PL154596B1 - Device creating the heat insulating tank wall - Google Patents

Device creating the heat insulating tank wall

Info

Publication number
PL154596B1
PL154596B1 PL1987266039A PL26603987A PL154596B1 PL 154596 B1 PL154596 B1 PL 154596B1 PL 1987266039 A PL1987266039 A PL 1987266039A PL 26603987 A PL26603987 A PL 26603987A PL 154596 B1 PL154596 B1 PL 154596B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seal
wall
flexible
side seal
insulating
Prior art date
Application number
PL1987266039A
Other languages
English (en)
Other versions
PL266039A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL266039A1 publication Critical patent/PL266039A1/xx
Publication of PL154596B1 publication Critical patent/PL154596B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/12Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025Bulk storage in barges or on ships
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/12Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
    • F17C13/126Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for large storage containers for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • F17C2203/0304Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358Thermal insulations by solid means in form of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships
    • F17C2270/0107Wall panels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00Receptacles
    • Y10S220/901Liquified gas content, cryogenic

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154 596 POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 06 02 (P. 266039)
Pierwszeństwo: 86 06 03 Francja
URZĄD
Zgłoszenie ogłoszono: 88 06 09
Opis patentowy opublikowano: 11992 02 28
Int. Cl.5 F17C 3/04
PATENTOWY
RP
Twórcy wynalazku: Michel Betille, Claude Deliotte
Uprawniony z patentu: Societe Nouvelle Technigaz, Clamart (Francja)
Urządzenie tworzące izolującą cieplnie ściankę zbiornika
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie tworzące izolującą cieplnie ściankę zbiornika izolowanego cieplnie, szczelnego względem płynu, do magazynowania i przechowywania bardzo zimnego płynu, zwłaszcza ciekłego gazu ziemnego.
Znane są z francuskiego opisu patentowego nr 2 271497 oraz z opisu pierwszego dodatkowego nr 2 286 341 tego samego zgłaszającego, zbiorniki do składowania i transportu płynów ciekłych i/lub gazowych, mających w większej części fazę ciekłą, takich jak na przykład płynów kryagonicznych, zwłaszcza ciekłego gazu ziemnego, a w szczególności metanu. Te zbiorniki mają samonośną lub sztywną ściankę zewnętrzną, wewnętrzną ściankę nieprzepuszczalną lub pierwszą osłonę elastyczną lub giętką, tworzącą przeponę oddaloną od ścianki zewnętrznej, oraz materiał pośredni izolujący cieplnie, przymocowany do ścianki zewnętrznej i zawierający warstwę utworzoną z przyległych do siebie płyt oddzielonych wzdłużnie od siebie uszczelnieniami szczelnymi względem gazu.
Uszczelnienie jest przyklejone bokiem między dwiema prefabrykowanymi płytami izolacyjnymi i jest utworzone z materiału elastycznego takiego jak elastyczna pianka z chlorku poliwinylu. Jednakże ta znana konstrukcja ścianki ma tę niedogodność, że opóźnia wykrycie przecieku płynu zwłaszcza poprzez drugą osłonę nieprzepuszczalną tworzącą część konstrukcji i która jest częściowo połączona klejem z uszczelnieniem nadającym szczelność względem gazu stosowanej masy izolacyjnej na przykład izolatora komórkowego z poliuretanu z zamkniętymi komórkami.
Celem wynalazku jest zapobiegnięcie wymienionym niedogodnościom przez wykonanie udoskonalonego rozwiązania. Cel ten osiągnięto przez wykonanie urządzenia, w którym każde uszczelnienie zawiera na każdym ze swoich boków, co najmniej jedną uszczelkę boczną z giętkiego, rozprężnego materiału izolującego cieplnie, umieszczoną w odpowiednim wybraniu korpusu uszczelnienia i z nim połączoną, przy czym uszczelka boczna po zmontowaniu uszczelnienia między dwiema sąsiednimi płytami jest w stanie ściśniętym.
Zgodnie z inną cechą urządzenia według wynalazku, uszczelka boczna jest utworzona przez tampon z wełny szklanej pokryty zewnętrznie, za wyjątkiem jego skrajnej powierzchni zwróconej do pierwszej osłony, arkuszem z materiału szczelnego względem zimnej cieczy a przepuszczającego gaz, i o dobrych własnościach izolowania cieplnego, złożonego poprzecznie w kształt U.
154 596
Zgodnie z inną cechą wynalazku, arkusz jest z bardzo mocnego papieru opakowaniowego lub równoważnego.
Zgodnie z jeszcze inną cechą wynalazku urządzenie zawiera korzystnie co najmniej dwie, wzajemnie nałożone na siebie uszczelki boczne. Zgodnie z inną cechą wynalazku uszczelka boczna jest połączona klejem z korpusem uszczelnienia. Korzystnie uszczelnienie jest ze sztywnego, izolującego materiału komórkowego, korzystnie pianki poliuretanowej o zamkniętych komórkach. Korzystnie korpus uszczelnienia jest przyklejony do dna swojego gniazda między dwiema płytami.
Urządzenie tworzące izolującą cieplnie ściankę zbiornika jest łatwe w montażu, uwzględnia przy tym tolerancje ustawianych płyt. Można je stosować dla bardzo zimnego płynu takiego jak ciekły gaz ziemny.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono część ścianki izolującej cieplnie, w przekroju poprzecznym.
W przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku, stosowanym jako zbiornik stanowiący jedną całość z kadłubem lub ładownią tankowca, na przykład, do transportu ciekłego gazu ziemnego, ścianka takiego zbiornika, szczelna i izolująca cieplnie zawiera w kierunku od zewnątrz korzystnie do wnętrza: samonośną ściankę zewnętrzną 1, sztywną, metalową utworzoną na przykład przez podwójny, stalowy kadłub statku, skrajną warstwę zewnętrzną 2 zawierającą kratę z taśm lub przekładek z mastyksu lub równoważnego materiału, ułożonych liniowo i oddalonych od siebie, zapewniających łączenie elementów 1 i 8, warstwę pośrednią 3 z materiału izolującego cieplnie utworzonego z nałożonych przylegająco do siebie płyt, oddzielonych od siebie wzdłużnie i przymocowanych do ścianki zewnętrznej 1 punktowo kołkami 4, korzystnie przyspawanymi do ścianki 1, przy czym przerwy wzdłużne między przylegającymi do siebie płytami są wypełnione przez uszczelnienia 5 utworzone na przykład ze sztywnego komórkowego materiału izolacyjnego takiego jak pianka poliuretanowa z zamkniętymi komórkami, oraz są pokryte od wewnątrz zbiornika taśmami pokrywająco-łączącymi 6, oraz pierwszą, szczelną osłonę 7 opartą na powierzchni wewnętrznej warstwy pośredniej 3, utworzoną korzystnie z cienkiej metalowej blachy, pofałdowanej, zaginanej, wytłaczanej lub użebrowanej, na przykład z nierdzewnej stali, zawierającej co najmniej jeden szereg oddalonych od siebie fal, w przybliżeniu równoległych, mających występy jedynie od strony wewnętrznej.
Każda zestawiana warstwa 3 składa się korzystnie od zewnątrz do wewnątrz, z zewnętrznej płyty 8 ze sklejki, z jednej płyty pośredniej 9 z materiału izolacyjnego z pianki poliuretanowej, na przykład w warstwach nałożonych na siebie o grubości dużo większej niż grubość płyty zewnętrznej 8, z jednej płyty wewnętrznej 10, która łącznie z taśmami 6 stanowi drugą, szczelną osłonę, ze skrajnej, wewnętrznej warstwy 11 izolującej cieplnie, tworzącej warstwę rozdzielającą obydwie oddalone od siebie osłony uszczelniające odpowiednio drugą 6,10 i pierwszą 7, i utworzoną przez elementy umieszczone wzajemnie na przedłużeniu, nie połączone ze sobą, tworzące kostki mające boki lub krawędzie równoległe odpowiednio do kierunku pofałdowań 7a pierwszej osłony 7', przy czym kostki są oddalone od siebie i mają wymiary takie, że każda przerwa, oddzielająca 12 między dwiema sąsiednimi kostkami jest usytuowana w przybliżeniu na wprost pofałdowania 7a pierwszej osłony, i jest usytuowana wzdłuż tego pofałdowania, oraz ze stosunkowo sztywnej warstwy rozdzielającej 13 utworzonej przez płyty, na przykład ze sklejki drewnianej lub z odpowiedniego tworzywa sztucznego, umieszczonej między warstwą rozdzielającą 11 i pierwszą osłoną 7.
Podział warstwy wewnętrznej 11 umożliwia jej łatwiejsze przenoszenie naprężeń cieplnych oraz rozszerzalności nie tylko własnej ale także pierwszej osłony 7 zmniejszając naprężenia wewnętrzne pochodzenia cieplnego. Ta wewnętrzna warstwa skrajna 11 jest z komórkowego tworzywa sztucznego, zwłaszcza z rozprężnego lub spienionego takiego jak na przykład poliuretan, który jest stosunkowo giętki zwłaszcza w stosunku do warstwy rozdzielającej 13 stosunkowo sztywnej, korzystnie nieciągłej, przerywanej w każdej przerwie oddzielającej 12 między kostkami, tak aby nie przeszkadzać ze względu na sztywność, wymienionym odkształceniom cieplnym. Warstwa rozdzielająca 13 jest połączona odpowiednio z różnymi elementami składowymi wewnętrznej warstwy skrajnej 11, zwłaszcza przez klejenie w chwili wstępnego wytwarzania tych oddzielnych elementów.
Każdy kołek 4 przytrzymuje odpowiednio warstwę 3 nakrętką mocującą 14 opierając się o wewnętrzną powierzchnię drewnianej płyty zewnętrznej 8 ze sklejki, za pośrednictwem płytki 15 również ze sklejki drewnianej, dociśniętej do dna wybrania korpusu uszczelnienia 5. Kołek 4 mocuje płytę 15 i część płyty 8 między nakrętką 14 i metalowym wspornikiem 4a wkręconym na kołek pod płytą 8.
Różne płyty i warstwy stanowiące zestawioną warstwę 3 są klejone ze sobą w chwili wytwarzania, przy czym płyta zewnętrzna 8 ze sklejki drewnianej jest przyklejona do taśm tworzących warstwę 2 po zamocowaniu zestawionych warstw 3 ze ścianką zewnętrzną 1.
Płyta wewnętrzna 10 i taśmy 6 są utworzone z materiału złożonego z trzech warstw opisanych szczegółowo we francuskim opisie patentowym nr 2 302 482 tego samego zgłaszającego. Osłona druga zawierająca płytę wewnętrzną 10 jest umieszczona w zestawionej warstwie 3 tak, że jest oddalona od powierzchni podparcia pierwszej osłony 7.
Każda warstwa 3 zestawiona z płyt zawiera wzdłuż każdego brzegu przylegającego do sąsiedniej warstwy zestawionej z płyt, wrąb 16 tworzący odsądzenie 17 umożliwiające odkrycie taśmy brzegowej odpowiadającej drugiej osłonie 10. Taśma osłaniająca 6 zachodzi na odsądzenia 17 dwóch warstw sąsiednich 3 i jest przymocowana szczelnie na przykład klejem do odsadzeń przykrywając uszczelnienia 5 i tworząc ciągłą drugą osłonę. Kostka usytuowana powyżej uszczelnienia 5 wypełnia wgłębienie utworzone przez odpowiednie wręby 16 dwóch sąsiednich zestawionych warstw 3 oznaczonych linią osiową tworząc ciągłą powierzchnię podparcia pierwszej osłony 7. W celu lepszego przedstawienia niektórych szczegółów urządzenia według wynalazku, kostka tworząca warstwę 11 jest przedstawiona na rysunku jako wysunięta ze swojego gniazda,podczas gdy w rzeczywistości ta kostka jest całkowicie umieszczona w swoim gnieździe aby zapewnić ciągłość powierzchni podparcia pierwszej osłony.
Zgodnie z wynalazkiem każde uszczelnienie 5 jest zmontowane w szczelinie między dwiema przyległymi warstwami pośrednimi 9, i jest przyklejone, przy czym jest zmontowane swoimi przeciwnymi powierzchniami skrajnymi odpowiednio górną i dolną do płyty 15 i taśmy 6 ale bez żadnego połączenia bocznego uszczelnienia z brzegami wzdłużnymi warstw pośrednich 9. Należy zauważyć, że połączenie klejem powierzchni wewnętrznej z korpusem uszczelnienia 5 jest wykonane klejem typu żywicy z wypełniaczem tak, aby umożliwić podczas wstępnego wytwarzania przyklejenie korpusu do dna jego gniazda między dwiema przyległymi płytami 9(podczas gdy górna powierzchnia skrajna korpusu, wówczas gdy jest on ostatecznie montowany, znajduje się na tym samym poziomie co płaskie powierzchnie wewnętrzne przyległych płyt 9.
Każde uszczelnienie 5 zawiera, na każdym ze swych boków znajdujących się na wprost brzegów wzdłużnych warstw pośrednich 9, co najmniej jedną uszczelkę boczną 18 z giętkiego materiału izolacyjnego ściśliwego lub rozprężnego, umieszczonego w odpowiednim wybraniu 19 korpusu uszczelnienia 5. Każda uszczelka boczna jest połączona na przykład klejem z korpusem w chwili wytwarzania. W położeniu przedstawionym na rysunku, po zmontowaniu uszczelnienia 5 między dwiema przyległymi warstwami pośrednimi 9, każda uszczelka boczna 18 jest dociśnięta do sąsiedniej warstwy pośredniej.
Korzystnie, każda uszczelka boczna 18 jest utworzona przez tampon z wełny szklanej, pokryty zewnętrznie, za wyjątkiem powierzchni skrajnej zwróconej do drugiej osłony 6,10, arkuszem 20 z materiału szczelnego względem zimnej cieczy a przepuszczającego gaz, i mającego dobre własności izolowania cieplnego. Ten arkusz szczelnego tworzywa może być na przykład arkuszem bardzo mocnego papieru opakowaniowego, przy czym każdy tampon jest utworzony przez taśmę z wełny szklanej, pokrytą powierzchniowo bardzo mocnym papierem opakowaniowym, i złożoną poprzecznie w kształt U. Każda uszczelka boczna 18 działa jako rynna zatrzymująca ciecz w poprzek drugiej osłony, ale umożliwiająca dzięki przepuszczalności gazu, wyrównanie ciśnienia gazu w uszczelce bocznej, szybkie i łatwe wykrycie przecieków, jak również odgazowanie konstrukcji bądź przez zwykłe płukanie gazem obojętnym, bądź dokonując cyklu przemiennego przy podciśnieniu, a następnie wprowadzeniu gazu obojętnego. Korzystnie przewiduje się co najmniej dwa takie tampony ułożone z obydwu stron uszczelnienia 5 w odpowiadającym ich wybraniach 19.
Kostka wewnętrzna przyklejona do taśmy 6 jest pokryta na swojej powierzchni zewnętrznej, przyległej do drugiej osłony 6, 10, tkaniną 21 z włókna szklanego klejonego na powierzchni zewnętrznej w celu wzmocnienia wytrzymałości mechanicznej kostki, która musi zapewnić ciągłość między dwiema przyległymi warstwami 3 utworzonymi z nałożonych na siebie płyt. Kostka jest przyklejona do dna wrębu 16 utworzonego przez odsądzenie 17, i do skrajnej powierzchni wew4
154 596 nętrznej uszczelnienia 5. Korzystnie, kostka tworząca warstwę 11 ma dwustronne zukosowanie 22 wzdłuż dwóch swoich wzdłużnych krawędzi zewnętrznych, w celu utworzenia przestrzeni do zbierania nadmiaru kleju aby uniknąć naprężeń wewnętrznych mogących spowodować zapoczątkowanie powstawania pęknięć.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie tworzące izolującą cieplnie ściankę zbiornika izolowanego cieplnie, szczelnego względem płynu, zawierające samonośną lub sztywną ściankę zewnętrzną, nieprzepuszczalną ściankę wewnętrzną lub pierwszą osłonę elastyczną lub giętką tworzącą przeponę oddaloną od ścianki zewnętrznej, oraz materiał pośredni izolujący cieplnie, przymocowany do ścianki zewnętrznej i zawierający warstwę utworzoną z przyległych do siebie płyt oddzielonych wzdłużnie od siebie uszczelnieniami szczelnymi względem gazu, znamienne tym, że każde uszczelnienie (5) zawiera na każdym ze swoich boków, co najmniej jedną uszczelkę boczną (18) z giętkiego, rozprężnego materiału izolującego cieplnie, umieszczoną w odpowiednim wybraniu (19) korpusu uszczelnienia (5) i z nim połączoną, przy czym uszczelka (18) po zmontowaniu uszczelnienia (5) między dwiema sąsiednimi płytami (9) jest w stanie ściśniętym.
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelka boczna (18) jest utworzona przez tampon z wełny szklanej pokrytej zewnętrznie, za wyjątkiem jego skrajnej powierzchni zwróconej do pierwszej osłony (7), arkuszem (20) z materiału szczelnego względem zimnej cieczy a przepuszczającego gaz i o dobrych własnościach izolowania cieplnego, złożonego poprzecznie w kształt U.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że arkusz (20) jest z bardzo mocnego papieru opakowaniowego lub równoważnego.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że zawiera korzystnie co najmniej dwie, wzajemnie nałożone na siebie uszczelki boczne (18).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że uszczelka boczna (18) jest połączona klejem z korpusem uszczelnienia (5).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelnienie (5) jest ze sztywnego, izolującego materiału komórkowego, korzystnie pianki poliuretanowej o zamkniętych komórkach.
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus uszczelnienia (5) jest przyklejony do dna swojego gniazda między dwiema płytami (9).
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
    Cena 3000 zł
PL1987266039A 1986-06-03 1987-06-02 Device creating the heat insulating tank wall PL154596B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8607981A FR2599468B1 (fr) 1986-06-03 1986-06-03 Structure de paroi thermiquement isolante de reservoir etanche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL266039A1 PL266039A1 (en) 1988-06-09
PL154596B1 true PL154596B1 (en) 1991-08-30

Family

ID=9335947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1987266039A PL154596B1 (en) 1986-06-03 1987-06-02 Device creating the heat insulating tank wall

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4747513A (pl)
EP (1) EP0248721B1 (pl)
JP (1) JPH0814360B2 (pl)
KR (1) KR940011618B1 (pl)
DE (1) DE3760565D1 (pl)
ES (1) ES2011053B3 (pl)
FR (1) FR2599468B1 (pl)
NO (1) NO168728C (pl)
PL (1) PL154596B1 (pl)
PT (1) PT84997B (pl)
SU (1) SU1637669A3 (pl)
YU (1) YU46316B (pl)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04140251A (ja) * 1990-09-30 1992-05-14 Koufu Nippon Denki Kk 紙葉類移送装置
FR2691520B1 (fr) * 1992-05-20 1994-09-02 Technigaz Ste Nle Structure préfabriquée de formation de parois étanches et thermiquement isolantes pour enceinte de confinement d'un fluide à très basse température.
FR2700801B1 (fr) * 1993-01-28 1995-04-21 Technigaz Ste Nouvelle Réservoir enterré à enceinte étanche unique pour le confinement par exemple d'un gaz liquéfié, et agencement de tels réservoirs.
FR2724623B1 (fr) * 1994-09-20 1997-01-10 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse
TW470837B (en) * 2000-04-21 2002-01-01 Matsushita Refrigeration Vacuum heat insulator
FR2822815B1 (fr) * 2001-03-27 2003-10-31 Gaz Transport & Technigaz Machine pour le collage d'une bande, procede de collage d'une bande pour la realisation d'une paroi isolante et etanche, et paroi isolante et etanche
FR2822814B1 (fr) * 2001-03-27 2003-09-26 Gaz Transport & Technigaz Machine pour le collage d'une bande, procede de collage d'une bande pour la realisation d'une paroi isolante et etanche, et paroi isolante et etanche
NO314814B1 (no) * 2002-06-25 2003-05-26 Statoil Asa Tank for lagring av fluider og fremgangsmate for bygging av slike tanker
AT7582U1 (de) * 2003-02-18 2005-05-25 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag Doppelwandiges behältnis für kryogene flüssigkeiten
FR2861060B1 (fr) * 2003-10-16 2006-01-06 Gaz Transport & Technigaz Structure de paroi etanche et cuve munie d'une telle structure
JP2006017213A (ja) * 2004-07-01 2006-01-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 低温流体貯蔵タンクの保冷シール構造
FR2874077B1 (fr) * 2004-08-05 2006-10-27 Alstom Sa Support rigide et procede pour le collage de bandes de nappes souples
CN100453402C (zh) * 2004-12-08 2009-01-21 韩国Gas公社 液化天然气储罐及其制造方法
US7204195B2 (en) 2004-12-08 2007-04-17 Korea Gas Corporation Ship with liquid tank
CA2534237A1 (fr) 2005-03-04 2006-09-04 Gaz Transport Et Technigaz Mousse de polyurethanne/polyisocyanurate renforcee de fibres de verre
FR2882756B1 (fr) * 2005-03-04 2007-04-27 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Mousse de polyurethanne-polyisocyanurate renforcee de fibres de verre
KR100644217B1 (ko) * 2006-04-20 2006-11-10 한국가스공사 개선된 단열구조를 갖는 액화천연가스 저장탱크 및 그제조방법
FR2903165B1 (fr) 2006-06-30 2008-09-05 Gaz Transport & Technigaz Panneau prefabrique avec film protecteur
KR100760482B1 (ko) * 2006-07-12 2007-09-20 한국과학기술원 액화천연가스 운반선의 단열방벽 접합구조 및 그 방법
JP4451439B2 (ja) * 2006-09-01 2010-04-14 韓国ガス公社 液化天然ガスの貯蔵タンクを形成するための構造体
FR2911576B1 (fr) * 2007-01-23 2009-03-06 Alstom Sa Procede de realisation d'une paroi isolante et etanche d'une cuve
ES2383392B1 (es) * 2007-05-29 2013-05-03 Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. Sistema de aislamiento de tanques de almacenamiento de gnl que tiene una barrera secundaria soldada y metodo de construccion del mismo
WO2009134099A2 (ko) * 2008-05-02 2009-11-05 삼성중공업 주식회사 화물창 인슐레이션 패널의 고정장치 및 이를 이용하는 인슐레이션 패널
FR2931535B1 (fr) * 2008-05-21 2010-08-20 Gaztransp Et Technigaz Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de stockage de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules
KR101122292B1 (ko) * 2008-06-19 2012-03-21 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 및 그것의 시공방법
FR2942540B1 (fr) * 2009-02-20 2011-04-29 Hutchinson Systeme et procede de verification de parametres de collage d'une barriere d'etancheite cryogenique
US20110168722A1 (en) * 2010-01-13 2011-07-14 BDT Consultants Inc. Full containment tank
FR2968284B1 (fr) * 2010-12-01 2013-12-20 Gaztransp Et Technigaz Barriere d'etancheite pour une paroi de cuve
FR2987424B1 (fr) * 2012-02-23 2016-06-10 Gaztransport Et Technigaz Caisse isolante comportant un espace d’ecoulement
JP5880166B2 (ja) * 2012-03-13 2016-03-08 株式会社Ihi ブランケット設置方法及びブランケットユニット
DK2653625T3 (en) * 2012-04-20 2019-03-11 Halfen Gmbh Thermally insulating structural element
RU2558907C1 (ru) * 2014-03-20 2015-08-10 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") Теплоизолированный резервуар
FR3022971B1 (fr) * 2014-06-25 2017-03-31 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante et son procede de fabrication
WO2016003213A1 (ko) * 2014-07-04 2016-01-07 대우조선해양 주식회사 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치
FR3042253B1 (fr) * 2015-10-13 2018-05-18 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
CN105805540A (zh) * 2016-05-11 2016-07-27 悌埃保温制品(上海)有限公司 具有弯曲特性的用于液化气低温储罐的倒u型保温板
CN105822899A (zh) * 2016-05-11 2016-08-03 悌埃保温制品(上海)有限公司 具有弯曲特性的用于液化气低温储罐的保温板
FR3077865B1 (fr) * 2018-02-09 2020-02-28 Gaztranport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante comportant des bouchons isolants inter-panneaux
FR3077764B1 (fr) 2018-02-09 2020-01-17 Gaztransport Et Technigaz Procede de fabrication d'une paroi de cuve etanche et thermiquement isolante comportant des bouchons isolants inter-panneaux
KR102095425B1 (ko) * 2018-08-28 2020-04-23 대우조선해양 주식회사 극저온 액화가스 화물창의 멤브레인형 단열시스템, 및 그 멤브레인형 단열시스템을 구비하는 극저온 액화가스 운반선
FR3087873B1 (fr) 2018-10-25 2020-10-02 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3092837B1 (fr) 2019-02-18 2021-08-27 Gaztransport Et Technigaz Copolymeres methacrylates, et leurs utilisations pour la preparation de mousse polyurethane
CN114556010B (zh) * 2019-08-09 2023-08-25 气体运输技术公司 具有面板间绝缘插入件的密封且热绝缘的罐
US20220349524A1 (en) * 2019-08-09 2022-11-03 Gaztransport Et Technigaz Method for manufacturing a wall of a sealed and thermally insulating tank having inter-panel insulating inserts
FR3100306B1 (fr) * 2019-08-28 2022-08-19 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante à joints isolants anti-convectifs
FR3103024B1 (fr) 2019-11-13 2021-11-05 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3103023B1 (fr) * 2019-11-13 2021-10-08 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante à joints isolants anti-convectifs
FR3127486B1 (fr) 2021-09-30 2023-11-24 Gaztransport Et Technigaz Procédé d’isolation d’un espace inter-panneaux

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2181074A (en) * 1939-05-27 1939-11-21 Alfol Insulation Company Inc Heat insulating panel
US3339780A (en) * 1964-11-06 1967-09-05 Exxon Research Engineering Co Duplex insulating panel
US3341050A (en) * 1964-11-16 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Cryogenic insulation system
US3341051A (en) * 1964-12-24 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Cryogenic insulation system
US3489311A (en) * 1967-05-25 1970-01-13 Aerojet General Co Tanks for storage of liquefied gas
FR2271497B1 (pl) * 1974-01-24 1976-10-08 Technigaz
FR2302982A1 (fr) * 1975-03-04 1976-10-01 Technigaz Materiau de construction notamment pour enceinte cryogenique et enceinte pourvue d'un tel materiau
GB1534091A (en) * 1975-11-03 1978-11-29 Owens Corning Fiberglass Corp Insulated cryogenic liquid container having composite insulating panels forming wall portions thereof
US4050609A (en) * 1976-09-13 1977-09-27 Hitachi Shipbuilding & Engineering Co. Heat insulating device for low temperature liquified gas storage tanks
US4190305A (en) * 1976-12-09 1980-02-26 General Electric Company Structural support for a refrigerator
US4107833A (en) * 1976-12-09 1978-08-22 General Electric Company Structural support for a refrigerator
JPS62270896A (ja) * 1986-05-19 1987-11-25 Nippon Kokan Kk <Nkk> メンブレンタンクの2次パリヤ−分割構造

Also Published As

Publication number Publication date
EP0248721A1 (fr) 1987-12-09
NO168728B (no) 1991-12-16
US4747513A (en) 1988-05-31
JPS6323099A (ja) 1988-01-30
ES2011053B3 (es) 1989-12-16
NO872311D0 (no) 1987-06-02
SU1637669A3 (ru) 1991-03-23
YU46316B (sh) 1993-05-28
KR940011618B1 (ko) 1994-12-22
KR890000830A (ko) 1989-03-16
FR2599468A1 (fr) 1987-12-04
PT84997B (pt) 1993-07-30
NO872311L (no) 1987-12-04
FR2599468B1 (fr) 1988-08-05
DE3760565D1 (en) 1989-10-19
JPH0814360B2 (ja) 1996-02-14
NO168728C (no) 1992-03-25
EP0248721B1 (fr) 1989-09-13
PL266039A1 (en) 1988-06-09
YU101687A (en) 1989-06-30
PT84997A (pt) 1988-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL154596B1 (en) Device creating the heat insulating tank wall
KR100258206B1 (ko) 극저온 유체 밀폐 용기용 단열벽들을 형성하기 위한 조립식 구조체
JP6479221B2 (ja) コルゲート金属シートを備えたコーナー配置が設けられた二次密閉膜を有する密閉断熱タンク
US5586513A (en) Watertight and thermally insulating tank built into a bearing structure
US4116150A (en) Cryogenic insulation system
CN111164343B (zh) 具有抗对流填充板的密封隔热容器
BRPI0807412A2 (pt) Processo de fabricação de uma parede isolante e estanque de uma cuba
KR102558940B1 (ko) 대류 방지 필러 요소를 구비한 밀봉되고 단열된 탱크
JP2004338709A (ja) 船の支持構造への防水かつ断熱のタンクの組み込み、およびこのタンクに用いられる断熱ケーソンの製造方法
CN107923574B (zh) 含有设有应力释放槽的隔热拐角块的容器
US3441164A (en) Cryogenic storage tanks
US3922987A (en) Liquefied gas tanker construction using stiffener members
RU2798650C1 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар
KR20220092431A (ko) 브리징 요소를 포함하는 밀봉된 단열 탱크
KR102150460B1 (ko) Lng 저장탱크의 단열패널 고정장치
RU2812589C1 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар
KR20230122047A (ko) 주름 차단기를 포함하는 밀봉 및 단열 탱크
CN116057313A (zh) 密封绝热罐
KR20220049011A (ko) 밀폐 단열 탱크
KR20210012092A (ko) Lng 저장탱크의 단열패널 고정장치