PL157765B1

PL157765B1 - Tank for transporting and/or storing materials, in particular liquids and finely grained particulate materials

Info

Publication number: PL157765B1
Application number: PL1987264856A
Authority: PL
Priority date: 1986-04-01
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1992-06-30
Also published as: US4795057A; EP0239709A1; IN167865B; FR2596360B1; DE3681789D1; JPH0543588B2; FR2596360A1; CA1282746C; AU586109B2; JPS62287845A; CS275991B6; ATE67976T1; AU7528987A; EP0239709B1; ES2004585A6; PL264856A1

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Numer zgłoszenia: 264856

12) OPIS PATENTOWY® PL® 157765 © BI ® IntCl⁵:

B65D 19/10

Urząd Patentowy (33) Data zgłoszenia: 27.03.1987 Rzeczypospolitej Polskiej

CZYTELHIA 0 G Ó L (1 A

Zbiornik do transportu i/lub składowania zwłaszcza cieczy oraz drobnoziarnistego materiału sypkiego

			Uprawniony z patentu:
©	Pierwszeństwo: 01.04.1986,FR.8604740	@	Sotralentz S.A., Drulingen, FR
	Twórcy wynalazku: Erwin Jungels, Drulingen, FR Pierre Pfeiffer, Drulingen, FR

Zgłoszenie ogłoszono:		Benoit Cheval, Saverne, FR
	04.02.1988 BUP 03/88		Paul Sigwalt, Drulingen, FR
			Pełnomocnik:
@	O udzieleniu patentu ogłoszono:		PHZ Polservice , Warszawa, PL
	30.06.1992 WUP 06/92

PL 157765 BI

1. Zbiornik do transportu i/lub składowania, zwłaszcza cieczy oraz drobnoziarnistego materiału sypkiego, 57) z cokołem zbiornika w postaci palety z płaszczyzną do jego osadzania składającym się z ustawionych równolegle względem siebie desek, zbiornikiem wewnętrznym w postaci pojemnika z tworzywa sztucznego w kształcie sześcianu lub w kształcie kostki o zaokrąglonych krawędziach i narożach i zbiornikiem podtrzymującym, który otacza zbiornik wewnętrzny przynajmniej obwodowo, przy czym zbiornik podtrzymujący posiada płaszcz zbiornika podtrzymującego z pionowych i poziomych prętów stalowych, które w punktach krzyżowania się są połączone za pomocą zgrzewania punktowego, a pionowe pręty stalowe są za pomocą połączeń spawanych połączone z dolną oraz górną ramą z kształtowników stalowych, przy czym dolna rama z kształtowników stalowych jest połączona ponadto z płaszczyzną do osadzania palety przy pomocy śrub i/lub kołków, a poza tym zbiornik podtrzymujący jest stabilizowany poprzez nasadzane na górną ramę z kształtowników stalowych i/lub wstawiane weń naroże usztywnienia, znamienny tym, że dolna rama (11) z kształtowników stalowych posiada kątowy profil przekroju i jest swoją poziomą półką połączona z płaszczyzną (2) do osadzania cokołu zbiornika, przy czym do dolnej ramy (11) z kształtowników stalowych przyspawane są, biegnące poprzecznie do belek (3) płaszczyzny. (2) do osadzania, stalowe płaskowniki (14). które jednocześnie zapewniają stabilność dolnej ramie (Π) z kształtowników stalowych......

F i g.1

Zbiornik do transportu i/lub składowania, zwłaszcza cieczy oraz drobnoziarnistego materiału sypkiego

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zbiornik do transportu i/lub składowania, zwłaszcza cieczy oraz drobnoziarnistego materiału sypkiego, z cokołem zbiornika w postaci palety z płaszczyzną do jego osadzania składającym się z ustawionych równolegle względem siebie desek, zbiornikiem wewnętrznym w postaci pojemnika z tworzywa sztucznego w kształcie sześcianu lub w kształcie kostki o zaokrąglonych krawędziach i narożach i zbiornikiem podtrzymującym, który otacza zbiornik wewnętrzny przynajmniej obwodowo, przy czym zbiornik podtrzymujący posiada płaszcz zbiornika podtrzymującego z pionowych i poziomych prętów stalowych, które w punktach krzyżowania się są połączone za pomocą zgrzewania punktowego, a pionowe pręty stalowe są za pomocą połączeń spawanych połączone z dolną oraz górną ramą z kształtowników stalowych, przy czym dolna rama z kształtowników stalowych jest połączona ponadto z płaszczyzną do osadzania palety przy pomocy śrub i/lub kołków, a poza tym zbiornik podtrzymujący jest stabilizowany poprzez nasadzane na górną ramę z kształtowników stalowych i/lub wstawiane weń naroże usztywnienia, znamienny tym, że dolna rama (11) z kształtowników stalowych posiada kątowy profil przekroju i jest swoją poziomą półką połączona z płaszczyzną (2) do osadzania cokołu zbiornika, przy czym do dolnej ramy (11) z kształtowników stalowych przyspawane są, biegnące poprzecznie do belek (3) płaszczyzny (2) do osadzania, stalowe płaskowniki (14), które jednocześnie zapewniają stabilność dolnej ramie (11) z kształtowników stalowych, palecie (1) i zbiornikowi podtrzymującemu (7), zaś z dolną ramą (11) z kształtowników stalowych i górną ramą (12) z kształtowników stalowych, połączone są elementy wspornikowe (17,18) dla zaokrąglonych krawędzi (5) i/lub naroży (6) zbiornika (4) z tworzywa sztucznego.
2. Zbiornik według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy wspornikowe (17,18) dla zaokrąglonych krawędzi (5) posiadają w zasadzie trójkątny przekrój otwarty, z biegnącą wzdłuż boku szczeliną (19) do wsuwania, w którą wsunięta jest pozioma półka (13) dolnej ramy (11) z kształtowników stalowych zbiornika podtrzymującego (7).
3. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że dodatkowo zamocowane są biegnące poprzecznie względem płaskowników (14) piaskowniki (16).
4. Zbiornik według zastrz. 2, znamienny tym, że w obszarze naroży zbiornika podtrzymującego (7) są umieszczone pionowe wzmocnienia w postaci dopasowanych do kształtu naroży powłok blaszanych i połączone z dolną ramą (11) i z górną ramą (12) z kształtowników stalowych.

Przedmiot wynalazku stanowi zbiornik do transportu i/lub składowania, zwłaszcza cieczy oraz drobnoziarnistego materiału sypkiego, składający się z cokołu w postaci palety wyposażonej w utworzoną z ustawionych równolegle względem siebie desek płaszczyznę do osadzania, wykonanego w postaci sześciennego lub prostopadłościennego pojemnika z tworzywa sztucznego, zbiornika wewnętrznego o zaokrąglonych krawędziach i narożach i zbiornika podtrzymującego, który otacza zbiornik wewnętrzny co najmniej na jego zewnętrznym obwodzie, przy czym zbiornik podtrzymujący zawiera płaszcz, który jest utworzony z pionowych i poziomych prętów stalowych, które w punktach krzyżowania się są połączone za pomocą zgrzewania punktowego, a którego pręty pionowe są poprzez połączenia spawane zamocowane na górnej ramie metalowej z kształtowników stalowych oraz na dolnej ramie metalowej z kształtowników stalowych, przy czym ponadto dolna rama metalowa z kształtowników stalowych zamocowana jest na płaszczyźnie osadzania palety przy pomocy śrub, trzpieni i/lub kołków stożkowych, a zbiornik podtrzymujący jest poza tym stabilizowany przy pomocy zamontowanych na górnej ramie metalowej z kształtowników stalowych i/lub wpuszczonych w tę ramę usztywnień narożnikowych.

W przypadku znanego z belgijskiego opisu patentowego nr 903 670 zbiornika tego rodzaju dolna rama metalowa z kształtowników stalowych jest utworzona z rury, która dla zastosowanej

157 765 takiej samej lub mniejszej ilości materiału ma większy wskaźnik wytrzymałości na zginanie niż porównywalny profil w kształcie litery L. W przypadku zbiornika powyżej opisanego rodzaju wskaźnik wytrzymałości na zginanie, tzn. wytrzymałość i stabilność dolnej ramy metalowej, nabiera specjalnego znaczenia, ponieważ zbiorniki te są przeznaczone do transportu cieczy, których ciśnienie wzrasta z dołu do góry i uwidacznia się zwłaszcza na wysokości dolnej ramy metalowej z kształtowników stalowych. Ma to miejsce również wówczas, gdy ciecze znajdują się w zbiorniku wewnętrznym z tworzywa sztucznego, który jest wstawiony w zbiornik podtrzymujący, ponieważ tworzywa sztuczne są w ogólności odkształcalne. Jeżeli dolna rama metalowa z kształtowników stalowych jest wykonana z rury, jej wskaźnik wytrzymałości na zginanie jest wystarczająco duży, aby móc pominąć odpowiednie własności sąsiednich elementów konstrukcyjnych. Nie przyczyniają się one w związku z tym do stabilności konstrukcji. W przypadku innego zbiornika wg opisu patentowego RFN nr 2 947 603 zbiornik wewnętrzny z tworzywa sztucznego jest w swym dolnym obszarze wspomagany pierścieniem wspierającym z pianki, który dopasowuje się do jego kształtu.

Celem wynalazku jest przy pomocy prostych środków znacznie zwiększyć trwałość kształtu i stabilność zgodnego z rodzajem zbiornika do transportu i/lub składowania, a mianowicie tak, aby została podwyższona również stabilność i trwałość kształtu samej palety, która stanowi istotny elementy konstrukcyjny zgodnego z rodzajem zbiornika do transportu i/lub składowania, podczas gdy płaszcz zbiornika podtrzymującego mógł być jak uprzednio wykonywany w opisany sposób, a zwłaszcza ze znormalizowanych siatek stalowych.

Cel wynalazku osiągnięto dzięki temu, że dolna rama z kształtowników stalowych posiada kątowy przekrój profilu i jest swoją półką poziomą połączona z płaszczyzną osadzania cokołu zbiornika, przy czym do dolnej ramy z kształtowników stalowych są przyspawane biegnące poprzecznie względem belek płaszczyzny osadzania płaskowniki stalowe, które stabilizują paletę i zbiornik podtrzymujący, zaś z dolną ramą z kształtowników stalowych i z górną ramą z kształtowników stalowych połączone są elementy wspornikowe dla zaokrąglonych krawędzi i/lub naroży zbiornika z tworzywa sztucznego.

W uwadze, że płaskowniki stalowe stabilizują jednocześnie dolną ramę z kształtowników stalowych, a w związku z tym paletę i zbiornik podtrzymujący, wyrażone jest odpowiednie zwymiarowanie płaskowników. Mogą one być również zastąpione blachą. Stabilność palety zostaje uzyskana, ponieważ dolna rama z kształtowników stalowych może zostać bez konieczności przedsiębrania dodatkowych środków połączona przy pomocy śrub lub kołków z paletą w ten sposób, że wraz ze stabilizacją i usztywnieniem dolnej ramy z kształtowników stalowych, osiągnięta zostaje również stabilność palety. Jednocześnie usztywnienie uzyskuje również zbiornik podtrzymujący, a mianowicie przede wszystkim w obszarze połączenia z paletą, które to usztywnienie jest zwiększone przez to, że w opisany uprzednio sposób rozmieszczone są usztywnienia narożne. Podczas przenoszenia obciążeń transportowych występują siły dynamiczne. W celu zapobieżenia temu, by siły dynamiczne doprowadzały do niekontrolowanych obciążeń w wyniku przemeeszczeń zbiornika z tworzywa sztucznego w zbiorniku podtrzymującym, a jednocześnie uniknięcia tego, żeby w związku z tym zbiornik z tworzywa sztucznego podlegał obciążeniom niszczącym, wynalazek zaleca kombinację cech znamiennych.

W ramach wynalazku istnieje w szczególności wiele możliwości dalszych wykonań i opracowań. Usztywnienia narożne mogą być ukształtowane z blachy stalowej i połączone z górną ramą z kształtowników stalowych poprzez spawanie. Elementy wspornikowe dla krawędzi i/lub naroży zbiornika z tworzywa sztucznego mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, np. tworzywa piankowego. Korzystnie elementy wspornikowe dla zaokrąglonych krawędzi posiadają w zasadzie trójkątny przekrój otwarty z biegnącą wzdłuż boku szczehną do wsuwania, w którą wsunięta jest pozioma półka dolnej ramy z kształtowników stalowych zbiornika podtrzymującego. Korzystnie zamocowane są dodatkowe poprzeczne płaskowniki. Korzystnie w obszarze naroży zbiornika podtrzymującego są umieszczone pionowe wzmocnienia w postaci dopasowanych do kształtu naroży powłok blaszanych i połączone z dolną ramą i górną ramą z kształtowników stalowch.

Osiągnięte zalety są widoczne w tym, że w zbiorniku do transportu i/lub składowania według wynalazku dzięki prostym środkom polepsza się zauważalanie trwałość konstrukcji i stabilność, a mianowicie dlatego, ponieważ umieszczone w dolnej ramie z kształtowników stalowych, w opisany

157 765 sposób, płaskowniki stalowe stabilizują jednocześnie dolną ramę, a tym samym paletę i zbiornik podtrzymujący, którego stabilizację zwiększają następnie usztywnienia kątowe. Jednocześnie elementy wspornikowe powodują lepsze przejęcie dynamicznych naprężeń.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik według wynalazku w widoku perspektywicznym, bez umieszczonego w nim pojemnika z tworzywa sztucznego, fig. 2 - pojemnik z tworzywa sztucznego, w widoku perspektywicznym, do wstawienia do przedmiotu według fig, 1, fig. 3 - przekrój poziomy przez zbiornik według fig. 1, fig. 4 - przekrój pionowy przez zbiornik według fig. 1, fig. 5 - odpowiednio do fig. 4, jednak w powiększonej skali i w wyrwaniu, pionowy przekrój przez zbiornik według fig. 1 w drugim przykładzie wykonania, fig. 6 - fragment konstrukcji zbiornika w obszarze górnej stalowej ramy profilowej w skali takiej samej jak przedmiot z fig. 4.

Przedstawiony na rysunku zbiornik do transportu i/lub składowania jest przeznaczony, zwłaszcza dla cieczy oraz drobnoziarnistego materiału sypkiego. Zasadniczo składa się on z cokołu zbiornika w postaci palety 1 z powierzchnią 2 dla jego osadzenia, z belek 3 umieszczonych równolegle względem siebie, zbiornika wewnętrznego 4, w postaci pojemnika z tworzywa sztucznego w kształcie sześcianu lub kostki o zaokrąglonych krawędziach 5 i rogach 6 oraz zbiornika podtrzymującego 7, który otacza co najmniej obwodowo zbiornik wewnętrzny 4.

Paleta 1 została przedstawiona schematycznie. Zbiornik podtrzymujący 7 posiada płaszcz oporowy ze stalowych pionowych prętów 8 i poziomych prętów 9, które są połączone w punktach skrzyżowania 10 za pomocą spawania punktowego. Możliwe jest przy tym skonstruowanie płaszcza zbiornika podtrzymującego ze znormalizowanej stalowej siatki zbrojeniowej. Płaszcz ten posiada dolną ramę 11 z kształtowników stalowych oraz górną ramę 12 z kształtowników stalowych i jest on do nich dołączony za pomocą spawania. Dolna rama 11 ma kątowy przekrój poprzeczny i jest swoją poziomą półką 13 osadzona na powierzchni 2 palety 1 oraz połączona z nią za pomocą śrub i/lub gwoździ. Zwłaszcza z porównawczej analizy fig. 1 i 3 wynika, że na dolnej ramie 11 zbiornika podtrzymującego 7 są przyspawane przebiegające płaskie stalowe pręty 14 poprzecznie do belek 3 powierzchni 2 i/lub po przekątnej do zarysu dolnej ramy 11, a tym samym palety 1. Ze względu na taki układ i za pomocą jego ułożenia wpływa się jednocześnie na stabilizację dolnej ramy 11 i tym samym zbiornika podtrzymującego 7, ale także palety 1, z którą połączona w opisany sposób jest dolna rama 11. Zbiornik podtrzymujący 7 jest poza tym stabilizowany za pomocą usztywnień kątowych 15 umieszczonych na górnej ramie 12 i/lub w niej osadzonych. Dodatkowo zamocowane są pręty 16 poprzecznie przebiegające do płaskich stalowych prętów 14. W ramach wynalazku możliwe jest też opasanie zbiornika podtrzymującego taśmami, aby go dodatkowo ustabilizować, co nie zostało jednak pokazane na rysunku.

Z figur 1,5 i 6 wynika, że z dolną i górną ramą 11,12 połączone są elementy wspornikowe 17 i 18 dla zaokrąglonych krawędzi 5 i rogów 6 pojemnika 4 z tworzywa sztucznego. Usztywnienia kątowe 15 są w tym przykładzie wykonania wykonane z blachy stalowej i złączone z górną stalową ramą profilową 12 za pomocą śrub. Mogą być one w łatwy sposób usuwane i z powrotem przykręcane, aby ułatwione było osadzanie lub wymiana wewnętrznego pojemnika 4. Elementy wspornikowe 17 dla rogów 6 są w tym przykładzie wykonania uformowane z tworzywa sztucznego, korzystnie ze spienionego tworzywa sztucznego, jak to pokazano na fig. 6.

Elementy wspornikowe 18 dla zaokrąglonych krawędzi 5 mają zasadniczo przekrój poprzeczny zasadniczo w kształcie trójkąta z przebiegającą wzdłuż jednej strony szczeliną suwakową 19. Jest w nią wsunięty poziomy kołnierz 13 dolnej ramy 11 zbiornika podtrzymującego 7. Pokazano to szczególnie na fig. 5. Obie części konstrukcyjne mogą być ze sobą złączone za pomocą spawania. Połączenie całości zbiornika z paletą 1 uzyskuje się w opisany sposób za pomocą śrub lub gwoździ.

Fig.5