Opis patentowy opublikowano: 30.09.1983 Twórcawynalazku: Uprawniony zpatentu: Gewerkschaft Eisenhiitte Westfalia, Lunen (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie strugowe Wynalazek dotyczy urzadzenia strugowego, którego korpus struga prowadzony jest w prowadnicy przewaznie zarazem sluzacej jako ogranicznik ciecia i stanowi dzwigar noza spagowego, ruchomy wzgledem korpusu struga.Znane urzadzenie strugowe dla podziemnego urobku wegla, maja pochylniowaslizgowaprowadnice dla struga, dobudowana przy przesuwnym przenosniku przodkowym od strony przodka wybierkowego, po której strug jest prowadzony przymusowo, która jest zaopatrzona w rampe zaladowcza dla zaladunku na przenosnik przodkowy luznego wegla. Z tylu rampy zaladowczej sa umieszczone kanaly lancuchowe dla bezkoncowego lancucha napedu struga. Prowadnica slizgowa stanowi usytuowana na spagu szyne prowa¬ dzaca, która tworzy tor slizgowy dla struga i która sluzy zarazem do ograniczenia ciecia strugiem. Uklad ten jest w tym celu tak dobrany, ze narzedzia odlupujace o zalozonej glebokosci ciecia wystaja ponad przednia krawedz czolowa prowadnicy struga, docisnieta do przodka wybierkowego wzglednie ponad jej szyne prowadzaca.Noze spagowe znanych strugów weglowych maja zadanie wykonania ciecia odlupujacego o zalozonej glebokosci ciecia w obszarze spagu, bezposrednio przed krawedzia czolowa wspomnianej szyny prowadza¬ cej. Poniewaz strug ten musi byc prowadzony ze stosunkowo duzym luzem prowadzenia po swojej prowad¬ nicy, a noze spagowe sa umieszczone przy korpusie struga, kazdy ruch korpusu struga wzgledem jego prowadnicy prowadzi przymusowo do zmiany zalozonego z góry ciecia nozy spagowych, cojest niepozadane i moze prowadzic do zaklócen pracy. Przy weglu twardym zwiekszenie zalozonego uprzednio ciecia nozy spagowych moze prowadzic do silnego wzrostu sil rozciagajacych lancucha, a w danym przypadku nawetdo ugrzezniecia struga.Zadaniem wynalazku jest takie uksztaltowanie urzadzenia strugowego wymienionego na wstepie rodzaju, przy którym prowadnica struga przewaznie przejmuje zarazem ograniczanie ciecia strugiem, a zalozone ciecie strugiem, wzglednie nozami spagowymi przez nieunikniony luz prowadzenia struga nie zmienia sie lub zwieksza sie w niekorzystny sposób.Zadanie to jest zgodnie z wynalazkiem rozwiazane w ten sposób, ze dzwigarnoza spagowego swobodnie ruchomy wzgledem korpusu struga jest wsparty i prowadzony na prowadnicy struga. Przy takim uksztalto¬ waniu urzadzenia strugowego, dzwigar noza spagowego jest wiec swobodnie ruchomo w ten sposób usytuo¬ wany przy korpusie struga, zejest ona pod dzialaniem silreakcji z przodka wybierkowego dociskany bez luzu do swoich powierzchni prowadzacych i podpierajacych swojej prowadnicy. Przez to zapewnia sie to, ze nóz spagowy nie zmieni swej zalozonej glebokosci ciecia, przy mozliwych ruchach korpusu struga w luzie prowadnicy.2 118663 Zalozone uprzednio ciecie nozem spagowym jest odpowiednio do tego okreslone w istocie juz przez samo polozenie szyny prowadzacej, jednak nie przez zmienna w ramach luzu prowadnicy pozycje struga wzgledem swej prowadnicy, chociaz dzwigar noza spagowego jest umieszczony na korpusie struga.Zgodnie z wynalazkiem dzwigar noza spagowego jest wsparty i prowadzony prawie na poziomie spagowym z tylu prowadnicy struga, przy czym jest on osadzony przy korpusie struga,swobodnie wychylnie wokól osi przebiegajacej prawie równolegle do przodka wybierkowego i wjego kierunku wzdluznym. Dzieki temu dzwigar noza spagowego moze wykonywac ruchy obrotowe wzgledem korpusu struga, w kierunku do przodka wybierkowego i w kierunku przeciwnym. To wychylne zawieszenie dzwigara noza spagowego umozliwia pozadane samoczynne nastawianie i umieszczanie noza spagowego wzgledem jego powierzchni prowadzenia i podparcia na prowadnicy struga. Przewaznie uklad ten jest tak dobierany, ze dzwigar noza spagowego jest wsparty i prowadzony prawie na poziomie ciecia nozem spagowym, a wiec bezposrednio na spagii z tylu^przy prowadnicy struga. Oparcie i prowadzenie dzwigara noza spagowego nastepuje w tym przypadku na krawedzi czolowej prowadnicy struga od strony przodka wybierkowego. Os wychylen dzwi¬ gara noza* sptgowego*lezy celowo prawie pionowo ponad powierzchnia prowadzenia i oparcia noza spago- wego^prof\vai$nfcy%truga, przewaznie prawie na wysokosci górnej krawedzi przenosnika lub w pewnej odleglosci ponad nia.Prowadnica struga korzystnie posiada szyne prowadzaca, sluzacajednoczesnie jako ogranicznik ciecia, opierajaca sie o przodek wybierkowy i tworzacy tor slizgowy dla struga lub tp. zgodnie z wynalazkiem na krawedzi szyny prowadzacej, od strony przodka wybierkowego,jest umieszczona wspomniana powierzchnia prowadzaca i podpierajaca dla noza spagowego lub dzwigara noza spagowego. Powierzchnia prowadzaca i podpierajaca jest celowo nachylona pod katem ostrym do plaszczyzny spagu, przy czym dzwigar noza spagowego lub nóz spagowy stanowi nachylona powierzchnie tylna, opierajaca sie na nachylonej powierzchni prowadzacej i podpierajacej.Dalsza cecha wynalazku polega na umieszczeniu powierzchni prowadzacej i podpierajacej dla noza spagowego lub dzwigara noza spagowego na przyklad na elementach prowadzacych szynowych lub listwo- wych, które daja sie latwo wymienialnie polaczyc z prowadnica struga.Kolejna cecha wynalazku polega na tym, ze dzwigar noza spagowego, patrzac w kierunku wzdluznym struga jest prawie w srodku struga polaczony do korpusu struga. Os obrotu wychylnego dzwigara noza spagowego, zgodnie z wynalazkiem w swej wysokosci i/lub odleglosci od przodka wybierkowego jest przestawialna dla dokladnego nastawienia dzwigara noza spagowego lub jego noza spagowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie strugowe, w widoku od strony przodka wybierkowego, fig. 2 — urzadzenie strugowe wedlug fig. 1, w przekroju poprzecznym.Przedstawione urzadzenie strugowe sklada sie z dwu jednakowo lustrzano-symetrycznie zbudowanych na ksztalt strugowych san korpusów 10A i 10B, które sa ze soba polaczone przegubowo za pomoca zlacza przegubowego U. Oba korpusy 10A i 10B maja na swych zwróconych do siebie i odwróconych od siebie koncach kaskadowo jedno na drugim umieszczone narzedzia odlupujace 12 i 13, które skladaja sie z nozy odlupujacych, trzymanych wymiennie w uchwytach. Przy wyzszych grubosciach pokladów korpusu 10A i 10B moga byc zaopatrywane w nasadzane elementy nozowe 14. Caly strug prowadzony jest w sposób wymuszony po pochylniczej slizgowej prowadniacy 15, która od strony przodka wybierkowegojest dobudo¬ wana do przenosnika 16. Przenosnik 16 sklada sie zazwyczaj z przesuwnego lancuchowego przenosnika zgrzeblowego. Prowadnica 15 posiada dwajeden nad drugim, z tylu pochylniowej blachy pokrywowej lezace kanaly lancuchowe 18 i 19, przeznaczone do bezkoncowego lancucha napedu struga. W górnym kanale lancuchowym 18jest prowadzony odcinek ciegna powrotnego,a w dolnym kanale lancuchowym 19 ciagnacy odcinek ciegna lancuchowego, z którym strug jest polaczony. Oba korpusy 10A i 10B posiadaja w tym celu ramiona prowadnicowe 20, które wchodza w dolny kanal lancuchowy 19 i w ten sposób tworza polaczenie z ciagnacym odcinkiem ciegna lancuchowego. Prowadnica 15 zaopatrzona jest w szyne slizgowa 21, która tworzy tor slizgowy dla struga. Oba korpusy 10A i 10B prowadzone sa w sposób wymuszony po szynie slizgowej 21, jak równiez po pochylniowej czesci 17 prowadnicy 15. Przy kazdym korpusie 10A i 10B jest umieszczony dzwigar spagowy noza 22, który jest wyposazony w dwa noze spagowe 23 dla obu kierunków posuwu struga. Na dzwigarach nozy spagowych 22 moga byc równiez umieszczone jeszcze dalsze narzedzia odlupujace, jak noze wrebowe lub tp. Dzwigary nozy spagowych 22 osadzone sa przy korpusie struga swobodnie wychylnie wokól osi 24, przebiegajacej równolegle w kierunku przodka wybierkowego i w kierunku posuwu struga (w kierunku wzdluznym sciany). Dzwigary nozy spagowych 22 wskutek tego sa umieszczone na korpusach 10A i 10B wychylnie w kierunku do przodka wybierkowego i w kierunku przeciwnym. Na dolnych koncach dzwigarów nozy spagowych 22 znajduja sie wymienialne noze spagowe, które na poziomie spagu 25 bezposrednio przed pierwsza, odprzodkowa strona krawedzi czolowej 26 szyny slizgowej 21 wykonuja zabiorczymi czesciami Sciecie odlupujace. Prowadnica struga lub jej szyna slizgowa 21 posiada na swej przedniej krawedzi czolowej 26 nachylona pod katem ostrym do spagu 25 powierzchnie118663 3 prowadzaca i podpierajaca 27, o która opieraja sie slizgajac — dzwigary nozy spagowych 22, lub umieszczone na nich noze spagowe — odpowiednio nachylonymipowierzchniami grzbietowymi 28. W ruchu roboczym sa wiec dzgiary nozy spagowych 22 dociskane przez sily reakcyjne z przodka wybierkowego bez luzu, wzgledem powierzchni prowadzacej i podpierajacej 27, przez co zapewnia sie utrzymanie zalozonej glebokosci ciecia S noza spagowego 23 nawet wtedy, gdy korpusy 10A i 10B wykonuja w ramach swego luzu prowadnicowego ruchy poziome w kierunku przodka wybierkowego lub kierunku przeciwnym. Zawieszenie wahadlowe dzwigarów nozy spagowych umozliwia ich przyleganie i opieranie na powierzchniach prowadzacych i podpierajacych 27, niezaleznie od wymienionych ruchów poprzecznych struga. Niebezpieczenstwo, ze nóz spagowy 23 przy weglu twardym pracuje przy zbyt duzym zabiorze, co w danym przypadku moze prowadzic do ugrzezniecia struga w przodku wybierkowym jest w ten sposób niezawodnie wylaczane. Osie 24 sa umieszczone pionowo ponad powierzchniami prowadzacymi i podpierajacymi 27 i znajduja sie w stosun¬ kowo duzym odstepie od spagu 25. Osie wahan 24 leza prawie na wysokosci górnych powierzchni wierzchol¬ kowych czesci pochylniowych 17 prowadnicy struga lub ponad nia w odstepie. Istnieje mozliwosc wymienialnego umieszczenia listw slizgowych lub tp. z materialu odpornego na scieranie na slizgajacych sie wzgledem siebie powierzchniach prowadzacych i podpierajacych. Mozliwe jest równiez takie umieszczenie dzwigarów nozy spagowych 22 przy korpusach 10A i 10B aby ich osie 24 daly sie przesuwac na wysokosci i/lub w ich odstepie do przodka wybierkowego.Przy przedstawionej prowadnicy 15, szyny slizgowe 21 stanowia zarazem ogranicznik ciecia dla struga.Uklad ten jest przy tym tak dobrany, ze narzedzia odlupujace 12, 13 i noze spagowe 23 wystaja ponad przednia docisnieta do przodka krawedziaczolowa 26szyny slizgowej 21 tylko o pozadanyzabiór.Szerokosc konstrukcji samego korpusu struga odpowiada natomiast szerokosci roboczej prowadnicy 15. PLThe patent description was published: September 30, 1983 Inventor: Authorized by the patent: Gewerkschaft Eisenhiitte Westphalia, Lunen (Federal Republic of Germany) Plowing device The invention relates to a plow device, the plow body of which is guided in a guide, usually serving as a cutting limiter and acting as a spar knife spar, movable The well-known plow device for underground coal output, has a ramp and sliding guide for the plow, attached to the sliding face conveyor from the side of the mining face, along which the plow is forced guided, which is equipped with a loading ramp for loading loose coal onto the face conveyor. At the rear of the loading ramp there are chain channels for the endless plow drive chain. The slide guide is a guide rail on the foot which forms a slide track for the plow and which also serves to limit the plow cutting. For this purpose, this system is selected in such a way that the splitting tools with a predetermined cutting depth protrude above the front leading edge of the plow guide, pressed against the mining face or above its guide rail. The splinter knives of known coal plows have the task of making a splitting cut with a set depth of cut in the area of cut depth. spag, immediately in front of the leading edge of said guide rail. Since the plow must be guided with a relatively large slack in guiding its guide, and the spag knives are placed at the plow body, each movement of the plow body in relation to its guide forcibly leads to a change of the predetermined cut of spag knives, which is undesirable and may lead to malfunctions. In hard coal, an increase in the previously assumed cutting of the spike knives may lead to a strong increase in the tensile force of the chain, and in this case even to the plow bite. The object of the invention is such a shaping of the plowing device of the type mentioned in the introduction, in which the plow guide usually takes over the limitation of the cut by the plow and Cutting with a plane, or with spag knives, due to the inevitable play of the plow guidance, does not change or increases in an unfavorable way. According to the invention, this task is solved in such a way that the freely movable spag spar in relation to the plow body is supported and guided on the plow guide. With such a design of the plow device, the spar of the spag knife is thus freely movable against the plow body, so that it is pressed without play against its guiding and supporting surfaces of its guide under the action of a silent reaction from the cut face. This ensures that the spag knife does not change its predetermined cutting depth, with possible movements of the body of the plow in the slack of the guide.2 118663 The previously laid spag knife cut is accordingly essentially already determined by the position of the guide rail, but not by the variable within the play of the guide, the position of the plow with respect to its guide, although the spar knife spar is placed on the plow body. According to the invention, the spag knife spar is supported and guided almost at spag level at the rear of the plow guide, which is mounted freely pivotally against the plow body around an axis running almost parallel to the selected face and in its longitudinal direction. As a result, the spar knife spar can perform rotational movements with respect to the plow body in the direction towards and vice versa. This pivoting suspension of the spag knife spar allows the desired self-adjustment and positioning of the spag knife with respect to its guide surface and support on the plow guide. Usually, this system is selected in such a way that the spar of the spag knife is supported and guided almost at the level of the cut with a spag knife, and thus directly on the spagia at the back next to the plow guide. In this case, the spar knife spar is supported and guided on the leading edge of the plow guide from the side of the mining face. The axis of the swing of the trowel blade is deliberately almost vertical above the guide and support surface of the trowel, usually almost at the height of the upper edge of the conveyor or at a distance above it. The plow guide preferably has rails guiding, serving at the same time as a cutting limiter, resting on the excavating face and creating a sliding track for a plow or the like. according to the invention, on the edge of the guide rail, on the side of the picking face, said guiding and supporting surface for the spag knife or spag knife spar is provided. The guiding and supporting surface is deliberately inclined at an acute angle to the plane of the spag, the spar knife spar or spag knife being an inclined rear surface, resting on the inclined guiding and supporting surface. A further feature of the invention is to provide a guiding and supporting surface for the spag knife or spag knife. Spag knife spar, for example, on guide elements on rails or slats, which can be easily interchangeably connected to the plow guide. Another feature of the invention is that the spag knife spar, seen in the longitudinal direction of the plow, is almost in the center of the plow and is connected to the plow body . According to the invention, the axis of rotation of the pivoting spar knife spar, according to the invention, in its height and / or distance from the picking face, is adjustable in order to precisely adjust the spag knife spar spar or its spag knife. The subject of the invention is illustrated, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows the machine 2 - plowing device according to Fig. 1, cross-section The presented plowing device consists of two equally mirror-symmetrically constructed plow bodies 10A and 10B, which are connected with each other articulated by means of an articulated joint U. Both bodies 10A and 10B have, on their facing and facing away ends, splitting tools 12 and 13 cascaded one on top of the other, which consist of splitting knives, interchangeably held in their handles. At higher deck thicknesses 10A and 10B, they can be provided with cutter elements 14. The entire plow is guided in a forced manner along a slanting slide guide 15, which is attached to the conveyor 16 from the side of the cut face. The conveyor 16 usually consists of a sliding chain card conveyor. The guide 15 has two chain channels 18 and 19 lying above the other on the rear of the ramp cover plate, intended for an endless plow drive chain. In the upper chain channel 18, a section of the return cable is guided, and in the lower chain channel 19 a continuing section of the chain cable with which the stream is connected is guided. For this purpose, both bodies 10A and 10B are provided with guide arms 20 which extend into the lower chain channel 19 and thus establish a connection with the dragging section of the chain string. The guide 15 is provided with a slide rail 21 which forms a slide track for the plow. Both bodies 10A and 10B are positively guided along the slide rail 21, as well as along the inclined part 17 of the guide 15. Each body 10A and 10B is provided with a knife spar 22, which is equipped with two spag knives 23 for both directions of the plow travel. . On the spar knife spars 22, even further splitting devices, such as serpentine knives or the like, can also be arranged. The spar knife spars 22 are seated next to the body of the plow freely pivotably around the axis 24, running parallel to the picking face and in the direction of the plow feed (longitudinal direction of the wall). The spar knife spars 22 are therefore pivoted on the bodies 10A and 10B pivotally towards and in the opposite direction. At the lower ends of the spar knife spars 22 there are replaceable spike knives which, at the level of the spag 25, directly in front of the first, forward side of the leading edge 26 of the slide rail 21, perform a splitting cut with leading parts. The plow guide or its slide rail 21 has, on its front front edge 26, inclined at an acute angle to the spag 25, a guiding and supporting surface 27, against which the sliding-spag knife spars 22 rest, or spag knives placed on them - with appropriately inclined dorsal surfaces 28 In the working movement, therefore, the spag knife blades 22 are pressed by the reaction forces from the picking face without any play against the guiding and supporting surface 27, which ensures that the predetermined cutting depth of the spag knife 23 is maintained even when the bodies 10A and 10B are made within the frames. horizontal movements in the direction of the picking face or in the opposite direction. The pendulum suspension of the spike knife spars allows them to abut and rest on the guiding and supporting surfaces 27, irrespective of the mentioned transverse movements of the plow. The risk that the spag knife 23 in hard coal works with too much clearance, which in the given case may lead to the plow being stuck in the mining face, is thus reliably switched off. The shafts 24 are vertically positioned above the guide and support surfaces 27 and have a relatively long distance from the spout 25. The oscillation axes 24 lie almost at the height of the tops of the ramp portions 17 of the plow guide or spaced above it. There is a possibility of interchangeable placement of sliding bars or the like. made of wear-resistant material on sliding guide and support surfaces. It is also possible to arrange the sparring knife spars 22 at the bodies 10A and 10B in such a way that their axes 24 can move in height and / or at their distance to the picking face. In the shown guide 15, the slide rails 21 are also a cutting limiter for the plow. It is selected in such a way that the splitting tools 12, 13 and splitting knives 23 protrude above the front forehead edge 26 of the slide rail 21 only by the desired tab. The construction width of the plow body itself corresponds to the working width of the guide 15. PL