PL154244B1 - Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego - Google Patents
Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowegoInfo
- Publication number
- PL154244B1 PL154244B1 PL27109488A PL27109488A PL154244B1 PL 154244 B1 PL154244 B1 PL 154244B1 PL 27109488 A PL27109488 A PL 27109488A PL 27109488 A PL27109488 A PL 27109488A PL 154244 B1 PL154244 B1 PL 154244B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- zinc
- dye
- alkali metal
- azo
- Prior art date
Links
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 21
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 14
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 claims description 9
- -1 alkali metal hydrogen carbonate Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 6
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 6
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229930192627 Naphthoquinone Natural products 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002791 naphthoquinones Chemical class 0.000 claims 1
- XYGBKMMCQDZQOZ-UHFFFAOYSA-M sodium;4-hydroxybutanoate Chemical compound [Na+].OCCCC([O-])=O XYGBKMMCQDZQOZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 36
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 10
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 10
- 150000001989 diazonium salts Chemical class 0.000 description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 5
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QQBMCNRNUZBNNF-BZKIHGKGSA-L disodium;hexadecyl sulfate;[(z)-octadec-9-enyl] sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS([O-])(=O)=O QQBMCNRNUZBNNF-BZKIHGKGSA-L 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MOYAFQVGZZPNRA-UHFFFAOYSA-N Terpinolene Chemical compound CC(C)=C1CCC(C)=CC1 MOYAFQVGZZPNRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- ZNOZEKFDBJRBMI-UHFFFAOYSA-M sodium;4-(2-ethylhexoxy)-4-oxo-3-sulfobutanoate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC([O-])=O ZNOZEKFDBJRBMI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalen-2-olate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=CC([O-])=CC=C21 AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ZMCVIGZGZXZJKM-UHFFFAOYSA-L zinc;benzenesulfonate Chemical compound [Zn+2].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 ZMCVIGZGZXZJKM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
154 244
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: bb 03 07 (p. 271094)
Pierwszeństwo Int. Cl.8 C09B 45/22
Zgłoszenie ogłoszono: 88 12 os
URZĄD
PATENTOWY
RP
Opis patentowy opublikowano:
1991 10 31
Twórcy wynalazku: Stanisław Wardyn, Lucjan Szuster, Andrzej Gawłowski, Andrzej Kujawski, jan Gmaj, Marek Olma, Jerzy Woźniak, Stanisław Pruś
Uprawniony z patentu : Ośrodek Badawczo-Rozwojowy
Przemysłu Barwników ORGANIKA,
Zgierz (Polska)
SPOSÓB OTRZYMYWANIA GRANATOWEGO BARWNIKA KWASOWO-CHROMOWEGO
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego w postaci kompleksu cynkowego o ogólnym wzorze 1, w którym Y oznacza atom wodoru lub metalu alkalicznego albo grupę amonową, a n = 1-2. Barwnik ten jest znany i służy do barwienia wełny.
Jedyny znany sposób otrzymywania barwnika o wzorze 1, w którym symbole mają wyżej podane znaczenie, jako produktu końcowego, stanowi sposób, polegający na dwuazowaniu kwasu 1-amino-2-naftolosulfonowego-4 i sprzęganiu otrzymanego związku diazoniowego (kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4) z 2-naftolem, przy czym sprzęganie prowadzi się z równoczesnym wprowadzeniem cynku do cząsteczki barwnika. Proces sprzęgania prowadzi się w obecności ługu i węglanu sodowego oraz chlorku cynku. W sposobie tym wprowadza się chlorem cynku do roztworu związku diazoniowego, a więc przed procesem sprzęgania (Cekalin M.A., Eremin F.F., Proizvodstvo azokrasitelej, GChI, Moskwa-Leningrad 1952, str. 242-243). Zdaniem autorów tego opracowania obecność chlorku cynku w środowisku procesu sprzęgania powoduje wzrost wydaności reakcji wskutek stabilizowania związku diazoniowego jonami cynku.
Znany jest również sposób otrzymywania barwnika o wzorze 1, w którym Y stanowi grupę amonową, a n = 2, jako produktu przejściowego w procesie syntezy barwnika chromokompleksowego typu 1:2, będącego - w sensie jego budowy chemicznej - produktem chromowania barwnika monoazowego o ogólnym wzorze 2, w którym Y ma wyżej podane znaczenie. Określony wyżej barwnik chromokompleksowy typu 1:2 otrzymuje się w tym sposobie jednak nie drogą wytworzenia barwnika monoazwego o wzorze 2 i następnego chromowania tego barwnika, lecz drogą wytworzenia przez sprzęganie kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem w obecności chlorku cynku i amoniaku barwnika kwasowo-chromowego w postaci kompleksu cynkowego o wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n - 2, a następnie chromowania tego kompleksu (opis patentowy CSR nr 193.637).
154 244
154 244
Sposób otrzymywania określonego wyżej barwnika chromokompleksowego typu 1:2 na drodze wytworzenia barwnika monoazowego o wzorze 2 i następnego jego chromowania znany jest z polskiego opisu patentowego nr 140.409. W sposobie opatentowanym za n-rem 140.409 prowadzi się reakcję sprzęgania wydzielonego ze środowiska po reakcji dwuazowania kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem w środowisku wodnym w temperaturze 25-55*0 wobec ługu sodowego i węglanu metalu alkalicznego użytego w ilości 0,3 - 1 mola na 1 mol związku diazoniowego, przy objętości mieszaniny reateyjnej poni.żej 2 dm^ na 1 mol związku diazoni°weg°.
Jak wykazały badania, prowadzenie reakcji sprzęgania kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem z równoczesnym wprwadzeniem cynka do cząsteczki barwnika może jednak, mimo występowania cytowanego wyżej zjawiska stabilizowania omawianego związku diazoniowego jonami cynku, powodować wytrącanie się w alkalicznym środowisku reakcji wodorotlenku cynku, który utrudnia proces filtrowania gotowego produktu, przy czym produkt ten zawiera w takim przypadku znaczne ilości części nierozpuszczalnych.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że proces otrzymywania barwnika kwasowo-chrornowego w postaci kompleksu cynkowego o wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n = 1-2 przebiega korzystnie, jeżeli tworzy się najpierw, w warunkach ogólnej katalizy kwasowej, powodowanej przez jony wodorowęglanowe barwnik monoazowy o wzorze 2, w którym Y ma wyżej podane znaczenie i podda go następnie, po zakończeniu reakcji sprzęgania, procesowi wprowadzenia cynku do cząsteczki barwnika.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się granatowy barwnik kwasowo-chromowy w postaci kompleksu cynkowego o wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n = 1-2, na drodze sprzęgania kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem w alkalicznym środowisku wodnym w podwyższonej temperaturze, korzystnie w temperaturze 35-55°C wobec wodorotlenku metalu alkalicznego i węglanu metalu alkalicznego lub węglanu amonu, przy objętości mieszaniny reakcyjnej poniżej 2 dm^ na 1 moi. kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4, z wprowadzeniem cynku do cząsteczki barwnika, używając do reakcji sprzęgania mieszaniny po reakcji dwuazowania kwasu l-amino-2-naftolosulfonowego-4 i stosując węglan metalu alkalicznego w ilości powyżej 1 mola na 1 mol kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 oraz prowadząc sprzęganie w obecności kwaśnego węglanu metalu alkalicznego jako katalizatora, użytego w ilości powyżej 0,5 mola na 1 mol kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4, przy czym cynk wprowadza się do cząsteczki barwnika monoazowego o wzorze 2, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, działaniem soli cynku i mocnego kwasu, użytej korzystnie w ilości 0,45-0,5 mola na 1 mol kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulgonowego-4, na barwnik monoazowy w wzorze 2, zawarty w mieszaninie po reakcji sprzęgania, korzystnie niezwłocznie po zakończeniu tej reakcji, a otrzymany barwnik o wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n = 1-2, wydziela się przez odfiltrowanie i wysuszenie lub przez wysuszenie masy poreakcyjnej w suszarni rozpyłowej, ewentualnie po dodaniu środków wypełniających, dyspergujących, zwilżających, przeciwpylnych i/lub przeciwpiennych .
Sposobem według wynalazku można do reakcji sprzęgania używać także kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 wyodrębnionego z mieszaniny po reakcji dwuazowania kwasu l-amino-2-naftolosuifonowego-4. W sposobie według wynalazku stosuje się 2-naftol w jego formie kwasowej lub w postaci 2-naftolanu metalu alkalicznego, a jako sól cynku i mocnego kwasu stosuje się chlorek cynku, siarczan cynku lub sól cynkową kwasu arylosulfonowego. Jako środki wypełniające stosuje się np. siarczan lub chlorek sodowy, sodę bądź dekstrynę, jako środek dyspergujący - np. sól skondensowanych wielordzeniowych aromatycznych kwasów sulfonowych, znaną pod nazwą Dyspergatora NNO, jako środki zwilżające - np. sól sodową sulfobursztynianu 2-etyloheksylowego, znaną pod nazwą Zwilżacza SBO, środek zwilżający i dyspergujący oparty na bazie soli sodowych sulfoestrów wyższych alkoholi alifatycznych, znany pod nazwą Preteponu G, jako środek przeciwpylny - np. mieszaninę oleju wrzecionowego ze specjalnie dobranym emulgatorem, znaną pod nazwą Olanu AS, a jako środek przeciwpienny - np. kompozycję izoalkoholi i terpinolenu, znaną pod nazwą Spumolu W.
154· 244
Prowadzenie syntezy granatowego barwnika kwasowo-chromowego w postaci kompleksu cynkowego o ogólnym wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n = 1-2 określonym wyżej sposobem według wynalazku, w warunkach ogólnej katalizy kwasowej wynikającej z obecności w środowisku reakcji jonów wodorowęglanowych powoduje wzrost wydajności procesu wskutek tak znacznego przyśpieszenia reakcji sprzęgania, że konkurencyjna reakcja rozpadu związku diazoniowego jest technicznie nieistotna, a wytworzony barwnik odznacza się bardzo wysoką czystością. Jednocześnie wprowadzenie cynku do cząsteczki barwnika monoazowego o wzorze 2 po zakończeniu reakcji sprzęgania, działaniem soli cynku i mocnego kwasu pozwala, dzięki obniżeniu alkaliczności środowiska oraz dużej szybkości tworzenia kompleksu cynkowego pozwala na uniknięcie niebezpieczeństwa wytworzenia się w środowisku reakcji wodorotlenku cynku utrudniającego proces filtrowania i pogarszającego jakość produktu końcowego.
Wynalazek ilustrują następujące przykłady, w których części i procenty oznaczają części i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza.
Przykład I. Do 50 części wody wprowadza się 47,8 części kwasu l-amino-2-naftolosulfonowego-4 w postaci około 50% pasty. Po wymieszaniu dodaje się 0,5 części siarczanu miedziowego (CuSO^ · 5^0) i 90 części lodu w celu ochłodzenia zawiesiny do temperatury około 10', po czym prowadzi się proces dwuazowania w zakresie temperatur 10-25“, wkraplając w czasie 10-15 minut roztwór 14 części azotynu sodowego w 30 częściach wody. Podczas dwuazowania temperatura masy reakcyjnej samorzutnie wzrasta. Porcjami dodaje się jeszcze około 20-30 części lodu w taki sposób, aby wzrost temperatury następował równomiernie w granicach od 10 do 25* Proces dwuazowania prowadzi się do uzyskania trwałego słabego znaczenia na papierek jodoskrobiowy zwilżony 1 n roztworem kwasu solnego. Do otrzymanego roztworu związku diazoniowego dodaje się 18 części kwaśnego węglanu sodowego, po czym szybko wlewa się roztwór 2-naftolanu sodowego, przygotowany przez rozpuszczenie w 100 częściach wody w temperaturze 80-85* 9,2 części wodorotlenku sodowego, 31,5 części 2-naftolu i 22 części węglanu sodowego. Otrzymaną mieszaninę podgrzewa się do temperatury 45* i miesza w tych warunkach w czasie 1-2 godzin do całkowitego przereagowania składnika czynnego. Do zawiesiny barwnika monoazowego wkrapla się w czasie około 0,5 godziny roztwór siarczanu cynku, otrzymany przez rozpuszczenie 16,1 części siarczanu cynku w 100 częściach wody i miesza całość w czasie 1 godziny. Otrzymaną zawiesinę o pH około 8,8 filtruje się i pastę barwnika suszy w suszarni owiewowej w temperaturze 80-90*. Otrzymuje się 110 części brunatno-granatowego produktu o rozpuszczalności w gorącej wodzie powyżej 41 ęj/dm* i zawarto^i. części nierozpuszczalnych w wodzi.e poniżej 0,5%. Po zmi.ei.enra otrzymanego produktu i wymieszaniu z dodatkiem 11 części sody, 5 części Preteponu G, 0,8 części Olanu AS i 10 części bezwodnego siarczanu sodowego otrzymuje się około 137 części barwnika o koncentracji handlowej barwiącego wełnę na kolor granatowy.
Postępując sposobem opisanym w przykładzie I i stosując zamiast wodorotlenku sodowego - 12,9 części wodorotlenku potasowego, zamiast węglanu sodowego - 27,6 części węglanu potasowego, a zamiast kwaśnego węglanu sodowego - 21 części kwaśnego węglanu potasowego lub zamiast kwaśnego węglanu sodowego - 16,6 części kwaśnego węglanu amonowego otrzymuje się produkt o własnościach podobnych do własności produktu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I, lecz o nieco gorszej rozpuszczalności w wodzie.
Przykład II. W 100 częściach wody o temperaturze 60-70* rozpuszcza się 14 częś ci wodorotlenku sodowego, 31,5 części 2-naftolu i 22 części węglanu sodowego. Otrzymany roztwór ochładza się do temperatury około 35', dodając 100 części wody o temperaturze 0-5° i wprowadza szybko 50 części kwasu l-azo-2-oksy-naftalenosulfonowego-4 w postaci około 60% pasty oraz 18 części kwaśnego węglanu sodowego. Zawiesinę podgrzewa się do temperatury 45 i miesza w tych warunkach w czasie 1-2 godzin, do całkowitego przereagowania składnika czynnego. Do otrzymanej po sprzęganiu zawiesiny wkrapla się w czasie około 0,5 godziny roztwór siarczanu cynku, otrzymany przez rozpuszczenie 16,1 części siarczanu cynku w 100 częściach wody i miesza w czasie około 1 godziny. Następnie zawiesinę filtruje się i pastę suszy w suszarni owiewowej w temperaturze 80-90*. Otrzymuje się około 115 części brunatno-granatowego produktu
154 244 o rozpuszczalności w gorącej wodzie powyżej 51 g/dmJ i zawartości części nierozpuszczalnych w wodzie poniżej 0,5%. Po zmieleniu i wymieszaniu z dodatkiem 11 części węglanu sodowego, 5 częś ci Preteponu G, 0,8 części Olanu AS i 10 części bezwodnego siarczanu sodowego otrzymuje się około 142 części barwnika w postaci niepylnego proszku o koncentracji typowej, barwiącego wełnę na kolor granatowy o czystszym odcieniu, niż w przypadku barwnika otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I.
Przykład III . Do roztworu związku diazoniowego otrzymanego na drodze dwuazowania kwasu l-amino-2-naftolosulfonowego-4 sposobem opisanym w przykładzie I dodaje się kolejno 31,5 części 2-naftolu, 9,2 części wodorotlenku sodowego rozpuszczonego w 30 częściach wody, 22 części węglanu sodowego i 18 części kwaśnego węglanu sodowego, po czym mieszaninę podgrzewa się do temperatury 45* i miesza w tych warunkach w czasie 1-2 godzin do całkowitego przereagowania składnika czynnego. Do zawiesiny otrzymanej po sprzęganiu, po ewentualnym rozcieńczeniu 50-70 częściami wody, wkrapla się w czasie około 0,5 godziny roztwór siarczanu cynku, otrzymany przez rozpuszczenie 14,5 części siarczanu cynku w 100 częściach wody, miesza w czasie około 1 godziny i filtruje. Pastę suszy się w suszarni owiewowej w temperaturze 80-90°. Otrzymuje się około 110 części produktu o własnościach takich samych, jak własności produktu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I.
Przykład IV. W 160 częściach wody rozprowadza się 50 części kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 w postaci 60% pasty i następnie dodaje kolejno 31,5 części 2-naftolu, 14 części wodorotlenku sodowego rozpuszczonego w 40 częściach wody, 22 części węglanu sodowego oraz 18 części kwaśnego węglanu sodowego. Zawiesinę podgrzewa się ao temperatury 45° i miesza w tych warunkach w czasie 1-2 godzin do całkowitego przereagowania składnika czynnego. Do zawiesiny po sprzęganiu wkrapla się w czasie około 0,5 godziny roztwór siarczanu cynku przygotowany przez rozpuszczenie 16,1 części siarczanu cynku w 100 częściach wody i miesza w czasie 1 godziny. Zawiesinę filtruje się i pastę suszy w suszarni owiewowej w temperaturze 80-90°. Otrzymuje się około 110 części produktu o własnościach takich samych, jak własności produktu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie II.
Przykład V. Do zawiesiny poreakcyjnej po wprowadzeniu cynku do cząsteczki barwnika, otrzymanej sposobem opisanym w przykładzie I lub II dodaje się 5 części Preteponu G, 0,0 części Olanu AS, 0,5 części Zwilżacza SBO i 0,25 części Spumolu W oraz ewentualnie 2-5 części bezwodnego siarczanu sodowego. Otrzymaną mieszaninę suszy się w suszarni rozpyłowej, stosując temperaturę na wlocie 150-160°, a na wylocie 60-70*. Otrzymuje się około 155 części brunatno-granatowego nie pylącego się proszku, stanowiącego handlową postać barwnika o typowej koncentracji farbiarskiej. Rozpuszczalność tego barwnika w gorącej wodzie wynosi ponad 61 g/dm\ a zawartość części nierozpuszczalnych w wodzie - poniżej 0,5%.
Przykład VI. Postępue się sposobem opisanym w przykładzie I lub II, lecz w procesie wprowadzania cynku do cząsteczki barwnika monoazowego otrzymanego po reakcji sprzęgania zamiast siarczanu cynku stosuje się 13,6 części chlorku cynku lub 37,9 części benzenosulfonianu cynku. Otrzymuje się około 110 części produktu o własnościach zbliżonych do własności produktu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I lub II.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego w postaci kompleksu cynkowego o ogólnym wzorze 1, w którym Y oznacza atom wodoru lub metalu alkalicznego albo grupę amonową, a η = 1 - 2, na drodze sprzęgania kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem w alkalicznym środowisku wodnym w podwyższonej temperaturze wobec wodorotlenku metalu154 244 alkalicznego i węglanu metalu alkalicznego lub węglanu amonu, przy objętości mieszaniny reakcyjnej poniżej 2 dm? na 1 moi. kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4, z wprowadzenram cynku do cząsteczki barwnika, znamienny tym, że do sprzęgania używa się mieszaniny po reakcji dwuazowania kwasu l-arnino-2-naftolosulfonowego-4, stosując węglan metalu alkalicznego w ilości powyżej 1 mola na 1 mol kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 i prowadzi sprzęganie w obecności kwaśnego węglanu metalu alkalicznego jako katalizatora, użytego w ilości powyżej 0,5 mola na 1 mol kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4, przy czym cynk wprowadza się do cząsteczki barwnika monoazowego o wzorze 2, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, działaniem soli cynku i mocnego kwasu na barwnik monoazowy o wzorze 2, zawarty w mieszaninie po reakcji sprzęgania, korzystnie niezwłocznie po zakończeniu tej reakcji, a otrzymany barwnik o wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n = 1-2, wydziela się przez odfiltrowanie i wysuszenie lub przez wysuszenie masy poreakcyjnej w suszarni rozpyłowej, ewentualnie po dodaniu środków wypełniających, dyspergujących, zwilżających i przeciwpylnych i/lub przeciwpiennych .
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że 2-naftol stosuje się w jego formie kwasowej lub w postaci naftolanu metalu alkalicznego.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sól cynku i mocnego kwasu stosuje się chlorek cynku, siarczan cynku lub sól cynkową kwasu arylosulfonowego.
- 4. Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego w postaci kompleksu cynkowego o ogólnym wzorze 1, w którym Y oznacza atom wodoru lub metalu alkalicznego albo grupę amonową, a n = 1-2, na drodze sprzęgania kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem w alkalicznym środowisku wodnym w podwyższonej temperaturze wobec wodorotlenku metalu alkalicznego i węglanu metalu alkalicznego lub węglanu amonu, przy objętości mieszaniny reakcyjnej poniżej 2 dm? na 1 mol. kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4, z wprowadzeniem cynku do cząsteczki barwnika, znamienny tym, że do sprzęgania używa się kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 wyodrębnionego z mieszaniny po reakcji dwuazowania kwasu 1-amino -2-naftolosulfonowego-4, stosując węglan metalu alkalicznego w ilości powyżej 1 mola na mol kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 i prowadzi sprzęganie w obecności kwaśnego węglanu metalu alkalicznego jako katalizatora, użytego w ilości powyżej 0,5 mola na 1 mol kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4, przy czym cynk wprowadza się do cząsteczki barwnika monoazowego o wzorze 2, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, działaniem soli cynku i mocnego kwasu na barwnik monoazowy o wzorze 2, zawarty w mieszaninie po reakcji sprzęgania, korzystnie niezwłocznie po zakończeniu tej reakcji a otrzymany barwnik o wzorze 1, w którym Y ma wyżej podane znaczenie, a n - 1-2, wydziela się przez odfiltrowanie i wysuszenie lub przez wysuszenie masy poreakcyjnej w suszarni rozpyłowej, ewentualnie po dodaniu środków wypełniających, dyspergujących, zwilżających, przeciwpylnych i/lub przeciwpiennych.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że 2-naftol stosuje się w jego formie kwasowej lub w postaci naftolanu metalu alkalicznego.
- 6. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako sól cynku i mocnego kwasu stosuje się chlorek cynku, siarczan cynku lub sól cynkową kwasu arylosulfonowego.154 244 (ηZn )(4~2η)γOH HO N=N $0Λ wzór 2Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27109488A PL154244B1 (pl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27109488A PL154244B1 (pl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL271094A2 PL271094A2 (en) | 1988-12-08 |
| PL154244B1 true PL154244B1 (pl) | 1991-07-31 |
Family
ID=20040991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27109488A PL154244B1 (pl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL154244B1 (pl) |
-
1988
- 1988-03-07 PL PL27109488A patent/PL154244B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL271094A2 (en) | 1988-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6221025B2 (pl) | ||
| JPH0124827B2 (pl) | ||
| KR890002642B1 (ko) | 반응성 단일 관능형 비스 아조 블루-블랙 염료의 제조방법 | |
| JPS6239179B2 (pl) | ||
| JP3567135B2 (ja) | モノクロロトリアジン基及びアセトキシエチルスルホン基を有する赤色反応性染料 | |
| PL154244B1 (pl) | Sposób otrzymywania granatowego barwnika kwasowo-chromowego | |
| JPS6137848A (ja) | 水溶性ピリドン―モノアゾ化合物並びにこれを用いて染色する方法 | |
| EP1179034B1 (en) | Mixtures of symmetrical and unsymmetrical red reactive dyes | |
| KR960004362B1 (ko) | 수용성 모노아조피라졸론 화합물, 이의 제조방법 및 염료로서의 이의 용도 | |
| JPH0662874B2 (ja) | ジスアゾ染料とその製法及び黒色反応染料混合物 | |
| JP2002530460A (ja) | 反応性染料の混合物及びその用途 | |
| JPH05424B2 (pl) | ||
| JP4224896B2 (ja) | オリゴマーを含む染料組成物及び該組成物を用いる染色又は捺染方法 | |
| KR100455567B1 (ko) | 수용성 섬유-반응성 염료 | |
| JP3567136B2 (ja) | モノクロロトリアジン基及びアセトキシエチルスルホン基を有する青色反応性染料 | |
| KR820001913B1 (ko) | 디스아조 염료 조성물 | |
| JPS58198567A (ja) | 二官能型反応性化合物 | |
| PL170964B1 (pl) | Sposób wytwarzania reaktywnego barwnika disazowego | |
| PL154171B1 (pl) | Sposób wytwarzania azowych barwników reaktywnych pochodnych s-triazyny | |
| KR960002659B1 (ko) | 반응성 아조염료 화합물의 제조방법 | |
| PL168108B1 (pl) | Sposób wytwarzania metalokompleksowego fioletu reaktywnego pochodnego s-triazyny | |
| KR880002249B1 (ko) | 구리프탈로시아닌 청색 반응성 염료의 제조방법 | |
| PL153173B2 (pl) | Sposób otrzymywania czarnego barwnika chromokompleksowego typu 1:2 | |
| PL162423B1 (pl) | Sposób otrzymywania reaktywnych zólcieni azowych PL | |
| JP2003528199A (ja) | 繊維反応性ナフチルアゾナフチルトリアジニル染料 |