PL129910B1 - Pump for highly viscous materials in particular for pumping concrete mixes - Google Patents

Pump for highly viscous materials in particular for pumping concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
PL129910B1
PL129910B1 PL1980226212A PL22621280A PL129910B1 PL 129910 B1 PL129910 B1 PL 129910B1 PL 1980226212 A PL1980226212 A PL 1980226212A PL 22621280 A PL22621280 A PL 22621280A PL 129910 B1 PL129910 B1 PL 129910B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
distance
outlet
housing
openings
Prior art date
Application number
PL1980226212A
Other languages
English (en)
Other versions
PL226212A1 (pl
Inventor
Friedrich Schwing
Original Assignee
Schwing Gmbh F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwing Gmbh F filed Critical Schwing Gmbh F
Publication of PL226212A1 publication Critical patent/PL226212A1/xx
Publication of PL129910B1 publication Critical patent/PL129910B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0019Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
    • F04B7/0034Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers and having an orbital movement, e.g. elbow-pipe type members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/90Slurry pumps, e.g. concrete

Description

Przedmiotem wynalazku jest pompa do materialów gestych, zwlaszcza do przetlaczania betonu przez obudowe zwrotnicy rurowej.Pompa ta moze przetlaczac oprócz betonu równiez mieszaniny materialów o konsystencji szlamowej, takie jak szlam osadowy. Wynalazek jest jednak opisany dalej w odniesieniu do przetlaczania betonu, poniewaz chodzi tu o szczególnie trudny do przetlaczania czynnik, jakim jest beton, np. ze wzgledu na pogorszenie jakosci betonu, wystepujace wskutek strat cieczy, oraz ze wzgledu na oddzialywanie scierne piasku, zawartego w betonie.Pompy do betonu sa znane w wielu postaciach wykonania. Najczesciej pompa do mate¬ rialów gestych zawiera dwa tloczace na zmiane cylindry, którym w obudowie zwrotnicy rurowej sa przyporzadkowane dwa otwory wlotowe /po jednym dla kazdego/ poprzez które cement wytloczony z cylindra przez odpowiedni tlok, dochodzi do elementu obrotowego.Otwór wylotowy jest natomiast, korzystnie polaczony z jednym przewodem tlocznym. Zwrot¬ nica rurowa umozliwia zasysanie betonu ze zbiornika kolejno przez kazdy cylinder.Opisana powyzej zasade dzialania nie jest latwo stosowac w praktyce, zwlaszcza wów¬ czas, gdy nalezy liczyc sie z duzymi oporami tloozenia, albowiem wystepuja przy tym zna¬ czne sily hydrostatyczne, np. rzedu 20 000 kp, które przyczyniaja sie do tego, ze nawet w przypadku dostatecznego zwymiarowania obciazonych wtedy sprezystych elementów konstruk¬ cyjnych, które musza wytworzyc sily reakcji, wystapia odksztalcenia. Te odksztalcenia przyczyniaja sie do powstania szczelin w slizgajacych sie po sobie uszczelkach zwrotnicy rurowej. Wskutek tego powstaja nieszczelnosci, które przyczyniaja sie do wyciskania czes¬ ci cieczy z betonu, a tym samym do zaklócen eksploatacyjnych. Ponadto w powstajace szczeliny przenikaja czastki piasku, które zakleszczaja sie po odciazeniu, wystepujacym przy kazdym obróceniu zwrotnicy rurowej. Prowadzi to do zaklócen przelaczania i do duze¬ go zuzycia.2 129 910 Uszczelnienia, proponowane dla wyeliminowania takich problemów, przewiduja np* osa¬ dzony w elemencie obrotowym przesuwnie w kierunku osiowym pierscien scieralny, obciazo¬ ny cisnieniem czynnika tloczonego i dooiskany przez to olsnienie /opis wylozeniowy RFN nr 2 6%k 895/* Stwierdzono jednak,ze równiez tu piasek przyczynia sie do zakleszczen, albowiem szczelina pierscieniowa pomiedzy koncem elementu obrotowego a umieszczonym na "•"¦ pierscieniem scieralnym zmienia swa dlugosc wraz z obciazeniem i zwiazanym z tym zwiekszeniem wymiaru urzadzenia przyporowego i staje sie podczas suwu tlocznego wieksza o rzad wielkosci kilku milimetrów} podczas przelaczania zwrotnicy rurowej wystepuje odciazenie, które odciaza równiez naprezone sprezyscie urzadzenie przyporowe, tak iz wymieniona szczelina pierscieniowa zostaje ponownie scieta* Z tego wzgledu dazy sie do tego, aby utrzymywac sprezyste odksztalcenia na mozliwie niskim poziomie za pomoca krótkich kotw lub zginanych elementów nosnych.Znane jest z opisu patentowego RFN nr 1 285 319 stosowanie elementów obrotowych w postaci rury, wygietej w przyblizeniu w ksztalcie litery S, przy czym otwór wylotowy rury obrotowej ma taka sama powierzchnia swobodna, jak otwór wylotowy obudowy* Z tego wzgledu w miejscu tym kompensuja sie sily hydrostatyczne, które zreszta dzialaja na osi walu* Przy otworach wlotowych, umieszczonych w pewnej odleglosci od osi walu obrotowego, wystepuja jednak momenty zginajace, które sa determinowane wielkoscia sil oraz ich pro¬ mieniowa odlegloscia od osi walu* Przyczynia sie to do przekrecenia zasobnika wstepnego, poniewaz wal obrotowy jest osadzony w jego sciance, a tym samym do wspomnianego powstawa¬ nia szozelin przy otworach wlotowych* V innej ze znanych Juz pomp do materialów gestych /opis zgloszeniowy RFN nr 2 10** 191/, która równiez stosuje jako element obrotowy rure, wygieta w przyblizeniu w ksztalcie lite¬ ry S, wymienione momenty przejmuje ulozyskowanie walu* Wynikaja stad bardzo duze srednice walu, a przy tym nie mozna calkowicie wyeliminowac odksztalcen sprezystych, a tym samym powstawania szczelin* W przypadku wymienionych na wstepie duzych oporów tloczenia nie mozna z tego wzgledu w praktyce urzeczywistnic takich postaci wykonania* Dalsza sposród znanych juz pomp do materialów gestych /opis patentowy RFN nr 2 1Ó2 Uo6/ zawiera jako element obrotowy rure w ksztalcie litery U, której grzbiet Jest podparty w ob¬ szarze dolnego ramienia na jarzmie poprzecznym* V przeciwienstwie do poprzednio wzmianko¬ wanych postaci wykonania to podparcie rury obrotowej slizga sie w czynniku tlocznym, co dodatkowo zwieksza tarcie i zuzycie* Ponadto jarzmo poprzeczne nalezy zamocowac z pomoca stosunkowo dlugich kotw* Odksztalcenia sprezyste, wystepujace wskutek znacznego wydluze¬ nia sprezystego kotw oraz ugiecia jarzma, wywoluja znaczne wielkosci szozelin, jakie pows¬ taja przy otworach wlotowych* Znana jest z opisu patentowego RFN nr 1 278 2^7 pompa do materialów gestych, w któ¬ rej zwrotnica rurowa jest zaopatrzona w dopasowany do krzywizny dna obudowy element obro¬ towy, zawierajacy okragly otwór wlotowy oraz dwa otwory wylotowe, których krawedzie ograniczajace pokrywaja sie czesciowo* Odleglosc wszystkich trzech otworów od osi walu obrotowego jest przy tym jednakowa* V celu uszczelnienia otworów wlotowych naklada sie na odpowiednia scianke wewnetrzna obudowy plyte dlawiaca* Na ten element konstrukcyjny dziala wówczas znaczna sila osiowa* Gdyby chciec te sile osiowa przeniesc za pomoca walu obrotowego na obudowe, to powstalyby duze sily dzialajace prostopadle do walu, któro wygielyby wal, a tym samym przyczynilyby sie do przekrecenia obudowy oraz elementu obro¬ towego w obudowie* Ifynikaja stad równiez w tej postaci wykonania wystepujace wskutek powstawania szczelin zakleszczenia przy przelaczaniu elementu obrotowego zwiazane z tym znaczne zuzycie oraz uwarunkowany tym brak dostatecznej niezawodnosci eksploatacyjnej* Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego rozwiazania pompy do materialów gestych, aby ulegly znacznemu zmniejszeniu obciazenia mechaniczne scianki obudowy, tworzacej otwory wlotowe, ze strony elementu obrotowego, bez koniecznosci godzenia sie ze zwiekszo¬ nymi obciazeniami zginajacymi walu obrotowego*i i 129910 3 Zadanie to rozwiazuje sie w mysl wynalazku w ten sposób, ze wal obrotowy jest podparty osiowo, a odleglosci otworów wlotowych i otworu wylotowego elementu obroto¬ wego wychylnego od osi walu róznia sie od siebie i sa tak dobrane, iz odleglosc otworów wlotowych Jest wieksza, niz odleglosc otworu wylotowego, V elemencie obroto¬ wym iloczyn powierzchni otworu wylotowego lub powierzchni otworów wylotowych przez odleglosc wspólnego srodka ciezkosci tych powierzchni od osi walu Jest równy iloczy¬ nowi powierzchni otworów wlotowych przez odleglosc jej srodka ciezkosci od osi walu* Linia obrysu czesciowo pokrywajacych sie otworów wylotowych ma ksztalt nerki* Wal obrotowy jest podparty osiowo, w umieszczonym po stronie wylotowej obudowy, lozysku oporowym, które jest obciazone walem obrotowym w kierunku, przeciwnym kierunkowi przetlaczania. Korzystnie wal obrotowy zawiera po stronie scianki poprzecznej osio¬ we lozysko oporowe, które ma postac urzadzenia napinajacego, obejmujacego nakretki do mocowania obudowy. Otwory elementu obrotowego sa otoczone ruchomymi osiowo pier¬ scieniami scieralnymi, które sa osadzone w kazdej powierzchni czolowej elementu obrotowego.Przez odpowiedni dobór odleglosci otworów wlotowych i otworu wylotowego w odnie¬ sieniu do punktu, lezacego na osi walu,'' mozna wedlug wynalazku uniknac lub prawie unik¬ nac wystepowania momentów sil. Pozostala sile osiowa mozna w ten sposób przeniesc za pomoca walu, bez zginania, na lozysko, obciazone sila sciskajaca lub rozciagajaca.Lozysko to mozna umiescic poza tloczonymi masami. Ponadto wskutek odciazenia scianki obudowy upraszoza sie uszczelnienie, z czego wynika mozliwosc osadzenia przy otworach elementu obrotowego ruchomych osiowo pierscieni uszczelniajacych.Calkowicie unika sie wystepowania momentów sil w rozwiazaniu wedlug wynalazku wów¬ czas, gdy w elemenoie obrotowym iloczyn powierzchni otworu wylotowego lub wylotowych przez odleglosc wspólnego srodka ciezkosci tych powierzchni od osi walu jest równy iloczynowi powierzchni otworów wlotowych przez odleglosc ich srodka ciezkosci od osi walu.Celowe jest takze wykonanie elementu obrotowego z mozliwie najmniejszym katom obrotu. Z tego wzgledu wedlug wynalazku przewidziane jest nadanie linii obrysu czescio¬ wo pokrywajacych sie otworów wylotowych w elemencie obrotowym ksztaltu nerkowego.Ze skrócenia konstrukcji elementu obrotowego wynika skrócenie elementów konstruk¬ cyjnych obudowy, które bez wiekszego nakladu mozna wykonac jako tak wytrzymale, pe pows¬ taja jedynie minimalne zmiany wymiarów obudowy w kierunku osiowym. Osiowe wydluzenie obudowy ulega znacznemu zmniejszaniu wskutek dzialania sily osiowej, przenoszonej na obudowe z walu obrotowego za posrednictwem lozyska osiowego w kierunku, przeciwnym kierunkowi tloczenia. Jesli ponadto zaopatrzyc wal obrotowy równiez po stronie wlotowej w opisane urzadzenie mocujace, to mozna niemal calkowicie wyeliminowac osiowe wydluze¬ nie obudowy wskutek sztywnosci walu obrotowego w stosunku do obciazen rozciagajacych.Dzieki wynalazkowi uzyskuje sie to, ze element obrotowy jest prowadzony osiowo jedynie przez wal obrotowy i opiera sie takze na nim w kierunku osiowym, wskutek czego wal obrotowy nie podlega zadnym obciazeniom zginajacym, a obudowa sterujaca - zadnym obciazeniom scinajacym. Stad wynika m.in. ta zaleta, iz nasadzone na element obrotowy pierscienie uszczelniajace, które pod cisnieniem betonu przylegaja optymalnie do bieg¬ nacych prostopadle do walu obrotowego powierzchni ograniczajacych obudowy sterujacej, moga dopasowac sie do tej ostatniej. W ten sposób mozna skompensowac zarówno nierówno¬ mierne zuzycie, jak i bledy konstrukcyjne obudowy.Dzieki rozwiazaniu wedlug wynalazku uzyskuje sie wreszcie to, iz mozna utrzymywac na minimalnym poziomie tarcie podczas obracania, a tym samym równiez zuzycie, poniewaz sile osiowa mozna podeprzec na normalnym obrotowym lozysku slizgowym. Poniewaz pozosta¬ le osiowe wydluzenia obudowy sa bardzo male, przeto przeciwdziala sie skutecznie jakiej¬ kolwiek tendencji do zakleszczania za posrednictwem wcisnietych w szczeliny czastek piasku.k 129 910 Przedmiot wynalazku jest uwidoozniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pompe do materialów gestych wedlug wynalazku w widoku z boku i czes¬ ciowo w przekroju, w ujeciu fragmentarycznym, fig. 2 - pompe w przekroju wzdluz osi iUB na,fig, 1, fig, 3 - pompe w przekroju wzdluz osi C-D na fig, 1, fig. k - pompe w przekroju wzdluz osi J5-F na fig. 1, a fig. 5 - pompe w przekroju wzdluz osi G-H na fig. 3« 1/edlug przedstawionego przykladu wykonania pod zasobnikiem wstepnym 1f oznaczonym linia kroskowo-punktowa, znajduje sie zwrotnica rurowa, oznaczona ggólnie liczba 2, Zwrotnica rurowa wedlug przykladu wykonania ma krótka osiowo obudowe 3« Obudowa ta jest podzielona w kierunku poprzecznym za pomoca zebra, które tworzy scianke poprzeczna 4.Na sciance poprzecznej k zamocowana Jest plyta dlawiaca 5j * której wykonane sa otwory wlotowe 6,7 dla betonu, przetlaczanego przez dwa cylindry tloczne 8, 9 /fig.2/.Konce obu cylindrów tlocznych 8,9 sa przy tym przytrzymywane w tulejach 10, 11, które maja na swych powierzchniach czolowych uszczelki 12 i sa przytrzymywane nie tylko w sciance poprzecznej kt lecz równiez w tylnej sciance 5# obudowy. Obudowa, która Jest wykonana jako jedna calosc z wymienionymi sciankami k i 5#» jest zamykana za pomoca pokrywy ^k^ Na okregu z otworami pokrywy ik umieszczone sa sruby 15, które mozna wkre¬ cic w odpowiednie otwory kolnierza 16 obudowy. Na wewnetrznej powierzchni pokrywy znaj¬ duje sie plyta scieralna 17 z otworem wylotowym 25. Tuleja 19 z uszczelkami 20, 20* sluzy do cieozoszczelnego przylaczenia przewodu tlocznego 21, w który pompa tloczy przenoszony beton.Obydwa cylindry tloczne 8 19 zasysaja z zasobnika wstepnego 1 beton na zmiane poprzez przestrzen wewnetrzna Zk obudowy 3. V nastepnym suwie cylindry te tlocza na zmiane zassany beton poprzez otwory wlotowe 6 i 7 w plycie dlawiacej 5« Zanim nastepu¬ je ten suw, otwory wlotowe 6 lub 7 zostaja polaczone z otworem wylotowym 25 obudowy 3, przewidzianym w plycie scieralnej 17* Do tego celu sluzy element obrotowy 26 /fig. 1 i 2/, którego uksztaltowanie wynika zwlaszcza z fig. 3 i 4. Element obrotowy ma wedlug fig. 3 otwór wlotowy 28, otoczony przez ruchomy osiowo pierscien 27, uwidoozniony na fig. 2, który to otwór jest otoczony krawedzia, oznaczona na fig. 2 liczba 29. Krawedz ta na¬ daje otworowi wlotowemu 28 wedlug przedstawionego przykladu wykonania kolowy przekrój poprzeczny przeswitu. Srodek ciezkosci powierzchni znajduje sie w zwiazku z tym w srod¬ ku powierzchni kolowej* Jak to uwidacznia zwlaszcza fig. k9 element obrotowy ma ponadto na swym przeciwleg¬ lym koncu otwór wylotowy 32 otoozony przez ruchomy osiowo pierscien 30. Powierzchnia otworu jest ograniczona przez krawedz czolowa 31 elementu obrotowego 26. Jak to wynika zwlaszcza z fig. k9 Jej linia obrysu ma ksztalt nerkowy. ¥ obrebie obrysu w ksztalcie nerki pokrywaja sie czesciowo stosownie do tego dwa okragle otwory wylotowe. Srodek ciezkosoi powierzchni lezy w srodku otworu wylotowego 32 w ksztalcie nerki. Znajduje sie on w odleglosci promieniowej n_ od osi geometrycznej, oznaczonej na fig. 1 licz¬ ba 35, natomiast opisany poprzednio otwór wlotowy znajduje sie w odleglosci promienio¬ wej R. od osi geometrycznej 35.Element obrotowy 26 jest wykonany wedlug przedstawionego przykladu wykonania jako jedna calosc z ramieniem 37, które wspólpracuje z pokrywa 38 lozyska. Pokrywe 38 lozys¬ ka mozna polaczyc z ramieniem 37 za pomoca dwóoh par srub 39 i ko tak, iz mozna zacisnac srodkowy odcinek walu obrotowego kk pomiedzy obydwiema opisanymi czesciami.Jak to uwidacznia fig. 5# wedlug przedstawionego tam przykladu wykonania wal obro¬ towy kk jest zaopatrzony w obszarze elementu obrotowego 26 w odcinek wieloboczny k$9 Konczy sie on przy pierscieniu oporowym k6 o wiekszej srednicy tak, iz mozna ustalic polozenie elementu obrotowego 26 na wale w kierunku osiowym. Pierscien oporowy 46 przechodzi w odcinek walcowy kj o mniejszej srednicy, który jest podparty w kombinowa¬ nym lozysku promieniowo-osiowym 48.129 910 5 Po przeciwleglej stronie odcinek wieloboozny k$ przechodzi w odcinek walcowy k9 o mniejszej srednicy, który Jest przedluzony odcinkiem trzpieniowym 50f majacym nadal zmniejszona srednice* Na odcinek trzpieniowy mozna nakrecic nakretke 52 z przeciwna¬ kretka 5U Za posrednictwem nakretek wal obrotowy opiera sie o wielodzielna tarczke 53, która ze swej strony jest oparta o powierzchnie czolowa lozyska oporowego 5^, utworzo¬ nego przez panew lozyskowa* Osiowe lozysko oporowe jest przy tym obciazone przez element obrotowy 26 w kierunku, przeciwnym kierunkowi przetlaczania betonu* Jesli przyjac, ze obciazona hydrostatycznie powierzchnia elementu obrotowego 26 wynosi przy otworze wlotowym wedlug fig* 3 F^» oraz jesli oznaczyc obciazona hydrosta¬ tycznie powierzchnie wylotowa w ksztalcie nerki elementu obrotowego wedlug fig* k przez F2, to uzyskuje sie: F2 = z*F.* W zaleznosci tej z oznacza zalezna od konstrukoji wielkosc, która podaje, ile razy obciazona hydrostatycznie powierzchnia elementu obrotowego przy otworze wlotowym jest mniejsza od obciazonej hydrostatycznie powierzchni wylotowej w ksztalcie nerki* Jesli przyjac dalej, ze kazdy otwór wlotowy jest oboiazony hydraulicznie sila Iw, natomiast otwór wylotowy sila K«, to jako warunek równowagi momentów otrzymuje sie: K1*R1=K2*R2, poniewaz zass KgSZ.Kj, przeto R^zJL, Oznacza to jednak, ze nio wystepuja sily V, dzialajace na fig* 1 przy obu lozyskach walu obrotowego, ozyli V=0* Wynika stad, ze jesli dobrac odleglosci promieniowe R od walu obrotowego w ten spo¬ sób, aby odleglosc R, otworu wlotowego byla z razy wieksza, niz odleglosc IU srodka cie¬ zkosci otworu wylotowego w ksztalcie nerki, to na wal, a tym samym na Jego lozyska nie dzialaja zadne sily prostopadle, poniewaz momenty sa równe zeru* V zwiazku z tym wal nie jest obciazony na zginanie* Obudowa nie jest równiez przekrecana* Wedlug przedstawiona o przykladu wykonania wal obrotowy jest uruchamiany za pomoca mechanizmu tlokówo-suwowego 60 za posrednictwem korby 61, która, jak to wynika z fig* 5« oddzialuje na koniec kj walu, zaopatrzony w zlobki klinowe 62* Podczas gdy w przykladzie wykonania wedlug fig* 5 znaj¬ dujacy sie po stronie cylindra koniec walu kk jest prowadzony jedynie w lozysku kSt to w przykladzie wykonania wedlug fig* 1 ten koniec walu obrotowego ma rozwiazanie, odpowia¬ dajace ulozyskowaniu, zrealizowanemu po stronie obudowy, niosacej pokrywe 1*l* Za pomoca urzadzenia napinajacego 67 obejmujacego nakretki 63 1 6k mozna stosownie do powyzszego zamocowac wal obrotowy kk na obu jego koncach tak, aby przeciwdzialac odksztalceniom ozesci, które przejmuja osiowe obciazenia lozysk* W zwiazku z tym zlobki klinowe 62 sa umieszczone za nakretkami 63 i 6kt które umozliwiaja osiowe sprzezenie i naleza do lozys¬ ka, oznaczonego ogólnie liczba 66m W mysl wynalazku przyjety jest zatem taki uklad, ze wal obrotowy kkf na którym za¬ wieszony jest element obrotowy 26, jest podparty osiowo na 00 najmniej jednym lozysku 5*4 lub 66t które moze byc umieszczone w przedniej lub tylnej sciance 17 lub k9 5' obudowy* Otwory wlotowe 6, 7* które stykaja sie z elementem obrotowym 26 lub jego pierscieniami uszczelniajacymi 27 1 wedlug podanego przykladu wykonania znajduja sie w plycie dlawia¬ cej, sa przy tym tak umieszczone, ze odleglosc ich punktów srodkowych lub srodków ciez¬ kosci od osi walu obrotowego jest wieksza od odpowiedniej odleglosci otworu wylotowego* Element obrotowy 26 jest natomiast tak uksztaltowany, ze w obu polozeniach, kran¬ cowych walu obrotowego kk zakrywa on jeden z obu otworów wlotowych 6, 7 w obudowie oraz po przeciwleglej stronie otwór wylotowy w obudowie* Element obrotowy lub laczace go z walem obrotowym ramie 70 na fig* 5 lub ramie 37 na fig* 3 sa tak rozwiazane, zo otrzymuje sie opisane na wstepie przyporzadkowanie elementu obrotowego walowi obrotowemu* Przyjety jest ponadto taki uklad, ze powierzchnie czolowe elementu obrotowego 26 koncza sie przed przyporzadkowanymi im prostopadlymi sciankami obudowy, a uwarunkowany tym odstep jest mostkowany za pomoca pierscieni scieralnych*{ i i ; \ 6 129910 ; s Prócz tego v elemencie obrotowym istnieja dwie osie, które lacza kazdorazowo jeden z obu otworów wylotowych z otworem wlotowym. Osie te sa silniej nachylone, niz byloby to konieczne9 gdyby wszystkie otwory mialy jednakowa odleglosc od osi walu obrotowego.Wreszcie kat obrotu jest stosunkowo maly, tak, iz w podanym przykladzie wykonania otrzymuje sie uwidoczniony na fig* k otwór wylotowy w ksztalcie nerki, któr}' skupia w jednym otworze obydwa otwory wylotowe, niezbedne w przypadku wiekszych ka^ów obrotu* i \ Zastrzezenia patentowe : 1* Pompa do materialów gestych, zwlaszcza do przetlaczania betonu przez obudów© zwrotnicy rurowej, zawierajacej zamocowany na wale obrotowym element obrotowy, laozacy na przemian otwór wylotowy, umieszczony w jednej sciance obudowy, z dwoma otworami wlotowymi, umieszczonymi w innej sciance obudowy, przy czym punkty srodkowe otworów wlotowych i otworu wylotowego sa polozone kazdorazowo z odstepem promieniowym od osi walu, znamienna tym, ze wal obrotowy /kk/ jest podparty osiowo, a odleg¬ losc otworów wlotowych /28/ i otworu wylotowego /32/ elementu obrotowego /26/ od osi/35/ walu róznia sie od siebie i sa tak dobrane, iz odleglosc /IU/ otworów wlotowych /28/ jest wieksza, niz odleglosc /R.J otworu wylotowego /32/* 2. Pompa wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze w elemencie obrotowym/26/ iloczyn powierzchni otworu wylotowego /32/ lub otworów wylotowych /32/ przez odleglosc wspólnego srodka ciezkosoi tych powierzchni od osi /35/ walu jest równy iloczynowi powierzchni otworów wlotowych /28/ przez odleglosc jego srodka ciezkosci od osi /35/ walu* 3* Pompa wedlug zastrz* 2, znamienna tym, ze w elemencie obrotowym/26/ linia obrysu czesciowo pokrywajacych sie otworów wylotowych /32/ ma ksztalt nerki* h. Pompa wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze wal obrotowy /kk/ jest podparty osiowo w umieszczonym po stronie wylotowej obudowy /3/ lozysku oporowym/5k/f które jest obciazone walem obrotowym /kk/ w kierunku, przeciwnym kierunkowi przetla¬ czania* 5* Pompa wedlug zastrz* k9 znamienna tym, ze wal obrotowy /kk/ zawiera po stronie solanki poprzecznej /k/f obudowy /3/ osiowe lozysko oporowe /66/f które ma postac urzadzenia napinajacego /67/ obejmujacego nakretki /63, 6k/ do mooowania obudo¬ wy /a/. 6* Pompa wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze otwory elementu obroto¬ wego /Z6/ sa otoczone ruchomymi osiowo pierscieniami /27, 30/, osadzonymi w kazdej powierzchni czolowej elementu obrotowego /26/*129 910129 ^ FIG.2 12 5 24 3 26 16129 910 FIG.A -£—-| ^-y^r129 910 FIG. 5 48 47 46 45 44 54 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe : 1. * Pompa do materialów gestych, zwlaszcza do przetlaczania betonu przez obudów© zwrotnicy rurowej, zawierajacej zamocowany na wale obrotowym element obrotowy, laozacy na przemian otwór wylotowy, umieszczony w jednej sciance obudowy, z dwoma otworami wlotowymi, umieszczonymi w innej sciance obudowy, przy czym punkty srodkowe otworów wlotowych i otworu wylotowego sa polozone kazdorazowo z odstepem promieniowym od osi walu, znamienna tym, ze wal obrotowy /kk/ jest podparty osiowo, a odleg¬ losc otworów wlotowych /28/ i otworu wylotowego /32/ elementu obrotowego /26/ od osi/35/ walu róznia sie od siebie i sa tak dobrane, iz odleglosc /IU/ otworów wlotowych /28/ jest wieksza, niz odleglosc /R.J otworu wylotowego /32/*
2. Pompa wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze w elemencie obrotowym/26/ iloczyn powierzchni otworu wylotowego /32/ lub otworów wylotowych /32/ przez odleglosc wspólnego srodka ciezkosoi tych powierzchni od osi /35/ walu jest równy iloczynowi powierzchni otworów wlotowych /28/ przez odleglosc jego srodka ciezkosci od osi /35/ walu*
3. * Pompa wedlug zastrz* 2, znamienna tym, ze w elemencie obrotowym/26/ linia obrysu czesciowo pokrywajacych sie otworów wylotowych /32/ ma ksztalt nerki* h. Pompa wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze wal obrotowy /kk/ jest podparty osiowo w umieszczonym po stronie wylotowej obudowy /3/ lozysku oporowym/5k/f które jest obciazone walem obrotowym /kk/ w kierunku, przeciwnym kierunkowi przetla¬ czania* 5* Pompa wedlug zastrz* k9 znamienna tym, ze wal obrotowy /kk/ zawiera po stronie solanki poprzecznej /k/f obudowy /3/ osiowe lozysko oporowe /66/f które ma postac urzadzenia napinajacego /67/ obejmujacego nakretki /63, 6k/ do mooowania obudo¬ wy /a/. 6* Pompa wedlug zastrz* 1, znamienna tym, ze otwory elementu obroto¬ wego /Z6/ sa otoczone ruchomymi osiowo pierscieniami /27, 30/, osadzonymi w kazdej powierzchni czolowej elementu obrotowego /26/*129 910129 ^ FIG.2 12 5 24 3 26 16129 910 FIG.A -£—-| ^-y^r129 910 FIG. 5 48 47 46 45 44 54 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL PL
PL1980226212A 1979-08-16 1980-08-13 Pump for highly viscous materials in particular for pumping concrete mixes PL129910B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2933128A DE2933128C2 (de) 1979-08-16 1979-08-16 Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL226212A1 PL226212A1 (pl) 1981-04-10
PL129910B1 true PL129910B1 (en) 1984-06-30

Family

ID=6078560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980226212A PL129910B1 (en) 1979-08-16 1980-08-13 Pump for highly viscous materials in particular for pumping concrete mixes

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4373875A (pl)
EP (1) EP0024343B1 (pl)
JP (1) JPS5823511B2 (pl)
AR (1) AR220645A1 (pl)
AT (1) ATE1204T1 (pl)
AU (1) AU538946B2 (pl)
BR (1) BR8005186A (pl)
CA (1) CA1156089A (pl)
CS (1) CS219288B2 (pl)
DD (1) DD152607A5 (pl)
DE (1) DE2933128C2 (pl)
ES (1) ES8103809A1 (pl)
HU (1) HU183198B (pl)
MX (1) MX150696A (pl)
PL (1) PL129910B1 (pl)
SU (1) SU1163803A3 (pl)
YU (1) YU41938B (pl)
ZA (1) ZA805037B (pl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113787C2 (de) * 1981-04-04 1985-08-22 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Rohrweiche für Beton- oder Dickstoffkolbenpumpen
DE3122825C2 (de) * 1981-06-09 1984-11-08 Maschinenfabrik Walter Scheele GmbH & Co KG, 4750 Unna-Massen Vorrichtung zur Förderung von breiigen Massen, insbesondere Beton
JPS57201727U (pl) * 1981-06-17 1982-12-22
DE3304985A1 (de) * 1983-02-12 1984-08-23 Rudolf Ing. Riker (grad.), 8940 Memmingen Pumpeneinheit fuer schwerfliessende stoffe, etwa beton
DE3419832A1 (de) * 1984-05-26 1985-11-28 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Rohrweiche einer dickstoff, insbesondere beton foerdernden doppelkolbenpumpe
JPS6153471A (ja) * 1984-08-22 1986-03-17 Daiwa Kiko Kk コンクリ−トポンプ
JPS6145008U (ja) * 1984-08-28 1986-03-25 釜屋化学工業株式会社 コンパクト容器
JPH0355378Y2 (pl) * 1985-07-15 1991-12-10
US5302094A (en) * 1988-07-19 1994-04-12 Putzmeister-Werk Maschinenfabrik Gmbh Tube switch for a double-cylinder sludge pump
DE4209471A1 (de) * 1992-03-24 1993-09-30 Schwing Gmbh F Dickstoffpumpe für Förderzylindern, insbesondere Zweizylinderbetonpumpe
DE10155787A1 (de) * 2001-11-14 2003-05-22 Putzmeister Ag Materialaufgabebehälter für Zweizylinder-Dickstoffpumpen
DE10343802B4 (de) * 2003-09-22 2007-12-06 Schwing Gmbh Kolben-Dickstoffpumpe mit kontinuierlichem Förderstrom
DE102004009363B4 (de) * 2004-02-26 2008-01-24 Schwing Gmbh Kolben-Dickstoffpumpe
DE102004009362B4 (de) * 2004-02-26 2008-01-24 Schwing Gmbh Kolben-Dickstoffpumpe
DE102005008938B4 (de) * 2005-02-26 2007-01-25 Schwing, Friedrich, Dipl.-Ing. Pumpvorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Förderung breiiger Massen
US20060193738A1 (en) * 2005-02-26 2006-08-31 Friedrich Schwing Pump apparatus and method for continuously conveying a viscous material
WO2007111689A2 (en) * 2005-11-08 2007-10-04 Good Earth Tools, Inc. Sealing rings for abrasive slurry pumps
DE102009005318B3 (de) * 2009-01-16 2010-09-30 Schwing, Friedrich, Dipl.-Ing. Verfahren zur Förderung breiiger Massen und Pumpvorrichtung zur Förderung breiiger Massen
DE102013114008A1 (de) * 2013-12-13 2015-06-18 MPS-Matter Pumpsysteme GmbH Dickstoffpumpvorrichtung, insbesondere für eine fahrbare Dickstoffpumpe
US10001114B1 (en) 2017-03-28 2018-06-19 Jessop Initiatives LLC Continuous flow pumping system
CN109098959B (zh) * 2018-07-24 2019-12-03 山东科技大学 一种混凝土湿喷机分配阀结构
US10900302B2 (en) 2018-07-27 2021-01-26 Country Landscapes & Tree Service, LLC Directional drilling systems, apparatuses, and methods
DE102019204244A1 (de) * 2019-03-27 2020-10-01 Putzmeister Engineering Gmbh Druckverfahren und Drucksystem
CN111043027A (zh) * 2020-01-03 2020-04-21 徐州徐工施维英机械有限公司 一种分配阀及泵送机械
DE102020133021A1 (de) * 2020-12-10 2022-06-15 Liebherr-Mischtechnik Gmbh Dickstofffördervorrichtung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1453705A1 (de) * 1963-12-19 1969-09-18 Wennberg Olav Carl Gustav Kolbenpumpe fuer Beton oder andere Massen aehnlicher Konsistenz
GB1098338A (en) * 1966-04-20 1968-01-10 Eugene Lee Sherrod Reciprocating pump for semi-liquid materials
DE1278247B (de) * 1966-04-20 1968-09-19 Eugene Lee Sherrod Mehrzylinderkolbenpumpe zum Foerdern von Beton od. dgl.
DE2142722A1 (de) * 1970-09-02 1972-03-30 Societa per la Costruzione di Maccine Edili S.p.A., Arezzo (Italien) Pump- und Förderapparat für dichte Flüssigkeitsmischungen, wie Beton oder dgl
DE2104191C3 (de) * 1971-01-29 1975-10-23 Torkret Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zur Förderung von breiigen, abbindenden Massen
DE2162406C3 (de) * 1971-12-16 1979-03-01 Karl Dipl.-Ing. 7024 Bernhausen Schlecht Schiebervorrichtung fur eine Pumpe mit zwei im Gegentakt arbeitenden Zylindern zum Fördern von Beton o.dgl
US3982857A (en) * 1973-10-17 1976-09-28 Karl Schlecht Support means for movable connector in concrete pump arrangement
DE2362670A1 (de) * 1973-12-17 1975-06-19 Gerd Wolfgang Schellenberg Kolbenpumpe, insbesondere zum foerdern von beton und anderen breiigen massen
US3963385A (en) * 1975-05-05 1976-06-15 Caban Angel M Valve assembly for concrete pumps
DE2542066A1 (de) * 1975-07-31 1977-02-17 Schwing Friedrich Mehrzylinderkolbenpumpe fuer die betonfoerderung
DE2614895A1 (de) * 1976-04-07 1977-10-20 Schlecht Karl Beton-rohrweiche
DE2632816C2 (de) * 1976-07-21 1982-07-29 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Abdichtvorrichtung für eine Doppelzylinderpumpe, insbesondere für die Förderung von Beton
DE2716954A1 (de) * 1977-04-16 1978-10-19 Schwing Friedrich Betonpumpe
DE2903749C2 (de) * 1979-02-01 1983-11-10 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Kolbenpumpe mit S-förmig gekrümmtem Schwenkrohr

Also Published As

Publication number Publication date
YU41938B (en) 1988-02-29
AU538946B2 (en) 1984-09-06
ES494213A0 (es) 1981-03-16
DE2933128C2 (de) 1985-09-26
JPS5629077A (en) 1981-03-23
HU183198B (en) 1984-04-28
SU1163803A3 (ru) 1985-06-23
DD152607A5 (de) 1981-12-02
YU199580A (en) 1983-02-28
ZA805037B (en) 1981-09-30
EP0024343A1 (de) 1981-03-04
JPS5823511B2 (ja) 1983-05-16
CA1156089A (en) 1983-11-01
MX150696A (es) 1984-06-28
DE2933128A1 (de) 1981-02-26
US4373875A (en) 1983-02-15
ES8103809A1 (es) 1981-03-16
ATE1204T1 (de) 1982-07-15
AR220645A1 (es) 1980-11-14
AU6147880A (en) 1981-02-19
BR8005186A (pt) 1981-03-04
EP0024343B1 (de) 1982-06-16
PL226212A1 (pl) 1981-04-10
CS219288B2 (en) 1983-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL129910B1 (en) Pump for highly viscous materials in particular for pumping concrete mixes
US4923376A (en) Moineau pump with rotating closed end outer member and nonrotating hollow inner member
US4382752A (en) Twin-cylinder pump, in particular for pumping thick liquids
US3216768A (en) Pump construction
US2448104A (en) Differential concrete pump
KR880000932B1 (ko) 중유동 물질을 이송하기 위한 펌프용 멀티웨이 밸브
PL117025B1 (en) Gear pump with helical gears
CA2140178A1 (en) Supports for rotatable housing of liquid ring pumps
US3418942A (en) Contamination-resistant fuel pump with eccentrically located drive shaft
US3131605A (en) Flat valve for hydraulic machine
US4337017A (en) Hydraulic sleeve valve and seal arrangement for piston pump
DE3233579A1 (de) Axialkolbenmaschine
SE467002B (sv) Hoegtrycksslussanordning
US3198131A (en) Hydrostatic bearing for the drive flange of a hydraulic pump or motor
US5201260A (en) Hydrostatic machine
WO1985003554A1 (en) Design for a new type of hydrostatic piston pump or piston engine known as a diagonal piston pump or diagonal piston engine
JP5076218B2 (ja) ポンプ、特にスラリーポンプ
US20020081215A1 (en) Radial piston pump
EP0235467B1 (en) Rotary fluid energy converter
US3196801A (en) Fluid pumps or motors
US3240155A (en) Helical rotary pumps
US3295460A (en) Valve plate mounting for a cylinder and multi-piston type pump
RU2030631C1 (ru) Аксиально-плунжерный насос
GB1577695A (en) Axial piston type machine
AU719300B2 (en) Improvements in and relating to hydraulic pumps and motors