PL157310B1 - Urzadzenie strugowe ze strugiem pl ozowym PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. U rzadzenie stru g o w e ze strugiem p tozow ym , któ- rego ploza p o d ch w y tu jaca p rzen o sn ik jest p o lac zo n a z odcinkiem ciagow ym lan c u ch a stru g o w eg o , k tó ry jest p ro w ad zo n y w p ro w ad n icy lan cu ch a strugow ego, z leza- cym i jed e n n ad drugim k a n alam i lan cuchow ym i, zak ry - tym i od stro n y p o d sad zk i elem en tam i p rzykryw ajacym i, um ieszczonej od stro n y p o d sad zk i na o d cin k ach k o ry ta p rzen o sn ik a, z plytam i slizgow ym i, tw orzacym i to r sliz- gow y d la stru g a , k tó re p o d ch w y tu ja p rzen o sn ik i sa p o la - czone ru chow o p o d n o szaco , w lo zy sk ach p rzegubow ych, z p ro w ad n ica lan cu ch a stru g o w eg o , zam o co w an a ro zla- czalnie do o d cin k ó w k o ry ta, przy czym elem ent p rz y k - ryw ajacy, zakryw ajacy k an aly lan cuchow e w sro d k o w y m o b szarze o d cin k ó w k o ry ta jest u k sztalto w an y z w y staja- cym w spornikiem , p o laczo n y m na stale z p ly ta slizgow a, znamienne tym, ze elem ent p rzy k ry w ajacy , u tw o rzo n y p rzez w ystajacy w sp o rn ik (21) ply t slizgow ych (5), jest um ieszczony p om iedzy zew netrznym i elem entam i p rzy k - ryw ajacym i (22), polaczo n y m i ro zlaczalnie z od n o sn y m odcinkiem k o ry ta (2), a elem enty przykryw ajace (22) m aja dolne przedluzenia ryglujace (37) za p o m o ca k tó - rych, przy u tw orzeniu ryglow ania w tykow ego, w chodza w kieszenie (36) plyt slizgow ych (5) z tym , ze lozyska p rzegubow e (38) sa um ieszczone pow yzej ry g low ania w tykow ego, u tw o rzo n eg o przez przed lu zen ia ryglujace (37) i kieszenie (36) na ro zlaczalnych, zew netrznych ele- m en tach przykryw ajacych (22). PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

® OPIS PATENTOWY® PL® 157310 © Bl

Numer zgłoszenia: 271518 z—a (£9 IntCl^{1 * * * 5}:

E21C 27/32

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Data z^gloszenia: 30.03·¹⁹⁸⁸

Urza.dzenie strugowe ze strugiem pfozowym

Pierwszeństwo:

01.04.1987,DE,P3710925.1

Uprawniony z patentu:

Gewerkschaft Eisenhiitte Westfalia GmbH,

Liinen, DE

Zgłoszenie ogłoszono:

05.01.1989 BUP 01/89

Pełnomocnik:

PATPOL Spółka z o.o., Warszawa, PL

O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.05.1992 WUP 05/92

PL 157310 Bl

1. Urządzenie strugowe ze strugiem płozowym, którego płoza podchwytująca przenośnik jest połączona z odcinkiem ciągowym łańcucha strugowego, który jest prowadzony w prowadnicy łańcucha strugowego, z lezącymi jeden nad drugim kanałami łańcuchowymi, zakrytymi od strony podsadzki elementami przykrywającymi, umieszczonej od strony podsadzki na odcinkach koryta przenośnika, z płytami ślizgowymi, tworzącymi tor ślizgowy dla struga, które podchwytują przenośnik i są połączone ruchowo podnosząco, w łożyskach przegubowych, z prowadnicą łańcucha strugowego, zamocowaną rozłączalnie do odcinków koryta, przy czym element przykrywający, zakrywający kanały łańcuchowe w środkowym obszarze odcinków koryta jest ukształtowany z wystającym wspornikiem, połączonym na stałe z płytą ślizgową, znamienne tym, ze element przykrywający, utworzony przez wystający wspornik (21) płyt ślizgowych (5), jest umieszczony pomiędzy zewnętrznymi elementami przykrywającymi (22), połączonymi rozłączalnie z odnośnym odcinkiem koryta (2), a elementy przykrywające (22) mają dolne przedłużenia ryglujące (37) za pomocą których, przy utworzeniu ryglowania wtykowego, wchodzą w kieszenie (36) płyt ślizgowych (5) z tym, że łożyska przegubowe (38) są umieszczone powyżej ryglowania wtykowego, utworzonego przez przedłużenia ryglujące (37) i kieszenie (36) na rozłączalnych, zewnętrznych elementach przykrywających (22).

Urządzenie strugowe ze strugiem płozo wym

Claims (17)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie strugowe ze strugiem płozowym, którego płoza podchwytująca przenośnik jest połączona z odcinkiem ciągowym łańcucha strugowego, który jest prowadzony w prowadnicy łańcucha strugowego, z leżącymi jeden nad drugim kanałami łańcuchowymi, zakrytymi od strony podsadzki elementami przykrywającymi, umieszczonej od strony podsadzki na odcinkach koryta przenośnika, z płytami ślizgowymi, tworzącymi tor ślizgowy dla struga, które podchwytują przenośnik i są połączone ruchowo podnosząco, w łożyskach przegubowych, z prowadnicą łańcucha strugowego, zamocowaną rozłączalnie do odcinków koryta, przy czym element przykrywający, zakrywający kanały łańcuchowe w środkowym obszarze odcinków koryta jest ukształtowany z wystającym wspornikiem, połączonym na stałe z płytą ślizgową, znamienne tym, że element przykrywający, utworzony przez wystający wspornik (21) płyt ślizgowych (5), jest umieszczony pomiędzy zewnętrznymi elementami przykrywającymi (22), połączonymi rozłączalnie z odnośnym odcinkiem koryta (2), a elementy przykrywające (22) mają dolne przedłużenia ryglujące (37) za pomocą których, przy utworzeniu ryglowania wtykowego, wchodzą w kieszenie (36) płyt ślizgowych (5) z tym, że łożyska przegubowe (38) są umieszczone powyżej ryglowania wtykowego, utworzonego przez przedłużenia ryglujące (37) i kieszenie (36) na rozłączalnych, zewnętrznych elementach przykrywających (22).
2. 2. Urządzenie strugowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że łożyska przegubowe (38) stanowią złącza na czop, które są utworzone z czopa (42) wchodzącego z luzem w wybranie (39).
3. 3. Urządzenie strugowe, według zastrz. 2, znamienne tym, że wybrania (39) są umieszczone na zewnętrznych elementach przykrywających (22), podczas gdy czopy (42) są połączone łatwo rozłączalnie z płytami ślizgowymi (5), wystającymi od strony podsadzki ponad prowadnicę (3) łańcucha strugowego.
4. 4. Urządzenie strugowe, według zastrz. 3, znamienne tym, że czopy (42) są utworzone przez płyty zabezpieczające (40), które przylegając powierzchniowo do płyt ślizgowych wchodzą w wybrania (39), na zewnętrznych elementach przykrywających, umieszczonych w przybliżeniu na wysokości krawędzi górnej płyt ślizgowych (5).
5. 5. Urządzenie strugowe, według zastrz. 3 lub 4, znamienne tym, że czopy (42) są zabezpieczone na płytach ślizgowych (5) za pomocą pionowych śrub (41).
6. 6. Urządzenie strugowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że kieszenie (36) stanowią otwarte do góry szczeliny w płytach ślizgowych (5), w które wchodzą zewnętrznie elementy przykrywające (22) swoimi dolnymi przedłużeniami ryglującymi (37).
7. 7. Urządzenie strugowe, według zastrz. 6, znamienne tym, że płyty ślizgowe (5) na swoich krawędziach (29) od strony podsadzki, wystających ponad prowadnicę (3) łańcucha strugowego, są odsądzone do góry, przy czym te odsądzone krawędzie (29) z przerwaniami tworzącymi kieszenie (36) i ewentualnie z otworami (29') mają zabezpieczenie.
8. 8. Urządzenie strugowe, według zastrz. 6, znamienne tym, że zewnętrzne elementy przykrywające (22), powyżej ryglowania wtykowego (36, 39) razem ze ślizgowymi częściami dystansowymi (23) , oddzielającymi do siebie kanały łańcuchowe (15,17) są zamocowane za pomocą śrub (20) od strony podsadzki, do odcinków koryta (2).
9. 9. Urządzenie strugowe, według zastrz. 3, znamienne tym, że prowadnica (3) łańcucha strugowego (16) na odcinkach koryta (2) jest utworzona przez przykrycie górne (18), rozciągające się na długości odcinka koryta (2), zakrywające górny kanał łańcuchowy (17), które ma ramię (19), przylegające z boku do odcinka koryta (2) i mocno do niego przykręcone i, że ślizgowe części dystansowe (23), oddzielające od siebie kanały łańcuchowe (15,17) które korzystnie rozciągają się w przybliżeniu tylko na długości zewnętrznych elementów przykrywających (22), są od strony podsadzki przykręcone za pomocą śrub (20), ustalających przykrycie górne (18) do odcinków koryta (2).
10. 10. Urządzenie strugowe, według zastrz. 7, znamienne tym, że płyty ślizgowe (5), których długość jest równa w przybliżeniu długości odcinka koryta (2), są wykonane z blachy, do której są

    157 310 przyspawane blachy końcowe (29), podchwytujące prowadnicę (3) łańcucha strugowego, które są od strony podsadzki odsądzone do góry i wystają ponad prowadnicę (3) i mają kieszenie (36) oraz ewentualnie otwory (29') dla śrub zabezpieczających (41) na łożyskach przegubowych (38).
11. 11. Urządzenie strugowe, według zastrz. 10, znamienne tym, że płyty ślizgowe (5) nie tylko po stronie podsadzkowej odcinków koryta (2) ale także po ich stronie ścianowej, mają osiowe czopy centrujące (31,34), które wchodzą w przyporządkowane otwory centrujące (32,35) sąsiednich płyt ślizgowych (5).
12. 12. Urządzenie strugowe, według zastrz. 11, znamienne tym, że czopy centrujące (31, 34) są utworzone z języków z blachy a otwory centrujące (32, 35) z wycinków blachy.
13. 13. Urządzenie strugowe, według zastrz. 12, znamienne tym, że czopy centrujące (31, 34) i otwory centrujące (32,35), co najmniej po stronie podsadzki odcinków koryta (2), są umieszczone w układzie jeden nad drugim w postaci krzyża.
14. 14. Urządzenie strugowe, według zastrz. 9, znamienne tym, że zewnętrzne elementy przykrywające (22) są połączone za pomocą śrub (47) z przykryciami górnymi (18).
15. 15. Urządzenie strugowe, według zastrz. 1, znamienne tym, że zewnętrzne elementy przykrywające (22) są wykonane z blachy.
16. 16. Urządzenie strugowe, według zastrz. 14, znamienne tym, że przykrycia górne (18) są zaopatrzone w przyspawane blachy żebrowe (44), które są zaopatrzone w otwory (45), korzystnie w przybliżeniu w postaci litery T, dla przechwycenia poziomych śrub (47) które przechodzą przez otwory w listwach krawędziowych (49), umieszczonych w górnym obszarze elementów przykrywających (22) i są korzystnie utrzymywane nieobrotowo przez czworokąt (48) w trzonku śruby (47) w blachach żebrowych (44).
17. 17. Urządzenie strugowe, według zastrz. 14, znamienne tym, że przykrycia górne (18) są zaopatrzone w kieszenie (53) dla zamocowania śrubami (54) części dobudowywanych.

    Wynalazek dotyczy urządzenia strugowego ze strugiem płozowym, którego płoza, podchwytująca przenośnik jest połączona z odcinkiem ciągowym łańcucha strugowego, który jest prowadzony w prowadnicy łańcucha strugowego, z leżącymi jeden nad drugim kanałami łańcuchowymi, zakrytymi od strony podsadzki elementami przykrywającymi, umieszczonej od strony podsadzki na odcinkach koryta przenośnika, z płytami ślizgowymi, tworzącymi tor ślizgowy dla struga, które podchwytują przenośnik i są połączone ruchowo podnosząco w łożyskach przegubowych z prowadnicą łańcucha strugowego, zamocowaną rozłączalnie do odcinków koryta, przy czym element przykrywający, zakrywający kanały łańcuchowe w środkowym obszarze odcinków koryta jest ukształtowany z wystającym wspornikiem, połączonym na stałe z płytą ślizgową.

    Urządzenie strugowe tego rodzaju jest znane z opisu patentowego DE nr 2621382. Płyty ślizgowe, które tworzą tor ślizgowy dla struga płozowego i których długość jest w przybliżeniu równa długości odcinka rynny przenośnika, mają na swoich krawędziach, od strony podsadzki, trzy wystające wsporniki, umieszczone na stałe we wzajemnym odstępie bocznym, które przykrywają w kierunku do strony podsadzkowej, kanały łańcuchowe prowadnicy łańcucha strugowego i są zaopatrzone w przyłącza przegubowe dla przyłączenia przesuwników, mechanizmów kroczących obudowy, siłowników sterujących dla sterowania poziomem cięcia itd. Prowadnica łańcucha strugowego jest utworzona z szyn, profilowanych w przybliżeniu w postaci litery F, które są przykręcone swoimi żebrami pionowymi do odcinków koryta, a ich oba równoległe ramiona oddzielają od siebie kanały łańcuchowe, względnie przykrywają od góry. Łożyska przegubowe, przez które są połączone ruchowo podnosząco płyty ślizgowe, od strony podsadzki, z prowadnicą łańcucha strugowego, składają się z konstrukcyjnie nakładczych przegubów trzepiowych, które leżą w przybliżeniu na wysokości ramion szyn profilowych, oddzielających od siebie oba kanały łańcuchowe.

    Wychodząc z tego znanego urządzenia strugowego zadaniem leżącym u podstaw wynalazku jest takie ukształtowanie urządzenia strugowego w sposób stabilny i możliwie także zwarty i

    157 310 oszczędny przestrzennie, aby uzyskać lepszą dostępność do łańcucha strugowego. Zadanie to, zgodnie z wynalazkiem, rozwiązano dzięki temu, że element przykrywający, utworzony przez wystający wspornik płyt ślizgowych, jest umieszczony pomiędzy zewnętrznymi elementami przykrywającymi, połączonymi rozłączalnie z odnośnym odcinkiem koryta, a zewnętrzne elementy przykrywające mają dolne przedłużenia ryglujące za pomocą których, przy utworzeniu ryglowania wtykowego, wchodzą w kieszenie płyt ślizgowych z tym, że łożyska przegubowe są umieszczone powyżej ryglowania wtykowego, utworzonego przez przedłużenia ryglujące i kieszenie, na rozłączalnych zewnętrznych elementach przykrywających.

    W ukształtowaniu urządzenia strugowego, według wynalazku, płyty ślizgowe, których długość odpowiada długości odcinków koryta, mają w środkowym obszarze wystający, mocny wspornik, który jest zaopatrzony w co najmniej jedno przyłącze przegubowe dla przyłączenia przesuwników, mechanizmów kroczących obudowy, hydraulicznych siłowników sterujących dla sterowania poziomem cięcia itp. a jednocześnie przykrywa kanały łańcuchowe prowadnicy łańcucha strugowego od strony podsadzki, to znaczy w kierunku przestrzeni podsadzkowej, względnie zawałowej urabianej ściany. Z obu stron tego stałego wspornika kanały łańcuchowe są przykryte przez zewnętrzne elementy przykrywające, które można wybudowywać od strony podsadzki, przez co kanały łańcuchowe są dostępne. Zewnętrzne elementy przykrywające są przy tym ustalone za pomocą śrub na odcinkach koryta. One mają dolne przedłużenia ryglujące, które wchodzą w kieszenie w płytach ślizgowych, przez co jest osiągalne podparcie zewnętrznych elementów przykrywających na płytach ślizgowych. Elementom przykrywającym, ustalonym w ten sposób rozłączalnie, są przyporządkowane łożyska przegubowe, króre są przewidziane celowo głęboko, korzystnie w przybliżeniu na wysokości strony dolnej dolnego kanału łańcuchowego prowadnicy łańcucha strugowego.

    Ukształtowanie według wynalazku urządzenia strugowego z wybudowywalnymi zewnętrznymi elementami przykrywającymi i im przyporządkowanym łożyskom przegubowym prowadzi, przy dobrej dostępności prowadnicy łańcucha strugowego, do uproszczeń konstrukcyjnych i montażowych i pozwala w razie potrzeby także na oszczędny przestrzennie i niewielki układ konstrukcyjny tak, że urządzenie strugowe może być także w niskich pokładach. Jest korzystne, gdy łożyska przegubowe, których odcinek koryta z zabudowaną od strony podsadzki prowadnicą łańcucha strugowego, przy przejściu płozy struga jest podnoszony z toru ślizgowego, są sprzęgnięte z płytami ślizgowymi, stanowią zamiast trzpieni, proste złącza na czop.

    Aby umożliwić ruchy podnoszenia części sprzężonych w łożyskach przegubowych są przewidziane celowo złącza na czop, które są utworzone z czopów, wchodzących z luzem w wybrania. Korzystnie przy tym wybrania są umieszczone na zewnętrznych elementach przykrywających, podczas gdy czopy są łatwo rozłączalnie połączone z płytami ślizgowymi wystającymi, od strony podsadzki, ponad prowadnicę łańcucha strugowego. Na czopy korzystnie stosuje się proste blachy, względnie płyty zabezpieczające, które są tak umieszczone w styku płaszczyznowym na płytach ślizgowych, że one wchodzą w wybrania na zewnętrznych elementach przykrywających, przy czym te wybrania stanowią proste przerwania w ścianie elementów przykrywających, które celowo znajdują się, w przybliżeniu na wysokości krawędzi górnej płyt ślizgowych, na elementach przykrywających. Zabezpieczenie czopów, względnie tworzących je płyt zabezpieczających, może nastąpić w prosty sposób za pomocą śrub, korzystnie za pomocą pionowych śrub, które przechodzą przez otwory w płytach ślizgowych. Kieszenie wspomnianych ryglowań wtykowych składają się celowo z otwartych do góry szczelin w płytach ślizgowych, w które wchodzą zewnętrzne elementy przykrywające swoimi dolnymi krawędziami, tworzącymi przedłużenia ryglujące.

    Korzystnie płyty ślizgowe na swoich, od strony podsadzki krawędziach wystających ponad prowadnicę łańcucha strugowego, są odsądzone do góry, przy czym te odsądzone krawędzie z kieszeniami i celowo także z otworami mają złącza na czop dla zabezpieczenia czopów.

    Zewnętrzne elementy przykrywające, które są wykonane z prostych blach, są jak wspomniano ustalone, powyżej swoich dolnych złącz na czopy, za pomocą śrub, które mogą być luzowane od strony podsadzki. Korzystnie zewnętrzne elementy przykrywające, powyżej wtykowych złącz na czopy, razem ze ślizgowymi częściami dystansowymi, oddzielającymi od siebie kanały łańcuchowe, są od strony podsadzki przyłączone do odcinków koryta za pomocą śrub. W korzystnym ukształtowaniu wynalazku prowadnica łańcuchowa strugowego na odcinkach koryta jest utworzona

    157 310 przez przykrycie górne, zakrywające górny kanał łańcuchowy, rozciągające się na długości odcinka koryta, które ma mocne ramię, przylegające z boku do odcinka koryta i przykręcone do niego. Przykrycie górne i jego ramię może być również wykonane z blachy, która jest zespawana w blachę kątową. W celu rozdzielenia obu leżących jeden nad drugim kanałów łańcuchowych stosuje się korzystnie oddzielne ślizgowe części dystansowe, które niezależnie od przykryć górnych i ich ramion są przykręcone od strony podsadzki do odcinków koryta. Korzystnie układ jest tak dobrany, że ślizgowe części dystansowe rozciągają się zasadniczo tylko na długości zewnętrznych, rozłączalnych elementów przykrywających, podczas gdy w obszarze długości wspornika, tworzącego środkowy element przykrywający, nie są one przewidziane. Tak samo jak części prowadnicy łańcucha strugowego, także płyty ślizgowe są celowo wykonane z prostych blach. Przy tym układ celowo jest tak dobrany, że do obszaru krawędziowego tych blach, podchwytujących prowadnicę łańcucha strugowego są przyspawane blachy końcowe, wystające w kierunku podsadzki, które od strony podsadzki są zawinięte do góry, wystając ponad prowadnicę łańcucha strugowego i tworząc listwę krawędziową, na której między innymi mogą być umieszczone kieszenie oraz ewentualnie otwory dla śrub zabezpieczających czopy.

    Według dalszej, istotnej cechy wynalazku płyty ślizgowe mają w swoich miejscach styku, nie tylko od strony podsadzkowej odcinka koryta ale także od strony ściany, mają osiowe czopy centrujące, które wchodzą w przyporządkowane otwory sąsiedniej płyty ślizgowej, przez co jest osiągnięte w miejscach styku pewne centrowanie płyt ślizgowych w kierunku poprzecznym. Czopy centrujące stanowią celowo proste języki z blachy, a otwory centrujące z wycinków blachy płyt ślizgowych. Od strony podsadzki czopy centrujące i otwory centrujące są celowo utworzone w podwójnie zespawanych blachach płyt ślizgowych.

    Korzystną pod względem kosztów konstrukcję osiąga się, gdy części prowadnicy łańcucha strugowego, a także celowo płyt ślizgowych są wykonane z prostych blach.

    Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie strugowe w przekroju poprzecznym przez odcinek koryta i prowadnicę łańcucha strugowego, fig. 2 - częściowy widok na obszar krawędziowy, od strony podsadzki, płyty ślizgowej z umieszczonymi częściami, które zamykają prowadnicę łańcucha strugowego w kierunku podsadzki, fig. 3 - w powiększonej podziałce i w przekroju pionowym obszar kątowy, pomiędzy górnym przykryciem a zewnętrznym elementem przykrywającym prowadnicy łańcucha strugowego z przewidzianym połączeniem śrubowym, fig. 4 - wykrój górnego przykrycia z blachą żebrową, umieszczoną w obszarze połączenia śrubowego, w widoku od podsadzki; fig. 5 - szczegół przedniego centrowania toru ślizgowego z płyt ślizgowych, w obszarze ich miejsc stykowych, w widoku.

    Przedstawione urządzenie strugowe składa się w swoich istotnych częściach ze struga płozowego 1, przenośnika w postaci przenośnika zgrzebłowego łańcuchowego, składającego się z pojedyńczych odcinków koryta 2, prowadnicy 3 łańcucha strugowego, zabudowanej od strony podsadzki na odcinkach koryta 2 przenośnika i toru ślizgowego 4, po którym porusza się strug 1 i który składa się z pojedynczych płyt ślizgowych 5, których długość jest w przybliżeniu równa długości odcinka koryta 2 przenośnika. Strug 1, poruszający się po stronie ścianowej przenośnika, jest wyposażony w narzędzia oddzielające 6, które mogą stanowić noże strugowe. Strug 1 może być także, zamiast noży strugowych lub dodatkowo do nich, wyposażony w tak zwane aktywne narzędzia, znanego rodzaju. Strug 1 na swoim korpusie może posiadać ułożyskowane obrotowo narzędzia oddzielające, np. rolki klinowe 7, zaznaczone na fig. 1 linią punktowo-kreskową, które są zaopatrzone w przybliżeniu w promieniowe zęby odłupujące, rozmieszczone w postaci gwiazdy.

    Odcinki koryta 2, tworzące pasmo koryta przenośnika łańcuchowego zgrzebłowego, są połączone nieznacznie wzajemnie załamywalnie w płaszczyźnie pionowej i poziomej. W przedstawionym przykładzie wykonania połączenie odcinków koryta 2, od strony ściany, następujące przez ucha łączące 8, które są osadzone w kieszeniach przyspawanymi listwami 9 lub tp. Takie sprzężenie za pomocą uch jest znane. Od strony podsadzki, odcinki koryta 2 są połączone za pomocą tradycyjnych środków łączących jak śruby, przetyczki lub ucha, bezpośrednio do swoich profili bocznych 10, od strony podsadzki, lub pośrednio przez płyty ślizgowe 5. Fig. 2 pokazuje takie połączenie za pomocą ucha 11, które jest nasadzone na czop 12, na sąsiednich krawędziach dwóch kolejnych płyt ślizgowych 5. Struga 1 ma płozę 13, podchwytującą przenośnik, poruszającą się po

    157 310 torze ślizgowym 4, która może także składać się z szeregu, połączonych przegubowo płyt. Płoza 13 ma, od strony podsadzki, haki prowadzące 14, które wchodzą w dolny kanał łańcuchowy 15 prowadnicy 3 łańcucha strugowego i w nim są prowadzone. Do haków prowadzących 14 jest przyłączony odcinek ciągowy łańcucha strugowego 16, prowadzony w dolnym kanale łańcuchowym 15. Odcinek powrotny napędzanego łańcucha strugowego 16 jest prowadzony w górnym kanale łańcuchowym 17 prowadnicy 3 łańcucha strugowego.

    Prowadnica 3 składa się z górnego przykrycia 18, rozciągającego się na długości odcinka koryta 2, które zamyka od góry kanał łańcuchowy 17 i które jest umieszczone na ramieniu 19, również rozciągającym się na długości odcinka koryta 2, które przykrywa kanały łańcuchowe 14 i 17 od strony odcinka koryta 2 i jest skręcone z profilem bocznym 10, od strony podsadzki, odcinka koryta 2. Przykrycia górne 18 i ich ramiona 19 są wykonane celowo z wzajemnie zespawanych blach. Szyny kątowe, utworzone z zespawanego przykrycia górnego 18 i jego ramiona 19, są przyłączone za pomocą poziomych śrub 20, które leżą pomiędzy kanałami łańcuchowymi 15 i 17; do profili bocznych 10 odcinka koryta 2. W kierunku podsadzki prowadnica 3 łańcucha strugowego w każdym odcinku koryta 2 jest przykryta przez trzy płytowe elementy przykrywające 21 i 22. Na fig. 1 te elementy przykrywające 21 i 22 są pokazane w różnych płaszczyznach przekrojów. Elementy przykrywające 21, znajdujące się w środkowym obszarze odcinków koryta 2 są jako wystające wsporniki zamocowane mocno i nierozłączalnie do płyt ślizgowych 5, podczas gdy elementy przykrywające 22, znajdujące się z obu stron tych elementów przykrywających 21 są od strony podsadzki wbu- i wybudowywalne. Oba elementy przykrywające 22 na każdym odcinku koryta 2 i płyty ślizgowej 5 są przy łączone za pomocą śrub 20, które mocują szyny kątowe 18,19 do profili bocznych 10, od strony podsadzki, odcinka koryta 2. Zamiast tego zewnętrzne elementy przykrywające 22 mogą być zamocowane za pomocą oddzielnych śrub do profili bocznych 10 odcinka koryta 2. Za pomocą śrub 20 także ślizgowe części dystansowe 23 (fig. 2) mogą być zamocowane do profili bocznych 10. Ślizgowe części dystansowe 23 oddzielają dolny kanał łańcuchowy 15 od górnego kanału łańcuchowego 17 i jak wiadomo są tak ukształtowane, że przez nie przechodzą śruby 20. Na każdym odcinku koryta 2 elementy przykrywające 21 i 22 rozciągają się celowo w przybliżeniu na jednej trzeciej długości odcinka koryta 2. Przy tym wystarcza, gdy wspomniane ślizgowe części dystansowe 23 rozciągają się tylko w obszarze długości zewnętrznych elementów przykrywających 22, a nie w obszarze długości elementu przykrywającego 21.

    Również jak szyny kątowe wykonane z przykrycia górnego 18 i ramiona 19, także elementy przykrywające 21 i 22 mogą być wykonane z prostych blach. Element przykrywający 21 ma mocne przedłużenie widełkowe 24, które w odstępie jeden od drugiego tworzą dwa przyłącza 25 i 26 w postaci otworów dla trzpienia. Do dolnych przyłączy 25 jest przyłączony celowo hydrauliczny przesuwnik, względnie mechanizm kroczący obudowy, potrzebny dla przekładki urządzenia strugowego, za pomocą którego urządzenie strugowe jest przekładane i dociągane do obudowy. Do górnych przyłączy 26 mogą być przyłączone hydrauliczne siłowniki sterujące 27 znanego sterowania wysięgnikowego, względnie urządzenia do nastawiania poziomu cięcia struga 1. Płyty ślizgowe 5, które tworzą tor ślizgowy 4 i celowo są również wykonane z blachy, wystają wobec profilu bocznego 10', od strony ściany odcinka koryta 2, w kierunku do ściany i w miejscu 28 są zagięte do spągu. Część płyty ślizgowej 5, wystające ponad profil boczny 10' tworzy w znany sposób ogranicznik cięcia dla struga 1, poruszającego się wzdłuż ściany. Jest widoczne, że przy przejściu struga 1 odcinki koryta 2 przenośnika są podnoszone przez poruszającą się pod nimi płozę 13. Po przebiegnięciu struga 1 odcinki koryta 2 ze swoimi profilami bocznymi 10' opadają ponownie na płyty ślizgowe 5.

    Płyty ślizgowe 5 podchwytują prowadnicę 3 łańcucha strugowego i wystają od strony podsadzki ponad elementy przykrywające 21, 22. Tak pokazuje przede wszystkim fig. 1 do płyt ślizgowych 5, w obszarze prowadnicy 3 łańcucha strugowego, jest przyspawana blacha przedłużająca 29, która wystaje ponad krawędź czołową 30, od strony podsadzki, dolnej płyty ślizgowej 5 i stosownie do tego ponad elementy przykrywające 21,22. Dolna płyta ślizgowa 5 jest stosownie do tego w obszarze prowadnicy 3 łańcucha strugowego odsądzoną do góry i przez podwójne blachy wzmacnia obszar szerokości prowadnicy 3. W tych obszarach sąsiadujące płyty ślizgowe 5 w miejscach styku są wzajemnie osiowane za pomocą osiowych czopów centrujących, które wchodzą w odpowiednie otwory centrujące w sąsiednich płytach ślizgowych 5. W przedstawionym, uprzywi157 310

    Ί lejowanym przykładzie wykonania osiowe czopy centrujące są utworzone przez języki 31 blach, umieszczonych jedna nad drugą, które wchodzą w odpowiednie wykroje 32 podwójnych blach sąsiadujących płyt ślizgowych 5, przez co osiąga się w przybliżeniu krzyżowe rozmieszczenie języków 31.

    Tego samego rodzaju lub podobne centrowanie toru ślizgowego 4 jest przewidziane w obszarze krawędziowym płyt ślizgowych 5 od strony ściany. Jak pokazują fig. 1i 5 w wybraniach 33, na końcach płyt ślizgowych 5 są przyspawane wkładki, które tworzą osiowe czopy, względnie języki 34 i odpowiednie wybrania 35 jako otwory centrujące. W ten sposób płyty ślizgowe 5 w miejscach styku są pewnie wzajemnie centrowane w kierunku poprzecznym nie tylko od strony podsadzki ale także od strony ściany. Osadzone do góry blachy przedłużające 29 płyt ślizgowch 5 mają, w obszarze miejsca zabudowy zewnętrznych elementów przykrywających 22, kieszenie ryglujące w postaci otwartych do góry szczelin 36, w które wchodzą z pewnym luzem skierowane do dołu przedłużenia ryglujące 37, umieszczone na dole elementów przykrywających 22, przez co tworzy się tu ryglowanie wtykowe, które podtrzymuje zewnętrzne elementy przykrywające 22 w dolnym obszarze. Przedłużenia ryglujące 37 mogą być utworzone przez dolne części krawędziowe płytowych elementów przykrywających 22. Przy wykonaniu elementów przykrywających 22 z blachy, przedłużenie ryglujące 37 mogą być utworzone z języków z blachy. W obszarze wspomnianych ryglowań wtykowych są przewidziane bezpośrednio powyżej nich tak zwane łożyska przegubowe 38, w których odcinki koryta 2 z zabudowanymi od strony podsadzki prowadnicami 3 łańcucha strugowego są tak połączone ruchowo podnosząco z płytami ślizgowymi 5, że odcinki koryta 2 przy przejściu struga 1 są podnoszone przez płozę 13, jak to jest pokazane na fig. 1. Łożysko przegubowe 38 stanowi złącze na czop, które jet utworzone z czopa, osadzonego z luzem w wybraniu.

    W przedstawionym, uprzywilejowanym wykonaniu wybrania 39 na płytowych elementach przykrywających 22 znajdują się w dolnym obszarze kanału łańcuchowego 15. Wybrania 39 są utworzone z prostego otworu lub wycięcia w blasze elementu przykrywającego 22. Czopy są wykonane z prostej blachy, względnie płytki zabezpieczającej 40, które są zamocowane w styku powierzchniowym na odsądzonych do góry blachach przedłużających 29 płyt ślizgowych 5, za pomocą pionowych śrub zabezpieczających 41, które przechodzą przez leżące w jednej linii otwory w blasze przedłużającej 29 i płycie zabezpieczającej 40.

    Jak pokazuje fig. 1 płyty zabezpieczające 40 z przedłużeniem czopowym 42 wchodzą z odpowiednim luzem w wybrania 39 elementów przykrywających 22. Rozumie się, że luz w tym złączu jest tak duży, że odcinek koryta 2 przy przejściu struga 1 może wykonywać odpowiednie ruchy podnoszące. Te ruchy podnoszące nie muszą być bezwarunkowo ruchami przechylne, one raczej są co najmniej w przybliżeniu prostopadłymi ruchami podnoszącymi, które są możliwe przez zazębienie ryglujące przedłużenia ryglujące 37 w kieszeni 30. W przypadku ruchów podnoszących, stanowiących nieznaczne ruchy przychylne, luz przedłużenia ryglującego 37 w kieszeni 30 jest oczywiście odpowiednio większy. Do góry odsądzone przedłużenie 29 płyty ślizgowej 5 tworzy na każdym odcinku koryta 2, listwę krawędziową rozciągającą się na jego długości, która może być zaopatrzona w przyłącza 43, np. proste otwory do przyłączenia części dobudowywanych lub przyrządów dodatkowych, np. urządzeń kotwiących znanego rodzaju.

    Rozłączalne elementy przykrywające 22 są celowo także na swoich górnych krawędziach skręcone z częściami prowadnicy 3 łańcucha strugowego. Korzystna postać wykonania takiego złącza śrubowego jest pokazana na fig. 3 i 4. Przykrycie górne 18 składa się z dwóch płaskich leżącychjedna na drugiej blach 18' i 18 zespawanych ze sobą i z pionowym ramieniem 19, które na swoich obszarach krawędziowych, od strony podsadzki, mają wybrania 43 z do nich przyspawanymi, skierowanymi do dołu blachami żebrowymi 44, które są zaopatrzone w otwory 45 w przybliżeniu w postaci litery T. Blacha żebrowa 44, według fig. 3, wchodzi od dołu w wybranie 46 na górnej krawędzi elementu przykrywającego 22. Te wybrania 46 tworzą kieszeń dla przyjęcia łbów poziomych śrub 47, które są ukształtowane jako wkręt umocowujący zamek i mają czworokąt 48, który jest utrzymywany nieobrotowo w dolnej części 45' otworu 45 tak, że śruby 47 są zabezpieczone przed obrotem. Do elementów przykrywających 22 w górnym obszarze są przyspawane, od strony zewnętrznej blachy 49, które mają otwór 50 dla przyjęcia śruby 47 oraz wkładkę osiującą 51, która wchodzi w górną część 45 otworu 45 i dzięki temu z jednej strony osiuje wzajemnie blacha 18 i element przykrywający 22 w kierunku wzdłużnym, a z drugiej strony czworokąt 48 śruby 47 zabezpiecza od góry. Śruby 47 są wtykane od strony wewnętrznej prowadnicy 3 i opierają się

    157 310 swoimi łbami 43 na blasze żebrowej 44. 52 jest oznaczona nakrętka, nakręcona na śrubę 47. Do przykryć górnych 18 są przyłączalne za pomocą śrub górne części dobudowywane, np. blachy nasadzane. W tym celu przykrycia górne 18 mają, zgodnie z fig. 1, wybrania 53, tworzące kieszeń dla pionowych śrub 54, za pomocą których części nasadzane są mocowane. Śruby 54 opierają się swoimi łbami 55 na dolnej, wystającej krawędzi górnej blachy 18, która może być ukształtowana z wycięciem, w rodzaju otworu na klucz, dla przetknięcia łba 55 śrub 54.

    Wolne końce przykryć górnych 18 przy ruchach przechylnych odcinków koryta 2 z prowadnicą 3, które są wymuszone przez płozę 13 struga 1 mogą dochodzić do zderzaka na powierzchni 56 stałego elementu przykrywającego 21, przez co kąt przechylenia jest ograniczony do potrzebnego wymiaru.