PL127899B1

PL127899B1 - Method of furnishing workstands of finished product making machines with warp threads

Info

Publication number: PL127899B1
Application number: PL1981230141A
Authority: PL
Original assignee: Berger Johann; Berger Josef
Priority date: 1980-03-13
Filing date: 1981-03-13
Publication date: 1983-12-31
Also published as: AT383624B; ES509934A0; ES263510U; HU185412B; ZA811575B; DK111181A; MX157621A; ES500174A0; YU45851B; RO84377A; PL230141A1; FI810711L; CH654348A5; MA19093A1; DK157692B; DE3108944A1; FR2478142A1; FI67883C; IT1172235B; CA1163529A

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zaopatrywania stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyro¬ by w zespoly nitek osnowy oraz urzadzenie do zaopatrywania w zespoly nitek stanowisk pracy maszyn wytwa¬ rzajacych gotowe wyroby.Znane jest doprowadzanie zespolu równoleglych nici przy pomocy walu osnowowego do maszyn do produkcji wyrobów gotowych. Znanym produktem do przygotowania zespolu równoleglych nici jest wtedy zwój nici wykonany na wale osnowowym. Stosowanie walu osnowowego obarczone jest wadami.Gdy tylko wal osnowowy zostanie oprózniony, trzeba go zastapic nowym i nitki osnowy nowego walu osnowowego musza zostac polaczone z nitkami zuzytego walu osnowowego, podczas gdy maszyna do produkcji wyrobów gotowych jest nieczynna. Proces wiazania zajmuje stosunkowo duzo czasu, co przy szybko pracujacych maszynach do produkcji wyrobów gotowych stanowi znaczna strate czasu.Przy odwijaniu nici osnowy z walu osnowowego zmienia sie w miare pocieniania nawoju kat, pod którym nici osnowy biegna do nastepnego elementu kierujacego, mianowicie do przewalu. W ten sposób zmienia sie w miare zuzywania walu osnowy naprezenie nici, lub tez konieczne jest zastosowanie mechanicznych i/lub elektronicznych urzadzen, aby mozna bylo skompensowac zmiane naprezenia nici. Waly osnowowe wymagaja przestrzeni skladowej i ponoszenia kosztów transportu.Wiadomo ponadto, ze do maszyn do produkcji wyrobów gotowych mozna doprowadzic zespól równoleg¬ lych nici bezposrednio z ramy natykowej, to znaczy z ramy, na której znajduje sie wieksza liczba cewek. Rama natykowa wymaga duzo miejsca i powaznych nakladów inwestycyjnych. Dla kazdej cewki trzeba przewidziec osobne miejsce natykowe oraz hamulec. Kazda z nitek odwijanych z cewek wymaga róznych miejsc zmiany kierunku. Same cewki powoduja koszty transportowe i skladowe. Niniejszy wynalazek pozwala przygotowac zespól l równoleglych nici, bez potrzeby stosowania walów osnowowych lub ram natykowych, bezposrednio przed maszyna do produkcji wyrobów gotowych.Zgodnie z wynalazkiem sposób zaopatrywania stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby w zespoly nitek osnowy, charakteryzuje sie tym, ze do zespolu równoleglych nitek wprowadza sie co najmniej jedna nitke watku w postaci wysnuwalnych petli watku o mniejszej gestosci niz gestosc normalnych tkanin,2 127 899 wytworzona tak tkanine o malej gestosci watku przemieszcza sie bezposrednio tub po posrednim zmagazynowa¬ niu do co najmniej Jednego stanowiska pracy jednej lub wielu maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, przy czym w wybranym miejscu drogi przebiegu tkanine te przytrzymuje sie, zas za miejscem przytrzymywania, patrzac w kierunku jej przemieszczania, z tkaniny tej od otwartego konca petli watku co najmniej jedna nitke jW^tk^i wysnuwa sie i nawijal natomiast pozostajacy zespól nici bezposrednio po tym doprowadza sie do co (najmniej jednego si^howiska pracy.Na co najmniej jednej krawedzi tkaniny o malej gestosci watku tworzy sie z nitki watku lub z nitki fpcftbcnltófej mozliwy do wyciagniecia rzad oczek, za pomoca którego ustala sie zamkniete konce petli watku wpi tsmS^oii^dhiJ^zecmleglych krawedzi. Korzystnie, rzad oczek znajdujacy sie przy krawedzi tkaniny o ma¬ lej gestosci, od strony ostatnio tkanego jej konca, doprowadza sie do maszyny wytwarzajacej gotowe wyroby, przytrzymuje sie w wybranym miejscu nitke tworzaca ten rzad oczek, po czym nitke lub nitki watku, jak równiez nitki pomocnicze wysnuwa sie, a równoczesnie wymieniony rzad oczek pruje sie.Ustalona ilosc tkaniny o malej gestosci watku umieszcza sie w szeregu zasobników tak, ze obydwa konce tej tkaniny sa dostepne, przy czym jeden koniec tkaniny, skladowanej w jednym zasobniku doprowadza sie do miejsca przytrzymywania i wysnuwania, natomiast drugi koniec laczy z koncem tkaniny, skladowanej w drugim zasobniku, przez laczenie ze soba poszczególnych nitek obu tkanin, a po wykorzystaniu tkaniny z pierwszego zasobnika doprowadza sie do miejsca przytrzymywania tkanine z drugiego zasobnika.Korzystnie, tkanine o malej gestosci watku doprowadza sie do miejsca przytrzymywania w kierunku odwrotnym niz kierunek jej tkania, to znaczy poczawszy od jego ostatnio wykonanego konca, przy czym pozostaly koniec tej tkaniny laczy sie z ostatnio wykonanym koncem tkaniny skladowanej w innym zasobniku, przez laczenie ze soba poszczególnych nitek obu tkanin.Urzadzenie do zaopatrywania w zespoly nitek stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie tym, ze ma zespól przytrzymujacy zoo najmniej jednym walkiem hamowanym, za którym, w kierunku doprowadzania, znajduje sie urzadzenie wyciagajace, wyposazone w zespól transportowy napedzany z predkoscia obrotowa dostosowana do predkosci doprowadzania i dlugosci petli watku, a ponadto majace zespól do przewijania wyciagnietych nitek.Sposób wedlug wynalazku wykazuje wiele istotnych zalet w porównaniu ze znanymi sposobami zasilania nitkami maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, poniewaz eliminuje koniecznosc uciazliwego stosowania walów osnowowych i raili natykowych. Zamiast tego w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie tkanine o malej gestosci watku, która po wysnuciu z niej nitki lub nitek watku, ewentualnie nitek pomocniczych, mozna podawac bezposrednio do stanowiska pracy maszyny wytwarzajacej gotowe wyroby. Gestosc watku w takiej tkaninie jest dobierana w zaleznosci od gestosci watku w gotowym wyrobie. Jezeli w krancowym przypadku gotowy wyrób jest tkanina o 200 petlach watku na cm, to tkanine o 20 petlach watku na cm mozna juz uznac za tkanine o malej gestosci watku. W wiekszosci przypadków tkanina ta ma jednak znacznie mniejsza ilosc petli watku na cm dlugosci.Przedmiot wynalazku zostanie blizej przedstawiony na przykladach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1-4 pokazuja schematycznie znane w zasadzie rodzaje tkania i dziania sluzace do produkcji tkanin o malej gestosci watku, fig. 5 — perspektywicznie i schematycznie urzadzenie do zaopatrywania w zespoly nitek stanowiska pracy maszyny wytwarzajacej gotowe wyroby, fig. 6 - schemat zasady laczenia konców tkanin o ma¬ lej gestosci watku, skladowanych w dwóch zasobnikach, zas fig. 7-9 przedstawiaja schematy sposobów za¬ opatrywania w róznego rodzaju zespoly nitek stanowisk pracy.Tkanina o malej gestosci watku jest wykonywana na maszynie tkackiej. Nici osnowy przeznaczone do tkania moga w najprostszym przypadku schodzic z pojedynczych cewek, umieszczonych, na przyklad na ramie natykowej. W ten sposób mozna tkanine produkowac w tym samym zakladzie, który produkuje wyroby gotowe.Zamiast tego mozna tkanine o malej gestosci watku tkac z nici przedzy wychodzacej z maszyny do produkcji przedzy lub z maszyny do przetwarzania przedzy, równiez z oplatarki gumy, jezeli potrzebne sa nici elastyczne.Jesli potrzebna jest tkanina majaca wiecej nici w osnowie niz jedna z wymienionych maszyn moze dostarczyc, mozna synchronicznie napedzac kilka takich maszyn i wtedy dostarczac wspólnie potrzebne nici osnowy. Tkani¬ na o malej gestosci watku zostaje w sposób uporzadkowany lub nie uporzadkowany odkladana do zasobników.Zasobniki moga byc dostarczane z zakladu produkujacego te tkanine do zakladów produkujacych gotowe wyroby.Zamiast tego mozna w zakladzie produkcyjnym wyroby gotowe ustawic co najmniej jedna maszyne tkacka do wytwarzania tkaniny o malej gestosci watku, która bedzie mogla tkac te tkanine z cewek i gromadzic ja tam w trwale ustawionych, wiekszych zasobnikach. Zasobniki moga byc umieszczone w znacznej odleglosci z jednej strony od maszyny do wytwarzania tej tkaniny i z drugiej strony od maszyny produkujacej wyroby gotowe, a tkanina o malej gestosci watku moze wtedy byc przenoszona z tych zasobników do maszyn do produkcji wyrobów gotowych, przy pomocy prowadnic. Jesli tkanina odkladana jest do szeregu kolejnych zasobników, nie musi ona byc miedzy tymi zasobnikami przerywana. Jesli z napelnionego na koncu zasobnika doprowadzi sie ostatni wyprodukowany koniec do maszyny do produkcji wyrobów gotowych, maszyna ta moze przerabiac127 899 3 tkanine o malej gestosci watku skladowana w kolejnych zasobnikach bez zadnej przerwy i bez operacji wiazani*.Fig. 1 do 4 przedstawiaja rózne mozliwosci wykonywania tkaniny o malej gestosci watku w zasadzie znanymi metodami. Wedlug fig. 1 do zespolu 1 nici osnowy wprowadza sie z lewej strony petle watku 3 i to w taki sposób, by zamkniete konce 3.1 petli watku wystawaly z prawej strony o 1 do 2 cm. Przy stosowaniu szorstkich nici tkanina jest wystarczajaco spoista, aby nie poddawac sie niespodziewanemu wyciagnieciu. Metoda ta ma zastosowanie do gestosci watku co najmniej jednej petli watku na 1 cm dlugosci wyrobu.Wedlug fig. 2 petle watku 3 moga byc wprowadzane z lewej strony i jednoczesnie w tych samych miejscach moga byc wprowadzane z prawej strony petle watku 5. Obie petle watku wprowadzane sa, kazda przez jedno urzadzenie wprowadzajace, do tego samego przesmyku. Po obu stronach wystaja z wyrobu z lewej i z prawej strony zamkniete konce 3.1 oraz 5.1. Ten sposób tkania nadaje sie do tkanin o gestosci watku mniejszej niz na fig. 1.Dla jeszcze mniejszych gestosci watku, az do jednej petli watku na 10 cm dlugosci wyrobu i ewentualnie jeszcze mniejszych gestosci watku, nadaja sie metody tkania wedlug fig. 3 i 4. Zgodnie z fig. 3 tkanina o malej gestosci watku otrzymuje rzadek oczek 7 utworzony z samej nici watku 9 przy pomocy dziewiarskiej igly 11.Celem uzyskania szczególnie malych gestosci watku metode te mozna zastosowac obustronnie. Petle watku wprowadzane ze strony prawej w lewa moga byc po lewej stronie utrwalane rzedem oczek. Rzadek oczek wyciagany jest razem z petlami watku 3. Po wyjeciu dziewiarskiej igly 11 (fig. 3) mozna wyciagnac wlew") najwyzsza petle watku 3. Po niej nastepuje kolejna dolna i przy niej równiez odpowiednie oczko. Wyciaganie trzeba wiec zawsze zaczynac od ostatnio wyrobionego konca.Na fig. 4 przedstawiono schemat wykonywania tkaniny o malej gestosci watku z zastosowaniem pomocni¬ czej nitki 13. Tutaj rzad oczek 7/'tworzony jest z nitki watku oraz z nitki pomocniczej. Przy wyciaganiu trzeba osobno wyciagac nitke pomocnicza 13 i osobno nitke watku 2. Stosujac dwie nitki watku mozna z prawej i z lewej strony wprowadzac petle watku i obie moga byc utrwalone, kazda jednym rzadkiem oczek wykonanym jedna nitka pomocnicza.Na fig. 5 przedstawiono urzadzenie zainstalowane pomiedzy zasobnikiem tkaniny o malej gestosci watku oraz stanowiskiem roboczym maszyny do produkcji wyrobów gotowych, sluzace z jednej strony do tego, aby naprezyc doprowadzony zespól 1 nici osnowy i z drugiej strony wyciagnac z tkaniny nitke watku. Na fig. 5 przedstawiono to na przykladzie tkaniny wedlug fig. 3, w której rzadek oczek 7 tkany jest z zastosowaniem nitki watku 2.Tkanina 17 doprowadzana jest najpierw do zespolu przytrzymujacego, majacego hamowane walki 31 oraz 32 oraz walek pomocniczy 33 dociskajacy tkanine do dwóch pierwszych walków. Nici osnowy ciagniete sa przez stanowisko robocze maszyny do produkcji wyrobów gotowych w kierunku, wskazanym przez strzalke 50. W ten sposób nici osnowy utrzymywane sa w stanie naprezonym pomiedzy stanowiskiem roboczym i zespolem przytrzymujacym. Tuz za zespolem przytrzymujacym tkanina przechodzi po nieruchomym, okraglym precie 35.Bezposrednio za nim nastepuje wyciaganie nitki watku 2 ku przodowi z jednoczesnym wyciagnieciem rzedu oczek 7.Nitka watku 2 doprowadzana jest przez prowadnik nici 55 znanego zespolu 57 do przenoszenia nici.Urzadzenie to zapewnia okreslona predkosc wyciagania nitki watku. Predkosc wyciagania jest dobrana odpo¬ wiednio do dlugosci wyciaganych petli watku 3 i utworzonych przez nie oczek 58, jak równiez do liczby obro¬ tów walków 31, 32. Wyciagnieta nitka watku 2 jest nawijana na cewke 60 i moze byc ponownie wykorzystywa¬ na. Nie podwyzsza to wiec kosztów materialowych.Tkaniny, umieszczone w dwóch zasobnikach 61, 62 (fig. 6), moga byc kolejno, nitka za nitka, laczone wzajemnie ze soba, podczas gdy tkanina doprowadzana jest z jednego zasobnika do maszyny wytwarzajacej wyroby gotowe. Jesli tkanina ma jeden lub dwa rzadki oczek, postepuje sie w nastepujacy sposób. Tkaniny sa tak gromadzone, aby oprócz ostatnich wykonanych konców 17e, 17e'byly równiez dostepne z zewnatrz wykonane najpierw konce 17a, 17a'. Ostatni wykonany koniec 17e tkaniny w zasobniku 61 zostaje doprowadzony do zespo¬ lu przytrzymujacego 30 wedlug fig. 5. Najpierw wykonany koniec 17a tej tkaniny polaczony zostaje z ostatnim wykonanym koncem 17e'tkaniny w zasobniku 62, a mianowicie nitka w nitke osnowy, nitka w nitke watku i ewentualnie równiez nitki pomocnicze pomiedzy soba. Jesli zasobnik zostal oprózniony, koniec 17a zabiera ze soba koniec 17a' tak ze nastepnie przebiegac bedzie opróznianie zasobnika 62. Nitki osnowy tej tkaniny przebie¬ gaja swymi punktami polaczen 63 maszyne do produkcji wyrobów gotowych. W razie koniecznosci mozna pózniej kawalek gotowego wyrobu, zawierajacy punkty polaczen, wyciac.Opróznione zasobniki zastepowane sa przez napelnione lub zostaja na miejscu i podlegaja zapelnieniu przez maszyne do tkania tkaniny o malej gestosci watku. Fig. 7 do 9 pokazuja rózne mozliwosci doprowadzania tkaniny o malej gestosci watku do stanowisk pracy 64 maszyn do produkcji wyrobów gotowych. Na fig. 7 tkanina 17 doprowadzana jest przez urzadzenie wyciagajace 27 do stanowiska pracy 64 na przemian z zasobni¬ ków 61, 62 lub z wiecej niz dwóch zasobników. Zespól przytrzymujacy 30, znajdujacy sie zawsze przed urzadze¬ niem wyciagajacym 27, nie zostal na fig. 7 do 9 przedstawiony. Na fig. 8 tkanina 17 doprowadzana jest do urzadzenia wyciagajacego 27 z jednego z dwóch zasobników 61, 62. Zespól nitek opuszczajacy urzadzenie wycia¬ gajace dzielony jest na trzy zespoly 1a, 1b, oraz 1c. Kazdy z tych czesciowych zespolów nici osnowy doprowa¬ dzony jest do stanowiska pracy 64a, 64b i 64c.4 127 899 Wedlug fig. 9 zasobniki 61, 62 zawieraja tkanine 17a o okreslonej wlasciwosci, a zasobniki 65,66 tkanine o innych wlasciwosciach. Wspomniane wlasciwosci moga oznaczac rózne zabarwienie, rózne calkowite wydluze¬ nie po rozerwaniu, to znaczy zwlaszcza rózne skurczenia nici osnowy itp. Tkanina 17a jest wprowadzana do urzadzenia wyciagajacego 27a, a tkanina 17b - do urzadzenia wyciagajacego 27b. Uwolniony przez to urzadzenie zespól nici osnowy 1b biegnie cala swa szerokoscia do jego stanowiska pracy 64. Zespól nici osnowy opuszczaja¬ cy urzadzenie wyciagajace 27a podzielony zostaje na dwa zespoly lal oraz 1a2. Oba czesciowe zespoly tworza nici osnowy prociukowanej na stanowisku pracy 64 krajki tkaniny, dzianiny lub podobnego wyrobu. Ostatnio wymienione rozmieszczenie ma znaczenie dla produkcji samochodowych pasów bezpieczenstwa o wezowych brzegach, przy czym brzegowe nici osnowy sa silniej skurczone niz nici osnowy srodkowej czesci.Analogicznie mozna do stanowiska pracy 64 doprowadzic obok siebie kilka zespolów nici pochodzacych z róznych tkanin o malej gestosci watku, co pozwala wytwarzac wyrób o kilku wzdluznych pasach barwnych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zaopatrywania stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby w zespoly nitek osno¬ wy, znamienny tym, ze do zespolu równoleglych nitek wprowadza sie co najmniej jedna nitke watku w postaci wysnuwa Inych petli watku o mniejszej gestosci niz gestosc normalnych tkanin, wytworzona tak tkani¬ ne o malej gestosci watku przemieszcza sie bezposrednio lub po posrednim zmagazynowaniu do co najmniej jednego stanowiska pracy jednej lub wielu maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, przy czym w wybranym miejscu drogi przebiegu tkanine te przytrzymuje sie, zas za miejscem przytrzymywania, patrzac w kierunku jej przemieszczania, z tkaniny tej od otwartego konca petli watku co najmniej jedna nitke watku wysnuwa sie i nawija, natomiast pozostajacy zespól nici bezposrednio po tym doprowadza sie co najmniej jednego stanowiska pracy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze na co najmniej jednej krawedzi tkaniny o malej gestosci watku tworzy sie z nitki watku lub z nitki pomocniczej mozliwy do wyciagniecia rzad oczek, za pomoca którego ustala sie zamkniete konce petli watku wprowadzonych z przeciwleglej krawedzi. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rzad oczek znajdujacy sie przy krawedzi tkaniny o malej gestosci, od strony ostatnio tkanego jej konca, doprowadza sie do maszyny wytwarzajacej gotowe wyroby, przytrzymuje sie w wybranym miejscu nitke tworzaca ten rzad oczek, po czym nitke lub nitki watku, jak równiez nitki pomocnicze wysnuwa sie, a równoczesnie wymieniony rzad oczek pruje sie. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ustalona ilosc tkaniny o malej gestosci watku umieszcza sie w szeregu zasobników tak, ze obydwa konce tej tkaniny sa dostepne, przy czym jeden koniec tkaniny, skladowanej w jednym zasobniku doprowadza sie do miejsca przytrzymywania i wysnuwania, natomiast drugi koniec laczy sie z koncem tkaniny, skladowanej w drugim zasobniku, przez laczenie ze soba poszczegól¬ nych nitek obu tkanin, a po wykorzystaniu tkaniny z pierwszego zasobnika doprowadza sie do miejsca przytrzymywania tkanine z drugiego zasobnika. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny t y m, ze tkanine o malej gestosci watku doprowadza sie do miejsca przytrzymywania w kierunku odwrotnym niz kierunek jej tkania, to znaczy poczawszy od jego ostatnio wykonanego konca, przy czym pozostaly koniec tej tkaniny laczy sie z ostatnio wykonanym koncem tkaniny skladowanej w innym zasobniku, przez laczenie ze soba poszczególnych nitek obu tkanin. 6. Urzadzenie do zaopatrywania w zespoly nitek stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, znamienne t y m, ze ma zespól przytrzymujacy (30) z co najmniej jednym walkiem hamowanym (31,32), za którym, w kierunku doprowadzania, znajduje sie urzadzenie wyciagajace (27), wyposazone w zespól trans¬ portowy (57) napedzany z predkoscia obrotowa dostosowana do predkosci doprowadzania i dlugosci petli watku (3), a ponadto majace zespól (60) do przewijania wyciagnietych nitek.127 899 FIG.1 FIG .3 FIG.2 FIG.4127 899 50 3 58 7 6V rt C 3 lllil tllll llJ~t c 17 Sr 3 FIG.6 -62 W//#jjj#/####jj#jj j-»127 899 FIG.7 PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zaopatrywania stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby w zespoly nitek osno¬ wy, znamienny tym, ze do zespolu równoleglych nitek wprowadza sie co najmniej jedna nitke watku w postaci wysnuwa Inych petli watku o mniejszej gestosci niz gestosc normalnych tkanin, wytworzona tak tkani¬ ne o malej gestosci watku przemieszcza sie bezposrednio lub po posrednim zmagazynowaniu do co najmniej jednego stanowiska pracy jednej lub wielu maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, przy czym w wybranym miejscu drogi przebiegu tkanine te przytrzymuje sie, zas za miejscem przytrzymywania, patrzac w kierunku jej przemieszczania, z tkaniny tej od otwartego konca petli watku co najmniej jedna nitke watku wysnuwa sie i nawija, natomiast pozostajacy zespól nici bezposrednio po tym doprowadza sie co najmniej jednego stanowiska pracy.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze na co najmniej jednej krawedzi tkaniny o malej gestosci watku tworzy sie z nitki watku lub z nitki pomocniczej mozliwy do wyciagniecia rzad oczek, za pomoca którego ustala sie zamkniete konce petli watku wprowadzonych z przeciwleglej krawedzi.

3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rzad oczek znajdujacy sie przy krawedzi tkaniny o malej gestosci, od strony ostatnio tkanego jej konca, doprowadza sie do maszyny wytwarzajacej gotowe wyroby, przytrzymuje sie w wybranym miejscu nitke tworzaca ten rzad oczek, po czym nitke lub nitki watku, jak równiez nitki pomocnicze wysnuwa sie, a równoczesnie wymieniony rzad oczek pruje sie.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ustalona ilosc tkaniny o malej gestosci watku umieszcza sie w szeregu zasobników tak, ze obydwa konce tej tkaniny sa dostepne, przy czym jeden koniec tkaniny, skladowanej w jednym zasobniku doprowadza sie do miejsca przytrzymywania i wysnuwania, natomiast drugi koniec laczy sie z koncem tkaniny, skladowanej w drugim zasobniku, przez laczenie ze soba poszczegól¬ nych nitek obu tkanin, a po wykorzystaniu tkaniny z pierwszego zasobnika doprowadza sie do miejsca przytrzymywania tkanine z drugiego zasobnika.

5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny t y m, ze tkanine o malej gestosci watku doprowadza sie do miejsca przytrzymywania w kierunku odwrotnym niz kierunek jej tkania, to znaczy poczawszy od jego ostatnio wykonanego konca, przy czym pozostaly koniec tej tkaniny laczy sie z ostatnio wykonanym koncem tkaniny skladowanej w innym zasobniku, przez laczenie ze soba poszczególnych nitek obu tkanin.

6. Urzadzenie do zaopatrywania w zespoly nitek stanowisk pracy maszyn wytwarzajacych gotowe wyroby, znamienne t y m, ze ma zespól przytrzymujacy (30) z co najmniej jednym walkiem hamowanym (31,32), za którym, w kierunku doprowadzania, znajduje sie urzadzenie wyciagajace (27), wyposazone w zespól trans¬ portowy (57) napedzany z predkoscia obrotowa dostosowana do predkosci doprowadzania i dlugosci petli watku (3), a ponadto majace zespól (60) do przewijania wyciagnietych nitek.127 899 FIG.1 FIG .3 FIG.2 FIG.4127 899 50 3 58 7 6V rt C 3 lllil tllll llJ~t c 17 Sr 3 FIG.6 -62 W//#jjj#/####jj#jj j-»127 899 FIG.7 PL PL PL PL PL PL PL PL