PL15836B1 - Maszyna do ksztaltowania i karbowania bulek. - Google Patents

Description

Dotychczas znane maszyny do karbo¬ wania bulek posiadaja bardzo zlozona bu¬ dowe, a oprócz tego wymagaja do ksztalto¬ wania bulek urzadzenia, niezaleznego od przyrzadu karbujacego i dzialajacego od¬ dzielnie, lub tez nie posiadaja wcale takie¬ go przyrzadu. Oprócz tego niezbedne jest dobre smarowanie tych maszyn, co jest nie¬ dozwolone przy wyrobie ciasta, a juz przy malem zuzyciu maszyny czasze i stemple nie stykaja sie dokladnie.Wynalazek niniejszy umozliwia ksztal¬ towanie i karbowanie bulek jednoczesnie w jednem urzadzeniu. Do tego celu sluzy ob¬ racajacy sie pierscieniowy stól lub lancuch bez konca, który jest zaopatrzony we wgle¬ bienia, wytwarzajace dolna strone pieczy¬ wa. Czesci te zostaja uruchomiane zapomo- ca korbowodów, oddzialywajacych na czo¬ py stolu lub lancucha i uruchomiajacych jednoczesnie przyrzad do wytlaczania, któ¬ ry odpowiada pracy dwu rak, posiada wiec stemple, stosowane parami i odpowiednio grupowane wglebienia.Na rysunku uwidocznione sa przyklady wykonania wynalazku. Fig. 1, 2 przedsta¬ wiaja maszyne w widoku zboku i w rzucie poziomym, fig. 3 przedstawia w perspekty¬ wie odmienne wykonanie, a fig. 4 — 9 uwi¬ doczniaja iszczególy.Na podstawie 1 (fig. 1 i 2) jest ulozony na kulach pierscieniowy stól 2, który mozesie latwo obracac. Do wkladania kawalków ciasta'sluza tftwory 3 na górnej powierzch- v *;., ai jstola 2. Na,filarach 4, ustawionych ze¬ wnatrz stolu 2, jest umieszczona poprzecz¬ ka 5, przesuwana wgóre i wdól zapomoca kofbowodów 6, 7, które sa uruchomiane korbami 9 zapomoca silnika 8. Na po¬ przeczce 5 znajduja sie cylindry 10, zawie¬ rajace przyrzady do karbowania, które sa nasuwane w odpowiedniej chwili na kawal¬ ki ciasta, tak ze powoduja karbowanie, po- czem powracaja do pierwotaegp polozenia.Ruch stolu 2 musi odbywac sie zgodnie z ruchem przyrzadu do karbowania. Do tego celu sluza ruchy korbowodów, które posia¬ daja na stronie wewnetrznej wodzidla, wspóldzialajace z czopami 11 stolu 2. Przy ukosnem polozeniu korbowodu czopy wcho¬ dza w wodzidla i pozostaja w nich az do osiagniecia przez korbowód polozenia prze¬ ciwleglego. Podczas tego czasu stcl prze¬ suwa sie, a podczas dalszego ruchu korbo¬ wodu jest on nieruchomy (fig. 4). Przed rozluznieniem wodzidla i czopa trzpien 20, przymocowany do poprzeczki 5 (fig. 6), wchodzi! w otwór 21 stolu, wyrównywa e- wentualnie niedokladnosci jego przesunie¬ cia i ustala ten stól, nim cylinder 10 zosta¬ nie przesuniety wdól. Przy nastepnem o- siagniechi pewnego polozenia nastepny czop 11 wsuwa sie miedzy wodzidla 25, co powtarza sie, dzieki czemu stól przesuwa sie ciagle zgodnie z ruchem cylindra 10 wgóre i wdól.W urzadzeniu, uwidocznionem na fig, 3, zamiast stolu jest zastosowana tasma, skla¬ dajaca sie z plyt 12, polaczonych ze soba przegubowo, przyczem czesci laczace je po¬ siadaja zeby 22, które oddzialywaja na kor- bowody 6 w sposób wyzej podany. W tern urzadzeniu kawalki ciasta moga byc samo¬ czynnie odprowadzane dalej na tasmie prze¬ nosnika.Przyrzad do karbowania (fig. 5) sklada sie z tloka 13, który jest przesuwany w cy¬ lindrze 10, przyczem pod tlokiem jest u- mieszczony stempel 14 tak, ze moze obra¬ cac sie. Przy ruchu poprzeczki 5 wdól dol¬ ne krawedzie cylindra 10, zaopatrzone w pierscien 15, tlumiacy stukot, stykaja sie ze stolem 2. Dolna powierzchnia stempla 14 tworzy wraz z wewnetrzna powierzchnia cylindra 10 odwrócone wglebienie, odpo¬ wiadajace wytwarzanemu pieczywu. Przy dalszym ruchu poprzeczki 5 sprezyna 16 zostaje scisnieta, a stempel 14 wcisniety w ciasto, przyczem jego boczne wystepy wcho¬ dza w i*)wki i? scianki cylindra i powodu- ja obracanie stempla tak, ze zostaje/ on wkrecony w ciasto. Przy ruchu poprzeczki 5 wgóre sprezyna 16 powoduje wykrecenie stempla z ciasta, poczem cylinder zostaje podniesiony. Latwe obracanie stempla w jednym kierunku osiaga sie zapomoca kuli 18, a w drugim kierunku — zapomoca sze¬ regu kulek 19. Rowki 17 cylindra (fig. 7— 9) na wewnetrznej powierzchni, otaczaja¬ cej ciasto, sa tak wykonane, ze przy wsu¬ waniu zeberek 23 stempla 14 zostaja one przesuniete ukosnie, dzieki czemu karb, wy¬ konany zeberkiem 23, jest wiekszy, niz je¬ go objetosc. Zapobiega to przylepianiu sie ciasta do zeberek przy ruchu stempla wgó¬ re i nasladuje dokladnie prace reczna. Do¬ tychczas wykonywanie karbów odbywalo sie zapomoca przecinania lub wytlaczania, a poniewaz ciasto przecinane lub wytlacza¬ ne przylepia sie, powierzchnie narzedzia musza byc smarowane, co jest tu zbedne, gdyz przy ruchu stempla wgóre dolna kra¬ wedz zeberka wygladza karb w ciescie.Cylindry 10 sa wykonane z dwóch luzno polaczonych czesci, dolna czesc moze wiec byc latwo wymieniona, a po umieszczeniu odpowiedniego stempla dostosowana do do¬ wolnego ksztaltu pieczywa. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do ksztaltowania i karbo¬ wania bulek, znamienna tern, ze posiada pierscieniowy stól (2) lub lancuch bez kon- — 2 —ca (lz), zaopatrzony we wglebienia (3), tworzace dolna strone bulki, i przesuwany zapomoca korbowodów (6, 7), uruchomiaja¬ cych przyrzad do karbowania i oddzialy¬ wajacych na czopy (11, 22) stolu lub lan¬ cucha. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze przyrzad do karbowania sklada sie z tloka (13), przesuwanego w cylindrze (10), w którym jest umieszczony stempel (14) otoczony sprezyna (16). 3. Maszyna wedlug zastrz, 1, znamien¬ na tem, ze na korbowodach (6, 7), powo¬ dujacych ruchy cylindra (10) wgóre i wdól, zastosowane sa wodzidla (2S)% w które wchodza czopy (11, 22) stolu (2) lub lan¬ cucha (12). 4. Maszyna wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienna tern, ze na poprzeczce (5) jest u- mocowany stale trzpien (20), który podczas rozluzniania wodzidla (25) i czopów (11, 22) wchodzi w otwory (21) pierscienia (2) lub lancucha (12) i ustala w ten sposób do¬ kladne polozenie stempla (14). 5. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tem, ze dolna powierzchnia stempla (14), jak tez wewnetrzna powierzchnia cy¬ lindra (10), otaczajaca ciasto, oraz wgle¬ bienie (3) wytwarza ksztalt pieczywa. 6. Maszyna wedlug zastrz. 2 i 5, zna¬ mienna tem, ze do obracania stempla (14) sluza rowki (17) cylindra, w które sa wsu¬ wane zeberka (23) stempla. 7. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamien¬ na tem, ze rowki (17) sa nachylone do osi stempla pod mniejszym katem, niz sa na¬ chylone zeberka do tejze osi. 8. Maszyna wedlug zastrz. 2 i 5, zna¬ mienna tem, ze miedzy cylindrem (17) i stemplem u jego osi jest umieszczony prze- grdb kulowy (18), oraz lozysko kulkowe (19). 9. Maszyna wedlug zastrz, 2, znamien¬ na tem, ze dolna krawedz cylindra (10), stykajaca sie ze stolem (2), posiada pier¬ scien (15), tlumiacy stukot. 10. Maszyna wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tem, ze cylinder (10) sklada sie z dwóch czesci, luzno ze soba polaczonych. Max i mil i a n Griinberger, Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15836. Ark, i.Do opisu patentowego Nr 15836. - Ark.
2. 2.Do opisu patentowego Nr 15836. Ark.
3. 3. JFlg.6 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL