PL14839B3 - Sposób wytwarzania sztucznych nici o duzej wytrzymalosci zapomoca wyciagania i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób wytwarzania sztucznych nici o duzej wytrzymalosci zapomoca wyciagania i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14839B3 PL14839B3 PL14839A PL1483931A PL14839B3 PL 14839 B3 PL14839 B3 PL 14839B3 PL 14839 A PL14839 A PL 14839A PL 1483931 A PL1483931 A PL 1483931A PL 14839 B3 PL14839 B3 PL 14839B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- threads
- high strength
- carrying
- pulling device
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 22 pazdziernika 1945 r- Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia sztucznych nici o duzej wytrzymalosci wedlug patentu Nr 12639.Okaizjallo sie, ze przez lutrwaillenóe nitki zapomoca kwasu lub lozitoworów soli) dopie¬ ro podczas jej kurczenia isie pomiedzy u- rzadzeniem rozciagajaceim a urzadzeniem roawijajacem otrzymiuje isie nitke o duzej wytrzymalosci oraz rozciagliwosci. Kur¬ czenie sie nitki odbywa sie miedzy urza¬ dzeniem, sluzacem do wyciagania, a urza¬ dzeniem nawiljajacetm, a mianowicie w ten sposób, ze urzadzenie nawijajace obraca sie wolniej, niz urzadzenie do wyciagiania, przyczeon nitka nawija sie z mniejazem naprezeniem lub nawet bez naprezenia na cewke urzadzenia nawijajacego. Miedzy urzadzeniem do wyciagania i urzadzeniem nawijiajacem (cewka, wailecj, kolowrót) znajduje sie jedno ze znanych urzadzen do utrwalania i zakwaszania.Sposobem wedlug wynalazku otrzymu¬ je sie .sztuczny jed^wab, który oprócz wiek¬ szej wytrzymalosci ma zerwanie odznacza sie wieksza elastycznoscia.Rysmoek przedstawila urzadzenie do wyfkoniywanila sposobu wedlug wynalazku; Nitka 2 wychodlzi z idyszy przedzalni¬ czej 1 i przesuwa sie po drazkach 3 i 12.Drazki sa dlemkale i sporzadzone np. z ni¬ klu liub z mertalu MomeTa, który to mate- rjal wywoluje minitmalne tarcie miedzy drazkiem i niltka. Nitka 2 przechodzi po¬ tem pJo drazku 13 o wiekszej srednicy,przez co styika sie z nim na wiekszej dlu- jgoiscL Drózek tein zrobiony jest z materjia- lu, wyW^4jae^)Q wiefcsze tarcie miedzy drazkiem a nitka. Stosownym materjalem jesit np. porcelana llulb szklo. Z drazka /3 pjnzechodzi ndjtka 2 ma osaclzony na wale 14 walec 5, skladajacy sie z wiekszej licz¬ by szklanych lub porcelanowych pretów J5, ulozonych wokolo na dwóch czolowych tarczach.Po opuszczaniu! walca 5 nitka 2 prze- choidizi po drazku 16, ulatwiajacym odle- pianie sie nitki 2 od drazków 15. Potem nitke 2 przeprowadza sie prizez porcela¬ nowa nutke 4, do której doprowadza sie roztwór solankowy lub uitrwalajacy. Z tej rury dla kwasu 4 nitka przechodzi na ko¬ lowrót 11, obracany zapomoca walu 18.Rura do kwasu 4 osadzona jest na belce 17, ponuszajacej aije tam i zpowrotem ce¬ lem przelozenia nitki, Nitka, wychodzaca ,z dysizy przedzalni¬ czej, cziesciowo jest juz pozbawiona kwa¬ sów i dlatego jes* jeszcze bardzo plasitycz- ma. Tairciei miedzy dlrazkiaimi 15 a nitka 2 miulsi ibyc tak wielkie, aby nitka rewidowa¬ la obwodowa szybkosc kolowrotu. Tarcie miedzy i&talym drazkiem 13 a nitka 2 moz- nia zapomoca przesuniecia drazka 13 tak regulowac, aby osiagnac pozadanie napie¬ cie miedzy drazkiem 13 a waloemi 5, przy- ozeon n/iltka, zinajdiujaca sie miedzy lejkiem prz^dzallniazym a drazkiem 13, posiada tylko nieznaczne naprezenie, Zapomoca te¬ go ukladu moznia uregulowac szybkosc walca 5 w tein ispoisób, ze pozadane wycAa- ganie nitki odlbywia isie jeszcze w stanie plastycznym aiz ido mioizliwiej granicy ela¬ stycznosci nitki, bez istotnego podwyzsza¬ nia naprezania nitki w dysizy przedzalni¬ czej.Celem osiagniecia pozadanego kurcze¬ nia sie oraz rozluznienia nitki miedzy wal¬ cem 5 a kolowrotem 11, napedza sie kolo¬ wrót w tein sposób, ze obwodowa szybkosc kolowrotu 11 jest mniejsza, anizeli prosto¬ linijna szybkosc nitki opuszczajacej walec 5. stracenie kwasem odbywa sie w rurz£ na kwas 4 podczas kurczenia sie nitki. Po¬ niewaz elastycznosc jest proporcjonalna do skiurcziu wyciaganej nitki, dlatego tez moizna osiagnac pozjadana elasitycznosc przez znizenie napiecia nitki podczas przejscia przez kapiel utrwalajaca. Walec [sklada sile z wiekszej liczby sizitabek szfcla- nych lufo poroellaniowych 15, osadzonych na obwodzie walica 5. Nitka 2 daje sie lajtwiej odczepic od tego walca, anizeli od izwykle stasowanych krazków lub drazków. Po¬ wierzchnia walica 5, poprzerywana przez uklad drazków 15, przeszkadza przylepia¬ niu sie nitki 2. Odczepianie nitki 2 ulatwia drazek 16.Wedlug sposobu niniejszego mozna sponza/dteac nitki, których wytrzymalosc wynosi ponad 2,3 igramów na dienier, L któ- re wykazuja 10%-wa rozciagliwosc na su¬ cho i 25%-wa rozciagliwosc na mokro.Wymienione liczby przedstawiaja procen¬ towe przedluzenie nitki az do zerwania sie, i to odnosnie do jej pierwotnej dlu¬ gosci. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania sztucznych ni¬ ci wedlug paitentai Nr 12639, znamienny tern, ze nici traktuje isie cieiazianii uitrwala- jacemi dopiero po wyciagianiu podczas ich kunozieniia sie.
- 2. Urzadzenie ido wykonywania spo¬ sobu wedlug zaistnz, 1, znamienne fetm, ze sklada sie z wieksizej liczby drazków (3, 12, 13) do ptrowadlzenia nitki, oraz z walca wyciagajacego (5), skladajiacego sie z wiekszej liczby drazków (15), rozlozonych na jego obwodlzie, za którym znajduje sie przyrzad (4) ido traktowania nitek kwasem i przyrzad nawijajiacy (11). J. P. Bemberg Akt i e n - G e s e 11 p c h a f fc Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 14839. bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14839B3 true PL14839B3 (pl) | 1931-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL14839B3 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych nici o duzej wytrzymalosci zapomoca wyciagania i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| JPH08260224A (ja) | マルチフイラメント湿式紡糸エラスタン糸を製造するための方法 | |
| CN109023698A (zh) | 一种经编面料生产工艺 | |
| DE1410050A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln eines sich kontinuierlich vorbewegenden Garngebildes | |
| DE1435703A1 (de) | Intermittierend gekraeuseltes Garn und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE619296C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden oder Faserbuendel aus Viscose mit hoher Festigkeit und Dehnung | |
| DE613235C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukfaeden | |
| AT216944B (de) | Verfahren zur Behandlung eines für die Herstellung hochelastischer, bleibend zurückfedernder Gewirke, insbesondere Strümpfe, geeigneten monofilen Fadenmaterials aus vollsynthetischen Werkstoffen | |
| Das et al. | A modified approach to the reeling of tropical tasar silk with adhesives | |
| JP2022506035A (ja) | 伸縮性の糸を作製するための方法および同糸から製造された布地 | |
| AT85168B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von faserförmigen Produkten aus reiner Zellulose. | |
| DE526264C (de) | Nassspinnverfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Kunstseide | |
| CH142976A (de) | Verfahren zur Herstellung endloser künstlicher Fasersträhne, insbesondere von hohem Gesamttiter. | |
| US1767294A (en) | Process of treating artificial filaments | |
| AT88289B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunstfäden, insbesondere Stapelfaser, aus Zelluloselösung. | |
| DE589467C (de) | Verfahren zur Herstellung von Viskosekunsterzeugnissen | |
| AT157417B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dehnbaren Kautschukfadens. | |
| PL16182B3 (pl) | Sposób koncowej obróbki jedwabiu miedzioamonjakalnego. | |
| DE844785C (de) | Verfahren zum Anspinnen von kuenstlichen Faeden an Spinnmaschinen mit geschraenkten Walzenpaaren | |
| US1770750A (en) | Artificial silk and the manufacture thereof | |
| CH173028A (de) | Verfahren zum Nachbehandeln von nassbehandelter Kunstseide vor ihrer eigentlichen Trocknung. | |
| DE650103C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Faerben und Appretieren von Garnstraehnen | |
| AT51612B (de) | Vorrichtung zum Merzerisieren von Kettgarnen, Geweben oder ähnlichen Textilgut unter Anwendung von angetriebenen mit verschiedener Geschwindigkeit umlaufenden Streckwalzen für das Durchführen der Ware durch die einzelnen Behandlungsbottiche. | |
| PL638B1 (pl) | Sposób wyrobu materjalu, nadajacego sie do przedzenia z papieru lub odpadków papierowych. | |
| CH149962A (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden, Bändchen usw. durch Spinnen. |