoeem, tak że utworzona w wyniku procesów sortowania w obydwóch komorach frakcja przewodnia, może być w sposób ciągły doprowadzana do dołączonego za nimi zespołu analizującego.

Jest więc mólne zasysanie do urządzenia mieszaniny pvłu w sposób ciągły, tworzenie w nm w sposób ciągły, przez «odpowiednie sortowanie frakcji przewodniej i dostarczenie jej w sposób ciągły do analizatora. Urządzenie według wynalazku daje m^ojLi^wość badania w sposób ciągły przepływającego strumienia, przy czym ostatni odcinek czasu, w którym z doprowadzanej w sposób ciągły do l^lizltorl frakcji przewodnnej, tworzy się i analizuje pojedyncze próbki, określa w decydującym stopniu dokładność, z jaką wyniki analizy odzwlircledlają skład strumienia przemieszczanego maerułu sypkiego. Frzez aralizę rentgenofluoro160 490 scencyjną, irożliwe Jest ilościwe określenie w ciągu bardzo krótkiego czasu, części składowych tego mttriału.

MoHiwe Jest pobieranie mieszaniny miejszych i większych drobin pyłu ze strumienia przemieszczanego mttriału sypkiego za pomocą przewodu ssącego w sposób nieciągły. Należy Jednak przy tym zagwarantować to, żeby pobieranie próbek następowało w równomiernych odstępach czasu i trwało Jednakowo długo.

Szczególnie celnym okazało się wprowadzenie do wnętrza pierwszego, cylirdrycznego, sita rurowego, elementu wirującego, posiadającego na swej powierzchni, zwróconej ku wewnętrznej powierzchni sitowej, otwory wylotowe p<wletrzt skierowane ku tej p^wi^rzcl^i^i. Wirnik ten służy do czyszczenia w razie potrzeby powierzchni siocwych pienszego sita rurowego. Czyszczenie zachodzi pod wpływem pdetrza, nadmuchiwanego z zewnątrz na powierzchnie sitcwe, usunjącego osadzające się na zewnętrznych elementach sita, np. na korpusie, madziarna. Takie czyszczenie może być przeprowadzone mędzy cyklami pobierania próbek.

Jak również w okresach postoju urządzenia. Wtedy, kiedy pobieranie próbek, polegające na zasysaniu meszaniny mnejszych i większych drobin pyłu, zachodzi w ciągu dłuższego czasu, należałoby proces pobierania próbek przerwać na krótko, w celu oczyszczenia pierwszego sita rurowego. I tak Jest zresztą niezbędne usuwanie πβΰζΙ^Μ z pierwszej komory, zawierającej pierwsze sito rurowe, przez znajdujący się w niej otwór wylotowy.

Przedmiot wyrnlazku Jest uwidoczniony w przykładzie wykorwnia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia końcowy odcinek odbierającego przenośnika taśmowego z usytucwaiym nad nim lejem przesypinym. Jak również urządzenie do pobierania próbek ze strumienia maeriałów sypkich, w widoku z boku, a fig. 2 - końcowy odcinek odbierającego przenośnika taśmowego w widoku w kierunku strzałki II na fig. 1.

Przemieszczający się na podającym przenośniku taśmowym 10 strumień sypkiego maeriału 12 Jest zrzucany z przenośnika 10 na Jego bębnie zwrotnym 14 i odbierany przez drugi przenośnik taśmowy 16. V przedst^^onym na rysunku przykładzie wy kora nia przenośnik podający 10 i przenośnik odbierający 16 są względem siebie usytuowane prostopadle. Względna długość obydwu przenośnik! Jest bez znaczenia.

Zrzucany z przenośnika podającego 10 maeriał 12 mooskuje odstęp między tym przenośnikiem i przenośnikiem odbierającym 16, tworząc strumień maeriału 18, spadający po torze zbllCiyyś do paraboli. Foniżej bębna zwrotnego /albo zrzutowego/ 1¼ usytuowany Jest lej przesypowy 20. Lej ten ma cztery ściany 22, 23, 24, 26, wyzrwczające Jego, w zasadzie prostokątny, a w danym przypadku zbliżony do k'lidrtecwego, przekrój poprzeczny, zwiększający się wzdłuż długości leja od dołu ku górze.

Tylna, z pur^tu widzenia kierunku 28 przesuwania się taśmy przenośnika odbierającego ló, ściana 22 i obydwie ściany boczne 24 i 26 są przy tym tak zaprojektowane, że ich dolne krawędzie kończą się tuż ponad przenośnikiem 16, dzięki czemu między górnym odcinkiem 30 taśmy przenośnika odbierającego 16 i dolnymi krawędziami trzech wymienionych ścian istnieje tylko niewielki prześwit. Dodatkowo, w obrębie dolnych krawędzi tych ścian, mogą znajdować się jeszcze fartuchy lub podobne do men elementy w kształcie pasków 32 z materiału elastycznego jak guma. Mooskują one odstęp mędzy dolnymi krawędziami trzech ścian 22, 24 i 26 a przenośnikiem taśmowym 16, względnie górnym odcinkiem taśmy tego przenośnika i uszczelnia ją istniejącą tam szczelinę.

Jedynie z punktu widzenia kierunku 23 przesuwania się taśmy przenośnika odbierającego 16, przednia ściana 23 leja przesypowego 20 kończy się w p-^e^r^n^j odległości od górnego odcinka 30 taśmy tego przenośnika, tak że między górną pcwieΓząnnlą tego odcinka 50 i dolną krawędzią 34 ściany 23 istnieje otwór 35. Frzez ten otwór można odtransporodać w kierunku 23 przesuwania się taśmy przenośnika odbierającego 16 znajdujący się wewnątrz leja przesypowego 20 na jej górnym odcinku 30 matriał, przy czym dzięki temu otworowi 35 kształtuje się on w strumień matriału 36.

160 490

W przedstawionym na rysunku przykładzie wykom nia tylna ściana 22 leja przesypowego 20 posiada przepust 38, przez który wniKa w dolny obszar tego leja giętka rura lub wąż 40. Wnikanie to Jest takie, że swobodny koniec rury pozostaje poza zasięgiem strumienia mteriału 18, przesypującego się z przenośnika podającego 10 na przenośnik odbierający 16, jest ona jednak usytuowana we wr^trzu leja przesypowego 20 w taki sposób, że Jej otwór zasysający 90 znajduje się pomiędzy strumieniem matriału 18 i tylną ścianą 22 leja, przy czym wąż rura 40 ma takie położenie, że do otworu zasysającego 90 nie może dostać się pod wpływem siły ciężkości żadne ciało stałe.

Giętka rura 40, której średnica może wynosić np. 100 mn, jest ponadto w opisany dalej sposób połączona przewodami giętkimi lub rurowymi z dmuchawą ssąca 42, wytwarzającą podciśnienie, przenoszące się do otworu zasysającego 90 giętkiej rury lub węża 40, znajdującego się we wnętrzu leja przesypowego 20.

Jak długo przenośnikiem podającym 10 doprowadzany Jest mteriał, tak długo cała przestrzeń wewnętrzna leja przesypowego 20 wypełniona Jest unoszącym się pyłem, którego część pod wpływem wytwarzanego przez dmuchawę ssąca 42 pciclśęieęit zostaje zassana przez znajdujący się wewnątrz leja przesypowego 20 otwór zasysający 90 giętkiej rury 40 i dostaje się do wnętrza 46 cylindrycznej pierwszej komory 44. Komora 44 posiada u dołu i u góry po Jednym, w zasadzie współciem/ym względem ścian komory, otworze, odpowiednio 48 lub 50. Otwór 48 Jest zamykany podobnym do zaworu elementem 52, a do górnego otworu 50 dołączony jest przewód rurtwy 54.

Wewwntrz komory 44, współosicwo z Jej ścianami, ograniczającymi Jej wntrze 46, umieszczone jest, także cylindryczne, sito rurowe 56, posiadające dno 58. Dno to, w przedstawionym na rysunku przykładzie wykorania, jest płytą bez żadnych otwor!. W razie potrzeby można jednak dno 58 ukształtować rwmeż jako sito. Sito rurowe 56 Jest od góry otwarte. Jego średnica Jest tak dobrana, że Jest tylko nieznacznie większa od średnicy otworu 50, tak że otwór ten odseparowany jest sitem rurwym 56 od znajdującego się po zewnrtΓznej stronie tego sita wnętrza komory 44.

WewnrtΓz cylindrycznego sita rurowego 56 znajduje się usytuowany z nim współosiowo wirnik 60, umocowany na wydrążonym '^uw^rz wale 62. Wał ten Jest napędzany sU^nildem 63 poprzez przekładnię 64. Przekładnię stanowią dwa koła pasowe 64, 65, z których pierwsze jest napędzane sil^nildem. Koło pastwe 64 i osadzone na wydrążonym wale 62 wirnika 60 koło pasowe 65 są połączone paskiem napędowym lub podobnym elementem 66.

stanowi w zasadzie ramka 67 w kształcie litery U, której szerokość jest nieco ίm·lrejszt od Ίβϋ^ΓΖΓ^ średnicy sita rurowego 56. Obydwa, w zasadzie równoległe do wydrążonego wału 62, elementy ramki 68, 70, Jak również dolna, łącząca te obydwa elementy 68 , 70, usytuowana poprzecznie część ramki 72 są rurkami, które oa strony wydrążonego wału 62 posiadają otworki, przez które wtryskuje sprężone p(wnetrza w takm kierunku, że powstająca struga tego pcwwetrza Jest skierowana na zewnąąrz, ku n^wrtrznej, cylindrycznej powierzchni sita rurowego 56. Dolna część ramki 72 posiada również otworki w rodzaju dyszy, poprzez które sprężone pcwietrze wtryskuje ku dołowi, w kierunku dna 5S sita rurowego 56.

Sprężone pcwietrze doprowadzam jest wydrążonym wałem 62, od którego odchodzą dwa poprzecznie ułożone odcinki rurek 74. Odcinki te są połączone z sysairaei rur, jaki tworzą elementy ramki 68, 70 i 72, a wydrążony wał 62 jest połączony ze źródłem sprężonego powietrza 76.

Do dna 53 sita rurowego 56 przymocowany jest wibrator 78. Frzewody doprowadzające energię elektryczną, uruchamiającą wibrator, me są na rysunku uwidocznione, 9by nie zacierać Jego przejrzystości. Konrtrukcjt 1 zasada działania wibratora jak również sposób wykorzystania jego przewod! przyłącze nowych są typowe.

ZtwoΓcpodobęy element 52, zamyk^ący znajdujący się w dnie komory 44 otwór 48, jest połączony z Jego mchtęiziai napędwym 82, składającym się z cylindra 83 i z przesuwające160 490 go się w mm tłoka 84. Przez odpowiednie napędzanie tłoka połączonego z zaworopodobnym elementem 52 tłoczyskiem 85, element ten może być przesunięty z przedstawionej na rysunku pozycji zamyka^cej ku dołowi, tak że otwór 48 zostaje otworzony 1 znajdujący się w komorze 44 pył może być przez ten otwór odprowadzony na zewnątrz.

Dołączony do znajdującego się u góry komory 44 otworu 50 przewód rurowy 54 Jest połączony z drugim, również cylindrycznym, sitem rurowym 86, znajdującym się w drugiej komorze 88. Wnętrze komory 88 Jest połączone z przewodem 89, do drugiego końca którego przyłączona jest wspomniana Już dmuchawa ssąca 42, która poprzez wnętrze komory 88, Jak również poprzez przewody 54 i 40, wytwarza w otworze zasysa jącym 90 przewodu 40 niezbędne do zasysania próbki podciśnienie. Pomiędzy komorą 88 i dmuchawą ssąca 42 znajduje się osadnik w postaci oddzielacza odśrodkowego 92. ·

Znajdujące się wewnnąrz drugiej komory 88 drugie sito rurowe 86, ciągnie się dalej Jako przewód 94 o większej średnicy, w któym znajdują się dwa sita 95, 96, us^twione poprzecznie względem osi przewodu 94 1 nachylone przy tym nieco w kierunku znajdującego się w ściance przewodu 94 otworu 97, zamykanego zaworopodobnym elementem 98. Element ten może zamykać i otwierać otwór 97 dzięki urządzeniu napędowemu 99, składająeemu się z cylindra 100 i przesuwającego się w nim tłoka 102.

Opisany wyżej sposób postępowania, urządzenie i Jego ukształtowanie, zapewniają to, że zassany rurą 40 drobnoziarnisty mleria! tworzy lub zawiera frakcję granulometryczną, reprezentatwną dla fragmentu strumienie próbkowanego maatriału, z którego zassana próbka pochodzi. Otwór zasysający 90 skieowany Jest ku dołwi, zatem do przewodu rurowego 40 nie może dostać się nic innego poza tym, co zostało zassane. Istnieje mooliwość określenia wielkości frakcji granulomeeryczneJ, która Jest zasysana przez otwór zasysający 90 rury ssącej 40, przez odpowiednie dobranie wielkości wytwarzanego przez dmuchawę esąca 42 podciśnienia i/lub przez odpwiedni dobór przekroju przewodu ssącego. Lej przesypwy 20 zabezpiecza obszar, w którym ra stępuje zasysanie, przed wpływami zewnętrznymi, tak, że wpływy te, prowadzić do sfałszowania pobranej próbki maeriału pod względem jej ciężaru, nie mogą oddziaływać skutecznie.

Zassany przez otwór zasysający 90 drobnoziarnisty ma^j-iał dostaje się do komooy 44, w której pod wpływem wytwarzanego przez dmuchawę ssącą 42 podciśnienia Jest wydmuchiwany w kierunku zewn^nęi-z^j płaszczyzny sitowej cylindrycznego sita rurkowego 56. Drobiny mronejsze od oczek sita przechodzą przez tę powierzchnię i dostają się z Jego wnętrza do przewodu 54.

Drobiny, których średnica jest większa od otworów w płaszczyźnie sitowej sita rurowego 56 częściowo spadają z Jego p^n^rzchni zewnnęrznej. Dotyczy to zasadniczo większych drobin, o wymiarze większym oa oczek sita, a więc każdej drobiny zassanego pyłu, która nie może przejść przez sito rurowe 56. Miejsze drobiny, pΓiynaJmniej częściowo, osiadają na iewnitΓineJ płaszczyźnie tego sita. Drobiny te, 9by uniknąć zatykania się sita, mogą bvć odprowadzone z ialgl w ten sposób, że w określonych odstępach czasu uruchomiony zostaje wibrator 78. Wywllane jego diiałθniem wstrząsy powodują, że przynajmniej większa część drobin o wymiarze większym od oczek sita odpada z sita rurowego 56. Płaszczyzna sitowa może być poddawana dodatkowo od wewnątrz działaniu strug pnitrza, wytryskujących z dysz wirnika 60. Na ogół wystarcza kilka obrotoW tego wirnika, aby spowodować oczyszczenie sita. Celowe jest przy tyra, przynajmniej częścm imniaJSienle podczas czyszczenia wywoływanego przez dmuchawę ssąca 42 podciśnienia, chociaż nie Jest to bezwarunkowo konieczne

Zbierające się u dołu komory 44 drobiny o wymiarze większym od oczek sita mogą być usunięte w określonych odstępach czasu przez otwór 48, przy czym może okazać się celowe równoczesne uruchomienie wirnika i usuwanie drobin przez otwór 48 oraz zatrzymanie w tym czasie dmuchawy ssącej 42.

θ

160 490

Monmnt, w któiym sito rurowe 56 powinno być oczyszczone, można ustalić przez pomiar podciśnienia w strumieniu poietrza za tym sitem. podciśnienia wskazuje, że sito jest zatkane.

Jest również możliwe wykorzystywanie wibratora 78 w sposób ciągły, żeby ułatwić przechodzenie przez sito i znajdującą się ewentualnie na nim warstwę pyłu, drobin o wymiarze mżejszym od oczek sita. Przy takim sposobie wy^oz/stania wibratora mogłyby być wytwarzane tylko niewielkie wibracje; w ten sposób zasseny mterieł Jest utrzymywany na zewnętrznej powierzchż sita, a wibracja przyśpiesza przechodzenie przez sito drobin o wyżerze mżejszym od oczek sita.

W komorze 44 powwtaje zatem, w wyniku działania pierwszego sita rurowego 56, warstwa frakcyjna, określająca Ml^^;zżt^ą wielkość drobin docierających do drugiego sita rurowego 86. Pod wpływem w^zwolenego dmuchawą ssącą 42 podciśnienia, zachodzi w nim wydzzelanie najczystszej frakcji j, przy czym warstwa frakcyjna Jest określona wielkością oczek sita rurowego 86. Mieszanina pyłcio-pwieαrrta, zawierająca tę najczystszą frakcję, zostaje doprowadzona przewodem 89 przede wszystkim do oddzielacza odśrodkowego 92. W oddzielaczu tym, zanim pożwietrre dotrze do dmuchawy ssącej 42, oddzielony zostaje przynajmnej w większej części składnik stały mieszaniny. Oddalony w oddzielaczu odśrodkowym 92 składnik stały Jest z niego odprowadzany przewodem 104.

Do dołączonego do drugiego sita rurowego 86 przewodu 94 dostaje się więc frakcja granulomtryczte, stanowiąca, w wyniku oddzielenia frakcji zawiera jącej drobiny większe od określonych i frakcji zawierającej drobiny mżejsze od określonych, frakcję drobin o wielkości średniej, reprezemasywny dla ttrιmieże przemieszczanego maeriału, z którego ta średnia frakcja pochodzi. Sprawa dotyczy zatem frakcji granulomerycznej, olu-eslonej w niemieckim opisie petenowoym nr 36 16 218 jako frakcja przewodnia.

Frakcja ta została określona na podstawie odpowiednich badań, przy czyTO wówczas została rówżeż dobrana wielkość oczek sit, odpcwiedżo do rozmiarów drobin frakcji granulom eryczraj. Przewidziana do analizy frakcja przewodża doprowadzana Jest przewodem łączącym 106 z przewodu 94 do nie pokazanego na rysunku analizatora. Usytuowane w przewodzie 94 sita 95 i 96 służą do oddzielenia zlepów, tworzących się podczas działania przewodu 54 i sita rurowego 86. Chodzi przy tym zwłaszcza o zabezpieczenie, żeby zlepy nie wprowadzały zniekształceń podczas manpulacji maeriałem próbek w analizatorze. V celu odprowadzenia zlepoW, ustawia się zewoΓopodobtz element w większych odstępach czasu, w położeniu otwarcia. Może to, np. żeć żejsce wtedy, kiedy w położeniu otwarcia znajduje się zawc^oropo^obny element 52, współdziałający z otworem 48 w pierwszej komorze 4-4,

Przemieszczanie się frakcji przewodżej wzdłuż przewodu 106 może zachodzić rówżeż w wyżku oddziaływania podciśnienia, przy czym przem^^ioczanie to jest woówzas tak skorelowane z wywoływanym działaniem dmuchawy ssącej 42 podciśnieniem, że proces sortowania na drugim sicie rurowym 86 me Jest zakłócany. Przy czym przy odpowiednim dobraniu wielkości p<dcίśnletla_I przemieszczane przewodem 106, drobiny - ze względu na ich większą masę - pod wpływem ssącego działania dmuchawy ssącej 42 nie są kierowane ^^r^ntirz drugiej komoo-y 88 do przewodu 89.

Claims (8)

1. Urządzenie dt pobieranie próbek ze strumienia mteriałO sypkich, gdzie próbki są pobierane za pomocą przewodu ssącego i przygotowywane w postaci mieszaniny rmiejszych i większych drobin pyłu, o celu określania reprezentatwⁿych parametr! chemicznych i/lub fizycznych badanego materiału, które zawiera oewoątrz .co najmniej jednej komory sortconik służący do oddzielania z mieszaniny pył! frakcji grenulom tryczneJ, niezbędnej do przeprowadzenia reprezentatywnej analizy, znamienne tym, te Jest ono umiejscowione w pewnej odległości od otworu zasysającego /90/ przewodu ssącego /40/ i w pewnej odległości od strumienia przemieszczającego się sypkiego mteriełu i Jest wyposażone w usytuowane wwnnąrz pierwszej komory /44/ pierwsze sito rurowe /56/, otwór wejściowy /108/ w pierwszej komorze /44/ dla zassanej mieszaniny znajduje się na zewnątrz pierwszego sita rurowego /56/, a wnętrze pierwszego sita rurowego /56/ Jest połączone przewodem /54/ z wrętrzem drugiego sita rurowego /86/, usytuowanego we*!^^ drugiej komory /88/, która na zewnątrz drugiego sita rurowego /86/ Jest połączona ze źródłem p<iic^śąienie /42/, pożerzchnia wewnętrznego przekroju poprzecznego odpOTwedniej komory /44, 88/ Jest większa od rnksyrMainsj po werzchni przekroju poprzecznego odpowiedniego sita rur owego /56 , 86/ i pierwsze sito rurkowe /56/ odpowiada górnej warstwie frakcji granulomeeryczneJ, wymagarnjj do przeprowadzenia analizy, natomiast drugie sito rurkowe /86/ odpowiada dolnej warstwie tej frakcji.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsze sito rurowe /56/ Jest ukształtowane w postaci wydrążonego walca.

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza komora /44/ dla pierwszego sita rurowego /56/ Jest od wwnnąrz ukształtowana cylindrycznie, a pierwsze cylindryczne sito rurowe /56/ Jest usytuwane współosiowo z nią.

4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że otwór wejściowy /108/ w pierwszej komorze /44/ Jest usytuowany stycznie do ścian kształtujących jej cylindryczne wnętrze.

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza komora /44/ posiada dający się zamykać wylot /48/ dla każdej drobiny mieszaniny pyłu, która pod wpływem zasysania nie może przeniknąć przez pwoerzchnię sitową pierwszego sita rurowego /56/.

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tr^ra · że drugee sUo ruowoe /86/ Jest rkształtcwaąe w postaci wydrążonego cylindra.

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że druga komora /88/ drugiego sita rurowego /36/ Jest od wewunirz rksztełO(wαąa cylindrycznie, a drugie sito rurowe /86/ jest usytuowane współosiowo z tą komorą /88/.

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne 'tym, te wnętrze drugieoo siaa rurowego /86/ jest połączone przewodem rurowym /106/ z analizatorem.

9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne t m n, że wewnątrz korzystnee cylindrycznego pierwszego sita rurowego /56/ zeią3taiweąy Jest wirnik /60/, który na swoim tbwotlzle zewnętrznym lub w jego pobliżu mm otwory wylotowe pOTw^rza, skierowane korzystnie ku powOerzchąi sitowej.